خدمات اندازه گیری شرکت ها و سازمان ها مشمول تعداد زیادی الزامات برای اطمینان از یکنواختی اندازه گیری ها (پشتیبانی اندازه گیری) توسط قوانین نظارتی فدراسیون روسیه است. با معرفی GOST R ISO 9001-2001، این خدمات برای مدیریت دستگاه های نظارت و اندازه گیری نیز مورد نیاز است.

اطمینان از یکنواختی اندازه گیری ها با بیشترین حجم الزامات در چارچوب سیستم های مدیریت کیفیت و در عین حال عدم توجه تقریباً کامل متخصصان در سیستم های مدیریت کیفیت مشخص می شود.

هدف این مقاله ارائه قوانین و مقررات اندازه‌شناسی به طیف گسترده‌ای از متخصصان در زمینه توسعه و اجرای QMS است: نمایندگان مسئول مدیریت کیفیت، متخصصان خدمات کیفیت و مترولوژیست‌های شرکت‌ها و سازمان‌ها، کارشناسان سازمان‌های صدور گواهینامه QMS و متخصصان سازمان های مشاوره

انعکاس مسائل پشتیبانی اندازه شناسی در قوانین و مقررات قانونی، از جمله قوانین فدرال، احکام دولت فدراسیون روسیه، استانداردهای ملی (ایالتی)، از جمله استانداردهایی که الزامات یک QMS را ایجاد می کنند، مستلزم مشارکت مستقیم متخصصان اندازه شناسی است. نادیده گرفتن این شرط منجر به ظاهر شدن در اسناد نه تنها نادرستی، بلکه اشتباهات فاحش می شود.

بنابراین، در مقررات مربوط به صدور مجوز فعالیت در زمینه سلاح و تجهیزات نظامی، که با فرمان دولت فدراسیون روسیه در 21 ژوئن 2002 شماره 456 به اجرا درآمد، نیاز به "تأیید به موقع آزمایش، تجهیزات تکنولوژیکی، تجهیزات کنترل و اندازه گیری” به عنوان یکی از الزامات مجوز مورد استفاده در انجام نوع فعالیت مجاز ذکر شده است. سه اشتباه در این فرمول بندی از الزامات مجوز وجود دارد:

· تجهیزات فناورانه تأیید نشده است، اما از نظر دقت فنی بررسی می شود.

· تجهیزات تست تایید نشده، اما تایید شده است.

· اصطلاح "تجهیزات کنترل و اندازه گیری" توسط اسناد نظارتی فعلی سیستم دولتی برای اطمینان از یکنواختی اندازه گیری ها (GSI) تنظیم نشده است. با توجه به الزامات قانون فدراسیون روسیه "در مورد اطمینان از یکنواختی اندازه گیری ها"، ابزارهای اندازه گیری (MI) "مشروط به کنترل و نظارت اندازه شناسی دولتی" مشمول تأیید می شوند.

خطاها و تصورات نادرست در انعکاس قوانین و مقررات اندازه شناسی در تمام سطوح اسناد نظارتی وجود دارد: از استانداردهای دولتی گرفته تا استانداردهای سازمانی. بنابراین ، استاندارد مدیریت دستگاه های نظارت و اندازه گیری یکی از شرکت ها ، که توسط یک شرکت مشاوره نسبتاً مشهور تهیه شده است ، به عنوان سندی که رویه تأیید ابزارهای اندازه گیری را ایجاد می کند ، قوانین غیر الزام آور را برای اندازه گیری - PR 50.2 تعریف می کند. 006-94 "GSI. رویه انجام تأیید ابزارهای اندازه گیری"، و MI 2187-92 "GSI. روش های تعیین فواصل بین راستی آزمایی و بین کالیبراسیون ابزارهای اندازه گیری" - سندی که دارای وضعیت مشورتی است و برای استفاده پیشنهاد می کند. روشی برای تعیین فواصل بین تأیید و کالیبراسیون ابزارهای اندازه گیری (در این مورد، شرکت حق ندارد، طبق PR 50.2 .006-94، به طور مستقل فاصله تأیید را تغییر دهد - فقط در توافق با بدن سرزمینی خدمات اندازه شناسی دولتی). چیزی که جای تعجب دارد این است که این استاندارد دارای امضای تایید ارشد مترولوژی بود. این نشان می دهد که نه مدیر کل اندازه گیری و نه مشاوران هیچ ایده ای در مورد الزامات اسناد نظارتی GSI ندارند. در عین حال، اشتباه در درک و انعکاس قوانین و مقررات اندازه‌شناسی تصادفی نیست.

دلایل اصلی این وضعیت به شرح زیر است:

· ناآگاهی ناخودآگاه مراکز آموزشی و سازمانهای متعدد ارائه دهنده آموزش در زمینه توسعه و اجرای QMS، مطالعه قوانین و مقررات اندازه شناسی.

· سطح دانش پایین مترولوژیست های سازمانی در مورد مسائل مربوط به اطمینان از یکنواختی اندازه گیری ها و صراحتاً سطح پایین دانش متخصصان در سیستم های مدیریت کیفیت، از جمله کارشناسان ارگان های صدور گواهینامه QMS و متخصصان سازمان های مشاور.

· پیچیدگی، ناهماهنگی و حتی اشتباه مفاد GOST R ISO 9001-2001 و GOST R ISO 9001-96 لغو شده در مورد مدیریت دستگاه های نظارت و اندازه گیری (تجهیزات کنترل، اندازه گیری و آزمایش).

با خواندن این سطور، یک نفر می گوید: "خب، مترولوژیست ها دوباره اغراق می کنند." افسوس، این دقیقاً مسائل مربوط به اطمینان از یکنواختی اندازه گیری ها است که هم "شاخص" صلاحیت کارشناسان سازمان های صدور گواهینامه QMS و هم دلیلی برای تردید در مورد نیاز و سودمندی توسعه، اجرا و صدور گواهینامه یک QMS بر اساس الزامات استانداردهای بین المللی سری ISO 9000 تضمین یکنواختی اندازه گیری ها حوزه ای از فعالیت است که تحت قانون فدرال "در مورد مقررات فنی" (ماده 7) قرار می گیرد، بنابراین الزامات اطمینان از یکنواختی اندازه گیری ها اجباری است. علاوه بر این، با تمام اهمیت الزامات باقی مانده برای QMS GOST R ISO 9001-2001، تنها الزامات برای اطمینان از یکنواختی اندازه گیری ها می تواند توسط سازمان های خارجی کنترل شود: ارگان های سرزمینی خدمات اندازه گیری دولتی - در چارچوب اندازه گیری ایالتی کنترل و نظارت، توسط مشتری - در طول بررسی اندازه شناسی محصولات دفاعی توسعه یافته (برای شرکت های مجتمع نظامی و صنعتی). از سوی سازمان‌های نظارت خارجی است که بررسی‌های مخالف گواهی QMS شنیده می‌شود: هیچ ابزار اندازه‌گیری در شرکت تأیید نشده است، حتی یک قطعه از تجهیزات آزمایشی تأیید نشده است، اما گواهی برای سیستم مدیریت کیفیت ارائه می‌کند!

با در نظر گرفتن وضعیت منفی فعلی در زمینه دانش، درک و اجرای قوانین و هنجارهای اندازه‌شناسی، این مقاله بر روی الزامات اطمینان از یکنواختی اندازه‌گیری‌های تحمیل شده بر QMS شرکت‌ها و سازمان‌ها توسط استانداردهای سری ISO 9000 تمرکز خواهد کرد در این صورت، استاندارد بین المللی ISO 9001:2000 مورد توجه قرار نخواهد گرفت و ترجمه معتبر آن GOST R ISO 9001-2001 "سیستم های مدیریت کیفیت. الزامات" است. تفاوت تعیین کننده بین GOST R ISO 9001-2001 و استاندارد ISO 9001:2000 از نظر اطمینان از یکنواختی اندازه گیری ها، وجود الزامی است که در قالب پاورقی بخش ارائه شده است. 7.6 "مدیریت دستگاه های نظارت و اندازه گیری": "الزامات بخش 7.6 به همراه قوانین و مقررات اندازه گیری الزام آور در قلمرو فدراسیون روسیه اعمال می شود که در اسناد نظارتی برای اطمینان از یکنواختی اندازه گیری ها تأیید شده است. توسط استاندارد دولتی روسیه مطابق با قانون فدراسیون روسیه "در مورد اطمینان از یکنواختی اندازه گیری ها".

بنابراین در چارچوب این موضوع باید به دو جنبه اصلی توجه کرد:

· قوانین و مقررات اندازه گیری مندرج در قانون فدراسیون روسیه "در مورد اطمینان از یکنواختی اندازه گیری ها" و اسناد نظارتی در مورد اطمینان از یکنواختی اندازه گیری ها.

· الزامات مربوط به پشتیبانی اندازه شناسی مندرج در GOST R ISO 9001-2001 و نسبت به قوانین و مقررات اندازه شناسی در حال اجرا در فدراسیون روسیه جدید هستند.

ترکیب قوانین و هنجارهای اندازه شناسی مندرج در قانون فدراسیون روسیه "در مورد اطمینان از یکنواختی اندازه گیری ها" و اسناد نظارتی در مورد اطمینان از یکنواختی اندازه گیری ها به طور قابل توجهی گسترده تر از الزامات اعمال شده در بخش است. 7.6 GOST R ISO 9001-2001، و نمی توان به طور کامل در چارچوب یک مقاله در نظر گرفت. اجازه دهید در مورد مشکل ترین موضوع صحبت کنیم - محتوای معنایی اصطلاحات "تجهیزات اندازه گیری"، "تجهیزات کنترل"، "تجهیزات تست"، "دستگاه های نظارت و اندازه گیری".

ابتدا، اجازه دهید به طور خلاصه الزامات بخش را تجزیه و تحلیل کنیم. 7.6 GOST R ISO 9001-2001، محتوای الزامات آن فراتر از محدوده موضوعات تحت صلاحیت اندازه شناسی است. بنابراین، خود اصطلاح «اندازه‌گیری» (مجموعه‌ای از عملیات برای تعیین مقدار یک مقدار) متفاوت از آنچه توسط اسناد تنظیمی GSI تنظیم شده است (مجموعه‌ای از عملیات برای استفاده از یک وسیله فنی که یک واحد فیزیکی را ذخیره می‌کند) تفسیر می‌شود. کمیت، حصول اطمینان از تعیین رابطه (به طور صریح یا ضمنی) کمیت اندازه گیری شده با واحد آن و بدست آوردن مقدار این کمیت) و دستگاه های نظارت و اندازه گیری ممکن است ابزار اندازه گیری نباشند. علاوه بر این، الزامات خاصی از بخش. 7.6 استاندارد مبهم و حتی اشتباه است:
· هیچ تعریفی در بخش استفاده نشده است. 7.6 اصطلاحات "نظارت" و "دستگاه های نظارت و اندازه گیری" که در درک محتوای آنها مشکل ایجاد می کند.

