श्रम संहिता नियोक्ताओं को अपने कर्मियों के लिए सुरक्षित कामकाजी परिस्थितियों को सुनिश्चित करने और उन्हें बेहतर बनाने के लिए कार्य की योजना बनाने के उद्देश्य से उपाय करने के लिए बाध्य करती है। हर साल उन्हें इसके लिए सभी उत्पादन लागत का कम से कम 0.2% आवंटित करना होगा।

क्या उपाय करने की आवश्यकता है, इसका निर्णय नियोक्ता द्वारा स्वयं किया जाता है, क्योंकि उसके उद्यम की बारीकियों और अपने कर्मचारियों की श्रम सुरक्षा को समायोजित करने की जरूरतों के बारे में उससे बेहतर कोई नहीं जानता है।

प्रिय पाठकों! लेख कानूनी मुद्दों को हल करने के विशिष्ट तरीकों के बारे में बात करता है, लेकिन प्रत्येक मामला व्यक्तिगत है। अगर आप जानना चाहते हैं कैसे बिल्कुल अपनी समस्या का समाधान करें- किसी सलाहकार से संपर्क करें:

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किसी संगठन में कार्मिक सुरक्षा कार्य योजना की अनुपस्थिति के लिए, नियोक्ता को प्रशासनिक रूप से उत्तरदायी ठहराया जा सकता है और जुर्माना या गतिविधियों के निलंबन के रूप में प्रतिबंध प्राप्त हो सकता है।

2019 में, श्रम सुरक्षा के क्षेत्र में रूसी कानून को आधुनिक बनाने की दिशा में पाठ्यक्रम जारी है।

केंद्रीय क्षण

बुनियादी संरचना

कामकाजी परिस्थितियों और सुरक्षा में सुधार के लिए कार्य योजना स्पष्ट रूप से संरचित होनी चाहिए।

आम तौर पर स्वीकृत प्रक्रिया के अनुसार, दस्तावेज़ में संगठन में कार्य प्रक्रियाओं की सुरक्षा सुनिश्चित करने के उद्देश्य से उपायों के कई बड़े समूह शामिल हैं:

• संगठनात्मक;
• तकनीकी;
• स्वच्छता, उपचार और रोगनिरोधी;
• श्रमिकों को पीपीई प्रदान करने के उपाय;
• आग और आतंकवाद विरोधी सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए ऑपरेशन।

सूची का नियमन कौन करता है

उद्यम सुरक्षित कामकाजी परिस्थितियों को सुनिश्चित करने और आवश्यकतानुसार उनमें सुधार करने के लिए एक विशेष श्रम सुरक्षा सेवा बनाता है। श्रम सुरक्षा प्रणाली के निर्माण के लिए जिम्मेदार व्यक्तियों को नियुक्त किया जाता है।

लोगों के एक समूह का गठन जो कामकाजी परिस्थितियों में सुधार के लिए एक कार्य योजना के प्रत्यक्ष विकास के लिए जिम्मेदार होगा, एक आदेश के आधार पर किया जाता है।

कार्य योजना के अनुपालन की निगरानी सरकारी एजेंसियों, उच्च ट्रेड यूनियन निकायों, सामूहिक समझौते के दलों और उद्यम की श्रम सुरक्षा सेवा द्वारा की जाती है।

कामकाजी परिस्थितियों और सुरक्षा में सुधार के लिए कार्य योजना में आमतौर पर क्या शामिल किया जाता है?

योजना में वे गतिविधियाँ शामिल हैं जिनके लिए संगठन को वस्तुनिष्ठ आवश्यकता है। उदाहरण के लिए, आप उत्पादन प्रक्रिया की विशेषताओं से शुरुआत कर सकते हैं। प्रासंगिक उपायों को लागू करने के लिए आवश्यक कंपनी की तकनीकी क्षमताओं को ध्यान में रखना महत्वपूर्ण है।

स्वास्थ्य और सामाजिक विकास मंत्रालय ने, विशेष रूप से नियोक्ताओं की मदद के लिए, एक उद्यम में श्रम सुरक्षा उपायों की एक मानक सूची विकसित की है, जिसे 1 मार्च 2012 के आदेश संख्या 181एन द्वारा अनुमोदित किया गया है। इसके परिशिष्ट में शामिल करने के लिए अनुशंसित उपायों की एक सूची शामिल है। योजना।

उन सभी को 6 समूहों में वर्गीकृत किया गया है:

मानक सूची प्रकृति में सलाहकारी है। इसे उद्यमों द्वारा अपनी गतिविधियों, उभरती जरूरतों और सौंपे गए कार्यों की बारीकियों के आधार पर समायोजन के माध्यम से अपनी वार्षिक योजनाएँ बनाने के लिए एक मॉडल के रूप में लिया जाता है।

नमूना व्यावसायिक सुरक्षा कार्य योजना:

संगठन में कामकाजी परिस्थितियों में सुधार के उपायों की योजना 1-3 साल की अवधि के लिए बनाई जाती है। यह नियोजन अवधि के लिए मसौदा बजट तैयार करने के चरण में किया जाता है। इस योजना के परिणामों को योजना द्वारा औपचारिक रूप दिया गया है, जिसका अनुशंसित प्रपत्र स्वास्थ्य और सामाजिक विकास मंत्रालय संख्या 181एन के आदेश के परिशिष्ट में प्रस्तुत किया गया है।

मॉडल चेकलिस्ट नियोक्ताओं को यह निर्णय लेने में मदद करती है कि वे अपने व्यवसाय के लिए सबसे प्रभावी कार्य योजना कैसे विकसित करें। प्रत्येक आयोजन को एक विशेष रूप से निर्मित आयोग द्वारा स्वीकार किया जाता है।

योजना को सामूहिक समझौते या अनुबंध के एक भाग के रूप में तैयार करने की अनुमति है। यह प्रत्येक घटना के लिए कार्यान्वयन अवधि की गणना, साथ ही उनके कार्यान्वयन के लिए जिम्मेदार विशेषज्ञों के पदों और नामों को दर्शाता है। पूर्वस्कूली शैक्षणिक संस्थान के कर्मचारी योजना को ठीक से तैयार करते हैं, फिर इसे उद्यम के प्रमुख द्वारा हस्ताक्षरित किया जाता है और उनके आदेश द्वारा अनुमोदित किया जाता है।

तकनीकी नियंत्रण

किसी उद्यम में श्रम सुरक्षा स्थितियों में सुधार के लिए तकनीकी उपायों की अनुमानित सूची इस प्रकार हो सकती है:

• कर्मियों को बिजली के झटके से बचाने वाले तकनीकी उपकरणों का आधुनिकीकरण;
• वेंटिलेशन और हीटिंग सिस्टम की स्थिति की निगरानी करना;
• प्रकाश व्यवस्था की मरम्मत, प्रकाश जुड़नार का प्रतिस्थापन;
• इमारतों और परिसरों की नियमित मरम्मत, छतों और अंधे क्षेत्रों की बहाली;
• हीटिंग सिस्टम निरीक्षण;
• पर्यवेक्षी अधिकारियों के निर्देशों का अनुपालन;
• ऊर्जा बचत दक्षता बढ़ाने आदि के उद्देश्य से उपायों का कार्यान्वयन।

सबसे अधिक उत्पादक उदाहरण

श्रम सुरक्षा स्थितियों में सुधार के उपायों के सबसे प्रभावी उदाहरणों में शामिल हैं:

• कर्मियों पर हानिकारक और खतरनाक कारकों के नकारात्मक प्रभाव को कम करने के लिए तकनीकी प्रक्रियाओं में सुधार;
• उत्पादन में हानिकारक और खतरनाक कारकों के स्तर के लिए स्वचालित नियंत्रण प्रणाली का संगठन;
• कामकाजी परिसर की हवा में यांत्रिक कंपन और विकिरण को नकारात्मक रूप से प्रभावित करने वाले हानिकारक पदार्थों की मात्रा को मानक स्तर तक कम करना;
• कर्मचारियों के लिए सामूहिक सुरक्षा के नए साधन उपलब्ध कराना और मौजूदा साधनों में सुधार करना;
• सुरक्षित कार्य सुनिश्चित करने वाले कार्यस्थलों का उचित संगठन;
• श्रम सुरक्षा पर श्रमिकों के ज्ञान की ब्रीफिंग, प्रशिक्षण और निगरानी का आयोजन और संचालन करना;
• श्रम सुरक्षा पर निर्देशों और अन्य स्थानीय कृत्यों का विकास और कार्यान्वयन;
• बाड़ लगाने की स्थापना;
• सुरक्षा, सुरक्षात्मक और खतरे के संकेत देने वाले उपकरणों की स्थापना;
• तकनीकी प्रक्रियाओं में सुधार के लिए स्वचालन और मशीनीकरण;
• उत्पादन और सहायक उपकरणों का आधुनिकीकरण और रखरखाव;
• कार्य क्षेत्रों में कृत्रिम और प्राकृतिक प्रकाश व्यवस्था के स्तर को मानकों के अनुरूप लाना और इस स्थिति को बनाए रखना;
• कर्मियों को पेयजल उपलब्ध कराने के लिए स्वचालित प्रतिष्ठानों की स्थापना;
• श्रमिकों को आवश्यक व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण प्रदान करना, उनके उचित भंडारण और उपयोग का आयोजन करना;
• चिकित्सा परीक्षण (परीक्षाएँ) करना: प्रारंभिक और आवधिक।

डिज़ाइन सिद्धांत

कामकाजी परिस्थितियों और सुरक्षा में सुधार के लिए एक कार्य योजना एक विशेष श्रम सुरक्षा विभाग या एक अधिकृत विशेषज्ञ द्वारा संगठन के अन्य संरचनात्मक प्रभागों के साथ मिलकर विकसित की जाती है।

योजना के निर्माण के दौरान, नियोक्ता को कंपनी में हुई दुर्घटनाओं और उनके कारण होने वाले कारकों का विश्लेषण करना होगा। प्राप्त परिणामों के आधार पर, उन्हें खत्म करने और रोकने के लिए समाधान विकसित किए जाते हैं।

दस्तावेज़ विकसित करते समय, कुछ जानकारी पर विचार करना महत्वपूर्ण है:

• मौजूदा कामकाजी परिस्थितियों का विश्लेषण: नियंत्रण रिपोर्ट, एन-1 अधिनियम, दक्षिण मानचित्र;
• संगठन की वित्तीय योजना;
• पर्यवेक्षी प्राधिकारियों द्वारा निरीक्षण से प्राप्त जानकारी;
• कंपनी के श्रम सुरक्षा आयोग के प्रस्ताव।

यदि योजना के विकास में कठिनाइयाँ आती हैं, तो नियोक्ता या उसके प्रतिनिधि हमेशा किसी विशेष एजेंसी से संपर्क कर सकते हैं। श्रम सुरक्षा का एक पेशेवर स्कूल आपको कम समय में आवश्यक दस्तावेज़ीकरण को स्वतंत्र रूप से विकसित और कार्यान्वित करने में मदद करता है।

योजना बनाते समय, प्रत्येक परिकल्पित गतिविधि के कार्यान्वयन की समय सीमा, वित्तपोषण के स्रोत और जिम्मेदार व्यक्तियों को इंगित किया जाना चाहिए।

