छत सामग्री चुनते समय, आप दुनिया की सबसे बड़ी इस्पात निर्माता - कंपनी की धातु से बनी धातु टाइलों (एमटी) को नज़रअंदाज नहीं कर सकते। आर्सेलर मित्तल" आइए देखें कि आर्सेलर मित्तल धातु का उत्पादन कहां और कैसे किया जाता है, इसकी विशेषताएं क्या हैं, धातु की चादरें कहां प्रोफाइल की जाती हैं और आर्सेलर धातु टाइल्स की अन्य विशेषताएं क्या हैं। यह जानकारी आपको इस सामग्री के गुणवत्ता स्तर को समझने में मदद करेगी और यह बताए गए मूल्य से कितनी मेल खाती है।

के बारे मेंआर्सेलर मित्तल कंपनी

आर्सेलर मित्तल दुनिया का सबसे बड़ा इस्पात उत्पादक है। 2014 में, आर्सेलर मित्तल ने 60 देशों में अपनी सहायक कंपनियों के साथ मिलकर कुल 98 बिलियन टन स्टील का उत्पादन किया, जो वैश्विक कुल का 6% था। कंपनी के निकटतम प्रतिद्वंद्वी, जापानी इस्पात निगम निप्पॉन स्टील के पास उत्पादन मात्रा का आधा हिस्सा है।

"स्टील जाइंट" का गठन 2006 में दो कंपनियों - इंडियन मित्तल स्टील और लक्ज़मबर्ग आर्सेलर को मिलाकर किया गया था। आर्सेलर मित्तल लक्ज़मबर्ग में पंजीकृत है, और निदेशक मंडल के प्रमुख और सीईओ भारतीय लक्ष्मी मित्तल हैं, जिनके पास कंपनी के 40% से अधिक शेयर हैं।

« आर्सेलर मित्तल“अपनी शाखित संरचना के कारण, यह न केवल इस्पात के उत्पादन में लगा हुआ है, बल्कि लौह अयस्क, कोयले के खनन और विभिन्न विकासों में भी लगा हुआ है। यह एक बंद इस्पात उत्पादन चक्र के विकास में योगदान देता है, जब कच्चे माल, स्टील फाउंड्री और रोलिंग दुकानों के स्रोतों के लिए धन्यवाद, उत्कृष्ट गुणवत्ता की धातु का उत्पादन किया जाता है। घरेलू उपकरणों और पैकेजिंग के निर्माण के लिए, ऑटोमोटिव और निर्माण उद्योगों की जरूरतों के लिए आर्सेलर कंपनी धातु बिक्री बाजारों में अग्रणी स्थान रखती है।

आर्सेलर मित्तल चिंता के 60 देशों में प्रतिनिधि कार्यालय हैं, और कंपनी के उत्पादन प्रभाग 19 देशों में स्थित हैं। आर्सेलर मित्तल ब्रांड के तहत पतली शीट स्टील का उत्पादन यूरोप में 30 से अधिक संयंत्रों में किया जाता है। इस तथ्य के बावजूद कि यूक्रेन में कंपनी का एक प्रतिनिधि कार्यालय भी है जिसका प्रतिनिधित्व निजीकृत धातुकर्म संयंत्र "क्रिवोरोज़स्टल" द्वारा किया जाता है, जो अब पीजेएससी "आर्सेलरमित्तल क्रिवॉय रोग" है, धातु टाइलों के लिए धातु, अर्थात् पॉलिमर कोटिंग के साथ कोल्ड-रोल्ड गैल्वेनाइज्ड स्टील, यह कंपनी उत्पादन नहीं करती.

धातु टाइलों के यूक्रेनी निर्माता मुख्य रूप से जर्मनी ("आर्सेलरमित्तल ईसेनहुट्टेनस्टेड"), पोलैंड ("स्विटोच्लोविस में आर्सेलरमित्तल पोलैंड यूनिट"), बेल्जियम ("आर्सेलरमित्तल जेंट"), फ्रांस में "आर्सेलरमित्तल" लेबल वाली धातु खरीदते हैं। इसके आधार पर, धातु की कीमत और कुछ मापदंडों में महत्वपूर्ण अंतर नहीं हो सकता है।

धातु टाइल्स का उत्पादन आर्सेलर मित्तल

आर्सेलर मित्तल धातु टाइलें जस्ता परत और पॉलिमर कोटिंग के साथ उच्च गुणवत्ता वाले स्टील से बनी होती हैं। ऐसा करने के लिए, विभिन्न कंपनियां जो धातु टाइलों को रोल करने और प्रोफाइल करने में लगी हुई हैं, निर्माता से इस सामग्री (पॉलीमर परत के साथ शीट धातु के कॉइल्स) खरीदती हैं (ऑर्डर करती हैं)। धातु टाइलों की गुणवत्ता इस बात पर निर्भर करेगी कि किस संयंत्र और किस विन्यास में धातु का ऑर्डर दिया गया था। पोलिश प्लांट आर्सेलरमित्तल पॉलिमर कोटिंग के साथ निम्नलिखित प्रकार के हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड स्टील प्रदान करता है।

आर्सेलर मित्तल का एक नया उत्पाद है ग्रेनाइट® तूफान(फरवरी 2014 से जारी)। ये एक विशेष मालिकाना कोटिंग के साथ गैल्वेनाइज्ड स्टील की चादरें हैं, जो विशेष रूप से छत सामग्री के निर्माण के लिए हैं। उनकी सतह मैट होती है, वे अत्यधिक टिकाऊ होते हैं और उन्हें ढालना असाधारण रूप से आसान होता है। जिंक परत 275 ग्राम/एम2 है। सामग्री की गारंटी 40 वर्ष! इस प्रकार, इस सामग्री की गुणवत्ता धातु टाइल बाजार के नेता - फिनिश कंपनी "" के बहुत करीब है, जो वर्तमान में अपने उत्पादों पर सबसे लंबी वारंटी प्रदान करती है - 50 साल तक!

जैसा कि आप देख सकते हैं, यहां तक ​​​​कि एक निर्माता से भी आप विभिन्न मोटाई और बहुलक कोटिंग्स के साथ धातु टाइलों के निर्माण के लिए धातु का ऑर्डर कर सकते हैं। यहां हमने आपको आर्सेलर मित्तल मेटल टाइल्स के निर्माण की पूरी जानकारी दी है। आपको यह जानकारी किसी भवन निर्माण सामग्री की दुकान में नहीं मिलेगी, लेकिन यह यह समझने में उपयोगी होगी कि जिस सामग्री से आप अपने घर को ढंकना चाहते हैं वह कैसे, कहां और किस चीज से बनी है। वैसे, यह सुनिश्चित करने के लिए कि आपने आर्सेलर मित्तल द्वारा निर्मित उच्च गुणवत्ता वाली यूरोपीय धातु टाइलें खरीदी हैं, शीट के पीछे (सामने नहीं) पक्ष को देखें। वहां निशान होना चाहिए. उदाहरण के लिए, यदि धातु का उत्पादन जर्मनी में किया गया था, तो उस पर लिखा होगा "आर्सेलरमित्तल मेड इन जर्मनी - बैच नंबर।" कृपया ध्यान दें कि यह शिलालेख तैयार उत्पाद की प्रत्येक शीट पर नहीं होगा, क्योंकि यह एक निश्चित पिच के साथ धातु के कुंडल में आता है और धातु टाइल या नालीदार शीट की सभी शीट इस पर नहीं लग सकती हैं।

आर्सेलरमित्तल धातु टाइल्स की विशेषताएं

किसी भी निर्माण सामग्री की दुकान को देखकर या किसी ऑनलाइन स्टोर में ऑफ़र को देखकर, आप यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि आर्सेलर मित्तल एमएमसी की विशेषता जस्ता की एक संकुचित परत है, जो धातु के प्रति वर्ग मीटर 225-275 ग्राम तक होती है। सामग्री के विक्रेता निर्माता से उचित प्रमाणपत्र के साथ इसकी पुष्टि कर सकते हैं। इससे एमसी आर्सेलर को प्रीमियम सेगमेंट के रूप में वर्गीकृत किया जा सकता है, क्योंकि 220 ग्राम/एम2 से अधिक जस्ता परत का घनत्व पहले से ही बहुत अच्छा माना जाता है - जो कई वर्षों तक आधार धातु को जंग से बचाने में सक्षम है।

आर्सेलर मित्तल धातु की मोटाई औसतन 0.45 और 0.5 मिमी है, जो छत वाली इमारतों के लिए आदर्श है। धातु टाइलों के घरेलू निर्माता अपने ग्राहकों के मुख्य भाग के मूल्य अनुरोधों के अनुसार धातु की मोटाई चुनते हैं।

