प्रक्रिया पाइपलाइनों का निर्माण और सुरक्षित संचालन।


संघीय पर्यावरण सेवा,
तकनीकी और परमाणु पर्यवेक्षण

एपिसोड 03
मुद्दों पर क्रॉस-इंडस्ट्री दस्तावेज़
औद्योगिक सुरक्षाऔर उपमृदा का संरक्षण

अंक 25

डिवाइस नियम
और सुरक्षित संचालन
तकनीकी पाइपलाइन

पीबी 03-585-03

मास्को

जेएससी "एसटीसी "औद्योगिक सुरक्षा"

डिवाइस नियम
और सुरक्षित संचालन
तकनीकी पाइपलाइन*

पीबी 03-585-03

I. सामान्य प्रावधान

1.1. डिवाइस के लिए ये नियम और सुरक्षित संचालन प्रक्रिया पाइपलाइनऔद्योगिक सुरक्षा सुनिश्चित करने, दुर्घटनाओं को रोकने के उद्देश्य से आवश्यकताएँ स्थापित करना, औद्योगिक चोटेंप्रक्रिया पाइपलाइनों के संचालन के दौरान।

1.2. के अनुसार नियम विकसित किये गये हैं संघीय विधानदिनांक 21 जुलाई 1997 संख्या 116-एफजेड "खतरनाक उत्पादन सुविधाओं की औद्योगिक सुरक्षा पर" (कानून का संग्रह) रूसी संघ. 1997. नंबर 30. कला। 3588), संघीय खनन पर विनियम और औद्योगिक पर्यवेक्षणरूस**, 3 दिसंबर 2001 के रूसी संघ की सरकार के डिक्री द्वारा अनुमोदित संख्या 841 (रूसी संघ के विधान का संग्रह। 2001। संख्या 50। कला। 4742), सामान्य नियमखतरनाक उत्पादन सुविधाओं की औद्योगिक सुरक्षा के क्षेत्र में काम करने वाले संगठनों के लिए औद्योगिक सुरक्षा, संकल्प द्वारा अनुमोदितरूस के गोस्गोर्तेखनादज़ोर दिनांक 18 अक्टूबर 2002 संख्या 61-ए, 28 नवंबर 2002 को रूस के न्याय मंत्रालय द्वारा पंजीकृत, पंजीकरण संख्या 3968 ( रूसी अखबार, 05.12.02 नंबर 231), और सभी संगठनों द्वारा उपयोग के लिए अभिप्रेत है, उनके संगठनात्मक और कानूनी रूपों और स्वामित्व के रूपों की परवाह किए बिना, औद्योगिक सुरक्षा के क्षेत्र में काम कर रहे हैं और रूस के राज्य खनन और तकनीकी पर्यवेक्षण द्वारा पर्यवेक्षित हैं।

** रूसी संघ के राष्ट्रपति के दिनांक 03/09/04 संख्या 314 (खंड 15) और दिनांक 20.05.04 संख्या 649 (खंड 3) के आदेश द्वारा, रूस के संघीय खनन और औद्योगिक पर्यवेक्षण (रूस के गोस्गोर्तेखनादज़ोर) को पर्यावरण, तकनीकी और परमाणु पर्यवेक्षण के लिए संघीय सेवा (रोस्टेक्नाडज़ोर) में बदल दिया गया था, यानी वर्तमान में रूस के गोस्गोर्तेखनादज़ोर का कानूनी उत्तराधिकारी रोस्टेक्नाडज़ोर है। पर विनियम संघीय सेवापर्यावरण, तकनीकी और परमाणु पर्यवेक्षण के लिए रूसी संघ की सरकार के 30 जुलाई, 2004 नंबर 401 के डिक्री द्वारा अनुमोदित किया गया था ( टिप्पणी एड..)

1.3. नियम लागू करने का इरादा है:

ए) खतरनाक क्षेत्रों में प्रक्रिया पाइपलाइनों के डिजाइन, निर्माण, स्थापना, संचालन, आधुनिकीकरण, मरम्मत, संरक्षण और परिसमापन के दौरान उत्पादन सुविधाएं;

बी) प्रक्रिया पाइपलाइनों की औद्योगिक सुरक्षा परीक्षा आयोजित करते समय।

1.4. ये नियम 0.001 एमपीए (0.01 किग्रा/सेमी 2) के अवशिष्ट दबाव (वैक्यूम) से लेकर 320 एमपीए के नाममात्र दबाव तक की सीमा में गैसीय, वाष्पशील और तरल मीडिया के परिवहन के लिए डिज़ाइन की गई, नव निर्मित और आधुनिकीकृत स्टील प्रक्रिया पाइपलाइनों पर लागू होते हैं। 3200 केजीएफ/सेमी 2) और ऑपरेटिंग तापमान -196 से 700 डिग्री सेल्सियस तक और खतरनाक उत्पादन सुविधाओं पर संचालित।

नियमों की आवश्यकताओं को विशिष्ट समूहों, श्रेणियों और प्रक्रिया पाइपलाइनों के प्रकारों तक विस्तारित करने की संभावना परिचालन स्थितियों द्वारा निर्धारित की जाती है, यदि आवश्यक हो, गणना द्वारा उचित और परियोजना में स्थापित की जाती है।

1.5. नियम निर्धारित किये गये तकनीकी आवश्यकताएंडिज़ाइन, सामग्री, विनिर्माण, परीक्षण विधियां, स्वीकृति, पुनर्निर्माण, मरम्मत, प्रक्रिया पाइपलाइनों की स्थापना। नियमों की आवश्यकताओं के साथ-साथ, किसी को औद्योगिक सुरक्षा पर नियामक और तकनीकी दस्तावेजों द्वारा निर्देशित किया जाना चाहिए।

1.6. मौजूदा प्रक्रिया पाइपलाइन वाले संगठनों में जो इन नियमों की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं, यदि आवश्यक हो, तो गणना और (या) औद्योगिक सुरक्षा विशेषज्ञों की राय द्वारा उचित, सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के उद्देश्य से तकनीकी समाधान और उपाय विकसित किए जा सकते हैं।

मध्यम रूप से आक्रामक - 0.1 - 0.5 मिमी/वर्ष की संक्षारण दर के साथ;

अत्यधिक आक्रामक - 0.5 मिमी/वर्ष से अधिक की संक्षारण दर के साथ।

0.1 - 0.5 मिमी/वर्ष की संक्षारण दर और 0.5 मिमी/वर्ष से अधिक पर, स्टील को कम प्रतिरोध वाला माना जाता है।

1.11. पाइपलाइनों के लिए सामग्री और उत्पाद चुनते समय, आपको इन नियमों की आवश्यकताओं के साथ-साथ उनकी सीमा, नामकरण, प्रकार, मुख्य पैरामीटर, उपयोग की शर्तों आदि को स्थापित करने वाले अन्य नियामक और तकनीकी दस्तावेजों के निर्देशों द्वारा निर्देशित किया जाना चाहिए। निम्नलिखित को ध्यान में रखा जाना चाहिए:

डिजाइन दबाव और डिजाइन तापमानपरिवहन माध्यम;

परिवहन किए गए माध्यम के गुण (आक्रामकता, विस्फोट और आग का खतरा, हानिकारकता, आदि);

सामग्री और उत्पादों के गुण (ताकत, ठंड प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, वेल्डेबिलिटी, आदि);

स्थित पाइपलाइनों के लिए नकारात्मक परिवेश तापमान सड़क परया बिना गरम कमरे में.

पाइपलाइनों के लिए सामग्री और उत्पाद चुनते समय, निम्नलिखित को परिकलित नकारात्मक वायु तापमान के रूप में लिया जाना चाहिए:

किसी क्षेत्र में सबसे ठंडे पांच दिन की अवधि का औसत तापमान 0.92 की संभावना के साथ, यदि परिचालन तापमानदबाव या निर्वात में पाइपलाइन की दीवारें सकारात्मक होती हैं;

किसी दिए गए क्षेत्र का पूर्ण न्यूनतम तापमान, यदि दबाव या वैक्यूम के तहत पाइपलाइन की दीवार का ऑपरेटिंग तापमान परिवेशी वायु के संपर्क के कारण नकारात्मक हो सकता है।

1.12. प्रासंगिक कार्य करने वाले संगठन पाइपलाइन लेआउट के चयन, उसके डिजाइन की शुद्धता, ताकत की गणना और सामग्री की पसंद, निर्दिष्ट सेवा जीवन, विनिर्माण की गुणवत्ता, स्थापना और मरम्मत, निदान, साथ ही साथ के लिए जिम्मेदार हैं। नियमों की आवश्यकताओं के साथ पाइपलाइन के अनुपालन के लिए।

1.13. पाइपलाइन का संचालन करने वाला संगठन पाइपलाइन के सुरक्षित संचालन, उसके संचालन पर नियंत्रण, निरीक्षण और मरम्मत की समयबद्धता और गुणवत्ता के साथ-साथ अनुमोदन के लिए जिम्मेदार है। निर्धारित तरीके सेडिज़ाइन और डिज़ाइन दस्तावेज़ीकरण में किए गए परिवर्तन।

1.14. पाइपलाइनों और फिटिंग के लिए डिज़ाइन संगठनअनुमानित और निर्दिष्ट सेवा जीवन स्थापित किया गया है, जिसे इसमें प्रतिबिंबित किया जाना चाहिए परियोजना प्रलेखनऔर पाइपलाइन पासपोर्ट में शामिल है। डिज़ाइन दस्तावेज़ीकरण निर्धारित तरीके से औद्योगिक सुरक्षा समीक्षा और आवश्यक अनुमोदन के अधीन है।

उन पाइपलाइनों के संचालन की अनुमति है जिन्होंने अपना निर्धारित या अनुमानित सेवा जीवन पूरा कर लिया है, स्थापित प्रक्रिया के अनुसार अनुमति दी गई है।

द्वितीय. 10 एमपीए (100 किग्रा/सेमी 2) तक सशर्त दबाव वाली तकनीकी पाइपलाइन

2.1. पाइपलाइन वर्गीकरण

2.1.1. 10 एमपीए (100 किग्रा/सेमी 2) तक के दबाव वाली पाइपलाइनों को, परिवहन किए गए पदार्थ के खतरे वर्ग (विस्फोट, आग का खतरा और हानिकारकता) के आधार पर, समूहों (ए, बी, सी) में विभाजित किया जाता है और संचालन के आधार पर माध्यम के पैरामीटर (दबाव और तापमान) - पांच श्रेणियों (I, II, III, IV, V) में।

पाइपलाइनों का वर्गीकरण तालिका में दिया गया है। .