गतिविधियों के कार्यान्वयन को आदेशों, निर्देशों, कार्यक्रमों और अनुसूचियों द्वारा औपचारिक रूप दिया जाता है। नियोजित गतिविधियों को पूरा करने के लिए आवश्यक संसाधन आवंटित किए जाते हैं। प्रत्येक आयोजन के कार्यान्वयन की निगरानी करना अनिवार्य है।

कानून ट्रेड यूनियन निकाय के साथ वार्षिक श्रम सुरक्षा योजना के समन्वय की बाध्यता स्थापित नहीं करता है। लेकिन व्यवहार में, यह आमतौर पर एक सामूहिक समझौते या अनुबंध द्वारा निर्धारित होता है जिसे उद्यम ट्रेड यूनियन के साथ संपन्न करता है।

फंडिंग विवरण

नियोक्ता को कामकाजी परिस्थितियों के निर्माण, सुरक्षा और सुधार के लिए उचित और वित्तपोषण उपायों पर पूरा ध्यान देना चाहिए।

नियोजित गतिविधियों का वित्तपोषण निम्नलिखित स्रोतों से किया जा सकता है:

• उत्पादन को आधुनिक बनाने के लिए जारी किए गए लक्षित बैंक ऋण;
• यदि उपाय पूंजीगत प्रकृति के हैं तो निवेश;
• अचल संपत्तियों पर मरम्मत कार्य के साथ-साथ उपायों के कार्यान्वयन के मामले में मूल्यह्रास निधि;
• काम पर दुर्घटनाओं के खिलाफ सामाजिक बीमा के लिए सामाजिक बीमा कोष में योगदान।

संगठनों, संरचनात्मक प्रभागों, कार्यात्मक सेवाओं, श्रम सुरक्षा विभागों और ट्रेड यूनियन समितियों के प्रमुख श्रम सुरक्षा के क्षेत्र में विभिन्न समस्याओं को हल करने में सीधे तौर पर शामिल होते हैं। प्रबंधकों से लेकर श्रमिकों तक उद्यम के लगभग सभी कर्मचारी इस कार्य में शामिल हैं।

व्यावसायिक सुरक्षा योजनाएँ बनाते समय, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि व्यावसायिक सुरक्षा और स्वास्थ्य आवश्यकताओं का अनुपालन सुनिश्चित करने वाली कई गतिविधियों के लिए महत्वपूर्ण वित्तीय या भौतिक लागत की आवश्यकता नहीं होती है। उन्हें बिना किसी असफलता के योजनाओं में शामिल किया जाता है, जैसे ऐसे उपाय जो बड़ी संख्या में श्रमिकों के लिए बेहतर कामकाजी परिस्थितियों को सुनिश्चित करते हैं।

व्यावसायिक सुरक्षा प्रशिक्षण के संगठन में सुधार। श्रम सुरक्षा मुद्दों पर श्रमिकों के ज्ञान का प्रशिक्षण, निर्देश और परीक्षण काम पर दुर्घटनाओं और चोटों को रोकने के उपायों की प्रणाली के महत्वपूर्ण तत्व हैं।

श्रमिकों की श्रम सुरक्षा के मुद्दों पर प्रशिक्षण, स्तर में सुधार और ज्ञान का परीक्षण बेलारूस गणराज्य के कानून "शिक्षा पर", GOST 12.0.004 "SSBT" के अनुसार किया जाता है।

स्थायी इनडोर कार्यस्थलों पर, पूरे वर्ष में डिज़ाइन हवा का तापमान 22 और सापेक्ष आर्द्रता 60% से अधिक नहीं रखना आवश्यक है।

उत्पादन और सहायक परिसर के ताप, वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग को एक ही नाम STB 4.02.01-03, GOST 12.4.021, GOST 12.2.137 द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

कार्यस्थलों की तर्कसंगत रोशनी तत्वों में से एक है अनुकूल कार्य परिस्थितियाँ। गलत और अपर्याप्त रोशनी कार्यस्थल पर खतरनाक और हानिकारक उत्पादन कारकों का कारण बन सकती है। सबसे आरामदायक कामकाजी परिस्थितियाँ केवल प्राकृतिक धूप द्वारा ही प्रदान की जाती हैं।

दृश्य कार्य के लिए अनुकूलतम स्थितियाँ बनाने के लिए, प्रकाश व्यवस्था की डिज़ाइन विशेषताओं को रंग वातावरण से जोड़ा जाना चाहिए .

क्षेत्र का सुधार और भूनिर्माण। यह अनुशंसा की जाती है कि, जब भी संभव हो, औद्योगिक उद्यमों को अपने अनुदैर्ध्य अक्ष को प्रचलित हवाओं की दिशा के समानांतर या 45 के कोण पर रखना चाहिए।

उद्यम के क्षेत्र को SanPiN 10-5-2002 "उद्यमों, संरचनाओं और अन्य वस्तुओं के स्वच्छता संरक्षण क्षेत्र और स्वच्छता वर्गीकरण", SanPiN 9-94-98 "औद्योगिक के रखरखाव और संचालन के लिए स्वच्छता नियम और मानक" की आवश्यकताओं को पूरा करना होगा। उद्यम", श्रम सुरक्षा के लिए अंतर-उद्योग सामान्य नियम।

इन दस्तावेजों के अनुसार, उद्यमों के क्षेत्र को यथासंभव संरक्षित किया जाना चाहिए और साफ रखा जाना चाहिए। ड्राइववे और रास्ते यातायात के लिए साफ़, समतल और रोशन होने चाहिए। थोक और पाउडर सामग्री को बंद गोदामों में संग्रहित किया जाना चाहिए। ऐसी संभावना के अभाव में, धूल पैदा करने वाली सामग्रियों के खुले गोदामों से औद्योगिक भवनों तक सैनिटरी अंतराल कम से कम 20 मीटर, घरेलू भवनों तक - 25 मीटर, अन्य सहायक भवनों तक - 50 मीटर होना चाहिए। इन अंतरालों को नियमित रूप से लैंडस्केप किया जाना चाहिए साफ किया हुआ।

श्रमिकों की स्वच्छता और रहने की स्थिति में सुधार (शॉवर, आराम और भोजन कक्ष, ड्रेसिंग रूम, महिलाओं के लिए व्यक्तिगत स्वच्छता कक्ष, विशेष कपड़े और व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण का प्रावधान)। वर्तमान कानून और राष्ट्रीय सुरक्षा कोड 3.02.03-03 "प्रशासनिक और सेवा भवन" के अनुसार, प्रत्येक उद्यम के पास सामान्य उपयोगिता परिसर का एक परिसर होना चाहिए।

स्वच्छता परिसर एक अलग इमारत में, शोर, कंपन और अन्य हानिकारक कारकों के कम से कम जोखिम वाले स्थानों पर स्थित होना चाहिए।

श्रमिकों की सेवा के लिए परिसर वाले अलग-अलग आवासीय भवनों और गर्म औद्योगिक भवनों के बीच गर्म मार्ग प्रदान किए जाने चाहिए।

2. दुर्घटनाओं की जांच के लिए वर्गीकरण और प्रक्रिया। उन दुर्घटनाओं की तकनीकी जाँच और रिकॉर्डिंग जिनके परिणामस्वरूप दुर्घटनाएँ नहीं हुईं। दुर्घटना वर्गीकरण:

3. पर्यावरण के अनुकूल ईंधन और औद्योगिक परिसरों के निर्माण और विकास के सिद्धांत।

1. औद्योगिक परिसरों की प्राकृतिक रोशनी की गणना के तरीके।

2. दुर्घटना बीमा.

3. प्रक्रिया उपकरण (उपकरण, कॉलम, आदि) को उठाते और ले जाते समय सुरक्षा उपाय।

1. खतरनाक और हानिकारक उत्पादन कारकों का वर्गीकरण।

2. कार्यस्थलों में शोर मापने के उपकरण और विधियाँ।

3. औद्योगिक और आवासीय क्षेत्रों के लिए जल आपूर्ति प्रणाली।

1. औद्योगिक कंपन को मापने और स्वच्छ मूल्यांकन के लिए उपकरण और तरीके।

2. रेडियो फ्रीक्वेंसी रेंज में विद्युत चुम्बकीय माप।

टिकट संख्या 36

2. आग और उसके विकास के बारे में बुनियादी अवधारणाएँ, जलने से रोकने के लिए आवश्यक स्थितियाँ।

टिकट संख्या 37

1. मानव शरीर पर विद्युत धारा का प्रभाव। व्यक्तियों को बिजली का झटका लगने का खतरा. बिजली के झटके के प्रकार और कारण.

2. कार्यस्थल पर चोट सुरक्षा का आकलन.

टिकट संख्या 38

1. कंपन का स्वच्छता और स्वास्थ्यकर विनियमन। आवासीय और औद्योगिक परिसरों में कंपन का स्वच्छ मूल्यांकन।

2. व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण वाले श्रमिकों के प्रावधान का आकलन।

3. विद्युत सुरक्षा नियमों में कार्मिकों का प्रशिक्षण।

टिकट संख्या 39

1. शोर संरक्षण.

2. कार्यस्थल में कामकाजी परिस्थितियों की वास्तविक स्थिति का आकलन।

3. विद्युत चोटों के प्रकार. बिजली के करंट से मौत का तंत्र. मानव शरीर का विद्युत प्रतिरोध। विद्युत धारा के संवाहक के रूप में जीवित ऊतक।

टिकट संख्या 40

1. किसी उत्पादन सुविधा के माइक्रॉक्लाइमेट की अवधारणा। मानव स्वास्थ्य और प्रदर्शन पर माइक्रॉक्लाइमेट मापदंडों का प्रभाव, मानव शरीर और पर्यावरण के बीच ताप विनिमय।

2. कार्य परिस्थितियों के अनुसार कार्यस्थलों के प्रमाणीकरण के परिणामों का पंजीकरण।

3. ग्राउंडिंग उपकरणों की गणना और नियंत्रण।

1. अग्नि खतरनाक सुविधाओं पर सुरक्षात्मक उपाय।

2. संगठन में कामकाजी परिस्थितियों में सुधार और सुधार के लिए एक कार्य योजना का विकास।

3. बिजली लाइनों के पास क्रेन और लिफ्ट के साथ काम करते समय सुरक्षा उपाय।

7.2. यदि उठाने वाली मशीन सक्रिय है, तो स्लिंगर को उत्पादन निर्देशों के अनुसार व्यक्तिगत सुरक्षा उपाय करने होंगे।

1. श्रम सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए स्थायी कार्यस्थलों का प्रमाणन।

2. लोगों को आग लगने की सूचना देने के तरीके। इमारतों और संरचनाओं के लिए चेतावनी प्रणाली का चयन करने के लिए पैरामीटर।

3. दबाव वाहिकाओं के लिए पर्यवेक्षण और रखरखाव की आवश्यकताएं।

1. दुर्घटनाओं और औद्योगिक चोटों से होने वाली क्षति के मुख्य घटक।

2. खतरनाक अपशिष्ट निपटान स्थलों का संचालन।

खतरनाक अपशिष्ट लैंडफिल के लिए सामान्य आवश्यकताएँ

3. वायुमंडलीय बिजली और आकाशीय बिजली से सुरक्षा।

1. हानिकारक पदार्थ और उनका वर्गीकरण। शरीर में प्रवेश, वितरण एवं परिवर्तन के मार्ग।

2. इंजीनियरिंग उद्योग में औद्योगिक उद्यमों से वायु प्रदूषण।

3. अग्नि बाधाएँ।

1. औद्योगिक कंपन से सुरक्षा के तरीके और साधन।

2. विद्युत प्रतिष्ठानों में सुरक्षात्मक उपाय: कम वोल्टेज का उपयोग, नेटवर्क का विद्युत पृथक्करण।

3. अग्निशामक यंत्रों के प्रकार. प्रयुक्त अग्निशामकों के प्रकार के अनुसार अग्निशामकों का वर्गीकरण। अग्निशामक यंत्र ब्रांड.

