실제 소화약제 소비량. 화재 진압용 소화제
계산을 위한 초기 데이터는 다음과 같습니다.
– 건물의 특성(내화도, 크기, 층수, 가연성 하중 등)
– 화재 위치
– 화재 발생 시간
– 연소 전파의 선형 속도;
– 소화제(통, 포말 발생기 등)
– 필요한 OM 공급 강도.
화재를 진압하는 데 필요한 소화제의 양을 결정하는 절차:
1. 우리는 화재 발생 과정에서 화재의 주요 기하학적 매개변수(섹션 1.1, 1...4페이지)를 결정합니다.
2. 소화 면적 – , m2를 결정합니다.
전체 화재 구역에 동시에 소화약제를 공급하는 것이 불가능할 경우, 소화 구역을 따라 트렁크의 소화 깊이까지 소화가 수행됩니다.
– 권총으로 진압할 때
– 화재 감시 장치를 끌 때 m.
소화구역은 이미 알려진 수학식(부록 3)을 이용하여 화재구역의 형태에 따른 분석적 방법으로 결정된다.
소화용 노즐은 결정적인 방향의 선택과 힘과 수단의 가용성에 따라 화재 전면, 화재 주변, 화재 주변 일부를 따라 공급됩니다.
계산은 소화제의 필요한 유량을 결정하고 화재 위치를 파악하기 위한 조건을 준수하는 것으로 귀결됩니다.
3. 화재를 진압하기 위해 필요한 소화제 소비량(l/s)을 결정합니다.
, (2.1)
; (2.2)
; (2.3)
여기서 )는 소화(보호)를 위한 약제 공급에 필요한 유량, l/s입니다.
– 화재 (소화) 면적, m2;
– 소화에 필요한 약제 공급 강도,
l/(m 2 s) (표 2.1, 2.2).
불타지 않는 건물, 건물 등의 보호를 위한 물 소비량을 결정할 때 예비 트렁크 공급, 보호 구역은 화재 상황을 고려하여 결정됩니다. 보호를 위해 필요한 소화제 공급 강도는 표 값보다 2~4배 낮은 것으로 간주됩니다.
, (2.4)
4. 필요한 소화 장치 및 보호 장치 수를 결정합니다 - , , 개:
소방 노즐의 유량은 어디에 있습니까? l/s; (표 2.3, 2.4).
공식 (2.5, 2.6)을 사용하여 계산할 때 트렁크 수에 대한 결과 값은 정수로 반올림됩니다.
표 2.1
화재 진압 시 물 공급 강도, l/(m 2 s)
| 건물, 구조물, 개별 재료 및 물질 목록 | 급수 강도, l/(m 2 s) |
| 1. 건물 및 구조물 | |
| 관리 건물: – I...II 내화 등급 – IV 내화 등급 – V 내화 등급 – 지하실 – 다락방 | 0,06 0,10 0,15 0,10 0,10 |
| 격납고, 차고, 작업장, 전차 및 무궤도 전차 창고 | 0,20 |
| 병원 | 0,10 |
| 주거용 건물 및 보조 건물: – I...III 내화 등급 – IV 내화 등급 – V 내화 등급 – 지하실 – 다락방 | 0,06 0,10 0,15 0,15 0,15 |
| 극장, 영화관, 클럽, 문화 궁전: – 무대 – 강당 – 다용도실 | 0,20 0,15 0,15 |
| 무역 기업 및 재고 창고 | 0,20 |
| 공장 및 엘리베이터 | 0,14 |
| 냉장고 | 0,10 |
| 건설 중인 건물 | 0,10 |
| 축산 건물: - I…III 내화 등급 - IV 내화 등급 - V 내화 등급 | 0,10 0,15 0,20 |
| 넓은 지역의 가연성 코팅: – 건물 내부 아래에서 소화할 때 – 코팅 측면에서 외부에서 소화할 때 – 화재가 발생했을 때 외부에서 소화할 때 | 0,15 0,08 0,15 |
표 2.1의 계속
| 산업용 건물(생산 범주 "B"가 있는 지역 및 작업장): – I…III 내화도 – IV 내화도 – V 내화도 – 페인트 작업장 – 지하실 – 다락방 | 0,15 0,20 0,25 0,20 0,30 0,15 |
| 발전소 및 변전소: – 케이블 터널 및 중이층(미스트 워터 공급) – 기계실 및 보일러실 – 변압기, 원자로, 오일 회로 차단기(미스트 워터 공급) | 0,20 0,10 0,10 |
| 2. 차량 | |
| 개방형 주차장의 자동차, 트램, 무궤도 전차 | 0,10 |
| 3. 단단한 재료 | |
| 종이가 느슨해짐 | 0,30 |
| 면 및 기타 섬유질 재료: – 개방형 창고 – 폐쇄형 창고 | 0,20 0,30 |
| 습도가 있는 펄프재: 40% 미만 40~50% 습도가 있는 한 그룹 내의 더미에 있는 목재: 8~14% 20~30% 30% 이상 | 0,50 0,20 0,45 0,30 0,20 |
| 플라스틱: – 열가소성 수지 – 열경화성 수지 – 고분자 재료 및 그로 만든 제품 – 텍스타일라이트, 카볼라이트, 플라스틱 폐기물, 트리아세테이트 필름 | 0,14 0,10 0,20 0,30 |
표 2.2
6% 폼솔루션 공급율
공기 기계식 폼으로 화재를 진압할 때
| 건물, 구조물, 물질 및 재료 | 용액공급율, l/(m 2 s) | |
| 중간 팽창 폼 | 저팽창 폼 | |
| 1. 건물 및 구조물 | ||
| 발전소 및 변전소: – 보일러실 및 기계실 – 변압기 및 오일 회로 차단기 | 0,05 0,20 | 0,10 0,15 |
| 탄화수소 가스, 석유 및 석유 제품 처리 시설: – 작업실, 트렌치, 기술 트레이에 있는 처리 장치의 펌핑 스테이션 – 연료 및 윤활유를 위한 컨테이너형 저장 시설 | 0,10 0,10 0,08 | 0,25 0,25 0,25 |
| 합성고무 중합 워크숍 | 1,00 | |
| 2. 재료 및 물질 | ||
| 탱크 내 석유 제품: - 휘발유, 나프타, 트랙터 등유 및 인화점이 28 o C 미만인 기타 - 등유 및 인화점이 28 o C 이상인 기타 - 연료유 및 오일 - 탱크 내 오일 | 0,08 0,05 0,05 0,05 | 0,12 0,15 0,10 0,12 |
| 지역, 트렌치 및 기술 트레이에 가연성 액체를 쏟았습니다(누출된 액체의 정상 온도에서). | 0,05 | 0,15 |
| 발포폴리스티렌(PS-1) | 0,08 | 0,12 |
| 탱크 내 에틸 알코올, 물로 미리 70%로 희석(PO-1S 기준으로 10% 용액 공급) | 0,35 | – |
표 2.3
소방 노즐의 물 소비량
| 트렁크의 압력, 물 m. 미술. | 노즐 직경이 mm인 트렁크의 물 소비량(l/s) | |||||||
| 수동 | 화재 모니터 | |||||||
| 3,2 | 6,4 | |||||||
| 3,5 | 7,0 | |||||||
| 3,7 | 7,4 | 13,6 | 17,0 | 23,0 | 32,0 | 55,0 | ||
| 4,1 | 8,2 | 15,3 | 19,0 | 25,0 | 35,0 | 61,0 | ||
| 4,5 | 9,0 | 16,7 | 21,0 | 28,0 | 38,0 | 67,0 |
10m. 미술. = 0.1mPa = 1기압.
