कंक्रीट उत्पादन के लिए उपकरण - मोबाइल और स्थिर। कंक्रीट उत्पादन तकनीक

कंक्रीट बनाने की विधि काफी सरल लगती है, मुख्य सामग्री सीमेंट, रेत, कुचल पत्थर और पानी हैं। इसके बावजूद, उत्पादन प्रक्रिया बहुत श्रम-गहन है - इसके लिए बहुत अधिक अनुभव और आधुनिक तकनीकों के उपयोग की आवश्यकता होती है।

कंक्रीट का उत्पादन कैसा दिखता है?

तैयार मिश्रण की गुणवत्ता कई कारकों से प्रभावित होती है, जिनमें शामिल हैं: घटकों को खुराक देने की विधि और उनका सही अनुपात।

आज का बाजार, साथ ही ग्राहक, कंक्रीट उत्पादकों पर काफी अधिक मांग रखते हैं: तैयारी प्रक्रिया सुरक्षित तरीके से होनी चाहिए जो स्वीकृत मानकों के अनुकूल भी हो। पर्यावरण को नुकसान न पहुंचाएं. लेकिन कंक्रीट निर्माण में उपयोग की जाने वाली सबसे विश्वसनीय और इसलिए मांग वाली सामग्रियों में से एक बनी हुई है। इसकी मांग लगातार बनी रहती है और इसकी बिक्री एक लाभदायक व्यवसाय है।

कंक्रीट उत्पादन एक वर्तमान व्यावसायिक विचार है

अपनी गतिविधि शुरू करने के लिए, आपको सबसे पहले एक उद्यम पंजीकृत करना होगा। इस प्रक्रिया में कई महत्वपूर्ण चरण शामिल हैं:

• एक कानूनी इकाई (एलएलसी) का पंजीकरण;
• कराधान प्रणाली का विकल्प: सामान्य कराधान प्रणाली (ओएसएनओ) या सरलीकृत कराधान प्रणाली (एसटीएस);
• ओकेवीडी कोड का चयन (26.63 - "तैयार मिश्रित कंक्रीट का उत्पादन")।
• वर्तमान मानकों का अध्ययन (GOST)।

तैयार मिश्रित कंक्रीट की मांग तेजी से बढ़ रही है, इसका कारण पूरे देश में निर्माण की मात्रा है। बड़े कंक्रीट संयंत्रों का लक्ष्य बड़ी औद्योगिक कंपनियाँ हैं। एक जगह उभर रही है जिसका उपयोग छोटे व्यवसाय खंड द्वारा सक्रिय रूप से किया जाता है, अर्थात् स्थिर और मोबाइल कंक्रीट मिनी-संयंत्रों का निर्माण।

उन पर स्वचालन का स्तर बहुत अधिक है, जो अधिकतम उत्पाद गुणवत्ता संकेतक प्राप्त करना संभव बनाता है। ऐसे संयंत्र प्रति घंटे 60 घन मीटर तक कंक्रीट का उत्पादन करना संभव बनाते हैं (कंक्रीट बड़ी मात्रा में खरीदा जा सकता है)। लागत किसी विशेष संयंत्र में स्थापित लाइन (उपकरण) के प्रकार पर निर्भर करती है। इनकी शुरुआती कीमत काफी ज्यादा है, लेकिन ऐसा निवेश:

• अपने लिए शीघ्र भुगतान कर देगा;
• आवश्यक श्रमिकों की संख्या कम हो जाएगी।

तैयार मिश्रण के परिवहन और वितरण के लिए, आपको परिवहन (कंक्रीट मिक्सर ट्रक) की आवश्यकता होगी। यह उपकरण भी परिवहन कर सकता है - ऐसी मोबाइल लाइनें हैं जिन्हें निर्माण स्थल पर स्थानांतरित किया जा सकता है।

स्थिर कंक्रीट संयंत्रों के लाभ:

• ऊर्जा खपत में किफायती;
• अक्रिय सामग्रियों की आपूर्ति को संयोजित करने की क्षमता है;
• विकल्प का चुनाव: सर्दी या गर्मी;
• लंबी सेवा जीवन और कम उपकरण घिसाव।

मोबाइल मिनी-कंक्रीट संयंत्रों के लाभ:

• पूरे परिसर की किफायती कीमत;
• उत्पादों की उच्च गुणवत्ता;
• आसान रखरखाव और मरम्मत;
• विकल्प का चुनाव: सभी मौसम, गर्मी या सर्दी।

तैयार मिश्रित कंक्रीट - उत्पादन तकनीक

कंक्रीट उत्पादन के लिए कच्चा माल.

प्रत्येक प्रकार के कंक्रीट की अपनी विशेषताएं होती हैं और उन्हें उसके ब्रांड और वर्ग के आधार पर वर्गीकृत किया जाता है। तैयार मिश्रित कंक्रीट के उत्पादन के लिए कच्चे माल हैं:

1. कंक्रीट मिश्रण का आधार सीमेंट (ग्रे पाउडर) है, जिसमें चूना पत्थर होता है। पानी के संपर्क में आने पर यह क्रिस्टलीकृत और कठोर हो जाता है।
2. निर्माण रेत (रेत के दाने का आकार 0.5 मिमी से अधिक नहीं)।
3. कुचला हुआ पत्थर (5 मिमी से बड़ा अनाज)।
4. गिट्टी - बजरी प्लस रेत (इष्टतम अनुपात 1:3)।
5. साफ पानी।

कंक्रीट उत्पादन के चरण.

1. घटकों (कच्चे माल) की तैयारी में शामिल हैं: रासायनिक योजक की तैयारी, साथ ही सीमेंट और हीटिंग समुच्चय को पीसना।
2. मिश्रण की खुराक वेट डिस्पेंसर का उपयोग करके, क्षेत्र में - वॉल्यूमेट्रिक द्वारा की जाती है।
3. मिश्रण - एक सजातीय द्रव्यमान प्राप्त होने तक सभी सामग्रियों को मिलाया जाता है। मोटे दाने वाले मिश्रण के लिए, गुरुत्वाकर्षण कंक्रीट मिश्रण संयंत्रों का उपयोग किया जाता है; हल्के कंक्रीट और महीन दाने वाले कंक्रीट के लिए - फ़ोर्स्ड-एक्शन कंक्रीट मिश्रण उपकरण। मिश्रण प्रक्रिया काफी लंबे समय तक चलनी चाहिए, तैयार कंक्रीट मिश्रण के गुणवत्ता संकेतक इस पर निर्भर करते हैं।