1. कंपन, उपकरण और नियंत्रण विधियों की भौतिक विशेषताएं।

2. पारिस्थितिक तंत्र की स्थिति का मृदा संकेतक।

3. अग्नि सुरक्षा प्रशिक्षण.

टिकट संख्या 47

1. लेजर विकिरण की बुनियादी विशेषताएं। लेजर का वर्गीकरण.

2. उत्पादन में अपशिष्ट जल का सोखना उपचार करने की विधियाँ।

3. दबाव वाहिकाओं का संचालन करते समय उपयोग किए जाने वाले सुरक्षा उपकरण।

1. विषाक्तता पैरामीटर, जूते, अधिकतम अनुमेय सांद्रता निर्धारित करने के लिए गणना के तरीके।

2. अपशिष्ट जल की निकासी.

3. उठाने वाली मशीनों की स्थापना.

टिकट संख्या 49

1. इलेक्ट्रिक वेल्डिंग कार्य के लिए अग्नि सुरक्षा आवश्यकताएँ।

2. अपशिष्ट जल का प्लवन उपचार।

3. गैस पाइपलाइनों पर उपयोग किए जाने वाले सुरक्षात्मक और सिग्नलिंग स्वचालित उपकरण और उपकरण।

1. मानव शरीर पर विद्युत धारा का प्रभाव। विद्युत करंट से पीड़ितों के लिए प्राथमिक उपचार।

2. अग्नि सुरक्षा सुनिश्चित करने की जिम्मेदारी।

3. औद्योगिक आवृत्ति के विद्युत और चुंबकीय क्षेत्रों से सुरक्षा। पावर फ़्रीक्वेंसी फ़ील्ड पैरामीटर।

2. संगठन में कामकाजी परिस्थितियों में सुधार और सुधार के लिए एक कार्य योजना का विकास।

कामकाजी परिस्थितियों में सुधार का मुख्य कार्य श्रमिकों के स्वास्थ्य को संरक्षित और मजबूत करना, नौकरी से संतुष्टि बढ़ाना और काम करने की उम्र और जीवन प्रत्याशा में वृद्धि करना है।

उद्यम में कामकाजी परिस्थितियों में सुधार के लिए एक परियोजना विकसित करने के लिए, आदेश द्वारा विशेषज्ञों का एक आयोग बनाया जाता है, जो माप के परिणामस्वरूप उपलब्ध या प्राप्त डेटा का उपयोग करके व्यापक योजनाओं में शामिल करने के उपाय विकसित करता है।

योजनाओं में निम्नलिखित गतिविधियाँ शामिल हैं:

श्रमिकों के लिए स्वच्छता सेवाओं में सुधार करना, स्वच्छता सुविधाएं और उपकरण प्रदान करना

इमारतों और संरचनाओं, मशीनों, मशीनों और अन्य उपकरणों की स्थिति को स्थापित मानकों के अनुपालन में लाना

हवा में धूल और गैस प्रदूषण को कम करना, उपकरणों को सील करना, नए निर्माण करना और मौजूदा वेंटिलेशन इकाइयों का पुनर्निर्माण करना। प्रणाली

आर्द्रता और तापमान की स्थिति में सुधार, तकनीकी प्रक्रियाओं में सुधार

प्राकृतिक और कृत्रिम प्रकाश व्यवस्था में सुधार, रोशनदान स्थापित करना, अतिरिक्त स्थापित करना लैंप, पुराने लैंप की जगह

कार्यस्थलों में शोर के स्तर, मशीनों और उपकरणों के कंपन को कम करना

नीरस एवं गहन कार्य करने वाले श्रमिकों के शरीर पर हानिकारक प्रभावों की रोकथाम

खतरनाक उद्योगों में काम करने की स्थिति में सुधार करना और इस आधार पर उनमें श्रमिकों की संख्या को व्यवस्थित रूप से कम करना

रात्रि पाली में काम करने वाली महिलाओं की संख्या कम करना

सुरक्षित कार्य के नियमों में श्रमिकों और इंजीनियरिंग और तकनीकी श्रमिकों के प्रशिक्षण में सुधार, आवश्यक उपकरणों से सुसज्जित उद्यमों में सुरक्षा कक्षों का आयोजन

कामकाजी परिस्थितियों के लिए कार्यस्थलों के प्रमाणीकरण के परिणामों के आधार पर, प्रमाणन आयोग, संगठन के प्रभागों और व्यक्तिगत कर्मचारियों से प्राप्त प्रस्तावों को ध्यान में रखते हुए, संगठन में कामकाजी परिस्थितियों में सुधार और सुधार के लिए एक कार्य योजना विकसित करता है।

योजना में उपकरण और प्रौद्योगिकी में सुधार के उपाय, व्यक्तिगत और सामूहिक सुरक्षा उपकरणों का उपयोग, स्वास्थ्य उपाय, साथ ही श्रम सुरक्षा और संगठन के उपाय शामिल होने चाहिए।

योजना पर प्रमाणन आयोग के अध्यक्ष द्वारा हस्ताक्षर किए जाते हैं, और श्रम सुरक्षा और ट्रेड यूनियनों पर संयुक्त समिति (आयोग) के साथ समझौते के बाद, इसे संगठन के प्रमुख द्वारा अनुमोदित किया जाता है और सामूहिक समझौते में शामिल किया जाता है।

कामकाजी परिस्थितियों के लिए कार्यस्थल प्रमाणीकरण के परिणामों को ध्यान में रखते हुए, प्रमाणन आयोग श्रम सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए प्रमाणीकरण के लिए संगठनात्मक इकाइयों को तैयार करने की प्रक्रिया पर प्रस्ताव विकसित करता है और ऐसे प्रशिक्षण की सामग्री को निर्दिष्ट करने वाले उपायों की रूपरेखा तैयार करता है।

3. बिजली लाइनों के पास क्रेन और लिफ्ट के साथ काम करते समय सुरक्षा उपाय।

उठाने वाली मशीनों के साथ काम के दौरान सुरक्षा काफी हद तक स्लिंगर के कुशल और सही कार्यों पर निर्भर करती है। इस संबंध में, स्लिंगर्स को अच्छी तरह से प्रशिक्षित और तैयार होना चाहिए और उनके पास उचित योग्यताएं होनी चाहिए।

भार उठाते और हिलाते समय स्लिंगर की जिम्मेदारियाँ

5.1. भार उठाने और स्थानांतरित करने के प्रत्येक ऑपरेशन से पहले, स्लिंगर को क्रेन ऑपरेटर को उचित संकेत देना होगा (चालक, परिचालक)या सिग्नलमैन. एक क्रेन की कई स्लिंगरों द्वारा सर्विसिंग करते समय, संकेत वरिष्ठ स्लिंगर द्वारा दिया जाना चाहिए।

5.2. भार उठाने का संकेत देने से पहले, स्लिंगर को यह करना होगा:

1) जाँच करें कि कार्गो पर कोई ढीला भाग या उपकरण तो नहीं है; बड़े-व्यास वाले पाइपों को उठाने से पहले, आपको जांचना चाहिए कि वे मिट्टी, बर्फ या वस्तुओं से मुक्त हैं जो उठाने के दौरान गिर सकते हैं;

2) सुनिश्चित करें कि भार उठाते समय किसी भी चीज़ पर पकड़ न हो;

3) सुनिश्चित करें कि उठाए गए भार और दीवारों, स्तंभों, ढेरों, मशीनों और अन्य उपकरणों के बीच, भार के पास कोई व्यक्ति न हो। जिब क्रेन के साथ भार उठाने से पहले, स्लिंगर को यह जांचना चाहिए कि क्रेन के पास, उसके टर्नटेबल पर और उस क्षेत्र में जहां बूम और लोड कम किया जाता है, कोई लोग नहीं हैं, और फिर खतरे के क्षेत्र को छोड़ दें।

5.3. भार उठाते और हिलाते समय, स्लिंगर को यह करना होगा:

1) भार को 200-500 मिमी की ऊंचाई तक उठाने का संकेत दें, फिर स्लिंग की शुद्धता, स्लिंग्स का एकसमान तनाव, क्रेन की स्थिरता, ब्रेक के प्रभाव की जांच करें और उसके बाद ही दें भार को आवश्यक ऊंचाई तक उठाने का संकेत; यदि पुनः स्लिंगिंग आवश्यक हो, तो भार कम किया जाना चाहिए;

2) फाउंडेशन बोल्ट से लोड हटाते समय, सुनिश्चित करें कि लिफ्टिंग न्यूनतम गति से की जाती है, बिना विकृतियों, जाम के, लोड की क्षैतिज गति सुनिश्चित करते हुए जब तक कि इसे बोल्ट से पूरी तरह से हटा न दिया जाए;

3) जिब क्रेन से भार उठाने से पहले (पाइप बिछाने वाली क्रेनें)सुनिश्चित करें (भार क्षमता संकेतक का उपयोग करके) कि क्रेन ऑपरेटर द्वारा निर्धारित पहुंच उठाए जाने वाले भार के वजन से मेल खाती है;

4) कार्गो या लोड-हैंडलिंग उपकरणों की क्षैतिज आवाजाही से पहले, सुनिश्चित करें कि उन्हें रास्ते में आने वाली वस्तुओं से कम से कम 500 मिमी की ऊंचाई तक उठाया गया है;

5) चलते समय भार के साथ चलें और सुनिश्चित करें कि यह लोगों के ऊपर से न जाए और किसी भी चीज़ पर न चढ़े। यदि भार के साथ जाना संभव नहीं है, तो इसकी गति की निगरानी क्रेन ऑपरेटर, सेकेंड स्लिंगर या सिग्नलमैन द्वारा की जानी चाहिए;

6) उठाने या हिलाने के दौरान लंबे और भारी भार के सहज उलटाव को रोकने के लिए, विशेष पुरुष रस्सियों या हुक का उपयोग करें;

7) कार्गो को समान रूप से रखें, भंडारण के लिए स्थापित आयामों का उल्लंघन किए बिना और मार्गों और मार्गों को अवरुद्ध किए बिना (जिब क्रेन के घूमने वाले हिस्से के उभरे हुए तत्वों से इमारतों, कार्गो के ढेर और अन्य संरचनाओं की दूरी कम से कम 1000 मिमी होनी चाहिए) , टॉवर, पोर्टल और गैन्ट्री क्रेन के उभरे हुए तत्वों से - 2 मीटर तक की ऊंचाई पर कम से कम 700 मिमी और 2 मीटर से अधिक की ऊंचाई पर 400 मिमी);