2.1.3. तकनीकी मीडिया का खतरा वर्ग परियोजना डेवलपर द्वारा इसमें निहित पदार्थों के खतरनाक वर्गों के आधार पर निर्धारित किया जाता है तकनीकी वातावरण, और उनके रिश्ते।

जीरूस के ओसगोर्तेखनादज़ोर

अनुमतसंकल्प
गोस्गोरतकनीकी पर्यवेक्षणरूस
से10 .06 .03 80
दर्ज कराई
न्याय मंत्रालय में
रूस19 .06 .03 , रेग. 4738

नियम
उपकरण
और सुरक्षित संचालन
तकनीकी पाइपलाइन

पीबी 03-585-03

मास्को

पीआईओ एमबीटी

2003

प्रक्रिया पाइपलाइनों के डिजाइन और सुरक्षित संचालन के नियम (पीबी 03-585-03) के अनुसार मुद्रित किए जाते हैं आधिकारिक पाठ, 21 जून 2003 संख्या 120/1 (3234/1) के रोसिस्काया गजेटा में प्रकाशित।

1. सामान्य प्रावधान

1.1. प्रक्रिया पाइपलाइनों के डिजाइन और सुरक्षित संचालन के लिए ये नियम प्रक्रिया पाइपलाइनों के संचालन के दौरान औद्योगिक सुरक्षा सुनिश्चित करने, दुर्घटनाओं को रोकने और औद्योगिक चोटों के मामलों को रोकने के उद्देश्य से आवश्यकताओं को स्थापित करते हैं।

1.2. नियम 21 जुलाई 1997 के संघीय कानून संख्या 116-एफजेड "खतरनाक उत्पादन सुविधाओं की औद्योगिक सुरक्षा पर" (रूसी संघ का एकत्रित विधान। 1997। संख्या 30। कला। 3588), विनियमों के अनुसार विकसित किए गए थे। रूस के संघीय खनन और औद्योगिक पर्यवेक्षण, रूसी संघ की सरकार के दिनांक 03.12.01 संख्या 841 (रूसी संघ के विधान का संग्रह। 2001। संख्या 50। कला। 4742) द्वारा अनुमोदित, औद्योगिक सुरक्षा के सामान्य नियम खतरनाक उत्पादन सुविधाओं की औद्योगिक सुरक्षा के क्षेत्र में काम करने वाले संगठनों के लिए, रूस के गोस्गोर्तेखनादज़ोर के दिनांक 10.18.02 नंबर 61-ए के संकल्प द्वारा अनुमोदित, 28 नवंबर, 2002 नंबर 3968 पर रूस के न्याय मंत्रालय द्वारा पंजीकृत ( "रॉसिस्काया गज़ेटा" संख्या 231 दिनांक 5 दिसंबर, 2002), और सभी संगठनों द्वारा उपयोग के लिए अभिप्रेत है, उनके संगठनात्मक और कानूनी रूपों और स्वामित्व के रूपों की परवाह किए बिना, औद्योगिक सुरक्षा के क्षेत्र में काम कर रहे हैं और रूस के गोस्गोर्तेखनादज़ोर द्वारा पर्यवेक्षण किए जाते हैं।

1.3. नियम लागू करने का इरादा है:

क) खतरनाक उत्पादन सुविधाओं पर प्रक्रिया पाइपलाइनों के डिजाइन, निर्माण, स्थापना, संचालन, आधुनिकीकरण, मरम्मत और संरक्षण के दौरान;

बी) प्रक्रिया पाइपलाइनों की औद्योगिक सुरक्षा परीक्षा आयोजित करते समय।

1.4. ये नियम 0.001 एमपीए (0.01 किग्रा/सेमी 2) के अवशिष्ट दबाव (वैक्यूम) से लेकर 320 एमपीए के नाममात्र दबाव तक की सीमा में गैसीय, वाष्पशील और तरल मीडिया के परिवहन के लिए डिज़ाइन की गई, नव निर्मित और आधुनिकीकृत स्टील प्रक्रिया पाइपलाइनों पर लागू होते हैं। 3200 केजीएफ/सेमी 2) और ऑपरेटिंग तापमान माइनस 196 डिग्री सेल्सियस से 700 डिग्री सेल्सियस तक और खतरनाक उत्पादन सुविधाओं पर संचालित।

नियमों की आवश्यकताओं को विशिष्ट समूहों, श्रेणियों और प्रक्रिया पाइपलाइनों के प्रकारों तक विस्तारित करने की संभावना परिचालन स्थितियों द्वारा निर्धारित की जाती है और, यदि आवश्यक हो, तो गणना द्वारा उचित और परियोजना में स्थापित की जाती है।

1.5. नियम प्रक्रिया पाइपलाइनों के डिजाइन, सामग्री, विनिर्माण, परीक्षण विधियों, स्वीकृति, पुनर्निर्माण, मरम्मत और स्थापना के लिए तकनीकी आवश्यकताओं को निर्धारित करते हैं। नियमों की आवश्यकताओं के साथ-साथ, किसी को औद्योगिक सुरक्षा पर नियामक और तकनीकी दस्तावेजों द्वारा निर्देशित किया जाना चाहिए।

1.6. मौजूदा प्रक्रिया पाइपलाइन वाले संगठनों में जो इन नियमों की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं, यदि आवश्यक हो, तो सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के उद्देश्य से उपाय विकसित किए जा सकते हैं। गतिविधियों को स्थापित प्रक्रिया के अनुसार समन्वित और अनुमोदित किया जाता है।

1.7. प्रक्रिया पाइपलाइनों के लिए ऑपरेटिंग मैनुअल के अनुसार विकसित किया गया है तकनीकी दस्तावेज, ये नियम और अन्य की आवश्यकताएं नियामक दस्तावेज़औद्योगिक सुरक्षा पर.

1.8. पाइप, फिटिंग और पाइपलाइनों के कनेक्टिंग हिस्सों के लिए, सशर्त ( आर यू) और उनके संगत परीक्षण ( आर पीआर), साथ ही श्रमिक ( आर आरअब) दबाव राज्य मानकों के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए। पर्यावरण के नकारात्मक ऑपरेटिंग तापमान पर, सशर्त दबाव प्लस 20 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर निर्धारित किया जाता है।

1.9. पाइपों और पाइपलाइन भागों की दीवार की मोटाई पाइपों की वर्तमान सीमा के संबंध में नियामक और तकनीकी दस्तावेजों के अनुसार डिजाइन मापदंडों, माध्यम के संक्षारण और क्षरण गुणों के आधार पर ताकत की गणना द्वारा निर्धारित की जानी चाहिए। पाइप और पाइपलाइन भागों की दीवार की मोटाई चुनते समय, उनकी निर्माण तकनीक (झुकने, संयोजन, वेल्डिंग) की विशेषताओं को ध्यान में रखा जाना चाहिए।

पाइपलाइन में डिज़ाइन दबाव लिया जाता है:

उस उपकरण के लिए डिज़ाइन दबाव जिससे पाइपलाइन जुड़ी हुई है;

दबाव पाइपलाइनों के लिए (पंप, कंप्रेसर, गैस ब्लोअर के बाद) - डिस्चार्ज साइड पर बंद वाल्व के साथ केन्द्रापसारक मशीन द्वारा विकसित अधिकतम दबाव, और पिस्टन मशीनों के लिए - दबाव स्रोत पर स्थापित सुरक्षा वाल्व का प्रतिक्रिया दबाव;

उन पाइपलाइनों के लिए जिन पर सुरक्षा वाल्व स्थापित हैं - सुरक्षा वाल्व सेटिंग का दबाव।

उपकरण के साथ मजबूती और घनत्व के लिए परीक्षण की जाने वाली पाइपलाइनों को उपकरण के परीक्षण दबाव को ध्यान में रखते हुए मजबूती के लिए डिजाइन किया जाना चाहिए।

1.10. पाइपलाइनों की दीवार की मोटाई की गणना करते समय, गणना की गई दीवार की मोटाई में संक्षारक घिसाव की भरपाई के लिए पाइपलाइन के आवश्यक डिज़ाइन सेवा जीवन और संक्षारण दर को सुनिश्चित करने की स्थिति के आधार पर चयन किया जाना चाहिए।

स्टील्स की संक्षारण दर के आधार पर, मीडिया को विभाजित किया गया है:

गैर-आक्रामक और कम-आक्रामक - 0.1 मिमी/वर्ष (प्रतिरोधी स्टील) तक की संक्षारण दर के साथ;

मध्यम रूप से आक्रामक - 0.1 - 0.5 मिमी/वर्ष की संक्षारण दर के साथ;

अत्यधिक आक्रामक - 0.5 मिमी/वर्ष से अधिक की संक्षारण दर के साथ।

0.1 - 0.5 मिमी/वर्ष की संक्षारण दर और 0.5 मिमी/वर्ष से अधिक पर, स्टील को कम प्रतिरोध वाला माना जाता है।

1.11. पाइपलाइनों के लिए सामग्री और उत्पाद चुनते समय, आपको इन नियमों की आवश्यकताओं के साथ-साथ उद्योग, अंतर-उद्योग और अन्य नियामक और तकनीकी दस्तावेजों के निर्देशों द्वारा निर्देशित किया जाना चाहिए जो उनकी सीमा, नामकरण, प्रकार, मुख्य पैरामीटर, उपयोग की शर्तें आदि स्थापित करते हैं। . निम्नलिखित को ध्यान में रखा जाना चाहिए:

परिवहन किए गए माध्यम का डिज़ाइन दबाव और डिज़ाइन तापमान;

परिवहन किए गए माध्यम के गुण (आक्रामकता, विस्फोट और आग का खतरा, हानिकारकता, आदि);

सामग्री और उत्पादों के गुण (ताकत, ठंड प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, वेल्डेबिलिटी, आदि);

बाहर या बिना गरम कमरों में स्थित पाइपलाइनों के लिए नकारात्मक परिवेश का तापमान।

पाइपलाइनों के लिए सामग्री और उत्पाद चुनते समय, निम्नलिखित को परिकलित नकारात्मक वायु तापमान के रूप में लिया जाना चाहिए:

0.92 की संभावना के साथ क्षेत्र में सबसे ठंडे पांच दिनों की अवधि का औसत तापमान, यदि दबाव या वैक्यूम के तहत पाइपलाइन की दीवार का ऑपरेटिंग तापमान सकारात्मक है;

किसी दिए गए क्षेत्र का पूर्ण न्यूनतम तापमान, यदि दबाव या वैक्यूम के तहत पाइपलाइन की दीवार का ऑपरेटिंग तापमान परिवेशी वायु के संपर्क से नकारात्मक हो सकता है।

1.12. पाइपलाइन आरेख की पसंद, इसके डिजाइन की शुद्धता, ताकत की गणना और सामग्री की पसंद के लिए स्वीकृत समय सीमासेवाएँ, निर्माण की गुणवत्ता, स्थापना और मरम्मत, साथ ही नियमों की आवश्यकताओं के साथ पाइपलाइन का अनुपालन, संबंधित कार्य करने वाले संगठनों की ज़िम्मेदारी है।

1.13. पाइपलाइन का संचालन करने वाला संगठन पाइपलाइन के सुरक्षित संचालन, इसके संचालन की निगरानी, ​​​​निरीक्षण और मरम्मत की समयबद्धता और गुणवत्ता के साथ-साथ सुविधा और डिजाइन दस्तावेज़ीकरण में किए गए परिवर्तनों पर परियोजना के लेखक के साथ सहमत होने के लिए जिम्मेदार है।

