उठाने वाली मशीनों और तंत्रों के संचालन की सुरक्षा। नोवोझिलोव वी

उठाने वाली मशीनों और तंत्रों में सभी प्रकार की क्रेनें, चरखी, लिफ्ट, टॉवर, लिफ्ट, जैक, साथ ही हटाने योग्य उठाने वाले उपकरण शामिल हैं: हुक, रस्सी और चेन स्लिंग, ट्रैवर्स, उठाने वाले इलेक्ट्रोमैग्नेट और वैक्यूम ग्रिप्स।

21 जुलाई 1997 के संघीय कानून संख्या 116-एफजेड के अनुसार "खतरनाक उत्पादन सुविधाओं की औद्योगिक सुरक्षा पर", स्थायी रूप से स्थापित उठाने वाले तंत्र खतरनाक उत्पादन सुविधाओं की श्रेणी से संबंधित हैं और "आवश्यकताओं" के अनुसार राज्य पंजीकरण के अधीन हैं। खतरनाक उत्पादन सुविधाओं के राज्य रजिस्टर में वस्तुओं के पंजीकरण और इस रजिस्टर को बनाए रखने के लिए" रोस्टेक्नाडज़ोर के आदेश दिनांक 13 जुलाई, 2006 संख्या 682 द्वारा अनुमोदित किया गया है।

उठाने वाली मशीनें अवश्य मिलनी चाहिए:

1. भार उठाने वाली क्रेनों के डिजाइन और सुरक्षित संचालन के नियम (पीबी 10-611-03);

2. पाइप बिछाने वाली क्रेनों के डिजाइन और सुरक्षित संचालन के लिए नियम (पीबी 10-157-97) यथा संशोधित। नंबर 1 पीबी 10-371(157)-00;

3. लिफ्ट टावरों के डिजाइन और सुरक्षित संचालन के लिए नियम (पीबी 10-256-98);

4. (पीबी 10-558-03), आदि से लिफ्ट के डिजाइन और सुरक्षित संचालन के लिए नियम।

भार उठाते और ले जाते समय व्यावसायिक सुरक्षा काफी हद तक उठाने और परिवहन मशीनों की डिज़ाइन सुविधाओं और रोस्टेक्नाडज़ोर के नियमों और विनियमों के अनुपालन पर निर्भर करती है। विनिर्माण, सामग्री, वेल्डिंग गुणवत्ता, ताकत, डिजाइन, स्थापना, संचालन के संदर्भ में उठाने वाले तंत्र के सभी हिस्सों, हिस्सों और सहायक उपकरण को प्रासंगिक विनिर्देशों, मानकों, मानदंडों और विनियमों को पूरा करना होगा। उठाने और परिवहन मशीनों का संचालन करते समय, तंत्र के सभी सुलभ गतिशील या घूमने वाले हिस्सों को संरक्षित किया जाना चाहिए। परिवहन किए गए भार और उनके आंदोलन के दौरान स्वयं तंत्र के साथ श्रमिकों के अनपेक्षित संपर्क को बाहर करना आवश्यक है, साथ ही तंत्र, सहायक, लोड-हैंडलिंग और स्लिंगिंग उपकरणों की विश्वसनीय ताकत सुनिश्चित करना आवश्यक है।

सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए, उठाने और परिवहन करने वाली मशीनें रिमोट कंट्रोल सिस्टम सहित सुरक्षा उपकरणों से सुसज्जित हैं। उत्थापन और परिवहन मशीनों के रिमोट कंट्रोल के लिए, इलेक्ट्रिक ट्रैकिंग सिस्टम (एक स्थिर नियंत्रण पैनल के साथ) और रेडियो नियंत्रण (जब विभिन्न स्थानों से नियंत्रित किया जाता है) का उपयोग किया जाता है। रोस्तेखनादज़ोर निरीक्षण और उद्यम प्रशासन उठाने वाले उपकरणों, रस्सियों, जंजीरों, बदली जाने योग्य लोड-हैंडलिंग उपकरणों (हुक, उठाने वाले इलेक्ट्रोमैग्नेट, आदि), हटाने योग्य लोड-हैंडलिंग उपकरणों (स्लिंग, चिमटा, ट्रैवर्स, आदि) की स्थिति की निरंतर निगरानी स्थापित करता है। ) और कंटेनर (कंटेनर, बाल्टी, आदि), उनकी देखभाल और परिचालन सुरक्षा।

नई स्थापित लिफ्टिंग मशीनों को परिचालन में लाने से पहले पूर्ण तकनीकी निरीक्षण से गुजरना होगा। संचालन में चल रही भार उठाने वाली मशीनों को समय-समय पर तकनीकी निरीक्षण से गुजरना होगा; आंशिक - वर्ष में कम से कम एक बार; पूर्ण - हर तीन साल में कम से कम एक बार, शायद ही कभी उपयोग किए जाने वाले को छोड़कर। उठाने वाली मशीन की एक असाधारण पूर्ण तकनीकी परीक्षा संभव है (नए स्थान पर स्थापना, पुनर्निर्माण, हुक परिवर्तन, डिजाइन तत्वों के प्रतिस्थापन के साथ उठाने वाली मशीन की धातु संरचनाओं की मरम्मत आदि के बाद)। पूर्ण तकनीकी निरीक्षण के दौरान, उठाने वाली मशीन का निरीक्षण, स्थैतिक और गतिशील परीक्षण किया जाना चाहिए। आंशिक तकनीकी परीक्षा के दौरान, स्थैतिक और गतिशील परीक्षण नहीं किए जाते हैं।

निरीक्षण के साथ तंत्र और विद्युत उपकरण, ब्रेक और नियंत्रण उपकरण, प्रकाश व्यवस्था और अलार्म, सुरक्षा उपकरणों और विनियमित आयामों के संचालन की जांच की जाती है।

स्थैतिक परीक्षणों का उद्देश्य उठाने वाली मशीनों की धातु संरचनाओं की ताकत और पलटने के खिलाफ स्थिरता (जिब क्रेन के लिए) की जांच करना है। क्रेनों का स्थैतिक परीक्षण उसकी उठाने की क्षमता से 25% अधिक भार के साथ किया जाता है। क्रेन को क्रेन ट्रैक के समर्थन के ऊपर स्थापित किया गया है, और इसकी ट्रॉली (ट्रॉली) को उस स्थिति में स्थापित किया गया है जो सबसे बड़े विक्षेपण के अनुरूप है। जिब क्रेन के साथ, बूम को क्रेन की न्यूनतम स्थिरता के अनुरूप स्थिति में रनिंग प्लेटफॉर्म के सापेक्ष स्थापित किया जाता है। एक हुक या इसे बदलने वाला उपकरण भार को पकड़ता है और इसे 200-300 मिमी (जिब क्रेन के साथ - 100-200 मिमी) की ऊंचाई तक उठाता है और फिर इसे 10 मिनट के लिए इस स्थिति में रखता है। 10 मिनट के बाद, लोड कम कर दिया जाता है और क्रेन ब्रिज के अवशिष्ट विरूपण की उपस्थिति या अनुपस्थिति की जांच की जाती है (जिब क्रेन के साथ, लोड जमीन पर नहीं गिरना चाहिए, दरारें, विरूपण आदि दिखाई नहीं देना चाहिए)।

उठाने वाली मशीनों का गतिशील परीक्षण मशीन की उठाने की क्षमता से 10% अधिक भार के साथ किया जाता है, और इसका उद्देश्य उठाने वाली मशीन और उनके ब्रेक के तंत्र के संचालन की जांच करना है। इसे कार्य भार के साथ गतिशील परीक्षण करने की अनुमति है। गतिशील परीक्षण के दौरान, भार को बार-बार बढ़ाया और घटाया जाता है।

तकनीकी निरीक्षण के दौरान, स्टील रस्सियों (केबलों) को एक रस्सी बिछाने के चरण की लंबाई के साथ तार टूटने की संख्या के आधार पर खारिज कर दिया जाता है, उनके डिजाइन, पहनने या संक्षारण की डिग्री, उद्देश्य और ब्लॉक के व्यास के अनुपात को ध्यान में रखते हुए। कि रस्सी बाद के व्यास के अनुसार झुकती है। यदि टूटे हुए धागे का पता चलता है, तो रस्सी का उपयोग करने की अनुमति नहीं है।

लोड-हैंडलिंग उपकरणों और कंटेनरों को परिचालन में लाने से पहले निरीक्षण किया जाता है, और पूर्व का परीक्षण उस लोड के साथ भी किया जाता है जो उनकी रेटेड लोड क्षमता से 25% अधिक है। परीक्षण किए गए सहायक लोड-हैंडलिंग उपकरण टैग और टिकटों से सुसज्जित हैं, जिनके बिना उन्हें उपयोग करने की अनुमति नहीं है।

उत्थापन और परिवहन मशीनों के संचालन की सुरक्षा के लिए हेराफेरी कार्य करते समय बुनियादी आवश्यकताओं की पूर्ति का बहुत महत्व है: भार उठाते समय, विशेष उपकरणों का उपयोग करना आवश्यक है - आंख बोल्ट, आंखें; उठाए गए भार के गुरुत्वाकर्षण का केंद्र स्लिंग की पकड़ के बीच में होना चाहिए; स्लिंगिंग रस्सियों को उठाए जाने वाले भार पर समान रूप से रखा जाना चाहिए, बिना गांठ या मोड़ के; स्लिंगिंग केबल को स्पेसर (बोर्ड, रबर, आदि) के साथ लोड के तेज किनारों और किनारों से अलग किया जाना चाहिए; कार्गो रस्सियों को आपस में जोड़ने की अनुमति नहीं है; रिगिंग कार्य करते समय, एक परिचालन अलार्म का उपयोग किया जाना चाहिए।

उत्थापन और परिवहन मशीनों के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, निम्नलिखित का उपयोग किया जाता है: सीमा स्विच, चरम स्थितियों के करीब पहुंचने पर हुक उठाने वाले तंत्र या क्रेन आंदोलन तंत्र को स्वचालित रूप से बंद करना, चलती उठाने वाले तंत्र को रेल पटरियों को पार करने से रोकने के लिए अंत रुकना, लोड सीमाएं जो सुरक्षा करती हैं तंत्र उठाने को बंद करके क्रेन को ओवरलोड से बचाना; उपकरण जो रस्सियों को हुक से फिसलने से रोकते हैं; बफर डिवाइस जो आसन्न क्रेन और अन्य वस्तुओं के साथ टकराव से झटके को अवशोषित करते हैं; क्रेन संचालन के दौरान खतरनाक क्षण की शुरुआत की चेतावनी देने वाले ध्वनि और प्रकाश अलार्म; जब कोई व्यक्ति प्लेटफ़ॉर्म, सीढ़ी, गैलरी छोड़ता है, तो बिना बाड़ वाली ट्रॉली तारों को स्वचालित रूप से डिस्कनेक्ट करने के लिए अवरुद्ध उपकरण, जहां से ट्रॉली तारों के साथ आकस्मिक संपर्क संभव है; ब्रेक लगाने और पकड़ने वाले उपकरण (कैचर्स)।

प्रारंभिक स्ट्रैपिंग के बिना हुक पर भार लटकाने के लिए (एक भार जिसमें लूप, आंखें, एक्सल होते हैं, और बाल्टियों, टबों, कंटेनरों या अन्य कंटेनरों में भी स्थित होते हैं) या ऐसे मामलों में जहां भार अर्ध-स्वचालित ग्रिपिंग उपकरणों, श्रमिकों द्वारा पकड़ा जाता है बुनियादी व्यवसायों की अनुमति दी जा सकती है, अतिरिक्त रूप से एक संक्षिप्त कार्यक्रम के अनुसार स्लिंगर के रूप में प्रशिक्षित किया जा सकता है। इन श्रमिकों को स्लिंगर्स के समान ही आवश्यकताओं के अधीन होना चाहिए।

क्रेनों को ऐसे माल ले जाने की अनुमति दी जा सकती है जिनका वजन निर्धारित उठाने की क्षमता से अधिक न हो। क्रेन का संचालन करते समय, उसके पासपोर्ट और ऑपरेटिंग मैनुअल में निर्धारित आवश्यकताओं का उल्लंघन नहीं किया जाना चाहिए।