8) ट्रॉलियों, गोंडोला कारों और प्लेटफार्मों पर माल का ढेर लगाना, साथ ही वाहनों का संतुलन बिगाड़े बिना उसे हटाना। उनकी मनमानी आवाजाही को रोकने के लिए वाहनों को स्वयं मजबूत किया जाना चाहिए;

9) विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए कंटेनरों में थोक और छोटे-टुकड़े वाले कार्गो को उठाएं; साथ ही, कंटेनर को स्थापित मानदंड से अधिक भरने की अनुमति नहीं है;

10) क्रेन के साथ भार झुकाना विशेष रूप से निर्दिष्ट स्थानों (प्लेटफार्मों) पर प्रौद्योगिकी का उपयोग करके किया जाना चाहिए जो संचालन के क्रम और अनुक्रम, स्लिंग भार के तरीकों और ऐसे काम के सुरक्षित प्रदर्शन के लिए निर्देश प्रदान करता है।

5.4. भार उठाते और हिलाते समय, स्लिंगर का उपयोग वर्जित है:

1) उठाए गए भार के नीचे रहें या लोगों को इसके नीचे रहने दें (यदि भार को प्लेटफॉर्म के स्तर से 1000 मिमी से अधिक की ऊंचाई तक नहीं उठाया जाता है तो स्लिंगर को उठाते या कम करते समय भार के करीब हो सकता है) वह कहाँ स्थित है);

2) यदि उस पर लोग हों तो भार उठाने या ले जाने की अनुमति दें;

3) सहायता से निःशुल्क उठाने की मशीनभार से दब गई गोफन;

4) विशेष प्राप्त प्लेटफार्मों या उपकरणों के बिना खिड़की के उद्घाटन और बालकनियों में कार्गो वितरित (सही) करें;

5) भार उठाते या उतारते समय लोगों को गोंडोला कार में, प्लेटफ़ॉर्म पर या वाहन में रहने की अनुमति दें।

5.5. कब काम उठाने वाली मशीनें बिजली के झटके से बचने के लिए बिजली लाइन के पास, प्रत्येक ऑपरेशन से पहले स्लिंगर को लोड, स्लिंग, हुक या तत्वों के साथ संपर्क की आवश्यकता होती हैउठाने की मशीन , यह सुनिश्चित करना होगा कि तीर उठाने की मशीन या रस्सियाँ विद्युत लाइन के तारों से सुरक्षित दूरी (परमिट के अनुसार) पर हों। क्रेन के साथ काम करते समय सुरक्षा सावधानियों का पालन करना चाहिए।

5.6. जिब और टावर क्रेन का संचालन करते समय, क्रेन के घूमने वाले और गैर-घूर्णन भागों के बीच पिंचिंग से बचने के लिए, स्लिंगर क्रेन के घूमने वाले हिस्सों (काउंटरवेट, टर्नटेबल) के क्षेत्रों में नहीं होना चाहिए।

5.7. यदि किसी भार को उठाते या हिलाते समय स्लिंगर में खराबी आ जाती है उठाने की मशीनया क्रेन ट्रैक, वह तुरंत लोड को रोकने के लिए एक संकेत देने और क्रेन ऑपरेटर को खराबी की रिपोर्ट करने के लिए बाध्य है (चालक, परिचालक).

आपातकालीन स्थितियों में स्लिंगर की जिम्मेदारियाँ

7.1. यदि कार्य स्थल पर कोई आपातकालीन स्थिति उत्पन्न होती है [जिब क्रेन सपोर्ट का ढीला होना, क्रेन ट्रैक का नष्ट होना (धंसना), मशीन तंत्र में दस्तक देना, रस्सियों का नष्ट होना, लोड-हैंडलिंग उपकरणों और कंटेनरों का टूटना, आदि], तो स्लिंगर को तुरंत क्रेन ऑपरेटर को संकेत देना चाहिए (चालक, परिचालक)उठाने वाली मशीन को रोकें और सभी श्रमिकों को चेतावनी दें।

अनुमत

आदेश से

से " 30 _» दिसंबर _2009 №_ 2738आर

मुख्य सुधार उपायों की सूची

में स्थितियाँ और श्रम सुरक्षा

सामान्य प्रावधान

इस विनियामक और कार्यप्रणाली दस्तावेज़ में कार्यात्मक ब्लॉकों के संदर्भ में श्रम की स्थिति और सुरक्षा में सुधार के लिए मुख्य उपायों की एक सूची शामिल है।

इस दस्तावेज़ का उद्देश्य रेलवे परिवहन में श्रम सुरक्षा के लिए योजना उपायों की सिफारिशों को ठोस बनाना है, जिसे रूस के रेल मंत्रालय द्वारा 26 दिसंबर, 1997 नंबर TsSR-525 द्वारा अनुमोदित किया गया है, साथ ही कामकाजी परिस्थितियों और श्रम सुरक्षा में सुधार के उपायों को व्यवस्थित करना है। .

श्रम की स्थिति और सुरक्षा में सुधार के लिए मुख्य उपायों की सूची तैयार करते समय (बाद में सूची के रूप में संदर्भित), निम्नलिखित नियमों और दस्तावेजों का उपयोग किया गया था:

1. "रूसी संघ का श्रम संहिता" दिनांक 1 जनवरी, 2001 एन 197-एफजेड

2. रूस के श्रम मंत्रालय का संकल्प दिनांक 1 जनवरी 2001 संख्या 11 "व्यावसायिक सुरक्षा उपायों की योजना के लिए सिफारिशों के अनुमोदन पर"

3. गतिविधि के प्रकार के अनुसार आय और व्यय का नामकरण, रूस के परिवहन मंत्रालय के दिनांक 01.01.01 के आदेश द्वारा अनुमोदित। संख्या 000 (गतिविधि के प्रकार, टैरिफ घटकों और बढ़े हुए प्रकार के काम के आधार पर आय, व्यय और वित्तीय परिणामों का अलग-अलग लेखांकन बनाए रखने की प्रक्रिया का परिशिष्ट 1)।

सूची में पाँच खंड हैं, जो कार्यक्षमता के आधार पर अलग किए गए हैं:

अध्याय 1. दुर्घटना रोकने के उपाय:

1.1. श्रमिकों के साथ रोलिंग स्टॉक की टक्कर को रोकने के उपाय;

1.2. विद्युत चोटों को रोकने के उपाय;

1.3. औद्योगिक चोटों के अन्य मामलों को रोकने के उपाय।

धारा 2. कामकाजी परिस्थितियों में सुधार और कार्यस्थल पर बीमारियों की रोकथाम के उपाय:

2.1. हानिकारक रासायनिक कारकों और मुख्य रूप से फ़ाइबरोजेनिक क्रिया (धूल) के एरोसोल के प्रभाव को कम करने के उपाय;

2.2. मानकों की आवश्यकताओं को पूरा करने वाली सूक्ष्म जलवायु स्थितियाँ बनाने के उपाय;

2.3. शोर और कंपन के स्तर को मानक आवश्यकताओं के अनुपालन में लाने के उपाय;

2.4. गैर-आयनीकरण विकिरण के जोखिम को कम करने के उपाय;

2.5. रोशनी के स्तर को मानक आवश्यकताओं के अनुपालन में लाने के उपाय;

2.6. श्रम प्रक्रिया की गंभीरता और तनाव को कम करने के उपाय।

धारा 3. श्रमिकों की स्वच्छता और रहने की स्थिति में सुधार के उपाय।

धारा 4. व्यावसायिक सुरक्षा मुद्दों के प्रशिक्षण और प्रचार के लिए गतिविधियाँ।

धारा 5. कामकाजी परिस्थितियों में सुधार के लिए अन्य उपाय।

धारा 1 "दुर्घटनाओं को रोकने के उपाय" से संबंधित गतिविधियाँ प्राथमिकता हैं।

धारा 1. दुर्घटनाओं को रोकने के उपाय

1.1 श्रमिकों के साथ रोलिंग स्टॉक की टक्कर को रोकने के उपाय

1.1.1 ड्राइवर के स्थान को इंगित करने वाले अलार्म, एक अतिरिक्त नियंत्रण कक्ष, रियर-व्यू मिरर और अन्य उपकरणों के साथ एक ड्राइवर द्वारा संचालित लोकोमोटिव के उपकरण।

1.1.2 रेलवे स्टेशनों और स्टेजों पर कार्य स्थलों पर रोलिंग स्टॉक के पहुंचने और उसकी मरम्मत के बारे में स्वचालित चेतावनी अलार्म के उपकरण।

1.1.3 रेलवे स्टेशनों, सुरंगों, डिपो, रेलवे पुलों और अन्य सुविधाओं पर बड़े (खतरनाक) स्थानों के लिए ध्वनि और प्रकाश अलार्म के उपकरण और इसकी मरम्मत। इमारतों और संरचनाओं पर बड़े क्षेत्रों के लिए चेतावनी संकेतों और सिग्नल चिह्नों का अनुप्रयोग।

1.1.4 स्टेशन के माध्यम से सेवा मार्गों के स्वचालित सिग्नलिंग वाले उपकरण और रेलवे ट्रैक तक पहुंच और इसकी मरम्मत।

1.1.5 श्रमिकों के कार्यस्थलों को वीडियो निगरानी उपकरणों से सुसज्जित करना और उनकी मरम्मत करना।

1.1.6 पोर्टेबल रेडियो स्टेशनों की खरीद और उनकी मरम्मत। रेडियो स्टेशनों के लिए रिमोट हेडसेट की खरीद।

1.1.7 रेलवे स्टेशनों, डिपो, गैरेज, कारखानों और अन्य सुविधाओं के क्षेत्र में रेलवे पटरियों के पार सेवा मार्ग मार्गों की व्यवस्था, मरम्मत और रखरखाव।

1.1.8 GOST R12.4., GOST R12.2. के अनुसार व्यावसायिक सुरक्षा संकेतों और प्लेटों का निर्माण और स्थापना, रेलवे ट्रैक के क्षेत्र में स्थित मशीनों, उपकरणों, संरचनाओं और उपकरणों पर चेतावनी चिह्न लगाना।

1.1.9 रेलवे पटरियों के पास सेवा परिसर से निकास पर बाड़ (बाधाओं) की स्थापना।

1.1.10 डुप्लिकेटर्स (रिपीटर्स) के साथ ट्रेनों की बाड़ लगाने (बाड़ हटाने) के बारे में चेतावनी प्रणाली का उपकरण और इसकी मरम्मत।

1.1.11 कार रखरखाव बिंदुओं और अन्य विशेष पटरियों की ट्रेनों के लिए केंद्रीकृत बाड़ लगाने की प्रणाली के उपकरण और उनकी मरम्मत।

1.1.12 स्टेशन पटरियों के नीचे सेवा पैदल यात्री और पैदल यात्री परिवहन सुरंगों का निर्माण।

1.1.13 यांत्रिक बर्फ हटाने (वायवीय उड़ाने, विद्युत ताप) के साधनों के साथ टर्नआउट के उपकरण। टर्नआउट्स पर वायवीय ब्लोअर की बहाली और मरम्मत।