संख्या में ठोस उत्पादन, व्यवसाय योजना

स्थिर या मिनी-कंक्रीट संयंत्रों के संचालन की आर्थिक व्यवहार्यता स्पष्ट है। ऑपरेशन के दौरान कम लागत आपको प्रारंभिक निवेश को जल्दी से वसूलने और लाभ के अनुमानित स्तर तक जल्दी पहुंचने की अनुमति देगी - बड़ी मात्रा में कंक्रीट बेचना।

मिनी-प्रोडक्शंस में कंक्रीट का उत्पादन कैसे किया जाता है इसका वीडियो

कंक्रीट मोर्टार निर्माण और मरम्मत के कई क्षेत्रों में अपरिहार्य है। इसे हाथ से गूंधना काफी श्रमसाध्य है, लेकिन सामग्री बनाने की तकनीक काफी सरल है। औद्योगिक पैमाने पर, कंक्रीट का उत्पादन बड़े कारखानों में किया जाता है, घोल की कम खपत के लिए कंक्रीट मिक्सर का उपयोग किया जाता है। लेकिन बाजार के मध्य खंड पर कब्जा करने वाली निर्माण कंपनियों के मालिक अपनी जरूरतों को पूरी तरह से पूरा करने के लिए कंक्रीट उत्पादन के लिए उपकरण खरीदने की कोशिश कर रहे हैं। वैसे, छोटे व्यवसायों के लिए भी यह एक अच्छा विचार है। कंक्रीट मिश्रण के उत्पादन के लिए एक मिनी-प्लांट आज भी प्रासंगिक है, खासकर उन क्षेत्रों में जहां गहन निर्माण हो रहा है।

कंक्रीट: विनिर्माण प्रौद्योगिकी

आज, सभी निर्माण सामग्रियों में सबसे लोकप्रिय कंक्रीट है। उसकी उपस्थिति के बिना, एक ईंट या अखंड घर बनाना, फर्श या छत को खराब करना, सीढ़ी या दीवार की मरम्मत करना, पैदल मार्ग बनाना या एक कुआँ स्थापित करना मुश्किल है। कंक्रीट रोजमर्रा की जिंदगी का ऐसा हिस्सा बन गया है कि कोई भी ऐसे विकल्प के बारे में सोचता भी नहीं है जो अभी भी मौजूद नहीं है।

कंक्रीट का एक करीबी एनालॉग प्राचीन रोमन काल से जाना जाता है, लेकिन इसकी संरचना कुछ अलग थी। उस समय सीमेंट का उपयोग बाइंडर के रूप में नहीं किया जाता था। इसका आविष्कार और पेटेंट बहुत बाद में, 19वीं शताब्दी के पूर्वार्ध में, अंग्रेज राजमिस्त्री जोसेफ एस्पडिन द्वारा किया गया था। पोर्टलैंड के अंग्रेजी बंदरगाह के पास स्थित ग्रे चट्टानों के सम्मान में ग्रे पाउडर को तब "पोर्टलैंड सीमेंट" कहा जाता था। सीमेंट बाइंडर से निर्मित आधुनिक कंक्रीट 1844 में ही ज्ञात हुआ।

कंक्रीट उत्पादन के लिए आवश्यक कच्चा माल

वर्तमान में, विभिन्न प्रकार के कंक्रीट की एक विस्तृत श्रृंखला का उत्पादन किया जाता है। उनमें से प्रत्येक को कई विशेषताओं, उद्देश्य, ब्रांड और एडिटिव्स के अनुसार वर्गीकृत किया गया है। क्लासिक कंक्रीट मोर्टार की संरचना में निम्नलिखित घटक शामिल होने चाहिए:

• सीमेंट एक भूरे रंग का पाउडर है जिसमें चूना पत्थर होता है जो गीला होने पर एक सख्त गांठ में बदल जाता है। सीमेंट कंक्रीट मिश्रण का आधार है, इसका बाइंडर है;
• खदान रेत - रेत के दानों का आकार तैयार कंक्रीट समाधान के संभावित उपयोग पर निर्भर करता है। यह 0.65-2.5 मिमी के भीतर भिन्न हो सकता है;
• कुचला हुआ पत्थर - कुचली हुई कठोर चट्टानें, कुचली हुई ईंटें, लावा, विस्तारित मिट्टी। सामग्री घनी, टिकाऊ, ठंढ-प्रतिरोधी होनी चाहिए, और यथासंभव न्यूनतम परत सूचकांक (लैमेलर और सुई जैसे अनाज की सामग्री) होनी चाहिए। कुचले हुए पत्थर को ग्रेनाइट और बजरी, चूना पत्थर और डोलोमाइट में विभाजित किया गया है;
• गिट्टी - सबसे उपयुक्त संरचना में नदी की रेत का एक भाग और बजरी चिप्स के तीन भाग होते हैं;
• पानी - अशुद्धियों या किसी भी प्रकार के समावेशन के बिना। इसकी मात्रा लगभग निर्धारित की जाती है, और अंतिम मात्रा कंक्रीट मिश्रण की तैयारी के दौरान "मौके पर" जोड़ दी जाती है।

क्लासिक कंक्रीट के उचित मिश्रण के लिए सामग्री का अनुमानित अनुपात है: तीन भाग सीमेंट, पांच भाग रेत और 10 भाग कुचला हुआ पत्थर। सूखी सामग्री को मिलाया जाता है और फिर पानी मिलाया जाता है। लेकिन अनुपात भिन्न हो सकते हैं.

एक निश्चित ताकत का कंक्रीट प्राप्त करने के लिए, मिश्रण तैयार करने के लिए सीमेंट का ग्रेड 2-3 गुना अधिक चुना जाता है।

कंक्रीट उत्पादन की प्रक्रिया में, एक उद्यमी जिसने कंक्रीट उत्पादन के लिए उपकरण किराए पर लिया है या खरीदा है, उसे अतिरिक्त काम करना होगा:

• रासायनिक योजकों का पतला होना;
• समुच्चय का तापन;
• सीमेंट पीसना.