आर्सेलरमित्तल धातु से बने धातु टाइलों के सबसे आकर्षक गुणों में से एक यह है कि ग्राहक विभिन्न लंबाई की सामग्री की शीट चुन सकते हैं, और किराये की कंपनी उन्हें व्यक्तिगत छत के आकार के अनुसार काट देगी। कुछ निर्माता केवल मानक लंबाई और चौड़ाई में धातु टाइल शीट की आपूर्ति करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप बड़ी मात्रा में सामग्री बर्बाद हो सकती है।

आर्सेलर मित्तल मेटल टाइल्स के लाभ

आर्सेलर मित्तल मेटल टाइल्स का मुख्य लाभ, निश्चित रूप से, इसकी कीमत है। उत्कृष्ट यूरोपीय गुणवत्ता से युक्त, इस सामग्री की अपेक्षाकृत सस्ती लागत है, जो 120 से 230 रिव्निया प्रति एम2 तक है।

छत चुनते समय रंगों का विस्तृत चयन (आरएएल कैटलॉग के अनुसार) भी एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यूक्रेन में, धातु टाइलों के लाल, चेरी, भूरे, हरे और भूरे रंग, साथ ही उनके रंग विशेष रूप से लोकप्रिय हैं। आप आर्सेलर मित्तल से लगभग किसी भी रंग की धातु ऑर्डर कर सकते हैं।

मैं विशेष रूप से आर्सेलर मेटल टाइल्स की गुणवत्ता पर ध्यान देना चाहूंगा। यह फिनिश एमसीएच रूक्की से लगभग 40% सस्ता है, और गुणवत्ता के मामले में यह लगभग उससे पीछे नहीं है। वहीं, आर्सेलर चीनी प्रोफाइल से 25% अधिक महंगा है और गुणवत्ता दोगुनी अच्छी है।

इसके अलावा, वारंटी दायित्वों के बारे में मत भूलना। दुनिया भर में आर्सेलर मित्तल मेटल टाइल्स की पूरी श्रृंखला के प्रदर्शन पर 10 साल की वारंटी है। कंपनी ने सभी देशों के लिए एक ही प्रकार का वारंटी कार्ड बनाया है। इसी समय, धातु टाइलों का सेवा जीवन वारंटी से काफी अधिक है।

गेल्मानोवा जेड.एस. कारागांडा राज्य औद्योगिक विश्वविद्यालय

आर्सेलरमित्तल टेमिरटाउ जेएससी में औद्योगिक सुरक्षा कार्यक्रम

आर्सेलरमित्तल टेमिरटाउ जेएससी ने एक औद्योगिक सुरक्षा कार्यक्रम अपनाया है। जिसके मुख्य घटक हैं: स्वास्थ्य दिवस; सुरक्षा के 10 सुनहरे नियम; औधौगिक स्वछता; सुधार के लिए 6 कदम; श्रम सुरक्षा में निरंतर सुधार।

औद्योगिक सुरक्षा कार्यक्रम के सार को बेहतर ढंग से समझने के लिए, प्रत्येक तत्व को अलग से चिह्नित करना आवश्यक है।

व्यावसायिक स्वास्थ्य और सुरक्षा दिवस पारंपरिक रूप से 28 अप्रैल को "उदाहरण का अनुसरण करें" आदर्श वाक्य के तहत मनाया जाता है, यह दिन दुनिया भर में नामित कंपनी के सभी प्रभागों में मनाया जाता है।

दिन का उद्देश्य: व्यावसायिक स्वास्थ्य और सुरक्षा दिवस के जश्न में आर्सेलरमित्तल टेमिरटाउ के सभी कर्मचारियों और ठेकेदारों के कर्मियों को शामिल करना, कंपनी के कर्मचारियों को सुरक्षित रूप से काम करने के लिए प्रोत्साहित करना।

सुरक्षा के 10 स्वर्णिम नियमों के कार्यान्वयन में एक व्यक्तिगत बुलेटिन का विकास शामिल है, जिसमें सुरक्षा के 10 स्वर्णिम नियम और उद्यम के व्यावसायिक सुरक्षा मानकों का अनुपालन करने की प्रतिबद्धता शामिल है।

"औद्योगिक स्वच्छता" कार्यक्रम का तात्पर्य उत्पादन और स्वच्छता परिसर की मरम्मत के लिए एक कार्य योजना से है।

आईआरसीए ऑडिट पद्धति में प्रशिक्षण। आईआरसीए दुनिया की सबसे पुरानी और सबसे बड़ी ऑडिट और ऑडिटर प्रशिक्षण संस्था है।

आईआरसीए पुष्टि करता है कि आईएसओ श्रृंखला के मानकों की आवश्यकताओं के अनुरूप कंपनियों का मूल्यांकन करने के लिए लेखा परीक्षकों के पास आवश्यक योग्यता, प्रशिक्षण, शिक्षा और अनुभव है। वह ऑडिटर को एक कोड भी सौंपती है और उसके व्यवहार पर नज़र रखती है।

2009 में, आर्सेलरमित्तल टेमिरटाउ जेएससी का अंतरराष्ट्रीय कंपनी आईआरसीए द्वारा ऑडिट किया गया था, जिसका उद्देश्य काम पर घातक दुर्घटनाओं की रोकथाम के लिए मानकों के कार्यान्वयन का आकलन करना था।

दुर्घटनाओं को रोकने और चोट लगने का कारण बनने वाले मुख्य बिंदुओं को कवर करने के लिए आर्सेलरमित्तल द्वारा मानक विकसित किए गए थे। निरीक्षण के दौरान, लेखा परीक्षक अपना ध्यान बढ़े हुए जोखिम वाले उत्पादन क्षेत्रों पर केंद्रित करेंगे। इस्पात विभाग में आर्सेलरमित्तल जेएससी के वैश्विक मानकों के अनुसार आईआरसीए ऑडिट के परिणाम तालिका 1 में प्रस्तुत किए गए हैं।

तालिका 1. इस्पात विभाग के लिए आईआरसीए ऑडिट के परिणाम

हमारे मेहमान:

जैक्स यवेस फ़्लोच, तकनीकी निदेशक

एवगेनी खित्सको,प्रगति समूह के प्रमुख, मास्टर चेंज लीडर

विक्टर सर्गुशिन,उत्पादन विकास विशेषज्ञ

अन्ना वासिलेंको,उत्पादन विकास विशेषज्ञ

एंड्री शारिपोव,डब्ल्यूसीएम कार्यान्वयन के लिए प्रगति समूह के प्रबंधक

यूरी वानक,उत्पादन विकास प्रबंधक, डब्ल्यूसीएम प्रशिक्षक

नताल्या नेफेडोवा,उत्पादन विकास विशेषज्ञ, डब्ल्यूसीएम प्रशिक्षक

उत्पादन प्रबंधन: उत्पादन प्रणालीआर्सेलरमित्तल टेमिरटाउ ने 2000 के दशक की शुरुआत में लीन विनिर्माण सिद्धांतों का उपयोग करके विकास करना शुरू किया। उस समय, आपके संयंत्र ने उत्पादन में सुधार के लिए विभिन्न कार्यक्रम लागू किए, उदाहरण के लिए, निरंतर सुधार, और कुल लागत स्वामित्व पद्धति का उपयोग किया गया। और 2009 के अंत से, तीन उत्पादन सुविधाओं में तैयार उत्पादों की लागत को कम करने के लिए "प्रगति" कार्यक्रम शुरू किया गया था।

श्री जैक्स यवेस,आप किसी उत्पादन प्रणाली का चित्र कैसे प्रस्तुत करेंगे?आर्सेलरमित्तल तेमिरताउ आज?