표 2.4
폼 공급 장치의 전술적 및 기술적 지표
저배율 및 중간 배율
| 장치 유형 | 장치의 압력, 물. 미술. | 용액 농도, % | 소비량, l/s | 폼팽창 | 폼 생산성, m 3 /min | |
| 물로 | 폼포머에 따르면 | |||||
| SVP | 5,64 | 0,36 | ||||
| SVP-2 (SVPE-2) | 3,76 | 0,24 | ||||
| SVP-4 (SVPE-4) | 7,52 | 0,48 | ||||
| SVP-8 (SVPE-8) | 15,04 | 0,96 | ||||
| GPS-600 | 5,64 | 0,36 | ||||
| GPS-2000 | 18,8 | 1,2 |
필요한 수량을 결정하는 작업 옵션
소화 변수 계산
소화 구역 결정
연소 유형 및 모드, 화재 영역, 힘 및 수단 배치 시 확산 방향에 따라 전체 영역 또는 일부에 걸쳐 화재를 진압하기로 결정됩니다. 소화는 화재의 전면(주변)을 따라 수행됩니다.
여기서 ST는 전면 또는 주변의 소화 영역, m2입니다.
a는 방의 너비, m입니다.
c - 방의 길이, m;
화재 진압을 위한 소화약제의 종류 및 소비량 결정
화재를 진압하기 위해 필요한 소화제 소비량(l/s, kg/s, m3/s)은 어디에 있습니까? - 물체를 보호하기 위해 필요한 소화제 소비량, l/s, kg/s, m3/s.
여기서 SZ는 보호할 건물의 면적, m2입니다.
ITRZASCH - 보호를 위한 물 공급 강도.
소화 및 시설보호를 위한 기술장치의 개수 결정
소화용 총 수 결정
여기서 Q소화는 소화를 위한 소비량입니다.
배럴 소비;
물 줄기의 총 개수를 결정합니다.
보호용 배럴 수는 어디에 있습니까?
소화용 총 수, 개;
소화 및 시설보호를 위한 실제 공급수 사용량 산정
소화 및 보호를 위한 소화제의 실제 소비량은 어디입니까? l/s;
화재를 진압하기 위한 소화제의 실제 소비량, l/s;
시설을 보호하기 위한 소화제의 실제 소비량, l/s.
화재 진압을 위한 소화약제의 실제 소비량 결정
소화용 총 총 개수, 개
보호를 위한 소화제의 실제 소비량 결정
해당 화재 동안 트렁크에서 나오는 물 흐름은 어디에 있습니까? l/s;
우리는 탱크 부피를 500m3로 간주합니다.
전투 작전 중 노동 안전 규칙 보장
창고에서 화재를 진압할 때 소화 참가자는 상황 변화와 건물 구조물의 동작을 모니터링해야 합니다. 위험할 경우 전투 지역에서 일하는 모든 사람, RTP 및 기타 관계자에게 즉시 경고하십시오.
표면 작업 시 설치된 수동 비상 탈출구는 단단히 고정되어야 합니다. 코팅에 대한 배럴 작업은 최소 두 사람이 수행합니다. 이 경우 구조용 로프를 이용한 확보가 필요하다.
220V 이상의 전압을 사용하는 전기 네트워크 및 설비는 전기 서비스 담당자가 차단합니다.
결론
화재 발생의 역학과 시간에 따른 매개변수의 변화를 계산한 결과, 화염 확산 속도가 느리기 때문에 화재가 창고의 작은 영역을 차지했다는 결론을 내릴 수 있습니다. 화재 진압 당시 실내 온도는 40℃였다. 이 화재를 진압하기 위해 2개의 핸드노즐 A에서 공급되는 물을 사용하고 있습니다(국산화 당시). 방과 지붕을 보호하기 위해 핸드 배럴 "B" 3개를 공급합니다. 총 실제 물 소비량은 24.5l/s입니다. 저수조의 용량은 500m3로 가정합니다.
7.2. 소화용 소화제 비용
7.2.1. 소화제 소비
소화제 소비에는 여러 유형이 있습니다. 필수, 실제그리고 일반적인, 이는 실질적인 소방 문제를 해결할 때 결정되어야 합니다.
필요한 흐름- 화재를 진압하거나 위험에 처한 물체를 보호하기 위해 해당 매개변수의 값에 대해 단위 시간당 공급되는 소화약제의 중량 또는 부피의 양입니다.