जिन मंजिलों के नीचे औद्योगिक, आवासीय या कार्यालय परिसर स्थित हैं, जहां लोग रह सकते हैं, वहां माल ले जाने की अनुमति नहीं है

दोषपूर्ण लोड-हैंडलिंग डिवाइस, साथ ही जिन डिवाइसों पर टैग (स्टैम्प) नहीं हैं, उन्हें कार्य क्षेत्रों में स्थित नहीं किया जाना चाहिए।

कार्य क्षेत्रों में अचिह्नित और क्षतिग्रस्त कंटेनरों की अनुमति नहीं है।

स्लिंगिंग आरेख, स्लिंगिंग विधियों और लोड हुक का ग्राफिक प्रतिनिधित्व स्लिंगर्स और क्रेन ऑपरेटरों को सौंपा जाना चाहिए या कार्य स्थलों पर पोस्ट किया जाना चाहिए। जिस स्थान पर क्रेन द्वारा माल ले जाने का कार्य किया जाता है, उसे कार्य परियोजना के अनुसार रोशन किया जाना चाहिए।

जब हवा की गति क्रेन के लिए अनुमेय सीमा से अधिक हो, बर्फबारी, बारिश या कोहरे के दौरान, पासपोर्ट में निर्दिष्ट तापमान से कम तापमान पर और अन्य मामलों में जब क्रेन ऑपरेटर स्पष्ट रूप से संकेतों को अलग नहीं कर पाता है, तो क्रेन का संचालन बंद कर देना चाहिए। स्लिंगर या भार को हटाया जा रहा है।

क्रेन के साथ कार्गो ले जाने के काम को सुरक्षित रूप से करने के लिए, कार्य ठेकेदार को निम्नलिखित आवश्यकताओं का अनुपालन सुनिश्चित करना होगा:

सामान ले जाने के कार्य स्थल पर, साथ ही क्रेन पर, ऐसे व्यक्तियों को उपस्थित होने की अनुमति नहीं दी जानी चाहिए जो सीधे तौर पर किए जा रहे कार्य से संबंधित नहीं हैं;

ओवरहेड क्रेन में प्रवेश और उतरना एक लैंडिंग प्लेटफ़ॉर्म के माध्यम से या, कुछ मामलों में, वॉक-थ्रू गैलरी के माध्यम से किया जाना चाहिए;

निर्माण और स्थापना कार्य क्रेन कार्य परियोजना (पीपीआरके) के अनुसार किया जाना चाहिए, जिसमें निम्नलिखित प्रावधान होने चाहिए:

जब उसके नीचे लोग मौजूद हों तो सामान को नहीं हिलाना चाहिए; यदि भार को प्लेटफ़ॉर्म स्तर से 1000 मिमी से अधिक की ऊँचाई तक नहीं उठाया जाता है, तो स्लिंगर को उठाते या नीचे करते समय भार के निकट हो सकता है;

जिस भार का द्रव्यमान अज्ञात है उसका संचलन उसका वास्तविक द्रव्यमान निर्धारित होने के बाद ही किया जाना चाहिए;

किसी लोड या लोड-हैंडलिंग डिवाइस को क्षैतिज रूप से ले जाते समय, इसे पहले रास्ते में आने वाली वस्तुओं से 500 मिमी ऊपर उठाया जाना चाहिए;

परिवहन किए गए भार को केवल इस उद्देश्य के लिए इच्छित स्थान तक कम करने की अनुमति है, जहां स्थापित भार के गिरने, पलटने या फिसलने की संभावना को बाहर रखा गया है; उचित मजबूती के पैड पहले उस स्थान पर बिछाए जाने चाहिए जहां भार स्थापित किया गया है ताकि स्लिंग्स को भार के नीचे से आसानी से और बिना किसी क्षति के हटाया जा सके;

काम के अंत में या ब्रेक के दौरान, लोड निलंबित नहीं रहना चाहिए।

भार उठाते समय, स्लिंग की शुद्धता और ब्रेक की विश्वसनीयता की जांच करने के लिए इसे पहले 200-300 मिमी से अधिक की ऊंचाई तक नहीं उठाया जाना चाहिए;

किसी दीवार, स्तंभ, स्टैक, रेलवे कार, मशीन या अन्य उपकरण के पास स्थापित भार उठाते समय, उठाए गए भार और भवन या उपकरण के निर्दिष्ट भागों के बीच किसी भी व्यक्ति (स्लिंगर सहित) को अनुमति नहीं दी जानी चाहिए; भार को कम करते और हिलाते समय भी यह आवश्यकता पूरी होनी चाहिए।

क्रेन का संचालन करते समय, निम्नलिखित की अनुमति नहीं है:

चलते समय क्रेन केबिन में प्रवेश करना;

लोगों को क्रेन के घूमने वाले और गैर-घूर्णन वाले हिस्सों के बीच फंसने से बचाने के लिए उन्हें कार्यशील जिब क्रेन के पास रखना;

ऐसे भार को हिलाना जो अस्थिर स्थिति में हो या डबल हुक के एक हॉर्न द्वारा लटकाया गया हो;

लोगों या उस पर लोगों के साथ माल ले जाना;

मिट्टी से ढंके हुए या जमीन पर जमे हुए, अन्य भारों के साथ रखे गए, बोल्ट से मजबूत किए गए या कंक्रीट से भरे हुए, साथ ही भट्ठी में जमे हुए धातु और स्लैग को उठाना या निकालने के बाद वेल्ड किया गया;

क्रेन का उपयोग करके भार से दबी हुई स्लिंग्स, रस्सियों या जंजीरों को छोड़ना;

भार उठाते, हिलाते और उतारते समय भार खींचना; उनकी आवाजाही के दौरान लंबे और बड़े माल को मोड़ने के लिए, उचित लंबाई के हुक या पुरुष रस्सियों का उपयोग किया जाना चाहिए;

हाथ से उठाए जाने वाले भार को समतल करना, साथ ही वजन के दौरान स्लिंग्स को समायोजित करना;

विशेष प्राप्त क्षेत्रों या विशेष उपकरणों के बिना खिड़की के उद्घाटन, बालकनियों और लॉगगिआस में कार्गो की डिलीवरी;

अक्षम या दोषपूर्ण सुरक्षा उपकरणों और ब्रेक के साथ काम करें;

बूम विंच के साथ-साथ बूम लिफ्टिंग और टेलीस्कोपिंग तंत्र का उपयोग करके किसी भार को सीधे उस स्थान से उठाना जहां इसे स्थापित किया गया है (जमीन, प्लेटफॉर्म, स्टैक आदि से);

क्रेन द्वारा उठाए गए कंटेनर में उतरना और उसमें लोगों को रखना;

क्रेन बूम को बिना भार के ऊपर और नीचे करते समय उसके नीचे लोगों का पता लगाना।

स्व-चालित वाहनों को ध्वनि और प्रकाश अलार्म से सुसज्जित किया जाना चाहिए। उठाने वाली मशीनों और हटाने योग्य लोड-हैंडलिंग उपकरणों के लोड हुक में सुरक्षा लॉकिंग डिवाइस होने चाहिए जो लोड-हैंडलिंग डिवाइस या लोड के सहज नुकसान को रोकते हैं। नियंत्रण केबिन में प्रवेश करने का दरवाज़ा एक लॉक से सुसज्जित है जो दरवाज़ा खुला होने पर आवाजाही शुरू होने से रोकता है।

खतरनाक उत्पादन सुविधाओं की औद्योगिक सुरक्षा की स्थिति पर डेटा का पंजीकरण

औद्योगिक सुरक्षा आवश्यकताओं से विचलन को समाप्त करने और रोकने के उपायों का विकास और कार्यान्वयन

औद्योगिक सुरक्षा आवश्यकताओं से विचलन को खत्म करने और रोकने के उपायों को विकसित करने के लिए, ऑपरेटिंग संगठन को उत्पादन नियंत्रण सेवा द्वारा पहचाने गए औद्योगिक सुरक्षा आवश्यकताओं से विचलन के कारणों की पहचान, पंजीकरण और निर्धारण के लिए प्रक्रियाएं लागू करनी चाहिए।

संचालन संगठन के संरचनात्मक प्रभागों (सेवाओं) में, उत्पादन नियंत्रण सेवा द्वारा पहचानी गई औद्योगिक सुरक्षा आवश्यकताओं से विचलन का विश्लेषण और उन्मूलन करने के लिए जिम्मेदार व्यक्तियों की पहचान करने की सिफारिश की जाती है।

किसी खतरनाक उत्पादन सुविधा की औद्योगिक सुरक्षा की वास्तविक स्थिति को इंगित करने के लिए औद्योगिक सुरक्षा आवश्यकताओं से विचलन और उन्हें खत्म करने के लिए किए गए उपायों का विवरण उत्पादन नियंत्रण सेवा द्वारा पंजीकृत किया जाना चाहिए।

औद्योगिक सुरक्षा आवश्यकताओं से हटाए गए विचलनों का उत्पादन नियंत्रण सेवा की निरीक्षण योजना के अनुसार पुन: निरीक्षण किया जाना चाहिए।

औद्योगिक सुरक्षा आवश्यकताओं से विचलन को खत्म करने के साथ-साथ उन्हें रोकने के उपाय मानव निर्मित दुर्घटनाओं और औद्योगिक दुर्घटनाओं के जोखिम की डिग्री के लिए पर्याप्त होने चाहिए।

उत्पादन नियंत्रण सेवा को खतरनाक उत्पादन सुविधाओं की औद्योगिक सुरक्षा की स्थिति पर डेटा की पहचान, संग्रह, पंजीकरण, भंडारण, रखरखाव और पुनर्प्राप्ति के लिए प्रक्रियाओं को पूरा करना चाहिए। ऐसी प्रक्रियाओं को ऑपरेटिंग संगठन के प्रासंगिक दस्तावेजों के रूप में विकसित, अनुमोदित और लागू किया जा सकता है।

स्थापित औद्योगिक सुरक्षा आवश्यकताओं के साथ संचालन संगठन में उपयोग किए जाने वाले तकनीकी उपकरणों, उपकरणों और अन्य उत्पादों के अनुपालन की जानकारी निर्दिष्ट पंजीकृत डेटा का एक अभिन्न तत्व होना चाहिए।

उठाने वाली मशीनों और तंत्रों में सभी प्रकार की क्रेनें, चरखी, लिफ्ट, टॉवर, लिफ्ट, जैक, साथ ही हटाने योग्य उठाने वाले उपकरण शामिल हैं: हुक, रस्सी और चेन स्लिंग, ट्रैवर्स, उठाने वाले इलेक्ट्रोमैग्नेट और वैक्यूम ग्रिप्स।

21 जुलाई 1997 के संघीय कानून संख्या 116-एफजेड "खतरनाक उत्पादन सुविधाओं की औद्योगिक सुरक्षा पर" के अनुसार, स्थायी रूप से स्थापित उठाने वाले तंत्र खतरनाक उत्पादन सुविधाओं की श्रेणी से संबंधित हैं और "प्रशासनिक" के अनुसार राज्य पंजीकरण के अधीन हैं। खतरनाक उत्पादन सुविधाओं को पंजीकृत करने और खतरनाक उत्पादन सुविधाओं के राज्य रजिस्टर को बनाए रखने के राज्य कार्य के प्रदर्शन के लिए पर्यावरण, तकनीकी और परमाणु पर्यवेक्षण के लिए संघीय सेवा के विनियम", 4 सितंबर, 2007 संख्या 606 के रोस्टेक्नाडज़ोर के आदेश द्वारा अनुमोदित।

उठाने वाली मशीनें अवश्य मिलनी चाहिए:

1. भार उठाने वाली क्रेनों के डिजाइन और सुरक्षित संचालन के नियम (पीबी 10-382-00)।

2. पाइप बिछाने वाली क्रेनों के डिजाइन और सुरक्षित संचालन के लिए नियम (पीबी 10-157-97) यथा संशोधित। नंबर 1 (पीबी 10-371(157)-00)।

