21.12. वेल्डेड जोड़ों के सीम के आयामों का दृश्य निरीक्षण और माप परिशिष्ट 27 के फॉर्म पी27.11 में एक अधिनियम में तैयार किया गया है।

21.13. यांत्रिक परीक्षणों, मेटलोग्राफिक अध्ययन और रासायनिक (मात्रात्मक वर्णक्रमीय) विश्लेषण के लिए प्रयोगशाला में वेल्डेड जोड़ों के नमूने जमा करते समय, स्थापना (मरम्मत) विभाग एक आदेश जारी करता है (परिशिष्ट 27, प्रपत्र पी27.12 देखें) या एक संलग्न अंकन पत्र जारी करता है। ये संलग्न दस्तावेज़ नमूनों की संपूर्ण विशेषताएँ प्रदान करते हैं। कार्य आदेश दो प्रतियों में तैयार किया जाता है, जिनमें से एक को नमूनों के साथ धातु प्रयोगशाला में भेजा जाता है, दूसरे को स्थापना (मरम्मत) विभाग की फाइलों में छोड़ दिया जाता है।

21.14. वेल्डेड जोड़ों के नमूनों के यांत्रिक परीक्षणों और मेटलोग्राफिक अध्ययनों के परिणाम प्रोटोकॉल में दर्ज किए गए हैं (परिशिष्ट 27, फॉर्म पी27.13 और पी27.14 देखें)। इन प्रोटोकॉल में, परीक्षण करने वाली प्रयोगशाला में परीक्षण किए गए और जांचे गए नमूनों की विशेषताएं शामिल हैं, जो स्थापना (मरम्मत) क्षेत्र के संलग्न दस्तावेज़ (आदेश) में दी गई हैं। मेटलोग्राफिक अध्ययनों के निष्कर्ष में, सूक्ष्म और स्थूल संरचना का वर्णन किया गया है, और वेल्डिंग की गुणवत्ता का आकलन किया गया है (संतोषजनक या असंतोषजनक)। यदि असंतोषजनक शोध परिणाम प्राप्त होते हैं, तो दोषपूर्ण मैक्रोसेक्शन की जीवन-आकार की तस्वीरें, साथ ही 100-500x आवर्धन पर असंतोषजनक संरचना वाले माइक्रोसेक्शन अनुभागों की तस्वीरें, प्रोटोकॉल में दी जानी चाहिए (या इसके लिए एक अलग परिशिष्ट के रूप में)।

21.15. वेल्डेड जोड़ों के लिए जिन्हें अल्ट्रासोनिक परीक्षण या रेडियोग्राफी के अधीन किया गया है, उनकी गुणवत्ता का आकलन करते हुए एक निष्कर्ष निकाला जाता है (परिशिष्ट 27 देखें, फॉर्म पी27.15 और पी27.16)। इसके अलावा, नियंत्रण के परिणाम एक विशेष जर्नल में दर्ज किए जाते हैं, जो प्राथमिक दस्तावेज है और प्रयोगशाला की फाइलों में संग्रहीत होता है जिसने नियंत्रण या स्थापना (मरम्मत) साइट को अंजाम दिया है।

21.16. मिश्र धातु स्टील्स से बने भागों और पाइपलाइनों के साथ-साथ मिश्र धातु भराव सामग्री से बने वेल्ड की स्टीलोस्कोपी के परिणाम एक प्रोटोकॉल में दर्ज किए गए हैं (परिशिष्ट 27, फॉर्म पी27.17 देखें)। स्टीलोस्कोपी प्रोटोकॉल बॉयलर के वेल्डिंग फॉर्म या पाइपलाइन के वेल्डेड जोड़ों के लेआउट आरेख से जुड़ा हुआ है।

बॉयलर की हीटिंग सतहों और उनके फास्टनिंग्स के तत्वों की स्टाइलोस्कोपिंग करते समय, भागों और वेल्डेड जोड़ों की संख्या वेल्डिंग फॉर्म में उनकी संख्या के अनुरूप होनी चाहिए (परिशिष्ट 27, फॉर्म पी27.5 देखें) या कामकाजी चित्रों पर, जिसके बारे में संबंधित प्रोटोकॉल में संदर्भ दिया गया है। स्टीलोस्कोपी के लिए दस्तावेज़ीकरण फॉर्म, जिसमें स्टीलोस्कोप किए जाने वाले घटकों और हिस्सों के आरेख और चित्र शामिल हैं, पीपीआर बनाने वाले डिजाइन संगठन द्वारा विकसित किए जाते हैं।

21.17. वेल्ड धातु की कठोरता को मापने के परिणाम परिशिष्ट 27 के फॉर्म पी27.18 के अनुसार एक प्रोटोकॉल में दर्ज किए गए हैं।

21.18. पाइपलाइनों के वेल्डेड जोड़ों के ताप उपचार मोड को एक रिकॉर्डिंग पोटेंशियोमीटर (तापमान - समय निर्देशांक में) के साथ दर्ज किया जाना चाहिए।

रिकॉर्ड किए गए आरेख में नोड (पाइपलाइन) के नाम, पाइपलाइन संयुक्त लेआउट की संख्या, संयुक्त संख्या, पाइप का व्यास और दीवार की मोटाई, स्टील ग्रेड और गर्मी उपचार की तारीख शामिल है।

यदि जोड़ का तापमान स्वचालित रूप से मोड को रिकॉर्ड किए बिना नियंत्रित किया जाता है, तो हीट ट्रीटमेंट विशेषज्ञ एक हीट ट्रीटमेंट लॉग रखता है (परिशिष्ट 27, फॉर्म पी27.19 देखें), जिसमें वह हीट ट्रीटमेंट मोड (हर 30 मिनट) रिकॉर्ड करता है। जोड़ को 300 डिग्री तक ठंडा करने के बाद। आपको तापमान रिकॉर्ड करने की ज़रूरत नहीं है.

