तेज़ करने के बारे में ब्लॉग. मशीनों को तेज़ करने और पीसने के लिए आवश्यकताएँ


कम से कम 18 वर्ष की आयु के व्यक्ति, जिन्होंने उचित प्रशिक्षण प्राप्त किया है और जिनके पास लकड़ी की मशीनों पर काम करने की अनुमति देने वाला प्रमाण पत्र है, जिन्होंने व्यावसायिक सुरक्षा प्रशिक्षण, चिकित्सा परीक्षण किया है और जिनके पास स्वास्थ्य कारणों से कोई विरोधाभास नहीं है, उन्हें काम करने की अनुमति है। श्रमिकों को तिमाही में एक बार प्रशिक्षण लेना होगा। किसी कर्मचारी को मशीन की सर्विसिंग के लिए सुरक्षा नियमों और निर्देशों से परिचित कराए बिना मशीन तक पहुंचने की अनुमति देना निषिद्ध है।
कार्यशाला में चोटों के लिए प्राथमिक उपचार प्रदान करने के लिए आवश्यक दवाओं और ड्रेसिंग के एक सेट के साथ एक प्राथमिक चिकित्सा किट होनी चाहिए। घायल होने पर पीड़ित को प्राथमिक उपचार प्रदान करें, यदि आवश्यक हो तो उसे निकटतम चिकित्सा सुविधा में भेजें और प्रशासन को इस बारे में सूचित करें। श्रमिकों को अग्नि सुरक्षा नियमों का पालन करना और प्राथमिक आग बुझाने वाले उपकरणों के स्थान को जानना आवश्यक है। कार्यशाला में प्राथमिक आग बुझाने के उपकरण उपलब्ध होने चाहिए: एक रासायनिक फोम अग्निशामक यंत्र, एक कार्बन डाइऑक्साइड या पाउडर अग्निशामक यंत्र और रेत का एक डिब्बा। यदि मशीन के विद्युत उपकरण में आग लग जाए तो तुरंत मशीन बंद करो और कार्बन डाइऑक्साइड, पाउडर अग्निशामक यंत्र या रेत से आग बुझाना शुरू करें।

1. अपने काम के कपड़े व्यवस्थित रखें।
2. कार्यस्थल को काम के लिए तैयार करें।
3. बाड़ की सेवाक्षमता की जाँच करें।
4. जांचें कि काटने का उपकरण क्लैंपिंग वॉशर के साथ शाफ्ट से सुरक्षित रूप से जुड़ा हुआ है।
5. निर्दिष्ट भागों को संसाधित करने, बाड़ को सुरक्षित करने के लिए मशीन को कॉन्फ़िगर करें।
6. कमियों के बारे में फोरमैन को बताएं और उन्हें दूर करने के बाद काम शुरू करें।
मशीन के सभी चलने वाले हिस्सों की सुरक्षा की जानी चाहिए, सभी उपकरणों को अच्छे कार्य क्रम में रखा जाना चाहिए, काटने वाले किनारों को अच्छी तरह से तेज किया जाना चाहिए। स्टार्ट बटन को 3-5 मिमी तक दबाया गया है, और स्टॉप बटन को 3-5 मिमी तक बढ़ाया गया है।
काम के दौरान आपको यह करना होगा:
ए) मशीन के संचालन के नियमों का सख्ती से पालन करें।
बी) उसके बाद वर्कपीस को संसाधित करना शुरू करें। एक बार जब शाफ्ट अपनी पूरी गति पर पहुंच जाए, तो बिना किसी झटके के समान रूप से फ़ीड करें, गांठों की उपस्थिति में इसे धीमा कर दें। सड़ांध और क्रॉस-परतें।
ग) सुनिश्चित करें कि कीलों और अन्य धातु की वस्तुओं के साथ वर्कपीस मशीन में प्रवेश न करें।
घ) मशीन की यांत्रिकी का निरीक्षण, उसकी सफाई और चिकनाई करना। बेल्ट लगाने और रुकावटों को हटाने की अनुमति केवल तभी दी जाती है जब मशीन पूरी तरह से बंद हो जाए।

मशीन तुरंत बंद करें:
ए) जब असामान्य शोर होता है। खटखटाना, चाकू की शाफ्ट का मजबूत कंपन।
ख) चाकू और उनके बांधने वाले हिस्से या गार्ड के टूटने की स्थिति में।
ग) जब जाम हो जाए।
घ) चाकू शाफ्ट और इलेक्ट्रिक मोटर बीयरिंग के अधिक गर्म होने की स्थिति में, इलेक्ट्रिक मोटर या इलेक्ट्रिक स्टार्टिंग उपकरण के दोषपूर्ण इन्सुलेशन और "आवास पर पिटाई" के मामले में।
यदि कोई खराबी आती है, तो आपको अपने फोरमैन या पर्यवेक्षक से संपर्क करना चाहिए ताकि वह समस्या का निवारण करने के लिए एक तकनीशियन को बुला सके।

गोलाकार आरी
गोलाकार आरी बढ़े हुए खतरे की वस्तु है, क्योंकि आरा ब्लेड की घूर्णन गति 3000 आरपीएम है। मशीन ऑपरेटर को मशीन के डिज़ाइन, सुरक्षित संचालन प्रक्रियाओं और सुरक्षा आवश्यकताओं का अच्छा ज्ञान होना चाहिए।
गोलाकार आरी पर काम शुरू करने से पहले, आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि आरा ब्लेड में कोई दरार या टूटे हुए दांत नहीं हैं। डिस्क को क्लैम्पिंग वॉशर के साथ शाफ्ट पर अच्छी तरह से सुरक्षित किया जाना चाहिए और संरक्षित किया जाना चाहिए। मशीन के आसपास नमी नहीं होनी चाहिए. अनुदैर्ध्य रूप से काटते समय, बोर्ड को बिना किसी झटके या झटका के समान रूप से खिलाया जाना चाहिए, और समय-समय पर वर्कपीस के सही आयामों की जांच करनी चाहिए। बोर्डों को अनुप्रस्थ रूप से काटते समय, यदि बोर्ड की मोटाई के साथ कोई टेढ़ा कट होता है, तो टेबल की सतह पर आरा शाफ्ट की धुरी की लंबवतता टूट जाती है। वर्कपीस पर फटे सिरे मुख्य रूप से आरा शाफ्ट की पिटाई के कारण होते हैं।
क्रॉस-कटिंग मशीनों पर, आरा ब्लेड के साथ फ्रेम या समर्थन का आंदोलन क्षेत्र आवश्यक रूप से स्टॉप द्वारा सीमित होता है। 500 मिमी से छोटे अनुभागों को टेम्पलेट्स में काटा जाता है। आरा ब्लेड को स्वचालित रूप से संचालित होने वाले गार्ड से सुसज्जित किया जाना चाहिए ताकि आरा के दांत काटे जाने वाली सामग्री की मोटाई के अनुसार खुल सकें। मशीन पर काम करते समय, कर्मचारी को आरा ब्लेड से कम से कम 300 मिमी दूर होना चाहिए। आरा ब्लेड उस मेज के किनारे से आगे नहीं बढ़ना चाहिए जिस पर कर्मचारी खड़ा है। मोर्टिज़िंग मशीनों पर, आरा ब्लेड के पीछे लगभग 10 मिमी की दूरी पर एक राइविंग चाकू स्थापित किया जाना चाहिए, जो आरा ब्लेड से 0.5 मिमी मोटा होता है। सामग्री को बाहर निकलने से रोकने के लिए आरा ब्लेड के सामने एक पंजा पर्दा होना चाहिए।
मैनुअल फीड के साथ स्कोरिंग मशीन पर काम करते समय, कट के अंत में वर्कपीस को हाथ से आगे बढ़ाना सख्त मना है। एक विशेष पुशर का उपयोग करना या काटे जा रहे वर्कपीस को अगले वर्कपीस के साथ धकेलना आवश्यक है।
जब मशीन चल रही हो तो यह सख्त वर्जित है: अपने हाथ या लकड़ी के टुकड़े से आरी को रोकना; बाड़ लगाना या हटाना; मशीन या उस स्लॉट-स्लॉट को साफ करें जिसमें आरा गुजरता है।