소화약제의 필수 소모량 소화를 위해화재는 공식으로 계산됩니다
– 화재를 진압하기 위해 필요한 소화제 소비량, l/s, kg/s, m 3 /s.
P t - 계산된 소화 매개변수의 값:
면적 – m2, 부피 – m3, 둘레 또는 전면 – m;
– 화재를 진압하기 위한 소화제 공급 강도:
표면적인 나 에스-l/(m2초), kg/(m2초),
체적 나 다섯– kg/(m 3 s), m 3 /(m 3 s) 또는 선형 나 엘– l/(m·s), 표 43 – 51 참조.
필요한 물 흐름 방어를 위해객체는 공식에 의해 결정됩니다
(30)
– 시설을 보호하기 위해 필요한 물 소비량, l/s;
P 3 – 계산된 보호 매개변수의 값: 면적, m 2, 보호 구역의 둘레 또는 길이의 일부, m;
나 s – 채택된 설계 매개변수 l/(m 2 s) (l/(m s))에 따라 보호를 위한 물 공급의 표면(또는 선형) 강도.
보호 구역은 화재 상황 조건과 작전 전술적 요인을 고려하여 결정됩니다. 예를 들어, 같은 배치의 3층짜리 주거용 건물의 2층 방 2개에 화재가 발생한 경우 1층과 3층의 방호 면적은 방 2개 면적과 동일하게 적용할 수 있습니다. 화재 현장 위와 아래.
소화 및 물체 보호를 고려하여 필요한 소화제 소비량 공식은 다음과 같습니다.
(31)
중간 또는 고팽창 폼으로 체적 화재를 진압할 때 방을 채우는 데 필요한 폼 소비량은 다음 공식에 의해 결정됩니다.
(32)
– 필요한 거품 소비량, m 3 /min;
– 폼으로 채워진 부피, m 3 ;
– 예상 소화 시간;
- 1.5-3 범위 내에서 폼 파괴를 고려한 계수.
필요한 유량, 필요한 소화약제 농도, 화재 진압 조건을 추정하고 소화약제 공급을 위한 필요한 기술 장치(물 및 포말 노즐, 포말 발생기 등)를 추정합니다. )는 다음과 같이 결정됩니다.
=
/
(33)
=
/
(34)
,
– 각각, 소화 및 보호를 위한 소화제 공급용 기술 장치(물 트렁크, SVP, GPS)의 수, 개
,
– 따라서 화재를 진압하고 보호하기 위해 필요한 소화제(물, 용액, 포말 등)의 소비량은 l/s, kg/s, m 3 /s입니다.
– 기술 공급 장치에서 결정된 소화제(물, 용액, 포말, 분말 등)의 공급(소비), l/s.
실제로 워터젯으로 물체를 보호할 때 필요한 배럴 수는 보호 장소 수에 따라 결정되는 경우가 가장 많습니다. 동시에 화재 상황 조건, 운영 및 전술적 요인, 소화 분야 관리 문서 요구 사항이 종합적으로 고려됩니다. 예를 들어, 화재 확산 조건이 제한된 건물의 한 층 또는 여러 층에서 화재가 발생하는 경우 보호용 트렁크는 불타는 건물에 인접한 방, 불타는 건물의 저층 및 상층에 공급됩니다. , 보호 장소 수와 화재 발생 상황을 기준으로 합니다.
중공 구조물, 환기 덕트 및 샤프트를 통해 화재가 확산되는 조건이 있는 경우 보호용 트렁크는 불타는 방에 인접한 방, 위층에서 다락방까지, 불타는 방에서 아래층에 공급됩니다. 화재 상황에 따라 그 이후의 낮은 층. 불타는 층의 인접한 방, 불타는 층의 하부 및 상부 층에 있는 트렁크 수는 전술적 조건에 따른 보호 장소 수와 일치해야 하며 나머지 층과 다락방에는 최소한 하나. 이를 바탕으로 시설에서 화재 발생 시 보호를 위해 필요한 트렁크 수가 결정됩니다.
실제 소비- 화재를 진압하거나 위험에 처한 물체를 보호하기 위해 해당 매개변수의 값에 대해 단위 시간당 실제로 공급되는 소화약제의 중량 또는 부피의 양을 말합니다. 이 값은 필요한 유량과 동일한 단위로 측정됩니다. 일반적으로 실제 소비량은 다음 공식에 의해 결정됩니다.
(35)
,
– 따라서, 소화 및 보호를 위한 소화제의 실제 비용, l/s, kg/s, m 3 /s.
실제 소비량은 소화약제 공급 장치(물 트렁크, SVP, GPS 등)의 수와 전술적, 기술적 특성에 따라 달라집니다. 이를 고려하여 실제 소화 및 보호 비용은 다음 공식을 사용하여 결정됩니다.
=
(36)
=
(37)
실제 유량을 기준으로 실제 소화약제 농도와 화재 진압 조건을 소요 유량과 비교하여 평가하고, 주용소방차의 소요 대수를 고려하여 결정합니다. 전체 전술 용량에 대한 펌프 사용, 소방 용수 공급 시스템 및 기타 지표가 있는 경우 시설에 물 공급. 가치 측면에서 실제 유량은 요구되는 유량보다 작을 수 없으며 이는 화재를 진압하기 위한 조건을 만드는 데 필요한 요소입니다.
총 소비량- 예비량(예비량)을 고려하여 연소를 정지하고 불연성 물체를 보호하는 전체 기간에 필요한 소화약제의 중량 또는 부피량입니다. 총 소비량을 기준으로 화재 진압에 필요한 소화제의 양을 결정하고, 화재 저장소가 있는 경우 시설에 물 공급을 확인하고, 소화 조직을 위한 적절한 조치를 개발하고,
화재를 진압하고 타지 않는 물체(장치, 구조물)를 보호할 때의 총 물 소비량은 다음 공식을 사용하여 계산됩니다.