3. लिफ्ट टावरों के डिजाइन और सुरक्षित संचालन के लिए नियम (पीबी 10‑611-03)।

4. लिफ्ट के डिजाइन और सुरक्षित संचालन के नियम (पीबी 10-558-03), आदि।

भार उठाते और ले जाते समय व्यावसायिक सुरक्षा काफी हद तक उठाने और परिवहन करने वाली मशीनों की डिज़ाइन सुविधाओं और उनके नियमों और विनियमों के अनुपालन पर निर्भर करती है। उठाने और परिवहन मशीनों का संचालन करते समय, तंत्र के सभी सुलभ गतिशील या घूमने वाले हिस्सों को संरक्षित किया जाना चाहिए। परिवहन किए गए भार और उनके आंदोलन के दौरान स्वयं तंत्र के साथ श्रमिकों के अनपेक्षित संपर्क को बाहर करना आवश्यक है, साथ ही तंत्र, सहायक, लोड-हैंडलिंग और स्लिंगिंग उपकरणों की विश्वसनीय ताकत सुनिश्चित करना आवश्यक है।

नई स्थापित लिफ्टिंग मशीनों को परिचालन में लाने से पहले पूर्ण तकनीकी निरीक्षण से गुजरना होगा। संचालन में चल रही भार उठाने वाली मशीनों को समय-समय पर तकनीकी निरीक्षण से गुजरना होगा; आंशिक - वर्ष में कम से कम एक बार; पूर्ण - हर तीन साल में कम से कम एक बार, शायद ही कभी उपयोग किए जाने वाले को छोड़कर। उठाने वाली मशीन की एक असाधारण पूर्ण तकनीकी परीक्षा संभव है (नए स्थान पर स्थापना, पुनर्निर्माण, हुक परिवर्तन, डिजाइन तत्वों के प्रतिस्थापन के साथ उठाने वाली मशीन की धातु संरचनाओं की मरम्मत आदि के बाद)।

बुनियादी परिभाषाएँ

उठाने वाली मशीन- भार उठाने और स्थानांतरित करने के लिए चक्रीय क्रिया का एक तकनीकी उपकरण।

उठाने वाली मशीनों के प्रकार:क्रेन, लिफ्ट, एस्केलेटर, केबल कार, फनिक्युलर, लिफ्ट - टावर।

उठाने का तंत्र(लिफ्टिंग मैकेनिज्म) - भार उठाने और कम करने के लिए एक ड्राइविंग उपकरण।

उठाने के तंत्र के प्रकार:लहराना, चरखी, जंजीर लहराना।

हटाने योग्य उठाने वाले उपकरण:चेन, बेल्ट, हुक, क्लैंप, स्लिंग्स।

सूचीबद्ध प्रत्येक प्रकार की उठाने वाली मशीनें कई प्रकार की होती हैं।

उदाहरण के लिए, नलों को इसमें विभाजित किया गया है:

• 
  टावर क्रेन;
• 
  गैंट्री क्रेन्स;
• 
  जिब क्रेन;
• 
  ओवरहेड क्रेन;
• 
  केबल नल;
• 
  लोडर क्रेन;
• 
  पाइप बिछाने वाली क्रेनें।

लिफ्टिंग मशीन का मुख्य पैरामीटर है उठाने की क्षमता, यानी किसी दिए गए मशीन के लिए डिज़ाइन किए गए उठाने वाले उपकरणों और कंटेनरों के द्रव्यमान के साथ लिया गया सबसे बड़ा भार का द्रव्यमान।

उठाने के तंत्र सुसज्जित हैं सुरक्षा उपकरण, स्थापित भार क्षमता से अधिक वजन का भार उठाने से रोकना, साथ ही आपातकालीन बिजली कटौती की स्थिति में भार को गिरने से रोकना।

परिचालन में आने वाली लिफ्टिंग मशीनों और तंत्रों को पंजीकरण संख्या, रेटेड उठाने की क्षमता और अगले आंशिक या पूर्ण तकनीकी परीक्षण की तारीख के साथ स्पष्ट रूप से चिह्नित प्लेटों से सुसज्जित किया जाना चाहिए।

उपयोग में आने वाले हटाने योग्य उठाने वाले उपकरणों पर, निर्माता, पंजीकरण संख्या, भार क्षमता और परीक्षण की तारीख मजबूती से जुड़े धातु टैग या स्टैम्प पर इंगित की जाती है।

भार उठाने वाली क्रेनों के डिज़ाइन और सुरक्षित संचालन के लिए नियमलोड-लिफ्टिंग क्रेन, उनके घटकों और तंत्रों के साथ-साथ लोड-हैंडलिंग उपकरणों, उपकरणों और कंटेनरों के डिजाइन, डिज़ाइन, निर्माण, पुनर्निर्माण, मरम्मत, स्थापना, स्थापना और संचालन के लिए आवश्यकताएं स्थापित करें।

नियम इन पर लागू होते हैं:

• 
  मशीन ड्राइव के साथ ओवरहेड स्टेकर क्रेन सहित सभी प्रकार की लोड-लिफ्टिंग क्रेन;
• 
  एक नियंत्रण केबिन के संयोजन में ओवरहेड रेल पटरियों पर चलने वाली इलेक्ट्रिक माल ट्रॉलियाँ;
• 
  खुदाई करने वाली क्रेनों को केवल रस्सी या इलेक्ट्रोमैग्नेट द्वारा निलंबित हुक के साथ संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है;
• 
  विद्युत उत्तोलक;
• 
  क्रेन लिफ्ट;
• 
  बदली जाने योग्य लोड-हैंडलिंग डिवाइस (हुक, ग्रैब, लिफ्टिंग इलेक्ट्रोमैग्नेट, चिमटा, आदि);
• 
  लोड-हैंडलिंग डिवाइस (स्लिंग्स, ग्रिप्स, ट्रैवर्स, आदि);
• 
  कंटेनर, धातुकर्म उत्पादन (करछुल, आदि) के साथ-साथ समुद्र और नदी बंदरगाहों में उपयोग किए जाने वाले विशेष कंटेनरों के अपवाद के साथ, जिनकी आवश्यकताएं उद्योग के नियमों या विनियमों द्वारा स्थापित की जाती हैं।

नियम इन पर लागू नहीं होते:

• 
  खदानों, समुद्र और नदी के जहाजों पर स्थापित लिफ्टिंग मशीनें, जो विशेष नियमों के अधीन हैं;
• 
  पृथ्वी-मूविंग उपकरण या ग्रैब के साथ संचालित करने के लिए डिज़ाइन किए गए उत्खनन;
• 
  भार उठाने वाली क्रेनें और पाइप बिछाने वाली क्रेनें, जो रूस के गोस्गोर्तेखनादज़ोर के प्रासंगिक नियमों के अधीन हैं;
• 
  लोड-लिफ्टिंग क्रेन को केवल संलग्न उपकरणों (कंपन हथौड़ों, शीट ढेर खींचने वाले, पालने, ड्रिलिंग उपकरण इत्यादि) के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
• 
  विशेष प्रयोजन उठाने वाली मशीनें (फर्श-स्टैंडिंग, भरने और रोपण मशीनें, इलेक्ट्रिक और ऑटो-लोडर, ट्रैक और पुल बिछाने वाली मशीनें, आदि);
• 
  पुली और संरचनाएं स्थापित करना जिनसे उन्हें निलंबित किया जाता है (मस्तूल, शेवर, बीम, आदि)
• 
  मैनुअल उठाने वाली क्रेनें;
• 
  मैनुअल फहराता है.

लिफ्टिंग मशीनों का संचालन करते समय, उसके पासपोर्ट और ऑपरेटिंग मैनुअल में निर्धारित आवश्यकताओं का उल्लंघन नहीं किया जाना चाहिए।

सुविधाएं जहां क्रेन संचालित की जाती हैं पंजीकृत होना चाहिए 24 नवंबर 1998 संख्या 1371 के रूसी संघ की सरकार के डिक्री द्वारा अनुमोदित खतरनाक उत्पादन सुविधाओं के राज्य रजिस्टर में सुविधाओं के पंजीकरण के नियमों के अनुसार।

संचालन के लिए उठाने वाली मशीनों और तंत्रों को तैयार करने की प्रक्रिया

उठाने वाली मशीनों को परिचालन में लाने से पहले पंजीकृत किया जाना चाहिए।

ऐसी उठाने वाली मशीनें हैं जो गोस्गोर्तेखनादज़ोर अधिकारियों के साथ पंजीकरण के अधीन हैं और जो पंजीकरण के अधीन नहीं हैं।

जो क्रेन नियमों के अधीन हैं, वे निम्नलिखित के अपवाद के साथ, गोस्गोर्तेखनादज़ोर अधिकारियों के साथ पंजीकरण के अधीन हैं:

• 
  10 टन तक की उठाने की क्षमता वाले ओवरहेड क्रेन और जिब क्रेन, क्रेन पर निलंबित पुश-बटन डिवाइस के माध्यम से या स्थिर रिमोट कंट्रोल से फर्श से नियंत्रित होते हैं;
• 
  1 टन तक उठाने की क्षमता वाली जिब-प्रकार की क्रेन;
• 
  निरंतर पहुंच वाली जिब-प्रकार की क्रेनें या स्लीविंग तंत्र से सुसज्जित नहीं;
• 
  खड़ी की जा रही संरचना पर स्थापित मस्तूलों, टावरों, पाइपों की स्थापना के लिए समायोज्य क्रेन;
• 
  शैक्षणिक संस्थानों के प्रशिक्षण मैदानों में प्रशिक्षण उद्देश्यों के लिए उपयोग की जाने वाली ओवरहेड क्रेन और टॉवर क्रेन;
• 
  उत्खनन, क्रशिंग और ट्रांसफर इकाइयों, स्प्रेडर्स और अन्य तकनीकी मशीनों पर स्थापित क्रेन, केवल इन मशीनों की मरम्मत के लिए उपयोग की जाती हैं;
• 
  विद्युत उत्तोलक;
• 
  लोड-हैंडलिंग उपकरण और कंटेनर।

पंजीकरणगोस्गोर्तेखनादज़ोर के निकायों में उठाने वाली मशीनों का निरीक्षण मालिक के लिखित अनुरोध पर किया जाता है, बशर्ते कि उठाने वाली मशीन का पासपोर्ट भरा हुआ हो।

उठाने वाली मशीनें इसके अधीन हैं:

• 
  पुनः पंजीकरण:
  • 
    पुनर्निर्माण के बाद,
  • 
    मरम्मत (यदि नया पासपोर्ट तैयार किया गया है),
  • 
    कार को दूसरे मालिक को हस्तांतरित करना,
  • 
    ओवरहेड क्रेन को एक नए स्थान पर स्थानांतरित करना;

• 
  पंजीकरण रद्द करना:
  • 
    जब इसे बट्टे खाते में डाल दिया जाता है,
  • 
    इसे किसी अन्य स्वामी को हस्तांतरित करते समय,
  • 
    इसे अपंजीकृत की श्रेणी में स्थानांतरित करते समय।

पंजीकरण, पुनः पंजीकरण और डी-पंजीकरण का डेटा वाहन पासपोर्ट में दर्ज किया जाता है।

उठाने वाली मशीनें जो गोस्गोर्तेखनादज़ोर अधिकारियों के साथ पंजीकरण के अधीन नहीं हैं, साथ ही हटाने योग्य उठाने वाले उपकरण, एक व्यक्तिगत नंबर से लैस हैं और उनके मालिक द्वारा इस नंबर के तहत पंजीकृत हैं। कार्यपंजीउठाने वाली मशीनें और भार उठाने वाले उपकरण।

उपयोग करने की अनुमतिउठाने वाली मशीनें और तंत्र खतरनाक उत्पादन सुविधाओं पर तकनीकी उपकरणों के उपयोग के नियमों के अनुसार जारी किए जाते हैं, जो 25 दिसंबर, 1998 नंबर 1540 के रूसी संघ की सरकार के डिक्री द्वारा अनुमोदित हैं।

कार्य प्रारंभ करने की अनुमतिनिम्नलिखित मामलों में आवश्यक:

• 
  किसी नई पंजीकृत मशीन को परिचालन में लाने से पहले;
• 
  किसी नये स्थान पर स्थापित मशीन से संबंधित स्थापना के बाद;
• 
  उठाने वाली मशीन के पुनर्निर्माण के बाद;
• 
  वेल्डिंग का उपयोग करके डिजाइन तत्वों या धातु संरचनाओं के घटकों की मरम्मत या प्रतिस्थापन के बाद;
• 
  लिफ्टिंग मशीन पर नया लोड लिमिटर लगाने के बाद।

लिफ्टिंग मशीन को संचालन में लगाने की अनुमति:

• 
  गोस्गोर्तेखनादज़ोर के निकायों के साथ पंजीकरण के अधीन, मालिक द्वारा की गई पूर्ण तकनीकी परीक्षा के परिणामों के आधार पर गोस्गोर्तेखनादज़ोर के एक निरीक्षक द्वारा जारी किया गया (पासपोर्ट में एक प्रविष्टि के साथ);
• 
  निर्माता के दस्तावेज़ीकरण और तकनीकी परीक्षा के परिणामों के आधार पर लिफ्टिंग मशीनों के सुरक्षित संचालन की निगरानी के लिए एक इंजीनियर और तकनीकी कर्मचारी द्वारा जारी किए गए गोस्गोर्तेखनादज़ोर अधिकारियों के साथ पंजीकरण के अधीन नहीं है।

उठाने वाले उपकरणों और कंटेनरों को संचालित करने की अनुमति:

• 
  एक विशेष में नामांकन करता है लॉग बुकऔर कार्य के सुरक्षित निष्पादन के लिए जिम्मेदार व्यक्ति द्वारा निरीक्षण।

भार उठाने वाली मशीनों को परिचालन में लाने से पहले पूर्ण तकनीकी निरीक्षण से गुजरना पड़ता है।

गोस्गोर्तेखनादज़ोर पास द्वारा नियंत्रित भार उठाने वाली मशीनें तकनीकी परीक्षणउनके पंजीकरण से पहले.