बैंड आरा मशीनें
बैंड आरा मशीन पर काम करते समय, सामान्य सुरक्षा आवश्यकताओं का पालन किया जाना चाहिए। पुली और आरा ब्लेड की सुरक्षा करना आवश्यक है। आरा ब्लेड की नीचे की ओर (कार्यशील) शाखा के लिए सुरक्षा केस-गार्ड को उतनी ही कम मात्रा में स्थापित किया जाना चाहिए जितनी काटी जाने वाली सामग्री की मोटाई की अनुमति हो। ब्रेक को स्टार्टिंग डिवाइस के साथ इंटरलॉक किया जाना चाहिए। मशीन को चालू करने से पहले, आपको इसका सावधानीपूर्वक निरीक्षण करना चाहिए: पुली के संरेखण, आरा ब्लेड की स्थिति और उसके तनाव की जांच करें। मशीन पर काम करते समय, मशीन ऑपरेटर को बेहद सावधान रहना चाहिए, खासकर जटिल प्रोफाइल वाले छोटे वर्कपीस को काटते समय।

मिलिंग मशीन
मिलिंग मशीन पर काम शुरू करने से पहले, गोलाकार मशीन की तरह, आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि कटर या आरा ब्लेड बरकरार है और यह जकड़ा हुआ है। मिलिंग मशीनों पर चाकू शाफ्ट में एक गार्ड होना चाहिए जो काम शुरू करने से पहले और उसके अंत में ही खुलता और हटाया जाता है। छोटे और पतले वर्कपीस को क्लैंप का उपयोग करके संसाधित किया जाना चाहिए। काम करते समय, वर्कपीस को बिना झटके या झटके के समान रूप से खिलाया जाना चाहिए।
काम शुरू करने से पहले आपको यह करना होगा:
एक। श्रमिक को वर्कपीस को बाहर फेंकने से बचाने के लिए मिलिंग मशीन पर स्टॉप (स्प्रिंग्स, कंघी, रोलर्स) की उपस्थिति की जांच करें।
बी। ताकि कटर हेड या कटर का गैर-कार्यशील हिस्सा एक स्थायी स्थिर आवरण द्वारा संरक्षित हो, जो एक चिप रिसेप्टेकल है। और कटर का काम करने वाला हिस्सा (कटिंग हेड) एक चल आवरण से ढका होना चाहिए। सामग्री को संसाधित करने के लिए आवश्यक मात्रा से कटर को खोलना।
वी स्पिंडल सपोर्ट स्टॉपर की विश्वसनीयता की जांच करें, और स्पिंडल के लिए टेबल में छेद स्पिंडल व्यास से 30 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए।
काम के दौरान आपको यह करना होगा:
एक। स्पिंडल द्वारा आवश्यक रोटेशन गति विकसित करने के बाद मिलिंग मशीन पर वर्कपीस का प्रसंस्करण शुरू करें।
बी। छोटे भागों को केवल विशेष त्सुलागास में संसाधित करें। वी यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि गाइड रूलर सुरक्षित रूप से जुड़ा हुआ है। डी. 40x40 मिमी से कम क्रॉस-सेक्शन और 400 मिमी से कम लंबाई वाले भागों की मिलिंग करते समय, गाइड ब्लॉक का उपयोग किया जाता है जो कि आकार और आकार के अनुरूप होते हैं। वर्कपीस। ई, मध्य से मिलिंग करते समय, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि गाइड डिवाइस एक स्टॉप से ​​​​सुसज्जित है, जो सामग्री या वर्कपीस की अस्वीकृति का प्रतिकार करता है, यानी ऊपरी और साइड क्लैंप को टेबल और गाइड के खिलाफ वर्कपीस को कसकर दबाना चाहिए। शासक।
निषिद्ध:
1. लकड़ी की परत के विरुद्ध भाग की घुमावदार मिलिंग करें।
2. कटर के घूमने की दिशा में भागों को प्रोसेस करें।

मोटाई बढ़ाने वाली मशीनें।
काम शुरू करने से पहले आपको यह करना होगा:

ए) इस बात पर ध्यान देते हुए जांचें कि चाकू तेज किए गए हैं और सही तरीके से लगाए गए हैं। ताकि उन्हें तेज किया जा सके, ब्लेड सीधे हों, बिना कटे हुए स्थानों, गड़गड़ाहट और नीले धब्बों के, एक दूसरे और टेबल के किनारों के समानांतर स्थापित किए जाएं: ताकि पिछली टेबल की ऊंचाई वर्णित सर्कल के क्षैतिज स्पर्शरेखा के साथ स्थापित हो चाकू के ब्लेड से, चिपब्रेकर में खांचे नहीं होते हैं जिसमें चिप्स और चिप्स चाकू और चिपब्रेकर के बीच फंस सकते हैं।
बी) मशीन सेटिंग्स की जांच करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि निचले फ़ीड रोलर्स पूरी लंबाई के साथ समान मात्रा में टेबल की सतह से ऊपर फैले हुए हैं (कठोर चट्टानों के लिए 0.2 मिमी और नरम चट्टानों के लिए 0.4 मिमी)।
ग) जांचें कि सामने और पीछे के क्लैंप, साथ ही ऊपरी फ़ीड रोलर्स, ऊंचाई में सेट हैं ताकि वर्कपीस मशीन के खिलाफ सुरक्षित रूप से दबाया जा सके और साथ ही इसके सामने के सिरे को क्लैंप या ऊपरी हिस्से के खिलाफ आराम करने के कारण रोका न जाए। फ़ीड रोलर्स.
काम के दौरान आपको यह करना होगा:यह सुनिश्चित करें कि फीड रोलर्स वर्कपीस को आसानी से उठाते हैं और श्रमिकों के अतिरिक्त प्रयास के बिना उन्हें मशीन के माध्यम से पास करते हैं (यदि रोलर्स वर्कपीस को अच्छी तरह से नहीं पकड़ते हैं, तो यह इंगित करता है कि ग्रूव्ड रोलर ऊंचाई में सही ढंग से समायोजित नहीं किया गया है या है चिप्स से भरा हुआ, या बहुत घिसा हुआ।
निषिद्ध:
1. मोटाई करते समय, 300 मिमी से कम लंबाई वाले वर्कपीस को मशीन में लॉन्च करें।
2. विभिन्न मोटाई के कई वर्कपीस की एक साथ मोटाई
मशीन के पूरी तरह से बंद हो जाने के बाद उसे साफ, समायोजित और मरम्मत की जानी चाहिए।

मशीनों को जोड़ना।
लकड़ी जोड़ने वाली मशीन पर काम करते समय, श्रमिकों को निम्नलिखित खतरनाक और हानिकारक उत्पादन कारकों का सामना करना पड़ सकता है:
- ब्लॉक और पुशर के बिना काम करते समय हाथ में चोट लगना;
- ड्राइव बेल्ट के लिए सुरक्षात्मक गार्ड के बिना काम करना;
- गलत तरीके से स्थापित चाकू के साथ काम करना;

