انواع کار چوب بری، ترتیب و ترتیب اجرای آنها. مقررات عمومی

به دستور وزارت منابع طبیعی روسیه

مورخ 27 ژوئن 2016 N 367

کار جنگلداری، نظم و ترتیب

رفتار آنها

I. مقررات عمومی

1. کار قطع درختان توسط اشخاص حقوقی، شهروندانی که برداشت چوب یا فعالیت هایی را برای حفاظت، حفاظت، تولید مثل جنگل ها انجام می دهند، پیش بینی قطع مزارع جنگلی مطابق با فرم نقشه فناوری مطابق با پیوست 2 انجام می شود. این سفارش.

یک نقشه تکنولوژیکی از عملیات چوب بری برای هر منطقه برش قبل از شروع توسعه آن بر اساس داده های تخصیص و مالیات تهیه می شود.

انجام کار چوب بری بدون نقشه فن آوری کار چوب مجاز نیست، به استثنای کار چوب برداری توسط شهروندانی که چوب را برای نیازهای خود برای اهداف گرمایشی برداشت می کنند.

2. هنگام برداشت چوب و انجام اقدامات برای حفاظت، حفاظت و تکثیر جنگل ها، که شامل قطع مزارع جنگلی است، توسط افرادی که زمین های جنگلی با حق استفاده دائم (نامحدود) یا اجاره به آنها ارائه می شود، کار قطع درختان انجام می شود. بر اساس اعلامیه جنگل مطابق با پروژه توسعه جنگل.

3. هنگام برداشت چوب از قطعات جنگلی که برای استفاده دائمی (همیشگی) یا اجاره داده نشده اند، کار چوب بر اساس قرارداد خرید و فروش جنگل انجام می شود.

4. هنگام انجام اقدامات برای حفاظت، حفاظت و تکثیر جنگل ها، که شامل قطع مزارع جنگلی است، در قطعات جنگلی که برای استفاده دائمی (نامحدود) یا اجاره داده نشده اند، کار قطع درختان بر اساس قرارداد انجام می شود. برای خرید و فروش مزارع جنگلی یا قرارداد مشخص شده در قسمت 5 ماده 19 قانون جنگل فدراسیون روسیه (قانون جمع آوری شده فدراسیون روسیه، 2006، N 50، ماده 5278؛ 2008، N 20، هنر. 2251 هنر 3599 . هنر 3386، هنر 4359

5. هنگام انجام کار قطع درختان، شرایط قرارداد اجاره یک قطعه جنگلی، قرارداد خرید و فروش مزارع جنگلی، قرارداد مشخص شده در قسمت 5 ماده 19 قانون جنگل فدراسیون روسیه، حق. استفاده دائمی (دائمی)، پروژه توسعه جنگل، اعلامیه جنگل و نقشه تکنولوژیک، الزامات قانون جنگل، مقررات حاکم بر روابط جنگل باید رعایت شود.

6. انواع کار چوب بری که به ترتیب انجام می شود:

1) کار مقدماتی درختکاری؛

2) عملیات اصلی ورود به سیستم؛

3) کارهای برش نهایی.

II. روش انجام کارهای مقدماتی چوب بری

7. برای ایجاد شرایط لازم برای اجرای ایمن و کارآمد کار چوب بری اصلی و نهایی، کار مقدماتی چوب باید انجام شود. کار آماده سازی چوب شامل کارهای زیر است:

1) علامت گذاری در محل مرزهای نقاط بارگیری، مسیرهای اصلی و زنبور عسل (راهروهای فناوری)، سایت های تولیدی و داخلی.

2) علامت گذاری در طبیعت مرزهای جاده های جنگلی، مکان انبارهای چوب، سایر ساختمان ها و سازه ها.

3) قطع درختان در مناطق بارگیری، مسیرهای اصلی و زنبورستانی (راهروهای فناورانه)، محل‌های تولیدی و خانگی، از جمله انواع (گونه‌های) درختان و درختچه‌ها که برداشت آنها مجاز نیست.

4) قطع درختان در مناطق جاده های جنگلی، در مکان هایی که انبارهای چوب قرار دارد، سایر ساختمان ها و سازه ها، از جمله انواع (انواع) درختان و درختچه ها که برداشت آنها مجاز نیست.

5) قطع درختان اضطراری خارج از منطقه برش که کار ایمن را تهدید می کند، از جمله گونه ها (گونه های) درختان و درختچه ها که برداشت آنها مجاز نیست.

6) نصب علائم اطلاعاتی.

کل مساحت زیر نقاط بارگیری، تولید و تاسیسات خانگی باید از کل مساحت منطقه برش باشد:

در مناطق برش با مساحت بیش از 10 هکتار - بیش از 5 درصد برای قطع شفاف، حداکثر 3 درصد برای قطع انتخابی.

در مناطق برش با مساحت 10 هکتار یا کمتر - با قطع شفاف با تجدید بعدی - تا 0.40 هکتار، با قطع صاف با تجدید اولیه و با قطع تدریجی - 0.30 هکتار، قطع انتخابی - 0.25 هکتار.

در مناطق صاف با مساحت بیش از 10 هکتار برای ایجاد ذخایر چوبی بین فصلی، مجموع نقاط بارگیری، مناطق تولیدی و خدماتی بیش از 15 درصد سطح برش با خسارت خاک نیست. - بیش از 3 درصد نیست.

در سایت‌های برش شفاف با جنگل‌کاری مصنوعی بعدی، کل مساحت زیر نقاط بارگیری، تولید و امکانات خانگی محدود نمی‌شود.

قرار دادن نقاط بارگیری، مسیرهای مسیر اصلی و زنبورستان (راهروهای فناوری)، جاده‌ها، سایت‌های تولید و تاسیسات در محل برش با در نظر گرفتن حداکثر حفظ گونه‌ها (گونه‌های) درختان و درختچه‌ها انجام می‌شود. غیر مجاز و همچنین سایر اشیاء با ارزش مندرج در مقررات جنگلداری.

مساحت کل مسیرها و جاده ها برای قطع پاک باید بیش از 20 درصد و برای قطع انتخابی بیش از 15 درصد سطح برش نباشد. در سایت های برش شفاف که با استفاده از تجهیزات چند عملیاتی انجام می شود، مجاز است مساحت مسیرها و جاده ها را تا 30 درصد از کل مساحت منطقه برش افزایش دهد.

هنگام ورود به سیستم در شرایط کوهستانی، عرض مسیرهای مسیر برای تاسیسات طناب خودکششی نباید بیشتر از 10 متر باشد.

در مناطق پاکسازی و به دنبال آن جنگل کاری مصنوعی، مساحت مسیرها و جاده ها محدود نمی شود.

