가연성 물질의 화재 위험에 대한 연소 표시기. 화재 위험의 주요 지표


물질의 화재 위험, 즉 동일한 조건에서 연소 가능성의 정도는 다양한 매개변수에 의해 결정됩니다.

일반적으로 물질의 화재 위험을 평가할 때 모든 매개변수가 사용되는 것이 아니라 물질을 충분히 특성화하는 주요 매개변수만 사용됩니다.

가연성 가스로 인한 화재 위험자연 발화 온도와 발화 영역, 즉 발화 농도 한계가 특징입니다.

대부분의 가스의 자연발화 온도는 200~600°입니다. 예외는 공기 중에서 자연 발화하는 인화수소입니다.

가스의 자동 점화 온도가 낮을수록 더 위험합니다. 이 경우 작은 점화원으로 인해 가스 혼합물이 공기와 폭발할 수 있기 때문입니다.

가연성 액체의 화재 위험자연 발화 온도, 발화 영역, 즉 발화 농도 및 온도 한계, 인화 및 발화 온도를 특징으로 합니다.

대부분의 액체의 자연 발화 온도는 가스의 자연 발화 온도와 동일한 온도 범위 내에 있습니다. 단, 식물성 기름과 테레빈유는 섬유질 및 분말 물질의 표면에 있어 자연 연소가 가능하며 유기 금속 화합물도 예외입니다. (트리이소부틸 알루미늄, 카코딜, 아연메틸, 아연 에틸 등), 공기와 접촉하면 자연 발화합니다.

가스와 달리 공기와 함께 액체 증기의 농도는 액체의 온도에 따라 달라지므로 점화 영역은 온도로 표현될 수 있습니다. 이 매개변수는 점화 온도 한계입니다.

발화 온도 하한은 증발하면서 발화원이 적용될 때 발화할 수 있는 공기와 증기의 혼합물을 생성하는 액체의 가장 낮은 온도입니다. 가연성 하한 온도 한계에서의 액체 증기 농도는 가연성 하한 농도 한계와 같습니다.

발화 온도 상한은 액체가 증발할 때 발화원이 적용될 때 발화할 수 있는 공기와의 혼합물을 생성하는 액체의 최고 온도입니다. 더 높은 온도에서는 밀폐된 용기에 담긴 혼합물이 타지 않습니다. 온도 상한선에서의 액체 증기 농도는 발화 농도 상한선과 같습니다. 테이블에 그림 23은 일부 액체의 발화 온도 한계를 보여줍니다.

표 23

액체

온도 한계, °C

액체

온도 한계, °C

태양광 오일

벤질 A-74

변압기 오일

트랙터 등유

테레빈

조명용 등유

점화의 하한 온도를 인화점이라고 합니다. 인화점에 따라 모든 액체는 인화성과 가연성으로 구분됩니다.

인화점이 최대 45°인 액체를 가연성이라고 하며 가연성이 더 높습니다.
.

액체의 인화점은 공식에 의해 결정될 수 있습니다

(18.10)

어디
- 인화점에서의 포화 증기압;
- 증기와 공기의 혼합물의 압력;

N은 액체 분자의 연소에 필요한 산소 원자의 수입니다(연소 방정식에 의해 결정됨).

해당 액체 온도는 발견된 포화 증기압 표에 나와 있습니다. 이 온도는 액체의 인화점입니다.

인화점은 발화 농도 하한 값에 의해 결정될 수도 있습니다.

(18.11)

어디
- 인화성 하한 농도.

인화점에서는 생성된 증기 혼합물만 연소되고 액체 자체는 연소되지 않습니다. 발화 온도에서 발화합니다. 발화 온도는 적용된 소스의 증기가 발화하고 액체가 계속 연소되는 액체의 가장 낮은 온도입니다. 인화성 액체의 경우 발화 온도는 인화점보다 1~5° 높습니다. 가연성 액체의 경우 이 차이는 30° 이상에 이릅니다.