=
60τ r K z + 
3600τ z (38)
, – 소화제의 총 소비량(이 경우 물), l, m 3;
τ р – 예상 소화 시간, 분 (7.3 절 및 표 56 참조)
K z – 소화제 안전계수(표 57 참조)
τ з – 소화제 공급량을 계산하는 시간입니다(표 57 참조).
다른 소화제로 화재를 진압하고 물로 물체를 보호하는 경우 총 소비량은 별도로 결정됩니다. 따라서 거품, 불연성 가스, 분말, 할로탄화수소로 화재를 진압할 때 소화(예: 거품) 및 물체 보호를 위한 총 물 소비량은 공식 (39)를 사용하고 특수 수단은 다음 방정식을 사용하여 계산됩니다.
=
60τ r K z (39)
– 소화제의 총 소비량 : 포말 농축액, 분말, 불연성 가스 등 l (kg, t, m 3);
– 공급 장치에서 결정된 소화제의 공급(소비), l/s, kg/s, m 3 /s.
특정 소비량이 알려진 구내 화재의 체적 소화를 위해 필요한 이산화탄소 및 억제제의 양은 공식 40에 의해 결정됩니다.
= Q y V p K z, (40)
– 화재를 진압하는 데 필요한 이산화탄소(억제제)의 양, kg.
Q y – 특정 가스 소비량, kg/m 3 (표 52 참조)
V p – 방의 채워진 부피, m 3;
Кз – 이산화탄소 또는 억제제의 예비 계수(표 57 참조)
| " |
소화제 소비에는 여러 유형이 있습니다. 필수, 실제그리고 일반적인, 이는 실질적인 소방 문제를 해결할 때 결정되어야 합니다.
필요한 흐름- 화재를 진압하거나 위험에 처한 물체를 보호하기 위해 해당 매개변수의 값에 대해 단위 시간당 공급되는 소화약제의 중량 또는 부피의 양입니다.
소화약제의 필수 소모량 소화를 위해화재는 공식으로 계산됩니다
– 화재를 진압하기 위해 필요한 소화제 소비량, l/s, kg/s, m 3 /s.
P t - 계산된 소화 매개변수의 값:
면적 – m2, 부피 – m3, 둘레 또는 전면 – m;
– 화재를 진압하기 위한 소화제 공급 강도:
표면적인 이다-l/(m2초), kg/(m2초),
체적 IV– kg/(m 3 s), m 3 /(m 3 s) 또는 선형 난– l/(m·s), 표 43 – 51 참조.
필요한 물 흐름 방어를 위해객체는 공식에 의해 결정됩니다
– 시설을 보호하기 위해 필요한 물 소비량, l/s;
P 3 – 설계 보호 매개변수의 값: 면적, m2, 보호 구역의 둘레 또는 길이의 일부, m;
나 s – 채택된 설계 매개변수 l/(m 2 s) (l/(m s))에 따라 보호를 위한 물 공급의 표면(또는 선형) 강도.
보호 구역은 화재 상황 조건과 작전 전술적 요인을 고려하여 결정됩니다. 예를 들어, 같은 배치의 3층짜리 주거용 건물의 2층 방 2개에 화재가 발생한 경우 1층과 3층의 방호 면적은 방 2개 면적과 동일하게 적용할 수 있습니다. 화재 현장 위와 아래.
소화 및 물체 보호를 고려하여 필요한 소화제 소비량 공식은 다음과 같습니다.
중간 또는 고팽창 폼으로 체적 화재를 진압할 때 방을 채우는 데 필요한 폼 소비량은 다음 공식에 의해 결정됩니다.
–필요한 폼 소비량, m 3 /min;
– 폼으로 채워진 부피, m3;
– 예상 소화 시간;
- 1.5-3 범위 내에서 폼 파괴를 고려한 계수.
필요한 유량, 필요한 소화약제 농도, 화재 진압 조건을 추정하고 소화약제 공급을 위한 필요한 기술 장치(물 및 포말 노즐, 포말 발생기 등)를 추정합니다. )는 다음과 같이 결정됩니다.
, - 각각, 소화 및 보호를 위한 소화제 공급용 기술 장치(물 트렁크, SVP, GPS)의 수, 개;
, – 각각 화재를 진압하고 보호하기 위해 필요한 소화제(물, 용액, 포말 등)의 소비량, l/s, kg/s, m 3 /s;
– 기술 공급 장치에서 결정된 소화제(물, 용액, 포말, 분말 등)의 공급(소비), l/s.
실제로 워터젯으로 물체를 보호할 때 필요한 배럴 수는 보호 장소 수에 따라 결정되는 경우가 가장 많습니다. 동시에 화재 상황 조건, 운영 및 전술적 요인, 소화 분야 관리 문서 요구 사항이 종합적으로 고려됩니다. 예를 들어, 화재 확산 조건이 제한된 건물의 한 층 또는 여러 층에서 화재가 발생하는 경우 보호용 트렁크는 불타는 건물에 인접한 방, 불타는 건물의 저층 및 상층에 공급됩니다. , 보호 장소 수와 화재 발생 상황을 기준으로 합니다.
중공 구조물, 환기 덕트 및 샤프트를 통해 화재가 확산되는 조건이 있는 경우 보호용 트렁크는 불타는 방에 인접한 방, 위층에서 다락방까지, 불타는 방에서 아래층에 공급됩니다. 화재 상황에 따라 그 이후의 낮은 층. 불타는 층의 인접한 방, 불타는 층의 하부 및 상부 층에 있는 트렁크 수는 전술적 조건에 따른 보호 장소 수와 일치해야 하며 나머지 층과 다락방에는 최소한 하나. 이를 바탕으로 시설에서 화재 발생 시 보호를 위해 필요한 트렁크 수가 결정됩니다.
실제 소비- 화재를 진압하거나 위험에 처한 물체를 보호하기 위해 해당 매개변수의 값에 대해 단위 시간당 실제로 공급되는 소화약제의 중량 또는 부피의 양을 말합니다. 이 값은 필요한 유량과 동일한 단위로 측정됩니다. 일반적으로 실제 소비량은 다음 공식에 의해 결정됩니다.