در جنگل‌های دشت، با قلمه‌های شفاف و بدون حفظ زیرشاخه در انواع جنگلی که کانی‌سازی سطح خاک تأثیر مثبتی در احیای جنگل‌ها دارد، مساحت بندرها و جاده‌ها محدود نمی‌شود.

حجم چوب بریده شده در هنگام قرار دادن مسیرهای اصلی و زنبورستان، تولید و سایت های داخلی هنگام تعیین شدت کل قطع انتخابی در نظر گرفته می شود.

III. رویه انجام عملیات اصلی ورود به سیستم

8. عملیات اصلی قطع درختان شامل فرآیندهای مرتبط با قطع مزارع جنگلی (درختان، درختچه ها، انگورها در جنگل ها) است که توسط قسمت 1 ماده 16 قانون جنگل فدراسیون روسیه تعریف شده است:

1) قطع (از جمله اره کردن، قطع کردن، برش) مزارع جنگلی؛

2) لغزش چوب؛

3) پردازش جزئی چوب؛

4) ذخیره سازی چوب در جنگل.

5) سایر فرآیندهای مربوط به فن آوری مربوط به برش مزارع جنگلی.

در جنگل‌هایی با خاک‌های مرطوب با هر ترکیب مکانیکی، و همچنین خاک‌های لومی تازه، لغزش چوب در دوره‌های بهار، تابستان و پاییز فقط در امتداد لغزش‌های تقویت‌شده با بقایای چوب مجاز است.

ورود به سیستم در شیب های تندتر از 20 درجه باید با استفاده از سیستم های طناب یا هواپیما انجام شود. نصب پرتاژ - تراس در شیب های تندتر از 20 درجه ممنوع است.

توسعه مناطق برش در جنگل‌هایی که روی خاک‌های دائمی منجمد رشد می‌کنند باید در زمستان زمانی که لایه بالایی خاک یخ زده است انجام شود. هنگام اجرای چوب در این شرایط طبیعی و اقلیمی، آسیب به خاک با کانی سازی سطح آن مجاز نیست.

در مناطق قطع انتخابی، تعداد درختان آسیب دیده نباید از 5 درصد تعداد باقی مانده پس از قطع بیشتر باشد.

درختان آسیب دیده شامل درختان زیر هستند:

1) با بالای شکسته؛

2) با تنه شکسته؛

3) با شیب 10 درجه یا بیشتر.

4) با آسیب به تاج در یک سوم یا بیشتر از سطح.

5) با کنده شدن پوست تنه به میزان 10 درصد یا بیشتر از محیط تنه.

6) با کندن و شکستن ریشه های اسکلتی.

IV. روش انجام کار قطع درختان نهایی

9. کار قطع درختان نهایی شامل کارهای زیر است:

1) تمیز کردن (تمیز کردن اضافی) سایت های قطع از بقایای چوب.

2) تخریب انبارهای چوبی تأسیس شده، سایر ساختمان ها و سازه ها.

3) رساندن جاده های جنگلی که قبل از عملیات قطع درختان وجود داشته است به وضعیت مناسب برای استفاده مورد نظرشان.

4) به وضعیت مناسب پل‌ها، پاک‌سازی‌ها، مسیل‌ها، نهرها و رودخانه‌های مختل‌شده.

پاکسازی محل های قطع از بقایای چوب باید همزمان با قطع مزارع جنگلی و لغزش چوب انجام شود. پس از انجام کار مشخص شده، تمیز کردن اضافی مناطق برش مجاز است.

پاکسازی محل های قطع به روش های زیر انجام می شود:

قرار دادن بقایای چوب بر روی مسیرها به منظور تقویت آنها و محافظت از خاک در برابر فشرده شدن شدید و آسیب در هنگام لغزش.

جمع آوری بقایای چوب درختان در توده ها و شفت ها و سپس سوزاندن آنها در طول دوره ایمن آتش سوزی.

جمع آوری بقایای درختان درختان در انبوه و شفت ها و گذاشتن آنها در محل برای پوسیدگی و تغذیه حیوانات وحشی در زمستان.

پراکندگی بقایای چوب خرد شده به منظور بهبود شرایط جنگل.

انباشتن و رها کردن بقایای چوب برای پوسیدگی در محل قطع.

حذف بقایای چوب به مکان های پردازش بیشتر آنها.

در صورت لزوم می توان از این روش ها برای تمیز کردن محل های قطع استفاده کرد.

پاکسازی مناطق صاف با جنگل‌کاری مصنوعی بعدی باید به روشی انجام شود که ایجاد شرایط برای انجام کل مجموعه کار احیاء جنگل (آماده‌سازی محل و کشت خاک، کاشت یا کاشت محصولات جنگلی، مراقبت‌های کشاورزی) را تضمین کند. مانند مراقبت از درختان جوان

پاکسازی مناطق پاک با حضور زیر رویش گونه های ارزشمند باید به روشی انجام شود که ایمنی آن را تضمین کند.

سوزاندن بقایای چوب با آتش مداوم مجاز نیست.

هنگام لغزش درختان با تاج، سوزاندن بقایای درختان باید انجام شود زیرا آنها در سایت های مخصوص آماده شده تجمع می کنند.

در شرایط کوهستانی، به منظور جلوگیری از فرآیندهای فرسایش، بقایای چوب باید در مسیرهای لغزنده و همچنین در محورهای واقع در امتداد شیب های افقی با فاصله 8 تا 10 متر بین آنها قرار گیرد.

پاکسازی مناطق برش از بقایای چوب با رعایت الزامات قوانین ایمنی آتش نشانی در جنگل ها، مصوب 30 ژوئن 2007 N 417 دولت فدراسیون روسیه انجام می شود (قانون جمع آوری شده فدراسیون روسیه، 2007، N 28, ماده 3432, N 20, N 2014, N 16, Art 1901; فدراسیون روسیه از 29 ژوئن 2007 N 414 فدراسیون روسیه، 2007، شماره 28، 2012، شماره 46، هنر.

بقایای چوب در هنگام قطع بهداشتی در مناطقی از آفات که ممکن است منبع انتشار عفونت یا وسیله ای برای حفظ و استعمار آن توسط آفات ثانویه باشد، در معرض سوزاندن اجباری هستند، در صورتی که این بقایای چوب به مکان هایی منتقل نشوند. پردازش بیشتر آنها

فرآیند تکنولوژیکی عملیات چوب‌برداری بخشی جدایی ناپذیر از فرآیند تولید است که شامل عملیات انرژی، تعمیر، ساخت و ساز، انبار و سایر عملیات می‌شود.

فرآیند فن آوری شامل کارهای اساسی و مقدماتی است. کار اصلی شامل عملیات مربوط به پردازش و جابجایی موضوع کار (چوب، کنده‌ها، کنده‌ها) است. کارهای مقدماتی اجرای مدرن و با کیفیت کار اصلی را تضمین می کند و معمولاً قبل از شروع آن انجام می شود.