1.14. पाइपलाइनों और फिटिंग्स के लिए, डिज़ाइन संगठन एक अनुमानित सेवा जीवन स्थापित करता है, जिसे डिज़ाइन दस्तावेज़ में प्रतिबिंबित किया जाना चाहिए और पाइपलाइन पासपोर्ट में शामिल किया जाना चाहिए।

निर्धारित तरीके से अनुमति प्राप्त होने पर उन पाइपलाइनों के संचालन की अनुमति दी जाती है जिन्होंने अपना निर्धारित या अनुमानित सेवा जीवन पूरा कर लिया है।

2. 10 एमपीए (100 किग्रा/सेमी2) तक सशर्त दबाव वाली तकनीकी पाइपलाइन

2.1. पाइपलाइन वर्गीकरण

2.1.1. 10 एमपीए (100 किग्रा/सेमी2) तक के दबाव वाली पाइपलाइनों को, परिवहन किए गए पदार्थ के खतरे वर्ग (विस्फोट, आग का खतरा और हानिकारकता) के आधार पर, समूहों (ए, बी, सी) और ऑपरेटिंग मापदंडों के आधार पर विभाजित किया जाता है। माध्यम की (दबाव और तापमान) - पांच श्रेणियों (I, II, III, IV, V) में।

पाइपलाइनों का वर्गीकरण तालिका 1 में दिया गया है।


मेज़1

पाइपलाइन वर्गीकरण पी वाई ≤10 एमपीए (100किग्रा/सेमी2)

अनुमत

रूस के राज्य खनन और तकनीकी पर्यवेक्षण का संकल्प दिनांक 10 जून, 2003 एन 80,

दर्ज कराई

न्याय मंत्रालय

रूसी संघ 06/19/03, पंजीकरण संख्या 4738
डिवाइस नियम

और सुरक्षित संचालन

प्रक्रिया पाइपलाइन
पीबी 03-585-03
मैं। सामान्य प्रावधान
1.1. प्रक्रिया पाइपलाइनों के डिजाइन और सुरक्षित संचालन के लिए ये नियम प्रक्रिया पाइपलाइनों के संचालन के दौरान औद्योगिक सुरक्षा सुनिश्चित करने, दुर्घटनाओं को रोकने और औद्योगिक चोटों के मामलों को रोकने के उद्देश्य से आवश्यकताओं को स्थापित करते हैं।

1.2. नियम 21 जुलाई, 1997 के संघीय कानून एन 116-एफजेड "खतरनाक उत्पादन सुविधाओं की औद्योगिक सुरक्षा पर" (रूसी संघ के विधान का संग्रह। 1997. एन 30. कला। 3588), विनियमों के अनुसार विकसित किए गए थे। रूस के संघीय खनन और औद्योगिक पर्यवेक्षण, रूसी संघ की सरकार के दिनांक 03.12.01 एन 841 (रूसी संघ के विधान का संग्रह। 2001। एन 50। कला। 4742) द्वारा अनुमोदित, संचालित संगठनों के लिए औद्योगिक सुरक्षा के सामान्य नियम खतरनाक उत्पादन सुविधाओं की औद्योगिक सुरक्षा के क्षेत्र में, रूस के गोस्गोर्तेखनादज़ोर के दिनांक 10.18.02 एन 61-ए के संकल्प द्वारा अनुमोदित, 28 नवंबर, 2002 एन 3968 ("रॉसिस्काया गजेटा" एन) पर रूस के न्याय मंत्रालय द्वारा पंजीकृत 231 दिनांक 05 दिसंबर, 2002), और सभी संगठनों द्वारा उपयोग के लिए अभिप्रेत है, उनके संगठनात्मक और कानूनी रूपों और स्वामित्व के रूपों की परवाह किए बिना, औद्योगिक सुरक्षा के क्षेत्र में काम कर रहे हैं और रूस के गोस्गोर्तेखनादज़ोर द्वारा पर्यवेक्षण किए जाते हैं।

1.3. नियम लागू करने का इरादा है:

क) खतरनाक उत्पादन सुविधाओं पर प्रक्रिया पाइपलाइनों के डिजाइन, निर्माण, स्थापना, संचालन, आधुनिकीकरण, मरम्मत और संरक्षण के दौरान;

बी) प्रक्रिया पाइपलाइनों की औद्योगिक सुरक्षा परीक्षा आयोजित करते समय।

1.4. ये नियम 0.001 एमपीए (0.01 किग्रा/सेमी2) के अवशिष्ट दबाव (वैक्यूम) से लेकर 320 एमपीए (3200) के नाममात्र दबाव तक की सीमा में गैसीय, वाष्पशील और तरल मीडिया के परिवहन के लिए डिज़ाइन की गई, नव निर्मित और आधुनिक स्टील प्रक्रिया पाइपलाइनों पर लागू होते हैं। kgf/cm2)cm2) और ऑपरेटिंग तापमान माइनस 196°C से 700°C तक और खतरनाक उत्पादन सुविधाओं पर संचालित।

नियमों की आवश्यकताओं को विशिष्ट समूहों, श्रेणियों और प्रक्रिया पाइपलाइनों के प्रकारों तक विस्तारित करने की संभावना परिचालन स्थितियों द्वारा निर्धारित की जाती है और, यदि आवश्यक हो, तो गणना द्वारा उचित और परियोजना में स्थापित की जाती है।

1.5. नियम प्रक्रिया पाइपलाइनों के डिजाइन, सामग्री, विनिर्माण, परीक्षण विधियों, स्वीकृति, पुनर्निर्माण, मरम्मत और स्थापना के लिए तकनीकी आवश्यकताओं को निर्धारित करते हैं। नियमों की आवश्यकताओं के साथ-साथ, किसी को औद्योगिक सुरक्षा पर नियामक और तकनीकी दस्तावेजों द्वारा निर्देशित किया जाना चाहिए।

1.6. मौजूदा प्रक्रिया पाइपलाइन वाले संगठनों में जो इन नियमों की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं, यदि आवश्यक हो, तो सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के उद्देश्य से उपाय विकसित किए जा सकते हैं। गतिविधियों को स्थापित प्रक्रिया के अनुसार समन्वित और अनुमोदित किया जाता है।

1.7. प्रक्रिया पाइपलाइनों के लिए ऑपरेटिंग मैनुअल तकनीकी दस्तावेज, इन नियमों और औद्योगिक सुरक्षा पर अन्य नियामक दस्तावेजों की आवश्यकताओं के अनुसार विकसित किया गया है।

1.8. पाइप, फिटिंग और पाइपलाइनों के कनेक्टिंग हिस्सों के लिए, सशर्त (पीयू) और संबंधित परीक्षण (पीपीआर), साथ ही काम करने वाले (पीवर्क) दबावों को निर्धारित किया जाना चाहिए राज्य मानक. पर्यावरण के नकारात्मक ऑपरेटिंग तापमान पर, सशर्त दबाव प्लस 20 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर निर्धारित किया जाता है।

1.9. पाइपों और पाइपलाइन भागों की दीवार की मोटाई पाइपों की वर्तमान सीमा के संबंध में नियामक और तकनीकी दस्तावेजों के अनुसार डिजाइन मापदंडों, माध्यम के संक्षारण और क्षरण गुणों के आधार पर ताकत की गणना द्वारा निर्धारित की जानी चाहिए। पाइप और पाइपलाइन भागों की दीवार की मोटाई चुनते समय, उनकी निर्माण तकनीक (झुकने, संयोजन, वेल्डिंग) की विशेषताओं को ध्यान में रखा जाना चाहिए।

पाइपलाइन में डिज़ाइन दबाव लिया जाता है:

उस उपकरण के लिए डिज़ाइन दबाव जिससे पाइपलाइन जुड़ी हुई है;

दबाव पाइपलाइनों के लिए (पंप, कंप्रेसर, गैस ब्लोअर के बाद) - डिस्चार्ज साइड पर बंद वाल्व के साथ केन्द्रापसारक मशीन द्वारा विकसित अधिकतम दबाव; और पिस्टन मशीनों के लिए - दबाव स्रोत पर स्थापित सुरक्षा वाल्व का प्रतिक्रिया दबाव;

उन पाइपलाइनों के लिए जिन पर सुरक्षा वाल्व स्थापित हैं - सुरक्षा वाल्व सेटिंग का दबाव।

उपकरण के साथ मजबूती और घनत्व के लिए परीक्षण की जाने वाली पाइपलाइनों को उपकरण के परीक्षण दबाव को ध्यान में रखते हुए मजबूती के लिए डिजाइन किया जाना चाहिए।

1.10. पाइपलाइनों की दीवार की मोटाई की गणना करते समय, गणना की गई दीवार की मोटाई में संक्षारक घिसाव की भरपाई के लिए वृद्धि को पाइपलाइन की आवश्यक डिजाइन सेवा जीवन और संक्षारण दर सुनिश्चित करने की स्थिति के आधार पर चुना जाना चाहिए।

स्टील्स की संक्षारण दर के आधार पर, मीडिया को विभाजित किया गया है:

गैर-आक्रामक और कम-आक्रामक - 0.1 मिमी/वर्ष (प्रतिरोधी स्टील) तक की संक्षारण दर के साथ;

मध्यम रूप से आक्रामक - 0.1 - 0.5 मिमी/वर्ष की संक्षारण दर के साथ;

अत्यधिक आक्रामक - 0.5 मिमी/वर्ष से अधिक की संक्षारण दर के साथ।

0.1 - 0.5 मिमी/वर्ष की संक्षारण दर और 0.5 मिमी/वर्ष से अधिक पर, स्टील को कम प्रतिरोध वाला माना जाता है।

1.11. पाइपलाइनों के लिए सामग्री और उत्पाद चुनते समय, आपको इन नियमों की आवश्यकताओं के साथ-साथ उद्योग, अंतर-उद्योग और अन्य नियामक और तकनीकी दस्तावेजों के निर्देशों द्वारा निर्देशित किया जाना चाहिए जो उनकी सीमा, नामकरण, प्रकार, मुख्य पैरामीटर, उपयोग की शर्तें आदि स्थापित करते हैं। . निम्नलिखित को ध्यान में रखा जाना चाहिए:

परिवहन किए गए माध्यम का डिज़ाइन दबाव और डिज़ाइन तापमान;

परिवहन किए गए माध्यम के गुण (आक्रामकता, विस्फोट और आग का खतरा, हानिकारकता, आदि);

सामग्री और उत्पादों के गुण (ताकत, ठंड प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, वेल्डेबिलिटी, आदि);

बाहर या बिना गरम कमरों में स्थित पाइपलाइनों के लिए नकारात्मक परिवेश का तापमान।

पाइपलाइनों के लिए सामग्री और उत्पाद चुनते समय, निम्नलिखित को परिकलित नकारात्मक वायु तापमान के रूप में लिया जाना चाहिए:

0.92 की संभावना के साथ क्षेत्र में सबसे ठंडे पांच दिनों की अवधि का औसत तापमान, यदि दबाव या वैक्यूम के तहत पाइपलाइन की दीवार का ऑपरेटिंग तापमान सकारात्मक है;

किसी दिए गए क्षेत्र का पूर्ण न्यूनतम तापमान, यदि दबाव या वैक्यूम के तहत पाइपलाइन की दीवार का ऑपरेटिंग तापमान परिवेशी वायु के संपर्क के कारण नकारात्मक हो सकता है।

1.12. प्रासंगिक कार्य करने वाले संगठन पाइपलाइन लेआउट की पसंद, उसके डिजाइन की शुद्धता, ताकत की गणना और सामग्री की पसंद, स्वीकृत सेवा जीवन, निर्माण की गुणवत्ता, स्थापना और मरम्मत के साथ-साथ पाइपलाइन के अनुपालन के लिए जिम्मेदार हैं। नियमों की आवश्यकताओं के साथ.