जैक्स यवेस फ्लोच:आर्सेलर मित्तल टेमिरटौ जेएससी अपने तरीके से एक अनूठा उद्यम है: एक ओर, यह अपने स्वयं के कोयला, लौह अयस्क और ऊर्जा आधार के साथ एक एकीकृत खनन और धातुकर्म परिसर है, दूसरी ओर, यह सबसे बड़े अंतरराष्ट्रीय धातुकर्म का हिस्सा है कंपनी आर्सेलरमित्तल, इस्पात उद्योग में विश्व अग्रणी।

आर्सेलरमित्तल टेमिरटाउ उत्पादन प्रणाली का चित्र इस प्रकार वर्णित किया जा सकता है।

विकास की दिशा व्यवसाय की वैश्विक दृष्टि और रणनीतिक जरूरतों से निर्धारित होती है (चित्र 1 - संपादक का नोट)।किए गए निदान का उद्देश्य हमेशा विभिन्न क्षेत्रों में सुधार की संभावनाओं का गहन अध्ययन करना होता है। यह देखते हुए कि आर्सेलरमित्तल एक बहुराष्ट्रीय कंपनी है, आंतरिक बेंचमार्किंग की संभावनाएं वास्तव में अनंत हैं।

चावल। 1. संरचना उत्पादन प्रणाली

व्यवसाय की जरूरतों के आधार पर, मौजूदा क्षमता को ध्यान में रखते हुए, एक संरचित मास्टर प्लान विकसित किया जाता है, जिसके कार्यान्वयन से आवश्यक दिशा में कंपनी का सतत विकास सुनिश्चित होगा और नियोजित आर्थिक प्रभाव प्राप्त होगा।

यह महत्वपूर्ण है कि परिवर्तन उत्पादन गतिविधि के सभी क्षेत्रों को प्रभावित करें:

• ऑपरेटिंग सिस्टम (तकनीकी और तकनीकी सुधारों का कार्यान्वयन),
• उद्यम प्रबंधन अवसंरचना,
• कर्मचारियों की मानसिकता और व्यवहार।

उद्यम कर्मियों के साथ-साथ प्रोग्रेस समूह के लाइन प्रबंधकों और उत्पादन विकास विशेषज्ञों की व्यापक भागीदारी के साथ विभिन्न पद्धतियों और उपकरणों का उपयोग करके सुधार की संभावना का एहसास किया जाता है।

मुख्य गतिविधियाँ कई क्षेत्रों में केंद्रित हैं जो उद्यम के सबसे प्रभावी और गतिशील विकास को सुनिश्चित करती हैं, जिसमें निवेश परियोजनाओं से लेकर प्रोग्रेस अकादमी की कार्यप्रणाली और निरंतर सुधार से संबंधित परियोजनाओं का उपयोग शामिल है।

ये पद्धतियाँ हैं:

• "आईडिया जनरेशन"
• "तथ्य - तेजी से रूपांतरण"
• "स्थानीय-टी - स्थानीय परिवर्तन"
• "डब्ल्यूसीएम - विश्व स्तरीय विनिर्माण"
• "एवीए - वर्धित मूल्य विश्लेषण"
• "प्रधानमंत्री - परियोजना प्रबंधन"

इसके अलावा, उत्पादन विकास विशेषज्ञ - परिवर्तन नेता - परियोजनाओं के कार्यान्वयन में शामिल हैं:

• "ऊर्जा बचत - ऊर्जा बचत"
• "ट्विनिंग - दोहराव - सर्वोत्तम प्रथाओं का आदान-प्रदान"
• "रखरखाव परिवर्तन - मरम्मत गतिविधियों का परिवर्तन"
• "शून्य आधारित बजट - सूची प्रबंधन"

यूपी: "आइडिया जेनरेशन", "फैक्ट - रैपिड ट्रांसफॉर्मेशन", "लोकल-टी - लोकल ट्रांसफॉर्मेशन" पद्धतियों के सार के बारे में अधिक जानना दिलचस्प है। कुछ पद्धतियों के ढांचे के भीतर विभिन्न उपकरणों का उपयोग करके कौन सी गतिविधियाँ और कार्य किए जाते हैं?

विक्टर सर्गुशिन:आइए हम उपयोग की जाने वाली मुख्य पद्धतियों पर संक्षेप में विचार करें।

इस पद्धति का उपयोग करके तरंगों के संचालन की प्रक्रिया में, विभिन्न विभागों में निरंतर आधार पर स्थानीय निरंतर सुधार समूह बनाए गए, जो कोर टीम के विशेषज्ञों के जाने के बाद भी उत्पादन सुधार के क्षेत्र में काम जारी रखते हैं।

आमतौर पर, इस पद्धति का उपयोग निरंतर सुधार कार्यक्रम के विकास के प्रारंभिक चरण में किया जाता है और इसके कार्यान्वयन में एक से दो साल तक का समय लगता है।

कार्यप्रणाली "स्थानीय-टी"("स्थानीय परिवर्तन") को परिचालन सुधार के तीन क्षेत्रों (ऑपरेटिंग सिस्टम, प्रबंधन अवसंरचना, मानसिकता और व्यवहार) (चित्र 2) में गुणात्मक परिवर्तन को डिजाइन और कार्यान्वित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। लक्ष्य किसी विशिष्ट क्षेत्र में तेजी से निरंतर सुधार के बाद गतिविधि में वृद्धिशील परिवर्तन प्राप्त करना है।

दरअसल, कार्यप्रणाली ही निरंतर सुधार की नींव तैयार करती है। निदान चरण में, ओपीई (समग्र लोग दक्षता) - समग्र कार्मिक दक्षता, ओईई (समग्र उपकरण दक्षता) - समग्र उपकरण दक्षता जैसे संकेतकों का विश्लेषण किया जाता है, और एक प्रवाह मानचित्र का निर्माण किया जाता है।

चावल। 2. कार्यप्रणाली "स्थानीय-टी" ("स्थानीय परिवर्तन")

अन्ना वासिलेंको:मुझे अनुमति दें, मैं उत्पादन प्रणाली के घटकों के बारे में हमारी बातचीत जारी रखूंगा और कार्यप्रणाली के बारे में बात करूंगा।" तथ्य"(फास्ट एक्शन चेंज टीम). अंग्रेजी से अनुवादित, संक्षिप्त नाम का अर्थ है त्वरित परिवर्तन कार्रवाई टीम। यह चरण-दर-चरण परिवर्तनों की एक पद्धति है जिसका उद्देश्य संकीर्ण, प्रसिद्ध समस्याओं को शीघ्रता से हल करना और अपनाए गए समाधानों को तुरंत लागू करना है (चित्र 3)।

समस्याग्रस्त मुद्दों पर कम से कम समय में महत्वपूर्ण प्रगति करने के लिए FACT पद्धति एक उपयोगी तरीका है। इसका उद्देश्य उपकरण के प्रदर्शन में सुधार करना और आगे के सुधारों के लिए आधार तैयार करना है। परिणाम आम तौर पर नए मानक और कामकाजी तरीके होते हैं, यानी, कुछ तकनीकी पहलुओं पर कम से कम विचार किया जाता है जिनके लिए निवेश की आवश्यकता होती है, और अधिक हद तक, यह दुकान के फर्श पर काम का संगठन और सेवाओं के बीच बातचीत है।

अंजीर। 3. FACT पद्धति का कार्यान्वयन

कार्यप्रणाली का "हृदय" तेजी से सुधार पर एक टीम कार्यशाला है। "मंथन" के दौरान, समस्याओं के कारणों का विस्तृत विश्लेषण किया जाता है, "इशिकावा आरेख" का निर्माण किया जाता है, "5 व्हाईज़" पद्धति का उपयोग करके, विचार उत्पन्न किए जाते हैं, उनकी प्राथमिकता तय की जाती है, और मुख्य संकेतक जिसके द्वारा सुधार का आकलन कर निर्धारण किया जाएगा।

सेमिनार के दौरान सुधार के लिए स्पष्ट समाधान विकसित किए जाते हैं और उनका तत्काल कार्यान्वयन शुरू होता है। साथ ही, प्रत्येक लहर के भीतर, नई मानक संचालन प्रक्रियाएं (एसओपी) विकसित की जाती हैं और कर्मियों को उनके उपयोग में प्रशिक्षित किया जाता है, और प्रमुख संकेतकों की निगरानी की जाती है।

यूपी: क्या प्रोजेक्ट को गति मिलना संभव है?ऊर्जाबचत- ऊर्जा की बचत?

एवगेनी खित्सको:वर्तमान में, उद्यम की ऊर्जा दक्षता पर अधिक से अधिक ध्यान दिया जा रहा है और इसके संबंध में, 2012 में शुरू की गई "ऊर्जा बचत" परियोजना गति पकड़ रही है। इसका उद्देश्य ऊर्जा की खपत को कम करना, उत्पादन लागत को कम करने के लिए आधुनिक तकनीकों को पेश करना और ऊर्जा बचत के क्षेत्र में आर्सेलरमित्तल की सर्वोत्तम प्रथाओं का उपयोग करके ऊर्जा का तर्कसंगत उपयोग करना है।

कार्यक्रम में तकनीकी कार्य योजना के आगे के विकास के साथ आंतरिक बेंचमार्किंग के आधार पर विशिष्ट ऊर्जा खपत का विश्लेषण भी शामिल है। ऊर्जा लेखांकन और प्रबंधन डेटा एकत्र करने के लिए मौजूदा प्रणाली में सुधार करने पर गंभीरता से ध्यान दिया जाता है, ताकि संकेतक इष्टतम स्तर से विचलित होने पर त्वरित प्रतिक्रिया सुनिश्चित की जा सके।

यूपी: परिवर्तन करने के लिए आपके द्वारा बनाए गए विशेषज्ञप्रगति समूहों ने एक बार उल्लेख किया था कि उन्हें बदलना होगास्थिति के आधार पर अपने कार्यक्रमों को लागू करने का दृष्टिकोण। क्या कार्यप्रणाली के तत्वों को बदलना संभव है?