लकड़ी के प्लानर पर काम करते समय, आपको सुरक्षा चश्मा पहनना चाहिए। जोड़ने वाली मशीनों पर काम शुरू करने से पहले, चाकू की शाफ्ट पर चाकू के बन्धन और उनके तेज करने की तीव्रता की जांच करना आवश्यक है। जोड़ने वाली मशीनों पर चाकू शाफ्ट में एक पंखा गार्ड होना चाहिए जो केवल तभी खुलता है जब वर्कपीस गुजरता है और इसे संसाधित करने के बाद स्वचालित रूप से बंद हो जाता है। फीडिंग के लिए छोटी और संकीर्ण वर्कपीस को संसाधित करते समय, एक विशेष उपकरण - एक पुशर का उपयोग करना आवश्यक है।
काम शुरू करने से पहले आपको यह करना होगा:
- जाँच करें कि कार्यस्थल पर कोई विदेशी वस्तु तो नहीं है।
- संयोजन मशीन पर काम करते समय, गोलाकार आरी को एक सुरक्षात्मक आवरण के साथ सुरक्षित रूप से कवर किया जाना चाहिए।
- जांचें कि चाकू सही ढंग से स्थापित किए गए हैं, कि वे सुरक्षित रूप से बंधे हैं, और मशीन बॉडी के साथ जमीन का कनेक्शन है।

काम के दौरान आपको यह करना होगा:
- निकास वेंटिलेशन और लकड़ी की धूल की स्थानीय निकासी चालू करें, दस्ताने और सुरक्षा चश्मा पहनें।
- वर्कपीस को मैन्युअल रूप से फीड करते समय, मार्गदर्शक ब्लॉक या पुशर का उपयोग करें।
- वर्कपीस को अपने हाथ से न दबाएं, बल्कि इसके लिए क्लैंपिंग डिवाइस का इस्तेमाल करें।
- मशीन की कार्य तालिका की लंबाई से अधिक लंबाई वाले वर्कपीस को संसाधित करते समय, रोलर्स के साथ ट्रेस्टल के रूप में स्टैंड का उपयोग करें।
- मशीन चलते समय चिप्स न निकालें।
-सामग्रियों और हिस्सों को एक निश्चित स्थान पर सावधानी से रखें ताकि वे काम में बाधा न डालें।
- संयुक्त मशीन पर काम करते समय, मशीन के जोड़ और कंपासिंग भागों पर एक साथ काम करना निषिद्ध है।
- अपने हाथ से उस चाकू की शाफ्ट को न रोकें या ब्रेक न लगाएं जो बंद है लेकिन फिर भी घूमती रहती है।

आपातकालीन स्थितियों में ज़रूरी:
- यदि मशीन के संचालन में कोई खराबी आती है, चाकू शाफ्ट का कंपन बढ़ जाता है, साथ ही मशीन बॉडी की ग्राउंडिंग में भी खराबी आती है, तो काम बंद कर दें, चाकू शाफ्ट से लकड़ी हटा दें और मशीन को बंद कर दें। खराबी दूर करने के बाद ही काम जारी रखें।

- मशीन को बंद कर दें और चाकू की शाफ्ट का घूमना बंद करके ब्रश की मदद से उसमें से चिप्स हटा दें। छीलन को अपने मुँह से न उड़ाएँ और न ही अपने हाथ से झाड़ें।

ड्रिलिंग और स्लॉटिंग मशीनें
ड्रिलिंग और स्लॉटिंग मशीनों पर काम शुरू करने से पहले, आपको चक में ड्रिल के बन्धन की जांच करनी होगी। आस्तीन पर बटन अवश्य लगे होने चाहिए। कारतूस को हाथ से न रोकें।
स्लॉटिंग मशीनों पर, मशीन के सभी गतिशील खतरनाक हिस्से सुरक्षित रहते हैं। छेनी एक खिड़की के साथ एक गार्ड से सुसज्जित है जिसके माध्यम से मशीन ऑपरेटर उपकरण के काम करने वाले हिस्से और संसाधित होने वाली सामग्री का निरीक्षण कर सकता है।
चेन-स्लॉटिंग मशीन पर, कटिंग चेन एक बॉक्स के रूप में एक गार्ड से सुसज्जित होती है, जिसे संसाधित होने वाली सामग्री की सतह पर उतारा जाता है। कटिंग चेन का हिस्सा और चेन बनाने वाली मशीन का स्प्रोकेट जो काम में शामिल नहीं है, एक ठोस धातु आवरण द्वारा संरक्षित है। काटने के उपकरण को इस तरह से संरक्षित किया जाता है कि खांचे का चयन करते समय काटने के उपकरण का निरीक्षण करना संभव हो। जैसे ही उपकरण अंदर और बाहर जाता है, गार्ड को स्वचालित रूप से ऊपर और नीचे होना चाहिए। कटिंग चेन के तनाव की समय-समय पर जाँच की जाती है। लंबे उत्पादों को संसाधित करते समय, मशीन के पास एक विश्वसनीय स्टैंड होना चाहिए। काम करते समय, भागों को मशीनों से सुरक्षित रूप से जोड़ना आवश्यक है, और घुमावदार भागों को टेम्प्लेट और फिक्स्चर के साथ टेबल पर संलग्न करना आवश्यक है।
काटने के उपकरण पर भागों को हाथ से निर्देशित करना निषिद्ध है, ऐसा करने के लिए आपको गाइड स्लाइड या किसी अन्य उपकरण का उपयोग करना होगा।

खराद
लकड़ी के खराद पर काम करते समय, श्रमिकों को निम्नलिखित खतरनाक और हानिकारक उत्पादन कारकों का सामना करना पड़ सकता है:
- सुरक्षा चश्मे के बिना या सुरक्षात्मक स्क्रीन के बिना काम करते समय उड़ने वाले चिप्स से आंखों में चोट;-
घूमते हुए वर्कपीस को छूने से, साथ ही कटर के अनुचित उपयोग से हाथ में चोट;
- खराब ढंग से चिपकी हुई, क्रॉस-लेयर्ड, गांठदार लकड़ी के टुकड़ों से चोट;
- निकास वेंटिलेशन और स्थानीय सक्शन की अनुपस्थिति में लकड़ी की धूल का साँस लेना;
- मशीन के विद्युत उपकरण की खराबी और उसके शरीर की ग्राउंडिंग।
लकड़ी के खराद पर काम करते समय, आपको सुरक्षा चश्मा पहनना चाहिए।
काम शुरू करने से पहले आपको यह करना होगा:
- काटने के उपकरण की सेवाक्षमता और उसकी सही धार की जांच करें।
- सुनिश्चित करें कि बेल्ट ड्राइव का सुरक्षात्मक आवरण मौजूद है और सुरक्षित रूप से बंधा हुआ है, साथ ही मशीन बॉडी से ग्राउंडिंग कनेक्शन भी मौजूद है।
- जांचें कि वर्कपीस में कोई गांठें या दरारें तो नहीं हैं, इसे मशीन के केंद्रों में सुरक्षित रूप से बांधें।
- टूल रेस्ट को वर्कपीस से 2-3 मिमी के अंतर के साथ स्थापित करें और इसे वर्कपीस की केंद्र रेखा पर सुरक्षित रूप से बांधें।
- जांचें कि मशीन निष्क्रिय गति पर ठीक से काम कर रही है।
काम के दौरान ज़रूरी:
- निकास वेंटिलेशन और स्थानीय लकड़ी की धूल निकासी चालू करें, और सुरक्षा चश्मा पहनें।
- कार्यशील शाफ्ट के पूर्ण घूर्णन गति तक पहुंचने के बाद काटने के उपकरण को वर्कपीस में डालें।
- काम करने वाले उपकरण को बिना किसी मजबूत दबाव के, आसानी से वर्कपीस पर लगाएं।
- टूल रेस्ट को समय पर वर्कपीस की ओर ले जाएं। अंतर को 2-3 मिमी से अधिक न बढ़ने दें।
- अपने सिर को घूमने वाले हिस्से या उपकरण के करीब न झुकाएं।
- चलती मशीन से किसी भी वस्तु को पास या प्राप्त न करें।
- वर्कपीस को उसके घूमने के पूरी तरह से बंद होने के बाद ही मापें।
- घूमने वाले हिस्से को हाथ से ब्रेक लगाकर मशीन को न रोकें।
- मशीन को खुला न छोड़ें।