रासायनिक योजक एक निश्चित सांद्रता तक स्वच्छ पानी में घुल जाते हैं। इस प्रयोजन के लिए, रासायनिक रूप से प्रतिरोधी पाइपिंग प्रणाली वाले कंटेनरों का उपयोग किया जाता है, जहां संपीड़ित हवा के प्रभाव में एडिटिव्स मिश्रित होते हैं।

ठंड के मौसम में बाहर रखे गए समुच्चय (कुचल पत्थर, रेत) को ढके हुए गोदामों या बंकरों में गर्म किया जाता है। सबसे किफायती, लेकिन बहुत प्रभावी नहीं, विकल्प सामग्री के माध्यम से गर्म हवा को पारित करना है। लेकिन भाप पाइप का उपयोग करके एक विशेष बंकर में हीटिंग करना बेहतर है, खासकर निरंतर उत्पादन के मामले में।

सीमेंट की ग्राइंडिंग हमेशा नहीं की जाती है, हालाँकि यह प्रक्रिया अंतिम उत्पाद को बहुत तेजी से सख्त बनाती है।

कंक्रीट उत्पादन के लिए मोबाइल उपकरण और मिनी-संयंत्र

एक नियम के रूप में, विचाराधीन उपकरण में स्वचालित लाइनों की एक पूरी प्रणाली होती है। इससे परिणामी कंक्रीट की गुणवत्ता में सुधार होता है। लेकिन यह बिल्कुल भी जरूरी नहीं है कि एक मिनी-प्लांट में कंक्रीट उत्पादन के लिए सभी उपकरण मौजूद हों। न्यूनतम और अधिकतम असेंबली की लागत 3-4 गुना तक भिन्न हो सकती है। इसलिए, व्यवसाय योजना बनाते समय, आपको हर चीज़ को ध्यान से तौलना चाहिए और तय करना चाहिए कि किसी विशेष साइट पर कौन सी लाइन स्थापित की जानी चाहिए।

आपको शेष धनराशि का उपयोग ऐसे उपकरण खरीदने में नहीं करना चाहिए जिनकी मांग नहीं है। उपभोक्ता तक कंक्रीट मिश्रण पहुंचाने के लिए कंक्रीट मिक्सर ट्रक खरीदना अधिक सही होगा। इससे नए ग्राहकों को आकर्षित करने में मदद मिलेगी.

एक निर्माण कंपनी के लिए मोबाइल उपकरण खरीदना बहुत लाभदायक है। यह निर्माण दल के एक स्थान से दूसरे स्थान पर जाने के साथ-साथ भटक सकता है, खासकर यदि वे आबादी वाले क्षेत्रों से दूर स्थित हों।

मिनी-कारखानों में निम्नलिखित पंक्तियाँ शामिल हो सकती हैं:

• साइलो;
• डिस्पेंसर;
• नल;
• कन्वेयर;
• बरमा;
• लिफ्ट;
• लोडर;
• रेड्यूसर;
• नियंत्रण पैनल वाले केबिन।

कंक्रीट समाधानों के उत्पादन के लिए उपकरणों की उच्च लागत के बावजूद, ऐसा माना जाता है कि यह जल्दी से अपने लिए भुगतान कर देता है। स्थिर मांग और पूरी क्षमता से संचालन के साथ, एक मिनी-फैक्ट्री अपने मालिक को काफी अधिक मासिक लाभ दिला सकती है। और यह इस तथ्य के बावजूद है कि उपकरण की सेवा के लिए केवल 3-4 लोगों की आवश्यकता होती है।

कंक्रीट उत्पादन उपकरणों के पूर्ण कामकाज को सक्षम करने के लिए, थोक सामग्री के भंडारण के लिए गोदाम, पहुंच मार्ग और कर्मियों और ड्राइवरों के लिए विश्राम क्षेत्र आवंटित क्षेत्र और उससे आगे बनाए गए हैं। यह वांछनीय है कि आस-पास बड़ी मात्रा में पानी पंप करने की क्षमता वाले जल स्रोत या कुएं हों।

सीधे निर्माण स्थल पर स्थापित मोबाइल उपकरण कंक्रीट मोर्टार को प्लेसमेंट स्थल तक पहुंचाने के लिए सामग्री और समय की लागत को कम कर देंगे। यह निर्माणाधीन सुविधा को आपूर्तिकर्ताओं पर निर्भरता से पूरी तरह मुक्त कर देगा, जो दुर्भाग्य से, हमेशा अपने दायित्वों का पालन नहीं करते हैं। समाधान हमेशा समय पर और सही मात्रा में आपूर्ति किया जाएगा।

मोबाइल कंक्रीट उत्पादन संयंत्र कॉम्पैक्ट और सुविधाजनक हैं, उन्हें एक ट्रक पर ले जाया जा सकता है, और एक नए स्थान पर उनकी स्थापना में केवल एक दिन लगेगा।

निर्माता न केवल विशाल परिसरों की पेशकश करते हैं, बल्कि स्थिर उपकरण के रूप में मिनी-लाइनें भी पेश करते हैं। इनकी लागत अपेक्षाकृत कम होती है और रखे जाने पर छोटे क्षेत्र की आवश्यकता होती है। स्थापना उत्पादकता कम है, और प्रक्रिया पूरी तरह से स्वचालित नहीं है, लेकिन एक छोटे उद्यम के लिए यह काफी स्वीकार्य है।

व्यवसाय का सार यह है कि एक उद्यमी कंक्रीट और विभिन्न कंक्रीट मिश्रण के उत्पादन के लिए एक छोटा संयंत्र आयोजित करता है। यह लेख आपको अपना खुद का व्यवसाय शुरू करते समय मुख्य बिंदुओं और उत्पादन के चरणों को समझने में मदद करेगा: एक उद्यम का पंजीकरण, उपकरण का चयन, उत्पादन तकनीक, बिक्री संगठन।

पहला कदम एलएलसी पंजीकृत करना है। यह फॉर्म अधिक विश्वसनीय है और व्यवसाय करने में आत्मविश्वास प्रदान करता है। उत्पादन शुरू करने से पहले, आपको यह चुनना होगा कि कर का भुगतान करने के लिए किस प्रणाली का उपयोग किया जाएगा: सामान्य (ओएसएनओ) या सरलीकृत (यूएसएन)। चुनाव पूरी तरह से अपेक्षित टर्नओवर पर निर्भर करता है। यदि कंक्रीट उत्पादन से आपकी कमाई 60 मिलियन रूबल से कम है, तो सरलीकृत कर प्रणाली चुनने की सलाह दी जाती है। इस प्रणाली में आयकर, संपत्ति कर और वैट का भुगतान प्रदान नहीं किया जाता है।

यदि अपेक्षित आय 60 मिलियन रूबल से ऊपर है। आपको बेसिक चुनना होगा. और व्यय प्रणाली में सभी करों का भुगतान शामिल करें और एक लेखांकन रिपोर्ट बनाए रखें। दस्तावेज़ पंजीकृत करते समय, OKVED कोड की आवश्यकता होती है: 26.63 - "तैयार मिश्रित कंक्रीट का उत्पादन"।

यदि आप उच्च गुणवत्ता वाले कंक्रीट का उत्पादन करने का निर्णय लेते हैं, तो यह अनुशंसा की जाती है कि आप स्वयं को राज्य मानकों से परिचित करा लें। इनमें से मुख्य हैं GOST 26633-91; 27006-86; 10060.0-95: 10181-2000; 18105-86.