21.19. धातु की गेंद चलाकर वेल्डेड जोड़ों के परीक्षण के परिणाम परिशिष्ट 27 के फॉर्म पी27.20 में एक रिपोर्ट में दर्ज किए गए हैं।

फ़ॉन्ट आकार

यूएसएसआर के ऊर्जा मंत्रालय की ऊर्जा सुविधाओं पर गर्म काम करते समय अग्नि सुरक्षा उपायों पर निर्देश - आरडी... 2018 में प्रासंगिक

2. स्थायी स्थानों पर तप्त कर्म करना

2.1. तप्त कर्म के लिए स्थायी स्थान उद्यम के आदेश के अनुसार मौजूदा सुविधाओं पर स्थापित किए जाते हैं, और उनकी स्थापना के बाद उन्हें संबंधित अधिनियम के निष्पादन के साथ, अग्निशमन विभाग के एक प्रतिनिधि की भागीदारी के साथ, सुविधा आयोग द्वारा स्वीकार किया जाता है। इसे उद्यम के सभी स्थायी स्थानों और प्रत्येक के लिए अलग से एक अधिनियम तैयार करने की अनुमति है।

स्वीकृति प्रमाणपत्र उद्यम के प्रमुख द्वारा अनुमोदित किया जाता है।

2.2. तप्त कर्म के लिए स्थायी स्थानों के उपकरण निम्नलिखित प्रावधान करते हैं:

2.2.1. एक अलग कमरा अलग रखना या कार्यशालाओं या अन्य परिसरों के उत्पादन क्षेत्र को कम से कम 1.8 मीटर की ऊंचाई के साथ अग्निरोधक विभाजन से घेरना;

2.2.2. वेल्डिंग उपकरण की स्थापना: इलेक्ट्रिक वेल्डिंग ट्रांसफार्मर; बिजली आपूर्ति इनपुट पैनल; दैनिक प्रवाह गैस सिलेंडर स्थापित करने के लिए रैंप या अन्य उपकरण; उपकरणों के लिए धातु कैबिनेट या रैक; प्राथमिक आग बुझाने के उपकरण और अधिक के साथ अग्नि ढाल;

2.2.3. स्थानीय सक्शन सहित एक अलग कमरे में एक्सचेंज वेंटिलेशन की स्थापना (यदि आवश्यक हो, एक बाड़-बंद क्षेत्र);

2.2.4. एक विशेष ग्राउंडिंग लूप की स्थापना।

2.3. स्थायी तप्त कर्म के लिए निर्दिष्ट कमरे या क्षेत्र में निम्नलिखित होना चाहिए:

2.3.1. अनुमत तप्त कर्म के प्रकारों की सूची (मुख्य अभियंता द्वारा अनुमोदित);

2.3.2. अग्नि सुरक्षा उपायों पर निर्देश (कार्यशाला के प्रमुख द्वारा अनुमोदित);

2.3.3. तप्त कर्म प्रौद्योगिकी पर आवश्यक चित्र और पोस्टर;

2.3.4. प्राथमिक आग बुझाने का मतलब है: कम से कम दो फोम आग बुझाने वाले यंत्र, एक पाउडर बुझाने वाला यंत्र, एस्बेस्टस कपड़ा या फेल्ट और पानी से भरा एक कंटेनर (बाल्टी)।

2.4. तप्त कार्य क्षेत्रों में गैस सिलेंडरों के स्थायी भंडारण की व्यवस्था करने की अनुमति नहीं है।

2.5. घर के अंदर स्थापित गैस सिलेंडरों को सूरज की रोशनी और अन्य गर्मी स्रोतों से संरक्षित किया जाना चाहिए।

घर के अंदर काम करते समय स्थापित सिलेंडरों को खुली आग (बर्नर, ब्लोटोरच इत्यादि) वाले स्रोतों से 1 मीटर और 5 मीटर की दूरी पर हीटिंग उपकरणों से मार्ग से दूर स्थित होना चाहिए।

2.6. अतिरिक्त और खाली सिलेंडरों को सूर्य की रोशनी से बचाने के लिए इमारतों के अग्निरोधक, हवादार विस्तार में या विशेष छतरियों के नीचे संग्रहित किया जाना चाहिए।

2.7. उन स्थानों पर जहां स्थायी तप्त कर्म किया जाता है, वहां अटूट कंटेनरों और धातु अलमारियाँ में सोल्डरिंग कार्य के उत्पादन के लिए आवश्यक ज्वलनशील तरल पदार्थों की दैनिक आपूर्ति की अनुमति है।

कमरे में ऑक्सीजन सिलेंडर और ज्वलनशील गैस सिलेंडर, कैल्शियम कार्बाइड, पेंट, तेल और वसा एक साथ रखना वर्जित है।

2.8. स्थायी स्थानों पर काम पूरा होने या रुकावट के बाद, उपकरण को बंद कर देना चाहिए, और होज़ों को काट देना चाहिए और ज्वलनशील तरल पदार्थ और गैसों से मुक्त करना चाहिए।

2.9. 10 से अधिक पदों (वेल्डिंग कार्यशालाओं) के तप्त कर्म के लिए स्थायी स्थानों का आयोजन करते समय, वेल्डिंग और गैस आपूर्ति के लिए एक केंद्रीकृत बिजली आपूर्ति की व्यवस्था की जानी चाहिए।

छींटों और चिंगारी को किनारों तक उड़ने से रोकने के लिए, प्रत्येक पोस्ट को गैर-दहनशील सामग्री से बनी एक स्थायी या पोर्टेबल बाड़ से अलग किया जाना चाहिए।

2.10. वेल्डिंग कार्यशाला में गैस की आपूर्ति के लिए ऑक्सीजन और एसिटिलीन वाले सिलेंडर अलग-अलग, एक-दूसरे से अलग, बाहर की ओर अलग निकास वाले कमरों में स्थापित किए जाने चाहिए। वेल्डिंग वर्कशॉप की ओर इन कमरों की दीवार अग्निरोधक होनी चाहिए।

2.11. वेल्डिंग वर्कशॉप में स्वचालित वेल्डिंग इंस्टॉलेशन स्थापित करते समय, सभी तरफ से मार्ग कम से कम 2 मीटर होना चाहिए।

नमस्कार मित्रों! आज हम विशेष निर्माण कार्य लॉग के साथ "परिचित और पंजीकरण" विषय को जारी रखेंगे। और अगली पंक्ति में वेल्डिंग लॉग है। आप शायद सोच रहे होंगे कि हमें इन सबकी आवश्यकता क्यों है और इन पत्रिकाओं की आवश्यकता किसे है?

और यदि कोई ऐसा सोचता है, तो वह बहुत बड़ी ग़लतफ़हमी में है। मैं यह दोहराते नहीं थकता कि जर्नल में लिखना एक निजी डायरी रखने जैसा है, लेकिन निर्माण में, और यहां जिम्मेदारी आती है। और किसी ने भी नियामक दस्तावेजों को रद्द नहीं किया है। इस लेख को पढ़ने के बाद आप समझ जायेंगे कि जर्नल कैसे भरना है।

वेल्डिंग कार्य का एक नमूना लॉग नियम संहिता 70.13330.2012 "लोड-बेयरिंग और संलग्न संरचनाओं" के "परिशिष्ट बी" में दिया गया है और यह उपयोग के लिए अनिवार्य है।

मुखपृष्ठ

मैं शीर्षक पृष्ठ भरने का एक नमूना पोस्ट कर रहा हूं, मुझे लगता है कि यहां कुछ भी जटिल नहीं है।