고체의 화재 위험자연 발화 온도와 발화 온도가 특징입니다. 대부분의 고체의 자연발화 온도는 가스의 자연발화 온도와 동일한 범위 내에 있습니다. 그러나 많은 고체 물질은 자체 발화 온도가 최대 50°에 이르므로 자연 발화성 물질로 분류됩니다(백린탄, 유황 금속, 금속 분말, 석탄, 이탄 등). 일부 고체의 자연발화 온도는 표에 나와 있습니다. 19.

많은 고체는 가열되면 분해되어 증기와 가스를 방출합니다. 발화원이 닿을 때 생성된 증기 및 가스가 발화하고 계속 연소되는 고체의 최저 온도를 고체의 최저 온도라고 합니다. 점화 온도(표 24).

표 24

분진 혼합물의 화재 위험은 에어로겔의 자체 발화 온도와 발화 농도 하한이 특징입니다.

연소 과정은 여러 유형으로 나뉘며 다음과 같은 특징이 있습니다.온도로 화재 위험을 나타내는 지표.

플래시– 압축 가스의 형성을 동반하지 않는 가연성 혼합물의 급속 연소.

인화점점화원으로부터 공기 중으로 타오르는 증기가 표면 위에 형성되지만 그 형성 속도는 후속 연소에 여전히 불충분한 가연성 물질의 최저 온도입니다.

불 -점화원의 영향으로 연소가 발생합니다.

점화- 불꽃의 출현을 동반한 화재입니다.

점화 온도가연성 물질이 점화원에 의해 점화된 후 안정적인 연소가 일어나는 속도로 가연성 증기 및 가스를 방출하는 가연성 물질의 온도입니다.

자연 연소- 이는 발열 반응 속도(열 방출과 함께)가 급격히 증가하여 점화원이 없을 때 물질이 연소되는 현상입니다.

자연 발화 온도자연 연소가 일어나는 물질의 최저 온도이다.

자기 점화– 불꽃의 출현을 동반한 자연발화.

자연 발화 온도최저라고 함 온도 발열 반응 속도가 급격히 증가하여 화염 연소가 발생하는 물질.

물질의 화재 위험에 대한 온도 표시기는 물질의 특성, 대기압 및 공기 중 산소 비율에 따라 달라집니다.

폭발- 다량의 가스와 증기를 방출하여 환경에 막대한 압력을 가하는 물질의 즉각적인 분해 및 연소를 말합니다.

폭발성 물질에포함하다:

탄약, 흑색 및 무연 분말, 불꽃, 산화제, 액화 가연성 가스가 담긴 실린더, 액체 산소, 무기 물질(나트륨, 수소 및 과산화칼륨, 질산 등), 백린;

물과 혼합되면 공기와 폭발성 혼합물을 형성하는 가스(탄화칼슘)를 방출할 수 있는 불연성 물질.

증기 인화점이 아래인 인화성 액체 28 0 와 함께, 뿐만 아니라 28 0 와 함께에게 45 0 와 함께.

가연성 물질에포함하다:

인화점이 있는 가연성 액체 45 0 와 함께에게 120 0 와 함께;

다음 온도에서 자체 발화할 수 있는 가연성 물질 100 0 와 함께에게 200 0 와 함께;

장기간 공기 중에 보관하면 자연 발화할 수 있는 물질(이탄, 석탄, 갓 자른 건초)

가연성 가스.

화재 및 폭발을 예방하는 주요 임무는 무기 및 장비의 보관 및 사용 중에 화재 및 폭발성 혼합물과 환경의 형성을 유발하는 원인을 제거하는 것입니다. 구조물에 저장된 자재 및 물질의 특성과 화재안전수칙을 숙지하여 취급하는 것이 중요합니다.

3. 화재 및 폭발 방지를 위한 기본조치

3.1 화재 안전을 보장하기 위한 조직적 조치

안전

러시아 연방에서는 화재 안전이 러시아 연방 화재 안전 규칙에 의해 규제됩니다.

시설의 화재 안전은 SSBT, SNiP, 업계 간 및 산업 표준, 화재 안전 규칙, 개별 시설의 화재 안전 보장 지침에 의해 규제됩니다.