यदि मशीन के संचालन में कोई खराबी आती है, काटने का उपकरण सुस्त हो जाता है, या यदि मशीन बॉडी की ग्राउंडिंग दोषपूर्ण है, तो काम बंद कर दें, काटने के उपकरण को वर्कपीस से हटा दें और प्रशासन को सूचित करें।
यदि मशीन के विद्युत उपकरण में आग लग जाए तो तुरंत मशीन बंद कर दें और कार्बन डाइऑक्साइड, पाउडर अग्निशामक यंत्र या रेत से आग बुझाना शुरू कर दें।
काम पूरा होने पर आपको यह करना होगा:
- काटने के उपकरण को वर्कपीस से दूर ले जाएं और मशीन को बंद कर दें। ब्रश से मशीन से चिप्स निकालें, चिप्स को अपने मुँह से न उड़ाएँ और न ही अपने हाथ से हटाएँ।
- कार्यशाला परिसर की गीली सफाई करें, निकास वेंटिलेशन और लकड़ी की धूल की स्थानीय निकासी बंद करें।

ड्रिलिंग मशीनें
ड्रिलिंग मशीन पर काम करते समय, श्रमिकों को निम्नलिखित खतरनाक उत्पादन कारकों का सामना करना पड़ सकता है:
- बेल्ट ड्राइव के लिए सुरक्षात्मक आवरण की कमी;
- सुरक्षा चश्मे के बिना काम करते समय उड़ने वाले चिप्स से आंखों में चोट;
- हिस्से के खराब बन्धन के कारण हाथ में चोट;
- मशीन की धुरी पर कपड़े या बाल लपेटना;
- मशीन के विद्युत उपकरण की खराबी और उसके शरीर की ग्राउंडिंग।
काम शुरू करने से पहले आपको यह करना होगा:
- चौग़ा पहनें, ध्यान से अपने बालों को अपनी टोपी के नीचे रखें।
- सुनिश्चित करें कि बेल्ट ड्राइव का सुरक्षात्मक आवरण मौजूद है और सुरक्षित रूप से बंधा हुआ है, साथ ही मशीन बॉडी के साथ सुरक्षात्मक ग्राउंडिंग का कनेक्शन भी है।
- उपकरण और वर्कपीस को एक निश्चित स्थापित क्रम में बेडसाइड टेबल पर या किसी विशेष उपकरण पर रखें, सभी अनावश्यक वस्तुओं को हटा दें।
- चक और वर्कपीस में ड्रिल को सुरक्षित रूप से सुरक्षित करें
एक वाइस में मशीन टेबल पर।
- जांचें कि मशीन निष्क्रिय गति पर ठीक से काम कर रही है।
काम के दौरान आपको यह करना होगा:
- धातु की ड्रिलिंग करने से पहले, छेदों के केंद्रों को चिह्नित करें, और छेदों के केंद्र में लकड़ी के रिक्त स्थान को एक सूए से चुभा दें।
- मशीन स्पिंडल पूर्ण रोटेशन गति तक पहुंचने के बाद ही, बिना किसी प्रयास या झटके के, ड्रिल को भाग में सुचारू रूप से डालें।
- अपने सिर को मशीन और ड्रिल के घूमने वाले स्पिंडल के करीब न झुकाएं।
- ड्रिलिंग करते समय किसी ऐसे हिस्से को अपने हाथों से पकड़ना जो वाइस में सुरक्षित नहीं है, या दस्ताने पहनकर काम करना निषिद्ध है।
- मशीन बेड पर विदेशी वस्तुएं न रखें।
- जब मशीन चल रही हो तो गीले कपड़े का उपयोग करके ड्रिल को चिकनाई या ठंडा न करें।
- मशीन के चक या घूमने वाली ड्रिल को अपने हाथों से ब्रेक न लगाएं।
- लकड़ी के बड़े वर्कपीस की ड्रिलिंग करते समय, मशीन टेबल पर उनके नीचे बोर्ड का एक टुकड़ा रखें।
- ड्रिलिंग के अंत में विशेष ध्यान और सावधानी बरतें। जब ड्रिल वर्कपीस सामग्री को छोड़ दे, तो फ़ीड कम कर दें।
- मशीन को खुला न छोड़ें।
आपातकालीन स्थितियों में यह आवश्यक है:
- यदि मशीन के संचालन में कोई समस्या आती है, ड्रिल टूट जाती है, या मशीन बॉडी की ग्राउंडिंग में कोई खराबी आ जाती है, तो काम रोक दें, ड्रिल को हिस्से से हटा दें, मशीन को बंद कर दें और फोरमैन को इसकी सूचना दें .
- यदि मशीन के विद्युत उपकरण में आग लग जाए तो तुरंत मशीन बंद कर दें और कार्बन डाइऑक्साइड, पाउडर अग्निशामक यंत्र या रेत से आग बुझाना शुरू कर दें।
काम पूरा होने पर आपको यह करना होगा:
- ड्रिल को वर्कपीस से दूर ले जाएं और मशीन बंद कर दें।
- ड्रिल का घूमना बंद करने के बाद, ब्रश का उपयोग करके मशीन से और धातु के हुक का उपयोग करके मशीन टेबल के खांचे से चिप्स हटा दें। छीलन को अपने मुँह से न उड़ाएँ और न ही अपने हाथ से झाड़ें।
- मशीन को पोंछें और चिकना करें, तैलीय कपड़ों को ढक्कन वाले धातु के डिब्बे में रखें।

बेल्ट पीसने वाली मशीनें
पीसने वाली मशीनों पर काम करते समय, बड़ी मात्रा में लकड़ी, अपघर्षक और कांच की धूल निकलती है। यह धूल मनुष्य के लिए हानिकारक है। इसके अलावा, यह प्रज्वलित हो सकता है और, एक निश्चित सांद्रता में, विस्फोट हो सकता है। इसलिए, जिन कमरों में पीसने का काम किया जाता है, वे धूल को वायुमंडल में छोड़ने से पहले इकट्ठा करने के लिए स्थानीय निकास वेंटिलेशन और सफाई उपकरणों से सुसज्जित होते हैं और मजबूर-वायु सामान्य वेंटिलेशन से सुसज्जित होते हैं। जब वेंटिलेशन काम नहीं कर रहा हो तो मशीनों पर काम करना वर्जित है।
जिन कमरों में पीसने का काम किया जाता है, वहां आग और विस्फोट रोधी इलेक्ट्रिक मोटर, स्टार्टिंग डिवाइस, लैंप, स्विच आदि का उपयोग किया जाता है। पीसने वाली मशीनों के कामकाजी निकाय संतुलित होने चाहिए। ये मशीनें धूल पात्र से सुसज्जित हैं, जो खतरनाक भागों के लिए गार्ड के रूप में भी काम करती हैं।
छोटे, घुमावदार और आकार वाले हिस्सों को पीसने के लिए, विशेष उपकरणों - धारकों का उपयोग किया जाता है, जो हाथ की चोटों को रोकते हैं। मशीन ऑपरेटरों को सुरक्षात्मक दस्ताने उपलब्ध कराए जाने चाहिए।
पीसने वाले सिलेंडरों के पास धूल कलेक्टर स्थापित किए जाते हैं। कर्मचारी के हाथों और कपड़ों को मशीन में जाने से बचाने के लिए मशीन के सामने एक छतरी लगाई जाती है। सैंडिंग बेल्ट को बिना सिलवटों या उभरे हुए सिरों के सिलेंडर से मजबूती से जोड़ा जाना चाहिए; सैंडिंग बेल्ट के सिरों को चिपकाया जाना चाहिए ताकि चिपके हुए बेल्ट का ऊपरी किनारा सिलेंडर के घूमने की दिशा के विपरीत दिशा में हो।
काम शुरू करने से पहलेबेल्ट सैंडिंग मशीन पर, आपको बेल्ट के तनाव की जांच करने की ज़रूरत है, यह देखने के लिए इसका निरीक्षण करें कि क्या यह किसी भी स्थान पर फटा हुआ है। टेप के शीर्ष को एक आवरण से ढका जाना चाहिए। बाड़, ग्राउंडिंग, स्टार्टिंग और अन्य उपकरणों की सेवाक्षमता की जाँच करें। निष्क्रिय गति से मशीन के संचालन की जाँच करें। देखी गई कमियों को दूर करें।
मशीन चलाना प्रतिबंधित है।
- मशीन को हाथ से रोकें
- दोषपूर्ण वेंटिलेशन के साथ काम करें।
- ऑपरेशन के दौरान मशीन को समायोजित और चिकनाई करें।
काम के बाद आपको यह करना होगा:
- वेंटिलेशन और मशीन को तब तक बंद रखें जब तक यह पूरी तरह से बंद न हो जाए। - - - कार्यस्थल को साफ़ करें, कूड़ा-करकट साफ़ करें।
मशीन के संचालन में किसी भी कमी के बारे में फोरमैन को बताएं।