उत्पादन के लिए परिसर का चयन करना

कंक्रीट उत्पादन संयंत्र का परिसर कम से कम 100 वर्ग मीटर होना चाहिए। मी. यह छोटे उत्पादन के लिए न्यूनतम क्षेत्र है। मॉस्को के बाहर ऐसे परिसर का किराया लगभग 50-100 हजार रूबल मासिक है। कच्चे माल के भण्डारण हेतु स्थान का होना भी आवश्यक है।

कमरा चुनते समय, किसी को उच्च गुणवत्ता वाले वेंटिलेशन और हीटिंग सिस्टम के बारे में नहीं भूलना चाहिए। दरअसल, ऐसा कमरा ढूंढना बेहद मुश्किल होगा, इसलिए इस व्यवसाय को शुरू करने की लागत में कमरे को वेंटिलेशन सिस्टम से लैस करने की लागत भी शामिल की जानी चाहिए।

उत्पादन स्थल चुनते समय सड़क मार्ग और अच्छी पार्किंग अंतिम मानदंड नहीं होगा। आख़िरकार, खरीदारों के लिए संयंत्र तक सुविधाजनक पहुंच बनाना आवश्यक है।

कंक्रीट संयंत्र उपकरण

संयंत्र की उत्पादकता उपकरण की पसंद पर भी निर्भर करती है, 25 से 250 घन मीटर प्रति घंटे तक।

कंक्रीट उत्पादन लाइन का मानक सेट कंक्रीट मिक्सर, साइलो और बैचर्स है। बेशक, मुख्य इकाई कंक्रीट मिक्सर है।

मिक्सर 2 प्रकार के होते हैं:

• सिंगल-शाफ्ट सस्ता है, लेकिन इसकी शक्ति बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए पर्याप्त नहीं है।
• ट्विन-शाफ्ट - महंगी, लेकिन विश्वसनीय और शक्तिशाली इकाई।

यदि आप साल भर कंक्रीट का उत्पादन करने की योजना बनाते हैं, तो संयंत्र को भाप आपूर्ति प्रणाली से सुसज्जित किया जाना चाहिए या कमरे को अच्छी तरह से गर्म किया जाना चाहिए (जिसमें कच्चा माल संग्रहीत किया जाता है)। सामग्री को कम तापमान पर गर्म करना आवश्यक है। इसके अलावा, सर्दियों में काम करने वाले संयंत्र को सैंडविच पैनल या अन्य थर्मल इन्सुलेशन सामग्री से अछूता रखा जाना चाहिए।

कच्चा माल एवं संख्या

कच्चे माल के मुख्य प्रकार:

• सीमेंट एक खनिज पाउडर जैसा पदार्थ है, जिसे पानी के साथ मिलाने पर निर्माण कार्य के लिए एक बाध्यकारी, शीघ्र सख्त होने वाला बंधन द्रव्यमान तैयार किया जाता है।
• गिट्टी - बजरी के साथ मिश्रित रेत (3:1)।
• निर्माण रेत एक अकार्बनिक थोक सामग्री है जिसका दाने का आकार 5 मिमी तक होता है।
• कुचला हुआ पत्थर या ग्रेनाइट निर्माण कार्य के लिए कुचला हुआ पत्थर है।
• पानी।

आइए कच्चे माल की खरीद की लागत की गणना करें

आइए M200 कंक्रीट के उत्पादन के लिए घटकों की खरीद की लागत पर विचार करें।

इस कंक्रीट को घरों, बाड़ों, दीवारों की नींव में सफलतापूर्वक डाला जा सकता है, और इसका उपयोग कंक्रीट पथों और प्लेटफार्मों में भी किया जा सकता है। हम मासिक उत्पादन मात्रा के आधार पर लागत की गणना करेंगे।

उत्पादन के लिए हमें 2800 रूबल के लिए लगभग 11,500 टन सीमेंट, 900 रूबल के लिए 2300 एम3 कुचल पत्थर की आवश्यकता होगी। और 500 रूबल के लिए 1300 एम3 रेत। इस प्रकार, यह सीमेंट के लिए 32 मिलियन रूबल, कुचल पत्थर के लिए 2.1 मिलियन रूबल और रेत के लिए 700 हजार रूबल होगा। M200 कच्चे माल की खरीद की कुल लागत 35 मिलियन रूबल होगी। इससे प्रति माह लगभग 30 हजार क्यूबिक मीटर का उत्पादन संभव हो सकेगा, जिसकी औसत लागत 90 मिलियन रूबल है।

एक समान और बहुत ही सरल योजना का उपयोग करके, आप किसी भी ब्रांड के कंक्रीट और किसी भी मात्रा के उत्पादन की लागत की गणना कर सकते हैं। आपको बस अपने क्षेत्र में कच्चे माल की कीमतों को देखना होगा और कैलकुलेटर का उपयोग करके सरल गणना करनी होगी।

तकनीकी उत्पादन प्रक्रिया

कंक्रीट का उत्पादन काफी सरल तकनीक का उपयोग करके किया जाता है। तकनीकी आवश्यकताओं का पालन करते हुए कंक्रीट संरचना का चयन करना और आवश्यक कंक्रीट मिश्रण तैयार करना आवश्यक है।

कंक्रीट और कंक्रीट मिश्रण की संरचना कठोर कोटिंग के विशिष्ट गुणों की उपस्थिति से निर्धारित होती है: ताकत, ठंढ प्रतिरोध, स्थापना में आसानी। उत्पाद की उच्च लाभप्रदता के लिए कंक्रीट की न्यूनतम संभव लागत प्राप्त करना उचित है। लेकिन यह भी महत्वपूर्ण है कि कम लागत का मतलब कम गुणवत्ता नहीं है। लागत कम करने के लिए, सबसे पहले आपको ऐसे आपूर्तिकर्ताओं की तलाश करनी होगी जो मात्रा के लिए या कच्चे माल की नियमित खरीद के लिए छूट प्रदान करने के इच्छुक हों।

कंक्रीट के घटकों का निर्धारण निम्नलिखित स्थितियों के आधार पर किया जाता है: कंक्रीट ग्रेड, उत्पादन समय, वांछित गतिशीलता, प्लास्टिसिटी, बिछाने में आसानी, उपयोग किए गए सीमेंट का प्रकार और ब्रांड, रेत और कुचल पत्थर की संरचना। सीमेंट ग्रेड का चयन करते समय, आपको उन संकेतकों पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए जो कंक्रीट ग्रेड से 2-2.5 गुना अधिक हैं।

सामग्रियों के बीच वजन अनुपात स्थापित किया जाता है। इस मामले में, सीमेंट हमेशा एक इकाई के रूप में कार्य करता है, और अन्य सामग्रियां सीमेंट के वजन के भागों के रूप में कार्य करती हैं। परिणामस्वरूप, सूत्र इस प्रकार दिखता है: 1:0.7:2:5. घटकों की संख्या का अनुपात भी संभव है। यानी अनुमानित फॉर्मूला इस तरह दिखेगा: 250 किलो. सीमेंट + 170 ली. पानी + 500-600 किग्रा. रेत + 1250 कि.ग्रा. कुचला हुआ पत्थर = 1 एम3 कंक्रीट।