군대와 전략 미사일 부대에서는 PPP의 지도력과 규정에 의해 규제됩니다.

화재 안전은 다음을 통해 보장됩니다.

화재 예방 시스템;

화재 예방 시스템.

예방 시스템표준 화재 확률은 가 아닌 것으로 가정하고 각 시설마다 화재를 발생시켜야 합니다. 0,000001 이 시설의 별도 화재 위험 장치(요소)에 대해 연간.

화재 예방 시스템사람들이 위험한 화재 요인에 노출될 표준 확률이 가 아닌 것으로 가정한다는 점을 토대로 각 시설별로 개발되어야 합니다. 0,000001 개인당 연간.

SSBT는 두 시스템 모두에 대한 요구 사항을 설정합니다.

군대와 전략 미사일 부대는 화재 안전 규칙 및 요구 사항을 고려하여 화재 안전을 보장하기 위한 조직적, 기술적 조치 시스템을 개발했습니다.

1 화재 및 폭발 안전에 대한 책임체계를 확립한다.

2. 소방 조직.

3. 화재 안전 조치에 관한 지침 개발.

4. 화재 예방 및 제거 조치에 관한 군부대 인력 교육

5. 화기작업의 조직 및 통제.

6. 단위의 화재 예방 상태 감독.

화재 안전을 보장하기 위한 기술적 조치

1. 화재 및 폭발 안전 요구 사항을 고려한 건물 및 장비의 설계 및 건설.

2. 화재 및 폭발 안전 요구 사항을 고려한 무기 설계 및 제조.

3. 소화수단 및 경보장치의 개발, 생산 및 운영.

4. 화재 및 폭발 위험작업 기술의 개발.

5. 특수 시스템을 사용하여 증기 및 가스의 폭발성 농도를 제어합니다.

액체의 화재 위험을 평가할 때 주요 지표는 다음과 같습니다. 가연성 그룹; 인화점; 발화 온도 및 인화성 농도 한계. 고체 및 재료의 화재 위험을 평가할 때 주요 지표는 인화성 그룹입니다. 발화 온도, 자기 발화 온도, 자연 발화 경향.

가연성 그룹. 물질과 재료는 인화성에 따라 세 그룹으로 분류됩니다. 불연성, 즉. 일반적인 구성의 공기 중에서 연소할 수 없음; 난연제, 발화원이 있는 경우 발화하여 연소할 수 있지만 제거 시 자체적으로 연소할 수는 없습니다. 가연성, 이는 점화원에서 발화되어 제거 후에도 계속 연소됩니다. 가연성 물질 차례로 나누어진다 가연성, 즉. 예열 없이 미미한 에너지의 발화원(성냥, 스파크 등)에서 발화하는 것, 그리고 난연제, 상대적으로 강력한 점화원에서만 발화됩니다.

인화점- 발화원으로부터 공기 중에 타오르는 증기와 가스가 표면 위에 형성되지만 그 형성 속도는 후속 연소에 여전히 불충분한 가연성 물질의 (특수 시험 조건에서) 가장 낮은 온도입니다.

"인화점"이라는 용어는 일반적으로 인화성 액체를 의미하지만 상온에서 증발하는 일부 고체(장뇌, 나프탈렌, 인 등)에도 인화점이 있습니다. 가연성 액체의 인화점이 낮을수록 화재 위험이 커집니다.

화재 위험에 따라 인화점에 따라 인화성 액체는 두 가지 등급으로 나뉩니다.

1등급 - 인화성 액체(인화성 액체) - 휘발유, 톨루엔, 벤젠, 아세톤, 메틸 및 에틸 알코올, 에테르, 등유, 테레빈유 등; t in<61°C;

2급 - 인화성 액체(GZh) - 광유, 연료유, 포름알데히드 등; >61°C에서; 인화점- 이는 점화원에서 점화된 후 안정적인 연소가 발생하는 속도로 가연성 증기 및 가스를 방출하는 가연성 물질의 온도입니다.