यदि आप इसे नहीं देख पा रहे हैं, तो छवि पर क्लिक करें और यह एक पॉप-अप विंडो में खुल जाएगी।

वेल्डिंग कार्य में लगे इंजीनियरिंग और तकनीकी कर्मियों की सूची में, हम वेल्डिंग कार्य के प्रबंधकों, कार्य उत्पादकों (साइट पर्यवेक्षकों, अधीक्षकों) को भरते हैं। यहां वेल्डरों को सूचीबद्ध करने की आवश्यकता नहीं है, केवल इंजीनियरों को सूचीबद्ध करने की आवश्यकता है।

मुख्य तालिका जिसे आपको प्रतिदिन भरना होगा वह इस प्रकार है।

यह तालिका जिम्मेदार कार्य निर्माता द्वारा भरी जाती है और वेल्डिंग पर्यवेक्षक द्वारा जाँच की जाती है। वेल्डिंग पर्यवेक्षक एक प्रमाणित मास्टर वेल्डर होता है जो सीधे सुविधा में वेल्डिंग कार्य का पर्यवेक्षण करता है।

वेल्डिंग सुपरवाइज़र बनने के लिए उसके पास लेवल II प्रमाणन होना चाहिए। यह एक फोरमैन या एक फोरमैन, एक साइट मैनेजर हो सकता है, लेकिन एक वेल्डर नहीं जो सीधे काम करता है।

खैर, निःसंदेह, किसी भी अन्य पत्रिका की तरह, इसे संगठन की मुहर के साथ लेस, क्रमांकित और सुरक्षित किया जाना चाहिए।

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24.14. स्वीकृति प्रमाण पत्र का प्रपत्र, वेल्डिंग कार्य के लिए स्थायी स्थान

स्वीकृति प्रमाण पत्र का प्रपत्र, वेल्डिंग कार्य के लिए स्थायी स्थान

"मुझे मंजूर है"

________________

"__" _______ 200_ ग्राम।

स्वीकृति, वेल्डिंग कार्य के लिए स्थायी स्थान।

खंड 2.3 एसओ 153-34.03.305-2003(__________________________________________________) के अनुसार नियुक्त आयोग में शामिल हैं:

प्रशासनिक दस्तावेज़ का नाम, उसकी संख्या और तारीख

आयोग के अध्यक्ष __________________________________________________

पद, पूरा नाम

आयोग के सदस्य ________________________________________________________

पद, पूरा नाम

स्थायी तप्त कर्म स्थान के अनुपालन की जाँच की गई

विनियामक आवश्यकताएँ.

जाँच स्थापित:

1. वेल्डिंग एवं अन्य तप्त कर्म के लिए स्थाई स्थान स्थित है

भवन का नाम, फर्श, फर्श पर ज्वलनशील संरचनाओं की उपस्थिति (अनुपस्थिति) इंगित करें

पीपीबी 01-03 और क्लॉज 7.22 एसओ 153-34.03.204 मेल खाते हैं (मेल नहीं खाते)_________

_______________________________________________________________________

कमरे का नाम और विशेषताएं बताएं (अलग या आवंटित स्थान का क्षेत्रफल)

2. स्थायी स्थान पर जहां वेल्डिंग का काम किया जाता है, वहां ____ वेल्डिंग स्टेशन सुसज्जित होते हैं

3. स्थायी तप्त कर्म स्थल के अनुसार बाड़ लगाई गई है (बाड़ नहीं लगाई गई है)।

खंड 648 पीपीबी 01-03 और खंड 7.2.2 एसओ 153-34.03.204 सुरक्षा कवच की आवश्यकताओं का अनुपालन

हमें ___ मीटर की ऊंचाई के साथ, उनके और फर्श के बीच के अंतर को रोकने के लिए संरक्षित किया जाता है

चिंगारी की उड़ान____________________________________________________________________

ग्रिड कोशिकाओं के आकार निर्दिष्ट करें

4. स्थायी स्थान पर पीपीबी 01-03 ____ _________________________ के खंड 648 की आवश्यकता के अनुसार अनुमोदित सूची निम्नलिखित की अनुमति देती है

किसके द्वारा, दिनांक, माह, वर्ष इंगित करें।

तप्त कर्म के प्रकार:________________________________________________________________

कार्य के प्रकार सूचीबद्ध करें

5. निम्नलिखित उपकरण स्थायी तप्त कर्म स्थल पर स्थित हैं: ____________________________________________________________________________

सूची वेल्डिंग उपकरण, सहित। और जीजी और ऑक्सीजन वाले सिलेंडरों की संख्या

6. सेवाक्षमता की निगरानी (रखरखाव, अनुसूचित निवारक रखरखाव)

_____________________________________________________________________________________________________ के अनुसार वेल्डिंग उपकरण की मरम्मत और परीक्षण)

प्रशासनिक दस्तावेज़ की संख्या और तारीख बताएं

________________________________________________________________ को सौंपा गया

पद और पूरा नाम बताएं. प्रतिरोध के समय पर माप के लिए जिम्मेदार व्यक्तियों को नियुक्त किया गया

__________________________________________________________________________________________________________

वेल्डिंग मशीनों का इन्सुलेशन, एल. तार, गैस वेल्डिंग होसेस का हाइड्रोटेस्टिंग, आदि।

7. जीजी और ऑक्सीजन वाले सिलेंडर __ मीटर की दूरी पर स्थापित किए जाते हैं, जो चिंगारी के बिखरने और खुली आग के स्रोतों से सुरक्षित होते हैं ____________________________________________________

बताएं कैसे

पीपीबी 01-03 के खंड 665 (हीटिंग उपकरणों से 1 मीटर, आग के खुले स्रोतों से 5 मीटर) की आवश्यकताओं का अनुपालन (अनुपालन नहीं) करता है।

8. गैर-कार्य घंटों के दौरान गैस और ऑक्सीजन वाले सिलेंडरों के भंडारण के लिए, विशेष स्थान आवंटित किए जाते हैं, जिन पर "ज्वलनशील" चिन्ह लगे होते हैं। गैस सिलेंडर" ______________________________________________________________________ क्या

बताएं कि सिलेंडर कैसे और कहां संग्रहीत किए जाते हैं

पीपीबी 01-03 के खंड 653 की आवश्यकताओं का अनुपालन करता है (अनुपालन नहीं करता है)।

9. प्रत्येक वेल्डिंग स्टेशन के लिए उपकरण मुक्त क्षेत्र इससे अधिक है

मीटर, जो खंड 7.2.2 की आवश्यकताओं को पूरा करता है (पूरा नहीं करता)। एसओ 153-34.03.204 (3 वर्ग मीटर से कम नहीं)।

10. वेल्डिंग स्टेशन का क्षेत्र ज्वलनशील गैस सिलेंडर और ऑक्सीजन सिलेंडर (जीजी सिलेंडर से 1 मीटर और ऑक्सीजन सिलेंडर से 0.5 मीटर) से नियामक आवश्यक दूरी के अनुपालन में निकासी मार्ग को पार किए बिना वेल्डिंग नली और इलेक्ट्रिक वेल्डिंग तार बिछाने की अनुमति देता है। ).