3 نوع اصلی فرآیندهای تکنولوژیکی وجود دارد که در نوع محصول متفاوت است.

در نوع اول، فرآیند فن آوری درختان را حمل می کند و بیشتر عملیات فناورانه در انبارهای چوب انجام می شود. شرایط مساعدتری برای استفاده از ماشین‌ها و مکانیزم‌های ثابت و با کارایی بالا ایجاد می‌شود و همچنین استفاده کامل از تمام مواد خام چوب از جمله شاخه‌ها و تاپ‌ها را ترویج می‌کند.

برای نوع دوم فرآیند فن آوری - حذف کنده ها، پاک کردن درختان از شاخه ها بخشی از کار چوب است که منجر به افزایش هزینه های نیروی کار و بدتر شدن استفاده منطقی از مواد خام چوب می شود.

نوع سوم حذف مجموعه ها است - هنگامی که الوار تمام شده مستقیماً از منطقه برش برای مصرف کنندگان مختلف ارسال می شود و همچنین اگر شرایط زمین یا عملکرد مسیرهای حمل و نقل اجازه سازماندهی حذف کنده ها یا درختان را نمی دهد.

حذف تراشه های چوب

حذف p.m.

انواع عملیات ورود به سیستم. مکانی که در آن فرآیند فن آوری عملیات ورود به سیستم انجام می شود.

فرآیند تکنولوژیکی عملیات چوب بری با تعداد عملیات انجام شده در محل برش و در نقطه بارگیری الوار (انبار فوقانی)، ماهیت این عملیات و ترتیب اجرای آنها تعیین می شود. تمام عملیات ورود به سیستم را می توان به دو دسته تقسیم کرد فن آوری،در نتیجه شکل‌ها و اندازه‌های شیء کار تغییر می‌کند (بریدن درختان، پاک کردن آنها از شاخه‌ها، کندن کنده‌ها، کندن پوست، له کردن) و مسافرت رفتن،در نتیجه محل کار تغییر می کند (هل کردن یا برداشتن درخت از کنده، رساندن درخت به دستگاه عدل بندی ماشین، وارد کردن درخت یا شلاق به قسمت های کار ماشین، کشیدن چوب، مرتب سازی و انباشتن الوارها بر روی انبارهای چوبی جاده های چوب بری. به نوبه خود، عملیات جابجایی را می توان به مواردی تقسیم کرد که ارتباط نزدیکی با عملیات تکنولوژیکی دارند (هل کردن یا برداشتن درخت از یک کنده، تحویل درخت به دستگاه بسته بندی ماشین و غیره) و عملیاتی که ارتباط نزدیکی با عملیات تکنولوژیکی ندارند. لغزش، انباشته شدن، بارگیری و غیره).

محل انجام فرآیند فناورانه عملیات کلنگ زنی عبارت است از: زنبورستان، درگ، انبار فوقانی.

تعریف منطقه برش و عناصر آن.

منطقه برش یک منطقه جنگلی است که برای قطع درخت در نظر گرفته شده است (صرف نظر از نوع قطع درخت). عملاً مانند یک قطعه - مجموعه ای از مناطق در نظر گرفته شده برای قطع برای یک سال خاص، به عنوان مثال، "منطقه برش کاربری اصلی برای سال 1997". یا "منطقه برش سال جاری". در اسناد رسمی، این اصطلاح اغلب به معنای دوم، در زندگی - در اول استفاده می شود.

پلات - بخشی از منطقه برش اختصاص داده شده به تیم برای مدت زمان عملیات ورود به سیستم.

زنبورستان بخشی از یک قطعه است که چوب آن در طول یک درگ (درگ زنبورستان) از آن جدا می شود.

نقطه بارگیری - سکویی در مجاورت مسیر چوب (راه آهن) و در نظر گرفته شده برای انباشت، ذخیره سازی و حمل چوب به انبار نورد حمل و نقل الوار.

انبار فوقانی محلی است که عملیات فن آوری در آن انجام می شود.

بندر لغزش - در داخل زنبورستان قرار دارد.

تنه - جمع آوری مسیرهای لغزش که در طول آن چوب از چندین مسیر زنبور عسل به نقطه بارگیری کشیده می شود (هزینه کار بالا).

ساختار چند سطحی فناوری ورود به سیستم.

فن آوری کار چوب بری به عنوان مجموعه ای از دانش در مورد روش ها و ابزارهای انجام تعدادی از عملیات در محل برش، نقاط بارگیری الوار، از قطع الوار گرفته تا بارگیری آن بر روی انبار نورد درک می شود، که در نتیجه شکل، اندازه و مکان موضوع کار تغییر می کند.

1. توسعه منطقه برش (موقعیت قطعات، طرح توسعه، ساخت یک حمل و نقل چوب).

2. توسعه قطعه (طرح قطعه، انبار فوقانی، زنبورستان (کمربند)، حمل و نقل)

3. سطح عملیاتی:

قطع کردن فرآیند قطع و هل دادن یک درخت بر روی زمین به دستگاه گیرنده دستگاه یا قرار دادن آنها در یک کیسه است.

چوب‌برداری فرآیند جمع‌آوری و انتقال درختان، کنده‌ها، کنده‌ها از محل قطع تا محل بارگیری الوار است.

تمیز کردن درختان از شاخه ها - جدا کردن شاخه ها از سطح تنه با بریدن آنها، بریدن آنها، اره کردن آنها.

کنده کردن چوب فرآیند تقسیم عرضی کنده ها به قطعات (در انبار بالایی یا در محل برش) است.

مرتب سازی الوار فرآیند جابجایی الوار برای توزیع آن بر اساس کیفیت، گونه، اندازه، ارزش و غیره است.

انباشتن الوار فرآیند قرار دادن آنها در یک پشته به منظور ذخیره سازی موقت است.

بارگیری الوار فرآیند گرفتن، جابجایی و قرار دادن الوارها بر روی انبارهای نورد است.

گزینه هایی برای توسعه حمل و نقل منطقه برش. معیارهای بهینه سازی طرح توسعه حمل و نقل یک منطقه برش.

جاده چوب بری جاده ای است که الوار تولید شده در حین عملیات چوب به آن تحویل داده می شود.

دو راه برای ایجاد ناحیه برش وجود دارد: زنبورستان طولی و زنبورستان عرضی.

برای لغزش در منطقه برش، می توان از تراکتورهای ردیابی و چرخدار استفاده کرد.

فاصله بهینه بین سبیل های جاده های چوب بری به گونه ای خواهد بود که هزینه های نیروی کار برای لغزش، ساخت، نگهداری و جداسازی سبیل ها حداقل باشد.