자연발화온도- 발열 반응 속도가 급격히 증가하여 불꽃이 형성되면서 연소가 끝나는 물질(재료, 혼합물)의 최저 온도입니다.

같은 물질이라도 자연발화온도는 일정하지 않습니다. 이는 공기 중의 산소 농도, 압력, 환경으로의 열 전달 조건 등에 따라 달라집니다. 예를 들어, 가연성 가스 및 증기의 자체 점화 온도 범위는 300~700°C, 목재, 이탄, 종이, 판지 - 250~400°C, 셀룰로이드 - 140~180°C, 비닐 플라스틱 - 580°C, 고무 - 400°C.

인화성 농도 한계- 점화 영역의 최소 및 최대 농도, 즉 주어진 산화제(보통 공기)와의 혼합물이 점화원으로부터 점화될 수 있고 이어서 점화원으로부터 원하는 만큼 혼합물 전체에 걸쳐 연소가 전파될 수 있는 가연성 물질의 농도 영역. 예를 들어, 아세톤의 경우 발화(폭발) 농도 하한은 2.6%, 상한은 12.2%(부피), A-76 가솔린의 경우 각각 0.76% 및 5.03%, 에틸 알코올의 경우 3, 3% 및 18.4%, 천연가스 5%, 16% 등

인화성 가스, 증기 및 분진의 폭발 위험이 클수록 농도의 인화 한계는 낮아지고 인화 한계 하한과 상한 사이의 간격은 커집니다. 따라서 폭발 위험은 점화 영역의 크기에 정비례합니다.


소화제, 분류, 범위

소화제는 연소를 멈추는 조건을 조성할 수 있는 물리적, 화학적 특성을 지닌 물질입니다.

  1. 물 에멀젼
  2. 폼(화학, 기계), 제한된 사용

1차 소화제 선택:

  1. 소화기(눈에 보이는 곳에, 1.5m 이하의 모서리에 배치)
    1. 공기 거품
    2. 이산화탄소
    3. 가루
  2. 양동이, 갈고리, 지렛대, 펠트 펠트(방화막 및 스탠드 위에 배치)

연소 정지의 주요 징후에 따라 소화제는 다음과 같이 나뉩니다.

  • 냉각 효과(물, 고체 이산화탄소 등)
  • 희석작용(불연성가스, 수증기, 미세분무수 등)
  • 단열 효과(다양한 팽창의 공기-기계적 폼, 벌크 불연성 재료 등)
  • 화학적 억제.

신청:

소화제 냉각반응 구역이나 연소 물질의 온도를 낮추십시오.

연소 과정은 주어진 시스템에서 열 방출의 역학으로 특징지어질 수 있습니다. 어떻게 든 충분히 빠른 속도로 열 제거를 구성하면 화재가 진압됩니다. 열 제거는 화재로 인해 폭발성 대기가 생성되는 경우에도 폭발을 방지하는 데 도움이 됩니다. 열 제거는 특수 냉매를 도입함으로써 가장 합리적으로 보장됩니다.

소화제 단열재.적용 분야에 따라 러시아의 폼 농축액은 두 그룹으로 나뉩니다.

  1. 범용 폼 농축물(탄화수소 기반을 가지며 고체 가연성 물질(클래스 A) 및 가연성 액체(클래스 B)의 화재를 소화하기 위한 폼 또는 습윤 용액을 생성하도록 설계되었습니다.
  2. 특수 목적으로 만들어진 폼 농축물(불소화)은 오일, 석유 제품 및 극성 유기 액체를 소화하는 데 사용됩니다.

모래와 흙은 소화제로 사용 가능합니다. 일반적으로 모래 공급은 가연성 물체 근처, 방화막 근처의 특수 상자 또는 기타 용기에 위치합니다.

소화제는 희석됩니다.

상대적으로 밀폐된 공간(선박, 건조실, 산업 기업의 테스트 박스 및 도장 부스 등)을 위한 고정식 소화 설비뿐만 아니라 작은 지역의 땅에 유출된 가연성 액체를 소화하는 데 가장 널리 사용됩니다.