एवगेनी खित्सको:कार्यप्रणाली के प्रमुख तत्वों को बदलने की अनुशंसा नहीं की जाती है, क्योंकि संरचित दृष्टिकोण का उल्लंघन, एक नियम के रूप में, नकारात्मक प्रभाव डालता है और परिणामों में कमी करता है। हालाँकि, किसी विशेष समस्या को हल करने के लिए सही पद्धति का चयन करना बहुत महत्वपूर्ण है। उदाहरण के लिए, एक सतत सुधार परियोजना शुरू करते समय, मौजूदा क्षमता को निर्धारित करने के लिए "आइडिया जेनरेशन" की पहली "पायलट" तरंगें मैकिन्से विशेषज्ञों के साथ संयुक्त रूप से लॉन्च की गईं। (चित्र.4). परियोजना की शुरुआत में मुख्य फोकस विकास क्षमता निर्धारित करने के साथ-साथ इसके कार्यान्वयन के लिए अत्यधिक प्रभावी, त्वरित-भुगतान और कम लागत वाले विचारों की खोज और कार्यान्वयन था।

चावल। 4. सतत सुधार कार्यक्रम

FACT पद्धति को कई ज्ञात समस्याओं को हल करने के लिए लागू किया जाता है जो पहले किसी कारण या किसी अन्य कारण से विलंबित थीं। कार्मिकों की मानसिकता एवं व्यवहार में निरंतर सुधार एवं परिवर्तन का आधार तैयार करने हेतु "लोकल-टी" पद्धति का प्रयोग किया जाता है। दृष्टिकोण के समय पर अनुप्रयोग का एक और उल्लेखनीय उदाहरण पुनर्निर्माण के बाद ब्लास्ट फर्नेस नंबर 2 की क्षमता को अधिकतम करने की आवश्यकता और इसके परिणामस्वरूप सिंटर की बढ़ती आवश्यकता के कारण 2011 में "ट्विनिंग" कार्यक्रम का शुभारंभ है।

यूपी: आपने आर्सेलरमित्तल ब्रेमेन प्लांट के साथ सर्वोत्तम प्रथाओं के आदान-प्रदान के हिस्से के रूप में "ट्विनिंग" परियोजना के तहत सिंटर ब्लास्ट फर्नेस उत्पादन में 2012 में 1.88 मिलियन डॉलर के आर्थिक प्रभाव के साथ अच्छे परिणाम प्राप्त किए। इस प्रोजेक्ट के बारे में हमें और बताएं. ब्रेमेन प्लांट का कौन सा अनुभव आपके लिए उपयोगी था, कौन सी परीक्षण की गई प्रथाएँ और किस समय सीमा में आप अपने स्थान पर लागू करने में सक्षम थे?

यूरी वानक:"ट्विनिंग" संबंधित आर्सेलरमित्तल उद्यमों के बीच अनुभव, उन्नत प्रौद्योगिकियों और सर्वोत्तम तकनीकी समाधानों के आदान-प्रदान के लिए एक कार्यक्रम है। इसके कार्यान्वयन के हिस्से के रूप में, कंपनी के प्रबंधन ने दो दिशाओं को चुना - सिंटरिंग और ब्लास्ट फर्नेस उत्पादन।

ब्लास्ट फर्नेस शॉप में, हम ब्लास्ट फर्नेस नंबर 2 के संचालन के दौरान ईंधन की खपत को कम करने पर ध्यान केंद्रित कर रहे थे, जो पुनर्निर्माण अवधि के दौरान सिंटर उत्पादन में तकनीकी मापदंडों की निगरानी के लिए आधुनिक प्रणालियों से सुसज्जित था, हम विशिष्ट उत्पादकता बढ़ाने पर ध्यान केंद्रित कर रहे थे; सिंटरिंग मशीनों की, ब्लास्ट फर्नेस नंबर 2 के चालू होने के बाद से एग्लोमरेट की आवश्यकता में वृद्धि हुई।

सिंटर उत्पादन में पांच उपाय पेश किए गए हैं, मुख्य रूप से कम लागत और शीघ्र भुगतान। उनमें से एक सिंटरिंग मशीनों पर नए क्षैतिज रिपर्स की स्थापना है, जिसने हमें निचली परत की गैस पारगम्यता को 1-1.5% तक बढ़ाने की अनुमति दी और जिससे सिंटरिंग मशीनों की विशिष्ट उत्पादकता में 3-5% की वृद्धि हुई।

रिसाव को कम करने के उद्देश्य से कई और उपाय किए गए हैं - दबाव रोलर्स का एक इष्टतम डिजाइन विकसित किया गया है और पैलेट के किनारों के पास सील स्थापित की गई है, जिससे साइड रिसाव में 5% की कमी आई है। "स्ट्रोकर" की स्थापना से चार्ज के माध्यम से वायु सक्शन की एकरूपता को बढ़ाना संभव हो गया।

ब्लास्ट फर्नेस दुकान ने मुख्य रूप से ट्रे लोडिंग डिवाइस का उपयोग करके DP-2 शीर्ष पर चार्ज के वितरण को नियंत्रित करने के अनुभव का उपयोग किया। हमारे विशेषज्ञों ने आर्सेलरमित्तल ब्रेमेन में ट्रे लोडिंग डिवाइस के संचालन के लिए संभावित विकल्पों का अध्ययन किया और प्राप्त अनुभव को हम पर लागू किया। ब्लास्ट फर्नेस की बंद शीतलन प्रणाली और डीपी-2 के नए उपकरणों के संचालन में विदेशी सहयोगियों के अनुभव का भी अध्ययन और अनुप्रयोग किया गया।

ऊपर: 2012 में, आपने "वर्ल्ड क्लास मैन्युफैक्चरिंग" प्रोजेक्ट लॉन्च किया (डब्ल्यूसीएम- विश्वस्तरीय निर्माण।" आपके पौधे की विशिष्टताओं के आधार पर इसकी विशिष्टता क्या है? परियोजना शुरू होने से पहले क्या प्रशिक्षण प्रदान किया गया था? कौन, क्या, कहाँ और कैसे पढ़ाया गया?

एंड्री शारिपोव:"डब्ल्यूसीएम" एक पद्धति है जो डब्ल्यूसीएम कॉलम के कार्यान्वयन के माध्यम से उन्हें प्रभावी ढंग से समाप्त करने के उद्देश्य से उत्पादन में सबसे महत्वपूर्ण नुकसान की पहचान करती है। ये कॉलम उद्यम की गतिविधियों के लगभग सभी क्षेत्रों को कवर करते हैं, जिनमें स्वास्थ्य और सुरक्षा, मरम्मत का अनुकूलन, उपकरण रखरखाव, कार्मिक विकास और प्रशिक्षण, उपकरण में निवेश की योजना और तैयारी, उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार, पारिस्थितिकी और सामाजिक जिम्मेदारी, साथ ही " निर्देशित सुधार” कॉलम, जिसमें मौजूदा समस्याओं को उद्देश्यपूर्ण ढंग से हल करने के तरीके शामिल हैं (चित्र 5)।

चावल। 5. डब्ल्यूसीएम कॉलम

"डब्ल्यूसीएम" की मुख्य अवधारणाएं हैं: संगठन में सभी सेवाओं की भागीदारी, प्रत्येक कर्मचारी की भागीदारी के साथ टीम वर्क, नुकसान के मूल कारणों को रोकने के बजाय उनके परिणामों को खत्म करने का दर्शन। यह पद्धति संपूर्ण उत्पादन प्रणाली में "शून्य दुर्घटनाएं", "शून्य दोष", "शून्य दुर्घटनाएं" जैसे महत्वाकांक्षी लक्ष्यों से भी प्रतिष्ठित है।

जून 2012 में, हमारे संयंत्र के 20 शीर्ष प्रबंधकों को डब्ल्यूसीएम पद्धति में प्रशिक्षित किया गया था। इसके बाद, प्रबंधन ने "डब्ल्यूसीएम" शुरू करने की आवश्यकता पर निर्णय लिया, एक नीति विकसित की गई और पायलट साइटों की पहचान की गई - सिंटर शॉप और लॉन्ग रोल शॉप। प्रशिक्षण कार्यप्रणाली के अनुसार चरणों में हुआ, शीर्ष प्रबंधन से शुरू होकर, प्रबंधक से अधीनस्थों तक चरण-दर-चरण प्रशिक्षण के सिद्धांत के अनुसार (चित्र 6)।

चावल। 6. प्रबंधक से अधीनस्थों तक चरण-दर-चरण प्रशिक्षण का सिद्धांत

प्रशिक्षण लक्ज़मबर्ग के विशेषज्ञों द्वारा आयोजित किया गया था और सैद्धांतिक ज्ञान के अलावा, उद्यम के वरिष्ठ प्रबंधन की भागीदारी के साथ उपकरणों के स्वायत्त रखरखाव पर कार्यशालाओं में व्यावहारिक प्रशिक्षण भी शामिल था।

फोटो में: सिंटर प्लांट में स्वायत्त उपकरण रखरखाव का एक सत्र आयोजित करने के बाद आर्सेलरमित्तल टेमिरटाउ का शीर्ष प्रबंधन

यूपी: डब्ल्यूसीएम का दर्जा पाने के लिए आपको वास्तव में क्या करना होगा?