1. सामान्य सुरक्षा आवश्यकताएँ

1.1. शार्पनिंग मशीन पर काम करते समय, केवल उन व्यक्तियों को अनुमति दी जाती है जो मशीन की संरचना को जानते हैं और इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग, प्लंबिंग का बुनियादी ज्ञान रखते हैं, सुरक्षित कार्य विधियों में प्रशिक्षित हैं, और जिन्होंने श्रम सुरक्षा निर्देशों के ज्ञान की परीक्षा उत्तीर्ण की है।

1.2. इस निर्देश का उल्लंघन करने के दोषी व्यक्तियों पर आंतरिक श्रम नियमों के अनुसार अनुशासनात्मक कार्रवाई की जाएगी।

2. काम शुरू करने से पहले सुरक्षा आवश्यकताएँ।

2.1. काम में बाधा डालने वाली हर चीज़ को हटाकर कार्यस्थल तैयार करें। मशीन का बाहरी निरीक्षण करें और सुनिश्चित करें कि यह अच्छे कार्य क्रम में है। ख़राब मशीन पर काम करना वर्जित है.

2.2. उपकरण को तेज करने और खत्म करने के लिए आवश्यक अपघर्षक पहिया तैयार करें, ध्यान देने योग्य दरारें और गॉज की पहचान करने के लिए बाहरी निरीक्षण द्वारा इस पहिये की स्थिति की जांच करें। ऐसे पहियों का उपयोग करना निषिद्ध है जिनमें दरारें या गड्ढे हों।

2.3. अपघर्षक व्हील के बन्धन की विश्वसनीयता, क्लैंपिंग फ्लैंज और व्हील के बीच कार्डबोर्ड स्पेसर की उपस्थिति, और फ्लैंज को क्लैंप करने वाले नट के बन्धन की विश्वसनीयता की जाँच करें।

2.4. टूल रेस्ट को सुरक्षित रूप से बांधें, इसे इस तरह स्थापित करें कि टूल रेस्ट के किनारे और अपघर्षक व्हील की कामकाजी सतह के बीच का अंतर 3 मिमी से अधिक न हो। टूल रेस्ट की कामकाजी सतह समतल होनी चाहिए, और कामकाजी सतह का किनारा गड्ढों और गॉज से मुक्त होना चाहिए। टूल रेस्ट का सहायक तल क्षैतिज और स्थित होना चाहिए ताकि वृत्त के साथ भागों के संपर्क का ऊपरी बिंदु वृत्त के केंद्र से गुजरने वाले क्षैतिज तल से ऊंचा हो, लेकिन 10 मिमी से अधिक नहीं।

2.5. अपघर्षक पहिये के संभावित टूटने के खतरे के क्षेत्र से दूर, 3-5 मिनट के लिए निष्क्रिय अवस्था में मशीन के उचित संचालन की जाँच करें और सुनिश्चित करें कि पहिये का कोई अत्यधिक रेडियल या अक्षीय अपवाह न हो।

2.6. शार्पनिंग मशीन पर अपघर्षक पहिया स्थापित करने से पहले, जांच लें कि क्या 150 मिमी और उससे अधिक व्यास वाला पहिया, फेसप्लेट के साथ इकट्ठा किया गया है, संतुलित किया गया है, और क्या उसके पास घूर्णी शक्ति के परीक्षण के लिए प्रमाण पत्र है।

2.7. जांचें कि क्या पीसने वाला पहिया एक आवरण द्वारा संरक्षित है जो पहिया के केवल काम करने वाले हिस्से को बंद कर देता है। आवरण स्टील का होना चाहिए, मशीन पर सुरक्षित रूप से लगा होना चाहिए, आवरण की दीवारों की मोटाई कम से कम 3 मिमी होनी चाहिए। सर्कल और आवरण के शुरुआती किनारे के बीच का अंतर 6 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। बिना आवरण के मशीन का संचालन वर्जित है।

2.8. मशीन की स्थानीय प्रकाश व्यवस्था को समायोजित करें ताकि कार्य क्षेत्र पर्याप्त रूप से प्रकाशित हो और प्रकाश से आँखें अंधी न हो जाएँ।

3. ऑपरेशन के दौरान सुरक्षा आवश्यकताएँ।

3.1. काम के दौरान अपनी आंखों को छोटे टुकड़ों और धूल से बचाने के लिए, आपको प्लेक्सीग्लास से बने सुरक्षा छज्जा का उपयोग करना चाहिए। यदि आपके पास सुरक्षा कवच नहीं है, तो आपको सुरक्षा चश्मा अवश्य पहनना चाहिए।

3.2. संसाधित किए जा रहे उत्पादों को तुरंत ठंडे घेरे पर पूरे दबाव के साथ नहीं लगाया जा सकता है, पहले गोले को समान रूप से गर्म होने देना चाहिए;

3.3. आपको तेज करने के लिए भाग को बिना किसी प्रभाव के आसानी से सर्कल में लाना होगा, और बिना प्रयास के सर्कल पर दबाना होगा। किसी भी वस्तु से दबाकर घूमते हुए वृत्त को धीमा करने की अनुमति नहीं है।

3.4. यदि वृत्त इस प्रकार के कार्य के लिए अभिप्रेत नहीं है तो आप उसकी पार्श्व सतहों पर कार्य नहीं कर सकते।

3.5. आपको सावधान रहना चाहिए कि ऑपरेशन के दौरान पीसने वाले पहिये पर नमी न हो, क्योंकि... इससे सर्कल को नुकसान (टूटना) हो सकता है।

3.6. तेज करते समय, आपको किनारे पर खड़े होने की जरूरत है, न कि सर्कल के घूमने के तल में।

3.7. किसी उपकरण को तेज़ करते समय, आपको उसे अपने हाथों में सुरक्षित रूप से पकड़ना चाहिए ताकि जब उपकरण आपके हाथों से खींचा जाए तो वह जाम न हो जाए। बड़े और मध्यम आकार के हिस्सों पर सूती दस्ताने पहनकर काम करना चाहिए।

3.8. पीसने वाले पहियों के खराब होने पर उनका संपादन (समतल करना) केवल विशेष उपकरणों - रोलर कटर के साथ किया जाना चाहिए।

4. आपातकालीन स्थितियों में सुरक्षा आवश्यकताएँ।

4.1. आपको अपने वरिष्ठ को सूचित करना चाहिए यदि:

4.1.1. चक्र घूमते ही टकराता है।

4.1.2. बियरिंग्स ज़्यादा गरम हो जाते हैं।

4.1.3. पहिया घूमने पर मशीन हिलती है।

4.1.4. व्हील गार्ड या ड्राइव गार्ड हटा दिया गया है या ख़राब है।

4.1.5. ड्राइव बेल्ट फिसल रही है या उसके सिरों की सिलाई अविश्वसनीय है।

4.1.6. मशीन का टूल रेस्ट या स्टार्टिंग डिवाइस दोषपूर्ण है।

4.1.7. वृत्त पर खाँचे बन गये हैं।

4.2. बीमारी या दुर्घटना की स्थिति में, काम रोक दें, फोरमैन को सूचित करें और प्राथमिक चिकित्सा केंद्र पर जाएँ। फोरमैन या उसकी जगह लेने वाला व्यक्ति दुर्घटना पर एक रिपोर्ट तैयार करने और ऐसी घटनाओं की पुनरावृत्ति को रोकने के लिए उपाय करने के लिए उद्यम के प्रशासन को इस बारे में सूचित करने के लिए बाध्य है।

5. कार्य पूरा होने के बाद सुरक्षा आवश्यकताएँ।

5.1. मशीन और इलेक्ट्रिक मोटर बंद कर दें।

5.2 कार्यस्थल को व्यवस्थित रखें - एक विशेष सफाई ब्रश के साथ मशीन से धातु की धूल हटा दें, उपकरण और सामान को भंडारण में रखें, मशीन को गंदगी से साफ करें, मशीन के रगड़ने वाले हिस्सों को पोंछें और चिकना करें।

5.3. सुरक्षात्मक कपड़े उतारें और दूर रखें।

5.4. अपने हाथ गर्म पानी और साबुन से धोएं।

मुख्य अभियन्ता _______________/ /

मान गया:

श्रम सुरक्षा इंजीनियर _______________/ /

यदि आपको कोई त्रुटि या अशुद्धि मिलती है, तो कृपया इसकी रिपोर्ट करें .


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§ 11. औजारों को तेज करते समय सुरक्षा सावधानियां।

इससे पहले कि आप किसी उपकरण को तेज करना शुरू करें, आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि तेज करने वाली मशीन के सभी तंत्र और संरचना पूर्ण कार्य क्रम में हैं, जिसमें पहियों और उनके आवरणों की सेवाक्षमता और बन्धन भी शामिल है।

पहिया आवरण पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। तेज़ करने और पीसने वाली मशीनों के लिए आवरण का उद्घाटन कोण 90° से अधिक नहीं होना चाहिए, और क्षैतिज रेखा के सापेक्ष उद्घाटन कोण 65° से अधिक नहीं होना चाहिए (चित्र 27)।

चावल। 27. शार्पनिंग मशीन के सुरक्षात्मक आवरण का स्थान और अधिकतम उद्घाटन कोण

टूल रेस्ट और ग्राइंडिंग व्हील के बीच का अंतर 3 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। टूल रेस्ट की ऊंचाई निर्धारित की जाती है ताकि सर्कल की सतह के साथ तेज होने वाले टूल की सतह का संपर्क बिंदु मशीन स्पिंडल अक्ष के स्तर पर या थोड़ा अधिक हो, लेकिन 10 मिमी से अधिक नहीं।

सर्कल के घूमने की दिशा ऐसी होनी चाहिए कि उपकरण टूल रेस्ट के खिलाफ दबाया जाए और चिंगारी नीचे उड़ जाए। सभी प्रकार के औजारों को तेज और फिनिश करते समय इस नियम का पालन किया जाना चाहिए।

उपकरण को तेज़ करने का कार्य सुरक्षा चश्मे से या मशीन की सुरक्षात्मक स्क्रीन के माध्यम से किया जाना चाहिए।

नियंत्रण प्रश्न

1. कृन्तकों के तत्वों और प्रकारों के नाम बताइये।

2. ड्रिल के तत्वों और प्रकारों के नाम बताइए।

3. काउंटरसिंक के तत्वों, प्रकारों और उद्देश्य के नाम बताइए।

4. विकास के तत्वों और उनके उद्देश्य का नाम बताइए।

5. नल के तत्वों, उद्देश्य और मुख्य प्रकार के नाम बताइए।

6. पासे के उद्देश्य और मुख्य तत्वों के नाम बताइए।

7. उपकरण और उनके पदनाम बनाने के लिए किस स्टील का उपयोग किया जाता है?

8. कठोर मिश्रधातुओं को कैसे विभाजित किया जाता है, उनका पदनाम और अनुप्रयोग?

9. कटर को किन सतहों पर तेज़ किया जाता है?

10. कार्बाइड कटर को तेज़ करने की विशेषताओं का नाम बताइए।

11. टूल की सही शार्पनिंग की जांच कैसे की जाती है?

12. औजारों को तेज करते समय बुनियादी सुरक्षा नियमों के नाम बताइए।

खराद पर काम करते समय सुरक्षा नियम.


एक वाणिज्यिक मशीन पर सुरक्षित कार्य के लिए मुख्य शर्तें हैं: मशीन का मूल्य, प्रसंस्करण सामग्री का तरीका, किए जा रहे कार्य के प्रति सावधान, गंभीर रवैया और इन निर्देशों की सभी आवश्यकताओं का अनुपालन।

खराद पर खतरनाक स्थान हैं:

1. दांतेदार और सीढ़ीदार बेल्ट ड्राइव।

2. उभरे हुए भागों वाली मशीन चक।

3. आइटम संसाधित किया जा रहा है।

4. वर्कपीस से चिप्स।

5. लीड स्क्रू और रोलर्स।

टर्नर बाध्य है:

1. उत्पादन और श्रम अनुशासन का कड़ाई से पालन करें।

2. सुरक्षित कार्य विधियों में सुधार करें।

3. दुर्घटनाओं का कारण बनने वाली किसी भी कमी को शीघ्रता से दूर करने का प्रयास करें।

4. यदि कोई दुर्घटना होती है, तो आपको प्राथमिक उपचार के लिए तुरंत मरम्मत केंद्र से संपर्क करना चाहिए और फोरमैन या आरएमसी के प्रमुख को सूचित करना चाहिए। यदि पीड़ित स्वयं स्वास्थ्य केंद्र में आने और फोरमैन को जो कुछ हुआ उसके बारे में सूचित करने में सक्षम नहीं है, तो पास के किसी भी कर्मचारी को प्राथमिक उपचार प्रदान करने के लिए स्वास्थ्य केंद्र के कर्मचारी को बुलाना होगा और फोरमैन या आरएमसी के प्रमुख को रिपोर्ट करना होगा। .

सुरक्षित कार्य सुनिश्चित करने के लिए टर्नर की जिम्मेदारियाँ.