, – 각각, 소화 및 보호를 위한 소화제의 실제 비용, l/s, kg/s, m 3/s.
실제 소비량은 소화제 공급 장치(물 트렁크, SVP, GPS 등)의 수와 전술적, 기술적 특성에 따라 달라집니다. 이를 고려하여 실제 소화 및 보호 비용은 다음 공식을 사용하여 결정됩니다.
실제 유량을 기준으로 실제 소화약제 농도와 화재 진압 조건을 소요 유량과 비교하여 평가하고, 주용소방차의 소요 대수를 고려하여 결정합니다. 전체 전술 용량에 대한 펌프 사용, 소방 용수 공급 시스템 및 기타 지표가 있는 경우 시설에 물 공급. 가치 측면에서 실제 유량은 요구되는 유량보다 작을 수 없으며 이는 화재를 진압하기 위한 조건을 만드는 데 필요한 요소입니다.
총 소비량- 예비량(예비량)을 고려하여 연소를 정지하고 불연성 물체를 보호하는 전체 기간에 필요한 소화약제의 중량 또는 부피량입니다. 총 소비량을 기준으로 화재 진압에 필요한 소화제의 양을 결정하고, 화재 저장소가 있는 경우 시설에 물 공급을 확인하고, 소화 조직을 위한 적절한 조치를 개발하고,
화재를 진압하고 타지 않는 물체(장치, 구조물)를 보호할 때의 총 물 소비량은 다음 공식을 사용하여 계산됩니다.
60τ r K z + 3600 τ z (38)
, – 소화제의 총 소비량(이 경우 물), l, m 3;
τ р – 예상 소화 시간, 분 (7.3 절 및 표 56 참조)
K z – 소화제 안전계수(표 57 참조)
τ з – 소화제 공급량을 계산하는 시간입니다(표 57 참조).
다른 소화제로 화재를 진압하고 물로 물체를 보호하는 경우 총 소비량은 별도로 결정됩니다. 따라서 거품, 불연성 가스, 분말, 할로탄화수소로 화재를 진압할 때 소화(예: 거품) 및 물체 보호를 위한 총 물 소비량은 공식 (39)를 사용하고 특수 수단은 다음 방정식을 사용하여 계산됩니다.
60τ r K z (39)
– 소화제의 총 소비량 : 포말 농축액, 분말, 불연성 가스 등 l (kg, t, m 3);
– 공급 장치에서 결정된 소화제의 공급(소비), l/s, kg/s, m 3 /s.
특정 소비량이 알려진 구내 화재의 체적 소화를 위해 필요한 이산화탄소 및 억제제의 양은 공식 40에 의해 결정됩니다.
Q y V p K z, (40)
– 화재를 진압하는 데 필요한 이산화탄소(억제제)의 양, kg.
Q y – 특정 가스 소비량, kg/m 3 (표 52 참조)
V p – 방의 채워진 부피, m 3;
Кз – 이산화탄소 또는 억제제의 예비 계수(표 57 참조)
소화제 공급의 총 강도는 두 부분으로 구성됩니다. 연소를 멈추는 데 직접적으로 관여하는 소화제의 강도 Ipr. g 및 손실 강도 Ipot: I= Ipr. g + 아이팟
화재 진압 방법 연소를 멈추기 위한 조건을 만드는 것을 목표로 하는 특정 순서의 전투 작전의 유형과 성격입니다.
그래프를 보면 소멸온도(Tp)는 가연성 물질의 자기발화온도(Tc)에 비해 상당히 높고, 불꽃이 발생하는 연소온도보다는 낮다는 것을 알 수 있다. 화재를 진압할 때 연소를 멈추려면 연소 반응의 온도 수준을 변경하여 열평형을 깨뜨릴 필요가 있습니다. 이를 위해서는 반응 구역의 온도를 소멸 온도 이하로 낮추는 것이 필요합니다. 이 조건은 두 가지 방법으로 달성할 수 있습니다. 열 제거율을 높입니다. 열 방출 속도를 감소시킵니다.
화재 매개변수(m 2, m 3, m)의 설계 단위에 따라 소화제 공급 강도는 표면(Is l/(m 2 s), kg/(m 2 s), 체적 (Iv, kg/(m 3 s), m 3/(m 3 s) 선형 (Il, l/(ms)
필수 소비량 이는 화재를 진압하거나 위험에 처한 물체를 보호하기 위해 해당 매개변수 값에 대해 단위 시간당 공급되는 중량 또는 부피량입니다.
화재 진압을 위해 필요한 소화제 소비량은 다음 공식으로 계산됩니다: Qtr = Pt x Jtr t t 화재 진압을 위해 필요한 소화제 소비량, l/s, kg/s, m 3 /s , Pt는 계산된 소화 매개변수의 값입니다: 면적 - m 2, 부피 - m 3, 둘레 또는 전면 - m, Itrt - 화재 진압을 위한 소화제 공급 강도: 표면 Is - l/(m 2 s), kg/(m 2 s), 체적 Iv kg/(m 3 s), m 3/(m 3 s) 또는 선형 Il - l/(ms).
물체를 보호하는 데 필요한 물 소비량은 다음 공식으로 결정됩니다. Qtr3 = P 3 x J 3 여기서 Qtr3은 물체를 보호하는 데 필요한 물 소비량, l/s입니다. P 3은 설계 보호 매개변수의 값입니다: 면적 m2, 둘레 또는 보호 구역 길이의 일부, m; I 3 표면(또는 채택된 설계 매개변수 l/(m 2 s), l/(ms)에 따라 보호를 위한 물 공급의 선형 강도.