तकनीकी परीक्षण के अनुसार किया जाता है निर्देश पुस्तिकाउठाने वाली मशीन, निर्देशों के अभाव में - के अनुसार नियम.

मानक सेवा जीवन के दौरान, मशीनों को उठाने के अधीन किया जाता है आवधिक तकनीकी निरीक्षण:

• 
  आंशिक (हर 12 महीने में कम से कम एक बार): मशीन का निरीक्षण और जाँच की जाती है;
• 
  पूर्ण (हर 3 साल में कम से कम एक बार): मशीन का निरीक्षण, सांख्यिकीय और गतिशील परीक्षण किया जाता है;
• 
  असाधारण पूर्ण: एक नए स्थान पर मशीन की स्थापना, पुनर्निर्माण, वेल्डिंग का उपयोग करके तत्वों या असेंबलियों के प्रतिस्थापन के साथ क्रेन के डिज़ाइन धातु संरचनाओं की मरम्मत, कुछ असेंबलियों के प्रतिस्थापन, के अनुरोध पर, स्थापना के बाद किया गया। गोस्गोर्तेखनादज़ोर निरीक्षक;

उठाने वाली मशीनों के सुरक्षित संचालन की निगरानी के लिए एक इंजीनियरिंग और तकनीकी कर्मचारी द्वारा एक तकनीकी परीक्षा की जाती है, जिसमें एक इंजीनियरिंग और तकनीकी कर्मचारी की भागीदारी होती है जो उठाने वाली मशीनों को अच्छी स्थिति में बनाए रखने के लिए जिम्मेदार होता है, मशीन के पासपोर्ट में परीक्षा परिणाम दर्ज करता है जिसमें तारीख का संकेत होता है। अगली परीक्षा.

निरीक्षण कराया जा सकता है विशिष्ट संगठन.

निरीक्षण की समयसीमा का पालन करें!

लिफ्टिंग मशीन मालिकों की जिम्मेदारियां

संगठनों के प्रमुख और उठाने वाली मशीनों, कंटेनरों, हटाने योग्य लोड-हैंडलिंग उपकरणों, क्रेन ट्रैक के मालिक, सुरक्षित कार्य परिस्थितियाँ प्रदान करने के लिए बाध्य हैंउचित सर्वेक्षण, निरीक्षण, मरम्मत, पर्यवेक्षण और रखरखाव की व्यवस्था करके।

सुरक्षित कार्य परिस्थितियाँ सुनिश्चित करना पर्यवेक्षकसंगठन (उठाने वाली मशीन का मालिक) आदेश द्वारा नियुक्त करने के लिए बाध्य हैउन व्यक्तियों में से जिन्होंने प्रशिक्षण प्राप्त किया है और गोस्गोर्तेखनादज़ोर के एक निरीक्षक की भागीदारी के साथ एक परीक्षा आयोग द्वारा निर्देश के नियमों के बारे में अपने ज्ञान का परीक्षण किया है और उन्हें उचित प्रमाण पत्र जारी किया है:

• 
  क्रेन, उठाने वाले उपकरणों और कंटेनरों के सुरक्षित संचालन की निगरानी के लिए इंजीनियरिंग और तकनीकी कर्मचारी;
• 
  एक इंजीनियरिंग और तकनीकी कर्मचारी जो उठाने वाली क्रेनों को अच्छी स्थिति में बनाए रखने के लिए जिम्मेदार है, रखरखाव कर्मियों के अधीनस्थ (स्लिंगर को छोड़कर)।

लोड-लिफ्टिंग क्रेन को अच्छी स्थिति में बनाए रखने के लिए जिम्मेदार एक इंजीनियर और तकनीकी कर्मचारी की नियुक्ति के लिए आदेश की संख्या और तारीख, साथ ही उसकी स्थिति, उपनाम, पहला नाम, संरक्षक, प्रमाणपत्र संख्या और हस्ताक्षर क्रेन पासपोर्ट में दर्ज किए जाते हैं। गोस्गोर्तेखनादज़ोर अधिकारियों के साथ इसके पंजीकरण से पहले और हर बार एक नए जिम्मेदार व्यक्ति की नियुक्ति के बाद।

• 
  क्रेनों के सुरक्षित संचालन के लिए जिम्मेदार व्यक्ति।

कार्य के सुरक्षित निष्पादन के लिए जिम्मेदार व्यक्ति को फोरमैन, फोरमैन, फोरमैन और साइट प्रबंधकों में से नियुक्त किया जाता है।

गोदामों में, गोस्गोर्तेखनादज़ोर अधिकारियों के साथ समझौते में, गोदाम प्रबंधकों को क्रेन द्वारा काम के सुरक्षित प्रदर्शन के लिए जिम्मेदार व्यक्तियों के रूप में नियुक्त किया जा सकता है।

गोस्गोर्तेखनादज़ोर निकाय के साथ समझौते में, उठाने वाली मशीनों को अच्छी स्थिति में बनाए रखने के लिए जिम्मेदार एक इंजीनियरिंग और तकनीकी कर्मचारी और क्रेन के साथ काम के सुरक्षित प्रदर्शन के लिए जिम्मेदार व्यक्ति के कर्तव्यों को इंजीनियरिंग केंद्र के एक कर्मचारी या विशेषज्ञ को सौंपा जा सकता है। (कौनट्रेक्ट में)।

तकनीकी सुरक्षा के लिए इंजीनियरिंग केंद्र- लिफ्टिंग संरचनाओं के संचालन, स्थापना और मरम्मत के दौरान सुरक्षा सुनिश्चित करने के मामले में उद्यमों और व्यक्तियों को व्यावहारिक सहायता प्रदान करने के लिए रूस के गोस्गोर्तेखनादज़ोर द्वारा अधिकृत एक संगठन।

संगठन को कार्य करने की अनुमति हेतु आदेश (निर्देश) जारी करेंसेवा कर्मी (ड्राइवर, मैकेनिक, सुरक्षा उपकरण समायोजक, इलेक्ट्रीशियन, स्लिंगर्स)।

लिफ्टिंग मशीनों की सर्विसिंग के लिए व्यक्तियों को अनुमति है:

• 
  कम से कम 18 साल का
• 
  चिकित्सीय परीक्षण उत्तीर्ण किया;
• 
  एक विशेष कार्यक्रम के अनुसार प्रशिक्षण, प्रमाणित और कार्य करने के अधिकार का प्रमाण पत्र होना।

क्रेन ऑपरेटरों और स्लिंगर्स, मैकेनिकों, इलेक्ट्रीशियन और सुरक्षा उपकरण समायोजकों का प्रशिक्षण और प्रमाणन विशेष शैक्षणिक संस्थानों में किया जाता है जिनके पास इस प्रकार की गतिविधि के लिए राज्य खनन और तकनीकी पर्यवेक्षण प्राधिकरण द्वारा जारी लाइसेंस होता है।

ज्ञान परीक्षण उत्तीर्ण करने वाले व्यक्तियों को आयोग के अध्यक्ष, साथ ही क्रेन ऑपरेटरों और उनके सहायकों, सुरक्षा उपकरण समायोजकों और स्लिंगर्स द्वारा हस्ताक्षरित स्थापित फॉर्म का प्रमाण पत्र जारी किया जाता है - आयोग के अध्यक्ष और गोस्गोर्तेखनादज़ोर के एक प्रतिनिधि द्वारा हस्ताक्षरित .

क्रेन ऑपरेटर और स्लिंगर को एक फोटो पहचान पत्र जारी किया जाता है।

क्रेन ऑपरेटर का प्रमाणपत्र बताता है कि वह किस प्रकार की क्रेन संचालित करने के लिए अधिकृत है।

काम करते समय श्रमिकों को पहचान पत्र अपने साथ रखना होगा।

उचित कार्यक्रम में प्रशिक्षण के बाद एक कार चालक को ऑटोमोबाइल क्रेन चलाने का काम सौंपा जा सकता है।

बुनियादी व्यवसायों के श्रमिकों को, जिन्हें अतिरिक्त रूप से निर्धारित तरीके से प्रशिक्षित किया जाता है, प्रारंभिक स्ट्रैपिंग के बिना उठाने वाली मशीन के हुक पर लटकाने के लिए स्लिंगर्स के रूप में कार्य करने की अनुमति दी जाती है, वे स्लिंगर्स के समान आवश्यकताओं के अधीन हैं;

बुनियादी व्यवसायों के श्रमिकों को फर्श से या स्थिर कंसोल से उठाने वाली मशीन को नियंत्रित करने और उचित निर्देश के बाद क्रेन के संचालन और स्लिंगिंग लोड में कौशल के परीक्षण के बाद ऐसी क्रेन के हुक पर लोड को हुक करने की अनुमति दी जाती है। क्रेन का मालिक.

जिन श्रमिकों के पास क्रेन ऑपरेटर प्रमाणपत्र है, उन्हें रेडियो द्वारा क्रेन को नियंत्रित करने की अनुमति है।

केवल स्लिंगरों में से श्रमिक ही सिग्नलमैन के रूप में काम कर सकते हैं, उन्हें मशीनों द्वारा काम के सुरक्षित प्रदर्शन के लिए जिम्मेदार व्यक्ति द्वारा नियुक्त किया जाता है।

रूस के गोस्गोर्तेखनादज़ोर द्वारा अनुमोदित मानक निर्देशों के आधार पर विकास करें:

• 
  जिम्मेदार विशेषज्ञों के लिए नौकरी विवरण और रखरखाव कर्मियों के लिए उत्पादन निर्देश;
• 
  लॉग (लेखा, पंजीकरण, निरीक्षण, आदि);
• 
  कार्य उत्पादन परियोजनाएँ;
• 
  तकनीकी मानचित्र;
• 
  लोडिंग और अनलोडिंग के लिए तकनीकी शर्तें;
• 
  कार्गो को स्लिंग करने और हुक करने के तरीके, कार्गो भंडारण के लिए स्थान;
• 
  क्रेनों के सुरक्षित संचालन के लिए अन्य नियम।

सुनिश्चित करें कि जिम्मेदार विशेषज्ञों को सुरक्षा नियम उपलब्ध कराए जाएं, उठाने वाली मशीनों और रखरखाव कर्मियों के सुरक्षित संचालन के लिए कार्य विवरण और दिशानिर्देश - उत्पादन निर्देश।

सेवा कर्मियों को काम करने की अनुमति देने से पहले रसीद के आधार पर उत्पादन निर्देश जारी किए जाते हैं।

स्लिंगिंग आरेख, स्लिंगिंग और हुकिंग लोड के तरीकों का ग्राफिक प्रतिनिधित्व स्लिंगर्स और क्रेन ऑपरेटरों को सौंपा जाना चाहिए या कार्य स्थलों पर पोस्ट किया जाना चाहिए।