काम शुरू करने से पहले:

1. ठीक से काम करने वाला विशेष गियर पहनें। कपड़े। खुले या बहुत ढीले कपड़े न पहनें जिनके सिरे नीचे लटके हों। काम पर स्कार्फ या टाई न पहनें। आस्तीन के कफ को बिना बटन के बांधा जाना चाहिए; महिलाओं को अपने बालों को स्कार्फ, नेट या बेरेट के नीचे छिपाना चाहिए।

2. दीवार और उपकरण के सभी हिस्सों की सेवाक्षमता की जाँच करें; कटर, चक, नियंत्रण लीवर, स्थानांतरण और स्टार्टिंग उपकरण, आदि।" और यह भी सुनिश्चित करें कि बाड़ उपलब्ध हैं और अच्छी स्थिति में हैं।

3. यदि मशीन के निरीक्षण के दौरान, कोई भी भाग और उपकरण दोषपूर्ण पाया जाता है, तो उन्हें ठीक करने के लिए उपाय करना आवश्यक है, यदि दोषों को स्वयं समाप्त करना असंभव है, तो उन्हें प्रमुख को रिपोर्ट करें; आरएमसी या फोरमैन। जब तक देखी गई कोई भी समस्या ठीक न हो जाए तब तक काम शुरू न करें।

4. मशीन के हेडस्टॉक गियर और रिप्लेसमेंट गियर के लिए गार्ड की उपस्थिति और सेवाक्षमता की जांच करें।

5. क्लैंप के घूर्णन क्षेत्र के चारों ओर बाड़ की उपस्थिति और सेवाक्षमता की जांच करें, अगर इसमें उभरे हुए हिस्से हैं जो कपड़ों को पकड़ सकते हैं।

6. संसाधित की जा रही सामग्री में या स्पिंडल से निकलने वाले शाफ्ट में गार्ड की उपस्थिति और सेवाक्षमता की जांच करें।

7. उपकरण स्थापित करते समय, खराबी, टूट-फूट, दरार की अनुपस्थिति और सही शार्पनिंग की जांच करें।

8. चाबी को सॉकेट में न छोड़ें।

9. आगे के काम से खुद को परिचित करें, इसे सुरक्षित रूप से करने की प्रक्रिया पर विचार करें और यदि इस समस्या का समाधान अस्पष्ट है और नई नौकरी प्राप्त करते समय अतिरिक्त निर्देश प्राप्त करें।

10. भाग और कटर को सुरक्षित करने के इशारों का पालन करें।

संचालन के दौरान:

1. केवल ट्रॉवेल के रूप में नामित मशीन पर काम करें और वही कार्य करें जिसके लिए आपको सुरक्षा निर्देश प्राप्त हुए हैं। दीवार शुरू करने से पहले, उपकरण और वर्कपीस को मजबूत करें।

2. वर्कपीस को बन्धन के लिए क्लैंपिंग फिक्स्चर में कोई फैला हुआ बोल्ट नहीं होना चाहिए। भाग को चक या फेसप्लेट में सुरक्षित किया जाना चाहिए ताकि चक कसने वाले बोल्ट का सिर शीर्ष पर रहे।

3. . उठाने वाले तंत्र (क्रेन, ब्लॉक, आदि) का उपयोग करके मशीन पर भारी भागों को स्थापित करना और हटाना। बड़े वजन ले जाते समय ट्रॉली का उपयोग करें।

4. उत्पादों को संसाधित करते समय, मशीन से बनने वाले छोटे चिप्स को ब्रश से हटा दें, हाथ से नहीं; एक विशेष मजबूत कटर से टेप के रूप में नाली के चिप्स को हटा दें।

5. भंगुर धातुओं (कच्चा लोहा, कांस्य, आदि) से बने उत्पादों का प्रसंस्करण करते समय, चिप्स के उड़ने वाले कणों की सुरक्षा के लिए सुरक्षा चश्मा पहनें।

6. स्पिंडल के बाहर स्थित बार सामग्री और शाफ्ट को संसाधित करते समय, बार और शाफ्ट को एक विशेष ट्यूब से सुरक्षित रखें, और मशीन पर ट्यूब को गतिहीन रूप से सुरक्षित करें।

7. . किसी घूमने वाले उत्पाद को फ़ाइल, स्क्रेपर और सैंडपेपर से साफ करते समय, चक या क्लैंप के कैम से कपड़ों की आस्तीन को पकड़ने से बचने के लिए विशेष रूप से सावधान रहें।

8. इससे पहले कि आप उत्पाद को अलग करना शुरू करें या इसे चक में स्थापित करें, जहां तक ​​संभव हो कैलीपर, साथ ही टेलस्टॉक को दाईं ओर ले जाएं, ताकि कटर पर आपके हाथों को चोट न लगे।

9. यदि मशीन के संचालन के दौरान कोई बाहरी वस्तु कटर के नीचे आ जाती है, तो उसे मशीन के पूरी तरह से बंद होने और उत्पाद से सपोर्ट हटा दिए जाने के बाद ही हटाएं।

10. फेसप्लेट में लगे उत्पाद को होल्डर में लगी चाक से संरेखित करें और चाक को अपने हाथ में न पकड़ें।

11. विशेष उपकरणों का उपयोग करके भागों और काटने के उपकरणों को ठंडा करें।

12. कार्यस्थल पर अच्छी रोशनी (45 लक्स) होनी चाहिए, साफ-सुथरी होनी चाहिए और उत्पादों और विदेशी वस्तुओं से अव्यवस्थित नहीं होनी चाहिए।

13. आवश्यक हाथ उपकरण हमेशा अच्छे कार्य क्रम में होने चाहिए और कार्यस्थल या बेडसाइड टेबल पर उचित क्रम में रखे जाने चाहिए।

14. सुरक्षात्मक उपकरणों का उपयोग करें: गर्म जेट, चिप ब्रेकर, चिप फिलर्स और सुरक्षात्मक स्क्रीन के खिलाफ, या यदि काम के दौरान अलग चिप्स से आंखों की क्षति संभव हो तो चश्मे का उपयोग करें।

15. सिरों और किनारों को काटते समय, आपको चक में भाग के बन्धन की ताकत पर ध्यान देना चाहिए; भाग के अपर्याप्त बन्धन से चक टूट सकता है और टर्नर को नुकसान हो सकता है। चक के जबड़ों के करीब सिरे या कगार को सहारा देते समय, संभावित कपड़ों के फंसने और जबड़े से टर्नर को चोट लगने से बचने के लिए विशेष सावधानी बरतनी चाहिए।

16. बेलनाकार सतहों को संसाधित करते समय, भागों को तत्काल कटर से सुरक्षित किया जाना चाहिए। हिस्सों को टूटने से बचाने के लिए आपको घिसे-पिटे केंद्रों के साथ काम नहीं करना चाहिए।

17. भाग को सैंडपेपर या फ़ाइल से रेतते समय आपको विशेष रूप से सावधान और सावधान रहना चाहिए। सुनिश्चित करें कि फ़ाइल वर्कपीस से फिसले नहीं।

18. कटर को केंद्र की ऊंचाई पर स्थापित करते समय किसी भी प्रकार के पैड जो इसके लिए उपयुक्त नहीं हैं, आपको उपयोग नहीं करना चाहिए। चिप्स के दबाव में, शिम और कटर बाहर निकल सकते हैं और टर्नर को घायल कर सकते हैं।

19. वर्कपीस को स्थापित करते, हटाते और बदलते समय, चक और उत्पाद बदलते समय, मशीन के टेलस्टॉक को आगे बढ़ाएं।

20. मशीन चलते समय उसमें से कुछ भी न उठाएं और न ही खिलाएं।

21. मशीन को अवश्य बंद करें:

21.1. या मशीन को थोड़े समय के लिए छोड़ना;

21.2. काम की अस्थायी समाप्ति के मामले में;

21.3. सफाई, चिकनाई, सफ़ाई, मशीन स्थापित करते समय;

21.4. किसी मशीन की मरम्मत करते समय, उपकरण और वर्कपीस को स्थापित करना, समायोजित करना और बदलना;

21.5. बोल्ट और नट कसने के लिए; वेजेज और अन्य कनेक्शन;

21.6. मशीन क्लैंपिंग फिक्स्चर को समायोजित करने के लिए (बन्धन:
बोल्ट, मुट्ठी, आदि);

21.7. वर्कपीस को मापने के लिए;

21.8. भागों और सहायक उपकरणों की स्थापना और हटाने के लिए; कारतूस;

21.9. चिप्स और उपकरण, चक और वर्कपीस को हटाने के लिए:

21.10. भाग की सफ़ाई की जाँच करने के लिए.