एंड्री शारिपोव:विश्व स्तरीय स्तर तक पहुँचने के लिए, आपको पहले कांस्य, रजत और फिर स्वर्ण पुरस्कार स्तर हासिल करना होगा। पुरस्कार मुख्य कार्यालय से डब्ल्यूसीएम समन्वयकों द्वारा किए गए ऑडिट के परिणामों के आधार पर दिए जाते हैं।

कांस्य पुरस्कार प्रदान करते समय, मुख्य ध्यान इस बात पर होता है कि वास्तविक उत्पादन स्थितियों में डब्ल्यूसीएम पद्धति कितनी अच्छी तरह लागू की जाती है। उच्च पुरस्कार प्राप्त करने के लिए, कार्यप्रणाली के सही अनुप्रयोग के अलावा, उत्पादन गतिविधि के प्रत्येक क्षेत्र में पद्धति के अनुसार स्थापित डब्ल्यूसीएम लक्ष्यों की उपलब्धि के स्तर को भी ध्यान में रखा जाता है। उनमें से: सुरक्षा (शून्य चोटों को प्राप्त करना), उत्पादकता (विश्व स्तरीय स्तरों के लिए उपकरण दक्षता में 15% की वृद्धि), लागत (उत्पादन पुनर्वितरण लागत को 40% तक कम करना), गुणवत्ता, उत्पाद वितरण (98% मामलों में समय पर उत्पादों की डिलीवरी) ), पर्यावरण, स्टाफ प्रेरणा।

ऊपर:संयंत्र में तीन विभाग होते हैं:इस्पात, कोयला और लौह अयस्क। उनमें से प्रत्येक में परियोजना वर्तमान में कार्यान्वयन के किस चरण में है?डब्ल्यूसीएम? परियोजना पर पहले ही क्या किया जा चुका है,कॉलम कितने एम्बेडेड हैं, और अंदरपरियोजना की चुनौतियाँ क्या हैं?

यूरी वानक:डब्ल्यूसीएम का कार्यान्वयन वर्तमान में इस्पात विभाग में हो रहा है।

सिंटरिंग शॉप ने रिटर्न कन्वेयर, तीन सिंटरिंग मशीनों और दो स्क्रीन पर स्वायत्त रखरखाव (उपकरण सफाई और समस्या निवारण) लागू करना शुरू कर दिया है, परिणाम चित्र 8 में दिखाए गए हैं;

चावल। 8. रिटर्न कन्वेयर डाउनटाइम की साप्ताहिक निगरानी

स्वायत्त रखरखाव पर सत्र आयोजित करने में कठिनाइयाँ कन्वेयर सिस्टम की बड़ी लंबाई, सिंटरिंग मशीनों, कूलर के आकार के साथ-साथ प्रदूषण के स्रोतों (सिंटरिंग धूल) के उन्मूलन से जुड़ी हैं।

चार्ज सामग्रियों की बैचिंग के क्षेत्र में प्रक्रिया कर्मियों के कौशल में सुधार लाने के उद्देश्य से एक कार्मिक विकास परियोजना भी लगभग पूरी हो चुकी है। ईंधन क्रशिंग की गुणवत्ता में सुधार लाने के उद्देश्य से एक परियोजना कार्यान्वयन के लिए तैयार की जा रही है।

लॉन्ग रोलिंग शॉप में, सबसे महत्वपूर्ण उपकरण (फिनिशिंग स्टैंड नंबर 14 और नंबर 16, कैंची सी50 और सी41) पर एक स्वायत्त रखरखाव कॉलम पेश किया जा रहा है। कार्यान्वयन के दौरान, प्रारंभिक चरण में, कर्मचारियों और मध्य प्रबंधकों की भागीदारी के साथ कठिनाइयाँ उत्पन्न हुईं, और इसलिए दो प्राथमिकता वाले क्षेत्रों में 3 कार्मिक विकास परियोजनाएँ शुरू की गईं:

1) उपकरणों की स्थापना और रखरखाव में कर्मियों की प्रमुख दक्षताओं का विकास;

2) सुरक्षा, डब्ल्यूसीएम पद्धति, प्रौद्योगिकी और उपकरण मरम्मत के क्षेत्रों में कर्मियों के ज्ञान के सामान्य स्तर को बढ़ाना।

निर्देशित सुधार कॉलम के कार्यान्वयन के हिस्से के रूप में, मिल के आपातकालीन डाउनटाइम को कम करने और उपज बढ़ाने के उद्देश्य से 4 परियोजनाएं लागू की गईं, जिनमें से एक ने विधि में इजेक्टर के टूटने के कारण मिल के "शून्य आपातकालीन डाउनटाइम" को लाया। भट्टी अनुभाग.

यूपी: जैसा कि आप जानते हैं, डब्ल्यूसीएम में उत्पादन प्रक्रिया के सभी पहलू शामिल हैं - उपकरण रखरखाव से लेकर श्रम सुरक्षा तक। WCM द्वारा पेश किए गए कौन से टूल में आपने पहले से ही अच्छी महारत हासिल कर ली है? क्या उपकरण को उसकी मूल स्थिति में लाना संभव है (आखिरकार, यह डब्ल्यूसीएम पद्धति के सिद्धांतों में से एक है) और इसे इस स्थिति में बनाए रखना संभव है? आपकी राय में, क्या "0 ब्रेकडाउन" हासिल करना संभव है?

नताल्या नेफेडोवा:स्वायत्त रखरखाव कॉलम के अंतिम कार्यान्वयन के परिणामस्वरूप महत्वपूर्ण उपकरणों की मूल स्थिति को बहाल किया जाना चाहिए। लेकिन अब, कार्यान्वयन की प्रक्रिया में, न केवल दिखाई दे रहे हैं, बल्कि आर्थिक परिणाम भी सामने आ रहे हैं। हमने "फास्ट काइज़ेन", "5 क्यों + 2 कैसे" विश्लेषण जैसे निरंतर सुधार उपकरणों में महारत हासिल कर ली है, और "कोबेत्सु काइज़ेन" में महारत हासिल करना शुरू कर रहे हैं।

लॉन्ग-रोलिंग शॉप (एसटीएस) का एक प्रोजेक्ट है जिसने शून्य ब्रेकडाउन हासिल किया है (चित्र 9)। "फास्ट काइज़ेन" उपकरण का उपयोग करते समय, इजेक्टर पर आपातकालीन खराबी को खत्म करने के लिए 12 उपाय विकसित किए गए, जैसे कि केबल टूटना, होज़ टूटना, पानी और तेल रिसाव, जो कार्यान्वयन से पहले प्रति माह 12 घंटे तक डाउनटाइम लाते थे। अब इन डाउनटाइम को बाहर रखा गया है।

चावल। 9. निर्देशित सुधार परियोजना का परिणाम

यूपी: उद्यमों में डब्ल्यूसीएम लागू करते समय मुख्य जोर आर्सेलर मित्तल संसाधनों का अनुकूलन करने और कम से कम समय में दृश्यमान परिणाम प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण क्षेत्रों पर ध्यान केंद्रित किया जाता है। आपके लिए कौन से क्षेत्र महत्वपूर्ण हैं, उपकरणों के उपयोग की निगरानी कैसे की जाती है और प्रारंभिक परिणाम क्या हैं?