1.1.14 खुले कार्य क्षेत्रों का निर्माण और मरम्मत, ट्रेन तैयार करने वालों के लिए सुरक्षा द्वीप, कार गति नियंत्रक, टर्नआउट ड्यूटी स्टेशन, कार निरीक्षक, रेलवे स्टेशन तकनीकी कार्यालय संचालक, कार्गो और सामान स्वीकारकर्ता, लोकोमोटिव और कार आउटफिटर्स और अन्य कर्मचारी।

1.1.15 विशेष और ट्रैक्शन रोलिंग स्टॉक और उसकी मरम्मत के लिए चमकती चेतावनी रोशनी के उपकरण।

1.1.16 रिलीज ड्राइव की खराबी की स्थिति में स्वचालित कप्लर्स को रिलीज करने के लिए विशेष कांटे का उत्पादन।

1.1.17 ट्रेलरों के दूसरे और बाद के पहिया जोड़े के नीचे ब्रेक जूते रखने के लिए विशेष कांटे का निर्माण।

1.2 विद्युत चोटों को रोकने के उपाय

1.2.1 वोल्टेज लिमिटर्स के साथ वेल्डिंग ट्रांसफार्मर के उपकरण जो नो-लोड वोल्टेज को सुरक्षित मान तक कम करते हैं।

1.2.2 ग्राउंडेड न्यूट्रल के साथ चार तार नेटवर्क में सुरक्षात्मक डिस्कनेक्टिंग डिवाइस (आरसीडी) की स्थापना।

1.2.3 विद्युत प्रतिष्ठानों के लिए इन्सुलेशन स्थिति, वोल्टेज संकेतक और अन्य निगरानी उपकरणों की निरंतर निगरानी के लिए उपकरणों की खरीद और स्थापना।

1.2.4 बिजली संरक्षण उपकरणों की खरीद और स्थापना।

1.2.5 डिपो में इलेक्ट्रिक और डीजल इंजनों को इनपुट करने और उन्हें कम वोल्टेज पर वापस आउटपुट करने के लिए उपकरणों के साथ उपकरण।

1.2.6 मरम्मत खंदकों और अन्य कार्यस्थलों में स्थानीय प्रकाश व्यवस्था (पोर्टेबल सहित) की स्थापना।

1.2.7 ग्राउंड लूप के प्रतिरोध को मानक पर लाना।

1.2.8 पोर्टेबल ग्राउंडिंग कनेक्शन की खरीद।

1.2.9 कार्यस्थल पर पोर्टेबल ग्राउंडिंग की उपस्थिति की निगरानी के लिए उपकरणों का परिचय।

1.2.10 रबर से चलने वाले ट्रक क्रेनों का निर्माण और उन्हें ग्राउंडिंग इलेक्ट्रोड से सुसज्जित करना।

1.2.11 विद्युत प्रतिष्ठानों (व्यक्तिगत सहित) और एसएसपीएस में वोल्टेज की उपस्थिति की निगरानी के लिए सिग्नलिंग उपकरणों का परिचय।

1.2.12 बिजली उपकरणों की खरीद, परीक्षण और मरम्मत।

1.2.13 भार उठाने वाली क्रेनों पर ऐसे उपकरणों की स्थापना जो क्रेन बूम के जीवित भागों के पास पहुंचने पर क्रेन तंत्र को बंद कर देते हैं।

1.2.14 ओवरहेड और गैन्ट्री क्रेन के ट्रॉली तारों के टूटने की स्थिति में वोल्टेज से राहत के लिए स्वचालित उपकरणों की खरीद और स्थापना और उनमें वोल्टेज की उपस्थिति का संकेत देने के लिए उपकरण।

1.2.15 अवरोधक प्रतिष्ठानों की खरीद और स्थापना।

1.2.16 GOST 12.2.007.4-75 के अनुसार इंटरलॉक के साथ कोशिकाओं, पूर्ण स्विचगियर्स (केआरयू) के कैबिनेट और पूर्ण ट्रांसफार्मर सबस्टेशन (केटीपी) के उपकरण।

1.2.17 1000 वी से अधिक वोल्टेज वाले कैपेसिटर इंस्टॉलेशन को इंटरलॉक से लैस करना जो कैपेसिटर पर वोल्टेज होने पर दरवाजे को खुलने से रोकता है, साथ ही इंस्टॉलेशन को बंद करने के बाद ग्राउंडिंग के लिए ग्राउंडिंग ब्लेड के साथ डिस्कनेक्टर्स को लैस करता है।

1.2.18 कारों की छत पर स्थित उपकरणों के निरीक्षण के लिए ट्रैक पर ग्राउंडिंग ब्लेड और सिग्नल संकेतों के साथ डिस्कनेक्टर्स के साथ संपर्क नेटवर्क के उपकरण (प्रत्यक्ष वर्तमान लाइनों के लिए - प्रोजेक्ट PKB TsE N K277/000SkhE और वैकल्पिक वर्तमान लाइनों N K2/ के लिए) 77.000SkhE1).

1.2.19 संपर्क नेटवर्क पर उच्च जोखिम वाले क्षेत्रों का उन्मूलन, ओवरहेड लाइनों और अनुदैर्ध्य बिजली आपूर्ति, कर्षण और ट्रांसफार्मर सबस्टेशनों को स्वचालित रूप से अवरुद्ध करना।

1.2.20 ट्रैक्शन और ट्रांसफार्मर सबस्टेशनों पर ग्राउंडिंग ब्लेड के साथ डिस्कनेक्टर्स की स्थापना। ग्राउंडिंग ब्लेड के साथ डिस्कनेक्टर्स के साथ इंटरलॉक के साथ ट्रांसफार्मर पर चढ़ने के लिए सीढ़ी के साथ ट्रैक्शन सबस्टेशनों को लैस करना।

1.2.21 डिस्कनेक्टर्स, शॉर्ट सर्किटर्स के लिए बाड़ की स्थापना, आउटडोर स्विचगियर सीढ़ी की स्थापना - एसी ट्रैक्शन सबस्टेशनों पर 27.5 केवी।

1.2.22 विभिन्न संभावित तत्वों को रंग से उजागर करने के लिए संपर्क नेटवर्क के नोड्स को पेंट करना।

1.2.23 GOST 12.2.007.0-75 के अनुसार ट्रैक्शन सबस्टेशनों, सेक्शनिंग पोस्टों और समानांतर कनेक्शन बिंदुओं (पीपीएस) पर चेतावनी अलार्म, चिह्नों और विशिष्ट पेंटिंग की स्थापना और अनुप्रयोग।

1.2.24 एसी संपर्क नेटवर्क और केवी बिजली लाइनों में वोल्टेज की उपस्थिति की दूरस्थ गैर-संपर्क निगरानी के लिए उपकरणों की खरीद।

1.2.25 संपर्क नेटवर्क, ट्रैक्शन और ट्रांसफार्मर सबस्टेशन और ओवरहेड लाइनों पर काम करने के लिए सुरक्षात्मक उपकरण और उपकरणों की खरीद।

1.2.26 एसी संपर्क नेटवर्क पर कार्य करते समय प्रेरित वोल्टेज को हटाने के लिए उपकरणों की खरीद।

1.2.27 विद्युत तारों को विद्युत सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुपालन में लाना।

1.3 व्यावसायिक चोटों के अन्य मामलों को रोकने के उपाय

1.3.1 विस्फोट के खतरे और वायु पर्यावरण की गैस संतृप्ति को चिह्नित करने वाले मापदंडों की निगरानी के लिए सुरक्षा उपकरणों की खरीद और स्थापना।

1.3.2 रखरखाव, सफाई, निरीक्षण के लिए स्थिर और मोबाइल तकनीकी प्लेटफार्मों, ओवरपास और प्लेटफार्मों, टावरों, संक्रमण पुलों, चरखी, सीढ़ी, सीढ़ी, सीढ़ी, मचान और अन्य समान उपकरणों के साथ मानक पालने की खरीद, निर्माण, स्थापना, आधुनिकीकरण और मरम्मत , उपकरण, मरम्मत, रोलिंग स्टॉक की पेंटिंग, ट्रैक मशीनें, उत्थापन और परिवहन तंत्र, क्रेन ट्रैक, वेंटिलेशन इकाइयां, बॉयलर, कंप्रेसर और ऑक्सीजन इकाइयां, समर्थन पर केबल लाइनें, ऊंचाई पर प्रकाश उपकरण जिनके पास इसके लिए स्थायी सुविधाएं नहीं हैं।

1.3.3 स्टेशन भवनों और अन्य औद्योगिक परिसरों में खिड़कियों, लालटेन, लैंप, वायु नलिकाओं, वेंटिलेशन इकाइयों के रखरखाव, सफाई और खोलने के लिए मोबाइल और स्थिर उपकरणों (बालकनी, टेलीस्कोपिक टावर, मचान और अन्य उपकरण) की खरीद, स्थापना और मरम्मत।

1.3.4 एंटी-स्केल और अन्य खतरनाक तरल पदार्थों के सुरक्षित फैलाव और परिवहन के लिए विशेष उपकरणों की खरीद।

1.3.5 गोंडोला कारों के हैच को सुरक्षित रूप से खोलने के लिए भारी माल उतारने के लिए ऊंचे ट्रैक पर विशेष प्लेटफार्मों का निर्माण।

1.3.6 मशीनों, मशीनों और अन्य इकाइयों पर सुरक्षात्मक उपकरणों (स्क्रीन, स्क्रीन, ढाल, ग्रिल) की स्थापना।

1.3.7 बॉयलर रूम के लिए गैस डिटेक्टरों की खरीद और स्थापना, साथ ही कुओं और कक्षों में गैसों की एकाग्रता का निर्धारण करने के लिए।

1.3.8 ओवरहेड, गैन्ट्री और अन्य क्रेन के उपकरण और भार क्षमता की सीमा के साथ उठाने वाले तंत्र, क्रेन की आवाजाही, चोरी-रोधी उपकरण, स्वचालित और अर्ध-स्वचालित पकड़, उसी क्रेन रनवे पर चलने वाली क्रेनों को पास आने पर रोकने के लिए सीमा स्विच एक-दूसरे, खतरनाक हवा की गति का संकेत देने वाले स्वचालित उपकरण और अन्य सुरक्षा उपकरण।

1.3.9 जल टावरों और सीवरेज पंपिंग स्टेशनों के इंजन कक्षों के शाफ्ट में ऊर्ध्वाधर के बजाय सर्पिल सीढ़ियों का निर्माण और स्थापना।

1.3.10 चिप कलेक्टर, चिप ब्रेकर, चिप्स इकट्ठा करने, कुचलने और दबाने के लिए उपकरणों के साथ धातु काटने वाली मशीनों के उपकरण।

1.3.11 धातु की छीलन, चूरा, धूल और अन्य उत्पादन अपशिष्ट को हटाने के लिए उपकरणों के उपकरण।

1.3.12 ऑक्सीजन, एसिटिलीन, प्रोपेन-ब्यूटेन और अन्य गैसों की आपूर्ति के लिए मुख्य तारों के साथ मरम्मत की दुकानों, डिपो, कारखानों और कार्यशालाओं में कार्यस्थलों के उपकरण और व्यवस्था; बैटरी और इलेक्ट्रोप्लेटिंग दुकानों के स्नानघरों में एसिड (क्षार) की आपूर्ति के साथ-साथ रोलिंग स्टॉक रखरखाव बिंदुओं पर स्नेहक की आपूर्ति के लिए विशेष कंटेनर और मुख्य वायरिंग।