नियमों द्वारा आवश्यक ज्ञान के प्रशिक्षण और आवधिक परीक्षण के लिए प्रक्रिया स्थापित करेंक्रेन की सेवा करने वाले कर्मियों से, साथ ही विशेषज्ञों से ज्ञान का परीक्षण।

आवधिक ज्ञान परीक्षणजिम्मेदार व्यक्तियों को प्रासंगिक कार्यक्रमों में प्रशिक्षण के बाद गोस्गोर्तेखनादज़ोर के एक निरीक्षक की भागीदारी के साथ एक संगठन आयोग या एक प्रशिक्षण संगठन द्वारा हर 3 साल में कम से कम एक बार किया जाता है:

• 
  उठाने वाली मशीनों के सुरक्षित संचालन की निगरानी के लिए इंजीनियरिंग और तकनीकी कर्मचारी;
• 
  लिफ्टिंग मशीनों को अच्छी स्थिति में बनाए रखने के लिए जिम्मेदार इंजीनियरिंग और तकनीकी कर्मचारी;
• 
  उठाने वाली मशीनों के साथ काम के सुरक्षित प्रदर्शन के लिए जिम्मेदार व्यक्ति।

बार-बार ज्ञान परीक्षणसेवा कर्मी, योग्यता आयोग कार्य करता है:

• 
  समय-समय पर, हर 12 महीने में कम से कम एक बार;
• 
  जब कोई कर्मचारी दूसरी जगह जाता है;
• 
  क्रेन के सुरक्षित संचालन की निगरानी के लिए एक इंजीनियर और तकनीकी कर्मचारी या गोस्गोर्तेखनादज़ोर के एक निरीक्षक के अनुरोध पर।

जिन क्रेन ऑपरेटरों और उनके सहायकों को अपने पेशे में एक वर्ष से अधिक समय तक ब्रेक मिला है, उन्हें क्रेन मालिक द्वारा नियुक्त योग्यता आयोग द्वारा एक असाधारण ज्ञान परीक्षण से गुजरना होगा, और यदि परीक्षण के परिणाम सकारात्मक हैं, तो उन्हें इंटर्नशिप से गुजरने की अनुमति दी जाती है।

एक प्रकार की क्रेन से दूसरे प्रकार की क्रेन में स्थानांतरित किए गए क्रेन ऑपरेटर को पुनः प्रशिक्षण और प्रमाणीकरण से गुजरना होगा।

मुख्य व्यवसायों के कर्मचारी जो फर्श से या स्थिर कंसोल से नियंत्रित क्रेन संचालित करते हैं और जो भार उठाते हैं, उन्हें हर 3 महीने में फिर से निर्देश दिया जाता है।

एक आयोग द्वारा बार-बार ज्ञान परीक्षण किया जाता है (गोस्गोर्तेखनादज़ोर के प्रतिनिधि की भागीदारी आवश्यक नहीं है)।

परिणाम प्रमाणपत्र पर एक निशान के साथ एक प्रोटोकॉल में प्रलेखित किए जाते हैं।

आवधिक निरीक्षण, रखरखाव और के लिए एक प्रक्रिया स्थापित करें मरम्मत,क्रेन, क्रेन ट्रैक, उठाने वाले उपकरणों और कंटेनरों का अच्छी स्थिति में रखरखाव सुनिश्चित करना।

उठाने वाली मशीनों का आवधिक निरीक्षण, रखरखाव और मरम्मत, साथ ही क्रेन पटरियों की मरम्मत और सीधा करने का काम उठाने वाली मशीनों और अन्य नियामक दस्तावेजों के संचालन मैनुअल के अनुसार और निवारक रखरखाव की अनुसूची द्वारा स्थापित समय सीमा के भीतर किया जाता है। उठाने वाली मशीनों की कारों के वास्तविक संचालन समय और तकनीकी स्थिति को ध्यान में रखते हुए।

तकनीकी रखरखाव और मरम्मत की जानकारी के परिणाम दर्ज किए जाते हैं मरम्मत लॉग.

क्रेन ऑपरेटर काम शुरू करने से पहले क्रेन का निरीक्षण करते हैं।

क्रेन ऑपरेटरों द्वारा क्रेनों के निरीक्षण और जांच के परिणाम लॉगबुक में दर्ज किए जाते हैं।

स्लिंगर्स उठाने वाले उपकरणों और कंटेनरों का उपयोग करने से पहले उनका निरीक्षण करते हैं।

हटाने योग्य उठाने वाले उपकरणों और कंटेनरों के संचालन के दौरान, मालिक निर्धारित समय सीमा के भीतर उनका निरीक्षण करता है:

• 
  ट्रैवर्स, पिंसर्स और अन्य पकड़ और कंटेनर: मासिक;
• 
  स्लिंग्स: हर 10 दिन में;
• 
  उठाने वाले उपकरण और स्लिंग्स का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है: उन्हें संचालन में लाने से पहले।

हटाने योग्य उठाने वाले उपकरणों और कंटेनरों के निरीक्षण के परिणाम दर्ज किए जाते हैं निरीक्षण लॉगउठाने उपकरणों।

उठाने वाली मशीनों का उपयोग करके कार्य का सुरक्षित निष्पादन

क्रेन मालिक या ऑपरेटर को यह करना होगा:

• 
  क्रेन, क्रेन ऑपरेटरों और स्लिंगर्स के साथ काम के सुरक्षित प्रदर्शन के लिए जिम्मेदार व्यक्तियों को निर्माण और स्थापना कार्य परियोजनाओं और अन्य तकनीकी नियमों से परिचित कराना (हस्ताक्षर के विपरीत);
• 
  भार के वजन और प्रकृति के अनुरूप विशिष्ट चिह्नों वाले स्लिंगर्स, परीक्षण किए गए और हटाने योग्य उठाने वाले उपकरण और कंटेनर प्रदान करें;
• 
  कार्य स्थल पर उनके वजन का संकेत देते हुए मुख्य परिवहन किए गए सामानों की एक सूची पोस्ट करें;
• 
  सुनिश्चित करें कि लोड लिमिटर परीक्षण स्थापित समय सीमा के भीतर किए जाते हैं;
• 
  सामान भंडारण के लिए स्थलों और स्थानों को निर्धारित और सुसज्जित करें।

बिजली लाइनों के पास काम आयोजित करने, परमिट जारी करने और श्रमिकों को निर्देश देने की प्रक्रिया क्रेन मालिक और कार्य निर्माता के आदेश द्वारा स्थापित की जानी चाहिए।

क्रेन चालक निषिद्धबिजली लाइन के पास काम करने के लिए क्रेन की स्व-स्थापना।

बिजली लाइनों के पास क्रेन के साथ काम कार्य के लिए जिम्मेदार व्यक्ति की सीधी निगरानी में किया जाना चाहिए।

उन मंजिलों पर माल ले जाना जिनके नीचे औद्योगिक, आवासीय या कार्यालय परिसर हैं जहां लोग रह सकते हैं, अनुमति नहीं.

कार्गो मूविंग क्षेत्र में रहना खतरनाक है!

सामान को तब तक नहीं हिलाना चाहिए जब उसके नीचे लोग मौजूद हों। यदि भार को प्लेटफ़ॉर्म स्तर से 1 मीटर से अधिक की ऊँचाई तक नहीं उठाया जाता है, तो स्लिंगर को उठाते या नीचे करते समय भार के निकट हो सकता है।

भार को स्लिंगिंग आरेख के अनुसार स्लिंग किया जाना चाहिए। स्लिंग्स को उठाए जाने वाले भार के वजन और प्रकृति से मेल खाना चाहिए।

कार्गो की आवाजाही जिसके लिए स्लिंग योजनाएं विकसित नहीं की गई हैं, क्रेन के साथ काम के सुरक्षित प्रदर्शन के लिए जिम्मेदार व्यक्ति की उपस्थिति में और उसके मार्गदर्शन में की जानी चाहिए।

गलत तरीके से सुरक्षित भार उठाना खतरनाक है!

भार उठाते समय, स्लिंग की शुद्धता और ब्रेक की विश्वसनीयता की जांच करने के लिए इसे पहले 200-300 मिमी से अधिक की ऊंचाई तक नहीं उठाया जाना चाहिए।

छोटे टुकड़ों वाले कार्गो की आवाजाही विशेष रूप से इस उद्देश्य के लिए डिज़ाइन किए गए कंटेनरों में की जानी चाहिए, जिससे व्यक्तिगत कार्गो के गिरने की संभावना समाप्त हो जाए।

क्रेन द्वारा माल ले जाने पर काम के सुरक्षित प्रदर्शन के लिए, उनके मालिक और कार्य ठेकेदार को कई आवश्यकताओं का अनुपालन सुनिश्चित करना आवश्यक है (देखें खंड 4.7 "सुरक्षित लोडिंग और अनलोडिंग संचालन")।

लिफ्टिंग मशीनों का संचालन करने वाले संगठनों को स्लिंगर और क्रेन ऑपरेटर के बीच संकेतों के आदान-प्रदान के लिए एक प्रक्रिया स्थापित करनी होगी।

परिवहन किए गए भार को केवल इस उद्देश्य के लिए इच्छित स्थान तक कम करने की अनुमति है, जहां स्थापित भार के गिरने, पलटने या फिसलने की संभावना को बाहर रखा गया है।

काम के अंत में या ब्रेक के दौरान, लोड निलंबित नहीं रहना चाहिए।

बर्फबारी, बारिश या कोहरे के दौरान, पासपोर्ट में निर्दिष्ट तापमान से कम तापमान पर, किसी मशीन के लिए अनुमेय गति से अधिक हवा की गति पर उठाने वाली मशीनों का संचालन निषिद्ध है।

जब उठाने वाली मशीन चल रही हो अनुमति नहीं:

• 
  चलते समय क्रेन केबिन में प्रवेश करना;
• 
  अस्थिर स्थिति में माल ले जाना;
• 
  लोगों या उस पर लोगों के साथ माल ले जाना;
• 
  ऐसे भार को उठाना जो मिट्टी से ढका हुआ हो या जमीन पर जमा हुआ हो, अन्य भारों द्वारा डाला गया हो, बोल्ट से मजबूत किया गया हो या कंक्रीट से भरा हुआ हो;
• 
  क्रेन का उपयोग करके भार से दबी हुई स्लिंग्स, रस्सियों या जंजीरों को छोड़ना;
• 
  भार उठाते, हिलाते और उतारते समय भार खींचना;
• 
  परिवहन किए गए भार को हाथ से समतल करना, लटकते समय स्लिंग्स को समायोजित करना;
• 
  विशेष प्राप्त क्षेत्रों या विशेष उपकरणों के बिना खिड़की के उद्घाटन, बालकनियों और लॉगगिआस में कार्गो की डिलीवरी;
• 
  अक्षम या दोषपूर्ण सुरक्षा उपकरणों और ब्रेक के साथ काम करें;
• 
  क्रेन बूम को बिना भार के ऊपर और नीचे करते समय उसके नीचे लोगों का पता लगाना।

गोस्गोर्तेखनादज़ोर अधिकारियों के साथ पंजीकृत क्रेनों की दुर्घटनाओं और उनके संचालन के दौरान हुई दुर्घटनाओं के मामले में, संगठन रिपोर्ट करने के लिए बाध्य हैगोस्गोर्तेखनादज़ोर अधिकारियों को और गोस्गोर्तेखनादज़ोर अधिकारियों के प्रतिनिधियों के आने तक दुर्घटना या दुर्घटना की संपूर्ण स्थिति की सुरक्षा सुनिश्चित करें, यदि इससे लोगों के जीवन और स्वास्थ्य को कोई खतरा नहीं है।

उठाने वाली मशीनों और तंत्रों में सभी प्रकार की क्रेनें, चरखी, लिफ्ट, टॉवर, लिफ्ट, जैक, साथ ही हटाने योग्य उठाने वाले उपकरण शामिल हैं: हुक, रस्सी और चेन स्लिंग, ट्रैवर्स, उठाने वाले इलेक्ट्रोमैग्नेट और वैक्यूम ग्रिप्स।