فرآیند فن آوری چوب بری مجموعه ای از اقدامات برای برداشت چوب در یک منطقه جنگلی است که حاصل آن چندین نوع محصول چوبی به نام درختان، کنده ها، مجموعه ها و خرده های چوب است.

برای سهولت درک و درک موضوع، اجزای اصلی کار لاگ را تعریف می کنیم.

منطقه برش بخشی از جنگل است که در آن درختان باید قطع شوند، به عبارت دیگر، منطقه جنگلی است که برای عملیات قطع درختان تعیین شده است.

عملیات قطع درختان در طول قطع درختان انجام می شود و شامل مجموعه ای از عملیات فن آوری مرتبط با قطع درختان، مرتب سازی آنها، حمل و نقل و کارهای مقدماتی و کمکی مربوطه است. مجموعه اقدامات و ترتیب اجرای آنها به فرآیند تکنولوژیکی بستگی دارد که بر اساس نوع چوب به دست آمده تعیین می شود.

عملیات ثبت ویژگی های متمایز خود را دارد:

• آنها در شرایط مختلف آب و هوایی و جغرافیایی (خشک، مرطوب، گرم، سرد، دشت ها و تپه ها) انجام می شوند.
• آنها همه انواع چوب موجود برای فرآوری را پوشش می دهند، از جمله محل قرارگیری آنها، کمیت ذخایر، مواد خام به دست آمده، اندازه و کیفیت آنها.
• شرایط تولید متنوعی دارند.
• سایت های ورود به سیستم دور از یکدیگر قرار دارند و گاهی اوقات ارتباط آنها قطع می شود.

به لطف ویژگی های ذکر شده، عملیات چوب بری بیشترین کار را در کل مجموعه فرآیندهای تولید یک شرکت چوب بری دارد.

عملیات ثبت شامل مجموعه ای از فرآیندها است که با اهمیت و محتوای تولید مشخص می شود:

• پایه ای،
• مقدماتی،
• کمکی

آنها را می توان به صورت زیر گروه بندی کرد:

فعالیت های کار در محل برش قبل از عملیات اصلی

• مقدماتی. آماده سازی نقاط بارگیری الوار، انبارهای چوب بالا، جاده های چوب و خود منطقه برش.
• کمکی. ایجاد نقاط نگهداری سیار، تامین سوخت و مواد مصرفی واحدها، تامین شرایط زندگی کارگران.

عملیات اصلی ورود به سیستم

• قطع درختان عملیات قطع درختان از ریشه و قرار دادن آنها در بسته ها یا کیسه ها برای سهولت حرکت بیشتر.
• لغزش. فرآیند انتقال مستقیم درختان، دسته‌بندی‌ها و کنده‌ها (تنه‌های بدون شاخه و قسمت‌هایی که از ریشه جدا شده‌اند) از محل برش، به محل بارگیری الوار یا جاده‌های قطع درخت.
• تمیز کردن درخت از شاخه ها اره کردن یا بریدن شاخه ها و سرشاخه ها از تنه درخت (از آنها می توان در یک منطقه چوب به عنوان ماده ای برای ایجاد مسیرهای چوب استفاده کرد).
• ضربه زدن به شلاق ها. تقسیم سیاهههای مربوط بر اساس علامت گذاری اولیه به مجموعه هایی با طول مورد نیاز مستقیماً در محل برش یا در انبار بالایی انجام می شود.

ساختار منطقه برش

منطقه برش به قطعات تقسیم شده است. درختان بریده شده از زنبورستان در امتداد یک مسیر لغزنده که در امتداد هر نوار زنبورستان قرار دارد، خارج می شوند. هر قطعه محل بارگیری چوب مخصوص به خود را دارد که همیشه یک جاده چوبی در نزدیکی آن وجود دارد.

فن آوری های ورود به سیستم

پیشرفت تکنولوژی ثابت نمی ماند، ماشین های تخصصی جدید به طور مداوم در حال مدرنیزه شدن و ایجاد می شوند، ورود آنها به فرآیند چوب گیری امکان بهبود شرایط کاری کارگران، کاهش کار دستی در سایت های چوب بری را ممکن می کند، اما اتوماسیون هرگز نتوانسته است به طور کامل خودکار شود. آن و جایگزینی عناصر دستی مکانیزاسیون.

این امر به این دلیل اتفاق می افتد که عملیات چوب بری منعکس کننده شرایط طبیعی است که در کشور ما متنوع و در برخی نقاط کاملاً خشن است. اما علاوه بر شرایط اقلیمی و جغرافیایی، استفاده از ماشین‌ها تحت تأثیر فناوری‌های چوب‌برداری است که مثلاً در چوب‌برداری جزئی، زمانی که استفاده از ماشین‌آلات محدود یا منتفی است، رخ می‌دهد. گاهی اوقات از اره های بنزینی برای انجام تقریباً تمام عملیات های اساسی استفاده می شود.

تکنولوژی مکانیزه

قطع مکانیزه با استفاده از اره های زنجیری گازی دستی و دستگاه های قطع (هیدروکلاین، جک و ...) انجام می شود. عملیات با استفاده از اره های زنجیری انجام می شود

• قطع درختان،
• شلاق زدن
• پیرایش اندام

یکی از ملزومات مهم که در قطع با اره زنجیری هنر خاصی نیز محسوب می شود، قابلیت هدایت سقوط درخت در جهتی از پیش تعیین شده است. در اینجا تعدادی از شرایط به طور همزمان در نظر گرفته می شود:

• قطر تنه و شیب آن،
• شکل و شلوغی تاج،
• جهت و قدرت باد

فناوری مکانیزه عملیات زیر را فراهم می کند:

1. آماده سازی اولیه اجباری محل کار. در طی آن درخت بازرسی می شود، ویژگی های آن که بر قطع تأثیر می گذارد ارزیابی می شود، فضای اطراف درخت از بوته ها و رشد جوان پاک می شود، برف در زمستان پاک می شود - هیچ چیز نباید مانع از قرار گرفتن قطعه کننده در موقعیت راحت و دور شدن آزادانه شود. از درخت در لحظه سقوط آن
2. از جهت سقوط، دو برش موازی یا یک زیر برش گوه ای شکل ایجاد می شود.
3. اره کردن در طرف مقابل از زیر برش با استفاده از دستگاه قطع انجام می شود که برای جلوگیری از گیر کردن نوار اره و دادن جهت سقوط به تنه ضروری است.
4. هنگامی که سقوط شروع می شود (برخورد)، فلر باید دستگاه قطع را رها کرده و از تنه به یک فاصله ایمن دور شود.

تکنولوژی Whiplash

فن آوری برای برداشت کنده درخت، درصد بالایی از اتوماسیون کل چرخه، از قطع درخت تا رسیدن به انبار نهایی، از جمله حمل و نقل را فراهم می کند. برداشت شلاق با ویژگی های زیر مشخص می شود:

• درخت قطع می شود و از ریشه جدا می شود،
• آزاد از شاخه ها و از بالا،
• در این شکل، مانند یک سیاهه، منتقل می شود.