· تعریف اصطلاح "تجهیزات اندازه گیری"، مشروط به تأیید یا کالیبراسیون، مطابق با الزامات GOST R ISO 9001-2001، با تعریف اصطلاح "ابزار اندازه گیری" تنظیم شده در RMG 29-99 متفاوت است و شامل دستگاه ها و نرم افزارهای کمکی که مشخصات اندازه شناسی ندارند.

· GOST R ISO 9001-2001 در مورد "تأیید یا کالیبراسیون تجهیزات اندازه گیری" صحبت می کند که هنگام تعیین ابزار اندازه گیری که در معرض تأیید هستند گمراه کننده است. در همین حال، قانون فدراسیون روسیه "در مورد اطمینان از یکنواختی اندازه گیری ها" و اسناد نظارتی بررسی دولتی مستلزم جدایی واضح بین ابزارهای اندازه گیری تایید شده و کالیبره شده در شرکت ها است.

· از محتوای GOST R ISO 9001-2001، اصطلاحات "تجهیزات کنترل" و "تجهیزات تست" توسط GOST R ISO 9001-96، GOST R ISO 9002-96 و GOST R ISO 9003-96 معرفی شده و به طور محکم وارد واژگان مترولوژیست ها و متخصصان QMS ناپدید شد "، و همچنین الزامات مدیریت آنها.

· بخش 7.6 GOST R ISO 9001-2001 "کنترل دستگاه ها برای نظارت و اندازه گیری" نامیده می شود، در حالی که الزامات فقط برای "تجهیزات اندازه گیری" اعمال می شود. با این حال، رابطه بین "دستگاه های نظارت و اندازه گیری" و "تجهیزات اندازه گیری" تعریف نشده است.

علاوه بر این، در بخش. 7.5 "تولید و نگهداری" GOST R ISO 9001-2001 یکی از شرایط کنترل شده "وجود و استفاده از ابزارهای کنترل و اندازه گیری" نامیده می شود، اما در ادامه در متن استاندارد از این اصطلاحات استفاده نشده است و تعاریف آنها نیز وجود ندارد. داده شده.

بنابراین، درک و تحقق الزامات GOST R ISO 9001-2001 از نظر اطمینان از یکنواختی اندازه گیری ها کاملاً مشکل ساز می شود. برای رفع این کاستی ها و همچنین تعیین قوانین و مقررات اندازه گیری که برای اجرا در شرکت ها و سازمان ها اجباری است، متخصصان 32 موسسه تحقیقات علمی دولتی وزارت دفاع فدراسیون روسیه الزامات GOST R ISO 9001 را مشخص کردند. -2001 در بخش. 7.6 GOST RV 15.002-2003 "SRPP VT. سیستم های مدیریت کیفیت. الزامات عمومی" و با پیوندهایی به اسناد نظارتی فعلی GSI1 تکمیل شده است.

اجازه دهید چندین جنبه مهم مورد استفاده در تدوین الزامات وزارت دفاع روسیه در زمینه اطمینان از یکنواختی اندازه گیری ها را برجسته کنیم:
· اشیایی که الزامات به آنها تحمیل می شود - ابزار اندازه گیری، تجهیزات کنترل و آزمایش تعیین می شود.

· تعریف تجهیزات کنترل داده شده است.

· مدیریت دستگاه های نظارت و اندازه گیری غیر مرتبط با ابزار اندازه گیری ، تجهیزات کنترل و آزمایش به روشی که توسط شرکت (سازمان) تعیین شده است انجام می شود.

· هر مورد نیاز بخش. 7.6 GOST R ISO 9001-2001 به زبان اصطلاحات تنظیم شده توسط قانون فدراسیون روسیه "در مورد اطمینان از یکنواختی اندازه گیری ها" و اسناد نظارتی فعلی GSI "ترجمه" شده است.
· مسئولیت مدیریت ابزارهای اندازه گیری و حل مشکلات برای اطمینان از یکنواختی اندازه گیری ها به خدمات اندازه گیری شرکت (یا سایر ساختارهای سازمانی برای اطمینان از یکنواختی اندازه گیری ها) واگذار می شود و مسئولیت مدیریت تجهیزات کنترل و آزمایش توسط رئیس تعیین می شود. از شرکت.

ابزار اندازه گیری

GOST R ISO 9001-96 اولین بار اصطلاح "تجهیزات اندازه گیری" را معرفی کرد، اما بدون تعریف آن. همچنین در اسناد نظارتی GSI وجود نداشت. با این حال، به لطف توجه به بند 4.11 GOST R ISO 9001-96، که بیان می کند که تجهیزات اندازه گیری باید به عنوان ابزار اندازه گیری درک شود، و همچنین تعریف اصطلاح "دستگاه اندازه گیری" ارائه شده در RMG 29-99 (یک اندازه گیری ابزار طراحی شده برای به دست آوردن مقادیر اندازه گیری شده مقدار فیزیکی در محدوده تعیین شده)، می توان یک تفسیر روشن ایجاد کرد: تجهیزات اندازه گیری یک ابزار اندازه گیری است.

بر اساس RMG 29-99، یک ابزار اندازه‌گیری ابزاری فنی است که برای اندازه‌گیری‌ها، دارای ویژگی‌های اندازه‌شناختی استاندارد، بازتولید و (یا) ذخیره‌سازی یک واحد کمیت فیزیکی است که اندازه آن بدون تغییر (در محدوده خطای تعیین‌شده) برای یک واحد اندازه‌گیری شده است. فاصله زمانی مشخص

GOST R ISO 9000-2001 (بند 3.10.4) به طور قابل توجهی محتوای اصطلاح "تجهیزات اندازه گیری" - ابزار اندازه گیری، نرم افزار، استانداردها، نمونه های استاندارد، تجهیزات کمکی یا ترکیبی از آنها را که برای انجام فرآیند اندازه گیری لازم است - گسترش داد. این ویژگی های اندازه شناسی (یادداشت های بند 3.10.5).
آخرین تعریف به وضوح با اسناد نظارتی فعلی سازمان سنجش در تضاد است: تجهیزات و نرم افزارهای کمکی نمی توانند ویژگی های اندازه گیری داشته باشند، اما می توانند بخشی از ابزار اندازه گیری باشند.

تعریف اصطلاح "تجهیزات اندازه گیری"، طبق GOST R ISO 9000-2001، مترولوژیست ها را در درک وسایل (دستگاه هایی) که مشمول الزامات تجهیزات اندازه گیری هستند، به سردرگمی می کشاند. برای از بین بردن تناقض موجود، متخصصان سی و دومین موسسه تحقیقات علمی دولتی وزارت دفاع فدراسیون روسیه پیشنهاد کردند که تعریف زیر را از این اصطلاح در GOST RV 15.002-2003 معرفی کنند: تجهیزات اندازه گیری - ابزارهای اندازه گیری. ابزار اندازه گیری ممکن است شامل تجهیزات و نرم افزارهای کمکی باشد.

این پیشنهاد توسط توسعه دهندگان این استاندارد رد شد. اما یک راه حل پیدا شد: اصطلاح "تجهیزات اندازه گیری" در بخش 7.6 GOST RV 15.002-2003 با عبارت "ابزار اندازه گیری" جایگزین شد که کاملاً با الزامات قانون فدراسیون روسیه "در مورد اطمینان از یکنواختی" مطابقت دارد. اندازه گیری ها» و اسناد نظارتی GSI.

ابزار آزمایش

طبق GOST 16504-81 "سیستم تست وضعیت محصولات. تست و کنترل کیفیت محصولات. اصطلاحات و تعاریف اساسی":

· "تجهیزات تست - یک دستگاه تست که یک وسیله فنی برای بازتولید شرایط آزمایش است"؛

· "وسایل آزمایش - وسیله فنی، ماده و (یا) مواد برای آزمایش".

· "شرایط تست - مجموعه ای از عوامل موثر و (یا) حالت های عملکرد یک شی در طول آزمایش."

بند 4.11.1 GOST R ISO 9001-96 نرم افزار تست (به عنوان یک محصول مستقل) را برای آزمایش تجهیزات برابر می کند، با این حال، طبق GOST 16504-81، تجهیزات تست یک دستگاه فنی است. GOST R 8.568-97 "GSI. صدور گواهینامه تجهیزات تست. مقررات اساسی"، که روش صدور گواهینامه تجهیزات آزمایش را تعیین می کند، همچنین پیوندی به تعاریف ارائه شده در GOST 16504-81 ارائه می دهد.

بنابراین، از نقطه نظر چارچوب نظارتی فعلی فدراسیون روسیه، نرم افزار تست (از این پس نرم افزار نامیده می شود) را نمی توان نه تنها به عنوان تجهیزات تست، بلکه به عنوان ابزار تست طبقه بندی کرد.

راه برون رفت از این وضعیت، طبقه بندی نرم افزارهای مورد استفاده در حین آزمایش به عنوان تجهیزات کنترلی است.

ابزارهای اندازه گیری را می توان به عنوان تجهیزات تست استفاده کرد، سپس آنها را به روشی که توسط اسناد نظارتی GSI برای ابزار اندازه گیری تعیین شده است کنترل می شود (بند 4.6 GOST R 8.568-97).

ابزار آزمایش

قبل از لازم الاجرا شدن GOST RV 15.002-2003 (1 مارس 2004)، هم اصطلاح "تجهیزات کنترل" و هم تعریف آن در اسناد نظارتی فدراسیون روسیه تنظیم نشده بودند. نزدیکترین نام و محتوای معنایی عبارت "وسیله کنترل" بود که تعریف آن در GOST 16504-81 آمده است: "یک وسیله فنی، ماده و (یا) مواد برای انجام کنترل."

با ترسیم قیاس با ابزارهای آزمایش و تجهیزات آزمایش، می‌توان فرض کرد که تجهیزات کنترلی ابزاری فنی است که برای کنترل ویژگی‌های کمی و (یا) کیفی محصولات، از طریق استفاده و بر اساس نشانه‌ها (نتایج اجرا) طراحی شده است. که در مورد انطباق (عدم انطباق) الزامات تعیین شده محصول تصمیم گیری می شود. با این حال، این تعریف را نمی توان کامل در نظر گرفت. تمرکز بر GOST 16504-81 کاملاً صحیح نیست، زیرا این استاندارد استفاده گسترده فعلی از نرم افزار (برنامه های آزمایشی) را در فرآیند نظارت و آزمایش در نظر نمی گیرد، در حالی که GOST R ISO 9001-96 (بند 4.11.1) مجاز به استفاده از نرم افزار به عنوان یک فرم مناسب کنترل است.