화학적 난연성 소화제.

연소 반응의 화학적 억제에 의한 연소 정지의 본질은 소화 물질이 연소실의 공기 또는 연소 구역으로 직접 도입되어 산화 반응의 활성 중심과 상호 작용하여 비-산화 반응을 형성한다는 것입니다. 가연성 또는 활성이 낮은 화합물을 제거하여 연소의 연쇄 반응을 종료합니다.


소화 방법

1. 산소 농도의 감소;

2. 인화성물질의 온도를 발화온도 이하로 낮추는 행위

3. 산화제로부터 가연성 물질을 분리합니다.

소화제: 물, 모래, 포말, 분말, 연소를 지원하지 않는 기체 물질(프레온), 불활성 가스, 증기.

화재를 진압하는 가장 일반적인 방법은 물입니다. 타는 물질에 닿으면 냉각됩니다. 증기가 형성되어 연소 현장으로의 산소 흐름을 방해합니다. 비중이 물보다 작은 가연성 액체를 소화할 때에는 물을 사용하지 않습니다., 표면에 떠서 퍼지기 때문에 화재 면적이 증가합니다. 물과 격렬한 화학 반응을 일으키는 물질을 소화하는 데 물을 사용해서는 안됩니다.(금속성 나트륨, 칼륨, 마그네슘, 칼슘 카바이트 등)뿐만 아니라 전원이 공급되지 않는 전선 및 장치. 모래, 연소 표면을 덮어 산소가 표면에 도달하는 것을 막고 가연성 가스의 방출을 방지하며 연소 대상의 온도를 낮춥니다. 축축한 모래는 전도성을 가지므로 전압이 걸려 있는 물체를 소화할 때 사용할 수 없습니다. 모래에는 외부의 가연성 불순물이 포함되어서는 안됩니다.
현재 수단으로소화 시스템에는 작은 화재를 덮고 공기 접근을 차단하는 데 사용되는 석면 및 거친 양모 담요도 포함됩니다. 화재를 진압할 때 구조대는 비기계화 도구와 기계화 도구를 사용합니다. 건물의 상층부에서 구조작업 및 화재진압 시 고정사다리 등 통로기구를 사용할 수 없는 경우 구조자는 화재 수동 사다리.

가장 효과적인 소화 수단 중 하나는 다음과 같습니다. 소화기. 소화기는 작동시간이 짧기 때문에 화재와 가까운 곳에서 사용해야 합니다. 소화 제트는 주로 연소가 증가한 영역으로 향하여 아래에서 위로 화염을 쓰러뜨리고 넓은 연소 영역을 거품(이산화탄소 눈)으로 빠르고 균일하게 덮으려고 합니다. 매뉴얼을 조작하려면 분말소화기그것을 연소원으로 가져오고 가스통의 밸브를 열고 분말 흐름을 불꽃 위로 향하게해야합니다. 이 소화기는 불타는 전기 설비 및 기타 화재를 진압하도록 설계되었습니다.

시설에서 발생한 화재를 진압할 때에는 내부 소화력을 신속하게 활용하는 능력이 매우 중요합니다. 소화전, 배럴 및 소방 호스 (10-20m)와 함께 "아코디언"또는 "롤"로 배치되어 캐비닛에 설치되고 급수 네트워크에서 작동합니다. 밸브 본체와 호스에는 특수 연결 헤드가 있습니다. 화재를 진압한 후 구조대원은 화재 발생원이나 연기가 나는 장소가 없는지 확인해야 합니다.

액체의 화재 위험을 평가할 때 주요 지표는 다음과 같습니다. 가연성 그룹; 인화점; 발화 온도 및 인화성 농도 한계. 고체 및 재료의 화재 위험을 평가할 때 주요 지표는 인화성 그룹입니다. 발화 온도, 자기 발화 온도, 자연 발화 경향.