11. वेल्डिंग स्टेशन को निम्नलिखित प्राथमिक आग बुझाने के साधन उपलब्ध कराए गए हैं:

अग्नि शामक______________________________________________________________;

अग्निशामक यंत्रों के प्रकार, प्रकार एवं मात्राओं को लॉगबुक के अनुसार संख्या दर्शाते हुए सूचीबद्ध करें

एस्बेस्टस शीट __________________________________________________________;

कैनवास की मात्रा, आयाम, स्थान और भंडारण की विधि का संकेत दें

- पानी वाला कंटेनर _________________________________________________

कंटेनर का प्रकार और आयतन इंगित करें

12. स्थायी स्थल पर अग्नि सुरक्षा उपायों पर निर्देश

वेल्डिंग का काम * अनुमत_____________________________________________

किसके द्वारा, दिनांक, माह, वर्ष इंगित करें

13. वेल्डिंग स्टेशन से __ मीटर की दूरी पर स्थित एक अग्नि हाइड्रेंट,

__________________________________________________________________________ से सुसज्जित।

इंगित करें कि आस्तीन किस व्यास का है और यह किस बैरल का है

निष्कर्ष एवं सुझाव:_ ___________________________________________________

आयोग के अध्यक्ष ______________________

"____"_________200__ grspisF.N.I.

आयोग के सदस्य______________________

पेंटिंगएफ.आई.ओ.

21.1. स्थापना (मरम्मत) संगठन निम्नलिखित उत्पादों और बिजली उपकरणों के घटकों पर वेल्डिंग कार्य के लिए तकनीकी दस्तावेज तैयार करता है:

ए) काम के दबाव के साथ भाप बॉयलरों की पाइप प्रणाली Р_р > 0.07 एमपीए (0.7 किग्रा/सेमी2) (बॉयलर और टरबाइन के भीतर पाइपलाइनों सहित);

बी) तापमान Т_в > 115°С के साथ गर्म पानी बॉयलरों (बॉयलर के भीतर पाइपलाइनों सहित) की पाइप प्रणाली;

ग) D_n > 51 मिमी व्यास वाली श्रेणी I की भाप और गर्म पानी की पाइपलाइनें और D_n > 76 मिमी व्यास वाली श्रेणी II-IV की भाप और गर्म पानी की पाइपलाइनें, जो रूस के गोस्गोर्तेखनादज़ोर के नियमों के अधीन हैं;

घ) स्थापित की जा रही सुविधा के क्षेत्र में गैस पाइपलाइन;

ई) दबाव के साथ ईंधन तेल पाइपलाइन Р_р >= 1.6 एमपीए (16 किग्रा/सेमी2);

च) टरबाइन और फीड पंपों की नियंत्रण प्रणाली और स्नेहन प्रणाली की पाइपलाइन;

छ) ताप आपूर्ति पाइपलाइनें जो रूस के गोस्गोर्तेखनादज़ोर के नियमों के अधीन हैं (फुटनोट *(1) से तालिका 18.4 देखें), व्यास D_n > 76 मिमी; के साथ।

ज) D_n > 76 मिमी व्यास के साथ डिस्चार्ज, जलाने, जल निकासी, निकास पाइपलाइन।

अन्य पाइपलाइनों के लिए, वेल्डिंग कार्य के लिए तकनीकी दस्तावेज तैयार नहीं किया गया है।

21.2. इस अनुभाग में चर्चा किए गए और परिशिष्ट 27 में दिए गए तकनीकी दस्तावेज़ीकरण के रूपों की अनुशंसा की जाती है। अन्य प्रपत्रों का उपयोग किया जा सकता है, बशर्ते वे आवश्यक जानकारी प्रदान करें।

उन पाइपलाइनों के लिए जो रूस के गोस्गोर्तेखनादज़ोर (गैस पाइपलाइन, हीटिंग नेटवर्क, जल आपूर्ति और सीवरेज पाइपलाइन, आदि) के नियमों के अधीन नहीं हैं, वेल्डिंग कार्य के लिए तकनीकी दस्तावेज में संबंधित एसएनआईपी या अन्य नियामक दस्तावेजों द्वारा निर्दिष्ट जानकारी शामिल होनी चाहिए।

0.07 एमपीए (0.7 केजीएफ/सेमी2) तक भाप दबाव वाले भाप बॉयलरों और 115 डिग्री सेल्सियस तक पानी के तापमान वाले गर्म पानी बॉयलर और वॉटर हीटर के लिए, वेल्डिंग कार्य के लिए तकनीकी दस्तावेज अलग से तैयार नहीं किया जाता है, लेकिन प्रत्येक बॉयलर या वॉटर हीटर की आपूर्ति की जाती है 0.07 एमपीए (0.7 किग्रा/सेमी2) से अधिक के भाप दबाव वाले स्टीम बॉयलरों के डिजाइन और सुरक्षित संचालन के नियमों में दिए गए फॉर्म के अनुसार निर्माता से पासपोर्ट के साथ, गर्म पानी के बॉयलर और पानी के तापमान वाले वॉटर हीटर 388 K (115°C) से अधिक नहीं।

21.3. पीबी 03-164-97 के अनुसार वेल्डिंग प्रौद्योगिकी के औद्योगिक प्रमाणीकरण का संचालन करने वाले एक उद्यम (कारखाना, स्थापना, मरम्मत संगठन) को प्रमाणन आयोग की बैठक के मिनट तैयार करने होंगे और इसे (या एक प्रमाणित प्रति) स्थानीय निकाय को जमा करना होगा। राज्य खनन और तकनीकी पर्यवेक्षण और ग्राहक (थर्मल पावर प्लांट निदेशालय)।

21.4. कार्य निष्पादन योजना (डब्ल्यूपीपी) विकसित करने वाला डिज़ाइन संगठन ग्राहक को वितरित की जाने वाली पाइपलाइनों की एक सूची तैयार करता है। सूची ग्राहक के साथ सहमत होती है और वेल्डिंग स्वीकृति दस्तावेज के साथ स्थापना (मरम्मत) के पूरा होने के बाद उसे सौंप दी जाती है। पाइपलाइनों की सूची संकलित करने का एक उदाहरण परिशिष्ट 27, फॉर्म पी27.1 में दिया गया है।