بنابراین، با اصطلاح "تجهیزات کنترل" توصیه می شود یک ابزار فنی، نرم افزاری، ماده یا ماده ای را که برای نظارت بر ویژگی های کمی و (یا) کیفی محصولات و از طریق استفاده و بر اساس نشانه ها در نظر گرفته شده است (نتایج) درک کرد. اجرا) که در مورد انطباق (عدم انطباق) محصولات با الزامات تعیین شده تصمیم گیری می شود. تعریف فوق توسط نویسندگان مقاله ارائه شد و بخشی از GOST RV 15.002-2003 (بند 3.1.13) شد.

SI و تجهیزات تست را نمی توان به عنوان تجهیزات کنترل طبقه بندی کرد.

متداول‌ترین تجهیزات کنترلی در شرکت‌ها نشانگرها، ابزارهای کنترل تحمل (سنج‌ها، قالب‌ها، شاخه‌ها، منگنه‌ها و غیره) و برنامه‌های آزمایشی است.

طبق RMG 29-99، «نشانگر وسیله یا ماده ای فنی است که برای تعیین وجود هر کمیت فیزیکی یا مازاد بر مقدار آستانه آن طراحی شده است.

یک اسیلوسکوپ یا یک ولت متر می تواند به عنوان نشانگر وجود (یا عدم وجود) سیگنال باشد.

· برای واکنش های شیمیایی - کاغذ تورنسل.

· در ناحیه تابش یونیزان، نشانگر اغلب یک سیگنال صدا و (یا) نور می دهد که سطح تشعشع از مقدار آستانه آن فراتر می رود."

ابزارهای کنترل تلورانس بر اساس تصمیم کمیسیون علمی و فنی استاندارد دولتی اتحاد جماهیر شوروی (پروتکل مورخ 20 اکتبر 1987 شماره 23) به SI تعلق ندارند و باید به عنوان تجهیزات کنترل طبقه بندی شوند.

برنامه های آزمایشی ابزارهای نرم افزاری هستند که بر اساس نتایج کار خود، نتیجه گیری در مورد انطباق (عدم انطباق) نرم افزار و (یا) قطعات سخت افزاری محصول با الزامات تعیین شده را ممکن می سازند.

توجه داشته باشید که توصیه می شود فرم تأیید انطباق تجهیزات کنترلی با الزامات تعیین شده را بررسی کنید. این تفاوت اصطلاحی برای اینکه با تأیید و کالیبراسیون ابزارهای اندازه گیری و تأیید تجهیزات آزمایش اشتباه گرفته نشود ضروری است.

دستگاه های مانیتورینگ و اندازه گیری

علیرغم این واقعیت که در GOST R ISO 9000-2001 تعریفی از این اصطلاح وجود ندارد، مناسب است فرض کنیم که اینها تجهیزات فنی، نرم افزار، مواد و مواد مورد استفاده مطابق با بخش هستند. 7.6 GOST R ISO 9001-2001، برای "ارائه شواهدی مبنی بر انطباق محصول با الزامات تعیین شده".

دستگاه های نظارت و اندازه گیری به وضوح شامل ابزارهای اندازه گیری، تجهیزات کنترل و آزمایش هستند که ویژگی های آنها در بالا مورد بحث قرار گرفت. کلیه سایر وسایل فنی، نرم افزارها، مواد و مواد مورد استفاده در نظارت و اندازه گیری، اما غیر مرتبط با ابزار اندازه گیری، تجهیزات کنترل و آزمایش، به روشی که در شرکت ایجاد شده مدیریت می شود.

این تصمیم منصفانه است، زیرا GOST R ISO 9001-2001 هیچ الزامی برای دستگاه های نظارت و اندازه گیری، به جز تجهیزات اندازه گیری، اعمال نمی کند.

تجزیه و تحلیل الزامات بخش. 7.6 GOST R ISO 9001-2001 نشان می دهد که تنها دو مورد از آنها برای شرکت های روسی جدید هستند:

· سوابق نتایج تأیید و کالیبراسیون باید در حالت کار نگهداری شوند (بند 4.2.4).

· سازمان باید اعتبار نتایج اندازه گیری قبلی را ارزیابی و ثبت کند در صورتی که تجهیزات ناسازگار باشند. سازمان باید اقدامات مناسب را در رابطه با این تجهیزات و هر محصول اندازه گیری شده انجام دهد.
اولین نیاز در بخش مشخص و ارائه شده است. 7.6 GOST RV 15.002-2003 در عبارت زیر: "گواهی های تایید (گواهی کالیبراسیون) ابزار اندازه گیری، گواهی ها و پروتکل های گواهی تجهیزات تست، سوابق تایید تجهیزات کنترل باید مطابق با الزامات بند 4.2.4 مدیریت شوند. ”

مدیریت مطابق با الزامات بند 4.2.4 GOST R ISO 9001-2001 شامل تعریفی مستند از روش شناسایی، ذخیره سازی، حفاظت، ترمیم، تعیین دوره های ذخیره سازی و حذف گواهی های تأیید (گواهی کالیبراسیون) ابزار اندازه گیری است. ، گواهینامه ها و پروتکل های گواهی تجهیزات تست، سوابق بازرسی تجهیزات کنترلی.

شرط دوم در بخش مشخص و ارائه شده است. 7.6 GOST RV 15.002-2003 در عبارت زیر: "روش ارزیابی و ثبت اعتبار نتایج اندازه گیری ها، کنترل ها، آزمایش های قبلی باید تعیین شود اگر مشخص شود که ابزار اندازه گیری، تجهیزات کنترل و آزمایش برای مناسب نیستند. استفاده کنید."

الزام فوق، در نگاه اول، با الزامات اسناد نظارتی برای اطمینان از یکنواختی اندازه گیری ها در تضاد است. بنابراین، PR 50.2.006-94 تعیین می‌کند که «نتایج تأیید در طول بازه تأیید معتبر هستند»، یعنی. در طول بازه تأیید، شرکت می تواند به طور کامل به نتایج اندازه گیری های انجام شده اعتماد کند، حتی اگر در نتیجه تأیید بعدی ابزار اندازه گیری، مشخص شود که برای استفاده مناسب نیست. در واقع، هیچ تناقضی وجود ندارد - الزامات GOST R ISO 9001-2001 به طور ارگانیک الزامات اسناد نظارتی فعلی را برای اطمینان از یکنواختی اندازه گیری ها تکمیل می کند و شرکت ها را مجبور می کند: اولاً، در مورد اینکه آیا نتایج اندازه گیری ها، کنترل ها، آزمایشات قبلی می تواند فکر کند. اگر بیشتر کشف شود که ابزار اندازه گیری، تجهیزات کنترل و آزمایش برای استفاده مناسب نیستند، قابل اعتماد باشد. ثانیاً، در مورد تشخیص یا عدم شناسایی نتایج اندازه گیری ها، کنترل ها، آزمایشات قبلی تصمیم گیری کنید. ثالثاً، در رابطه با محصولاتی که اندازه گیری، کنترل، پارامترهای آزمایش و ویژگی های آنها غیرمجاز تشخیص داده شود، اقدام کنید.

روش انجام این الزام در GOST RV 15.002-2003 و GOST R ISO 9001-2001 تنظیم نشده است و حق اقدام را به خود شرکت می دهد. مطالب روش شناختی در مورد این موضوع در ارائه شده است.

در پایان، اجازه دهید سؤال دیگری را که اغلب در نامه‌های مترولوژیست‌های سازمانی به مؤسسه ما ارسال می‌شود در نظر بگیریم - در مورد وضعیت استاندارد ISO 10012:2003 "سیستم‌های مدیریت کیفیت. الزامات برای اندازه‌گیری فرآیندها و تجهیزات اندازه‌گیری".

متخصصان سازمانی گاهی اوقات وضعیت این استاندارد را اشتباه درک می کنند. بر خلاف اسناد هنجاری GSI که وضعیت اجباری دارند، ISO 10012:2003 یک سند توصیه‌کننده است. با در نظر گرفتن این موضوع، استفاده از آن فقط از نظر مقرراتی که با الزامات قانون فدراسیون روسیه "در مورد اطمینان از یکنواختی اندازه گیری ها" و اسناد نظارتی GSI مغایرت ندارد، امکان پذیر است (اما الزامی نیست).

فهرست منابع استفاده شده

1. GOST R 8.568-97. GSI. صدور گواهینامه تجهیزات تست. مقررات اساسی

2. RMG 29-99. مترولوژی اصطلاحات و تعاریف اولیه

3. Mikulchik A.A. سیستم کیفیت: غلبه بر مشکل عدم قطعیت // روش های مدیریت کیفیت. - 2002. - شماره 7. - ص 43-45.

"تایید شده"

مدیر عامل

433 بخش ساختمانی نظامی"

________________

"_____"______________2010

کنترل و مدیریت تجهیزات اندازه گیری

0. مقدمه

مبنای مدیریت تولید کارهای ساخت و ساز و نصب (تحلیل، پیش بینی، برنامه ریزی، کنترل، تنظیم) "433 VSU" اطلاعات قابل اعتماد در مورد کمیت و کیفیت مواد اولیه، محصولات نیمه تمام، محصولات نهایی، اطلاعات در مورد پیشرفت است. از هر عملیات تکنولوژیکی، کل چرخه تولید کار ساخت و ساز و نصب. این اطلاعات با اندازه گیری مقادیر مختلف فیزیکی، شاخص ها، پارامترهای مشخص کننده کارایی تولید، کمیت و کیفیت محصولات در مراحل ساخت و عرضه به دست می آید. تنها دقت بالا و تضمین شده نتایج اندازه گیری، صحت تصمیمات اعمال شده در تمام سطوح مدیریت را تضمین می کند.

برای کسب اطمینان در صحت تصمیمات اتخاذ شده یا اقدامات مبتنی بر نتایج اندازه گیری، کلیه سیستم های اندازه گیری مورد استفاده در توسعه، تولید، نصب و نگهداری محصولات به طور مداوم مدیریت می شوند.

برای مدیریت و حفظ فرآیند اندازه‌گیری در وضعیت مقررات آماری، از جمله تجهیزات، روش‌ها و آموزش حرفه‌ای پرسنل، رویه‌های مستندی ایجاد شده است که به وضوح روش‌های حل را تنظیم می‌کند و همچنین ارتباطات لازم را بین پیوندهای فردی مدیریت تعریف می‌کند. سیستم و سایر سیستم های سازمانی که تولید را تنظیم می کنند.

رویه های مدیریت شامل:

- تعیین اندازه گیری های لازم و دقت آنها.

- انتخاب تجهیزات اندازه گیری که قادر به ارائه دقت و دقت مورد نیاز اندازه گیری هستند.

- شناسایی کلیه تجهیزات اندازه گیری که ممکن است بر کیفیت محصول تأثیر بگذارد.

- تأیید / کالیبراسیون، تنظیم تجهیزات اندازه گیری در فواصل زمانی معین.