1.13. पाइपलाइन का संचालन करने वाला संगठन पाइपलाइन के सुरक्षित संचालन, इसके संचालन की निगरानी, ​​​​निरीक्षण और मरम्मत की समयबद्धता और गुणवत्ता के साथ-साथ सुविधा और डिजाइन दस्तावेज़ीकरण में किए गए परिवर्तनों पर परियोजना के लेखक के साथ सहमत होने के लिए जिम्मेदार है।

1.14. पाइपलाइनों और फिटिंग के लिए, डिज़ाइन संगठन एक अनुमानित सेवा जीवन स्थापित करता है, जिसे डिज़ाइन दस्तावेज़ में प्रतिबिंबित किया जाना चाहिए और पाइपलाइन पासपोर्ट में शामिल किया जाना चाहिए।

निर्धारित तरीके से अनुमति प्राप्त होने पर उन पाइपलाइनों के संचालन की अनुमति दी जाती है जिन्होंने अपना निर्धारित या अनुमानित सेवा जीवन पूरा कर लिया है।
द्वितीय. तकनीकी पाइपलाइन

10 एमपीए (100 किग्रा/सेमी2) तक के सशर्त दबाव के साथ
2.1. पाइपलाइन वर्गीकरण
2.1.1. 10 एमपीए (100 किग्रा/सेमी2) तक के दबाव वाली पाइपलाइनों को, परिवहन किए गए पदार्थ के खतरे वर्ग (विस्फोट, आग का खतरा और हानिकारकता) के आधार पर, समूहों (ए, बी, सी) और ऑपरेटिंग मापदंडों के आधार पर विभाजित किया जाता है। माध्यम की (दबाव और तापमान) - पांच श्रेणियों (I, II, III, IV, V) में।

पाइपलाइनों का वर्गीकरण तालिका 1 में दिया गया है।

2.1.3. तकनीकी वातावरण का खतरा वर्ग तकनीकी वातावरण में निहित पदार्थों के खतरा वर्ग और उनके अनुपात के आधार पर परियोजना डेवलपर द्वारा निर्धारित किया जाता है।
2.1.4. प्रत्येक पाइपलाइन के लिए परियोजना डेवलपर द्वारा पाइपलाइन श्रेणियां स्थापित की जाती हैं और डिज़ाइन दस्तावेज़ में दर्शाई जाती हैं।

2.1.5. परिचालन स्थितियों के आधार पर, पाइपलाइनों की अधिक जिम्मेदार (पर्यावरण के परिचालन मापदंडों द्वारा निर्धारित की तुलना में) श्रेणी को स्वीकार करने की अनुमति है।

एक निश्चित परिवहन माध्यम के समूह के पदनाम में माध्यम समूह (ए, बी, सी) का पदनाम और उपसमूह (ए, बी, सी) का पदनाम शामिल है, जो पदार्थ के खतरे वर्ग को दर्शाता है।

में पाइपलाइन समूह का पदनाम सामान्य रूप से देखेंपरिवहन माध्यम के समूह के पदनाम से मेल खाता है। पदनाम "समूह ए (बी) की पाइपलाइन" का अर्थ एक पाइपलाइन है जिसके माध्यम से समूह ए (बी) का एक माध्यम परिवहन किया जाता है।

विभिन्न घटकों से युक्त मीडिया परिवहन करने वाली पाइपलाइन का समूह उस घटक द्वारा निर्धारित किया जाता है जिसके लिए पाइपलाइन को अधिक जिम्मेदार समूह को सौंपने की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, यदि मिश्रण में खतरनाक वर्ग 1, 2 और 3 के खतरनाक पदार्थ हैं, तो उनमें से एक की एकाग्रता सबसे खतरनाक है, मिश्रण का समूह इस पदार्थ द्वारा निर्धारित किया जाता है।

मामले में सबसे खतरनाक भौतिक और रासायनिक गुणघटक को मिश्रण में नगण्य मात्रा में शामिल किया गया है; पाइपलाइन को कम जिम्मेदार समूह या श्रेणी को सौंपने का मुद्दा डिजाइन संगठन द्वारा तय किया जाता है।

संकट वर्ग हानिकारक पदार्थऔर पदार्थों की आग और विस्फोट के खतरे के संकेतक राज्य मानकों के अनुसार लिए जाने चाहिए।

वैक्यूम पाइपलाइनों के लिए, नाममात्र दबाव को ध्यान में नहीं रखा जाना चाहिए, बल्कि पूर्ण परिचालन दबाव को ध्यान में रखा जाना चाहिए।

अपने ऑटो-इग्निशन तापमान के बराबर या उससे अधिक ऑपरेटिंग तापमान या शून्य से 40 डिग्री सेल्सियस से नीचे के ऑपरेटिंग तापमान के साथ-साथ पानी या वायु ऑक्सीजन के साथ असंगत पदार्थों का परिवहन करने वाली पाइपलाइनें सामान्य स्थितियाँ, को श्रेणी I के रूप में वर्गीकृत किया जाना चाहिए।
2.2. पाइपलाइनों के लिए प्रयुक्त सामग्री की आवश्यकताएँ
2.2.1. पाइपलाइनों के लिए उपयोग किए जाने वाले पाइप, आकार के कनेक्टिंग पार्ट्स, फ्लैंज, गास्केट और फास्टनरों को गुणवत्ता, तकनीकी विशेषताओं और सामग्रियों के संदर्भ में प्रासंगिक नियामक और तकनीकी दस्तावेज का पालन करना होगा।

गुणवत्ता और तकनीकी निर्देशपाइपलाइनों के निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों और तैयार उत्पादों की पुष्टि प्रासंगिक पासपोर्ट या प्रमाणपत्रों द्वारा की जाती है। जिन सामग्रियों और उत्पादों के पास पासपोर्ट या प्रमाणपत्र नहीं हैं, उन्हें केवल श्रेणी II और उससे नीचे की पाइपलाइनों के लिए उपयोग करने की अनुमति दी जाती है और मानकों, तकनीकी विशिष्टताओं और नियामक और तकनीकी दस्तावेज़ीकरण के अनुसार जांच और परीक्षण किए जाने के बाद ही उनका उपयोग किया जाता है।

पाइपलाइन भागों की सामग्री, एक नियम के रूप में, जुड़े हुए पाइपों की सामग्री से मेल खाना चाहिए। असमान स्टील्स का उपयोग और वेल्डिंग करते समय, किसी को प्रासंगिक नियामक और तकनीकी दस्तावेजों के निर्देशों द्वारा निर्देशित किया जाना चाहिए।

विशिष्ट (विशेषज्ञ) संगठनों के निष्कर्ष के आधार पर, राज्य मानकों और नियामक और तकनीकी दस्तावेज में निर्दिष्ट नहीं की गई सामग्रियों से बने पाइप और पाइपलाइन भागों का उपयोग करने की अनुमति है।

2.2.2. पाइपलाइनों के पाइप और फिटिंग तकनीकी वेल्डेबिलिटी के साथ स्टील से बने होने चाहिए, जिसमें उपज शक्ति और तन्य शक्ति का अनुपात 0.75 से अधिक न हो, कम से कम 16% के पांच गुना नमूनों पर टूटने पर धातु का सापेक्ष बढ़ाव और एक प्रभाव हो। पाइपलाइन तत्व की दीवार के न्यूनतम डिज़ाइन तापमान पर KCU = 30 J/cm2 (3.0 kgf x m/cm2) से कम की ताकत नहीं।

2.2.3. आवेदन आयातित सामग्रीऔर उत्पादों को अनुमति दी जाती है यदि इन सामग्रियों की विशेषताएं आवश्यकताओं को पूरा करती हैं रूसी मानकऔर एक विशेष (विशेषज्ञ) संगठन के निष्कर्ष द्वारा पुष्टि की गई।

2.2.4. परिवहन किए गए माध्यम के मापदंडों के आधार पर पाइपों का चयन नियामक और तकनीकी दस्तावेज के अनुसार किया जाना चाहिए।

2.2.5. सिल्लियों से बने सीमलेस पाइप, साथ ही इन पाइपों के आकार वाले हिस्सों का उपयोग पहली और दूसरी श्रेणी के समूह ए और बी की पाइपलाइनों के लिए किया जा सकता है, जो 100% से अधिक की मात्रा में अल्ट्रासोनिक दोष पहचान (यूएसडी) द्वारा उनके निरीक्षण के अधीन है। पूरी सतह.

2.2.6. तरलीकृत हाइड्रोकार्बन गैसों (एलपीजी) के साथ-साथ समूह ए (ए) से संबंधित पदार्थों के परिवहन वाली पाइपलाइनों के लिए, निर्बाध गर्म और ठंडे-विकृत पाइपों का उपयोग राज्य मानकों या विशेष के अनुसार किया जाना चाहिए। तकनीकी निर्देश. धातु संक्षारण दर के साथ समूह ए (ए) और तरलीकृत हाइड्रोकार्बन गैसों (एलपीजी) से संबंधित पदार्थों को परिवहन करने वाली पाइपलाइनों के लिए एनटीडी के निर्देशों के अनुसार 400 मिमी से अधिक के नाममात्र व्यास वाले इलेक्ट्रिक-वेल्डेड पाइप का उपयोग करने की अनुमति है। 0.1 मिमी/वर्ष तक, 2.5 एमपीए (25 किग्रा/सेमी2) तक के ऑपरेटिंग दबाव और 200 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान के साथ, गर्मी उपचारित, वेल्ड का 100% नियंत्रण (अल्ट्रासाउंड या ट्रांसमिशन) सकारात्मक नतीजेवेल्डेड जोड़ों से नमूनों का यांत्रिक परीक्षण पूरे में, प्रभाव शक्ति (केसीयू) सहित।

2.5 एमपीए (25 किग्रा/सेमी2) तक के नाममात्र दबाव के लिए दबाव वाहिकाओं के डिजाइन और सुरक्षित संचालन के नियमों के अनुसार शीट स्टील से बने गोले को पाइप के रूप में उपयोग करने की अनुमति है।

2.2.7. पाइपलाइनों के लिए, मानकीकृत रासायनिक संरचना और धातु (समूह बी) के यांत्रिक गुणों वाले पाइप का उपयोग किया जाना चाहिए।