1.3.13 हीटिंग भट्टियों पर ताप-सुरक्षात्मक स्क्रीन (पानी, वायु, परिसंचरण, आदि) की स्थापना।

1.3.14 उठाने वाले वाहनों और अन्य मशीनों और तंत्रों की आवाजाही की शुरुआत को सूचित करने के लिए ध्वनि और प्रकाश अलार्म उपकरणों की खरीद, स्थापना और मरम्मत।

1.3.15 फ़ायरवॉल और स्वचालित उपकरणों की स्थापना जो आसन्न कमरों में आग को फैलने से रोकती है। अग्नि अलार्म उपकरणों के साथ उत्पादन और तकनीकी परिसर के उपकरण।

1.3.16 आग बुझाने वाले प्रतिष्ठानों और आग बुझाने वाले एजेंटों की खरीद।

1.3.17 स्वचालित आग बुझाने की प्रणालियों की स्थापना और मरम्मत।

1.3.18 चेतावनी प्रणालियों की स्थापना और आग लगने की स्थिति में लोगों को निकालने का प्रबंधन।

1.3.19 भवनों एवं परिसरों में आपातकालीन निकासों का निर्माण एवं मरम्मत।

1.3.20 GOST 12.2.016, GOST 12.2.063 की आवश्यकताओं के अनुसार भाप, पानी, गैस और अन्य उत्पादन संचार और संरचनाओं के सुरक्षित संचालन और आपातकालीन सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए सुरक्षा, सुरक्षात्मक और सिग्नलिंग उपकरणों (उपकरणों) की स्थापना , गोस्ट 12.2.085 .

1.3.21 खाइयों (ढलानों, मरम्मत), खाइयों, खाइयों और अन्य खतरनाक स्थानों की बाड़ और छत का निर्माण और मरम्मत।

1.3.22 लोकोमोटिव चालकों के केबिनों को उच्च शक्ति वाली विंडशील्ड से सुसज्जित करना।

1.3.23 टैंक बॉयलरों में वायु मापदंडों को निर्धारित करने और मापने के लिए स्वचालित प्रणालियों के साथ पीपीएस और पीपीवी के उपकरण।

1.3.24 कैरिज दरवाजे खोलने और बंद करने के लिए हैच लिफ्टों और उपकरणों का निर्माण।

1.3.25 उपकरणों, अपघर्षक पहियों, सीढ़ी, रस्सियों, माउंटिंग बेल्ट, पंजे, मैनहोल और श्रमिकों की सुरक्षा के अन्य साधनों के परीक्षण और जांच के लिए स्टैंड की खरीद।

1.3.26 पीपीई के परीक्षण के लिए हाई-वोल्टेज इंस्टॉलेशन-प्रयोगशाला की खरीद।

1.3.27 उत्पादन परिसर के अंदर कार्य मार्गों (डामरीकरण, फर्श बिछाना) की व्यवस्था। उपयोगिता कक्षों और गोदामों में फर्श और फर्श का पुनर्निर्माण (लोगों की बड़ी सांद्रता और संक्रमण के स्थानों में), साथ ही ऐसे फर्श जो औद्योगिक स्वच्छता की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं, और अधिक उन्नत लोगों के लिए। फर्श को फिसलन रोधी टेप और कोटिंग से सुसज्जित करना।

1.3.28 GOST 12.3.002 की आवश्यकताओं के अनुसार श्रमिकों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए उपकरण प्लेसमेंट का पुनर्विकास, कार्यस्थलों का संगठन।

1.3.29 GOST R12.4 के अनुसार निषेधात्मक, चेतावनी, अनुदेशात्मक और दिशात्मक संकेत, व्यावसायिक सुरक्षा और अग्नि सुरक्षा संकेतों की खरीद, उत्पादन और स्थापना।

1.3.30 चलती भागों, सुरक्षा उपकरणों, स्वचालित और आपातकालीन रोक (ब्रेकिंग) उपकरणों, उत्पादन उपकरणों, मशीनों और तंत्रों के सुरक्षा इंटरलॉक के लिए गार्ड की स्थापना, आधुनिकीकरण और मरम्मत।

1.3.31 मशीनों तक उठाने और घटकों और उपकरणों के परिवहन के लिए उपकरणों (लिफ्ट और कन्वेयर) की खरीद, स्थापना और मरम्मत।

1.3.32 गैस सिलेंडर और एसिड की बोतलों के परिवहन के लिए विशेष गाड़ियों की खरीद और उत्पादन, साथ ही मशीनों, मशीन टूल्स और तंत्र की मरम्मत के लिए यांत्रिकी के कार्यस्थलों के लिए उपकरण और स्पेयर पार्ट्स।

1.3.33 ऊंचाई पर काम करते समय भागों और उपकरणों को गिरने से बचाने के लिए सुरक्षात्मक उपकरणों (बक्से, जाल, आदि) की स्थापना।

1.3.34 संरचनाओं, उपकरणों पर सिग्नल और चेतावनी पेंटिंग (परावर्तक चिह्नों सहित) लगाना, साथ ही पाइपलाइनों पर पहचान पेंटिंग और चिह्न लगाना।

1.3.35 अनधिकृत व्यक्तियों (ग्रिड, लॉकिंग डिवाइस, आदि) की पहुंच को रोकने के लिए प्रशासनिक, सेवा, तकनीकी और स्वच्छता परिसरों में सुरक्षात्मक उपकरणों की स्थापना।

1.3.36 हानिकारक या खतरनाक कामकाजी परिस्थितियों के साथ-साथ विशेष तापमान और जलवायु परिस्थितियों में या प्रदूषण से जुड़े कार्यों में लगे श्रमिकों के प्रावधान से संबंधित गतिविधियाँ, विशेष कपड़े, विशेष जूते और अन्य व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण, देखभाल उत्पाद उनके पीछे, साथ ही एजेंटों को धोना और बेअसर करना।

1.3.37 बाहर काम करने वालों के लिए विकर्षक और जलन रोधी उत्पादों की खरीद, साथ ही कम तापमान वाले जलवायु क्षेत्रों में काम करने वालों के लिए शीतदंश रोधी उत्पादों की खरीद।

धारा 2. कामकाजी परिस्थितियों में सुधार और कार्यस्थल पर बीमारियों की रोकथाम के उपाय

2.1 हानिकारक रासायनिक कारकों और मुख्य रूप से फ़ाइबरोजेनिक क्रिया (धूल) के एरोसोल के प्रभाव को कम करने के उपाय

2.1.1 हाइड्रोडस्ट हटाने की प्रणालियों के लिए उपकरणों की खरीद और उपकरण।

2.1.2 केंद्रीकृत धूल संग्रहण प्रणालियों के लिए उपकरण।

2.1.3 परिसर की सफाई के लिए सफाई और धुलाई तंत्र और उपकरणों की खरीद और उत्पादन।

2.1.4 वाहनों और मोटर रेल वाहनों के गैरेज में निकास गैसों को हटाने के लिए निकास रीलों की खरीद।

2.1.5 इलेक्ट्रोस्टैटिक फिल्टर के साथ टेबलटॉप निकास उपकरणों की खरीद।

2.1.6 सामग्री की आपूर्ति और कुचलने के स्थानों में धूल दमन उपकरण, साथ ही ऊंचे ट्रैक से थोक माल उतारते समय, धूल भरे माल से कारों की यांत्रिक सफाई।

2.1.7 हानिकारक पदार्थों के स्रोतों से धूल हटाने के लिए स्थानीय सक्शन सिस्टम की स्थापना और मरम्मत।

2.1.8 धूलरोधी केबिनों के उपकरण।

2.1.9 इंटरलॉक की व्यवस्था जो हानिकारक गैसों, वाष्प, धूल और गर्मी उत्सर्जित करने वाले तकनीकी उपकरणों के चालू होने के साथ-साथ वेंटिलेशन इकाइयों की शुरुआत सुनिश्चित करती है।

2.1.10 धूल, भाप, गैसों, एसिड और क्षार वाष्प, छीलन, चूरा, आदि को सीधे हटाने के लिए उत्पादन दुकानों में स्थानीय वेंटिलेशन सिस्टम (विभिन्न आश्रय, साइड और साइड निकास, छतरियां और अन्य उपकरण) की स्थापना, पुनर्निर्माण और मरम्मत हानिकारक पदार्थों के निर्माण के स्रोत।

2.1.11 फोर्जिंग और फाउंड्री क्षेत्रों और अन्य गर्म क्षेत्रों में कार्यस्थलों पर विभिन्न वायु और जल-वायु शॉवर प्रतिष्ठानों (स्थिर और पोर्टेबल) का निर्माण और उपकरण।

2.1.12 उत्पादन परिसर में संचालित आंतरिक दहन इंजनों पर हानिकारक अशुद्धियों से निकास गैसों की सफाई के लिए अतिरिक्त उपकरणों की खरीद और स्थापना।

2.1.13 औद्योगिक कचरे के निराकरण और निपटान के लिए उपकरणों की खरीद और निर्माण।

2.1.14 धूल और गैस संग्रहण इकाइयों की खरीद और उपकरण।

2.1.15 धूल और गैस संग्रहण प्रतिष्ठानों का प्रमाणीकरण।

2.1.16 स्थानीय मोबाइल वेंटिलेशन की खरीद, स्थापना और मरम्मत।

2.2 मानकों की आवश्यकताओं को पूरा करने वाली सूक्ष्म जलवायु स्थितियाँ बनाने के उपाय

2.2.1 सभी उत्पादन, सेवा और घरेलू परिसरों में मौजूदा सुविधाओं पर मौजूदा यांत्रिक और प्राकृतिक, सामान्य और स्थानीय वेंटिलेशन सिस्टम की नई स्थापना, मरम्मत और पुनर्निर्माण, जहां यह प्रासंगिक नियमों, विनियमों या श्रम सुरक्षा आवश्यकताओं द्वारा प्रदान किया जाता है।

2.2.2 थर्मल वेस्टिब्यूल्स का निर्माण और मरम्मत - कार्यस्थल में सामान्य थर्मल स्थितियों और माइक्रॉक्लाइमेट को सुनिश्चित करने के लिए कमरों के बीच मार्ग और गलियारे, ड्राफ्ट को खत्म करना। हीटर की खरीद.