در همان زمان، حداقل تعداد عملیات فرآوری در محل برش انجام می شود، که این امکان را فراهم می کند تا از دست دادن غیرمولد چوب که در هنگام پردازش در "شرایط مزرعه" رخ می دهد، کاهش یابد که در شرایط یک کارآمدترین و مقرون به صرفه ترین است. شرکت پردازش چوب با استفاده از تجهیزات ثابت.

فن آوری شلاق در اتحاد جماهیر شوروی توسعه یافت، به عنوان موثرترین راه برای حفظ مواد خام چوب در طول تولید شناخته شد و برای مدت طولانی در روسیه رواج داشت.

در حال حاضر، فناوری شلاق در کشور ما به ندرت مورد استفاده قرار می گیرد - تنها یک چهارم (آمار سال 2014) از کل تولید چوب، دلیل آن محدودیت قانونی است که در مورد قوانین حمل شلاق در جاده ها اعمال می شود. به لطف این، فناوری برش به طول گسترده ترین شده است. و راحتی و مقرون به صرفه بودن فناوری شلاق از دید سازندگان خارجی پنهان نمانده است و در حال حاضر بیشترین استفاده را در کشورهای قاره آمریکای شمالی دارد.

تکنولوژی مجموعه

در فناوری برش به طول، استفاده از مجموعه‌های ماشینی گسترده است، آنها شامل ماژول‌های عملکردی باریک متمرکز هستند که وظایف فنی خاصی مانند بارگیری چوب، برش گره‌ها، کشیدن، کوبیدن و غیره را انجام می‌دهند.

مجتمع های ماشینی عبارتند از:

• دروگرها (درختان قطع شده، شاخه ها را قطع می کنند، باک زدن را انجام می دهند). این دستگاه به عنوان مجموعه اصلی استفاده می شود، در مناطق غیر شفاف موثر است، از آن برای انجام کلیه عملیات استفاده می شود - بریدن درختان، تهیه مجموعه ها، مرتب سازی آنها، تشکیل بسته ها، به لطف این تطبیق پذیری، مقرون به صرفه است هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد.
• پردازشگرها (گره ها را برش دهید، باک کردن را انجام دهید). درختان افتاده را از شاخه ها پاک می کند و شلاق آماده می کند.
• فورواردرها (انجام عملیات لغزش). فورواردر ماشینی است با توانایی افزایش یافته در بین کشور، وظیفه فن آوری آن جمع آوری مواد اره شده، مرتب سازی، جابجایی و چیدن مجموعه ها است.
• برش، جداسازی، حمل و نقل متقاطع و لغزش ماشین های چند منظوره هستند.

سه فناوری متداول برش به طول

شماره 1 - دارای میله کشی مرکزی. این فناوری که در آن درگ در قسمت مرکزی زنبورستان قرار دارد، در قطعاتی که برای حفظ رشد جوان ضروری است استفاده می شود. قطع کردن مستقیماً از درگ به چپ و راست انجام می شود، بدون اینکه به عمق زنبورستان بروید. درختان عمود بر خط کشش با راس آنها در اعماق هر نیمه زنبورستانی قرار گرفته اند و زیر درختان نزدیک به آن دست نخورده باقی می مانند.

این فناوری شامل استفاده از دروگر برای کندن و کندن و یک حمل‌کننده برای جابجایی کنده‌ها است.

شماره 2. این فناوری به برداشت کننده اجازه می دهد تا به اعماق زنبورستان سفر کند. هنگام انجام قلمه های شفاف و همچنین قلمه های غیر شفاف، که در آن دسترسی به درختان در فواصل مختلف از مسیر مورد نیاز است، استفاده می شود. برای اتصالات صاف با درگ، دویدن ها در یک قوس از خط آن انجام می شود.

شماره 3. مشخصه این فناوری وجود یک راهرو تکنولوژیکی اضافی بین دو درگ است که فقط توسط دروگر استفاده می‌شود، جایی که برش را انجام می‌دهد و دسته‌هایی از مجموعه‌ها را در فاصله‌ای از خود جمع می‌کند، به طوری که حمل‌کننده این فرصت را داشته باشد که آنها را دریافت کند. روی کشیدن فورواردر همچنین حرکت سیاهه ها را انجام می دهد و فقط روی درگ ها کار می کند.

یک راهرو اضافی اجازه می دهد تا یک منطقه کوچکتر به درگ ها اختصاص داده شود. این فناوری را می توان برای قطع انتخابی با شدت های مختلف و برای برش شفاف استفاده کرد.

فن آوری های مجموعه ای با استفاده از مجتمع های ماشینی در سایت های برش، افزایش ایمنی مناطق جنگلی توسعه یافته برای توسعه زیر درختان را امکان پذیر می کند تا عملیات برش را مولد و مقرون به صرفه کند.

عملیات ثبت بخشی جدایی ناپذیر از فرآیند تکنولوژیک یک شرکت چوب‌برداری است. فرآیند فن آوری عملیات چوب بری با تعداد عملیات انجام شده در محل برش و در نقطه بارگیری الوار، ماهیت این عملیات و ترتیب اجرای آنها تعیین می شود. ترکیب عملیات چوب بری به نوع چوب صادر شده بستگی دارد. هنگام از بین بردن درختان، عملیات قطع درختان عبارتند از: قطع، لغزش و بارگیری. هنگام بیرون کشیدن کنده‌ها، لنگینگ اضافه می‌شود، و برای مجموعه‌ها - جفت کردن، مرتب‌سازی و انباشتن.

انواع کار چوب بری به شرح زیر است:

کارهای مقدماتی؛

آثار اصلی؛

کارهای کمکی؛

کارهای نهایی

کارهای مقدماتی برای ایجاد شرایط کارآمد و ایمن برای انجام کار اصلی انجام می شود. کارهای مقدماتی شامل: الوار و آماده سازی تکنولوژیکی، انتخاب مسیر و ساخت یک حمل و نقل الوار، آماده سازی منطقه برش برای قطع، ترتیب نقاط بارگیری الوار، ترتیب محوطه کارگاه می باشد.

تهیه مواد خام جنگلی شامل پذیرش صندوق چوب است.

آماده‌سازی فن‌آوری یک سایت چوب‌برداری عبارت است از: مطالعه شرایط عملیاتی جنگل، ساده‌سازی بررسی‌های مسیر قطع درختان و انتخاب مکان‌ها برای نقاط بارگیری الوار، توسعه فرآیند فناوری و تهیه نقشه فن‌آوری، انتخاب مکان و ترتیب قرارگیری تجهیزات کارگاه.