가연성 그룹. 물질과 재료는 인화성에 따라 세 그룹으로 분류됩니다. 불연성, 즉. 일반적인 구성의 공기 중에서 연소할 수 없음; 난연제, 발화원이 있는 경우 발화하여 연소할 수 있지만 제거 시 자체적으로 연소할 수는 없습니다. 가연성, 이는 점화원에서 발화되어 제거 후에도 계속 연소됩니다. 가연성 물질 차례로 나누어진다 가연성, 즉. 예열 없이 미미한 에너지의 발화원(성냥, 스파크 등)에서 발화하는 것, 그리고 난연제, 상대적으로 강력한 점화원에서만 발화됩니다.

인화점- 발화원으로부터 공기 중에 타오르는 증기와 가스가 표면 위에 형성되지만 그 형성 속도는 후속 연소에 여전히 불충분한 가연성 물질의 (특수 시험 조건에서) 가장 낮은 온도입니다.

"인화점"이라는 용어는 일반적으로 인화성 액체를 의미하지만 상온에서 증발하는 일부 고체(장뇌, 나프탈렌, 인 등)에도 인화점이 있습니다. 가연성 액체의 인화점이 낮을수록 화재 위험이 커집니다.

Ormandy와 Graven의 법칙에 따르면 인화점은 다음과 같습니다.

t in =t kip K

어디 티킵 - 끓는점, 도. 에게

에게- 계수는 0.736과 같습니다.

화재 위험에 따라 인화점에 따라 인화성 액체는 두 가지 등급으로 나뉩니다.

1등급 - 인화성 액체(인화성 액체) - 휘발유, 톨루엔, 벤젠, 아세톤, 메틸 및 에틸 알코올, 에테르, 등유, 테레빈유 등; t in<61°C;

2급 - 인화성 액체(GZh) - 광유, 연료유, 포름알데히드 등; >61°C에서;

인화점- 이는 점화원에서 점화된 후 안정적인 연소가 발생하는 속도로 가연성 증기 및 가스를 방출하는 가연성 물질의 온도입니다.

자연발화온도- 발열 반응 속도가 급격히 증가하여 불꽃이 형성되면서 연소가 끝나는 물질(재료, 혼합물)의 최저 온도입니다.

같은 물질이라도 자연발화온도는 일정하지 않습니다. 이는 공기 중의 산소 농도, 압력, 환경으로의 열 전달 조건 등에 따라 달라집니다. 예를 들어, 가연성 가스 및 증기의 자체 점화 온도 범위는 300~700°C, 목재, 이탄, 종이, 판지 - 250~400°C, 셀룰로이드 - 140~180°C, 비닐 플라스틱 - 580°C, 고무 - 400°C.

인화성 농도 한계- 점화 영역의 최소 및 최대 농도, 즉 주어진 산화제(보통 공기)와의 혼합물이 점화원으로부터 점화될 수 있고 이어서 점화원으로부터 원하는 만큼 혼합물 전체에 걸쳐 연소가 전파될 수 있는 가연성 물질의 농도 영역. 예를 들어, 아세톤의 경우 발화(폭발) 농도 하한은 2.6%, 상한은 12.2%(부피), A-76 가솔린의 경우 각각 0.76% 및 5.03%, 에틸 알코올의 경우 3, 3% 및 18.4%, 천연가스 5%, 16% 등

인화성 가스, 증기 및 분진의 폭발 위험이 클수록 농도의 인화 한계는 낮아지고 인화 한계 하한과 상한 사이의 간격은 커집니다. 따라서 폭발 위험은 점화 영역의 크기에 정비례합니다.

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자연광을 사용하면 생성된 조명이 매우 넓은 범위에 걸쳐 달라집니다. 이러한 변화는 시간, 연도 및 기상 요인에 따라 결정됩니다. 구름의 성격과 반영
자연광 계산 원리


자연 채광의 계산은 특정 구역이나 방의 다양한 지점에서 KEO를 결정하여 이루어집니다.