2.2.8. पाइपों का परीक्षण निर्माता द्वारा पाइपों के लिए मानक और तकनीकी दस्तावेज में निर्दिष्ट परीक्षण हाइड्रोलिक दबाव के साथ किया जाना चाहिए, या परीक्षण दबाव के गारंटीकृत मूल्य के प्रमाण पत्र में एक संकेत होना चाहिए।

यदि सीमलेस पाइपों को पूरी सतह पर गैर-विनाशकारी परीक्षण के अधीन किया गया हो तो उन्हें हाइड्रोटेस्टिंग नहीं करने की अनुमति है।

2.2.9. सर्पिल सीम वाले इलेक्ट्रिक वेल्डेड पाइप का उपयोग केवल पाइपलाइनों के सीधे खंडों के लिए किया जा सकता है।

2.2.10. विद्युत-वेल्डेड पाइपों का उपयोग समूह ए (बी), बी (ए), बी (बी) (तालिका 1 देखें) के पदार्थों के परिवहन के लिए किया जाता है, अपवाद के साथ तरलीकृत गैसें 1.6 MPa (16 kgf/cm2) से अधिक दबाव और समूह B (c) और C का दबाव 2.5 MPa (25 kgf/cm2) से अधिक, साथ ही 300°C से अधिक ऑपरेटिंग तापमान के साथ ताप-उपचारित अवस्था में होना चाहिए, और उनके वेल्ड 100% गैर-विनाशकारी परीक्षण (अल्ट्रासाउंड या ट्रांसमिशन) और झुकने या प्रभाव शक्ति परीक्षण के अधीन हैं।

मीडिया के परिवहन के लिए पाइप के बाहरी व्यास और दीवार की मोटाई के अनुपात के साथ गैर-गर्मी-उपचारित पाइपों का उपयोग 50 के बराबर या उससे अधिक करने की अनुमति है जो धातु के संक्षारण दरार का कारण नहीं बनते हैं।

2.2.11. दबाव और दीवार की मोटाई की परवाह किए बिना, ऐसे माध्यम के संपर्क में आने वाले इलेक्ट्रिक-वेल्डेड पाइप, जो धातु में जंग लगने का कारण बनते हैं, गर्मी से उपचारित अवस्था में होने चाहिए, और उनके वेल्ड आधार धातु की ताकत के बराबर होते हैं और 100% नियंत्रण के अधीन होते हैं। भौतिक तरीकों से(अल्ट्रासाउंड या ट्रांसिल्युमिनेशन)।

2.2.12. कार्बन अर्ध-शांत स्टील से बने पाइपों का उपयोग समूह बी के वातावरण के लिए 12 मिमी से अधिक की दीवार की मोटाई के साथ उन क्षेत्रों में किया जा सकता है, जहां पाइपलाइन के तापमान को सुनिश्चित करते हुए बाहरी हवा का तापमान शून्य से 30 डिग्री सेल्सियस से कम नहीं होना चाहिए। ऑपरेशन के दौरान दीवार का तापमान शून्य से 20 डिग्री सेल्सियस से कम नहीं होना चाहिए।

कार्बन उबलते स्टील से बने पाइपों का उपयोग समूह बी के वातावरण के लिए किया जा सकता है, जिनकी दीवार की मोटाई 8 मिमी से अधिक नहीं होती है और उन क्षेत्रों में दबाव 1.6 एमपीए (16 किग्रा / सेमी 2) से अधिक नहीं होता है, जहां डिजाइन हवा का तापमान कम से कम होता है। माइनस 10°C.

2.2.13. उनके लिए फ़्लैंज और सामग्रियों का डिज़ाइन विनियामक और तकनीकी दस्तावेज़ीकरण और (या) विशिष्ट (विशेषज्ञ) संगठनों की सिफारिशों के अनुसार कार्य वातावरण के मापदंडों को ध्यान में रखते हुए किया जाना चाहिए।

2.2.14. फ्लैट वेल्डेड फ्लैंज का उपयोग 2.5 एमपीए (25 किग्रा/सेमी2) से अधिक के नाममात्र दबाव और 300 डिग्री सेल्सियस से अधिक के मध्यम तापमान पर चलने वाली पाइपलाइनों के लिए किया जाता है। 1 एमपीए (10 किग्रा/सेमी2) तक के नाममात्र दबाव वाले समूह ए और बी की पाइपलाइनों के लिए, फ्लैंज का उपयोग किया जाता है जो 1.6 एमपीए (16 किग्रा/सेमी2) के नाममात्र दबाव के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

अंकों की संख्या स्रोत के अनुसार दी गई है
2.2.15. तापमान की परवाह किए बिना 2.5 एमपीए (25 किग्रा/सेमी2) से अधिक के नाममात्र दबाव पर चलने वाली पाइपलाइनों के लिए, साथ ही दबाव की परवाह किए बिना 300 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के ऑपरेटिंग तापमान वाली पाइपलाइनों के लिए, बट वेल्ड फ्लैंज का उपयोग किया जाता है।

2.2.16. बट वेल्ड फ्लैंज को फोर्जिंग या बैंडिंग ब्लैंक से बनाया जाना चाहिए।

2.5 एमपीए (25 किग्रा/सेमी2) से अधिक के नाममात्र दबाव पर चलने वाली पाइपलाइनों के लिए शीट प्लेन के साथ रिक्त स्थान को रोल करके, या बिना नाममात्र दबाव पर चलने वाली पाइपलाइनों के लिए जाली स्ट्रिप्स को मोड़कर बट-वेल्डेड फ्लैंज का निर्माण करने की अनुमति है। 6.3 एमपीए (63 केजीएफ/सेमी2) से अधिक, रेडियोग्राफिक या अल्ट्रासोनिक तरीकों से वेल्ड के 100% नियंत्रण के अधीन।

2.2.17. निकला हुआ किनारा सीलिंग सतह का प्रकार चुनते समय, कृपया तालिका 2 देखें।

2.2.18. समूह ए और बी के पदार्थों का परिवहन करने वाली पाइपलाइनों के लिए तकनीकी वस्तुएँ I विस्फोट खतरा श्रेणी, उपयोग की अनुमति नहीं है निकला हुआ किनारा कनेक्शनएक चिकनी सीलिंग सतह के साथ, सर्पिल घाव गैसकेट का उपयोग करने के अलावा।

2.2.19. फ्लैंज कनेक्शन के लिए फास्टनरों और उनके लिए सामग्री का चयन फ्लैंज की परिचालन स्थितियों और स्टील ग्रेड के आधार पर किया जाना चाहिए।

300 डिग्री सेल्सियस से ऊपर और शून्य से 40 डिग्री सेल्सियस नीचे के तापमान पर फ्लैंज को जोड़ने के लिए, दबाव की परवाह किए बिना, स्टड का उपयोग किया जाना चाहिए।

2.2.20. स्टड, बोल्ट और नट का निर्माण करते समय, स्टड या बोल्ट की कठोरता नट की कठोरता से कम से कम 10 - 15 एचबी अधिक होनी चाहिए।

2.2.21. फास्टनरों के निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री, साथ ही फास्टनरों के पास निर्माता प्रमाणपत्र होना चाहिए।

सामग्री के लिए प्रमाण पत्र की अनुपस्थिति में, फास्टनरों के निर्माता को उनकी भौतिक और यांत्रिक विशेषताओं (सहित) निर्धारित करने के लिए सामग्रियों की जांच (प्रमाणित) करनी होगी रासायनिक संरचना) और एक प्रमाणपत्र बनाएं।

2.2.22. इसे उबलते, अर्ध-शांत, बेसेमर और स्वचालित स्टील्स से फास्टनरों का निर्माण करने की अनुमति नहीं है।

2.2.23. उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन से बने वर्कपीस या तैयार फास्टनरों की सामग्री, साथ ही गर्मी प्रतिरोधी और गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातु स्टील्स को गर्मी उपचारित किया जाना चाहिए।

1.6 एमपीए (16 किग्रा/सेमी2) तक के दबाव और 200 डिग्री सेल्सियस तक के ऑपरेटिंग तापमान पर उपयोग किए जाने वाले फास्टनरों के साथ-साथ 48 मिमी व्यास तक के धागे वाले कार्बन स्टील से बने फास्टनरों के लिए, गर्मी उपचार नहीं किया जा सकता है।

2.2.24. 500 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के वातावरण के ऑपरेटिंग तापमान पर ऑस्टेनिटिक स्टील से बने फास्टनरों का उपयोग करने के मामले में, इसे रोल करके धागे का उत्पादन करने की अनुमति नहीं है।

2.2.25. फास्टनरों की सामग्री को निकला हुआ किनारा सामग्री के रैखिक विस्तार के गुणांक के मूल्य के करीब रैखिक विस्तार के गुणांक के साथ चुना जाना चाहिए, सामग्री के रैखिक विस्तार गुणांक के मूल्यों में अंतर 10% से अधिक नहीं होना चाहिए।

रैखिक विस्तार गुणांक वाले फास्टनरों और फ्लैंजों के लिए सामग्रियों का उपयोग करने की अनुमति है, जिनमें से मान 10% से अधिक भिन्न होते हैं, शक्ति गणना या प्रयोगात्मक अध्ययन द्वारा उचित मामलों में, साथ ही ऑपरेटिंग तापमान पर निकला हुआ किनारा कनेक्शन के लिए 100°C से अधिक.

2.2.26. फ़्लैंज कनेक्शन को सील करने के लिए गैस्केट और गैस्केट सामग्री का चयन परियोजना, नियामक और तकनीकी दस्तावेज़ीकरण और/या विशेष (विशेषज्ञ) संगठनों की सिफारिशों के अनुसार परिवहन किए गए माध्यम और उसके ऑपरेटिंग मापदंडों के आधार पर किया जाता है।

2.2.27. परिवहन माध्यम के मापदंडों और परिचालन स्थितियों के आधार पर पाइपलाइन फिटिंग का चयन वर्तमान नियामक और तकनीकी दस्तावेज के साथ-साथ परियोजना के अनुसार किया जाना चाहिए।

2.2.28. पाइपलाइन के आकार के हिस्सों को स्टील सीमलेस और स्ट्रेट-सीम वेल्डेड पाइप या शीट मेटल से बनाया जाना चाहिए, जिसकी धातु परियोजना, नियामक और तकनीकी दस्तावेज़ीकरण की आवश्यकताओं के साथ-साथ जुड़े पाइपों की सामग्री के साथ वेल्डेबिलिटी की शर्तों को पूरा करती है।

2.2.29. ऐसे वातावरण के लिए पाइपलाइन के हिस्से, जो डिजाइन, स्टील ग्रेड और विनिर्माण प्रौद्योगिकी की परवाह किए बिना धातु में जंग लगने का कारण बनते हैं, गर्मी उपचार के अधीन हैं।

यदि उनके निर्माण के लिए हीट-ट्रीटेड पाइप का उपयोग किया जाता है, तो अनुभागीय मोड़ और पाइप से वेल्डेड टीज़ के वेल्डेड जोड़ों के स्थानीय ताप उपचार की अनुमति है।