कंक्रीट का उत्पादन करने के लिए, कंक्रीट मिक्सर या तो आवधिक (गुरुत्वाकर्षण और मजबूर मिश्रण में विभाजित) या निरंतर होते हैं।

ग्रेविटी कंक्रीट मिक्सर धीरे-धीरे सामग्री को उठाकर और डंप करके मिलाते हैं। इस प्रकार कंक्रीट मिश्रण बनाया जाता है, जो बड़ी चट्टानों से भरा होता है।

मिश्रण के लिए आवश्यक समय कंक्रीट मिक्सर की क्षमता पर निर्भर करता है। ड्रम का वॉल्यूम जितना बड़ा होगा, काम करने में उतना ही कम समय लगेगा।

जबरन मिश्रण कंक्रीट मिक्सर ऊर्ध्वाधर शाफ्ट पर पैडल के साथ स्टील के कटोरे की तरह दिखते हैं। वे कठोर कंक्रीट मिश्रण तैयार करने के लिए इष्टतम हैं।

लगातार चलने वाले कंक्रीट मिक्सर में एक गर्त के आकार का मिश्रण होता है और मिश्रण को तुरंत डिस्चार्ज ओपनिंग में ले जाया जाता है। ऐसी इकाइयों में उच्च उत्पादकता होती है, लेकिन कंक्रीट का एक अलग ब्रांड तैयार करने के लिए उन्हें परिवर्तित करना मुश्किल होता है। इस वजह से, ऐसे कंक्रीट मिक्सर का उपयोग अधिक मात्रा में कंक्रीट कार्य वाले निर्माण स्थलों पर किया जाता है।

तैयार उत्पादों की बिक्री

यदि आप कंक्रीट का उत्पादन शुरू करने का निर्णय लेते हैं, तो आपको तुरंत अपने क्षेत्र के उपभोक्ता बाजार से परिचित होना चाहिए। आख़िरकार, एक स्थापित बिक्री लाइन सफल व्यवसाय की गारंटी है।

कंक्रीट की बिक्री रियल एस्टेट निर्माण गतिविधि पर निर्भर करती है। यह विचार करने योग्य है कि कंक्रीट के परिवहन के लिए अनुमेय दूरी 50-70 किमी से अधिक नहीं है, जिसका अर्थ है कि आपके उत्पाद का मुख्य उपभोक्ता इस अनुमेय दायरे के भीतर होना चाहिए।

यह मत भूलो कि निर्माण के दौरान सभी निर्माण सामग्री की लागत का 3% से अधिक नहीं लगता है। यानी आपके उत्पाद की कीमत कम करने से उसकी मांग में बढ़ोतरी नहीं होगी. मुख्य आवश्यकता यह है कि सक्रिय निर्माण सक्रिय कंक्रीट उत्पादन उत्पन्न करता है।

हमें यह नहीं भूलना चाहिए कि कंक्रीट की मांग मौसमी (अप्रैल-नवंबर) है, इसका कारण सर्दियों में अधिकांश निर्माण परियोजनाओं का बंद होना है। इस व्यवसाय में प्रतिस्पर्धा भी काफी अधिक है, क्योंकि कंक्रीट बेचना एक अत्यधिक लाभदायक व्यवसाय है जिसका लाभ जल्दी मिलता है। अधिक सटीक रूप से, यदि भारी प्रतिस्पर्धा न हो तो यह अत्यधिक लाभदायक हो सकता है। हालाँकि, एक व्यवसाय योजना विकसित करते समय, स्थानीय बाजार का अच्छी तरह से अध्ययन करना उचित है, यह बहुत संभव है कि एक सफल कंक्रीट उत्पादन व्यवसाय बनाना अभी भी आशाजनक है;

साथ ही आज उन मिनी-कारखानों की ओर ध्यान देना भी उचित है जो निर्माण स्थल पर ही कंक्रीट का उत्पादन करने में सक्षम हैं। ऐसे व्यवसाय के लिए बहुत कम निवेश की आवश्यकता होती है, लेकिन यह मौसमी है; कंक्रीट उत्पादन के लिए मिनी-संयंत्रों की मांग केवल गर्म मौसम में ही होती है।

निर्माण बाजार पर आगे की बिक्री के लिए कंक्रीट और कंक्रीट मिश्रण के उत्पादन के लिए एक व्यवसाय का आयोजन आधुनिक उद्यमियों के प्रगतिशील विचारों में से एक माना जाता है। इस प्रकार की व्यावसायिक गतिविधि को खोलना और चलाना उचित मूल्य के कारण कई लोगों के लिए उपलब्ध है, इसलिए एक छोटा संयंत्र खरीदना भविष्य के विकास में एक अच्छा निवेश होगा। अन्य प्रकार के उत्पादन की तुलना में कम निवेश स्तर, उच्च उपभोक्ता मांग के साथ, व्यवसाय के अन्य क्षेत्रों के बीच एक निर्विवाद लाभ है।

इस व्यावसायिक परियोजना की लाभप्रदता और पहुंच स्पष्ट है, क्योंकि निर्माण के लगभग सभी क्षेत्रों में कंक्रीट की आवश्यकता होती है, और यह औद्योगिक और निजी उपयोग के लिए अपरिहार्य है। कंक्रीट मिश्रण की मांग उन मेगासिटीज में अधिक है जो सक्रिय रूप से निर्माणाधीन हैं, और निर्माण गतिविधि के मौसम के दौरान (गर्मियों की शुरुआत से अक्टूबर तक) यह केवल बढ़ जाती है।

नुस्खा की आसानी के बावजूद, बिल्डिंग कंक्रीट और विभिन्न रचनाओं के मिश्रण का उत्पादन एक श्रम-गहन प्रक्रिया है। तकनीकी रूप से, कंक्रीट उत्पादन प्रक्रिया सरल है: बस नुस्खा के अनुसार सामग्री को अच्छी तरह से मिलाएं। आवश्यक मात्रा में रेत, कुचल पत्थर और सीमेंट का संयोजन तैयार उत्पाद की गुणवत्ता की गारंटी है। बड़े पैमाने के व्यवसाय के लिए, आपको औद्योगिक उपकरणों का उपयोग करने की आवश्यकता होगी।