- تعریف فرآیندهای مورد استفاده در راستی‌آزمایی/کالیبراسیون تجهیزات اندازه‌گیری، از جمله جزئیات انواع تجهیزات، شناسایی خاص، مکان، فراوانی تأیید/کالیبراسیون، معیارهای پذیرش و اقدامات در صورت نتایج نامناسب؛

- شناسایی تجهیزات اندازه گیری با استفاده از شاخص های مناسب یا یک پروتکل تایید شده برای نشان دادن وضعیت تأیید / کالیبراسیون.

- حفظ پروتکل ها؛

- ارزیابی و مستندسازی نتایج کنترل و آزمایش قبلی، در صورتی که مشخص شود تأیید / کالیبراسیون تجهیزات کنترل و اندازه‌گیری نامعتبر شده است.

- اطمینان از شرایط محیطی قابل قبول برای تأیید / کالیبراسیون، کنترل، اندازه‌گیری و آزمایش؛

- حصول اطمینان از صحت و تناسب عملکردی در حین عملیات بارگیری و تخلیه، نگهداری و ذخیره سازی؛

- اثربخشی مدیریت تجهیزات کنترل و اندازه گیری با مدیریت کیفیت اداری در تمام مراحل تولید مطابق با این دستورالعمل های روش شناختی تضمین می شود.

مدیریت تجهیزات کنترل، اندازه گیری و آزمایش یک عنصر اجباری سیستم کیفیت مطابق با الزامات سری استانداردهای ISO 9000 است.

1. هدف و منطقه توزیع

این دستورالعمل برای کنترل اداری فرآیند تعیین می کند:

- ترکیب، نام، توالی و تعامل اشیاء پشتیبانی اندازه‌شناسی، نگهداری، کالیبراسیون/تأیید تجهیزات کنترل و اندازه‌گیری برای حفظ آمادگی آنها برای انجام اندازه‌گیری‌های مورد نیاز.

- شناسایی وضعیت تجهیزات اندازه گیری برای تأیید مناسب بودن عملکرد آنها برای استفاده.

این دستورالعمل روش شناختی برای کلیه تجهیزات کنترل، اندازه گیری و آزمایش مورد استفاده در شرکت در تمام مراحل تولید، نصب و بهره برداری اعمال می شود.

مدیریت تجهیزات بازرسی، اندازه گیری و آزمایش توسط ISO 9001 اداره می شود. ISO 9004; ISO 10012-1.

این دستورالعمل روش شناختی برای استفاده در تمام بخش های شرکت اجباری است.

2. اصطلاحات و تعاریف. نمادها و اختصارات

2.1 اصطلاحات و تعاریف.

این یادداشت راهنمایی از اصطلاحات و تعاریف ISO و ISO 9000 و تعاریف زیر استفاده می کند.

استاندارد سازمانی برای سیستم کیفیت- یک سند نظارتی یک شرکت که الزامات و روش های توسعه یک فرآیند تضمین کیفیت را تعیین می کند.

روش- یک روش تعیین شده برای توصیف سازماندهی فرآیند (روش شناسی).

روند- مجموعه ای از منابع و فعالیت های مرتبط به هم که عناصر ورودی و خروجی را تغییر می دهند.

سند تنظیمی- سندی که مقررات اساسی، قوانین، مقررات سازماندهی، انجام و اجرای اقدامات/اقدامات با محصولات را تعریف می کند.

سند کنترل- سندی که اقدامات/اقدامات بیشتر با محصول را مطابق با اطلاعات مربوط به کیفیت محصول به طور رسمی ارائه/نمایش داده شده بر روی آن تجویز می کند.

ابزار اندازه گیری- کلیه وسایل اندازه گیری، استانداردهای اندازه گیری، مواد مرجع، وسایل اندازه گیری کمکی و دستورالعمل های لازم برای انجام اندازه گیری ها. این اصطلاح شامل تجهیزات اندازه گیری مورد استفاده در هنگام آزمایش، بازرسی و تأیید می شود.

تایید اندازه گیری- مجموعه ای از عملیات لازم برای اطمینان از اینکه یک قطعه از تجهیزات اندازه گیری مطابق با الزامات مورد نظر خود است.

2.2 اختصارات.

IN - دستورالعمل؛

IO - تجهیزات اندازه گیری؛

کارگران فنی و مهندسی؛

KD - اسناد طراحی؛

MVI - تکنیک اندازه گیری؛

MPI (MKI) - فاصله بین تأیید / بین کالیبراسیون؛

GM - مترولوژیست ارشد؛

ND - اسناد هنجاری؛

NIO - تجهیزات اندازه گیری غیر استاندارد؛

خوب - بخش کیفیت؛

PPR - نگهداری پیشگیرانه برنامه ریزی شده؛

RI - دستورالعمل کار؛

QMS - سیستم مدیریت کیفیت؛

SlK - خدمات با کیفیت؛

STP - استاندارد سازمانی؛

TD - مستندات تکنولوژیکی؛

TU - شرایط فنی؛

3. مراجع تنظیمی

GOST R ISO

GOST R ISO

GOST R ISO

الزامات ISO 10012-1 برای تضمین کیفیت تجهیزات اندازه گیری. قسمت 1. سیستم تایید اندازه گیری برای تجهیزات اندازه گیری.

GOST 8.0 استانداردهای واحدهای مقادیر فیزیکی. مقررات اساسی

GOST 8 010-90 الزامات عمومی برای استانداردسازی و صدور گواهینامه MVI.

GOST 8.315-91 نمونه های استاندارد. مقررات اساسی

GOST 8.372-80 استانداردهای واحدهای مقادیر فیزیکی. مراحل توسعه، تایید، ثبت، ذخیره سازی و کاربرد.

MI 1967-89 انتخاب روش ها و ابزار اندازه گیری در توسعه MVI. مقررات عمومی

MI 1318-86 مدل ابزار اندازه گیری و تاسیسات تست. مراحل صدور گواهینامه اندازه گیری

4. مسئولیت

4.1 مترشناس ارشد مسئول سازماندهی توسعه، توسعه، تصویب، تایید، ثبت، انتشار، به روز رسانی، اصلاح، علامت گذاری و دفع این STP است.

5.3.1.1 اسناد با GM در مرحله توسعه اسناد کاری و در طول فرآیند کار زمانی که تغییراتی ایجاد می شود که بر اطلاعات مربوط به اندازه گیری ها تأثیر می گذارد توافق می شود.

5.3.1.2 اسناد برای تایید توسط توسعه دهنده ارائه می شود. اگر حجم زیادی از کار هماهنگی وجود داشته باشد، توسعه دهنده اسناد و مدارک، همراه با GM، برنامه های تأیید را تنظیم می کند که اسناد و مهلت های خاصی را برای ارسال آنها نشان می دهد که توسط مهندس ارشد تأیید می شود. مسئولیت کامل و به موقع بودن ارائه اسناد برای تایید بر عهده رؤسای بخشهایی است که این اسناد را تهیه کرده اند.

5.3.1.3 اسناد ارائه شده برای تأیید در گزارش اسناد ثبت می شود که حاوی جزئیات زیر است:

- نام و نام سند / مجموعه اسناد ارائه شده؛

- نام شخصی که اسناد را برای تأیید ارائه کرده است.

- تاریخ دریافت اسناد برای تایید؛

- بخش توسعه دهنده اسناد؛

- شمردن ورق (فرمت A4)؛

- نتایج آزمون.

5.3.2 تصمیم گیری در مورد تصویب. بر اساس نتایج بررسی، تصمیمی برای تأیید اسناد یا ارسال آن برای تجدید نظر گرفته می شود.

5.3.3 تکمیل سفارش. در صورت شناسایی هر گونه نظر، "دستورالعمل GM برای حذف نظرات در اسناد فنی" (از این پس به عنوان "دستورالعمل" نامیده می شود) تهیه می شود و سند برای بازبینی به توسعه دهنده بازگردانده می شود شماره سریال ثبت سند در مجله.

5.3.4 نهایی سازی اسناد. توسعه دهنده نظرات ذکر شده در "دستورالعمل" را حذف می کند، امضای خود و تاریخ حذف نظرات را قرار می دهد و سند را با دستور برای تایید دوباره ارائه می دهد.

5.3.5 تهیه پروتکل اختلافات. در صورت عدم توافق بین توسعه دهنده اسناد و GM، یک پروتکل اختلافات به شکل پذیرفته شده در شرکت تنظیم می شود که ماهیت اختلافات و منطق نظرات طرفین را مشخص می کند که توسط مجریان امضا شده است. .

5.3.6 قطعنامه در مورد عدم توافق. اگر اختلافات در سطح روسای بخش حل نشود، تصمیم نهایی توسط مهندس ارشد شرکت به توصیه مدیر کل اندازه گیری گرفته می شود.

5.3.7 تأیید سند. پس از بررسی حذف نظرات، مهندس تاییدیه ویزا تایید کننده سند صادر می کند و در لاگ ثبت نام یادداشت می کند.

5.3.8 تجزیه و تحلیل نتایج تایید. به طور دوره ای، حداقل یک بار در سال، GM یک تجزیه و تحلیل کلی از نتایج تأیید سند برای یک دوره معین انجام می دهد. نتایج تجزیه و تحلیل در قالب یک گزارش گردآوری می شود، به توسعه دهندگان مستندات ابلاغ می شود و به Sl منتقل می شود. به.

5.4 سیستم خدمات اندازه گیری برای تجهیزات اندازه گیری.

هدف از سیستم تعمیر و نگهداری مترولوژیکی برای IO این است که فقط تجهیزات تأیید شده/کالیبره شده را به کار ببندد و از استفاده از IO تأیید نشده یا کالیبره نشده در عملیات جلوگیری کند.

5.4.1 تأیید / کالیبراسیون.

5.4.1.1 برای ایجاد مناسب بودن برای استفاده، تمام EUT مطابق با برنامه زمانبندی تحت تأیید / کالیبراسیون اجباری قرار می گیرند.

5-4-1-2 تجهیزاتی که تأیید / کالیبراسیون را پشت سر گذاشته اند و وضعیت آنها با برچسب گذاری تعیین شده تأیید شده است مجاز به بهره برداری است.

کنترل بر روی تأیید/کالیبراسیون و برچسب‌گذاری توسط GM انجام می‌شود که با یک ورودی در ثبت نام تأیید می‌شود.

مسئولیت استفاده در عملیات تنها IE تأیید شده/کالیبره شده، که دارای برچسب مناسب از وضعیت انطباق است، بر عهده رئیس بخش مجری IO است.

مسئولیت ارسال اطلاعات، ماهانه، به Sl. GM مسئول راستی‌آزمایی‌ها/کالیبراسیون‌های انجام‌شده است.

5.4.1.2.1 نامگذاری تجهیزات آزمایشی که نیاز به تأیید وضعیت اجباری دارد، توسط GM به همراه فناوران در قالب لیستی که توسط مهندس ارشد تأیید شده است ایجاد شده است.