آماده سازی منطقه برش شامل حذف درختان خطرناک (در امتداد درختکاری به عرض 25 متر از دو طرف) است. برداشت توسط تیم برداشت مجهز به اره، وینچ، تراکتور و گاهی بولدوزر انجام می شود.

آماده سازی یک نقطه بارگیری الوار شامل انتخاب یک مکان، پاکسازی آن، و ترتیب جاده های دسترسی برای جابجایی لودرها و ماشین آلات جداسازی است. انتخاب مسیرها شامل یافتن و ساخت مسیرهای چوب بری و سازه های مصنوعی است. نواری به عرض 8 متر زیر سبیل بریده شده است. ساخت پل توسط اکیپ راهسازی انجام می شود.

کارهای اصلی: قطع کردن، لغزش، لیمینگ، بارگیری کنده‌ها، کوبیدن، مرتب‌سازی و انباشتن.

قطع کردن فرآیند قطع و هل دادن درختان به زمین، دریافت ماشین یا قرار دادن آنها در کیسه است.

چوب‌برداری فرآیند جمع‌آوری و حمل الوار از محل قطع به محل بارگیری است.

لیمینگ برداشتن شاخه ها با بریدن، بریدن یا شکستن آنهاست.

کنده کردن چوب فرآیند تقسیم عرضی کنده ها به مجموعه یا طول است.

مرتب سازی الوار فرآیند جابجایی الوار برای توزیع بر اساس گونه، کیفیت، اندازه و هدف است.

انباشته کردن فرآیند چیدن الوار در یک پشته به منظور ذخیره سازی موقت است.

بارگیری الوار فرآیند گرفتن، جابجایی و قرار دادن الوار بر روی انبار نورد حمل و نقل الوار است.

کار کمکی با هدف اجرای باکیفیت و کارآمد کار اصلی است و شامل حفظ مکانیسم ها در شرایط خوب و همچنین خدمات شخصی برای کارگران است. محوطه کارگاه در حال راه اندازی است. کارهای نگهداری و تعمیرات شامل: تعمیرات و نگهداری معمول مکانیزم ها، تحویل قطعات یدکی و سوخت و روان کننده ها، تیزکردن ابزار، گرمایش آب و روغن، امنیت مکانیزم ها می باشد.

کار نهایی شامل پاکسازی مناطق برش از بقایای چوب به منظور ایجاد شرایط برای احیای جنگل و اطمینان از ایمنی آتش است.

روش های تمیز کردن مناطق برش به شرح زیر است:

مجموعه در انبوه یا شفت؛

سنگ زنی و پخش یکنواخت؛

در انبوهی برای سوزاندن جمع آوری شده است.

فرآیند جمع آوری بقایای چوب به صورت مکانیزه است. دو نوع جمع کننده اندام استفاده می شود: چنگک زن و دست و پاگیر. LT-161 یک پیک آپ از نوع چنگک بر اساس تراکتور TT-4 است. LT-168، PLO-1، LP-23 - وانت های نوع دستکاری کننده، به ترتیب، بر اساس تراکتورهای TB-1، TDT-55، TB-1.

کنده ها یا با آسیاب کردن و یا با کندن برداشته می شوند. موارد زیر به عنوان ریشه کن استفاده می شوند: DP-25، KM-1، MRP-2A. برای فرز - MUP-4، MLF-0.8.

دانه‌ها، گروه‌های بذر، توده‌های بذر و نوارهای بذر برای کاشت باقی می‌مانند.

Kolodiy P.V.

فن آوری های مدرن

برش جنگل

(یادداشت های سخنرانی برای دانشجویان دانشگاه آموزشی جمهوری

مرکز و شعب منطقه ای آن برای آموزش، بازآموزی

و آموزش پیشرفته پرسنل جنگلداری)

معرفی

جنگل یکی از مهمترین منابع طبیعی است. عملکردهای اقتصادی و زیست محیطی متعددی را انجام می دهد. در جمهوری، مزارع جنگلی حدود 38٪ از قلمرو را اشغال می کنند و به عنوان ضامن یک وضعیت زیست محیطی پایدار عمل می کنند. در حالی که هر ساله مناطق وسیعی از جنگل ها در جهان از بین می روند، پوشش جنگلی بلاروس به طور مداوم در حال افزایش است. این نتیجه یک سیستم جنگلداری درست ساخته شده است. بخش اصلی این سیستم مدیریت جنگل است. سازماندهی و برنامه ریزی آن توسط قانون جنگل و تعدادی مقررات تنظیم می شود.

ماده 35 قانون جنگل ها شامل اصول اساسی مدیریت جنگل است که شامل اطمینان از استفاده مستمر، پایدار و منطقی از جنگل ها برای رفع نیازهای بخش های اقتصادی، اشخاص حقوقی و اشخاص حقیقی به منابع جنگلی است. حفظ و تقویت محیط زیست، حفاظت از آب، حفاظتی، بهداشتی، بهداشتی، بهداشتی و سایر عملکردهای جنگل ها به منظور حفظ سلامت عمومی و بهبود وضعیت محیط زیست. فراهم کردن شرایط برای تکثیر جنگل و غیره نوع اصلی مدیریت جنگل، برداشت چوب است.

جمهوری بلاروس پتانسیل قابل توجهی برای منابع چوبی دارد. مساحت کل صندوق جنگل‌های دولتی کشور، بر اساس داده‌های حسابداری جنگل دولتی یکبار تا تاریخ 1 ژانویه 2001، بالغ بر 9.2 میلیون هکتار است که از این میزان مساحت جنگلی 7.8 میلیون هکتار، چوب ایستاده است. ذخیره بیش از 1.3 میلیارد متر مکعب است. کل رشد سالانه چوب 25 میلیون متر مکعب برآورد شده است. سرانه در جمهوری حدود 0.84 هکتار جنگل و 110 متر مکعب ذخایر چوبی وجود دارد. از نظر ذخایر چوب سرانه، بلاروس سه برابر بالاتر از میانگین اروپا است. در سال 2001، 11.5 میلیون مترمکعب الوار قابل فروش در جنگل های جمهوری برداشت شد.

آگاهی از قوانین توسعه مزارع جنگلی در شرایط مختلف طبیعی و استفاده ماهرانه از یک سیستم اقدامات جنگلداری امکان رشد موفقیت آمیز مزارع با ارزش اقتصادی و حفظ آنها را در حالت توانایی ثابت برای انجام کامل وظایف محول شده به آنها فراهم می کند. ارائه توصیه ها یا قوانین یکسان برای مدیریت منطقی جنگلداری در جنگل های گروه ها و دسته های مختلف حفاظتی و همچنین ترکیب سنی و گونه های مختلف دشوار است - آنها باید با ویژگی های یک قلمرو خاص تعیین شوند. بنابراین، قبل از توسعه یک سیستم اقدامات، لازم است ماهیت و وضعیت این قلمرو را به دقت مورد مطالعه قرار دهیم.