2.2.30. पाइपलाइनों के वेल्डेड भागों का चयन करते समय, पर्यावरण की आक्रामकता, तापमान और दबाव के आधार पर, आपको नियामक और तकनीकी दस्तावेज़ीकरण द्वारा निर्देशित किया जाना चाहिए।

2.2.31. फिटिंग की वेल्डिंग और वेल्डेड जोड़ों की गुणवत्ता नियंत्रण नियामक, तकनीकी और डिजाइन दस्तावेज़ीकरण की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए।

2.2.32. पाइपलाइन से शाखाकरण चित्र 2 में दिखाए गए तरीकों में से एक का उपयोग करके किया जाता है। स्टिफ़नर के साथ टी कनेक्शन को मजबूत करने की अनुमति नहीं है।

2.2.33. विधि "ए" (छवि 2) के अनुसार शाखाओं को जोड़ने का उपयोग उन मामलों में किया जाता है जहां मुख्य पाइपलाइन के कमजोर होने की भरपाई कनेक्शन के मौजूदा ताकत भंडार द्वारा की जाती है।

2.2.34. शाखाओं को मुख्य पाइपलाइन से जोड़ने की विधि चुनते समय, "बी", "सी", "ई" (चित्र 2) विधियों को प्राथमिकता दी जानी चाहिए।

2.2.35. शाखा पाइपलाइन पर ओवरले (विधि "ई" के अनुसार कनेक्शन) तब स्थापित किया जाता है जब शाखा और मुख्य पाइपलाइनों के व्यास का अनुपात कम से कम 0.5 हो।

2.2.36. वेल्डेड टीज़ का उपयोग 10 एमपीए (100 किग्रा/सेमी2) तक के दबाव पर किया जाता है।

2.2.37. डाई 150 - 400 मिमी के नाममात्र बोर के साथ वेल्डेड मोड़ का उपयोग 6.3 एमपीए (63 किग्रा/सेमी2) से अधिक के दबाव पीई पर प्रक्रिया पाइपलाइनों के लिए किया जाना चाहिए।

Dy 500 - 1400 मिमी के नाममात्र बोर के साथ वेल्डेड मोड़ का उपयोग 2.5 MPa (25 kgf/cm2) से अधिक के दबाव Py पर प्रक्रिया पाइपलाइनों के लिए किया जा सकता है।

2.2.38. Dy 250 - 400 मिमी के नाममात्र बोर के साथ वेल्डेड संकेंद्रित और विलक्षण संक्रमण का उपयोग 4 MPa (40 kgf/cm2) तक दबाव Рy पर प्रक्रिया पाइपलाइनों के लिए किया जा सकता है, और Ру पर Dy 500 - 1400 मिमी के साथ, 2.5 MPa तक ( 25 किग्रा/सेमी2) सेमी2)।

आवेदन सीमा स्टील क्रॉसिंगतापमान और पर्यावरण की आक्रामकता के आधार पर, उन्हें समान स्टील ग्रेड के लिए जुड़े पाइपों के उपयोग की सीमाओं का पालन करना होगा।

ट्रांज़िशन के वेल्डेड सीम अल्ट्रासोनिक या रेडियोग्राफ़िक तरीकों से 100% नियंत्रण के अधीन हैं।

2.2.39. इसे प्रक्रिया पाइपलाइनों के लिए पंखुड़ी संक्रमण का उपयोग करने की अनुमति है, जिसका नाममात्र दबाव Рy 1.6 MPa (16 kgf/cm2) से अधिक नहीं है और नाममात्र व्यास Dy 100 - 500 मिमी है।

तरलीकृत गैसों और समूह ए (ए) के पदार्थों के परिवहन के लिए बनाई गई पाइपलाइनों पर पंखुड़ी संक्रमण स्थापित करने की अनुमति नहीं है (तालिका 1 देखें)।

2.2.40. पेटल ट्रांज़िशन को वेल्ड किया जाना चाहिए, इसके बाद अल्ट्रासोनिक या रेडियोग्राफिक तरीकों से वेल्ड का 100% नियंत्रण किया जाना चाहिए।

विनिर्माण के बाद, पंखुड़ी संक्रमण को उच्च तापमान वाले तड़के के अधीन किया जाना चाहिए।

2.2.41. वेल्डेड क्रॉसपीस का उपयोग कार्बन स्टील से बनी पाइपलाइनों पर 250°C से अधिक के ऑपरेटिंग तापमान पर नहीं किया जा सकता है।

इलेक्ट्रिक-वेल्डेड पाइपों से बने क्रॉसपीस का उपयोग 1.6 MPa (16 kgf/cm2) से अधिक के दबाव Рy पर किया जा सकता है, और उन्हें कम से कम 2.5 MPa (25 kgf/cm2) के दबाव Рy पर उपयोग के लिए अनुशंसित पाइपों से बनाया जाना चाहिए। सेमी2).

सीमलेस पाइपों से बने क्रॉसपीस का उपयोग 2.5 एमपीए (25 किग्रा/सेमी2) से अधिक के दबाव पीई पर नहीं किया जा सकता है, बशर्ते वे कम से कम 4 एमपीए (40 किग्रा/सेमी2) के दबाव पीई पर उपयोग के लिए अनुशंसित पाइपों से बने हों।

2.2.42. प्रक्रिया पाइपलाइनों के लिए, एक नियम के रूप में, हॉट स्टैम्पिंग या ब्रोचिंग द्वारा सीमलेस और वेल्डेड स्ट्रेट-सीम पाइपों से बने तेजी से घुमावदार मोड़, मुड़े हुए और स्टैम्प-वेल्डेड मोड़ का उपयोग किया जाना चाहिए।

2.2.43. ऐसे मामलों में जहां पाइपलाइन के हाइड्रोलिक प्रतिरोध को कम करना आवश्यक होता है, माध्यम के स्पंदनशील प्रवाह (कंपन को कम करने के लिए) के साथ-साथ पाइपलाइनों पर, तेजी से मुड़े हुए और वेल्डेड मोड़ों के बजाय सीमलेस पाइपों से बने मुड़े हुए मोड़ों का उपयोग किया जाता है। 25 मिमी से कम नाममात्र बोर डाई के साथ।

2.2.44. चिकने-मुड़े हुए मोड़ों के झुकने वाले त्रिज्या का चयन करते समय, आपको डिज़ाइन और/या तकनीकी दस्तावेज़ीकरण द्वारा निर्देशित किया जाना चाहिए।

पाइप के अंत से गोलाई की शुरुआत तक सीधे खंड की न्यूनतम लंबाई पाइप के व्यास डीएन के बराबर ली जानी चाहिए, लेकिन 100 मिमी से कम नहीं।

2.2.46. फ्लैंज प्लग के लिए सामग्री के उपयोग के लिए तापमान सीमा या फ्लैंज के बीच स्थापित प्लग को फ्लैंज सामग्री के उपयोग के लिए तापमान सीमा को ध्यान में रखा जाना चाहिए।

2.2.47. त्वरित-रिलीज़ प्लग परियोजना के अनुसार निर्मित और स्थापित किए जाते हैं।

वेल्डेड फ्लैट और रिब्ड प्लग का उपयोग 2.5 एमपीए (25 किग्रा/सेमी2) तक के दबाव पीई पर समूह ए और बी के पदार्थों को परिवहन करने वाली प्रक्रिया पाइपलाइनों के लिए किया जा सकता है।

2.2.48. फ़्लैंज के बीच स्थापित प्लग, साथ ही त्वरित-रिलीज़ प्लग का उपयोग अलग-अलग मीडिया के साथ दो पाइपलाइनों को अलग करने के लिए नहीं किया जाना चाहिए, जिनका मिश्रण अस्वीकार्य है।

2.2.49. प्लग की गुणवत्ता और सामग्री की पुष्टि एक प्रमाणपत्र द्वारा की जाती है।

प्रत्येक हटाने योग्य प्लग पर (शैंक पर, और इसकी अनुपस्थिति में - बेलनाकार सतह पर), प्लग संख्या, स्टील ग्रेड, नाममात्र दबाव पीई और नाममात्र बोर डाई इंगित किया जाना चाहिए।

2.2.50. प्लग की स्थापना और हटाने का उल्लेख एक विशेष जर्नल में किया जाता है।
तृतीय. 10 एमपीए (100 किग्रा/सेमी2) से अधिक 320 एमपीए (3200 किग्रा/सेमी2) तक उच्च दबाव वाली तकनीकी पाइपलाइन
3.1. सामान्य प्रावधान
3.1.1. पाइपलाइन के डिज़ाइन को संचालन के दौरान सुरक्षा सुनिश्चित करनी चाहिए और इसके पूर्ण खाली होने, सफाई, धुलाई, उड़ाने, बाहरी और आंतरिक निरीक्षण, नियंत्रण और मरम्मत, इसके दौरान हवा को हटाने की संभावना प्रदान करनी चाहिए। हाइड्रोलिक परीक्षणऔर उसके बाद पानी.

3.1.2. यदि पाइपलाइन डिज़ाइन बाहरी और की अनुमति नहीं देता है आंतरिक निरीक्षण, नियंत्रण या परीक्षण, परियोजना को कार्यप्रणाली, आवृत्ति और नियंत्रण के दायरे को इंगित करना चाहिए, जिसके कार्यान्वयन से दोषों की समय पर पहचान और उन्मूलन सुनिश्चित होगा।

3.1.3. 35 एमपीए (350 किग्रा/सेमी2) तक के दबाव में काम करने वाले पाइपलाइन तत्वों का कनेक्शन बिना बैकिंग रिंग के बट वेल्डेड जोड़ों के साथ वेल्डिंग द्वारा किया जाना चाहिए। फ्लैंज कनेक्शन उन स्थानों पर प्रदान किए जा सकते हैं जहां पाइपलाइनें उपकरणों, फिटिंग्स और अन्य उपकरणों से जुड़ी होती हैं जिनमें मेटिंग फ्लैंज होते हैं, साथ ही पाइपलाइनों के उन हिस्सों में भी जिन्हें ऑपरेशन के दौरान समय-समय पर डिस्सेप्लर या प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है। 35 MPa (350 kgf/cm2) से अधिक दबाव में पाइपलाइन कनेक्शन के अनुसार किया जाना चाहिए विशेष ज़रूरतेंऔर तकनीकी स्थितियाँ।

3.1.4. 35 एमपीए (350 किग्रा/सेमी2) तक के दबाव में संचालित होने वाली पाइपलाइनों में, सीधे खंडों में फिटिंग की वेल्डिंग की अनुमति है, साथ ही पाइप से वेल्डेड टीज़ का उपयोग, दो अनुदैर्ध्य सीमों के साथ स्टैम्प्ड वेल्डेड कोहनी, 100% के अधीन है। वेल्डेड जोड़ों का गैर-विनाशकारी तरीकों से निरीक्षण।

3.1.5. वेल्डेड सीमों के साथ-साथ पाइपलाइनों के मुड़े हुए तत्वों (झुकने वाले स्थानों पर) में वेल्डिंग फिटिंग की अनुमति नहीं है।