21 जुलाई 1997 के संघीय कानून "खतरनाक उत्पादन सुविधाओं की औद्योगिक सुरक्षा पर" संख्या 116-एफजेड के अनुसार, स्थायी रूप से स्थापित उठाने वाले तंत्र खतरनाक उत्पादन सुविधाओं की श्रेणी से संबंधित हैं और "विनियमों" के अनुसार राज्य पंजीकरण के अधीन हैं। खतरनाक उत्पादन सुविधाओं के राज्य रजिस्टर में सुविधाओं का पंजीकरण और राज्य रजिस्टर का रखरखाव, संकल्प द्वारा अनुमोदित
रूस के गोस्गोर्तेखनादज़ोर की संख्या 39 दिनांक 06/03/99।

उठाने वाली मशीनों को आवश्यकताओं को पूरा करना होगा
पीबी 10-382-00 "लोड-लिफ्टिंग क्रेन के डिजाइन और सुरक्षित संचालन के लिए नियम", पीबी 10-256-98 "लिफ्टों (टावरों) के डिजाइन और सुरक्षित संचालन के लिए नियम", "डिजाइन और सुरक्षित संचालन के लिए नियम" लिफ्ट के", "क्रेन के डिजाइन और सुरक्षित संचालन के लिए नियम" -पाइपलेयर्स।"

भार उठाते और ले जाते समय व्यावसायिक सुरक्षा काफी हद तक उठाने और परिवहन करने वाली मशीनों की डिज़ाइन सुविधाओं और गोस्गोर्तेखनादज़ोर के नियमों और विनियमों के अनुपालन पर निर्भर करती है। विनिर्माण, सामग्री, वेल्डिंग गुणवत्ता, ताकत, संरचना, स्थापना, संचालन के संदर्भ में उठाने वाले तंत्र के सभी हिस्सों, हिस्सों और सहायक उपकरण को प्रासंगिक विनिर्देशों, मानकों, मानदंडों और विनियमों का पालन करना होगा। उठाने और परिवहन मशीनों का संचालन करते समय, तंत्र के सभी सुलभ गतिशील या घूमने वाले हिस्सों को संरक्षित किया जाना चाहिए। परिवहन के दौरान परिवहन किए गए भार और स्वयं तंत्र के साथ श्रमिकों के अनपेक्षित संपर्क को बाहर करना आवश्यक है, और तंत्र, सहायक, लोड-हैंडलिंग और स्लिंगिंग उपकरणों की विश्वसनीय ताकत सुनिश्चित करना भी आवश्यक है।

सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए, उठाने और परिवहन करने वाली मशीनें रिमोट कंट्रोल सिस्टम सहित सुरक्षा उपकरणों से सुसज्जित हैं। उत्थापन और परिवहन मशीनों के रिमोट कंट्रोल के लिए, इलेक्ट्रिक ट्रैकिंग सिस्टम (एक स्थिर नियंत्रण पैनल के साथ) और रेडियो नियंत्रण (जब विभिन्न स्थानों से नियंत्रित किया जाता है) का उपयोग किया जाता है। गोस्गोर्तेखनादज़ोर निरीक्षण और उद्यम प्रशासन उठाने वाले उपकरणों, रस्सियों, जंजीरों, बदली जाने योग्य उठाने वाले उपकरणों (हुक, उठाने वाले इलेक्ट्रोमैग्नेट, आदि), हटाने योग्य उठाने वाले उपकरणों (स्लिंग, चिमटा, ट्रैवर्स, आदि) और कंटेनरों की स्थिति पर निरंतर पर्यवेक्षण स्थापित करता है। कंटेनर, घास काटने की मशीन, आदि), उनकी देखभाल और परिचालन सुरक्षा। विशेष रूप से, गोस्गोर्तेखनादज़ोर के नियम उठाने वाली मशीनों के विनियमित परीक्षणों के संचालन के लिए प्रदान करते हैं, जो मैकेनिकल इंजीनियरिंग में श्रम सुरक्षा के दृष्टिकोण से सभी उठाने और परिवहन मशीनों के बीच सबसे बड़ा खतरा पैदा करते हैं।

नई स्थापित लिफ्टिंग मशीनों को परिचालन में लाने से पहले पूर्ण तकनीकी निरीक्षण से गुजरना होगा। संचालन में चल रही भार उठाने वाली मशीनों को समय-समय पर तकनीकी निरीक्षण से गुजरना होगा; आंशिक - वर्ष में कम से कम एक बार; पूर्ण - हर तीन साल में कम से कम एक बार, शायद ही कभी उपयोग किए जाने वाले को छोड़कर। उठाने वाली मशीन की एक असाधारण पूर्ण तकनीकी परीक्षा संभव है (नए स्थान पर स्थापना, पुनर्निर्माण, हुक परिवर्तन, डिजाइन तत्वों के प्रतिस्थापन के साथ उठाने वाली मशीन की धातु संरचनाओं की मरम्मत आदि के बाद)। पूर्ण तकनीकी निरीक्षण के दौरान, उठाने वाली मशीन का निरीक्षण, स्थैतिक और गतिशील परीक्षण किया जाना चाहिए। आंशिक तकनीकी परीक्षा के दौरान, स्थैतिक और गतिशील परीक्षण नहीं किए जाते हैं।

निरीक्षण के साथ तंत्र और विद्युत उपकरण, ब्रेक और नियंत्रण उपकरण, प्रकाश व्यवस्था और अलार्म, सुरक्षा उपकरणों और विनियमित आयामों के संचालन की जांच की जाती है।

3.8. सुरक्षित कार्य निष्पादन का संगठन.

बढ़े हुए खतरे वाले कार्यों की सूची

उच्च जोखिम वाले कार्य में वह कार्य शामिल होता है जिसमें औद्योगिक खतरा उत्पन्न होता है या उत्पन्न हो सकता है, भले ही किए गए कार्य की प्रकृति कुछ भी हो। इसलिए, ऐसे कार्य करते समय, सामान्य सुरक्षा उपायों के अलावा, प्रत्येक विशिष्ट उत्पादन संचालन के लिए अलग से विकसित अतिरिक्त उपाय करना आवश्यक है।

प्रत्येक संगठन विशिष्ट परिस्थितियों और तकनीकी विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए उच्च जोखिम वाले कार्यों की एक सूची संकलित करता है, जिसे संगठन के प्रमुख (मुख्य निरीक्षक, तकनीकी निदेशक, आदि) द्वारा अनुमोदित किया जाता है। इसे श्रम सुरक्षा पर नियामक कानूनी कृत्यों के अनुसार बढ़े हुए खतरे वाले कार्यों की अनुमानित सूची के आधार पर संकलित किया गया है, उदाहरण के लिए, एसएनआईपी 12-03-99 "निर्माण में श्रम सुरक्षा"; "पीओटी आरएम - 016 - 2001, आरडी 153 - 34.0 - 03.150 - 00। विद्युत प्रतिष्ठानों के संचालन के दौरान श्रम सुरक्षा (सुरक्षा नियम) के लिए अंतर-उद्योग नियम"; "पॉट आरओ - 14000 - 005 - 98. विनियम। बढ़े हुए खतरे के साथ काम करें. कार्यक्रम का संगठन"; ऊंचाई पर काम करते समय श्रम सुरक्षा पर अंतर-उद्योग नियम (POT RM - 012 - 2000); नगरपालिका जल आपूर्ति और सीवरेज सुविधाओं के संचालन के दौरान श्रम सुरक्षा के नियम (1998)।

उदाहरण के लिए, एसएनआईपी 12-03-99 में उत्पादन के स्थानों (शर्तों) और काम के प्रकारों की एक अनुमानित सूची शामिल है जिसके लिए परमिट जारी किया जाना चाहिए। इसमे शामिल है:

ओवरहेड बिजली लाइनों, गैस और तेल उत्पादों, ज्वलनशील या दहनशील तरल पदार्थों के गोदामों, ज्वलनशील या तरलीकृत गैसों के सुरक्षा क्षेत्रों में लिफ्टिंग क्रेन और अन्य निर्माण मशीनों का उपयोग करके काम करना;

कुओं, गड्ढों, सीमित और दुर्गम स्थानों में कोई भी कार्य करना;

भूमिगत विद्युत नेटवर्क, गैस पाइपलाइन और अन्य खतरनाक भूमिगत संचार के सुरक्षा क्षेत्रों में, रोगजनक मिट्टी संदूषण (लैंडफिल, मवेशी दफन मैदान, आदि) वाले क्षेत्रों में उत्खनन कार्य;

परिचालन उद्यम के खतरनाक कारकों की उपस्थिति में नियमित मरम्मत, उपकरण को नष्ट करना, साथ ही मरम्मत या कोई निर्माण और स्थापना कार्य करना;

उन क्षेत्रों में कार्य करना जहां निकटवर्ती कार्य क्षेत्रों से खतरा है या हो सकता है;

संचालित सड़कों और रेलवे के रोडबेड या सड़क मार्ग के तत्काल आसपास के क्षेत्र में काम करना (संबंधित मंत्रालयों और विभागों के श्रम सुरक्षा पर वर्तमान नियामक दस्तावेजों को ध्यान में रखते हुए निर्धारित);

गैस खतरनाक कार्य करना।

उच्च जोखिम वाले कार्य केवल परमिट के साथ और सीधे कार्यस्थल पर लक्षित निर्देश के बाद ही किए जाने चाहिए।

वर्क परमिट कार्य के प्रदर्शन के लिए एक कार्य है, जो स्थापित प्रपत्र में एक विशेष प्रपत्र पर तैयार किया गया है और सामग्री, कार्य स्थान, प्रारंभ और समाप्ति समय, सुरक्षित स्थिति, टीम की संरचना और सुरक्षा के लिए जिम्मेदार व्यक्तियों को परिभाषित करता है। काम। परमिट प्रपत्र सूचीबद्ध दस्तावेजों में दिया गया है।

वर्क परमिट कार्य की निर्दिष्ट मात्रा को पूरा करने के लिए आवश्यक अवधि के लिए जारी किया जाता है। इसके जारी होने और वापसी को एक जर्नल में दर्ज किया जाता है।

वर्क परमिट भरते समय सुधार की अनुमति नहीं है।

वर्क परमिट दो प्रतियों में जारी किया जाता है। एक को परमिट जारी करने वाले व्यक्ति द्वारा रखा जाता है, दूसरे को जिम्मेदार कार्य प्रबंधक को जारी किया जाता है। किसी ऑपरेटिंग उद्यम के क्षेत्र में काम करते समय, वर्क परमिट 3 प्रतियों में जारी किया जाता है (तीसरी प्रति ऑपरेटिंग उद्यम के जिम्मेदार व्यक्ति को जारी की जाती है)। वर्क परमिट में निर्दिष्ट समय के भीतर काम पूरा करने में विफलता या काम की शर्तों में बदलाव के मामले में, काम रोक दिया जाता है, वर्क परमिट बंद कर दिया जाता है, और नया काम जारी होने के बाद ही काम फिर से शुरू करने की अनुमति दी जाती है। आज्ञा देना। टीम की संरचना में परिवर्तन एक विशेष प्रपत्र का उपयोग करके वर्क परमिट के परिशिष्ट में दर्ज किए जाते हैं।

कार्य के पूरा होने को वर्क परमिट में हस्ताक्षर के साथ दर्ज किया जाता है, और इसे जिम्मेदार कार्य प्रबंधक को सौंप दिया जाता है। बंद परमिट की शेल्फ लाइफ 30 दिन है। सुरक्षा ब्रीफिंग प्रतिभागियों द्वारा हस्ताक्षरित वर्क परमिट में दर्ज की गई है।

निम्नलिखित व्यक्तियों को स्वतंत्र रूप से उच्च जोखिम वाले कार्य करने की अनुमति है:

कम से कम 18 वर्ष की आयु;

चिकित्सीय परीक्षण द्वारा कार्य के लिए उपयुक्त के रूप में मान्यता प्राप्त;

निर्दिष्ट नौकरियों में कम से कम एक वर्ष का उत्पादन अनुभव और टैरिफ श्रेणी तीसरे से कम नहीं होनी चाहिए;

श्रम सुरक्षा नियमों, विनियमों और निर्देशों के ज्ञान के लिए प्रशिक्षित और परीक्षण किया गया;

इन कार्यों को करने के अधिकार का प्रमाण पत्र होना;

जिन लोगों ने कार्य करते समय कार्यस्थल सुरक्षा प्रशिक्षण प्राप्त किया है।

पहली बार उच्च जोखिम वाले कार्य में भर्ती होने वाले श्रमिकों को संगठन के आदेश द्वारा इस उद्देश्य के लिए नियुक्त अनुभवी श्रमिकों की प्रत्यक्ष देखरेख में एक वर्ष तक ऐसा कार्य करना होगा।

परमिट जारी करने का अधिकार श्रम सुरक्षा में प्रमाणित विशेषज्ञों को दिया जाता है और संगठन के प्रमुख के आदेश से ऐसा करने के लिए अधिकृत किया जाता है, उदाहरण के लिए, तकनीकी निदेशक, मुख्य अभियंता, उप निदेशक, स्वतंत्र विभागों के प्रमुख और उनके प्रतिनिधि।

कार्य परमिट जारी करने वाले व्यक्ति कार्य की आवश्यकता और दायरा, इन कार्यों के सुरक्षित प्रदर्शन के लिए शर्तें निर्धारित करते हैं, कार्य की सुरक्षा सुनिश्चित करने के उपायों के कार्यान्वयन की निगरानी करते हैं, जिम्मेदार कार्य प्रबंधक, कार्य के जिम्मेदार निष्पादक की योग्यता निर्धारित करते हैं। और टीम के सदस्य.