नताल्या नेफेडोवा:लागत अपघटन कॉलम का उपयोग करके डब्ल्यूसीएम को लागू करने से पहले महत्वपूर्ण क्षेत्रों और सबसे महत्वपूर्ण उपकरणों की पहचान की गई थी। घाटे के विश्लेषण के परिणामस्वरूप, यह निर्धारित किया गया कि कार्यान्वयन के दौरान मुख्य जोर उपकरण रखरखाव और कार्मिक विकास पर दिया जाना चाहिए, क्योंकि इन क्षेत्रों में सबसे बड़ा नुकसान हुआ था। साथ ही, कर्मचारियों की प्रेरणा (उत्पादन गतिविधियों में सुधार के लिए प्रस्ताव विकसित करने की पहल बढ़ाना) पर भी जोर दिया गया है।

एसपीसी में प्रारंभिक परिणाम 2012 की बेसलाइन अवधि की तुलना में जून से अक्टूबर 2013 तक $3 मिलियन से अधिक की हानि में कमी है।

सिंटरिंग शॉप में, कार्यक्रम की शुरुआत के बाद से कक्षा एए और ए उपकरण (सबसे महत्वपूर्ण उपकरण) के लिए डाउनटाइम का स्तर औसतन 40% कम हो गया है।

यूपी: 2014 के लिए आपकी डब्ल्यूसीएम योजनाएं क्या हैं?

एंड्री शारिपोव: 2014 में, दो नए क्षेत्रों - ब्लास्ट फर्नेस शॉप और सीएचपीपी-1 (एक बिजली इकाई जो भाप, ब्लास्ट और आंशिक रूप से बिजली के लिए संयंत्र की जरूरतों को पूरा करती है) में डब्ल्यूसीएम का कार्यान्वयन शुरू करने की योजना बनाई गई है।

सिंटर उत्पादन में:

• रिटर्न कन्वेयर पर स्वायत्त सेवा के कार्यान्वयन को पूरा करें;
• सिंटरिंग मशीनों की उत्पादकता बढ़ाने के उद्देश्य से तीन निर्देशित सुधार परियोजनाओं को लागू करना;
• समूहन प्रक्रिया के संचालन में कौशल में सुधार के लिए एक कार्मिक विकास परियोजना लागू करें।

एसपीसी ने 2014 के लिए सफलतापूर्वक कार्यान्वयन की योजना बनाई है:

• पाँच निर्देशित सुधार परियोजनाएँ,
• चार कार्मिक विकास परियोजनाएं,
• 12 प्रकार के उपकरणों पर स्वायत्त एवं व्यावसायिक रखरखाव करना।

इसके अलावा, अगले वर्ष के लिए हमारी महत्वाकांक्षी योजनाओं में सेक्शन रोलिंग शॉप में "कांस्य" स्तर हासिल करना शामिल है।

व्यावसायिक स्वास्थ्य और सुरक्षा आर्सेलरमित्तल तेमिरताउ इस्पात विभाग कजाकिस्तान 10 महीने 2009 हमारा लक्ष्य हमारा लक्ष्य

24 नवंबर, 2009 1 चोटों की गतिशीलता आर्सेरमित्तल टेमिरटाउ कर्मियों की औद्योगिक चोटों पर सांख्यिकीय डेटा

24 नवम्बर 2009 2 वर्ष के अनुसार चोटों की गतिशीलता स्टील टेक्स्ट फ़ॉन्ट ARIAL 18

24 नवम्बर 2009 3 वर्ष के अनुसार दुर्घटनाओं की संख्या

24 नवंबर, 2009 4 वर्ष के अनुसार मौतों की गतिशीलता

24 नवम्बर 2009 स्टील अवधि के लिए 5 चोट दरें

24 नवम्बर 2009 स्टील अवधि के लिए 6 चोट दरें

24 नवंबर, 2009 7 वर्ष के अनुसार व्यावसायिक रोगों की गतिशीलता 1995 से स्टील नोसोलॉजिकल डेटा - 10 महीने। 2009 व्यावसायिक रोगों का निदान: श्वसन अंग - 78 रेडिकुलिटिस - 11 आर्थ्रोसिस - 11 श्रवण हानि - 32 वाइब्रोडिसिस - 4 त्वचा रोग - 11 मोतियाबिंद - 1

24 नवंबर, 2009 8 संविदा कर्मियों को चोटें

24 नवंबर, 2009 2009 के लिए औद्योगिक चोटों और कमी योजना के 9 संकेतक

24 नवंबर, 2009 10 नकारात्मक पहलू 02/20/09 यूजेडएचडीटी "प्रोकैट" स्टेशन पर जब 9 गोंडोला कारों के साथ एक डीजल लोकोमोटिव का संचालन किया गया, सहायक लोकोमोटिव चालक दज़ुमागुलोव बी.टी. जो गोंडोला कार की सीढ़ी पर था, विरोध नहीं कर सका और उसका पैर सीढ़ी से फिसल गया, उसका बायां पैर पहिये के नीचे आ गया कारण: - काम में व्यावहारिक कौशल हासिल करने के लिए अपर्याप्त इंटर्नशिप अवधि (1 माह) (इंटर्नशिप अवधि को बढ़ा दिया गया था) 3 महीने) - फिसलन वाले तलवों पर विशेष जूते (जूते) (एंटी-स्लिप एकमात्र सामग्री के साथ विशेष जूतों का चरण-दर-चरण प्रतिस्थापन किया जा रहा है) 02.26.09 टीएसपीपी लोडर अरेफीव, सिंटरिंग उत्पादन सड़क के साथ चलते हुए, कदम रखा बर्फ पर गिर गया और कूल्हे की हड्डी टूट गई।

24 नवंबर 2009 11 नकारात्मक पहलू 08/02/09 यूपीटी केएचपी 03:00 बजे ढलान की सफाई करते समय, क्रशर एन.ए. क्लिम्को। थकान के कारण चक्कर आने के कारण, वह अपना संतुलन खो बैठी और मंच से शून्य स्तर तक नीचे गिर गई, जिससे उसके सिर में चोट लगी और शरीर पर चोटें आईं। कारण: 1. कोयला तैयारी दुकान संख्या 2 में कोयला सांद्रण प्राप्त करने के लिए तकनीकी प्रक्रिया का उल्लंघन, जिसके कारण कोयला सांद्रण की अनुमेय नमी सामग्री (तकनीकी प्रक्रिया पर नियंत्रण) से ऊपर इसकी आर्द्रता में वृद्धि हुई 2. भौतिक अधिभार का प्रभाव पीड़ित के शरीर पर. 3. कोयला तैयारी दुकान के कर्मचारियों द्वारा अधीनस्थ कर्मियों के कार्य निष्पादन पर असंतोषजनक नियंत्रण। (सेवा स्थलों की सेवाक्षमता और सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुपालन की लक्षित जांच की गई) 09.19.09 केटीएस-2 केएचपी 20:50 पर कोक बैटरी नंबर 5 पर, अग्निरोधी बी.आर. एत्ज़ानोव, संपीड़ित कोयला चार्ज की सफाई करते हुए, बंकर में प्रवेश कर गए कोयला टावर नंबर 3 के खुले गेटों के माध्यम से यह गिरे हुए औजारों और ढहे हुए कोयले के आवेश से ढका हुआ था। घातक. कारण: खतरनाक जगह पर होना, कोयला लोड करने वाली कार के बंकर में उस बिंदु पर जहां कोयला चार्ज डिस्चार्ज होता है। काम का असंतोषजनक संगठन, सीसी नंबर 2 केएचपी के कर्मचारियों की ओर से नियंत्रण की कमी।

24 नवंबर 2009 12 नकारात्मक क्षण 10/05/09 सीएचपीपी-2 12:05 पर परिवहन कार्यशाला के ईंधन आपूर्ति संचालक वी.एम. खोम्याकोव मिले। जीवन का कोई लक्षण नहीं. संभवतः, कन्वेयर नंबर 6 के लॉन्च के बाद, खोम्यकोव एम.वी. फीडर नंबर 7 के रिसीविंग ग्रिड का निरीक्षण किया और, जब एक पाइप का उपयोग करके ग्रिड को पेंच करने की कोशिश की गई, तो फीडर बंकर नंबर 7 के रिसीविंग ग्रिड के ऊपर फ़नल में गिर गया और स्टैक से निकले कोयले से ढक गया, जैसे जिसके परिणामस्वरूप उन्हें जीवन के साथ असंगत चोटें लगीं। कारण: थर्मल पावर प्लांट के ईंधन-परिवहन विभाग के उत्पादन कर्मचारियों द्वारा अधीनस्थ कर्मियों के कार्यों पर नियंत्रण की अनुपस्थिति। 2. अधीनस्थ कर्मियों की श्रम सुरक्षा सुनिश्चित करने के संदर्भ में सीएचपीपी-2 के उत्पादन कर्मचारियों के कर्तव्यों को पूरा करने में विफलता। 1 उन कर्मियों द्वारा खुले कोयला गोदाम के फीडरों के प्राप्त ग्रिड की सफाई जिनकी कार्यात्मक जिम्मेदारियों में यह ऑपरेशन शामिल नहीं है। 2.2. प्राप्त डिब्बे की मैन्युअल ड्रिलिंग पर काम के सुरक्षित प्रदर्शन को विनियमित करने की प्रक्रिया को श्रम सुरक्षा निर्देशों, कर्तव्यों, अधिकारों और जिम्मेदारियों पर निर्देशों, उत्पादन और तकनीकी निर्देशों और खतरों और जोखिमों की सूची में परिभाषित नहीं किया गया है। 3. ईंधन आपूर्ति चालक एम.वी. खोम्यकोव का पता लगाना। कोयला द्रव्यमान के संभावित पतन के खतरे के क्षेत्र में फीडर नंबर 7 के प्राप्त ग्रिड पर। 4. वैश्विक मानक और आंतरिक मानक "उत्पादन स्थलों का निरीक्षण" की आवश्यकताओं का उल्लंघन। कार्यशाला स्तर पर ऑडिट", खुले कोयला गोदाम में फीडरों के प्राप्त हॉपर की झंझरी पर काम करते समय सुरक्षा उपायों को परिभाषित नहीं किया गया है और नहीं लिया गया है: कोयला द्रव्यमान के संभावित पतन के लिए खतरे के क्षेत्र को बंद नहीं किया गया है , निषेध चिन्ह नहीं लगाए गए हैं।