5.4.1.2.2 راستی آزمایی اجباری ایالت توسط ارگان های خدمات اندازه گیری دولتی مطابق با فهرست و برنامه انجام می شود. مسئولیت تحویل اطلاعات برای تأیید و بازگشت؛ ثبت اسناد همراه (گذرنامه، گواهی، اسناد عملیاتی، اسناد صادرات و غیره)؛ پر کردن یک درخواست برای فراخوانی یک تأیید کننده ایالتی، اگر تأیید در آزمایشگاه انجام شود، به GM سپرده می شود.

5.4.1.2.3 کالیبراسیون توسط GM در آزمایشگاه ها با توجه به انواع اندازه گیری ها انجام می شود.

5.4.1.3 EUT در معرض موارد زیر است: راستی‌آزمایی/کالیبراسیون اولیه، دوره‌ای و فوق‌العاده.

هدف از هر تأیید / کالیبراسیون جلوگیری از راه اندازی چنین تجهیزاتی است که ممکن است منبع انتشار اطلاعات اندازه گیری غیر قابل اعتماد باشد.

5.4.1.3.1 EUT زیر در معرض تأیید / کالیبراسیون اولیه قرار می گیرد:

- پس از خروج از تولید (غیر استاندارد)؛

- پس از تعمیر، اصلاح (غیر استاندارد) یا در حین تنظیم؛

- از واردات.

5.4.1.3.2 EUT تحت تأیید / کالیبراسیون فوق العاده زمانی قرار می گیرد که:

- نیاز به اطمینان از مناسب بودن برای استفاده؛

- استفاده از IO به عنوان یک جزء، زمانی که نیمی از MPI (MCI) روی آنها منقضی شده باشد.

- آسیب به علامت تأیید، برچسب، مهر و موم یا از دست دادن سند تأیید کننده تأیید / کالیبراسیون اولیه یا دوره ای ابزار، از جمله در هنگام ذخیره سازی.

- راه اندازی IE پس از ذخیره سازی طولانی مدت (حفظ).

- راه اندازی IR گرفته شده از انبار پس از ذخیره سازی؛

- انتقال IR برای ذخیره سازی طولانی مدت پس از انقضای نیمی از MPI (MKI).

- تنظیم MPI (MKI).

5.4.1.3.3 راستی‌آزمایی/کالیبراسیون دوره‌ای ویژگی‌های اندازه‌شناختی، قابلیت سرویس و مناسب بودن EUT را برای استفاده در فواصل زمانی معینی از MPI (MKI) تأیید می‌کند.

5.4.2 کالیبراسیون شخص ثالث.

5.4.2.1 IO که کالیبراسیون آن توسط GM امکان پذیر نیست، به دلیل عدم وجود پایه فنی لازم، برای کالیبراسیون به ارگان های خدمات اندازه گیری دولتی یا سایر خدماتی که با آنها قرارداد منعقد شده است ارائه می شود.

5.4.2.1.1 قراردادها تصریح می کند:

- لیست خدمات (کالیبراسیون، تعمیر و غیره)؛

- الزامات اجرای آنها؛

- قیمت

5.4.2.1.2 پیمانکاران فرعی که خدمات آنها توسط GM استفاده می شود دارای:

- حق انجام تأیید / کالیبراسیون؛

- پایه مواد و فنی مناسب؛

- پرسنل مجرب و مجرب

5.4.2.2 GM مسئول انعقاد قراردادها است.

5.4.3 شناسایی وضعیت تأیید / کالیبراسیون. وضعیت تأیید / کالیبراسیون برای اهداف زیر مشخص می شود:

- گواهی اینکه EO دارای مشخصات اندازه شناسی است که الزامات فنی تعیین شده را برآورده می کند.

- گواهی عدم مناسب بودن برای استفاده از UT؛

- گواهی مبنی بر اینکه EO به تأییدیه نیاز دارد که برچسب نادرست بر روی آن گذاشته شده یا به طور کلی گم شده است.

- گواهی مؤسسه آموزشی که نیاز به تعمیر دارد.

- حذف، در صورت لزوم، دسترسی به دستگاه های تنظیم (تنظیم) EUT؛

- ابطال تمبر موجود (تمبرهای باطل).

5.4.3.1 وضعیت تأیید / کالیبراسیون با برچسب زدن، مهر زنی (مهر فلزی، مهر لاستیکی، مهر و موم) و سایر ابزارها مشخص می شود. شناسایی با برچسب گذاری توسط:

– چسباندن یا گره زدن مطمئن برچسب؛

- علامت گذاری بادوام که مستقیماً روی EUT اعمال می شود.

شناسایی توسط تمبر با اعمال تمبر از نوع پذیرفته شده به منبع اطلاعات یا اسناد همراه انجام می شود.

نامگذاری نمادین برچسب ها و تمبرها با تصمیم اتخاذ شده در مورد اشکال استفاده بیشتر از اطلاعات مطابقت دارد.

5.4.3.2 در EUT که الزامات فنی را برآورده می کند و نیاز به تأیید منظم دارد، برچسبی با اطلاعات کامل در مورد تأیید به گونه ای چسبانده یا گره خورده است که از ایمنی (پایداری علائم) در کل MPI (MKI) اطمینان حاصل شود. ارتباط با شرایطی که EUT در آن اداره می شود.

5.4.3.3 EUT که الزامات فنی را برآورده نمی کند، قابل تعمیر نیست و نیازی به تایید بیشتر ندارد، به گونه ای شناسایی می شود که هرگونه امکان استفاده غیرعمدی از آن در تولید را منتفی می کند (برند ضربه "عمیق"، تغییر شکل، بریدگی، شکستگی، علامت گذاری با رنگ قرمز، رنگ آمیزی سطوح قسمتی و غیره، قرار دادن در عایق معیوب، دفع).

5.4.3.4 IO، که برچسب به اشتباه روی آن گذاشته شده یا به طور کلی گم شده است، اما نیاز به تایید دارد، با علامت گذاری علائم مربوطه با وسایلی که به راحتی قابل جدا شدن هستند (گچ، رنگ قابل شستشو) مشخص می شود.

5.4.3.5 IO که الزامات فنی را برآورده نمی کند، اما تصمیم روشنی در مورد استفاده بیشتر آن در تولید گرفته نشده است، با علامت گذاری علائم مربوطه با وسایلی که به راحتی قابل جابجایی هستند (گچ، رنگ قابل شستشو و غیره) شناسایی می شود.

5.4.3.6 دسترسی به دستگاه های تنظیم در EUT، که نصب آن بر عملکرد تأثیر می گذارد، مهر و موم شده یا محافظت می شود (برچسب، لحیم کاری، رنگ، سیم و غیره) در مرحله تأیید مناسب.

5-4-3-7 در صورت لزوم لغو علامت کالیبراسیون اعمال شده بر روی تجهیزات آزمایشی یا مستندات فنی، علائم لغو قرار داده می شود.

5.4.4 ثبت نتایج تأیید / کالیبراسیون.

5.4.4.1 تمام ضبط های انجام شده در حین تأیید / کالیبراسیون به ارزیابی کیفیت کمک می کند. آنها انطباق با الزامات تعیین شده و اثربخشی سیستم مدیریت کیفیت را تأیید می کنند.

5-4-4-2 نتایج تأیید / کالیبراسیون با جزئیات کافی ثبت می شود تا قابلیت ردیابی همه اندازه گیری ها نشان داده شود و هر اندازه گیری بتواند در شرایط تقریباً اصلی (عادی) بازتولید شود و در نتیجه تشخیص هر گونه ناهنجاری تسهیل شود.

5.4.4.3 مدارک ثبت نام عبارتند از:

- دفترچه ثبت (در هر آزمایشگاه)؛

– پروتکل، گواهی و غیره (فرم بر اساس الزامات ND برای روش ها و روش های تأیید تعیین می شود).

5.4.4.4 اطلاعات ثبت شده شامل:

- شرح و شناسایی فردی EO؛

- تاریخ تکمیل هر تأیید؛

- نتایج تأیید / کالیبراسیون به دست آمده پس از و در صورت لزوم قبل از هر نوع تنظیم یا تعمیر.

- فاصله تعیین شده بین تاییدها؛

- شناسایی تکنیک تایید؛

- حدود تعیین شده خطای مجاز؛

- منبع تأیید / کالیبراسیون که برای اطمینان از قابلیت ردیابی استفاده می شود.

- شرایط محیطی مربوطه و بیانیه هرگونه تعدیل مورد نیاز در این زمینه.

- بیانیه ای در مورد غیرقابل اعتماد بودن اندازه گیری های مرتبط با تأیید / کالیبراسیون EUT و اثر تجمعی آنها.

- جزئیات نگهداری (نگهداری، تنظیم، تعمیرات یا اصلاحات)؛

- هرگونه محدودیت در استفاده؛

- شناسایی پرسنلی که تأیید را انجام می دهند.

- شناسایی پرسنل مسئول صحت اطلاعات ثبت شده؛

- شناسایی فردی (شماره سریال) هر گونه گواهی تأیید / کالیبراسیون و سایر اسناد مربوطه و سایر الزامات مندرج در RD برای روش ها و ابزارهای تأیید / کالیبراسیون که در فهرست اطلاعات فوق گنجانده نشده است.

5.4.4.5 مسئولیت صحت اطلاعات ثبت شده به عهده پرسنل (تأیید کننده ها / کالیبراتورها) است که تأیید را انجام می دهند.

کنترل صحت سوابق ثبت نام به GM سپرده شده است.

5.4.4.6 سوابق ثبت توسط GM نگهداری می شود تا زمانی که نیاز احتمالی به استفاده از آنها برای مرجع از بین برود و تمام اقدامات لازم (کابینت های مهر و موم شده خاص، گاوصندوق و غیره) برای اطمینان از عدم تخریب تصادفی آنها انجام شده است. مسئولیت شخصی برای ایمنی سوابق ثبت نام در بخش های شرکت به مسئولین بخش واگذار می شود.

5.4.5 EO نمونه در زنجیره ردیابی.

5.4.5.1 همه EUT ها با استفاده از:

- استانداردهای اندازه گیری

- نمونه های استاندارد؛

- تجهیزات اندازه گیری استاندارد/تأسیسات تأیید؛

- نمودارهای تأیید؛

- تکنیک‌های اندازه‌گیری که اندازه‌های واحدهای کمیت‌های فیزیکی را از استانداردهای مربوطه و EUT دقیق‌تر به EUT کار (در حال تأیید/کالیبره) انتقال می‌دهند و در عین حال زنجیره‌ای از قابلیت ردیابی را تضمین می‌کنند.

5.4.5.2 IO نمونه، مطابق با الزامات برنامه، تحت تأیید اجباری مناسب بودن برای استفاده قرار می گیرد که وضعیت آن با برچسب گذاری تعیین شده و یک سند ثبت (پروتکل، گواهی، گواهی، مجله و غیره) تأیید می شود.