कंक्रीट और कंक्रीट मिश्रण का उत्पादन बड़े निर्माताओं द्वारा किया जाता है, जिनकी उपभोक्ता मांग मुख्य रूप से विशाल निर्माण चिंताओं द्वारा प्रदान की जाती है। लघु व्यवसाय क्षेत्र खुदरा बिक्री के लिए कंक्रीट के उत्पादन पर केंद्रित है।

ठोस उत्पादन के निर्माण के लिए व्यावसायिक परियोजना की प्रासंगिकता सामान्य उपभोक्ता मांग की अपर्याप्त संतुष्टि के कारण है। कंक्रीट मिश्रण के उत्पादन के लिए काफी मिनी कारखाने हैं प्रतिस्पर्धीनिर्माण बाजार में, निजी निर्माण के लिए आवश्यक वस्तुओं की अपेक्षाकृत कम मात्रा की पर्याप्त मांग को देखते हुए।

छोटे व्यवसायों में कंक्रीट उत्पादन के लिए उपकरण मोबाइल और स्थिर मिनी-संयंत्र

मोबाइल मिनी-प्लांट में बिल्डिंग कंक्रीट का उत्पादन स्वचालित उपकरणों से सुसज्जित है, जो त्रुटिहीन गुणवत्ता के तैयार उत्पाद के उत्पादन की अनुमति देता है। मिश्रण के लिए एक स्थिर छोटा संयंत्र प्रति घंटे 60 वर्ग मीटर तक उत्पादन कर सकता है।

कंक्रीट उत्पादन के लिए उपकरण खरीदने के लिए, एक छोटे उद्यम को 430,000 रूबल से अधिक की राशि पर भरोसा करना होगा। एक स्वचालित उत्पादन लाइन खरीदने के लिए, आपको 1.6 मिलियन रूबल की पूंजी पर भरोसा करना होगा। मोबाइल लाइनों (स्थानीय) को एक निर्माण स्थल से दूसरे निर्माण स्थल तक ले जाया जा सकता है, जो कुछ डेवलपर्स के लिए काफी सुविधाजनक है। अपना स्वयं का छोटा उत्पादन सफलतापूर्वक बनाने के लिए, आपको यह चुनना होगा कि कितनी उत्पादकता की आवश्यकता है।

मोबाइल मिनी कंक्रीट उत्पादन संयंत्र सस्ते हैं और छोटे व्यवसायों के लिए उपयुक्त हैं

सीमेंट से कंक्रीट के उत्पादन के लिए स्वचालित उपकरणों में निवेश करने से भविष्य में मासिक रूप से लगभग 1 मिलियन रूबल की आय हो सकती है। ऐसे व्यावसायिक विचार के फायदों में श्रम की न्यूनतम इकाइयों का उपयोग करने की आवश्यकता शामिल है। तैयार-मिश्रित कंक्रीट उत्पादन प्रक्रिया की पूर्ण सेवा सुनिश्चित करने के लिए, तीन विशेषज्ञों को नियुक्त करना पर्याप्त है। कंक्रीट उत्पादन, विनिर्माण तकनीक, सीमेंट मोर्टार तैयार करने के तरीकों और व्यंजनों के लिए विशेष वैज्ञानिक ज्ञान और विशेष कौशल की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए काम करने वाले कर्मचारियों की लागत को काफी कम किया जा सकता है। ये गणना स्थिर और मोबाइल कंक्रीट मिनी-संयंत्रों पर लागू होती हैं।

मिश्रण के परिवहन के लिए, आपको एक कंक्रीट मिक्सर ट्रक खरीदना होगा। इस उपकरण की लागत, उदाहरण के लिए, कामाज़ ट्रक पर आधारित, 2.8 मिलियन रूबल से शुरू होती है। इससे ट्रेलर बॉडी का उपयोग करके उपकरणों को ले जाने की भी अनुमति मिल जाएगी।

कंक्रीट मोर्टार उत्पादन तकनीक

कंक्रीट के उत्पादन के बारे में ऐतिहासिक ज्ञान 1824 के पतन से मिलता है और जे. एस्पडिन के नाम से जुड़ा है, जो एक प्रसिद्ध अंग्रेजी राजमिस्त्री थे, जिन्होंने ग्रे पदार्थ का पेटेंट कराया था, इसे "पोर्टलैंड सीमेंट" नाम दिया गया था क्योंकि इसकी छाया कंक्रीट के समान थी। पोर्टलैंड शहर के पास स्थित भूरे चट्टानी पहाड़। तब से, निर्माण उद्योग में कंक्रीट के उपयोग ने दुनिया भर में व्यापक लोकप्रियता हासिल की है। कंक्रीट मिश्रण GOST 25192 के अनुसार निर्मित होते हैं और कक्षाओं, ब्रांडों और गंतव्य मापदंडों में भिन्न होते हैं। सीमेंट से बना कंक्रीट निर्माता के व्यक्तिगत व्यंजनों के आधार पर GOST से भिन्न हो सकता है, लेकिन निर्दिष्ट मानकों का खंडन नहीं कर सकता है।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि कंक्रीट को उनकी संरचना और उत्पादन की विधि के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है। अक्सर, भारी कंक्रीट के उत्पादन की आवश्यकता होती है, जिसका उपयोग नींव, लोड-बेयरिंग और स्पैन संरचनात्मक तत्वों, कॉलम और बीम के निर्माण में किया जाता है।

भारी कंक्रीट के लिए बुनियादी कच्चा माल:

1. सीमेंट. यह मुख्य घटक है जो कंक्रीट मिश्रण बनाता है। इसकी संरचना में चूना पत्थर के साथ एक भूरे पदार्थ का आभास होता है, जो नमी को अवशोषित करते समय क्रिस्टलीकृत और कठोर हो जाता है। सीमेंट का ग्रेड परियोजना द्वारा निर्धारित किया जाता है। आयतन के अनुसार तीन भाग लें.
2. बड़ा समुच्चय. यह बजरी या कुचला हुआ पत्थर है। पत्थर के चिप्स के कुल द्रव्यमान में 25-40% तक मोटे रेत की अनुमति है। यह सबसे अच्छा है अगर मोटे समुच्चय में तेज चिप्स हों, बिना गोल चिकनी सतहों के (जो सीमेंट मोर्टार के साथ बंधन को काफी खराब कर देता है)। कुचला हुआ पत्थर कठोर चट्टानों को पीसकर निकाला जाता है। ग्रेनाइट चट्टान का उपयोग कंक्रीट के उत्पादन में किया जाता है। कुचला हुआ ग्रेनाइट उच्च गुणवत्ता का है, ठंढ और तापमान परिवर्तन के लिए प्रतिरोधी है, औद्योगिक संपीड़न के दौरान इसमें उच्च घनत्व और ताकत है। मिश्रण में मात्रा के अनुसार 5 भाग मिलाएं.
3. निर्माण या खदान रेत. रेत के कणों का आकार 0.65 मिमी से 2.5 मिमी तक होता है। खदानों से रेत के उपयोग के क्षेत्र असीमित हैं। निर्माण में इसका उपयोग चिनाई और पलस्तर दोनों कार्यों के साथ-साथ सभी प्रकार के कंक्रीट के उत्पादन में भी किया जाता है। आपको 3 उपाय करने होंगे.
4. पानी। यह महत्वपूर्ण है कि यह घटक विदेशी अशुद्धियों से साफ़ हो। मिश्रण की एक निश्चित मात्रा के लिए प्रारंभिक जल संकेतक को स्पष्ट रूप से निर्धारित करना संभव नहीं है, क्योंकि रेत, कुचल पत्थर की प्रारंभिक नमी सामग्री और सीमेंट पाउडर की नमी की आवश्यकता अज्ञात है। रेत, कुचले हुए पत्थर और सीमेंट के मिश्रण को अच्छी तरह मिलाने के बाद पानी का आयतनात्मक भाग मिश्रण प्रक्रिया के दौरान निर्धारित किया जाता है।