با توجه به موارد فوق، فناوری برش جنگل نیز نمی تواند جهانی باشد. باید بسته به ویژگی های طبیعی، بیولوژیکی، جنگلی گونه های درختی و شرایط در مزرعه متمایز شود. باید با توجه به انواع قطع، منشاء کاشت، شرایط عبور تجهیزات و غیره توسعه یابد.

طبقه بندی قطع جنگل

ورود به سیستم فرآیند حذف درختان منفرد یا کل توده درختان در مناطقی با اندازه ها و پیکربندی های مختلف است. این به طور دوره ای در طول عمر کاشت انجام می شود. با توجه به اینکه توده های جنگلی از نظر شرایط رویشی و عملکرد اقتصادی آنها دارای تمایز زیادی هستند، استفاده از انواع قطع جنگل ضروری است.

هر نوع قطع مشکلات خاصی را حل می کند: تشکیل یک ترکیب اقتصادی مقرون به صرفه، تضمین شرایط بهینه برای رشد بهترین درختان، به روز رسانی و سازماندهی مجدد کاشت، بهبود شرایط بهداشتی، اطمینان از انجام کارکردهای هدف، برداشت چوب برای نیازهای صنایع مختلف، و غیره. در شکل تعمیم یافته، طبقه بندی قطع ها در شکل 1 ارائه شده است. 1.

برنج. 1 طبقه بندی انواع قطع جنگل

قطع نهایی در جنگل های بالغ و بیش از حد بالغ برای برداشت محصولات چوبی (چوب ساقه، شاخه ها، سبزی درختان)، ایجاد شرایط برای احیای جنگل، حفظ و تقویت عملکردهای اکولوژیکی و اجتماعی مفید جنگل انجام می شود.

قطع نگهداری جنگل از جنگل های جوان شروع می شود و 10-20 سال قبل از شروع قطع نهایی پایان می یابد. نازک شدن به حذف انتخابی دوره ای گونه های نامطلوب و نمونه های ضعیف گونه های اصلی از جایگاه اشاره دارد. هدف اصلی نازک کردن، تسریع تولید چوب بالغ با کیفیت بالا و در عین حال به حداکثر رساندن استفاده از حاصلخیزی طبیعی خاک است.

کابین های نوسازی - قطع توده های درختان بالغ و بیش از حد بالغ در جنگل هایی که قطع نهایی در آنها ممنوع است و از زادآوری طبیعی یا مصنوعی کاشت ها اطمینان حاصل می شود. آنها عمدتاً در کاشت های سنین مختلف به صورت جامع انجام می شوند، یعنی. با مراقبت همزمان برای تمام نسل های درخت، اما با حذف غالب قدیمی ترین قسمت آن.

تشکیل (اصلاح) قطع - قطع‌های نگهداری جنگل به منظور ایجاد جنگل‌های پیچیده و ساختاری با سن متفاوت و بهبود چشم‌انداز. تبدیل کاشت های یکنواخت به کاشت های ناهموار و همچنین خالص و ساده به مخلوط و پیچیده با قلمه های مکرر دوره ای که در کاشت های میانسال و مسن انجام می شود با هدف تغییر اساسی ساختار سن انجام می شود. ، ترکیب یا ساختار توده های جنگلی.

با توجه به وظایف مختلف نازک کردن، تجدید و تغییر شکل، قطع انتخابی و تدریجی به عنوان سیستم های مختلف طبقه بندی می شوند. با این حال، از نقطه نظر فن آوری ورود به سیستم، آنها تا حد زیادی در عملیات تکنولوژیکی پایه مشابه هستند. برای تعمیم این نوع قطع ها، که در آن حذف جزئی درختان انجام می شود، اصطلاح " قطع جزئی ».

قلمه های بهداشتی در جنگل های آسیب دیده برای جلوگیری از گسترش بیماری ها و تکثیر انبوه آفات حشرات انجام می شود. آنها همچنین دارای ارزش حفاظت در برابر آتش هستند. قطع های بهداشتی انتخابی را می توان با رقیق کننده ها یا پاکسازی های جزئی برای استفاده نهایی ترکیب کرد.

انواع فرآیندهای تکنولوژیکی عملیات ورود به سیستم

فرآیند فن آوری چوب بری شامل سه مرحله است: کار چوب بری, حمل و نقل جنگلی, چوب بری کار می کند. پیچیده ترین و پر زحمت ترین مرحله اول است - کار چوب بری.

فرآیند فن آوری چوب بری مجموعه ای از روش ها، تکنیک ها و وسایل (ماشین آلات و مکانیزم ها) برای انجام تعدادی عملیات در محل برش و نقطه بارگیری (انبار بالا) است که از قطع درختان شروع می شود و با بارگیری چوب به حمل و نقل الوار ختم می شود. .

نوع چوب بارگیری شده بر روی حمل و نقل الوار به عنوان یک ویژگی در نظر گرفته می شود که نوع فرآیند فن آوری عملیات چوب را تعیین می کند. چوب های برداشت شده در محل برش را می توان به صورت دسته بندی شده، کنده ها (نیمه کنده)، درختان یا به شکل تراشه های صنعتی به مصرف کنندگان یا به انبار پایینی حمل کرد. بنابراین، چهار نوع فرآیند تکنولوژیک زیر برای عملیات ورود به سیستم امکان پذیر است.

فرآیند فن آوری از نوع 1برنامه ریزی شده است که مجموعه ها در محل برش برداشت شده و آنها در حمل و نقل الوار بارگیری شوند. با توجه به اهمیت روزافزون زیست‌محیطی کاشت‌ها، توسعه و اجرای فناوری‌های دوستدار محیط‌زیست برای توسعه مناطق قلمه‌زنی، این نوع فرآیند فن‌آوری در آینده نزدیک به طور گسترده در توسعه مناطق قلمه‌زنی کوچک و تحویل مجموعه به طور مستقیم به مصرف کنندگان. برنامه جمهوری خواهان برای استفاده منطقی و یکپارچه از منابع چوب برای سال های 2002-2010 افزایش 4 برابری در حجم برداشت چوب بریده شده و حذف آن را در مقایسه با سال 2001 فراهم می کند.

تغییری از این فرآیند تکنولوژیکی می‌تواند فرآیندی باشد که شامل تهیه مجموعه‌هایی از قسمت لبه درختان و تراشه‌های تکنولوژیکی از قسمت بالایی و شاخه‌ها می‌شود. این فناوری کار قطع درختان در توسعه مزارع با اندازه نازک (حجم چوب 0.14-0.17 مترمکعب) موثر خواهد بود و باعث صرفه جویی در منابع می شود، زیرا قسمت غیر مایع درخت (شاخه ها، تاپ) نیز در تولید نقش دارد.