21.5. वेल्डिंग कार्य के लिए मुख्य दस्तावेज़ "वेल्डेड जोड़ों और उनके नियंत्रण के परिणामों पर जानकारी" है (परिशिष्ट 27, फॉर्म पी27.2 देखें)। इसे स्थापना (मरम्मत) संगठन द्वारा प्राथमिक दस्तावेज़ीकरण के आधार पर संकलित किया जाता है - वेल्डिंग सामग्री के लिए प्रमाण पत्र, अधिनियम, प्रोटोकॉल और वेल्डेड जोड़ों की गुणवत्ता नियंत्रण पर निष्कर्ष, आरेख या गर्मी उपचार लॉग। इस दस्तावेज़ की एक कार्यशील प्रति इंस्टॉलेशन (मरम्मत) संगठन द्वारा वेल्डिंग कार्य करने की प्रक्रिया में एक लॉग के रूप में भरी जाती है, जो निर्दिष्ट फॉर्म P27.2 से भिन्न नहीं हो सकती है, अपवाद के साथ कि लॉग को इंगित करना होगा संयुक्त असेंबलरों के फोरमैन और थर्मल ऑपरेटर का नाम, जिन्होंने जंक्शन का ताप उपचार किया, और उनके हस्ताक्षर होने चाहिए।

21.6. उपधारा 21.1 में सूचीबद्ध प्रत्येक वेल्डेड उत्पाद या उसकी असेंबली के लिए, स्थापना (मरम्मत) संगठन निम्नलिखित दस्तावेज़ का चयन या तैयार करता है:

पाइपलाइनों के वेल्डेड जोड़ों का लेआउट आरेख;

बॉयलर तत्वों के लिए वेल्डिंग फॉर्म;

आधार धातु के लिए प्रमाण पत्र (या उसकी प्रतियां), जिसका ग्राहक सीधे स्थापना (मरम्मत) संगठन था;

वेल्डिंग में प्रयुक्त इलेक्ट्रोड और वेल्डिंग तार के लिए प्रमाण पत्र (या उसकी प्रतियां);

इलेक्ट्रोड की वेल्डिंग और तकनीकी गुणों की जाँच के लिए प्रमाण पत्र;

वेल्डेड जोड़ों की सारांश तालिका;

इस सुविधा में वेल्डिंग कार्य करने वाले वेल्डरों के बारे में जानकारी;

वेल्डिंग नियंत्रण या उत्पादन वेल्डेड जोड़ों को काटने के लिए प्रमाण पत्र (खंड 18.6.4 के अनुसार यांत्रिक परीक्षण और/या मेटलोग्राफिक अध्ययन के मामले में);

वेल्डेड जोड़ों के दृश्य निरीक्षण पर कार्य करें;

वेल्डेड जोड़ों के नमूनों की यांत्रिक परीक्षणों और मेटलोग्राफिक परीक्षाओं के प्रोटोकॉल (यदि कोई हो);

वेल्डेड जोड़ों के अल्ट्रासोनिक परीक्षण और/या रेडियोग्राफी पर निष्कर्ष;

पाइपलाइनों और बॉयलर तत्वों के मिश्र धातु भागों, साथ ही वेल्ड की स्टीलोस्कोपी के लिए प्रोटोकॉल;

वेल्ड धातु कठोरता माप प्रोटोकॉल;

वेल्डेड जोड़ों के ताप उपचार के आरेख या लॉग।

21.7. उपधारा 21.1 में सूचीबद्ध पाइपलाइनों के लिए, पीपीआर विकसित करने वाला संगठन वेल्डेड जोड़ों के स्थान के चित्र बनाता है (परिशिष्ट 27, फॉर्म पी27.3 देखें)। प्रत्येक आरेख को शट-ऑफ या नियंत्रण तत्व या उस स्थान पर समाप्त होने वाली पूरी पाइपलाइन या पाइपलाइन के अनुभाग को कवर करना चाहिए जहां पाइपलाइन को किसी अन्य पाइपलाइन या इकाई (मैनिफोल्ड, टी, आदि) में वेल्ड किया जाता है।

आरेख (या उससे जुड़ी अलग-अलग तालिकाओं के रूप में) में निम्नलिखित जानकारी होनी चाहिए:

पाइप का व्यास और दीवार की मोटाई;

पाइप स्टील ग्रेड;

वेल्डेड जोड़ों का स्थान और संख्या: कारखाने के जोड़ों को "निर्माता" सूचकांक के साथ इस पाइपलाइन के बगल में स्थित इंस्टॉलेशन जोड़ की संख्या सौंपी जाती है;

रेंगना माप, ब्लीड, पर्ज और जल निकासी उपकरणों के लिए समर्थन, फिटिंग, फिटिंग, बॉस का स्थान;

वेल्डेड जोड़ों के बीच की दूरी (अतिरिक्त जोड़ों और जोड़ों का स्थान, जिसका स्थान स्थापना प्रक्रिया के दौरान बदल जाता है, स्थापना संगठन द्वारा इंगित किया जाता है);

स्टाइलोस्कोप किए जाने वाले भागों की सूची;

संख्याएँ, कार्यशील रेखाचित्रों के नाम जिनके आधार पर आरेख बनाया गया था।

आरेख और सभी दस्तावेज़ों (निष्कर्ष, प्रोटोकॉल, जर्नल) में जोड़ों की संख्या समान होनी चाहिए।

जब अतिरिक्त जोड़ दिखाई देते हैं, तो उन्हें इस पाइपलाइन पर पास में स्थित जोड़ की संख्या, सूचकांक "ए", "बी" आदि के साथ निर्दिष्ट किया जाता है। प्रत्येक पाइपलाइन आरेख के साथ "वेल्डेड जोड़ों की सारांश तालिका" होती है (परिशिष्ट 27, फॉर्म पी27.4 देखें)।

21.8. बॉयलर तत्वों के लिए, पीपीआर विकसित करने वाला संगठन एक वेल्डिंग फॉर्म तैयार करता है (परिशिष्ट 27, फॉर्म पी27.5 देखें)। इसमें स्थापना जोड़ों के स्थान और संख्या का उल्लेख होना चाहिए। प्रत्येक फॉर्म के साथ "वेल्डेड जोड़ों की सारांश तालिका" होती है (परिशिष्ट 27, फॉर्म पी27.4 देखें)।

21.9. उपधारा 21.1 में सूचीबद्ध उत्पादों और असेंबलियों के लिए इस बिजली सुविधा पर वेल्डिंग कार्य करने वाले वेल्डरों के बारे में जानकारी परिशिष्ट 27 के फॉर्म पी27.6 में संकलित की गई है।

21.10. इलेक्ट्रोड के तकनीकी गुणों की जाँच और ब्रांड संरचना के साथ भराव सामग्री के अनुपालन को एक रिपोर्ट में प्रलेखित किया गया है (परिशिष्ट 27, फॉर्म पी27.7 और पी27.8 देखें)।