उच्च जोखिम वाले कार्यों को व्यवस्थित करने और निष्पादित करने के लिए जिम्मेदार हैं:

परमिट जारी करने वाले व्यक्ति;

जिम्मेदार कार्य प्रबंधक;

कार्य के जिम्मेदार निष्पादक। जिम्मेदार प्रबंधकों और कलाकारों को श्रम सुरक्षा में प्रमाणित किया जाना चाहिए। जिम्मेदार व्यक्तियों के कर्तव्यों के निम्नलिखित संयोजन की अनुमति है:

परमिट जारी करने वाला व्यक्ति कार्य का जिम्मेदार पर्यवेक्षक भी हो सकता है;

जिम्मेदार कार्य प्रबंधक एक ही समय में कार्य का जिम्मेदार निष्पादक भी हो सकता है।

जिम्मेदार कार्य प्रबंधक वर्क परमिट में निर्दिष्ट सुरक्षा उपायों की पूर्णता और सटीकता, जिम्मेदार कार्य करने वाले की योग्यता और वर्क परमिट में शामिल टीम के सदस्यों (लिंक) के साथ-साथ प्रवेश के लिए जिम्मेदार है। कार्य स्थल पर कलाकार।

अधीक्षकों, फोरमैन और फोरमैन (टीम लीडर) को जिम्मेदार निष्पादक के रूप में नियुक्त किया जा सकता है। वे काम के सुरक्षित प्रदर्शन, टीम के सदस्यों द्वारा वर्क परमिट में निर्दिष्ट सुरक्षा उपायों के अनुपालन, व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरणों के अनिवार्य उपयोग और उत्पादन और तकनीकी अनुशासन के लिए जिम्मेदार हैं।

कार्य के जिम्मेदार निष्पादक को कार्यस्थल छोड़ने का अधिकार नहीं है। यदि ऐसी आवश्यकता उत्पन्न होती है, तो उसे जिम्मेदार कार्य प्रबंधक द्वारा प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए। यदि प्रतिस्थापन संभव नहीं है, तो काम रोक दिया जाना चाहिए और श्रमिकों को कार्य स्थल से हटा दिया जाना चाहिए।

परमिट के तहत काम करने वाली टीम में कम से कम दो लोग शामिल होने चाहिए।

4. व्यक्तिगत एवं सामूहिक सुरक्षा का अर्थ है

4.1. श्रमिकों के लिए व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण.

व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरणों का वर्गीकरण

कार्यशील पीपीई के अनिवार्य प्रावधान के मुद्दे कला द्वारा विनियमित होते हैं। कानून के 14 "श्रम सुरक्षा के बुनियादी सिद्धांतों पर कोआरएफ", कला. 149 श्रम संहिता, "श्रमिकों को विशेष कपड़े, विशेष जूते और अन्य व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण प्रदान करने के नियम", 18 दिसंबर 199 को रूसी संघ के श्रम मंत्रालय के संकल्प द्वारा अनुमोदित, एस नंबर 51, श्रम मंत्रालय का संकल्प रूसी संघ दिनांक 29 दिसंबर, 1999 संख्या 39 "श्रमिकों को विशेष कपड़े, विशेष जूते और अन्य व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण प्रदान करने वाले नियमों में संशोधन और परिवर्धन पर", एसएसबीटी प्रणाली के राज्य मानक, श्रम मंत्रालय के संकल्पों की एक सूची राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था के सभी क्षेत्रों के लिए कर्मचारियों को विशेष कपड़े, विशेष जूते और अन्य व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण मुफ्त जारी करने के लिए मानक उद्योग मानकों के अनुमोदन पर (1997)।

उनके उपयोग की प्रकृति के आधार पर, सुरक्षात्मक उपकरणों को दो श्रेणियों में विभाजित किया गया है: सामूहिक सुरक्षा उपकरण और व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण।

पीपीई का उपयोग उन मामलों में किया जाता है जहां उपकरण के डिजाइन, उत्पादन प्रक्रियाओं के संगठन, वास्तुशिल्प और योजना समाधान और सामूहिक सुरक्षात्मक उपकरण द्वारा कार्य सुरक्षा सुनिश्चित नहीं की जा सकती है।

किसी भी पीपीई का उपयोग करने का उद्देश्य स्वीकार्य मूल्यों को कम करना या मनुष्यों पर खतरनाक और हानिकारक उत्पादन कारकों के प्रभाव को पूरी तरह से रोकना है। साथ ही, शरीर की महत्वपूर्ण कार्यात्मक प्रणालियों और श्रम प्रक्रिया पर पीपीई के नकारात्मक प्रभाव को कम किया जाना चाहिए। पीपीई को तकनीकी सौंदर्यशास्त्र और एर्गोनॉमिक्स की आवश्यकताओं को पूरा करना होगा। इसलिए, उनका मूल्यांकन सुरक्षात्मक, शारीरिक, स्वच्छ और परिचालन संकेतकों के अनुसार किया जाता है।

कामकाजी परिस्थितियों के आधार पर कार्यस्थलों को प्रमाणित करते समय, कार्यस्थल में उत्तरार्द्ध की वास्तविक स्थिति के आकलन में व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरणों के साथ श्रमिकों के प्रावधान का आकलन शामिल होता है। साथ ही इन फंडों की प्रभावशीलता भी।

व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण वाले श्रमिकों के प्रावधान का आकलन इसके माध्यम से किया जाता है:

मानक उद्योग मानकों के साथ वास्तव में जारी पीपीई की तुलना;

कामकाजी परिस्थितियों की वास्तविक स्थिति के साथ जारी पीपीई के अनुपालन का आकलन।

साथ ही, पीपीई की प्रभावशीलता और गुणवत्ता की पुष्टि अनुरूपता प्रमाण पत्र द्वारा की जानी चाहिए।

खतरनाक रसायनों के साथ काम करने वाले पीपीई के उपयोग की नियमित और निवारक पर्यवेक्षण को परिभाषित किया गया है
एमयू 2.2.8.000-94.

GOST 12.3.011-89 के अनुसार "एसएसबीटी। श्रमिकों के लिए सुरक्षात्मक उपकरण. सामान्य आवश्यकताएँ और वर्गीकरण" व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण, उद्देश्य के आधार पर, निम्नलिखित वर्गों में विभाजित हैं:

आइसोलेटिंग सूट (वायवीय सूट, वाटरप्रूफ सूट, स्पेससूट);

श्वसन सुरक्षा उपकरण (गैस मास्क, श्वासयंत्र, स्वयं-बचावकर्ता, वायवीय हेलमेट, वायवीय हेलमेट, वायवीय जैकेट);

विशेष सुरक्षात्मक कपड़े (चौग़ा, बिब चौग़ा, जैकेट, पतलून, चर्मपत्र कोट, ड्रेसिंग गाउन, कोट, छोटे कोट, छोटे फर कोट, केप, रेनकोट, आधा रेनकोट, शर्ट, शॉर्ट्स, बनियान, कपड़े, सनड्रेस, ब्लाउज, स्कर्ट, केप , एप्रन);

कंपन और विद्युत प्रवाह सहित पैरों की सुरक्षा (जूते, टखने के जूते, जूते, कम जूते, जूते, गैलोश, जूते, जूता कवर, पैर लपेट);

त्वचा संबंधी उत्पादों (पेस्ट, मलहम, क्रीम) सहित हाथ की सुरक्षा (दस्ताने, दस्ताने, हथेली पैड, उंगली पैड, कलाई पैड, ओवरस्लीव्स, कोहनी पैड);

सिर की सुरक्षा (हार्ड टोपी, हेलमेट, बालाक्लाव, टोपी, बेरेट, टोपी, टोपी, स्कार्फ, मच्छरदानी);

चेहरे की सुरक्षा (चेहरा ढाल);

नेत्र सुरक्षा (सुरक्षा चश्मा);

श्रवण सुरक्षा (शोररोधी हेलमेट,

हेडफ़ोन, ईयरबड);

गिरने से बचाव के उपकरण (सुरक्षा)

बेल्ट, केबल, कैचर, आदि);

जटिल सुरक्षात्मक उपकरण (एकल डिज़ाइन उपकरण जो दो या दो से अधिक अंगों - श्वास, दृष्टि, श्रवण, साथ ही चेहरे और सिर) को सुरक्षा प्रदान करते हैं।

पीपीई डिज़ाइन सार्वभौमिक हो सकते हैं। इस मामले में, वे सभी या प्रमुख हानिकारक और खतरनाक कारकों से सुरक्षा प्रदान करते हैं (उदाहरण के लिए, श्वसन सुरक्षा उपकरण जो सभी प्रकार की धूल से रक्षा करते हैं)। विशिष्ट कामकाजी परिस्थितियों या पेशे के लिए डिज़ाइन किए गए पीपीई को विशेष कहा जाता है (खनिकों, भूवैज्ञानिकों, लकड़हारे आदि के लिए काम करने वाले कपड़े)

कुछ उद्योगों में श्रमिकों को प्रदान की जाने वाली वर्दी पीपीई में शामिल नहीं है।

4.2. श्रमिकों को विशेष कपड़े, सुरक्षा जूते और अन्य व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण प्रदान करने की प्रक्रिया

कला के अनुसार. संघीय कानून के 1 "रूसी संघ में व्यावसायिक सुरक्षा और स्वास्थ्य के बुनियादी सिद्धांतों पर" और कला। रूसी संघ के श्रम संहिता के 149, हानिकारक या खतरनाक कामकाजी परिस्थितियों के साथ-साथ विशेष तापमान स्थितियों में या प्रदूषण से जुड़े काम में लगे श्रमिकों को मुफ्त प्रमाणित विशेष कपड़े, विशेष जूते और अन्य व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण जारी किए जाते हैं। (इसके बाद - पीपीई) रूसी संघ की सरकार द्वारा निर्धारित तरीके से अनुमोदित मानकों के अनुसार।

व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरणों का अधिग्रहण और श्रम सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुसार कर्मचारियों को इसका प्रावधान नियोक्ता की कीमत पर किया जाता है (संघीय कानून के अनुच्छेद 8, 14 और 17 "रूसी संघ में श्रम सुरक्षा के बुनियादी सिद्धांतों पर") ).