보호 구역은 화재 상황 조건과 작전 전술적 요인을 고려하여 결정됩니다. 예를 들어, 같은 배치의 3층짜리 주거용 건물의 2층 방 2개에 화재가 발생한 경우 1층과 3층의 방호 면적은 방 2개 면적과 동일하게 적용할 수 있습니다. 화재 현장 위와 아래. 소화 및 물체 보호를 고려하여 필요한 소화제 소비 공식은 다음과 같습니다. Qtr = Qtrt + Qtr3
중간 또는 고팽창 폼으로 체적 화재를 진압할 때 방을 채우는 데 필요한 폼 소비량은 다음 공식에 의해 결정됩니다. Qtrp = Vp x K 3/ Tr 여기서 Qtrp는 필요한 폼 소비량, m 3/min입니다. ; Vп - 거품으로 채워진 부피, m 3; Tr - 예상 소화 시간; K 3은 거품 파괴를 고려한 계수로 1.5 범위 내에서 허용됩니다. . 3.
필요한 유량에 따라 필요한 소화제 농도, 화재 국지화 조건이 결정되고, 소화제 공급에 필요한 기술 장치 (물 및 포말 노즐, 포말 발생기 등)가 결정됩니다. )은 다음과 같이 결정됩니다. Npribt = Qtrt / Qprib Npribz = Qtrz / Qprib 여기서 Npribt Npribz - 각각, 소화 및 보호를 위한 기술적 소화제 공급 장치(물 트렁크, SVP, GPS)의 수, 개; Qtrz Qtrt - 각각 화재 진압 및 보호를 위해 필요한 소화제(물, 용액, 포말 등) 소비량, l/s, kg/s, m 3/s; Qinf - 기술 공급 장치에서 결정된 소화제(물, 거품, 분말)의 공급(소비), l/s.
실제로 워터젯으로 물체를 보호할 때 필요한 수량은 보호 장소 수에 따라 결정되는 경우가 가장 많습니다. 동시에 화재 상황 조건, 작전 및 전술적 요소, 소방 전투 규정(BUPO) 요구 사항이 종합적으로 고려됩니다. 예를 들어, 화재 확산 조건이 제한된 건물의 한 층 또는 여러 층에서 화재가 발생하는 경우 보호용 트렁크는 불타는 건물에 인접한 방, 불타는 건물의 저층 및 상층에 공급됩니다. , 보호 장소 수와 화재 발생 상황을 기준으로 합니다.
중공 구조물, 환기 덕트 및 샤프트를 통해 화재가 확산되는 조건이 있는 경우 보호용 트렁크는 불타는 방에 인접한 방, 위층에서 다락방까지, 불타는 방에서 아래층에 공급됩니다. 화재 상황에 따라 그 이후의 낮은 층. 불타는 층의 인접한 방, 불타는 층의 하부 및 상부 층에 있는 트렁크 수는 전술적 조건에 따른 보호 장소 수와 일치해야 하며 나머지 층과 다락방에는 최소한 하나. 명시된 원칙을 고려하면 모든 시설에서 화재 발생 시 보호를 위해 필요한 트렁크 수를 결정할 수 있습니다.
실제 소비량 화재를 진압하거나 위험에 처한 물체를 보호하기 위해 해당 매개변수 값에 대해 단위 시간당 실제로 판매된 소화약제의 중량 또는 부피량입니다. 이 값은 필요한 유량과 동일한 단위로 측정됩니다.
일반적으로 실제 유량은 다음 공식에 의해 결정됩니다: Q f = Q ft + Q fz 여기서 Qft, Q fz는 각각 Qft = Ninf x 공식에 의해 소화 및 보호를 위한 실제 유량이 결정됩니다. T Qarrib Qfz = Narrib x. Z Q이익
실제 유량을 기준으로 실제 소화약제 농도와 화재 진압 조건을 소요 유량과 비교하여 평가하고, 주용소방차의 소요 대수를 고려하여 결정합니다. 전체 전술 용량에 대한 펌프 사용, 소방 용수 공급 시스템 및 기타 지표가 있는 경우 시설에 물 공급. 가치 측면에서 실제 유량은 요구되는 유량보다 작을 수 없으며 이는 화재를 진압하기 위한 조건을 만드는 데 필요한 요소입니다.
총사용량 예비량(예비량)을 고려하여 연소를 정지하고 불연성 물체를 보호하는 전체 기간에 필요한 소화약제의 중량 또는 부피량을 말합니다. 총 소비량을 기준으로 화재 진압에 필요한 소화제의 양이 결정되고, 화재 저장소가 있는 경우 시설로의 물 공급이 점검되고, 소화를 조직하기 위한 적절한 조치가 개발됩니다.
화재를 진압하고 타지 않는 물체(기구, 구조물)를 보호할 때의 총 물 소비량은 다음 공식을 사용하여 계산됩니다. Q = Qft 60 Tr x Kz + Qfz 3600 Tz 소화제의 총 소비량은 어디에 있습니까(이 경우 물) ), l, m 3; Tr - 예상 소화 시간, 분. Kz 소화약제 안전율; Tz 소화제 공급량을 계산하는 시간입니다.
다른 소화제로 화재를 진압하고 물로 물체를 보호하는 경우 총 소비량은 별도로 결정됩니다. 따라서 거품, 불연성 가스, 분말, 할로탄화수소로 화재를 진압할 때 소화(예: 거품) 및 물체 보호를 위한 총 물 소비량은 공식에 따라 계산되며 특수 수단은 Qtotal, c = Nprib xt Qprib x 60 x Tr x Kz 여기서 - 총 소화제 소비량: 포말 농축액. 분말, 불연성 가스 등 , l(kg, t, m3); - 공급 장치로부터 결정된 소화제의 공급(소비), l/s, kg/s, m 3/s.
소화 물질 화재를 진압하는 물질 및 재료입니다. 연소 정지 원리에 따라 모든 소화제는 다음과 같은 유형으로 구분됩니다. 반응 영역 냉각 또는 연소 물질(물, 염 수용액, 고체 이산화탄소 등) 연소 반응 영역의 희석제(불활성 가스, 수증기, 미세하게 분사된 물 등) 연소 영역의 단열 물질(화학 및 공기-기계적 폼, 소화 분말, 불연성 벌크 물질, 시트 재료 등) 연소 반응을 화학적으로 억제합니다(조성물 3, 5; 프레온 114V, 13V 1 등)
연소를 중지하는 방법 연소 영역 냉각 또는 물질 연소 연소 영역에서 반응 물질 격리 반응 영역의 반응 물질을 불연성 물질로 희석 연소 반응의 화학적 억제
연소 구역 또는 연소 물질 냉각 소화제와 연소 물질의 표면 접촉. 타는 물질을 혼합하여 냉각
물은 가장 접근하기 쉽고 다재다능한 주요 소화 냉각제입니다. 물의 좋은 냉각 특성은 높은 열용량 때문입니다. 연소 물질과 접촉하면 물이 부분적으로 증발하여 증기로 변합니다. 증발하는 동안 부피는 1700배 증가하며, 이로 인해 공기 산소가 화재 구역에서 수증기로 대체됩니다.