35 एमपीए (350 किग्रा/सेमी2) तक के दबाव में चलने वाली पाइपलाइनों के मोड़ पर, 25 मिमी से अधिक के आंतरिक व्यास वाले मापने वाले उपकरण के लिए एक फिटिंग (पाइप) की वेल्डिंग की अनुमति नहीं दी जा सकती है।

3.1.6. 650 MPa (6500 kgf/cm2) या अधिक की तन्य शक्ति वाले उच्च शक्ति वाले स्टील से बने पाइपलाइन तत्वों को जोड़ने के लिए, थ्रेडेड कपलिंग या फ़्लैंज कनेक्शन का उपयोग किया जाना चाहिए।

3.1.7. धातु रेंगने के दौरान जमा हुए अवशिष्ट विरूपण को मापने के लिए सबसे अधिक तनाव वाले वेल्डेड जोड़ों और बिंदुओं के स्थानों पर, हटाने योग्य इन्सुलेशन अनुभाग प्रदान किए जाने चाहिए।
3.2. पाइपलाइन डिजाइन आवश्यकताएँ
3.2.1. उच्च दबाव पाइपलाइन भागों को फोर्जिंग, डाई फोर्जिंग और पाइप से बनाया जाना चाहिए। यदि वे प्रदान करते हैं तो अन्य प्रकार के रिक्त स्थान के उपयोग की अनुमति है सुरक्षित कार्यडिज़ाइन सेवा जीवन के दौरान, निर्दिष्ट परिचालन स्थितियों को ध्यान में रखते हुए।

3.2.2. जाली टी-आवेषण में शाखा के आंतरिक व्यास और मुख्य पाइप के आंतरिक व्यास का अनुपात कम से कम 0.25 माना जाता है। यदि फिटिंग व्यास का मुख्य पाइप के व्यास से अनुपात 0.25 से कम है, तो टीज़ या फिटिंग का उपयोग किया जाता है।

3.2.3. पाइप, स्टैम्प-वेल्डेड रिंग, मुड़ी हुई कोहनी और फिटिंग से वेल्डेड टीज़ के डिज़ाइन और ज्यामितीय आयामों को स्थापित आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।

3.2.4. पाइपों से वेल्डेड टीज़, स्टैम्प-वेल्डेड बेंड्स, इलेक्ट्रोस्लैग तकनीक का उपयोग करके डाले गए बिलेट्स से टीज़ और बेंड्स का उपयोग 35 एमपीए (350 किग्रा/सेमी2) तक के दबाव के लिए किया जा सकता है। साथ ही, कास्ट बिलेट्स के सभी वेल्ड और धातु 100% गैर-विनाशकारी परीक्षण के अधीन हैं।

3.2.5. वेल्डेड टीज़ में फिटिंग (शाखा) के आंतरिक व्यास और मुख्य पाइप के आंतरिक व्यास का अनुपात 0.7 से अधिक नहीं माना जाता है।

3.2.6. सेक्टरों से वेल्ड किए गए मोड़ों के उपयोग की अनुशंसा नहीं की जाती है।

3.2.7. झुकने के बाद मुड़ी हुई कोहनियों को ताप उपचार से गुजरना पड़ता है।

3.2.8. स्टील ग्रेड 20, 15जीएस, 14केएचजीएस से मुड़े हुए मोड़ों को कोल्ड बेंडिंग के बाद टेम्परिंग के अधीन किया जाता है, बशर्ते कि कोल्ड बेंडिंग से पहले पाइपों को सख्त और टेम्परिंग या सामान्यीकरण के अधीन किया गया हो।

3.2.9. के लिए वियोज्य कनेक्शनइन नियमों के खंड 3.1.3 की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए थ्रेडेड फ्लैंज और बट-वेल्डेड फ्लैंज का उपयोग किया जाना चाहिए।

3.2.10. धातु गास्केट - फ्लैट लेंस, अष्टकोणीय, अंडाकार और अन्य खंड - का उपयोग निकला हुआ किनारा कनेक्शन के सीलिंग तत्वों के रूप में किया जाना चाहिए।

3.2.11. मानक धागे का उपयोग पाइपलाइन भागों, थ्रेडेड फ्लैंज, कपलिंग और फास्टनरों पर किया जाता है। बाहरी धागों का आकार गोल होना चाहिए। थ्रेड सहनशीलता - 6H, 6g। धागे की गुणवत्ता की जाँच थ्रेड गेज के मुक्त मार्ग द्वारा की जाती है।

3.2.12. यदि फास्टनरों का निर्माण ठंडे विरूपण द्वारा किया जाता है, तो उन्हें गर्मी उपचार - तड़के के अधीन किया जाता है। 500 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान पर संचालन के लिए ऑस्टेनिटिक स्टील स्टड पर थ्रेड रोलिंग की अनुमति नहीं है।

3.2.13. वेल्डेड जोड़ों के डिज़ाइन और स्थान को यह सुनिश्चित करना चाहिए उच्च गुणवत्ता निष्पादनऔर विनिर्माण, स्थापना, संचालन और मरम्मत के दौरान सभी प्रदान की गई विधियों द्वारा नियंत्रण।

3.2.14. आसन्न परिधीय बट वेल्डेड जोड़ों के बीच की दूरी वेल्ड किए जाने वाले तत्वों की नाममात्र मोटाई से कम से कम तीन गुना होनी चाहिए, लेकिन 8 मिमी तक की दीवार मोटाई के लिए 50 मिमी से कम नहीं और इससे अधिक की दीवार मोटाई के लिए 100 मिमी से कम नहीं होनी चाहिए। 8 मिमी.

किसी भी मामले में, निर्दिष्ट दूरी को स्थानीय ताप उपचार करने और गैर-विनाशकारी तरीकों का उपयोग करके सीम की निगरानी करने की संभावना सुनिश्चित करनी चाहिए।

पाइपलाइनों के वेल्डेड कनेक्शन 50 मिमी से कम व्यास वाले पाइपों के लिए समर्थन के किनारे से 50 मिमी की दूरी पर और 50 मिमी से अधिक व्यास वाले पाइपों के लिए कम से कम 200 मिमी की दूरी पर स्थित होने चाहिए।

3.2.15. 100 मिमी तक के बाहरी व्यास वाले पाइपों के लिए पाइप मोड़ की शुरुआत से परिधि वेल्ड की धुरी तक की दूरी पाइप के बाहरी व्यास से कम नहीं होनी चाहिए, लेकिन 50 मिमी से कम नहीं होनी चाहिए।

100 मिमी या अधिक के बाहरी व्यास वाले पाइपों के लिए, यह दूरी कम से कम 100 मिमी होनी चाहिए।
3.3. सामग्री के लिए आवश्यकताएँ

नियम

(पीबी 03-585-03)

रूस का संघीय खनन और औद्योगिक पर्यवेक्षण

संकल्प

अनुमोदन के बारे में #M12293 0 901865911 3792932933 2736860970 985464276 2836092392 3154 24254 126402925 2422330471 प्रक्रिया पाइपलाइनों के डिजाइन और सुरक्षित संचालन के लिए नियम #S

रूस के गोस्गोर्तेखनादज़ोर

निर्णय लेता है:

1. स्वीकृत #M12293 0 901865911 3792932933 2736860970 985464276 2836092392 3154 24254 126402925 2422330471प्रक्रिया पाइपलाइनों के डिजाइन और सुरक्षित संचालन के लिए नियम*#एस।

__________________

* रूस के गोस्गोर्तेखनादज़ोर ने "तकनीकी पाइपलाइनों के डिजाइन और सुरक्षित संचालन के लिए नियम" को पदनाम पीबी 03-585-03 सौंपा। - नोट "कोड"।

2. प्रक्रिया पाइपलाइनों के निर्माण और सुरक्षित संचालन के लिए नियम भेजें राज्य पंजीकरणरूसी संघ के न्याय मंत्रालय को।

मालिक

रूस के गोस्गोर्तेखनादज़ोर

वी.एम.कुलीचेव

दर्ज कराई

न्याय मंत्रालय में

रूसी संघ

पंजीकरण एन 4738

अनुमत

संकल्प

रूस के गोस्गोर्तेखनादज़ोर

नियम

प्रक्रिया पाइपलाइनों की स्थापना और सुरक्षित संचालन

I. सामान्य प्रावधान

1.1. प्रक्रिया पाइपलाइनों के डिजाइन और सुरक्षित संचालन के लिए ये नियम प्रक्रिया पाइपलाइनों के संचालन के दौरान औद्योगिक सुरक्षा सुनिश्चित करने, दुर्घटनाओं को रोकने और औद्योगिक चोटों के मामलों को रोकने के उद्देश्य से आवश्यकताओं को स्थापित करते हैं।

1.2. नियम #M12291 9046058 संघीय कानून 21 जुलाई 1997 एन 116-एफजेड "खतरनाक उत्पादन सुविधाओं की औद्योगिक सुरक्षा पर" #एस (रूसी संघ के विधान का संग्रह, 1997, एन 30, कला 3588) के अनुसार विकसित किए गए थे। , #एम12293 0 901802838 1280084117 10 0789312 7 तीन 001, एन 50, कला 4742), #एम12293 1 901833482 4092901925 584910322 1544545509 3676043 972 2225 996174789 1454788237 2428756088 खतरनाक उत्पादन सुविधाओं की औद्योगिक सुरक्षा के क्षेत्र में काम करने वाले संगठनों के लिए सामान्य औद्योगिक सुरक्षा नियम # एस, रूस के राज्य खनन और तकनीकी पर्यवेक्षण के दिनांक 18 अक्टूबर, 2002 एन 61-ए#एस के संकल्प द्वारा अनुमोदित #एम12291 9018334 82, रूस के न्याय मंत्रालय द्वारा 28 नवंबर, 2002 एन 3968 ("रॉसिस्काया गजेटा") द्वारा पंजीकृत एन 231 दिनांक 5 दिसंबर, 2002), और सभी संगठनों द्वारा उपयोग के लिए अभिप्रेत है, उनके संगठनात्मक और कानूनी रूपों और स्वामित्व के रूपों की परवाह किए बिना, औद्योगिक सुरक्षा के क्षेत्र में काम कर रहे हैं और रूस के राज्य खनन और तकनीकी पर्यवेक्षण द्वारा पर्यवेक्षित हैं।

1.3. नियम लागू करने का इरादा है:

क) खतरनाक उत्पादन सुविधाओं पर प्रक्रिया पाइपलाइनों के डिजाइन, निर्माण, स्थापना, संचालन, आधुनिकीकरण, मरम्मत और संरक्षण के दौरान;

बी) प्रक्रिया पाइपलाइनों की औद्योगिक सुरक्षा परीक्षा आयोजित करते समय।

1.4. ये नियम 0.001 एमपीए (0.01 किग्रा/सेमी) के अवशिष्ट दबाव (वैक्यूम) से लेकर 320 एमपीए (3200) के नाममात्र दबाव तक की सीमा में गैसीय, वाष्पशील और तरल मीडिया के परिवहन के लिए डिज़ाइन की गई, नव निर्मित और आधुनिक स्टील प्रक्रिया पाइपलाइनों पर लागू होते हैं। kgf/cm सेमी) और ऑपरेटिंग तापमान माइनस 196°C से 700°C तक और खतरनाक उत्पादन सुविधाओं पर संचालित।