1 जुलाई, 1995 नंबर 661 के रूसी संघ की सरकार के डिक्री के पैराग्राफ 2 के उप-पैराग्राफ "जी" के अनुसार "उत्पादों के उत्पादन और बिक्री के लिए लागत की संरचना पर विनियमों में संशोधन और परिवर्धन शुरू करने पर ( कार्य, सेवाएँ) उत्पादों की लागत (कार्य, सेवाएँ) में शामिल हैं, और मुनाफे पर कर लगाते समय वित्तीय परिणामों के निर्माण की प्रक्रिया को ध्यान में रखा जाता है" (रूसी संघ के विधान का संग्रह, 1995, संख्या 28, कला। 2686) सामान्य कामकाजी परिस्थितियों और सुरक्षा सावधानियों को सुनिश्चित करने की लागत। विशेष कपड़ों, विशेष जूते और सुरक्षात्मक उपकरणों का प्रावधान उत्पादों (कार्यों, सेवाओं) की लागत में शामिल किया जाएगा।

पीपीई के मुफ्त जारी करने के लिए मानक उद्योग मानक (बाद में मानक उद्योग मानकों के रूप में संदर्भित) श्रमिकों को पीपीई के प्रावधान के लिए प्रदान करते हैं, भले ही उत्पादन, कार्यशालाएं, साइटें और काम के प्रकार अर्थव्यवस्था के किस क्षेत्र से संबंधित हों। संगठन के स्वामित्व और उनके संगठनात्मक और कानूनी रूपों की परवाह किए बिना।

उदाहरण के लिए, प्राकृतिक पत्थर से सामना करने वाली सामग्रियों के उत्पादन में शामिल श्रमिक, भले ही यह उत्पादन अर्थव्यवस्था के किस क्षेत्र में स्थित है, श्रमिकों को मुफ्त में पीपीई जारी करने के लिए मानक उद्योग मानकों के अनुसार पीपीई जारी किया जाता है। निर्माण सामग्री उद्योग, कांच और चीनी मिट्टी-फ़ाइनेस उद्योगों में संगठन। धातु के यांत्रिक प्रसंस्करण में लगे एक मशीन ऑपरेटर को, चाहे वह किसी भी संगठन के लिए काम करता हो, मैकेनिकल इंजीनियरिंग और धातु उद्योगों में श्रमिकों को मुफ्त में पीपीई जारी करने के लिए मानक उद्योग मानकों के अनुसार पीपीई जारी किया जाता है।

उन श्रमिकों के लिए जिनके पेशे और पद अर्थव्यवस्था के सभी क्षेत्रों में क्रॉस-कटिंग व्यवसायों और पदों पर श्रमिकों को मुफ्त पीपीई जारी करने के लिए मानक मानकों में प्रदान किए जाते हैं, पीपीई जारी किया जाता है, चाहे वे किसी भी उत्पादन, कार्यशाला और साइट पर काम करते हों, जब तक इन व्यवसायों और पदों को प्रासंगिक मानक उद्योग मानकों में विशेष रूप से प्रदान नहीं किया जाता है। उदाहरण के लिए, सड़क परिवहन संगठन में काम करने वाले एक बैटरी कर्मचारी को अर्थव्यवस्था के सभी क्षेत्रों में क्रॉस-कटिंग व्यवसायों और पदों के कर्मचारियों को मुफ्त पीपीई जारी करने के लिए मानक मानकों के अनुसार पीपीई जारी किया जाता है।

खनन उद्योग में भूमिगत खनन में लगे श्रमिकों की समान श्रेणी के लिए, खनन और धातुकर्म उद्योगों और अन्य उद्योगों के धातुकर्म उत्पादन में श्रमिकों को पीपीई के निःशुल्क जारी करने के लिए मॉडल उद्योग मानकों के अनुसार पीपीई का निःशुल्क जारी किया जाना चाहिए। . मानक उद्योग मानकों में प्रदान किए गए श्रमिकों के व्यवसायों और विशेषज्ञों और कर्मचारियों के पदों के नाम, श्रमिकों के कार्य और व्यवसायों की एकीकृत टैरिफ और योग्यता निर्देशिका, श्रमिकों के व्यवसायों की योग्यता निर्देशिका के अनुसार इंगित किए जाते हैं, जो सेट करता है मासिक वेतन, और प्रबंधकों, विशेषज्ञों और कर्मचारियों के पदों की योग्यता निर्देशिका।

कुछ मामलों में, उत्पादन की विशेषताओं के अनुसार, नियोक्ता, राज्य श्रम सुरक्षा निरीक्षक और संबंधित ट्रेड यूनियन निकाय या कर्मचारियों द्वारा अधिकृत अन्य प्रतिनिधि निकाय के साथ समझौते में, प्रदान किए गए एक प्रकार के व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण को बदल सकता है। मानक उद्योग मानक जो खतरनाक और हानिकारक उत्पादन स्थितियों से पूर्ण सुरक्षा प्रदान करते हैं: एक सूती कपड़े को सूती सूट या बागे से बदला जा सकता है और इसके विपरीत; सूती सूट - शर्ट (ब्लाउज) के साथ चौग़ा या ब्लाउज के साथ सुंड्रेस, और इसके विपरीत; कपड़े का सूट अग्निरोधी या एसिड-प्रूफ संसेचन के साथ एक सूती सूट है और इसके विपरीत, एक कैनवास सूट अग्निरोधी या जल-विकर्षक संसेचन के साथ एक सूती सूट है और इसके विपरीत; चमड़े के जूते (कम जूते) - रबर के जूते, और इसके विपरीत; चमड़े के जूते (कम जूते) - तिरपाल जूते, और इसके विपरीत; फ़ेल्ट बूट - तिरपाल जूते और इसके विपरीत।

ऐसे मामलों में जहां सुरक्षा बेल्ट, ढांकता हुआ गैलोज़ और दस्ताने, एक ढांकता हुआ रबड़ चटाई, सुरक्षा चश्मा और ढाल, एक श्वासयंत्र, एक गैस मास्क, एक सुरक्षात्मक हेलमेट, एक बालाक्लावा, एक मच्छरदानी, एक हेलमेट, कंधे पैड जैसे व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण , कोहनी पैड, स्वयं-बचावकर्ता, एंटीफ़ोन, प्लग, शोर-सुरक्षात्मक हेलमेट, हल्के फिल्टर, कंपन-प्रूफ दस्ताने और अन्य मानक उद्योग मानकों में निर्दिष्ट नहीं हैं, उन्हें नियोक्ता द्वारा प्रमाणीकरण के आधार पर कर्मचारियों को जारी किया जा सकता है कार्यस्थल, प्रदर्शन किए गए कार्य की प्रकृति के आधार पर, घिसे-पिटे होने तक या कर्तव्य कर्तव्यों के रूप में और सामूहिक सौदेबाजी समझौतों और समझौतों में शामिल किए जा सकते हैं।

ऊपर बताई गई पीपीई प्रदान करने की लागत भी उत्पादों (कार्यों, सेवाओं) की लागत में शामिल है।

एक रोजगार अनुबंध (अनुबंध) का समापन करते समय, नियोक्ता कर्मचारियों को पीपीई प्रदान करने के नियमों के साथ-साथ उन्हें व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण जारी करने के मानकों से परिचित कराता है।

कर्मचारियों को जारी किए गए पीपीई को उनके लिंग, ऊंचाई और आकार, किए गए कार्य की प्रकृति और शर्तों के अनुरूप होना चाहिए और श्रम सुरक्षा सुनिश्चित करनी चाहिए। कला के अनुसार. संघीय कानून के 16 "रूसी संघ में व्यावसायिक सुरक्षा और स्वास्थ्य के बुनियादी सिद्धांतों पर" पीपीई, सहित। और विदेशी उत्पादन, रूसी संघ में स्थापित श्रम सुरक्षा आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए और अनुरूपता का प्रमाण पत्र होना चाहिए। जिन कर्मचारियों के पास अनुरूपता का प्रमाण पत्र नहीं है, उन्हें व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण खरीदने और जारी करने की अनुमति नहीं है।

नियोक्ता उन विशेष कपड़ों और विशेष जूतों को बदलने या मरम्मत करने के लिए बाध्य है जो कर्मचारी के नियंत्रण से परे कारणों से पहनने की अवधि समाप्त होने से पहले अनुपयोगी हो गए हैं।

यदि कर्मचारियों के नियंत्रण से परे कारणों से निर्दिष्ट भंडारण क्षेत्रों में पीपीई खो जाता है या क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो नियोक्ता उन्हें अन्य सेवा योग्य पीपीई प्रदान करने के लिए बाध्य है।

मानक उद्योग मानकों में प्रदान किए गए सामूहिक उपयोग के लिए ऑन-ड्यूटी पीपीई श्रमिकों को केवल उस कार्य की अवधि के लिए जारी किया जाना चाहिए जिसके लिए उन्हें प्रदान किया गया है, या उन्हें कुछ कार्यस्थलों पर सौंपा जा सकता है (उदाहरण के लिए, भेड़ की खाल के कोट - बाहरी पदों पर) , ढांकता हुआ दस्ताने - विद्युत प्रतिष्ठानों आदि पर) और एक शिफ्ट से दूसरे शिफ्ट में प्रेषित किया जाता है। इन मामलों में, पीपीई फोरमैन या नियोक्ता द्वारा अधिकृत अन्य व्यक्तियों की जिम्मेदारी के तहत जारी किया जाता है।

मानक उद्योग मानकों में प्रदान किए गए गर्म विशेष कपड़े और गर्म विशेष जूते (सूट) - इन्सुलेट अस्तर, जैकेट और इन्सुलेट अस्तर के साथ पतलून, फर सूट, चर्मपत्र कोट, महसूस किए गए जूते, कान फ्लैप के साथ टोपी, फर दस्ताने, आदि के साथ) वर्ष के ठंडे मौसम की शुरुआत के साथ श्रमिकों को जारी किया जाना चाहिए, और गर्म मौसम की शुरुआत के साथ उन्हें अगले सीज़न तक संगठनात्मक भंडारण के लिए नियोक्ता को सौंपा जा सकता है। गर्म विशेष कपड़ों और गर्म विशेष जूतों के उपयोग का समय नियोक्ता द्वारा संबंधित ट्रेड यूनियन निकाय या कर्मचारियों द्वारा अधिकृत अन्य प्रतिनिधि निकाय के साथ मिलकर स्थानीय जलवायु परिस्थितियों को ध्यान में रखते हुए स्थापित किया जाता है।

किसी भी प्रकार की शिक्षा के छात्र, सामान्य शिक्षा और प्राथमिक व्यावसायिक शिक्षा के शैक्षणिक संस्थानों के छात्र, व्यावहारिक प्रशिक्षण (ऑन-द-जॉब प्रशिक्षण) के दौरान उच्च और माध्यमिक व्यावसायिक शिक्षा के शैक्षणिक संस्थानों के छात्र, औद्योगिक प्रशिक्षण के स्वामी, साथ ही श्रमिक मानक उद्योग मानकों द्वारा प्रदान किए गए व्यवसायों और पदों पर अस्थायी रूप से काम करते समय, पीपीई इस काम की अवधि के लिए आम तौर पर स्थापित प्रक्रिया के अनुसार जारी किया जाता है।

फोरमैन, फोरमैन, सहायकों और सहायक श्रमिकों के कर्तव्यों का पालन करने वाले फोरमैन, जिनके पेशे संबंधित मानक उद्योग मानकों में प्रदान किए जाते हैं, उन्हें संबंधित व्यवसायों में श्रमिकों के समान पीपीई जारी किया जाता है।

श्रमिकों, विशेषज्ञों और कर्मचारियों के लिए मॉडल उद्योग मानकों में प्रदान की गई पीपीई निर्दिष्ट कर्मचारियों को जारी की जानी चाहिए, भले ही वे अपने पद या पेशे में वरिष्ठ हों और सीधे वह काम करते हों जो उन्हें इस पीपीई को प्राप्त करने का अधिकार देता है।

श्रमिक जो व्यवसायों को जोड़ते हैं या लगातार संयुक्त कार्य करते हैं, उनमें शामिल हैं। जटिल टीमों में, मुख्य पेशे के लिए उन्हें जारी किए गए पीपीई के अलावा, किए गए कार्य के आधार पर, संयुक्त पेशे के लिए मॉडल उद्योग मानकों द्वारा प्रदान किए गए अन्य प्रकार के पीपीई को अतिरिक्त रूप से जारी किया जाना चाहिए।

नियोक्ता स्थापित समय सीमा के भीतर कर्मचारियों को व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण जारी करने पर उचित लेखांकन और नियंत्रण व्यवस्थित करने के लिए बाध्य है।

कर्मचारियों को पीपीई जारी करना और सौंपना कर्मचारी के व्यक्तिगत कार्ड में दर्ज किया जाना चाहिए।

कला के अनुसार. संघीय कानून के 14 "रूसी संघ में व्यावसायिक सुरक्षा और स्वास्थ्य के बुनियादी सिद्धांतों पर", नियोक्ता यह सुनिश्चित करने के लिए बाध्य है कि कर्मचारियों को उस पीपीई के बारे में सूचित किया जाए जिसके वे हकदार हैं।

व्यक्तिगत कार्ड का अगला भाग