2.2.3 यांत्रिक कार्यशालाओं, गैरेज, डिपो के गेटों को थर्मल एयर पर्दों से सुसज्जित करना।

2.2.4 एयर-थर्मल पर्दे के एक साथ सक्रियण के साथ औद्योगिक परिसर के द्वारों को यंत्रीकृत खोलने और बंद करने के लिए उपकरणों की स्थापना और मरम्मत।

2.2.5 कार्यस्थलों (क्रेन ऑपरेटरों, नियंत्रण कक्ष, आदि) और श्रमिकों के आराम क्षेत्रों में वातानुकूलित हवा (एयर कंडीशनर सहित) की आपूर्ति के लिए प्रतिष्ठानों के डिजाइन और उपकरण।

2.2.6 औद्योगिक और घरेलू परिसरों की वेंटिलेशन प्रणालियों का प्रमाणीकरण।

2.2.7 खिड़कियों को सीधी धूप से सुरक्षा उपकरणों से सुसज्जित करना।

2.3 शोर और कंपन के स्तर को मानक आवश्यकताओं के अनुपालन में लाने के उपाय

2.3.1 शोर को एक कमरे से दूसरे कमरे में घुसने से रोकने के लिए ध्वनिरोधी संरचनाओं की स्थापना, साथ ही शोर पैदा करने वाले इन्सुलेशन उपकरण की स्थापना। विद्युत मोटरों, पंखों, पंपों और अन्य उपकरणों के लिए शोररोधी आवरणों की स्थापना। औद्योगिक भवनों के अलग-अलग कमरों में शोर करने वाले उपकरणों का स्थानांतरण।

2.3.2 कंपन-पृथक नींव और उपकरणों (स्टील स्प्रिंग्स, रबर और वायवीय सदमे अवशोषक, आदि) पर उपकरणों की स्थापना जो इमारतों और संरचनाओं की संरचनाओं में कंपन के प्रसार को रोकते हैं।

2.3.3 कंपन के संपर्क में आने वाले बड़े सतह क्षेत्र के साथ धातु के आवरणों, पाइपलाइनों, संरचनाओं पर कंपन-डंपिंग कोटिंग्स (कंपन-अवशोषित मैस्टिक और अन्य विशेष शीट सामग्री) का अनुप्रयोग और स्थापना।

2.3.4 लोकोमोटिव, इलेक्ट्रिक ट्रेनों, ट्रैक मशीनों और लिफ्टिंग क्रेनों, उत्पादन उपकरणों के ऑपरेटर केबिनों के चालक केबिनों में कंपन और शोर संरक्षण के लिए उपकरण।

2.3.5 लोकोमोटिव, ट्रैक मशीनों और मल्टीपल यूनिट सेक्शन के ड्राइवर केबिन में कंपन-प्रूफ सीटों के उपकरण।

2.3.6 शोर वाले औद्योगिक परिसरों में ध्वनि-अवशोषित संरचनाओं की स्थापना (ध्वनि-अवशोषित लाइनिंग, टुकड़ा ध्वनि अवशोषक)।

2.3.7 श्रमिकों पर बढ़ते शोर और कंपन के प्रभाव को कम करने के लिए ट्रैक मशीनों को स्वचालित रिमोट कंट्रोल उपकरणों से लैस करना।

2.3.8 उन स्थानों पर गैस प्रवाह के वायुगतिकीय शोर के लिए साइलेंसर की स्थापना और मरम्मत जहां हवा जारी होती है, कूबड़ कूबड़ पर वायवीय संचालन सिद्धांत के मॉडरेटर;

2.4 गैर-आयनीकरण विकिरण के जोखिम को कम करने के उपाय

2.4.1 श्रमिकों को वेल्डिंग आर्क से बचाने के लिए इकाइयों के लिए सुरक्षात्मक उपकरणों की व्यवस्था।

2.5 रोशनी के स्तर को मानक आवश्यकताओं के अनुपालन में लाने के उपाय

2.5.1 रोशनदानों की स्थापना और मरम्मत, खिड़की के फ्रेम और खुले स्थानों का प्रतिस्थापन और विस्तार, चरणों पर काम के लिए मोबाइल प्रकाश प्रतिष्ठानों का अधिग्रहण।

2.5.2 उत्पादन परिसर में फ्लोरोसेंट प्रकाश व्यवस्था की स्थापना।

2.5.3 शंटिंग कार्य, स्टेशन गर्दन, कार गति नियंत्रकों की ब्रेकिंग स्थिति, क्रॉसिंग, ईंधन डिपो, लोडिंग यार्ड, कंटेनर प्लेटफॉर्म, ट्रैक्शन ट्रैक, उन स्थानों पर जहां लोकोमोटिव हैं, मानकों के अनुपालन में सामान्य और स्थानीय कृत्रिम प्रकाश व्यवस्था लाना सुसज्जित, और स्लैग हटाना , सुरंगों, उद्यमों की कार्यशालाओं, कार्यस्थलों और उद्यम के क्षेत्र के साथ-साथ रैखिक रेलवे स्टेशनों के स्टेशन ट्रैक पर लोडिंग और अनलोडिंग बिंदुओं पर।

2.5.4 प्रकाश उत्सर्जक डायोड पर आधारित लैंप का परिचय।

2.5.5 फ्लोरोसेंट लैंप के स्पंदन स्तर (ईपीआरयू) को कम करने वाले उपकरणों की खरीद।

2.6 श्रम प्रक्रिया की गंभीरता और तनाव को कम करने के उपाय

2.6.1 छोटे पैमाने के मशीनीकरण उपकरण (ब्रश कटर, स्प्रे गन, पंप, आदि) की खरीद और मरम्मत

2.6.2 GOST 12.1.004, GOST 12.1.007, GOST के अनुसार जहरीले, आक्रामक, ज्वलनशील और दहनशील तरल पदार्थों के साथ मोबाइल और स्थिर टैंकों (जहाजों) की आवाजाही (परिवहन) से जुड़े तकनीकी संचालन (प्रक्रियाओं) का मशीनीकरण और स्वचालन 12.1.010, गोस्ट 12.2.022, गोस्ट 12.3.020, गोस्ट 12.4.026, एसएनआईपी 2.05.07।

2.6.3 GOST 12.2.022, GOST 12.3.009, GOST 12.3.020 की आवश्यकताओं के अनुसार माल के परिवहन के दौरान काम का मशीनीकरण।

2.6.4 पेंट की दुकानों को स्वचालित रोलिंग स्टॉक पेंटिंग सिस्टम से लैस करना और उन्हें अन्य दुकानों और क्षेत्रों से अलग करना।

2.6.5 ऑटो स्लिंग्स की खरीद।

धारा 3. श्रमिकों की स्वच्छता और रहने की स्थिति में सुधार के उपाय

3.1.1 सैनिटरी परिसरों का विस्तार, मरम्मत, पुनर्निर्माण और उपकरण (ड्रेसिंग रूम, शॉवर, वॉशरूम, शौचालय, महिलाओं की व्यक्तिगत स्वच्छता के लिए परिसर, हीटिंग और खाने के लिए परिसर, विशेष कपड़ों और अन्य परिसरों का भंडारण और वितरण) के अनुसार एसएनआईपी 2.09.04 की आवश्यकताएं, रेलवे परिवहन उद्यमों के प्रशासनिक और घरेलू भवनों और परिसरों के डिजाइन के लिए नियमावली।

3.1.2 वर्कवियर और सुरक्षा जूते के भंडारण के लिए व्यक्तिगत अलमारियों का उत्पादन, अधिग्रहण और मरम्मत।

3.1.3 स्वच्छता सुविधाओं के लिए आवश्यक सूची, मशीनरी और उपकरणों की खरीद और उत्पादन।

3.1.4 घरेलू कारों के उपकरण और मरम्मत।

3.1.5 काम के कपड़ों को सुखाने और धूल हटाने के लिए सुखाने वाले कक्षों और विशेष अलमारियाँ की खरीद और उत्पादन। काम के कपड़ों की धुलाई और सफाई के लिए वॉशिंग मशीन और ड्राई क्लीनिंग मशीनों की खरीद।

3.1.6 हाइड्रोथेरेपी प्रक्रियाओं के आयोजन के लिए उपकरणों की खरीद और स्थापना।

3.1.7 वॉशबेसिन, हेयर ड्रायर, इलेक्ट्रिक स्टोव और अन्य घरेलू उपकरणों के लिए इलेक्ट्रिक हैंड ड्रायर (एयर टॉवल) की खरीद और उपकरण।

3.1.8 औद्योगिक परिसरों और शौचालयों, महिलाओं के व्यक्तिगत स्वच्छता कक्षों में वॉशबेसिनों में गर्म पानी की आपूर्ति। उन स्थानों पर बॉयलर की खरीद और स्थापना जहां गर्म पानी की आपूर्ति असंभव है।

3.1.9 श्रमिकों को पीने का पानी और स्पार्कलिंग पानी तैयार करने के लिए स्वचालित मशीनों की आपूर्ति के लिए टाइटेनियम और टैंकों की खरीद और स्थापना।

3.1.10 बहते पानी, बिजली या पानी हीटिंग, एयर कंडीशनिंग सिस्टम, छोटे आकार के रेफ्रिजरेटर, वॉशबेसिन, भोजन गर्म करने के लिए उपकरण, काम के कपड़े सुखाने के लिए उपकरण, सुरक्षा जूते के साथ तकनीकी और कार्यालय परिसर के उपकरण।

3.1.11 परिवहन, मार्गों और अन्य कार्य स्थलों पर श्रमिकों के आश्रय और हीटिंग के लिए मोबाइल परिसर (मॉड्यूलर हीटिंग पॉइंट) और टेंट के उपकरण।

3.1.12 पटरियों पर श्रमिकों के लिए विशेष छतरियां, छतरियां, शामियाना, धूप और वर्षा से बचाव की व्यवस्था और निर्माण, जबकि श्रमिक स्थायी संरचनाओं से दूर खुली हवा में आराम करते हैं।

3.1.13 लोगों को काम पर लाने और ले जाने के लिए सीटों, शामियाना, सीढ़ी, इन्सुलेशन उपकरणों, प्रकाश व्यवस्था और अन्य आवश्यक उपकरणों के साथ ट्रकों के उपकरण।

3.1.14 क्रॉसिंग, स्विच पोस्ट, ट्रैक मशीन और लोकोमोटिव को शुष्क शौचालयों से लैस करना, साथ ही उनके लिए प्रतिस्थापन इकाइयाँ खरीदना।

3.1.15 बर्फ हटाने वाली ट्रेनों और अन्य ट्रैक वाहनों को खाद्य ताप उपकरणों से सुसज्जित करना।

3.1.17 खाने के क्षेत्रों को आवश्यक उपकरणों (वॉशबेसिन, इलेक्ट्रिक केतली, इलेक्ट्रिक स्टोव, रेफ्रिजरेटर, भोजन गर्म करने के लिए उपकरण) से लैस करना। पीने के पानी के लिए फ्लास्क, गर्म भोजन के भंडारण के लिए थर्मोज की खरीद।

3.1.18 श्रमिकों के लिए स्थिर ताप बिंदुओं का निर्माण, उपकरण और मरम्मत।

धारा 4. व्यावसायिक सुरक्षा मुद्दों के प्रशिक्षण और प्रचार के लिए गतिविधियाँ

4.1.1 GOST 12.0.004 की आवश्यकताओं के अनुसार श्रमिकों की श्रम सुरक्षा पर प्रशिक्षण, निर्देश, ज्ञान के परीक्षण का संगठन, श्रम सुरक्षा पर प्रशिक्षण के संगठन पर विनियम और खुले के कर्मचारियों की श्रम सुरक्षा आवश्यकताओं के ज्ञान का परीक्षण संयुक्त स्टॉक कंपनी "रूसी रेलवे", 06/11/2004 नंबर 000आर को मंजूरी दी गई। 1 जनवरी 2001 एन 37 के रोस्टेक्नाडज़ोर के आदेश के अनुसार विद्युत सुरक्षा पर प्रशिक्षण का संगठन "पर्यावरण, तकनीकी और परमाणु पर्यवेक्षण के लिए संघीय सेवा द्वारा पर्यवेक्षित संगठनों के कर्मचारियों के प्रशिक्षण और प्रमाणन की प्रक्रिया पर"