नियमों की आवश्यकताओं को विशिष्ट समूहों, श्रेणियों और प्रक्रिया पाइपलाइनों के प्रकारों तक विस्तारित करने की संभावना परिचालन स्थितियों द्वारा निर्धारित की जाती है और, यदि आवश्यक हो, तो गणना द्वारा उचित और परियोजना में स्थापित की जाती है।

1.5. नियम प्रक्रिया पाइपलाइनों के डिजाइन, सामग्री, विनिर्माण, परीक्षण विधियों, स्वीकृति, पुनर्निर्माण, मरम्मत और स्थापना के लिए तकनीकी आवश्यकताओं को निर्धारित करते हैं। नियमों की आवश्यकताओं के साथ-साथ, किसी को औद्योगिक सुरक्षा पर नियामक और तकनीकी दस्तावेजों द्वारा निर्देशित किया जाना चाहिए।

1.6. मौजूदा प्रक्रिया पाइपलाइन वाले संगठनों में जो इन नियमों की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं, यदि आवश्यक हो, तो सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के उद्देश्य से उपाय विकसित किए जा सकते हैं। गतिविधियों को स्थापित प्रक्रिया के अनुसार समन्वित और अनुमोदित किया जाता है।

1.7. प्रक्रिया पाइपलाइनों के लिए ऑपरेटिंग मैनुअल तकनीकी दस्तावेज, इन नियमों और औद्योगिक सुरक्षा पर अन्य नियामक दस्तावेजों की आवश्यकताओं के अनुसार विकसित किया गया है।

1.8. पाइप, फिटिंग और पाइपलाइनों के कनेक्टिंग हिस्सों के लिए, सशर्त (पी) और संबंधित परीक्षण (पी) के साथ-साथ काम करने वाले (पी) दबाव राज्य मानकों के अनुसार निर्धारित किए जाने चाहिए। पर्यावरण के नकारात्मक ऑपरेटिंग तापमान पर, सशर्त दबाव प्लस 20 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर निर्धारित किया जाता है।

1.9. पाइपों और पाइपलाइन भागों की दीवार की मोटाई पाइपों की वर्तमान सीमा के संबंध में नियामक और तकनीकी दस्तावेजों के अनुसार डिजाइन मापदंडों, माध्यम के संक्षारण और क्षरण गुणों के आधार पर ताकत की गणना द्वारा निर्धारित की जानी चाहिए। पाइप और पाइपलाइन भागों की दीवार की मोटाई चुनते समय, उनकी निर्माण तकनीक (झुकने, संयोजन, वेल्डिंग) की विशेषताओं को ध्यान में रखा जाना चाहिए।

पाइपलाइन में डिज़ाइन दबाव लिया जाता है:

उस उपकरण के लिए डिज़ाइन दबाव जिससे पाइपलाइन जुड़ी हुई है;

दबाव पाइपलाइनों के लिए (पंप, कंप्रेसर, गैस ब्लोअर के बाद) - डिस्चार्ज साइड पर बंद वाल्व के साथ केन्द्रापसारक मशीन द्वारा विकसित अधिकतम दबाव; और पिस्टन मशीनों के लिए - दबाव स्रोत पर स्थापित सुरक्षा वाल्व का प्रतिक्रिया दबाव;

उन पाइपलाइनों के लिए जिन पर सुरक्षा वाल्व स्थापित हैं - सुरक्षा वाल्व सेटिंग का दबाव।

उपकरण के साथ मजबूती और घनत्व के लिए परीक्षण की जाने वाली पाइपलाइनों को उपकरण के परीक्षण दबाव को ध्यान में रखते हुए मजबूती के लिए डिजाइन किया जाना चाहिए।

1.10. पाइपलाइनों की दीवार की मोटाई की गणना करते समय, गणना की गई दीवार की मोटाई में संक्षारक घिसाव की भरपाई के लिए वृद्धि को पाइपलाइन की आवश्यक डिजाइन सेवा जीवन और संक्षारण दर सुनिश्चित करने की स्थिति के आधार पर चुना जाना चाहिए।

स्टील्स की संक्षारण दर के आधार पर, मीडिया को विभाजित किया गया है:

गैर-आक्रामक और कम-आक्रामक - 0.1 मिमी/वर्ष (प्रतिरोधी स्टील) तक की संक्षारण दर के साथ;

मध्यम रूप से आक्रामक - 0.1-0.5 मिमी/वर्ष की संक्षारण दर के साथ;

अत्यधिक आक्रामक - 0.5 मिमी/वर्ष से अधिक की संक्षारण दर के साथ।

0.1-0.5 मिमी/वर्ष की संक्षारण दर और 0.5 मिमी/वर्ष से अधिक पर, स्टील को कम प्रतिरोध वाला माना जाता है।

1.11. पाइपलाइनों के लिए सामग्री और उत्पाद चुनते समय, आपको इन नियमों की आवश्यकताओं के साथ-साथ उद्योग, अंतर-उद्योग और अन्य नियामक और तकनीकी दस्तावेजों के निर्देशों द्वारा निर्देशित किया जाना चाहिए जो उनकी सीमा, नामकरण, प्रकार, मुख्य पैरामीटर, उपयोग की शर्तें आदि स्थापित करते हैं। . निम्नलिखित को ध्यान में रखा जाना चाहिए:

परिवहन किए गए माध्यम का डिज़ाइन दबाव और डिज़ाइन तापमान;

परिवहन किए गए माध्यम के गुण (आक्रामकता, विस्फोट और आग का खतरा, हानिकारकता, आदि);

सामग्री और उत्पादों के गुण (ताकत, ठंड प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, वेल्डेबिलिटी, आदि);

बाहर या बिना गरम कमरों में स्थित पाइपलाइनों के लिए नकारात्मक परिवेश का तापमान।

पाइपलाइनों के लिए सामग्री और उत्पाद चुनते समय, निम्नलिखित को परिकलित नकारात्मक वायु तापमान के रूप में लिया जाना चाहिए:

0.92 की संभावना के साथ क्षेत्र में सबसे ठंडे पांच दिनों की अवधि का औसत तापमान, यदि दबाव या वैक्यूम के तहत पाइपलाइन की दीवार का ऑपरेटिंग तापमान सकारात्मक है;

किसी दिए गए क्षेत्र का पूर्ण न्यूनतम तापमान, यदि दबाव या वैक्यूम के तहत पाइपलाइन की दीवार का ऑपरेटिंग तापमान परिवेशी वायु के संपर्क से नकारात्मक हो सकता है।

1.12. प्रासंगिक कार्य करने वाले संगठन पाइपलाइन लेआउट की पसंद, उसके डिजाइन की शुद्धता, ताकत की गणना और सामग्री की पसंद, स्वीकृत सेवा जीवन, निर्माण की गुणवत्ता, स्थापना और मरम्मत के साथ-साथ पाइपलाइन के अनुपालन के लिए जिम्मेदार हैं। नियमों की आवश्यकताओं के साथ.

1.13. पाइपलाइन का संचालन करने वाला संगठन पाइपलाइन के सुरक्षित संचालन, इसके संचालन की निगरानी, ​​​​निरीक्षण और मरम्मत की समयबद्धता और गुणवत्ता के साथ-साथ सुविधा और डिजाइन दस्तावेज़ीकरण में किए गए परिवर्तनों पर परियोजना के लेखक के साथ सहमत होने के लिए जिम्मेदार है।

1.14. पाइपलाइनों और फिटिंग्स के लिए, डिज़ाइन संगठन गणना और निर्दिष्ट सेवा जीवन स्थापित करता है, जिसे डिज़ाइन दस्तावेज़ में प्रतिबिंबित किया जाना चाहिए और पाइपलाइन पासपोर्ट में शामिल किया जाना चाहिए।

निर्धारित तरीके से अनुमति प्राप्त होने पर उन पाइपलाइनों के संचालन की अनुमति दी जाती है जिन्होंने अपना निर्धारित या अनुमानित सेवा जीवन पूरा कर लिया है।

द्वितीय. 10 एमपीए (100 किग्रा/सेमी) तक नाममात्र दबाव वाली पाइपलाइनों की प्रक्रिया करें

2.1. पाइपलाइन वर्गीकरण

2.1.1. 10 एमपीए (100 किग्रा/सेमी2) तक के दबाव वाली पाइपलाइनों को परिवहन किए गए पदार्थ के खतरे वर्ग (विस्फोट, आग का खतरा और हानिकारकता) के आधार पर समूहों (ए, बी, सी) में विभाजित किया जाता है और ऑपरेटिंग मापदंडों के आधार पर माध्यम (दबाव और तापमान) - पांच श्रेणियों (I, II, III, IV, V) में।

पाइपलाइनों का वर्गीकरण तालिका 1 में दिया गया है।

2.1.3. तकनीकी वातावरण का खतरा वर्ग तकनीकी वातावरण में निहित पदार्थों के खतरा वर्ग और उनके अनुपात के आधार पर परियोजना डेवलपर द्वारा निर्धारित किया जाता है।

2.1.5. परिचालन स्थितियों के आधार पर, पाइपलाइनों की अधिक जिम्मेदार (पर्यावरण के परिचालन मापदंडों द्वारा निर्धारित की तुलना में) श्रेणी को स्वीकार करने की अनुमति है।

तालिका नंबर एक

परिवहन किये गये पदार्थ

पी, एमपीए (किलोग्राम/सेमी)

पी, एमपीए (किलोग्राम/सेमी)

पी, एमपीए (किलोग्राम/सेमी)

पी, एमपीए (किलोग्राम/सेमी)

पी, एमपीए (किलोग्राम/सेमी)

विषैले प्रभाव वाले पदार्थ

ए) अत्यंत और उच्च खतरनाक पदार्थोंकक्षा 1,2

बी) वर्ग 3 के मध्यम खतरनाक पदार्थ

2.5 से अधिक (25)

300 से अधिक और माइनस 40 से नीचे

माइनस 40 से 300 तक

0.08 (0.8) (एबीएस) से नीचे वैक्यूम

विस्फोटक और आग खतरनाक पदार्थ

ए) ज्वलनशील गैसें (जीजी), जिसमें तरलीकृत हाइड्रोकार्बन गैसें (एलपीजी) शामिल हैं

2.5 से अधिक (25)

300 से अधिक और माइनस 40 से नीचे

0.08 (0.8) (एबीएस) से 2.5 (25) तक वैक्यूम

माइनस 40 से 300 तक

0.08 (0.8) (एबीएस) से नीचे वैक्यूम

बी) ज्वलनशील

वाष्पशील तरल पदार्थ (एलवीएल)

2.5 से अधिक (25)

300 से अधिक और माइनस 40 से नीचे

1.6 (16) से 2.5 (25) से अधिक

120 से 300 तक

माइनस 40 से 120 तक

0.08 (0.8) (एबीएस) से नीचे वैक्यूम

0.08 (0.8) (एबीएस) से ऊपर वैक्यूम

माइनस 40 से 300 तक

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