21.11. वेल्डेड जोड़ की गुणवत्ता की जांच करने के लिए नियंत्रण जोड़ को वेल्डिंग करना या उत्पादन जोड़ को काटना उचित कृत्यों के साथ प्रलेखित किया जाता है (परिशिष्ट 27, फॉर्म पी27.9 और पी27.10 देखें)।

21.12. वेल्डेड जोड़ों के सीम के आयामों का दृश्य निरीक्षण और माप परिशिष्ट 27 के फॉर्म पी27.11 में एक अधिनियम में तैयार किया गया है।

21.13. यांत्रिक परीक्षणों, मेटलोग्राफिक अध्ययन और रासायनिक (मात्रात्मक वर्णक्रमीय) विश्लेषण के लिए प्रयोगशाला में वेल्डेड जोड़ों के नमूने जमा करते समय, स्थापना (मरम्मत) विभाग एक आदेश जारी करता है (परिशिष्ट 27, प्रपत्र पी27.12 देखें) या एक संलग्न अंकन पत्र जारी करता है। ये संलग्न दस्तावेज़ नमूनों की संपूर्ण विशेषताएँ प्रदान करते हैं। कार्य आदेश दो प्रतियों में तैयार किया जाता है, जिनमें से एक को नमूनों के साथ धातु प्रयोगशाला में भेजा जाता है, दूसरे को स्थापना (मरम्मत) विभाग की फाइलों में छोड़ दिया जाता है।

21.14. वेल्डेड जोड़ों के नमूनों के यांत्रिक परीक्षणों और मेटलोग्राफिक अध्ययनों के परिणाम प्रोटोकॉल में दर्ज किए गए हैं (परिशिष्ट 27, फॉर्म पी27.13 और पी27.14 देखें)। इन प्रोटोकॉल में, परीक्षण करने वाली प्रयोगशाला में परीक्षण किए गए और जांचे गए नमूनों की विशेषताएं शामिल हैं, जो स्थापना (मरम्मत) क्षेत्र के संलग्न दस्तावेज़ (आदेश) में दी गई हैं। मेटलोग्राफिक अध्ययनों के निष्कर्ष में, सूक्ष्म और स्थूल संरचना का वर्णन किया गया है, और वेल्डिंग की गुणवत्ता का आकलन किया गया है (संतोषजनक या असंतोषजनक)। यदि असंतोषजनक शोध परिणाम प्राप्त होते हैं, तो दोषपूर्ण मैक्रोसेक्शन की जीवन-आकार की तस्वीरें, साथ ही 100-500x आवर्धन पर असंतोषजनक संरचना वाले माइक्रोसेक्शन अनुभागों की तस्वीरें, प्रोटोकॉल में दी जानी चाहिए (या इसके लिए एक अलग परिशिष्ट के रूप में)।

21.15. वेल्डेड जोड़ों के लिए जिन्हें अल्ट्रासोनिक परीक्षण या रेडियोग्राफी के अधीन किया गया है, उनकी गुणवत्ता का आकलन करते हुए एक निष्कर्ष निकाला जाता है (परिशिष्ट 27 देखें, फॉर्म पी27.15 और पी27.16)। इसके अलावा, नियंत्रण के परिणाम एक विशेष जर्नल में दर्ज किए जाते हैं, जो प्राथमिक दस्तावेज है और प्रयोगशाला की फाइलों में संग्रहीत होता है जिसने नियंत्रण या स्थापना (मरम्मत) साइट को अंजाम दिया है।

21.16. मिश्र धातु स्टील्स से बने भागों और पाइपलाइनों के साथ-साथ मिश्र धातु भराव सामग्री से बने वेल्ड की स्टीलोस्कोपी के परिणाम एक प्रोटोकॉल में दर्ज किए गए हैं (परिशिष्ट 27, फॉर्म पी27.17 देखें)। स्टीलोस्कोपी प्रोटोकॉल बॉयलर के वेल्डिंग फॉर्म या पाइपलाइन के वेल्डेड जोड़ों के लेआउट आरेख से जुड़ा हुआ है।

बॉयलर की हीटिंग सतहों और उनके फास्टनिंग्स के तत्वों की स्टाइलोस्कोपिंग करते समय, भागों और वेल्डेड जोड़ों की संख्या वेल्डिंग फॉर्म में उनकी संख्या के अनुरूप होनी चाहिए (परिशिष्ट 27, फॉर्म पी27.5 देखें) या कामकाजी चित्रों पर, जिसके बारे में संबंधित प्रोटोकॉल में संदर्भ दिया गया है। स्टीलोस्कोपी के लिए दस्तावेज़ीकरण फॉर्म, जिसमें स्टीलोस्कोप किए जाने वाले घटकों और हिस्सों के आरेख और चित्र शामिल हैं, पीपीआर बनाने वाले डिजाइन संगठन द्वारा विकसित किए जाते हैं।

21.17. वेल्ड धातु की कठोरता को मापने के परिणाम परिशिष्ट 27 के फॉर्म पी27.18 के अनुसार एक प्रोटोकॉल में दर्ज किए गए हैं।

21.18. पाइपलाइनों के वेल्डेड जोड़ों के ताप उपचार मोड को एक रिकॉर्डिंग पोटेंशियोमीटर (तापमान-समय निर्देशांक में) के साथ दर्ज किया जाना चाहिए।

रिकॉर्ड किए गए आरेख में नोड (पाइपलाइन) के नाम, पाइपलाइन संयुक्त लेआउट की संख्या, संयुक्त संख्या, पाइप का व्यास और दीवार की मोटाई, स्टील ग्रेड और गर्मी उपचार की तारीख शामिल है।

यदि जोड़ का तापमान स्वचालित रूप से मोड को रिकॉर्ड किए बिना नियंत्रित किया जाता है, तो हीट ट्रीटमेंट विशेषज्ञ एक हीट ट्रीटमेंट लॉग रखता है (परिशिष्ट 27, फॉर्म पी27.19 देखें), जिसमें वह हीट ट्रीटमेंट मोड (हर 30 मिनट) रिकॉर्ड करता है। जोड़ को 300°C तक ठंडा करने के बाद, तापमान को रिकॉर्ड करने की आवश्यकता नहीं है।

21.19. धातु की गेंद चलाकर वेल्डेड जोड़ों के परीक्षण के परिणाम परिशिष्ट 27 के फॉर्म पी27.20 में एक रिपोर्ट में दर्ज किए गए हैं।

21.20. स्थापना (मरम्मत) कार्य पूरा होने के बाद, स्थापना (मरम्मत) संगठन ग्राहक को उपधारा 21.1, ए, बी, डी, एफ, जी, साथ ही सूचीबद्ध उत्पादों और असेंबलियों पर वेल्डिंग कार्य के लिए तकनीकी दस्तावेज हस्तांतरित करता है:

नाममात्र बोर D_y > 70 मिमी के साथ श्रेणी I की भाप और गर्म पानी की पाइपलाइन;

नाममात्र बोर D_y > 100 मिमी के साथ श्रेणी II और III की भाप और गर्म पानी की पाइपलाइन, साथ ही नाममात्र बोर D_y > 100 मिमी के साथ श्रेणी IV की पाइपलाइन, बिजली संयंत्रों और बॉयलर घरों की इमारतों के भीतर स्थित;

भूमिगत और इमारतों के अंदर गैस पाइपलाइन।

अन्य सभी उत्पाद (असेंबली), साथ ही पाइपलाइनें जो उपधारा 21.1 में सूचीबद्ध नहीं हैं, निर्माण और स्थापना की गुणवत्ता के प्रमाण पत्र के साथ सौंपी जाती हैं।

21.21. उपधारा 21.20 में सूचीबद्ध उत्पादों और घटकों के लिए, स्थापना (मरम्मत) संगठन ग्राहक को निम्नलिखित दस्तावेज़ प्रदान करता है:

वेल्डेड जोड़ों और उनके नियंत्रण के परिणामों पर जानकारी (परिशिष्ट 27, फॉर्म पी27.2 देखें);

पाइपलाइनों के वेल्डेड जोड़ों के स्थान के आरेख (परिशिष्ट 27, प्रपत्र पी27.3 देखें) खंड 21.7 में सूचीबद्ध जानकारी और "वेल्डेड जोड़ों की सारांश तालिका" (परिशिष्ट 27, प्रपत्र पी27.4 देखें) के साथ;

उपधारा 21.8 और "वेल्डेड जोड़ों की सारांश तालिका" में निर्दिष्ट जानकारी के साथ बॉयलर तत्वों के वेल्डिंग फॉर्म (परिशिष्ट 27, फॉर्म पी27.5 देखें) (परिशिष्ट 27, फॉर्म पी27.4 देखें);

उपधारा 21.1 में सूचीबद्ध उत्पादों पर काम करने वाले वेल्डरों के बारे में जानकारी (परिशिष्ट 27, फॉर्म पी27.6 देखें)।

वेल्डिंग कार्य के लिए अन्य सभी दस्तावेज, इस अनुभाग की आवश्यकताओं के अनुसार तैयार किए गए, साथ ही ग्राहक को हस्तांतरित दस्तावेजों की प्रतियां, स्थापना (मरम्मत) संगठन की फाइलों में संग्रहीत की जाती हैं। शेल्फ जीवन संबंधित द्वारा निर्धारित किया जाता है

एनटीडी. ग्राहक को वेल्डिंग दस्तावेज़ का हस्तांतरण एक द्विपक्षीय अधिनियम द्वारा औपचारिक रूप दिया जाता है।

21.22. विशिष्ट मरम्मत कार्य (बॉयलर ड्रम की मरम्मत, कास्ट भागों में दोषों का सुधार, बॉयलर स्क्रीन पाइपों में स्पाइक्स की वेल्डिंग आदि) के लिए तकनीकी वेल्डिंग दस्तावेज आरडीआई 34-38-043-86 के अनुसार तैयार किया गया है।

4 एमपीए (40 किग्रा/सेमी2) या उससे कम के भाप दबाव वाले भाप बॉयलरों के ड्रम, कलेक्टरों, कक्षों और गर्म पानी के बॉयलरों की मरम्मत के लिए दस्तावेज़ीकरण उत्पाद विकास ड्राइंग तक सीमित हो सकता है जो दोषों के स्थान और आकार को दर्शाता है, एक निष्कर्ष दोषपूर्ण क्षेत्र के निरीक्षण पर, बेस मेटल और इलेक्ट्रोड के लिए एक प्रमाण पत्र, वेल्डेड क्षेत्र के गैर-विनाशकारी परीक्षण पर एक निष्कर्ष।

_____________________________

*(1) हीट पावर इंजीनियरिंग में उपयोग किए जाने वाले स्टील ग्रेड का प्रकार और वर्गों में विभाजन परिशिष्ट 28 की तालिका ए.28.1 में दिया गया है, और वेल्डर के प्रमाणीकरण के दौरान और वेल्डिंग प्रौद्योगिकी के प्रमाणीकरण के दौरान अपनाए गए स्टील समूहों के पदनाम तालिका में हैं। परिशिष्ट 28 का ए.28.2।

*(2) जुड़े हुए तत्वों के आंतरिक व्यास में अनुमेय अंतर खंड 6.2.5 में दिया गया है।

*(3) मैनुअल आर्गन आर्क वेल्डिंग का उपयोग करके रिंग को पहले पाइप में वेल्डिंग करते समय, आपको उपधारा 8.3 में दिए गए निर्देशों का पालन करना चाहिए।

*(4) ऊर्ध्वाधर जोड़ वे होते हैं जिनका सीम ऊर्ध्वाधर तल में स्थित होता है या 45° से अधिक के कोण से इससे विचलित नहीं होता है।

*(5) क्षैतिज जोड़ वे होते हैं जिनका सीम क्षैतिज तल में स्थित होता है या 45° से अधिक के कोण से इससे विचलित नहीं होता है।

*(6) यदि, संरचनात्मक या अन्य कारणों से, कलेक्टर को वेल्डेड फिटिंग (पाइप) के बीच की निकासी 90 मिमी से कम है, तो बॉयलर या पाइपलाइनों के नियमों में निर्दिष्ट एक विशेष अनुसंधान संगठन से निष्कर्ष प्राप्त करना आवश्यक है। किसी विशेष उत्पाद के प्रदर्शन के दृष्टिकोण से ऐसी वेल्डिंग की संभावना पर रूस के गोस्गोर्तेखनादज़ोर का।

*(7) धारा 8 परिशिष्ट 28 की तालिका ए.28.1 में सूचीबद्ध कार्बन और निम्न-मिश्र धातु स्टील्स के सभी ग्रेडों पर लागू होती है, पाइपलाइन के उद्देश्य की परवाह किए बिना।

*(8) प्रक्रिया पाइपलाइनों के लिए जो पीबी 03-108-96 के अधीन हैं, और गैस पाइपलाइनों के लिए जो एसएनआईपी 3.05.02-88 (चेंज एन1) के अधीन हैं, गैस वेल्डिंग का उपयोग निम्नलिखित मामलों में किया जा सकता है:

10 एमपीए (100 किग्रा/सेमी2) से अधिक के कामकाजी दबाव, 80 मिमी से अधिक के नाममात्र व्यास और 3.5 मिमी से अधिक की दीवार की मोटाई वाली प्रक्रिया पाइपलाइनों के लिए, कार्बन और कम-मिश्र धातु संरचनात्मक (गैर) से बना -हार्डनिंग) स्टील्स, साथ ही नाममात्र व्यास 40 मिमी से अधिक नहीं और दीवार की मोटाई 5 मिमी से अधिक नहीं, कम-मिश्र धातु गर्मी प्रतिरोधी स्टील्स (15ХМ, 12Х1МФ, आदि) से बना है;

5 मिमी से अधिक की पाइप दीवार की मोटाई वाली गैस पाइपलाइनों के लिए।

*(9) यह खंड कार्बन डाइऑक्साइड और आर्गन (25% आर्गन तक) के मिश्रण में मशीनीकृत वेल्डिंग पर भी लागू होता है, कार्बन डाइऑक्साइड में वेल्डिंग का मतलब शुद्ध CO2 में वेल्डिंग और आर्गन के अतिरिक्त दोनों है।

*(10) स्वचालित आर्गन आर्क वेल्डिंग का उपयोग करते समय, धारा 9 की आवश्यकताओं को ध्यान में रखा जाना चाहिए।

*(11) संरचना: 50-150 ग्राम सल्फाइट-अल्कोहल स्टिलेज KBZh, 20-30 ग्राम तकनीकी साबुन, 15-30 ग्राम सोडा ऐश (प्रति 1 लीटर पानी)। इस मिश्रण को 70°C पर पानी में घोलकर दो परतों में पाइप की सतह पर लगाया जाता है।

*(12) सटीक मिश्र धातुओं से बने टेप और तार का उपयोग रेडियंट और संयुक्त क्रिया हीटरों में हीटिंग तत्वों के रूप में किया जाता है, जिनकी विशेषताएं परिशिष्ट 19 में दी गई हैं।

*(13) वेल्डेड जोड़ों की एकरूपता की परिभाषा परिशिष्ट 10 में दी गई है।

*(14) थर्मल पावर प्लांट उपकरण की स्थापना और मरम्मत के दौरान वेल्डेड जोड़ों का दृश्य और माप निरीक्षण, इसके व्यक्तिगत तत्वों का निर्माण, साथ ही बुनियादी और वेल्डिंग सामग्री का आने वाला निरीक्षण, दोष का पता लगाने के लिए सामग्री के अनुसार किया जाता है इस आरडी की आवश्यकताएँ। तकनीकी निदान और उपकरण के विशेषज्ञ परीक्षण के दौरान, दृश्य और माप नियंत्रण "दृश्य और माप नियंत्रण के लिए निर्देश" आरडी 34 10.130-96 के अनुसार किया जाना चाहिए।

*(15) आरडी 34 17.302-97 (ओपी 501 टीएसडी-97) के अनुसार अल्ट्रासोनिक परीक्षण के दौरान, वेल्डेड जोड़ की संतोषजनक गुणवत्ता का मूल्यांकन 2ए के स्कोर के साथ किया जाता है यदि जोड़ में केवल अनुमेय असंतोष की पहचान की जाती है, जिसकी संख्या कम है स्थापित मानक; स्कोर 2बी - उपयोग की गई नियंत्रण विधि की संवेदनशीलता के दिए गए स्तर पर कोई असंतोष नहीं पाया गया।

*(16) एक ही प्रकार की तकनीकी पाइपलाइनों के जोड़ों को एक ही ग्रेड के स्टील से बने जोड़ माना जाता है, जो एक वेल्डर द्वारा एक ही तकनीकी प्रक्रिया का उपयोग करके बनाए जाते हैं और दीवार की मोटाई में 50% से अधिक भिन्न नहीं होते हैं। नाममात्र व्यास के संदर्भ में समान प्रकार हैं: D_y 6-32, D_y 50-150, D_y 175 मिमी और ऊपर।

*(17) वेल्डेड जोड़ की क्षतिग्रस्त धातु को वेल्ड धातु और वेल्ड के निकटवर्ती क्षेत्र के रूप में समझा जाना चाहिए जिसमें दरारें, छिद्रों का संचय, संलयन की कमी और अनुमेय मानकों से अधिक अन्य विसंगतियों के रूप में दोष हैं।

*(18) उच्च दबाव बॉयलरों (4 एमपीए से अधिक) के ड्रमों की मरम्मत "16जीएनएम, 16जीएनएमए और स्टील्स से बने उच्च दबाव बॉयलरों के ड्रमों की मरम्मत के निरीक्षण और प्रौद्योगिकी के लिए बुनियादी प्रावधानों" के अनुसार की जानी चाहिए। 22K" या ड्रम निर्माता या वेल्डिंग के क्षेत्र में विशेष संगठनों में से एक के साथ सहमत तकनीक के अनुसार, रूस के गोस्गोर्तेखनादज़ोर के नियमों के परिशिष्ट में सूचीबद्ध है।

परिशिष्ट 1

(आवश्यक)

┌──────────┬─────┬──────────────────────────────────────────────────────┐

पाइप - पा ───────── ──────────┤

│ पानी │ │ तापमान, डिग्री सेल्सियस │ दबाव (अतिरिक्त), एमपीए │

│ │ │ │ (किलोग्राम/सेमी2) │

├──────────┼─────┼──────────────────────────┼───────────────────────────┤

│ मैं │ 1 │560 से ऊपर │सीमित नहीं │

│ │ │ │ │

│ │ 2 │520 से 560 से ऊपर│सीमित नहीं │

│ │ │समावेशी │ │

│ │ │ │ │

│ │ 3 │450 से 520 से ऊपर│सीमित नहीं │

│ │ │समावेशी │ │

│ │ │ │ │

│ │ 4 │450 तक │8 से अधिक (80) │

│ │ │ │ │

│ II │ 1 │350 से 450 तक │8 (80) तक │

│ │ │समावेशी │ │

│ │ │ │ │

│ │ 2 │350 तक │4 (40) से अधिक 8 (80)│

│ │ │ │ समावेशी │

│ │ │ │ │

│ III │ 1 │250 से 350 से ऊपर│4 (40) तक सम्मिलित │

│ │ │समावेशी │ │

│ │ │ │ │

│ │ 2 │250 तक │1.6 (16) से 4 (40) तक│

│ │ │ │ समावेशी │

│ │ │ │ │

│ IV │ - │115 से ऊपर 250│0.07 से अधिक (0.7) से 1.6│

│ │ │समावेशी │(16) समावेशी │

└──────────┴─────┴──────────────────────────┴───────────────────────────┘

टिप्पणी। यदि पर्यावरण मापदंडों के मान विभिन्न श्रेणियों में हैं, तो पाइपलाइन को पर्यावरण पैरामीटर के अधिकतम मूल्य के अनुरूप श्रेणी में सौंपा जाना चाहिए।

परिशिष्ट 2

(जानकारीपूर्ण)