5.4.5.2.1 راستی آزمایی IS نمونه توسط ارگان های خدمات اندازه گیری دولتی (KTSSMiS) انجام می شود.

5.4.5.3 یک مدل IR که تأیید را گذرانده است و دارای فرم های ثبت داده های تجهیزات (پروتکل، گواهی، گواهی، مجله و غیره) است که منبع دریافت، تاریخ، غیرقابل اعتماد بودن اندازه گیری و شرایطی را که این نتایج برای آنها انجام شده است تأیید می کند. به دست آمده برای استفاده مجاز است.

هر سند توسط یک شخص مجاز که صحت نتایج را تأیید می کند امضا می شود.

5.4.5.4 تمام شواهد مستند از تأیید در زنجیره ردیابی توسط GM ذخیره می شود و تمام اقدامات لازم (کابینت های خاص، گاوصندوق و غیره) برای اطمینان از عدم تخریب تصادفی آنها انجام شده است. GM مسئول ایمنی سوابق است.

5.4.5.5 نامگذاری مدل EO مورد استفاده توسط لیست ها تایید شده است. هر واحد اطلاعات نمونه ثبت می شود (دفترچه ثبت نام، گذرنامه و غیره). سند حسابداری شامل جزئیات زیر است:

- نام؛

- سازنده (شرکت)؛

- نوع (برند)، سریال و شماره موجودی؛

- تاریخ ساخت، دریافت، راه اندازی؛

- داده های مربوط به خطاها، تعمیرات و نگهداری؛

- تاریخ آخرین تأیید؛

- بازه بررسی (ICI)؛

- تاریخ تأیید بعدی

5-4-5-6 IR نمونه در شرایطی نگهداری می شود که ایمنی و محافظت در برابر آسیب و سایش زودرس را تضمین کند (قفسه های ویژه، کابینت ها، ظروف). مسئولیت وضعیت و ایمنی IR نمونه به افراد مسئول تعیین شده توسط GM واگذار می شود.

5.4.6 انتخاب EO نمونه.

5.4.6.1 انتخاب یک UT مرجع مطابق با الزامات NDهای فعلی انجام می شود که این انتخاب را برای یک نوع اندازه گیری مشخص تنظیم می کند.

5.4.6.1.1 UT مرجع انتخابی (استانداردها، نمونه‌های استاندارد، ابزار اندازه‌گیری مرجع، مدارهای تأیید، تکنیک‌های اندازه‌گیری):

- شرایط بهینه را برای انتقال مقدار یک واحد فراهم می کند.

- کاهش دقت را به حداقل می رساند.

- نسبت بهینه خطاهای مرجع و EUT آزمایش شده/کالیبره شده را تعیین می کند.

5.4.6.1.2 طبقه بندی، هدف، الزامات عمومی برای استفاده و ذخیره سازی استانداردهای واحدهای مقادیر فیزیکی توسط GOST 8.057-80 تعیین شده است. GOST 8.0372-80.

5.4.6.1.3 مواد مرجع برای اطمینان از یکنواختی اندازه گیری با روش های مقایسه استفاده می شود. مقایسه بر اساس الزامات نمونه های استاندارد تعیین شده توسط GOST 8.315-91 انجام می شود. انتخاب ابزار اندازه گیری استاندارد و تاسیسات تست مطابق با الزامات MI 1318-86 انجام می شود. انتخاب روش های اندازه گیری مطابق با الزامات GOST 8.010-90 انجام می شود. MI 1967-89.

5.4.7 کنترل هایی که هیچ ارجاعی به استانداردهای ملی برای آنها وجود ندارد. برای بازرسی بصری:

- وضعیت سطح (علامت کشش، برداشت از تجهیزات تشکیل، فلاش، فرز و غیره)؛

- کیفیت پوشش؛

- ظاهر اتصالات (مونتاژ، لحیم کاری، جوش داده شده و غیره)؛

- طرح رنگ سطوح؛

- ارزیابی ظاهر محصولات و مواد خریداری شده در هنگام بازرسی ورودی از نمونه های استاندارد استفاده می کند. مسئولیت ثبت، ذخیره سازی و تأیید دوره ای نمونه های مرجع به GM واگذار می شود.

5.4.8 فواصل زمانی بین تایید.

هدف از تأیید مجدد/کالیبراسیون دوره‌ای EUT، در بازه زمانی مناسب، بازه‌های بین راستی‌آزمایی و بین کالیبراسیون (MCI و ICI)، این است که اطمینان حاصل شود که EUT دچار وخامتی در دقت نشده است و جلوگیری از آن. در صورت وجود احتمال قابل توجهی برای به دست آوردن نتایج اشتباه از اندازه گیری استفاده کنید.

5.4.8.1 MPI (MKI) در ساعات کار یا در زمان تقویم ایجاد می شود.

MPI، برای IS مشروط به تأیید دولتی اجباری، توسط Gosstandart ایجاد شده است و در فهرست های منتشر شده دوره ای نشان داده می شود.

5.4.8.2 مطابق با MPI (MKI) تعیین شده، برنامه های تقویم سالانه در قالب لیست برای کلیه واحدهای IR تهیه شده است که نشان دهنده MPI (MKI)، مهلت تأیید / کالیبراسیون و سایر اشکال اسناد (کارت) است. فایل ها و غیره)

برنامه ها و برنامه های سالانه برای تأیید دوره ای تجهیزات آزمایش توسط GM تهیه می شود و با ارگان های Gosstandart توافق می شود و توسط معاون مدیر کل برای کیفیت شرکت تأیید می شود.

برنامه ها و برنامه های سالانه برای کالیبراسیون دوره ای توسط GM تهیه و توسط معاون مدیر کل کیفیت سازمانی تأیید می شود.

برنامه ها و برنامه های سالانه برای کالیبراسیون دوره ای IE خطی-زاویه ای و کنترلی که توسط معاون مدیر کل برای کیفیت شرکت تأیید شده است توسط GM تهیه می شود.

5.4.8.3 تنظیمات برنامه ها توسط GM انجام می شود:

- هنگام تغییر MPI (MKI)؛

- پس از انتشار مجدد؛

- هنگام انتقال IR برای ذخیره سازی طولانی مدت؛

- پس از لغو ثبت نام

و مسئولیت صحت آن را بر عهده دارد.

5.4.9 تجزیه و تحلیل اطلاعات مربوط به یک EO که پس از یک دوره زمانی مشخص تایید نشده است.

5.4.9.1 در صورت تشخیص انحراف سیستماتیک از MPI (MKI)، به دلیل خروج ویژگی‌های اندازه‌شناختی از محدوده مقادیر مجاز، گروه «همگن» یا EO فردی، پرسنل مهندسی و فنی دلیل/دلایل شکست EO:

- MPI (MKI) نادرست اختصاص داده شده است.

- شرایط نامناسب کار؛

- نارسایی پرسنل؛

- ناهماهنگی IR نمونه و غیره

تجزیه و تحلیل آنها با توجه به سوابق ثبتی (پروتکل ها، گزارش های ثبت نام، گزارش های حسابرسی، کارت های معیوب و غیره).

5.4.10 تصمیم برای معرفی اقدامات اصلاحی. بر اساس نتایج تجزیه و تحلیل، پرسنل مهندسی و فنی، همراه با GM، در مورد معرفی اقدامات اصلاحی تصمیم می گیرند.

5.4.11 اقدامات اصلاحی. اقدامات اصلاحی: کاهش MCI، جایگزینی پرسنل با افراد واجد شرایط تر یا بازآموزی. انتخاب مدل IR و غیره

5.4.12 ارزیابی اقدامات اصلاحی. ارزیابی اقدامات اصلاحی و MCIهای قبلی تعیین شده بر اساس پردازش آماری شاخص های اصلی قابلیت اطمینان انجام می شود:

- احتمال عملکرد بدون خرابی برای مدت زمان معین.

- میزان شکست؛

- MTBF انباشته شده در طول دوره عملیات، تأیید / کالیبراسیون IE، با در نظر گرفتن سایر عوامل مهم:

- داده های روند به دست آمده از نتایج تأیید / کالیبراسیون قبلی؛

- گزارش نگهداری؛

- تنش و استحکام رژیم ها؛

- تمایل به سایش و تغییر ویژگی ها؛

- شرایط محیطی؛

- دقت اندازه گیری مورد نیاز؛

- نقص EO؛

- هزینه تأیید / کالیبراسیون

جمع آوری اطلاعات آماری توسط GM بر اساس نوع اندازه گیری، به طور مداوم و بر اساس لیستی که توسط مدیر ارشد اندازه گیری تایید شده است، انجام می شود.

اطلاعات دریافتی ثبت می شود:

- در دفترچه ثبت نام کار تأیید / کالیبراسیون؛

- در پروتکل های تأیید / کالیبراسیون؛

- پاسپورت؛

- کارت های معیوب

5.4.12.1 تجزیه و تحلیل اطلاعات آماری. هنگام تجزیه و تحلیل داده های آماری، فقط خرابی های "پنهان" و انحراف از ویژگی های دقت فراتر از مقادیر مجاز در نظر گرفته می شود:

- بی ثباتی صفر و غیره

5.4.12.2 تهیه گزارش. نتایج ارزیابی صحت MCIهای قبلی تعیین شده و تعدیل شده در قالب گزارشی تهیه می شود که به تایید مدیر کل اندازه گیری می رسد.

راه حل فنی برای تنظیمات به GM منتقل می شود.

5.4.12.3 تنظیم MCI. بر اساس راه حل فنی، جنرال موتورز تغییراتی در برنامه ها، برنامه ها و گذرنامه ها ایجاد می کند.

5.4.13 EUT نامناسب.

5.4.13.1 تأیید مناسب بودن EUT. اگر یک EO در عملیات شناسایی شود که دارای:

- تاریخ تأیید / کالیبراسیون منقضی شده؛

- آسیب آشکار؛

- برچسب گم شده؛

- مهر و موم آسیب دیده، مهر تأیید آسیب دیده،

فوراً از سرویس خارج شده و برای تأیید / کالیبراسیون فوق‌العاده به GM منتقل می‌شود و EUT با خرابی آشکار تصمیم می‌گیرد: ارسال برای تعمیر یا رد کردن. نتایج تأیید / کالیبراسیون فوق العاده در اسناد تأیید کننده تأیید (پروتکل، گواهی، مجله، گذرنامه و غیره) ثبت می شود.

5.4.13.2 تعیین انطباق. بر اساس نتایج تأیید، تصمیمی در مورد رعایت الزامات تعیین شده اتخاذ می شود:

- اگر ویژگی های دقت EO امکان اندازه گیری ویژگی های مشخص شده را فراهم کند، EO مناسب در نظر گرفته می شود.