24 नवंबर 2009 13 नकारात्मक पहलू ठेकेदार के साथ घटना 08.18.2009, मुख्य भवन की छत पर, एलपीटी-2 के पिकलिंग विभाग, ठेका संगठन मेटालर्जमोंट एलएलपी की एक टीम ने छत के स्लैब को तोड़ने से पहले 15:10 बजे तोड़ दिया फर्श स्लैब, कंक्रीट कार्यकर्ता शेकेटोव, सुरक्षा बेल्ट के कैरबिनर को सुरक्षा रस्सी से सुरक्षित किए बिना, तैयार लकड़ी की सीढ़ियों का उपयोग किए बिना, ध्वस्त फर्श स्लैब पर खड़ा था और 13 मीटर की ऊंचाई से यांत्रिकी के कमरे की छत पर गिर गया। गिरने के परिणामस्वरूप, उनके दोनों पैरों की एड़ी की हड्डियाँ टूट गईं। कारण: पीड़ित की घोर लापरवाही, ऊंचाई पर काम करते समय व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (सुरक्षा बेल्ट) का उपयोग करने में विफलता, पीड़ित की ऊंचाई का स्थान। 13मी

24 नवंबर, 2009 14 सकारात्मक परिणाम सभी उत्पादन कर्मचारियों और श्रमिकों (19,000 लोगों) के साथ बैठकें आयोजित की गईं और रक्षा उद्योग में श्रम सुरक्षा में सुधार के लिए दुकान प्रबंधकों और मुख्य विशेषज्ञों का प्रशिक्षण आयोजित किया गया निरंतर आधार पर, अंतिम परीक्षा में परीक्षण प्रश्नों को शामिल करने के साथ कारीगरों और श्रमिकों के लिए वैश्विक मानकों के अनुसार प्रशिक्षण आयोजित किया गया था, उत्पादन स्थलों के आंतरिक ऑडिट की वर्तमान प्रणाली में परिवर्तन किए गए (शीर्ष प्रबंधकों, दैनिक विभाग प्रमुखों के साप्ताहिक ऑडिट) प्रतिनिधि प्रधान कार्यालय ने कार्यशाला स्तर पर आंतरिक ऑडिट में संयंत्र विशेषज्ञों के लिए प्रशिक्षण आयोजित किया (600 लोग) कार्यशालाओं में और उत्पादन के स्तर पर आपसी ऑडिट का आयोजन किया गया, प्लांट x एनओएमएम, एनर्जोज़ावॉड, आरजीटीओ, खनन मशीनरी प्लांट में पारस्परिक निरीक्षण किए गए। कोयला विभाग उत्पादन संस्कृति, कार्यस्थलों और उत्पादन क्षेत्रों की स्थिति में व्यवस्था स्थापित करने के लिए निरंतर निगरानी का आयोजन करता है

24 नवंबर, 2009 15 सकारात्मक परिणाम 28 अप्रैल को, संयंत्र ने विश्व "व्यावसायिक स्वास्थ्य और सुरक्षा दिवस" ​​​​का आयोजन किया। मई 2009 में, अंतर्राष्ट्रीय मानक OHSAS: 18001 के अनुपालन के लिए व्यावसायिक सुरक्षा और स्वास्थ्य प्रबंधन प्रणाली का एक निरीक्षण ऑडिट किया गया था। 26 नवंबर से "व्यावसायिक सुरक्षा और स्वास्थ्य" (3 ने सिस्टम में सुधार के लिए सिफारिशें जारी कीं)। 5 दिसंबर 2009 तक, आर्सेलरमित्तल टेमिरटाउ जेएससी में आकस्मिक मौतों की रोकथाम के मानकों का आकलन करने के लिए अंतरराष्ट्रीय कंपनी "आईआरसीए" का ऑडिट करने की योजना बनाई गई है।

24 नवंबर, 2009 16 स्वास्थ्य और सुरक्षा में सुधार के उपाय घातक दुर्घटनाओं की रोकथाम के लिए मानकों के कार्यान्वयन पर: संयंत्र के सभी कर्मचारी वैश्विक मानकों से परिचित हैं, मानकों के ज्ञान का परीक्षण "सीमित स्थान" मानक के अनुसार किया गया था: संयंत्र के सीमित स्थानों के 11,000 प्रवेश द्वारों के पास चेतावनी पोस्टर लगाए गए थे। विभाग के प्रशिक्षण कार्यक्रमों में वैश्विक मानकों (ऊंचाई पर काम, सीमित स्थान, अलगाव, आदि) का अध्ययन शामिल है। "आइसोलेशन और लॉकिंग" मानक को लागू करने की प्रक्रिया जारी है। इंसुलेटिंग सामग्री से लॉकिंग उपकरणों के निर्माण के प्रस्तावों पर विचार किया जा रहा है

24 नवंबर, 2009 17 स्वास्थ्य और सुरक्षा में निरंतर सुधार के उपाय पोस्टर एलपीसी-1 में प्रकाश व्यवस्था का पुनर्निर्माण सुरक्षा संकेत लगाए गए वाहनों के लिए चिकित्सा प्राथमिक चिकित्सा किट खरीदे गए केंद्रीय हीटिंग संयंत्र में परिसर का नवीनीकरण

24 नवंबर, 2009 अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुसार, 18 वर्कवियर सुरक्षा बेल्ट को विभिन्न स्लिंग (चेन, स्टील केबल, पॉलियामाइड रस्सी) के साथ कंधे और कूल्हे की पट्टियों के साथ पांच-पॉइंट बेल्ट से बदल दिया गया है। UVEX कंपनी से सुरक्षा चश्मा खरीदा गया है (1750) 2009 में टुकड़े) वैश्विक कंपनियों 3M के फिल्टर मास्क के साथ श्वसन सुरक्षा के लिए "लेपेस्टोक" श्वासयंत्रों का चरणबद्ध प्रतिस्थापन किया जा रहा है (2009 में - 17,500 टुकड़ों की घोषणा की गई थी) हम धीरे-धीरे यूरोपीय मानकों के सुरक्षा जूते - "एक्स-ट्रेल" जूते बदल रहे हैं , गर्म दुकानों में काम के लिए गर्मी प्रतिरोधी तलवों वाले "ट्रेल-सुपर" जूते

24 नवंबर, 2009 19 श्रवण सुरक्षा, इयरप्लग, हेडफ़ोन 3M से पुन: प्रयोज्य इयरप्लग खरीदे गए

24 नवंबर, 2009 20 सकारात्मक परिणाम संयंत्र-व्यापी आयोग ने 37 व्यापक सर्वेक्षण किए, 3,399 विसंगतियों की पहचान की, और व्यावसायिक स्वास्थ्य और सुरक्षा सेवा की दैनिक निगरानी - 2009 के 10 महीनों के लिए खुलासा किया। 9623 विसंगतियाँ। वैश्विक कॉर्पोरेट मानकों के आधार पर, श्रम सुरक्षा (ऊंचाई पर काम, अलगाव, आदि) के लिए उद्यम मानकों को विकसित और कार्यान्वित किया गया है, पेशे और सुरक्षा पर प्रशिक्षण केंद्र में श्रमिकों का सैद्धांतिक और व्यावहारिक प्रशिक्षण किया जाता है (10वीं 2009 -)। 8063 लोग, विशेषज्ञ - 1912 लोग। ) सुरक्षा नियमों के घोर उल्लंघन के लिए, कर्मियों को वर्तमान कानून के अनुसार अनुशासनात्मक और वित्तीय दायित्व में लाया जाता है - 2009 के 10 महीनों के लिए - 5297 लोगों को बोनस से वंचित किया गया, 152 लोगों को फटकार लगाई गई, 8 फटकार लगाई गई। 2 कर्मचारियों को बर्खास्त कर दिया गया। 2010 के लिए श्रम सुरक्षा पर तकनीकी उपायों की योजना तैयार करने के लिए सभी उत्पादनों में काम किया गया

24 नवम्बर 2009 21 कार्यशालाओं में उत्पादन स्थलों का ऑडिट

24 नवम्बर 2009 22 न्याय के कटघरे में लाना

24 नवम्बर 2009 23 लक्ष्य 2009 में व्यावसायिक चोटों के स्तर को 10% कम करना। (2008 में पिछली अवधि की तुलना में 10 महीनों में कमी 50% थी) आगे घातक दुर्घटनाओं को रोकने का प्रयास

क्या आर्सेलर मित्तल उद्यमों में नई दुर्घटनाएँ आ रही हैं?