증발열이 높은 물은 연소 물질과 연소 생성물에서 많은 양의 열을 제거합니다. 물은 열 안정성이 높습니다. 증기는 1700oC 이상의 온도에서만 산소와 수소로 분해될 수 있습니다. 따라서 대부분의 고체물질(목재, 플라스틱, 고무 등)을 물로 소화하는 것은 연소온도가 1300oC를 넘지 않으므로 안전합니다.
물의 소화 효과는 물을 화재에 공급하는 방법(고체 또는 분무 흐름)에 따라 달라집니다. 동시에 균일한 냉각 면적이 늘어나므로 물을 분사하여 공급하는 경우 가장 큰 소화 효과를 얻을 수 있습니다. 분사된 물은 빠르게 가열되어 증기로 변하여 많은 양의 열을 빼앗아갑니다. 불필요한 손실을 피하기 위해 분사된 물은 화염과 가열된 표면 사이에 공급될 수 있는 상대적으로 낮은 화염 높이에서 주로 사용됩니다.
스프레이 워터 제트는 실내 온도를 낮추고, 열복사(워터 커튼)로부터 보호하고, 건물 구조물, 설비의 가열된 표면을 냉각하고, 연기 퇴적에도 사용됩니다. 타는 물질의 종류에 따라 다양한 분산 정도의 분사수가 사용됩니다.
그러나 물은 또한 부정적인 특성을 가지고 있습니다. 전기 전도성이 있고 밀도가 높으며 (주요 소화제로 석유 제품을 소화하는 데 사용되지 않음) 특정 물질과 반응하고 격렬하게 반응 할 수 있습니다. 소형 제트 형태의 낮은 활용률, 상대적으로 높은 어는점(겨울에는 소화가 어려움) 및 높은 표면 장력(72.8 x 103 J/m 2)(물의 낮은 습윤 능력을 나타냄).
습윤제가 포함된 물. 습윤제를 첨가하면 물의 표면 장력이 크게 감소할 수 있습니다. 이 형태에서는 침투력이 좋아 화재 진압, 특히 섬유질 물질, 이탄, 그을음 등을 태울 때 가장 큰 효과를 발휘합니다. 습윤제 수용액은 물 소비량을 30만큼 줄일 수 있습니다. . 50% 및 소화 기간.
고체 이산화탄소(눈 같은 형태의 이산화탄소)는 공기보다 1.53배 무겁고, 냄새가 없으며, 밀도는 1.97kg/m3이며, 가열되면 액상을 거치지 않고 기체 상태로 변하므로 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. 물에 젖으면 품질이 저하되는 소화 물질. -78.5oC에서 증발열은 572.75J/kg입니다. 비전도성이며 가연성 물질 및 재료와 상호 작용하지 않습니다. 다양한 응용 분야가 있습니다.
에어로졸 상태의 이산화탄소는 액화 이산화탄소가 등온 용기에서 대기 중으로 방출될 때 형성됩니다. 조절 후에는 안정적인 상태가 됩니다. 20oC로 가열된 에어로졸 1kg은 389.37kJ의 열을 흡수할 수 있으며 이는 5kg의 공기를 100oC에서 20oC로 냉각시키는 것과 같습니다. C. 에어로졸은 작은 기공과 깊은 균열에도 잘 침투하여 개방 및 숨겨진 연소 시 목재, 직물, 종이, 섬유질 물질을 소화할 때 효과적으로 사용할 수 있으며, 지하실, 케이블 터널, 전기 설비가 있는 실내의 화재에도 효과적으로 사용할 수 있습니다.
화학적 거품은 거품 발생기에서 거품 생성 분말을 혼합하여 생성되고 소화기에서는 산과 알칼리 용액의 상호 작용으로 생성됩니다. 내구성이 뛰어나고 많은 화재를 진압하는 데 효과적입니다. 그러나 전기 전도성 및 화학적 활성으로 인해 화학 거품은 전기 및 무선 설비, 전자 장비, 다양한 목적의 엔진 및 기타 장치 및 장치를 소화하는 데 사용되지 않습니다.
공기 기계식 폼(AMF)은 폼 배럴 또는 생성기에서 발포제 수용액을 공기와 혼합하여 얻습니다. 폼은 저팽창, 중팽창, 고팽창으로 제공됩니다. VMP는 필요한 내구성, 분산성, 점도, 냉각 및 단열 특성을 갖추고 있어 고체 물질, 액체 물질을 소화하고 보호 조치를 수행하는 데 사용할 수 있으며 연소실의 체적 충진 표면에서 화재를 진압하는 데 사용할 수 있습니다(중간 및 고팽창 폼). HFMP는 화학 폼보다 전기 전도성이 낮고 물보다 전기 전도성이 높습니다. 따라서 전원이 차단된 후에만 수동 수단을 사용하여 전기 설비를 끌 수 있습니다.
소화 분말 조성물(OPS)은 상대적으로 낮은 특정 비용으로 화재를 진압하는 보편적이고 효과적인 수단입니다. OPS는 물과 거품으로 소화할 수 없는 유기 금속 및 기타 발화성 화합물을 포함한 모든 응집 상태의 가연성 물질 및 물질, 실제 전기 설비, 금속을 소화하는 데 사용되며 영하의 온도에서 발생하는 화재도 발생합니다. 이는 냉각, 단열, 기체 분말 분해 생성물 또는 분말 구름으로의 희석, 연소 반응의 화학적 억제의 조합을 통해 효과적인 화염 진압을 제공할 수 있습니다.