توسط فرآیند فن آوری از نوع 2در محل برش، کنده‌ها برداشت می‌شوند، که سپس برای تحویل به انبار پایین‌تر روی یک حمل الوار بارگیری می‌شوند. این فرآیند تکنولوژیک در حال حاضر بیشترین استفاده را دارد. هنگام برداشتن سیاهههای مربوط، شرایطی برای پردازش منطقی و کامل آنها ایجاد می شود، شدت کار عملیات چوب بری به دلیل انتقال چنین عملیات پر زحمتی مانند باک کردن، مرتب سازی و انباشته شدن از منطقه برش به انبار پایین کاهش می یابد. این نوع فرآیند تکنولوژیک در مقایسه با روش قبلی صرفه جویی کمتری در منابع دارد، زیرا فقط قسمت مایع چوب ساقه در تولید نقش دارد که بیش از 65٪ از زیست توده درخت نیست. در آینده به دلیل افزایش حجم کنده های برداشت شده، حجم کنده های برداشت شده اندکی کاهش خواهد یافت.

گونه‌ای از این فرآیند تکنولوژیکی فرآیندی است که طی آن کنده‌ها از درختان با کیفیت بالا تهیه می‌شوند و تراشه‌های تکنولوژیکی از درختان نازک و کم‌کیفیت نامناسب برای تولید مجموعه‌های تجاری و شاخه‌ها تهیه می‌شوند. این نوع فرآیند تکنولوژیکی توصیه می شود هنگام توسعه مزارع جنگلی چند ساله و دو طبقه استفاده شود. این فناوری امکان استفاده کامل تری از صندوق قطع درختان اختصاص داده شده برای قطع را فراهم می کند و باعث صرفه جویی در منابع می شود.

فرآیند فن آوری از نوع 3برنامه ریزی شده است که درختان در محل برش برداشت شود و آنها در حمل و نقل الوار بارگیری شوند. این بیشترین صرفه جویی در منابع است، زیرا با این فرآیند فن آوری چوب، شرایط برای مکانیزاسیون پیچیده و اتوماسیون کار و استفاده از تجهیزات با کارایی بالا در انبارهای چوب، استفاده منطقی و کامل از تمام قسمت های درخت: تنه ایجاد می شود. ، شاخه ها و تاپ ها، سبزه های چوبی. با این حال، این نوع فرآیند تکنولوژیک مورد استفاده گسترده قرار نگرفته است، زیرا در بسیاری از انبارهای پایین تر امکان استفاده از تاج درخت وجود ندارد، زیرا هیچ مصرف کننده ای از چنین مواد خام چوبی در مجاورت وجود ندارد. علاوه بر این، با تکنولوژی موجود و مکانیزاسیون برداشت درخت، در اغلب موارد طوقه به ناخالصی های معدنی آلوده می شود و هنگام حمل درختان در جاده های عمومی مشکلات خاصی ایجاد می شود.

توسط فرآیند فن آوری از نوع 4در محل برش، تراشه های تکنولوژیکی از درختان کامل برداشت می شود و مستقیماً برای مصرف کنندگان ارسال می شود. این فناوری برای استفاده در توسعه کاشت های با اندازه نازک (حجم تاج پوشش تا 0.13 متر مکعب) و کم ارزش که برای تولید الوارهای صنعتی از چوب ساقه نامناسب هستند، توصیه می شود. همچنین در توسعه پایگاه های منابع چوبی در مناطق عملیاتی شرکت های فرآوری عمیق شیمیایی و شیمیایی و مکانیکی مواد خام چوب موثر خواهد بود. این فناوری چوب‌برداری کم ضایعات است، زیرا امکان استفاده از کل قسمت بالای زمین از زیست توده درخت را فراهم می‌کند. با این حال، فناوری برداشت تراشه های فناورانه در محل برش به دلیل شرایط خاص استفاده از آن به طور گسترده مورد استفاده قرار نخواهد گرفت و در آینده نزدیک به حدود 2 درصد از کل حجم چوب خواهد رسید.

بسته به ترکیب عملیات در عملیات ورود به سیستم، ترتیب و محل اجرای آنها (در محل برش یا انبار بالایی)، چندین گزینه در هر نوع فرآیند تکنولوژیکی امکان پذیر است. نوع فرآیند تکنولوژیکی عملیات چوب بری عمدتاً به شرایط خاک، وجود زیر رویش قابل دوام گونه های با ارزش اقتصادی و اندازه آن در محل برش، اندازه کاشت ها، امکان شرایط کار ایمن و راحت برای کارگران بستگی دارد و توسط محل عملیاتی مانند پاکسازی شاخه های درختان و کندن کنده ها تعیین می شود.

چند مورد از متداول ترین گزینه ها برای فرآیند تکنولوژیکی عملیات ورود به سیستم در زیر آورده شده است.

برداشت درخت:

- قطع درخت + لغزش درخت + بارگیری درخت.

آماده سازی شلاق:

- قطع درختان + لغزش درختان + هرس شاخه ها + بارگیری کنده ها.

- قطع درختان + هرس شاخه ها + کنده های چوبی + کنده های بارگیری.

تهیه انواع مختلف:

- قطع درختان + لغزش درختان + هرس شاخه ها + کندن الوارها + بارگیری کنده ها.

- قطع درختان + هرس شاخه ها + لغزش الوارها + کنده شدن الوارها + بارگیری کنده ها.

- قطع درختان + هرس شاخه ها + کنده شدن الوارها + لغزش کنده ها + بارگیری کنده ها.

هنگام انجام عملیات چوب بری با استفاده از هر یک از این گزینه ها، امکان انجام عملیات اضافی برای مرتب سازی و چیدن چوب های برداشت شده وجود دارد.

فن آوری اتخاذ شده برای توسعه یک منطقه برش باید بهره وری پایدار بالا از ماشین آلات و کارگران را با حداقل کار و هزینه تضمین کند و در عین حال با الزامات ایمنی و شرایط حفاظت از محیط زیست و همچنین الزامات جنگل کاری مطابقت داشته باشد.

پس از پذیرش کار در زمینه تخصیص مناطق برای قطع درختان، یک نقشه تکنولوژیکی تهیه می شود که نشان دهنده ویژگی های کاشت، نوع قطع، فن آوری کار، روش های حمل چوب و تمیز کردن محل های قطع، اطمینان از شرایط ایمن برای کارگران، الزامات برای حفظ درختان و محیط زیست جنگلی که در معرض قطع نیستند، شاخص های فنی - اقتصادی و سایر موارد. نمودار سایت نشان دهنده محل نقاط بارگیری، راهروهای تکنولوژیکی اصلی و زنبورستان است.