- اگر مشخصه های دقت اندازه گیری ویژگی های مشخص شده را اجازه ندهند، EUT برای عملیات نامناسب تشخیص داده می شود.

- اگر به دلایلی تصمیم گیری بدون ابهام غیرممکن باشد، چنین اطلاعاتی بر این اساس علامت گذاری می شوند و تا زمان تصمیم گیری در یک مکان مشخص شده یا در ظرف مخصوص مهر و موم شده ذخیره می شوند که امکان استفاده تصادفی از آن را از بین می برد. .

5.4.13.3 تصمیم گیری در مورد اقدامات بعدی با IO. اگر ابزار مناسب تشخیص داده شود، برای عملیات بعدی به ترتیب تعیین شده در شرکت مجاز است، در حالی که تاریخ تأیید / کالیبراسیون بعدی یکسان است.

اگر IO برای عملیات بیشتر نامناسب تشخیص داده شود، پرسنل مهندسی و فنی علت/دلایل خرابی IO را تعیین کرده و اقدامات اصلاحی را تجویز می کنند.

5.4.13.4 تعمیرات مطابق با الزامات سوابق عیوب شناسایی شده انجام می شود.

5.4.13.5 ازدواج. این بخش، بر اساس اخطار نقص، IO را به روشی که شرکت تعیین کرده است، حذف می کند.

5.4.14 اطمینان از مناسب بودن EUT. کیفیت IO در حال کار با اجرای واضح و یکنواخت عملیاتی که مشخصه های آن عبارتند از:

- نامگذاری IE (جدید، با ضمانت، پس از تعمیر و غیره مورد بهره برداری قرار گرفت)، که دارای نقص بود.

- انواع نقص (آلودگی، خرابی، نقص، انحراف ویژگی های اندازه گیری از هنجار).

– علل اولیه عیوب (عیب کار).

اگر نادرستی یا سایر انواع عیوب تشخیص داده شود، EUT تحت تنظیم، جداسازی و تعمیر قرار می گیرد تا عملکرد عادی خود را بازیابی کند.

IO مشمول موارد زیر است: روتین، متوسط، سرمایه، نگهداری برنامه ریزی شده و مقررات (تعدیل).

هنگام انجام تعمیرات معمولی IO، خطاهای جزئی حذف می شوند، قطعات یا عناصر مدار مجزا بازیابی می شوند، اجزای جداگانه تنظیم و پیکربندی می شوند که عملکرد طبیعی آن را تضمین می کند.

طی یک تعمیر متوسط ​​تجهیزات، قطعات و بلوک‌های فرسوده، آسیب‌دیده بازسازی یا تعویض می‌شوند و وضعیت فنی تک تک قطعات آن الزاماً بررسی، تمیز کردن و تنظیم (تنظیم) کامل انجام می‌شود.

- فشار اتمسفر؛

- لرزش؛

- و سایر عوامل موثر بر نتایج اندازه گیری.

الزامات برای شرایط عملیاتی و ذخیره سازی: محدوده اندازه گیری. حداکثر بارها؛ شرایط مرزی محیطی که استفاده صحیح از EO را تضمین می کند در اسناد نظارتی، عملیاتی و مشخصات فنی تعیین شده است.

تأییدیه تأیید / کالیبره شدن، تعمیر، کارکرد و نگهداری دستگاه تحت شرایط تعیین شده توسط الزامات، سوابق ثبت در مجلات ویژه است، که در آن به صورت روزانه مقادیر واقعی عوامل (دما، رطوبت و غیره) درج می شود. ) بر نتایج اندازه گیری تأثیر می گذارد.

مسئولیت ثبت مقادیر واقعی عوامل مؤثر بر نتایج اندازه گیری در حین بهره برداری و ذخیره سازی در بخش های شرکت به مهندسان مسئول بخش ها منصوب شده توسط دستورات روسای بخش واگذار می شود.

5.4.16 مستندسازی در محل کار. GM دارای پایه کافی ND (STP، GOST، MI، TU، دستورالعمل ها و غیره) لازم برای انجام تأییدیه ها است. تمام ND ثبت و در مجله ثبت ثبت می شود. در حین کار، ND به طور مداوم بر اساس اعلان های دریافتی تغییرات تنظیم می شود، موارد به روز شده، قدیمی حذف می شوند و موارد جدید معرفی می شوند.

اسناد لغو شده یا جایگزین شده از گردش خارج می شوند، بر اساس آن علامت گذاری می شوند و برای ذخیره سازی، برای مرجع، در مکان مخصوص تعیین شده، که از راه اندازی آن جلوگیری می کند، رها می شود.

برای محل کار، ND در برابر امضای گیرنده صادر می شود، که شخصاً مسئول ایمنی آن در عملیات است.

5.5 تجهیزات (پارک تجهیزات کنترل و اندازه گیری).

5.5.1 بررسی وضعیت ناوگان تجهیزات. EUT دریافت شده در UNR شماره 000، پس از گذراندن بازرسی ورودی، مشمول یک بررسی اولیه اجباری برای ارزیابی دقت مورد نیاز (سوگیری و همگرایی) است، که قابلیت اطمینان اطلاعات در مورد وضعیت واقعی EUT را افزایش می دهد.

برای هر واحد IR که آزمون را پشت سر گذاشته و انطباق با دقت لازم را تایید کرده است، گذرنامه ای صادر می شود که حاوی جزئیات زیر است:

- نام، نوع، شماره سریال و موجودی، سال ساخت؛

- حد اندازه گیری، کلاس دقت یا خطای مجاز؛

– MPI/MKI؛

- تاریخ تأیید / کالیبراسیون؛

- تاریخ تأیید / کالیبراسیون بعدی؛

- محل نصب؛

- شماره پروتکل، نتیجه گیری تصویب / شکست؛

- امضای تأیید کننده / کالیبراتور؛

– تاریخ تعمیر، شرح مختصری از تعمیر و امضا.

IO که در نتیجه تأیید صحت لازم را رعایت نمی کند، در عملیات قابل استفاده نیست و باید به تأمین کننده بازگردانده شود. برای چنین IR، نتیجه گیری در مورد عدم رعایت دقت مورد نیاز، با امضای رئیس مترولوژی صادر می شود.

برای جلوگیری از استفاده تصادفی، چنین EUT در یک مکان مشخص شده جدا شده و تا زمان ارسال در آنجا ذخیره می شود. IO در صورتی مجاز به بهره برداری است که آزمون ارزیابی دقت لازم را گذرانده و مناسب تشخیص داده شود که با ثبت نام در مجله حسابداری اولیه و صدور گذرنامه تایید می شود.

5.5.2 حسابداری تجهیزات کنترل و اندازه گیری. IO تایید شده برای عملیات ثبت شده است:

- اولیه؛

- فنی عملیاتی؛

- مستند.

حسابداری (اولیه، عملیاتی، فنی، اسنادی) توسط GM انجام می شود. اطلاعات مربوط به IE (به جز IE غیر استاندارد که برای نظارت بر مقادیر خطی-زاویه ای تولید می شود) در گزارش حسابداری اولیه وارد می شود و یک شماره موجودی به آن اختصاص می یابد.

ثبت در مجله حسابداری اولیه این واقعیت را تأیید می کند که EO موضوع کنترل اندازه شناسی بخش می شود و مشروط به درج اجباری در برنامه تأیید / کالیبراسیون دوره ای است.

حسابداری فنی عملیاتی با استفاده از پرونده های کارت متشکل از گذرنامه و کارت (فرم مناسب) حاوی مشخصات فنی انجام می شود که در آن اطلاعات اضافی و یادداشت هایی در مورد وضعیت IS وارد می شود:

- نوع تأیید (تأیید / کالیبراسیون)؛

– MPI/MKI؛

- تاریخ آخرین و بعدی تأیید / کالیبراسیون؛

- شماره بخشی که IS در آن اداره می شود.

- نوع و تعداد تجهیزات آزمایشی که EUT روی آنها نصب شده است.

- محل تأیید / کالیبراسیون؛

- علامت گذاری در ذخیره سازی طولانی مدت؛

- یادداشتی در مورد تعمیر، تاریخ تعمیر، شرح مختصری از تعمیر و امضا.

– گزارش پاس/عقب، امضای تایید کننده/کالیبراتور و غیره.

پرونده های کارت حسابداری فنی عملیاتی حاوی اطلاعاتی است که مشاهده آنها در مورد وضعیت و حرکت EO به شما امکان می دهد تا به سرعت اقدامات سازمانی را برای جلوگیری از ورود EO با اطلاعات اندازه گیری غیرقابل اعتماد انجام دهید و کیفیت و درجه استفاده از آن را بهبود می بخشد. EO.

مسئولیت ثبت به موقع EO ها بر عهده روسای ادارات است.

5.5.3 پالایش ناوگان تجهیزات. در طول عملیات، ناوگان تجهیزات به روز می شود. موارد منسوخ شده که غیرقابل استفاده شده اند حذف می شوند. چیزهای جدیدی معرفی می شود

هدف از به روز رسانی ناوگان تجهیزات این است که دستگاه را در آمادگی ثابت برای انجام اندازه گیری ها حفظ کند.

نیاز شرکت به هوش مصنوعی با درخواست‌های سالانه بخش‌هایی که هوش مصنوعی را اداره می‌کنند، تعیین می‌شود که توسط GM تأیید اجباری می‌شود.