22. सैंडपेपर पर उपकरण को तेज करने से पहले, जांच लें: के लिए परीक्षण किया गया है
मजबूती के लिए पीसने का पहिया, क्या इस बारे में पहिये पर कोई निशान है, नहीं,
क्या इसमें गड्ढे या दरारें हैं?

23. एमरी को सुरक्षा कवच से ढका जाना चाहिए, एक स्क्रीन और एक टूल रेस्ट होना चाहिए, टूल रेस्ट और सर्कल के बीच की दूरी 3 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। सपोर्ट में कोई गड्ढा नहीं होना चाहिए.

24. कटर को तेज करते समय, तेज दबाव से झटका दिए बिना कटर को पहिए पर घुमाएं, पहिये को झटके और झटके से बचाएं।

25. यह सुनिश्चित करना कि कार्यस्थल पर पर्याप्त रोशनी है और कार्यस्थल पर प्रकाश नेटवर्क अच्छे कार्य क्रम में है।

26. देखी गई खराबी के बारे में आरएमसी के प्रमुख और ड्यूटी पर तैनात इलेक्ट्रीशियन को तुरंत सूचित करें: ईमानदारी से, बिजली के उपकरणों में फ्लैश, बिजली के तारों में इन्सुलेशन को नुकसान, बिना इंसुलेटेड उजागर लाइव हिस्से।

निषिद्ध

1. गलत तरीके से बने या घिसे-पिटे सेंटर होल और सेंटर वाली मशीन चलाएं। यदि उत्पाद अस्थिर है और कोई सुरक्षात्मक उपकरण नहीं हैं।

2. जब मशीन चल रही हो, तो वर्कपीस और कटिंग टूल को समायोजित करें, स्थापित करें, हटाएं, मापें या जांचें, मशीन के माध्यम से किसी भी वस्तु को स्थानांतरित करें या प्राप्त करें।

3. दोषपूर्ण क्लैंपिंग उपकरणों के साथ उत्पादों को जकड़ें, साथ ही क्षतिग्रस्त उपकरणों का उपयोग करें जिनमें हैंडल (फ़ाइलें, स्क्रेपर्स, आदि) नहीं हैं।

4. चुंबक युक्त मिश्रधातुओं को संसाधित करते समय, साथ ही ज्वलनशील तरल पदार्थों का उपयोग करते समय धूम्रपान करना या आग जलाना।

5. कोई भी विद्युत मरम्मत करना। उपकरण।

6. चक, वर्कपीस या पुली पर अपना हाथ दबाकर मशीन को रोकें।

7. खुले कपड़ों, खुली टाई और खुले बालों के साथ मशीन पर काम करें।

8. काम करने वाली मशीन को लावारिस छोड़ दें और उसका काम भी दूसरे व्यक्तियों को सौंप दें।

काम के बाद:

1. मशीन और कार्य क्षेत्र को साफ करें।

2. उपकरण को स्थायी भंडारण स्थान पर रखें।

3. मशीन के संचालन में देखी गई समस्याओं के बारे में फोरमैन या वर्कशॉप मैनेजर को रिपोर्ट करें।

4. मशीन को बदलने वाले को सौंप दें और उसे सभी "यहां तक ​​कि मशीन की थोड़ी सी भी खराबी" के बारे में चेतावनी दें।


ट्यूशन

किसी विषय का अध्ययन करने में सहायता चाहिए?

हमारे विशेषज्ञ आपकी रुचि वाले विषयों पर सलाह देंगे या ट्यूशन सेवाएँ प्रदान करेंगे।
अपने आवेदन जमा करेंपरामर्श प्राप्त करने की संभावना के बारे में जानने के लिए अभी विषय का संकेत दें।

सुरक्षा सावधानियां संगठनात्मक और तकनीकी उपायों और साधनों की एक प्रणाली है जो श्रमिकों को खतरनाक और हानिकारक उत्पादन कारकों के संपर्क में आने से रोकती है। सुरक्षा उपायों और औद्योगिक स्वच्छता की मुख्य सामग्री चोटों की रोकथाम है, यानी, काम पर दुर्घटनाओं की रोकथाम, और विशेष रूप से इंटर्नशिप की अवधि के दौरान।

प्रत्येक छात्र को सुरक्षा, औद्योगिक स्वच्छता और अग्नि सुरक्षा में निर्देश प्राप्त करना चाहिए।

सभी नए आने वाले छात्रों, साथ ही स्थानांतरित छात्रों को काम करने की अनुमति देने से पहले नौकरी पर प्रशिक्षण दिया जाता है।

आपके शुरू करने से पहले

1) चौग़ा पहनें; आस्तीन ऊपर बटन; अपने बालों को टोपी के नीचे छिपाएँ।

2) सुरक्षात्मक गार्डों के बन्धन की उपस्थिति और विश्वसनीयता और मशीन बॉडी से सुरक्षात्मक ग्राउंडिंग के कनेक्शन की जाँच करें।

3) टूल और वर्कपीस को साइड स्टैंड पर एक निश्चित क्रम में व्यवस्थित करें।

4) कटर और वर्कपीस को मजबूती से सुरक्षित करें। होल्डर से चाबी निकालकर निर्धारित स्थान पर स्थापित करें।

5) बटन और नियंत्रण लीवर को बंद करके निष्क्रिय गति पर मशीन के संचालन और शुरुआती बॉक्स की सेवाक्षमता की जांच करें।

काम के दौरान

1) संचालन की तकनीक का सख्ती से पालन करें।

2) चोट से बचने के लिए यह निषिद्ध है:

· अपने सिर को चक या काटने वाले उपकरण के करीब झुकाएं।

· मशीनों के घूमने वाले हिस्सों के माध्यम से वस्तुओं को वितरित करना या स्वीकार करना।

· मशीन पर झुकें या झुकें, उस पर उपकरण या वर्कपीस रखें।

· वर्कपीस को मापें, साफ करें और मशीन से चिप्स हटा दें जब तक कि यह पूरी तरह से बंद न हो जाए।

· काटने के उपकरण या वर्कपीस को कपड़े से ठंडा करें।

· चक पर हाथ से ब्रेक लगाकर मशीन को रोकें।

· मशीन को बंद किए बिना छोड़ दें।

· कटे हुए हिस्से को अपने हाथ से सहारा दें और पकड़ें।

3) फ्रेम से जुड़ी फ़ाइल या सैंडपेपर का उपयोग करके मशीन के हिस्से को साफ करें। फ्रेम के हैंडल में एक सुरक्षा रिंग होनी चाहिए। काम करते समय अपने बाएं हाथ से पकड़ें।

4) मशीन को बंद करते समय कटर को वर्कपीस से दूर ले जाना आवश्यक है।

5) केंद्रों पर काम करते समय, जांचें कि टेलस्टॉक सुरक्षित रूप से जुड़ा हुआ है या नहीं और सुनिश्चित करें कि ड्रिलिंग पर्याप्त है और इसका कोण केंद्रों के कोण से मेल खाता है।

6) रिंच, उपयुक्त नट और बोल्ट हेड का उपयोग करें।

7) संसाधित पट्टी मशीन से बाहर नहीं निकलनी चाहिए

8) यदि ऑपरेशन के दौरान नेटवर्क में करंट बंद हो जाए तो मशीन को तुरंत बंद कर दें।

कार्य पूरा होने पर

1) कैलीपर को डिस्कनेक्ट करें, इलेक्ट्रिक मोटर बंद करें।

2) ब्रश का उपयोग करके मशीन से, हुक का उपयोग करके बिस्तर के खांचे से चिप्स निकालें। छीलन को मुँह से उड़ाना या हाथ से झाड़ना वर्जित है।

3) मशीन को पोंछें, चिकना करें, औज़ारों और व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरणों को व्यवस्थित करें। मशीन को शिक्षक को सौंप दें।

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