OPS의 가장 큰 단점은 굳어지고 덩어리지는 경향이 있다는 것입니다. OPS는 높은 분산도로 인해 많은 양의 분진을 생성하므로 특수 의류, 호흡기 및 눈 보호 장치를 착용하고 작업해야 합니다.
질소 N 2는 불연성이며 대부분의 유기 물질의 연소를 지원하지 않습니다. 압축 실린더에 보관하고 운반하십시오. 고정 설치에 사용됩니다. 나트륨, 칼륨, 베릴륨, 칼슘 및 이산화탄소 대기에서 연소되는 기타 금속뿐만 아니라 기술 장치 및 전기 설비의 화재를 진압하는 데 사용됩니다. 질소는 마그네슘, 알루미늄, 리튬, 지르코늄 및 질화물을 형성할 수 있고 폭발 특성이 있으며 충격에 민감한 기타 금속을 소화하는 데 사용할 수 없습니다. 이를 소화하기 위해 불활성 가스 아르곤이 사용됩니다.
수증기 소화 효율이 낮기 때문에 최대 500m 3의 폐쇄된 기술 장치 및 건물(선박, 석유화학 기업의 관로, 석유 제품 펌핑용 펌핑 스테이션, 건조 및 도장실)을 보호하는 데 사용됩니다. 열린 공간에서 작은 화재를 진압하고 보호 구역 주위에 커튼을 만드십시오. 소화 농도 - 부피 기준 35%.
특수 장비인 배럴 분무기, 고압(200~300m)에서 작동하는 토크 컨버터를 사용하여 미세하게 원자화된 물(100미크론 미만의 물방울 크기)을 얻습니다. 제트기는 충격력과 비행 범위가 작지만 넓은 표면을 관개하고 물 증발에 더 유리하며 냉각 효과가 증가하고 뜨거운 환경을 잘 희석시킵니다. 소화 시 물질을 과도하게 적시는 것을 방지하고 온도와 연기 침착을 빠르게 감소시키는 데 기여합니다. 미세하게 분사된 물은 타는 고체물질이나 기름제품의 소화뿐만 아니라 보호작용에도 사용됩니다.
할로탄화수소 및 이를 기반으로 한 조성물(화학 반응 억제용 소화제)은 모든 유형의 화재에서 기체, 액체, 고체, 가연성 물질 및 물질의 연소를 효과적으로 억제합니다. 불활성 가스보다 10배 이상 효율적입니다. 할로카본 및 이를 기반으로 한 화합물은 휘발성 화합물이며 물에 잘 녹지 않는 가스 또는 쉽게 증발하는 액체이지만 많은 유기 물질과 잘 혼합됩니다.
습윤성이 좋고 비전도성이 있으며 액체 및 기체 상태에서 밀도가 높아 제트를 형성하고 화염에 침투하며 연소 현장 근처에 증기를 유지할 수 있습니다. 이러한 소화제는 표면 체적 소화 및 국소 소화에 사용할 수 있습니다. 이는 섬유질 물질, 전기 설비 및 전압이 흐르는 장비의 연소를 제거하는 데 큰 효과를 발휘할 수 있습니다. 차량 화재, 선박 엔진실, 컴퓨터 센터, 특히 화학 기업의 위험한 작업장, 기록 보관소 도장 부스, 박물관 홀 등으로부터 보호합니다. 할로카본 및 이를 기반으로 한 조성물은 모든 음의 온도에서 실제로 사용할 수 있습니다.
이러한 소화제의 단점은 부식성, 독성이며 산소를 함유한 물질, 금속, 일부 금속 수소화물 및 많은 유기 금속 화합물을 소화하는 데 사용할 수 없다는 것입니다. 뛰어난 효율성에도 불구하고 할로카본 및 이를 기반으로 한 구성 요소의 적용 범위는 높은 비용으로 인해 제한됩니다. 특히 중요한 물체를 보호하도록 설계된 고정 설비 및 소화기에 주로 사용됩니다.
브로모에틸 에멀젼, 할로카본의 기타 수용액 및 소화 분말 조성물 브로모에틸 에멀젼은 90% 물과 10% 에틸 브로마이드로 구성됩니다. 벤젠, 톨루엔, 메틸알코올, 항공기 화재 등의 소화에 효과적입니다. 일반 물에 비해 브로모에틸 에멀젼의 효과는 7. 더 높습니다. . 10번.
소화 분말 조성물(OPS) 일반 용도(소화구름(PSB, P-1A) 생성 가능), - 대부분의 화재 진압용) 특수(불타는 물질 표면에 공기 접근을 방지하는 층 생성) 산소(분말형 PS 및 복합형 SI ), - 금속 및 유기금속 화합물 소화용.
연소 영역에서 반응 물질 격리 가연성 물질에 절연층 생성: a) 표면에 소화제를 적용합니다. b) 폭발물의 폭발에 의해; c) 해체, 소각 등 화재가 발생한 방의 개구부에 단열층 만들기
불연성 물질로 반응 구역의 반응 물질을 희석: a) 불연성 증기 및 가스를 도입하여 공기; b) 쉽게 증발하거나 분해되는 불연성 물질을 표면에 도포하여 연소시키는 행위
소화제 공급 강도. 화재의 해당 기하학적 매개 변수(면적, 부피, 둘레 또는 전면)의 단위당 단위 시간당 공급되는 소화제의 양
소화제 공급 강도는 진압된 화재를 분석할 때 실험적으로 계산하여 결정됩니다. I = Qoc/ 60 T tx P 소화제 공급 강도는 어디에 있습니까? l/(m 2 s, kg/(m 3 s), kg/(m 2 s ), m 3/(m 3 s), l/(ms) - 소화 또는 실험 중 소화제 소비, l, kg, m 3 - 소화에 소요된 시간 화재, 계산된 화재 매개변수의 최소 P 값: 면적, m 2, 둘레 또는 전면, m;
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