4.1.2 श्रम सुरक्षा कार्यालयों, कोनों, गाड़ियों का संगठन, उनके लिए आवश्यक उपकरणों का अधिग्रहण, दृश्य सहायता, प्रदर्शन उपकरण, डुप्लिकेटिंग उपकरण इत्यादि, श्रम सुरक्षा, सड़क सुरक्षा और अग्नि सुरक्षा पर प्रदर्शनियां आयोजित करना।

4.1.3 श्रम सुरक्षा पर ऑडियो, फोटो और वीडियो उपकरण, साथ ही वीडियो, फिल्में और मल्टीमीडिया प्रशिक्षण कार्यक्रमों की खरीद।

4.1.4 श्रम सुरक्षा और अग्नि सुरक्षा पर वीडियो का आयोजन और फिल्मांकन, साथ ही उनकी प्रतिकृति।

4.1.5 व्यावसायिक सुरक्षा पर पोस्टर, व्यावसायिक सुरक्षा मानक (ओएसएस), निर्देश, नियम और अन्य साहित्य की खरीद।

4.1.6 ओवरहेड संपर्क नेटवर्क और विद्युत प्रतिष्ठानों पर काम के सुरक्षित प्रदर्शन के लिए प्रौद्योगिकी विकसित करने पर व्यावहारिक कक्षाएं आयोजित करने के लिए प्रशिक्षण सिमुलेटर के उपकरण।

4.1.7 प्राथमिक आग बुझाने वाले उपकरणों के मॉक-अप की खरीद और उत्पादन।

4.1.8 पीड़ित को प्राथमिक (पूर्व-चिकित्सा) सहायता प्रदान करने के कौशल में प्रशिक्षण के लिए पुतलों और स्टैंडों की खरीद। प्रशिक्षण एवं परीक्षा कार्यक्रमों की खरीद.

4.1.9 सिमुलेटर और मॉक-अप की खरीद जो सबसे दर्दनाक तकनीकी साधनों और प्रौद्योगिकी के संचालन का अनुकरण करती है।

4.1.10 श्रम सुरक्षा पर स्वचालित प्रशिक्षण और ज्ञान के परीक्षण के लिए पीसी और कार्यक्रमों की खरीद। कार्यस्थल सुरक्षा इंजीनियर के कार्य केंद्र का संगठन।

4.1.11 श्रम सुरक्षा पर विशेष सेमिनार एवं प्रतियोगिताओं का आयोजन।

4.1.12 शाखाओं द्वारा श्रम सुरक्षा पर स्थानीय अधिनियमों का विकास, शाखाओं के संरचनात्मक विभाजन और उनकी प्रतिकृति।

धारा 5. कामकाजी परिस्थितियों में सुधार के लिए अन्य उपाय

5.1.1 ट्रांसॉम और क्लेस्टोरी विंडो को यांत्रिक रूप से खोलने और बंद करने के लिए उपकरणों के उपकरण।

5.1.2 कंसोल, नियंत्रण (लीवर, स्टीयरिंग व्हील, पैडल), सूचना प्रदर्शन उपकरण (विभिन्न उपकरण), कामकाजी प्लेटफॉर्म और सीढ़ियों, सीटों (कुर्सियों) और अन्य उपकरणों के एर्गोनॉमिक्स और तकनीकी सौंदर्यशास्त्र की आवश्यकताओं के अनुसार स्थापना और आधुनिकीकरण कर्मी।

5.1.3 लोकोमोटिव और इलेक्ट्रिक ट्रेन ड्राइवरों, क्रेन और ट्रैक मशीन ड्राइवरों के केबिनों को अतिरिक्त इन्सुलेशन, डस्टप्रूफिंग, साउंडप्रूफिंग, चेतावनी उपकरणों के साथ-साथ ग्लास हीटर, विंडशील्ड वाइपर, विंडशील्ड वॉशर, एयर कंडीशनर और अन्य उपकरणों से लैस करना।

5.1.4 आग प्रतिरोधी, स्वच्छ, साफ करने में आसान सामग्री से सुसज्जित दीवारों और तलों के साथ डिपो और गैरेज के निरीक्षण और मरम्मत खाई का पुनर्निर्माण और इन्सुलेशन।

5.1.5 उनके लिए प्राथमिक चिकित्सा किट और दवाओं की खरीद।

5.1.6 खतरनाक और हानिकारक उत्पादन कारकों को मापने और नियंत्रित करने और श्रम सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए स्थायी कार्यस्थलों को प्रमाणित करने के लिए कार्य का संगठन।

5.1.7 नए निर्माण और मौजूदा इमारतों, संरचनाओं और रेलवे परिवहन सुविधाओं के पुनर्निर्माण के दौरान डिजाइन और तकनीकी दस्तावेज में काम करने की स्थिति की जांच करना।

मुख्य नियामक अधिनियम, जो नियोक्ता फर्मों द्वारा किए गए श्रम सुरक्षा उपायों की सूची निर्धारित करता है, रूसी संघ के श्रम मंत्रालय का आदेश दिनांक 1 मार्च 2012 संख्या 181एन है। इस नियामक कानूनी अधिनियम का परिशिष्ट निम्नलिखित गतिविधियों को सूचीबद्ध करता है जिन्हें योजना में शामिल किया जा सकता है:

• कामकाजी परिस्थितियों का विशेष मूल्यांकन और उसके परिणामों के आधार पर आवश्यक कार्य करना;
• उत्पादन का तकनीकी आधुनिकीकरण;
• आपातकालीन स्थितियों के लिए अलार्म सिस्टम की स्थापना;
• उपकरणों को क्षति से बचाने के लिए सिस्टम की स्थापना;
• श्रमिक सुरक्षा उपकरणों का अधिग्रहण और आधुनिकीकरण;
• उपकरण और अन्य बुनियादी सुविधाओं पर सिग्नल रंग और सुरक्षा चिह्न लगाना;
• उत्पादन में हानिकारक और खतरनाक कारकों की निगरानी के लिए स्वचालित प्रणालियों की स्थापना;
• श्रमिकों को विद्युत प्रवाह से बचाने के लिए प्रणालियों की स्थापना और सुधार;
• औद्योगिक उपकरणों के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए सिस्टम की स्थापना;
• खतरनाक और ज्वलनशील रसायनों के प्रबंधन से जुड़ी प्रक्रियाओं की सुरक्षा में सुधार;
• कच्चे माल, थोक उत्पादों और उत्पादन लाइनों से निकलने वाले कचरे के साथ काम करने की प्रक्रियाओं का मशीनीकरण;
• सफाई उत्पादन बुनियादी ढांचे का मशीनीकरण;
• इसकी पर्यावरण मित्रता में सुधार के लिए उत्पादन बुनियादी ढांचे का आधुनिकीकरण;
• उद्यम में वेंटिलेशन सिस्टम की स्थापना और सुधार;
• उद्यम में पर्याप्त स्तर की रोशनी सुनिश्चित करना;
• कर्मचारियों के मनोरंजन को व्यवस्थित करने के लिए डिज़ाइन किए गए बुनियादी ढांचे की स्थापना और आधुनिकीकरण;
• कर्मचारियों को पेयजल उपलब्ध कराने के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरणों की स्थापना;
• हानिकारक या खतरनाक परिस्थितियों में काम करने वाले कर्मचारियों को सुरक्षात्मक उपकरण प्रदान करना;
• सुरक्षात्मक उपकरणों के भंडारण का संगठन;
• श्रम सुरक्षा पर ब्रीफिंग और प्रशिक्षण आयोजित करने के लिए आवश्यक तकनीकी उपकरणों का अधिग्रहण;
• उचित ब्रीफिंग और प्रशिक्षण आयोजित करना;
• प्राथमिक चिकित्सा कौशल में श्रमिकों को प्रशिक्षण देना;
• कार्यस्थल पर खतरनाक सुविधाओं के लिए जिम्मेदार कर्मचारियों के लिए विशेष प्रशिक्षण;
• उद्यम में चिकित्सा परीक्षण आयोजित करना;
• चिकित्सा उपकरणों की स्थापना, आवश्यक दवाओं और दवाओं की खरीद;
• व्यावसायिक सुरक्षा में सुधार के लिए पैदल यात्री बुनियादी ढांचे का आधुनिकीकरण;
• उत्पादन नियंत्रण का कार्यान्वयन;
• श्रमिकों को श्रम सुरक्षा पर निर्देश प्रदान करना;
• व्यावसायिक सुरक्षा में सुधार के लिए उद्यम में परिसर के लेआउट का अनुकूलन;
• व्यावसायिक सुरक्षा कक्षाएं संचालित करने के लिए विशेष प्रशिक्षण मैदानों की व्यवस्था;
• कर्मचारियों के लिए शारीरिक शिक्षा और मनोरंजक गतिविधियाँ चलाना;
• स्वस्थ जीवनशैली को बढ़ावा देने और बनाए रखने के लिए कर्मचारियों की पहल को बढ़ावा देना।

स्कूल में श्रम सुरक्षा पर दस्तावेज़ कैसे तैयार करें, पढ़ें।

श्रम सुरक्षा के लिए संगठनात्मक और तकनीकी उपायों की योजना बनाना

नियोक्ता कंपनी निम्नलिखित एल्गोरिथम के अनुसार इन गतिविधियों की योजना बनाती है:

1. एक श्रम सुरक्षा सेवा बनाई जाती है या कंपनी में श्रम सुरक्षा प्रणाली के निर्माण के लिए जिम्मेदार व्यक्तियों को नियुक्त किया जाता है (रूसी संघ के श्रम संहिता के अनुच्छेद 217)।

2. श्रम सुरक्षा कार्य योजना विकसित करने के लिए जिम्मेदार व्यक्तियों का एक समूह बनाने का आदेश जारी किया जाता है।

3. एक योजना विकसित की जा रही है जिसमें आदेश संख्या 181एन में दी गई सूची से गतिविधियां शामिल हैं, जिसके लिए कंपनी को एक उद्देश्यपूर्ण आवश्यकता है, उदाहरण के लिए, उत्पादन प्रक्रियाओं की बारीकियों के आधार पर, साथ ही तकनीकी क्षमता को ध्यान में रखते हुए। उचित गतिविधियों को अंजाम देने के लिए उद्यम। योजना एक विशिष्ट वर्ष के लिए तैयार की जाती है, और यह प्रत्येक घटना की अनुमानित अवधि को दर्शाती है। आप इसमें विशिष्ट गतिविधियों को करने के लिए जिम्मेदार कर्मचारियों के पूरे नाम और पद भी दर्ज कर सकते हैं।

4. कार्य योजना को श्रम सुरक्षा समझौते (एक अलग दस्तावेज़ या सामूहिक समझौते के अनुबंध के रूप में अपनाया गया) में अनुमोदित किया गया है।