IO که غیرقابل استفاده، منسوخ یا معیوب شده است توسط شخص مسئول واحد از گردش خارج می شود و در مکان های ذخیره سازی میانی (ایزولاتور رد) یا در ظروف مشخص شده مخصوص (در صورت لزوم مهر و موم شده) قرار می گیرد، در نتیجه امکان استفاده عمدی از IO در حال کار

SKP=0.5 میلی متر/کیلومتر

محیط 4-10 کیلومتر

استند ارتفاع بالا

پایه ارتفاع

سطح نمونه

استانداردهای کاری برای اندازه گیری های وزنی

گرانش سنج بالستیک

مجتمع آونگ

چند ضلعی های ثقلی

ایستگاه گرانی سنجی اساسی

نصب برای بررسی وزن سنج

سایر استانداردهای اندازه گیری برای اهداف ژئودتیکی

دستگاهی برای مطالعه ترونیون های تئودولیت های نجومی

مقایسه کننده نوری-مکانیکی

چند ضلعی مختصات ژئودتیکی

نصب "ستاره مصنوعی"

نصب برای مطالعه اندام ابزار گونیا

شبکه کنترل

نصب برای بررسی سطوح

بخش 2. ابزار اندازه گیری برای اهداف ژئودتیک

دستگاه های گونیومتر

تئودولیت با دقت بالا

تئودولیت های دقیق

تئودولیت های فنی

T15، T30، T60

ژیروتئودولیت ها

Gi-B2، Gi-B21، GTZ

پیوست های جایرون

قطب نماهای ژئودتیک

BS-1، BK، OBK، BS-1

نقاله های ژئودتیکی

TG-A، TG-B

اکلیمترها

تئودولیت های الکترونیکی با بازخوانی دیجیتال

ابزار اندازه گیری خطی

مسافت یاب نور

مسافت یاب نور

نوار نقشه برداری زمین

متر نوار فلزی

20، 30، 50، 100 متر

مسافت یاب های رادیویی

ارتفاع سنج های ژئودتیکی

سطوح با دقت بالا

سطوح دقیق

سطوح فنی

N-5، N-10، N-10KL

سطوح شیلنگ

نوارهای تسطیح

RN-05، RN-3، RN-10

ابزارها و سیستم های ژئودزی ترکیبی

کیپرگلز

سرعت سنج های نوموگرام

سرعت سنج های الکترونیکی

تجهیزات ژئودتیک ماهواره ای

ابزارهای ثقلی

گرانش سنج های زمینی

گرانش سنج های دریایی

بخش 3. ابزار اندازه گیری برای اهداف فنی عمومی, مورد استفاده در فعالیت های ژئودزی و نقشه برداری

ابزار اندازه گیری کمیت های هندسی

خط کش های اندازه گیری

ابزار ورنیه

ShTs، ShG، ShR

میکرومترهای چشمی پیچ

نشانگرهای شماره گیری

ربع

KO-10، KO-60

میکروسکوپ های ابزاری

ابزار اندازه گیری کمیت های مکانیکی

ترازو کالا

ترازو میز

ترازو گردونه

دینامومترها

وسایل اندازه گیری رادیویی و الکتریکی

منابع تغذیه DC

فرکانس شمارهای الکترونیکی

ChZ-61، ChZ-64، ChZ-49، ChZ-57

اسیلوسکوپ ها

S1-68، S1-73، S1-76،

S1-55، S1-69، S1-96،

آمپرمتر، میلی‌آمپر، ولت متر DC و AC

D523, D530, D566, D5075, D5081

سازهای ترکیبی

Ts4312، Ts4315، Ts4324، Ts4340

ولت متر دیجیتال تعاملی جهانی

GZ-102، GZ-118، GZ-112،

ژنراتورهای اندازه گیری

تجهیزات نوری و اندازه گیری

لوکس متر

تراکم سنج

حساسیت سنج ها

ابزار اندازه گیری زمان

کرنومترها

6MX، "Altair-M"

کرونومترهای مکانیکی

ابزارهای هواشناسی

روان سنج های آسپیراسیون

فشارسنج ها

دماسنج

بادسنج های دستی

توجه داشته باشید

1. زیرگروه های ابزار اندازه گیری ژئودزی، تعیین انواع و فرکانس تأیید ابزار و ابزار ژئودزی از "فهرست ابزار اندازه گیری مورد استفاده در کار ژئودزی که مشمول تایید هستند" داده شده است (TsNIIGAiK M., 1994).

رئیس توسعه،

رئیس VET "433 نیروهای مسلح اوکراین"

مجری مسئول،

رئیس خدمات با کیفیت

توافق شد:

معاون مدیر کل

این برنامه باید سیستم کنترل قابل اجرا را برای تجهیزات بازرسی، اندازه گیری و آزمایش مشخص کند که به طور خاص برای یک محصول، پروژه یا قرارداد خاص طراحی شده است، از جمله:

الف) شناسایی چنین تجهیزاتی؛

ب) روش کالیبراسیون؛

ج) روش نشان دادن و ثبت وضعیت کالیبراسیون.

د) چه سوابقی از استفاده از چنین تجهیزاتی باید حفظ شود تا در صورت عدم کالیبره شدن تجهیزات، اعتبار نتایج قبلی مشخص شود.

5.12 وضعیت بازرسی و آزمایش

این برنامه باید تمام الزامات و روش های خاص را برای شناسایی وضعیت کنترل و آزمایش محصولات، اسناد و داده ها مشخص کند.

5.13 کنترل محصولات ناسازگار

این برنامه باید روشی برای شناسایی و مدیریت محصولات ناسازگار برای جلوگیری از سوء استفاده تا زمانی که به درستی دور ریخته شوند، ارائه دهد.

ممکن است لازم باشد محدودیت‌های خاصی در برنامه کیفیت تعریف شود، مانند درجه یا نوع کار مجدد مجاز.

این برنامه باید مشخص کند که چگونه و تحت چه شرایطی پیمانکار ممکن است برای محصولات ناسازگار درخواست واریانس دهد. در این مورد، برنامه باید نشان دهد:

الف) چه کسی مسئول درخواست این مجوز خواهد بود.

ب) نحوه تکمیل چنین درخواستی؛

ج) چه اطلاعاتی و به چه شکلی باید ارائه شود.

د) چه کسی مسئول است و صلاحیت تایید یا رد چنین مجوزی را دارد.

5.14 اقدامات اصلاحی و پیشگیرانه

برنامه کیفیت باید اقدامات اصلاحی، پیشگیرانه و نظارت بر عملکرد را مشخص کند که مختص محصول، پروژه یا قرارداد است تا از وقوع یا تکرار عدم انطباق جلوگیری شود. افراد مسئول شروع و تایید اقدامات اصلاحی و پیشگیرانه باید شناسایی شوند.

5.15 بارگیری و تخلیه، ذخیره سازی، بسته بندی، نگهداری و تحویل

برنامه باید نشان دهد:

الف) الزامات خاص برای جابجایی، ذخیره سازی، بسته بندی و تحویل چگونه باید برآورده شود.

ب) چگونه محصول باید به محل مشخص شده تحویل داده شود تا از خراب شدن ویژگی های مورد نیاز جلوگیری شود.

5.16 مدیریت ضبط با کیفیت داده ها

این برنامه باید نحوه مدیریت ثبت داده های با کیفیت خاص محصول، پروژه یا قرارداد را مشخص کند، از جمله اطلاعاتی در مورد:

الف) داده های ثبت شده چگونه باید ذخیره شوند، برای چه مدت، کجا و توسط چه کسی.

ب) الزامات قانونی یا مقرراتی چیست و چگونه باید رعایت شود.

ج) داده های ثبت شده در چه رسانه ای باید باشد (کاغذی یا الکترونیکی).

د) الزامات مربوط به وضوح، ذخیره سازی، بازیابی، توزیع و محرمانه بودن داده ها چگونه باید تعریف و برآورده شود.

ه) چه روش هایی باید برای اطمینان از در دسترس بودن داده ها در صورت لزوم استفاده شود.

و) چه داده های ثبت شده، چه زمانی و چگونه باید در اختیار مصرف کننده قرار گیرد.

ز) این داده ها به چه زبانی باید ارائه شوند.

5.17 بررسی کیفیت

این برنامه باید ماهیت و دامنه بررسی های کیفیت انجام شده و نحوه استفاده از نتایج را برای تصحیح و جلوگیری از تکرار عدم انطباق های موثر بر محصول، پروژه یا قرارداد مشخص کند. چنین بررسی هایی ممکن است شامل موارد زیر باشد:

الف) ممیزی های داخلی انجام شده توسط تامین کننده؛

ب) بازرسی مشتری از تامین کننده؛

ج) بازرسی های تامین کننده/مشتری از پیمانکاران فرعی؛

د) بازرسی هایی از تامین کننده و پیمانکاران فرعی که توسط شخص ثالث یا مقام نظارتی انجام می شود، از جمله بازرسی هایی که به منظور صدور گواهینامه/ثبت سیستم کیفیت انجام می شود.

با کلیک بر روی دکمه "دانلود بایگانی" فایل مورد نیاز خود را به صورت کاملا رایگان دانلود خواهید کرد.
قبل از دانلود این فایل، به مقالات، تست ها، ترم ها، پایان نامه ها، مقالات و سایر اسناد خوب که بدون ادعا در رایانه شما قرار دارند فکر کنید. این کار شماست، باید در پیشرفت جامعه مشارکت داشته باشد و به نفع مردم باشد. این آثار را بیابید و به پایگاه دانش ارائه دهید.
ما و همه دانشجویان، دانشجویان فارغ التحصیل، دانشمندان جوانی که از دانش پایه در تحصیل و کار خود استفاده می کنند از شما بسیار سپاسگزار خواهیم بود.

برای دانلود آرشیو با سند، یک عدد پنج رقمی را در فیلد زیر وارد کنید و روی دکمه "دانلود بایگانی" کلیک کنید.

اسناد مشابه

ساختار اسناد سیستم مدیریت کیفیت (QMS) مطابق با الزامات GOST R ISO 9001-2008. اطمینان از مدیریت اسناد توسعه خط مشی کیفیت ایجاد رویه های لازم برای انطباق با استاندارد تعیین شده.

کار دوره، اضافه شده در 2012/04/17


توسعه مستندات برای سیستم های مدیریت کیفیت مطابق با الزامات GOST R ISO 9001-2008 در ساخت و ساز. شرح کلیه بخشهای کتابچه راهنمای کیفیت مطابق با الزامات استانداردهای تولید مواد تکمیلی.

کار دوره، اضافه شده در 11/02/2013


طراحی سیستم مدیریت کیفیت برای تولید پانل های دیواری داخلی در JSC ZhBK-1 طبق استاندارد GOST R ISO 9001-2008. سازماندهی مجدد ساختار سازمانی. توسعه ساختار راهنمای کیفیت و گذرنامه فرآیند.

کار دوره، اضافه شده در 08/07/2013


اهداف و اهداف نسخه جدید DIS ISO 9001:201. ساختار و الزامات محصول نرم افزاری. شناسایی و کاهش ریسک رویکرد فرآیند، بخش ها. برنامه ریزی سیستم مدیریت کیفیت برنامه ریزی و مدیریت عملیاتی.

کار دوره، اضافه شده در 2015/02/16


مبانی نظری و روش شناختی مدیریت کیفیت و توسعه فرآیندهای تجاری سازمانی. اصول اساسی کارآفرینی موفق مدلسازی سیستم مدیریت کیفیت بر اساس استاندارد IDEF0. ارزیابی چرخه عمر محصول

پایان نامه، اضافه شده در 2010/12/26


تئوری مدیریت کیفیت. ویژگی های کار برنامه ریزی شده، نهادهای مدیریت کیفیت بین المللی و ملی، ترکیب خدمات در شرکت. انگیزه و انگیزه پرسنل، مدیریت کیفیت. توسعه یک سیستم مدیریت کیفیت برای مدیریت.

کار دوره، اضافه شده 01/12/2011


مفاهیم اساسی در زمینه مدیریت کیفیت و کیفیت. پیاده سازی سیستم مدیریت کیفیت (QMS) مطابق با الزامات استانداردهای بین المللی ISO 9001-2008. تجزیه و تحلیل کیفیت با استفاده از مثال شرکت Prichal LLC، جهت اجرای QMS.

پایان نامه، اضافه شده در 10/12/2012