गैर-लोड-असर तत्वों को घर के अंदर डालते समय कंक्रीट तैयार करने के लिए घटकों की अनुमानित मात्रा (निर्माण के दौरान पैसे बचाने के लिए):

• सूखा सीमेंट M400 3 माप;
• निर्माण रेत 5 उपाय;
• कुचला हुआ पत्थर 8 माप.

गोले में, 5:20 मिमी के अंश के साथ कुचले हुए पत्थर का उपयोग करना बेहतर होता है। कुचले हुए पत्थर में कुचली हुई नदी की बजरी के साथ प्राकृतिक रूप से पाई जाने वाली चट्टानें शामिल होती हैं। कृत्रिम कुचल पत्थर, विस्तारित मिट्टी और स्लैग का उपयोग करना स्वीकार्य है, लेकिन यह विचार करने योग्य है कि कंक्रीट में ऐसे घटकों की गुणवत्ता विशेषताएँ काफी कम होंगी।

सामान्य तौर पर, ठोस उत्पादन प्रक्रिया इस प्रकार होती है:

• मिश्रित घटकों की मात्रा का सटीक निर्धारण
• सामग्री को चिकना होने तक अच्छी तरह मिलाएँ
• गाढ़ी खट्टी क्रीम की स्थिरता के लिए पानी मिलाएं, जब तैयार घोल आसानी से "उडेल" जाए, और इसे हवा के रिक्त स्थान बनाए बिना सभी रिक्त स्थानों को भरना चाहिए। अतिरिक्त पानी उतना ही बुरा है जितना कि बहुत कम: इससे तैयार उत्पादों में सिकुड़न और दरारें आ जाएंगी और ताकत संकेतक खराब गुणवत्ता वाले हो जाएंगे।

ऐसे अनुपात और अनुपात में, सूखा सीमेंट उत्पादन में एक उच्च लागत वाला तत्व है। अच्छे पहनने के प्रतिरोध के साथ एक कंक्रीट मिश्रण प्राप्त करने के लिए, आपको मिश्रण को अच्छी गुणवत्ता और ताकत के सीमेंट से भरना होगा। बाहरी उपयोग के लिए भरने वाले घटक के लिए "पोर्टलैंड सीमेंट" का एक सफल अनुपात 2 के करीब अनुपात होगा, लेकिन अक्सर 1: 3 के अनुपात का उपयोग किया जाता है।

टिप्पणी:

बहुमंजिला, नागरिक और निजी निर्माण के लिए, कंक्रीट ग्रेड का डिज़ाइन और इसकी ताकत विशेषताओं को परियोजना द्वारा निर्धारित किया जाना चाहिए, और कंक्रीट की संरचना की गणना की जानी चाहिए। आपको पैसे बचाने के लिए इसका नुस्खा नहीं बदलना चाहिए: इसकी ताकत काफी कम हो गई है, जो भविष्य की इमारत की सेवा जीवन और सुरक्षा को प्रभावित करेगी।

कंक्रीट एक काफी बहुमुखी और बहुत लोकप्रिय निर्माण सामग्री है। इसका उपयोग न केवल विभिन्न भवनों की स्थापना के लिए किया जाता है। इस उत्पाद से विभिन्न प्रकार की वस्तुएँ बनाई जाती हैं - फ़र्शिंग टाइलें, काउंटरटॉप्स, फूलदान और बहुत कुछ। कंक्रीट उत्पादन के लिए आधुनिक प्रौद्योगिकियों के लिए धन्यवाद, यह किसी भी तरह से संगमरमर या ग्रेनाइट जैसी प्राकृतिक सामग्री से भी कमतर नहीं है।

उपकरण का उद्देश्य

मरम्मत और निर्माण कार्यों में कंक्रीट मिश्रण का तेजी से उपयोग किया जा रहा है। हाथ से घोल तैयार करना कोई आसान काम नहीं है, हालाँकि इसके उत्पादन की विधि काफी प्राथमिक है।कंक्रीट मोर्टार के औद्योगिक उत्पादन में, सब कुछ विशेष कारखानों में होता है। यदि मिश्रण की थोड़ी मात्रा की आवश्यकता होती है, तो कंक्रीट मिक्सर के साथ काम करना काफी संभव है, जो बड़े पैमाने पर निर्माण परियोजनाओं के बारे में नहीं कहा जा सकता है। निर्माण कंपनियों के मालिक कंक्रीट उत्पादन के लिए विशेष उपकरण खरीदने की कोशिश कर रहे हैं। उनके लिए, यह एक मजबूर कदम है, क्योंकि यही एकमात्र तरीका है जिससे वे स्वयं को आवश्यक मात्रा में समाधान प्रदान कर सकते हैं। अपने स्वयं के छोटे उद्यम को व्यवस्थित करने के लिए यह भी एक बहुत अच्छा विचार है। यह काफी प्रासंगिक है, खासकर उन जगहों पर जहां निर्माण गहनता से और तेजी से किया जाता है।

उपकरण के प्रकार

आधुनिक निर्माण उपकरण बाजार उपभोक्ताओं को उपकरणों का विस्तृत चयन प्रदान करता है। हालाँकि, इस तथ्य के बावजूद कि तकनीक बहुत विविध है, तीन मुख्य प्रकारों में अंतर करना अभी भी संभव है।

स्थिर पौधे

स्थिर कंक्रीट उत्पादन संयंत्र।

यह प्रकार कंक्रीट मोर्टार के उत्पादन के लिए आवश्यक विभिन्न प्रतिष्ठानों की एक पूरी प्रणाली है। इसमे शामिल है:

• विशेष कन्वेयर (घटकों को अंदर रखने और तैयार मिश्रण को उतारने के लिए आवश्यक);
• डिस्पेंसर;
• नल;
• तकनीकी प्रक्रिया के प्रबंधन और निगरानी के लिए तंत्र।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि कंक्रीट मिक्सर, बदले में, 2 और प्रकारों में विभाजित हैं:

• . इस प्रकार के उपकरण में, टैंक घूमता है और अंदर लगे पेंच घोल को ऊपर उठाते हैं, जो गति के उच्चतम स्तर पर गिरता है;
• जबरदस्ती देखना. इस प्रकार की तकनीक में, जलाशय हिलता नहीं है, बल्कि अंदर स्थित स्क्रू का उपयोग करके समाधान मिलाया जाता है। ऐसे मिक्सर में, पहले प्रकार के उपकरण की तुलना में उच्च गुणवत्ता का समाधान प्राप्त होता है।

मोबाइल कारखाने

इस प्रकार के उपकरण में समान कंक्रीट मिक्सर होते हैं। उनका मुख्य अंतर यह है कि वे ट्रैक्टर या ऑटोमोबाइल चेसिस पर लगे होते हैं, जो किसी भी निर्माण स्थल पर त्वरित और आसान परिवहन की अनुमति देता है। एक महत्वपूर्ण लाभ स्थापना में आसानी और मशीनों के लिए नींव बनाने की आवश्यकता का अभाव है।

कंक्रीट मिक्सर

यह उपकरण उन डेवलपर्स द्वारा पसंद किया जाता है जिन्हें बहुत अधिक कंक्रीट मोर्टार की आवश्यकता नहीं होती है। ऐसी सामग्री जल्दी सूख जाती है और जम जाती है, और उपभोक्ता के पास बड़ी मात्रा में मिश्रण का उपयोग करने का समय नहीं होगा। विशेषज्ञ कंक्रीट मिक्सर खरीदने की सलाह देते हैं जिनकी क्षमता 150 लीटर से अधिक न हो।

सामान

ऐसे उपकरणों में वे उपकरण शामिल हैं जो क्रेन या अन्य उठाने वाले उपकरण का उपयोग करके निर्माण स्थलों के भीतर मोर्टार के परिवहन के लिए आवश्यक हैं। उदाहरण के लिए यह:

• कंक्रीट मोर्टार के लिए अन्य कंटेनर।

बेशक, सहायक उपकरण यहीं नहीं रुकते। मिश्रण को आवश्यक स्थानों पर पंप करने के लिए ऐसे उपकरण हैं जिनका उपयोग किया जाता है:

• मोर्टार पंप;
• कंक्रीट पंप;
• वायवीय ब्लोअर.

अत्यधिक विशिष्ट विशिष्ट उपकरण भी हैं:

• शॉटक्रीट संस्थापन;
• पलस्तर प्रणाली;

कंटेनर उपकरण

क्रेन या अन्य समान तंत्रों के उपयोग के माध्यम से दुर्गम क्षेत्रों में समाधान के परिवहन की सुविधा के लिए ये उपकरण आवश्यक हैं। वे उस समय उपयोग किए गए मिश्रण को भी संग्रहीत करते हैं। उदाहरण के लिए, साइट के चारों ओर समाधान के परिवहन के लिए एक नाव आवश्यक है, लेकिन अल्पकालिक भंडारण के लिए भी।कंक्रीट की एक बाल्टी दो प्रकार की हो सकती है:

• जूता. इसमें घोल को केवल क्षैतिज अवस्था में रखा जाता है, लेकिन परिवहन या उतराई के दौरान यह ऊर्ध्वाधर अवस्था में आ जाता है;
• शंकु. इस पात्र को हमेशा सीधा रखना चाहिए। इसे और अधिक स्थिर बनाने के लिए निचले हिस्से पर विशेष धातु के छल्ले लगाए गए हैं।

किसी भी प्रकार का टब विशेष स्टील का बना होता है, जिसकी चौड़ाई लगभग 3 मिलीमीटर होती है। साथ ही टब पर विशेष लूप बनाए जाते हैं। वे आवश्यक हैं ताकि क्रेन परिवहन के दौरान टैंक को उठा सके। हालाँकि, यह मौजूदा पैकेजिंग का एकमात्र प्रकार नहीं है। छोटे विकल्प भी हैं - बक्से। वे स्टील शीट से बने होते हैं, जिसमें स्लिंग के लिए अतिरिक्त 4 लूप होते हैं। बक्से आकार में भिन्न हो सकते हैं:

• ट्रेपेज़ॉइड के आकार में बनाया गया;
• अर्धवृत्ताकार तल वाले बक्से;
• यह एक समान्तर चतुर्भुज के आकार में बना है, लेकिन इसकी एक भुजा उभरी हुई है।

विभिन्न प्रकार के कंटेनरों के उत्पादन में इंसुलेटेड विकल्प भी शामिल होते हैं। ठंड के मौसम में इनका उपयोग उचित है।

विशिष्ट उपकरण

उत्पादन में, कभी-कभी संकीर्ण रूप से लक्षित उपकरणों का उपयोग किया जाता है।

मोर्टार पंप

स्क्रू (गेरोटर) मोर्टार पंप चिपचिपे और अपघर्षक समाधानों को पंप करने के लिए पेशेवर उपकरण है।

कंक्रीट मोर्टार को आवेदन के आवश्यक स्थान पर ले जाने के लिए आवश्यक है। कंक्रीट पंप और मोर्टार पंप के बीच अंतर यह है कि वे विभिन्न अंशों के समाधानों को पंप कर सकते हैं। पंपों के बीच भी अंतर हो सकता है:

• उत्पादकता;
• ऑपरेटिंग समय;
• ड्राइव प्रकार;
• स्थापित सिलेंडरों की संख्या;
• कार्य करने का तरीका.

इसे स्थापित करने की सलाह दी जाती है ताकि यह यथासंभव सुविधाजनक और मोबाइल हो। पंप एकमात्र प्रकार के उपकरण नहीं हैं जिनका उपयोग कंक्रीट समाधानों को पंप करने के लिए किया जाता है। एक वायवीय सुपरचार्जर का उपयोग उन्हीं उद्देश्यों के लिए किया जाता है। इसका लाभ न केवल मिश्रण को क्षैतिज रूप से, बल्कि लंबवत, साथ ही ऊंचाई तक पंप करने की क्षमता है। वे इस प्रकार कार्य करते हैं:

• कंक्रीट का घोल कंटेनर में तैयार किया जाता है, फिर कंटेनर को ढक्कन से कसकर सील कर दिया जाता है;
• टैंक को बंद करने के बाद, संपीड़ित हवा के प्रभाव में समाधान को आवश्यक बिंदु पर ले जाया जाता है।