आर्सेलर मित्तल टेमिरटौ कंपनी अपने उद्यमों में इस्पात उत्पादन की मात्रा को दोगुना से अधिक करने की योजना बना रही है। हालाँकि, संयंत्र श्रमिकों को डर है कि क्षमता और मुनाफे में यह वृद्धि उनके स्वास्थ्य और सुरक्षा की कीमत पर होगी। क्योंकि उत्पादन वृद्धि के लिए उपकरणों के आधुनिकीकरण की आवश्यकता होती है जो पिछली सदी के 70 के दशक के बाद से नहीं बदला गया है।

आज यह संयंत्र, जिसे आर्सेलरमित्तल टेमिरटाउ का नया प्रमुख बनना चाहिए, प्रति वर्ष लगभग साढ़े चार मिलियन टन स्टील का उत्पादन करता है। उद्यम के विकास की नई अवधारणा के अनुसार, जिसे कंपनी के प्रबंधन ने हाल ही में जनता के सामने पेश किया, 10 मिलियन टन का उत्पादन करने की योजना है।
“इस अवधारणा का कार्यान्वयन कजाकिस्तान के प्रति हमारे दायित्वों की पुष्टि करता है। आर्सेलर मित्तल तेमिरताउ के प्रमुख लक्ष्मी मित्तल ने कहा, कंपनी धातुकर्म और खनन के क्षेत्र में विश्व मानक पेश करेगी।
हालाँकि, संयंत्र श्रमिकों और विशेषज्ञों दोनों को आज संदेह है कि उत्पादन में इस तरह की उछाल से विश्व मानकों को पेश करने में मदद मिलेगी। मित्तल द्वारा निर्धारित स्तर तक पहुंचने के लिए, उद्यम की कनवर्टर दुकान को पूर्ण पुनर्निर्माण से कम कुछ भी नहीं चाहिए। वर्तमान 250-टन कनवर्टर को जनवरी 1970 में परिचालन में लाया गया था, और आज यह सभी कार्यशालाओं में सबसे अधिक समस्याग्रस्त है। कर्मचारियों के मुताबिक पिछले 30 साल में एक बार भी उपकरण नहीं बदला गया है।
- जहां श्रमिक सल्फ्यूरिक एसिड से निपटते हैं, वहां बैटरी और हुड होते हैं। इन्हें वर्षों तक बदला नहीं जाता या केवल कुछ हिस्से ही बदले जाते हैं। और अक्सर वे बस इसे रंग देते हैं, इसे एक ताज़ा रूप देते हैं और बस इतना ही। हालाँकि, सभी नियमों और विनियमों के अनुसार, इसे पहले से ही एक अपराध माना जा सकता है, क्योंकि श्रमिक इस तरह के लापरवाह रवैये से पीड़ित होते हैं और व्यावसायिक बीमारियाँ प्राप्त करते हैं, ”कार्यशाला के श्रमिकों में से एक हुसोव कहते हैं।
“मशीनों की टूट-फूट 100 प्रतिशत है,” मेटलर्जिस्ट स्वेतलाना अपने सहकर्मी की बात दोहराती हैं। – ये बात विश्वास के साथ कही जा सकती है. हालाँकि, स्थानीय प्रबंधन वास्तविक डेटा वाले दस्तावेज़ों को छिपाने की कोशिश कर रहा है। हर साल संसाधन ख़राब होता जाता है। कनवर्टर दुकान में वही धूल संग्रहण प्रणाली व्यावहारिक रूप से काम नहीं करती है। वहां के मजदूरों का जल्द ही दम घुट जाएगा. मैं कल्पना भी नहीं कर सकता कि प्रबंधन उत्पादन कैसे बढ़ाएगा, क्योंकि वे आज की समस्याओं का सामना भी नहीं कर सकते।
संयंत्र के विशेषज्ञों के अनुसार, यदि इस्पात उत्पादन की मात्रा बढ़ाई जाती है, तो कनवर्टर दुकान, जहां गलाने का काम होता है, के श्रमिकों को तीन लोगों के लिए काम करना होगा। क्योंकि लोड कई गुना बढ़ जाएगा. और सबसे अधिक संभावना है, यह मौजूदा उपकरणों के साथ होगा। इसके अलावा, धातुकर्मियों को भरोसा है कि उत्पादन योजना में वृद्धि के साथ दुर्घटनाओं से बचा नहीं जा सकता है।
- आमतौर पर ऐसा होता है: बॉस एक निश्चित सीमा निर्धारित करता है, और यदि आप योजना को पूरा नहीं करते हैं, तो आपको वादा किया गया पैसा नहीं मिलेगा। निस्संदेह, कार्यकर्ता योजना का पीछा कर रहे हैं। और इस वजह से यहां और खदानों दोनों जगह दुर्घटनाएं होती रहती हैं। चल रही मरम्मत और सुरक्षा सावधानियों की निगरानी करने का कोई समय नहीं है, ”मेटलर्जिस्ट एवगेनी बताते हैं।
श्रमिकों की चिंताओं को व्याचेस्लाव फेडचुक द्वारा साझा किया जाता है, जो अब एक पेंशनभोगी हैं, जो पहले आर्सेलरमित्तल टेमिरटाउ मेटलर्जिकल प्लांट में पर्यावरण संरक्षण विभाग के प्रमुख थे।
- कन्वर्टर की दुकान हमेशा समस्याग्रस्त रही है और पहले से ही बहुत कुछ झेल चुकी है। इसलिए, अधिक उत्पादों का उत्पादन करने के लिए, कई परियोजनाओं को पूरा करने की आवश्यकता है और कई मौजूदा समस्याओं का समाधान करना होगा। प्रारंभ में, कनवर्टर शॉप में गैसों को पकड़ने और बेअसर करने के लिए एक परियोजना को पूरा करना आवश्यक है। लेकिन इसके लिए बहुत अधिक वित्तीय निवेश की आवश्यकता होती है। और यह इस्पात उत्पादन बढ़ाने की दिशा में बदलाव का एक छोटा सा हिस्सा है। और इस बात की कोई गारंटी नहीं है कि भारतीय सभी परियोजनाओं को वित्त देना जारी रखेंगे, भले ही वे अधिक उत्पादन करना शुरू कर दें। स्वाभाविक रूप से, यही कारण है कि धातुकर्मी चिंतित हैं। यहां तक ​​कि द्वितीयक कनवर्टर उत्सर्जन की प्रणाली भी प्रारंभ में प्रदान नहीं की गई थी। यह पहले से ही कुछ कहता है. सभी प्रणालियाँ पुरानी हो चुकी हैं, हर चीज़ को फिर से डिज़ाइन करने की ज़रूरत है, मौजूदा वर्कशॉप को ख़त्म करने की ज़रूरत है। यह बहुत लंबी और कठिन प्रक्रिया है,'' विशेषज्ञ ने कहा।

ऐलेना लारिना, तेमिरताउ

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तेमिरताउ में एक साथ दो आपात्कालीन घटनाएँ। सुबह-सुबह, आर्सेलर मित्तल टेमिरटाउ कार्यशाला में एक गैस पाइपलाइन पर विस्फोट हुआ और इसके मलबे के नीचे एक ब्लास्ट फर्नेस बंकर ऑपरेटर की मौत हो गई।

आपातकालीन मंत्रालय की प्रेस सेवा के अनुसार, कजाकिस्तान के कारागांडा क्षेत्र के तेमिरताउ शहर में टूटी हुई बिजली लाइनों के कारण आपातकालीन बिजली कटौती हुई; तेमिरताउ शहर के उपभोक्ताओं और आर्सेलर मित्तल तेमिरताउ धातुकर्म संयंत्र के उत्पादन को बिजली के बिना छोड़ दिया गया। गुरुवार को गणतंत्र की स्थिति की सूचना दी गई।