자연 채광을 계산한 결과가 결정됩니다.
인공 조명용 광원을 선택할 때 다음 특성이 고려됩니다. 1. 전기(공칭 전압, V; 램프 전력, 와트) 2. 조명 기술

가스 방전 램프의 종류
가장 일반적인 가스 방전 램프는 형광등으로, 내부 표면이 형광체 층으로 코팅된 원통형 튜브 모양입니다. 극단론자

램프
램프는 광원이자 조명기구입니다. 램프의 기능적 목적: - 램프의 광속 재분배;

- 눈 보호
인공조명 표준화

인공 조명은 SNiP 23-05-95에 따라 표준화되었습니다. 인공 조명의 표준화된 특성은 다음과 같습니다. - 정량적 - 최소 조명의 양
인공 조명 계산

인공 조명을 계산하는 작업은 생산실에서 특정 조명을 생성하기 위해 전기 조명 설치에 필요한 전력을 결정하는 것입니다. 설계
먼지, 고체 입자, 액체 튀김, 용융 금속, 부식성 가스, 자외선 및 적외선 등 위험하고 유해한 생산 요인의 영향으로부터 눈을 보호합니다.

전류가 인체에 미치는 영향
인체를 통과하는 전류는 열, 전해질 및 생물학적 효과가 결합된 복잡한 영향을 미칩니다(그림 1 참조).

감전사고 발생 시 피해자를 위한 응급처치
대부분의 경우 전류의 영향으로부터 피해자를 구하는 것은 전류의 영향에서 얼마나 빨리 해방되고 얼마나 빠르고 정확하게 주어졌는지에 달려 있습니다.

전기 부상의 심각도에 영향을 미치는 요인
인체가 전류에 노출될 위험은 다음과 같은 여러 요인에 따라 달라집니다. * 전류 강도;

* 노출 시간; * 인체의 전류 통과 경로;
사람들에게 감전을 일으키는 주요 원인

전기사고의 원인은 다양하고 다양합니다. 주요 내용은 다음과 같습니다. 1) 전원이 공급되는 개방형 충전부와의 우발적 접촉
소음 및 진동 보호

소음은 인간의 청각에 바람직하지 않은 다양한 주파수와 강도의 소리가 무질서하게 조합된 것입니다.
소음의 원인은 모든 신체에 위치합니다.

소음의 물리적 특성
음파는 파장, 주파수, 파동 속도, 강도, 음압 및 기타 여러 매개변수로 특성화됩니다.


음파에는 탄성파가 포함됩니다.

소음 정규화
소음의 부작용으로부터 사람들을 보호하려면 소음의 강도, 스펙트럼 구성, 노출 시간을 규제해야 합니다. 이 목표는 위생 및 위생 기준에 의해 추구됩니다

모든 소음원의 특징은 다음과 같습니다. 음력 P, 즉 단위 시간당 방출되는 소리 에너지의 총량 [W].
여기서 Jn은 구부러지는 것이 정상입니다.

화재의 주요 원인과 예방대책
위와 같은 이유로 인해 그라비아 인쇄소, 사진 기계 상점 및 제본 상점에서 화재 및 화재가 가장 많이 발생합니다. 또한 인쇄기 화재의 원인은

화재 위험에 따른 생산 카테고리
기술 프로세스의 특성과 사용된 재료에 따라 전체 생산은 물론 개별 기술 프로세스까지 폭발 및 내화 정도가 크게 달라집니다.

건축자재 및 구조물의 가연성 및 내화성
SNiP 21-01-97에 따른 가연성 측면에서 모든 건축 자재 및 구조물은 세 그룹으로 나뉩니다. 불연성 - 모든 무기 매트

건물 및 구조물의 내화도 선택
건물 및 구조물의 내화도, 허용 층수 및 방화벽 사이의 허용 바닥 면적은 SNiP 2.09에 따라 생산 범주에 따라 설정됩니다.

건물의 방화벽
방화벽에는 방화벽(방화벽), 칸막이, 천장, 문, 게이트, 해치, 에어록 및 자동 밸브가 포함됩니다.

방화벽은
비상구가 있는 같은 층의 인접한 방으로

카테고리 A 및 B의 건물과 그에 부착된 에어록 및 산업 시설을 통해 대피 통로를 제공하는 것은 허용되지 않습니다.
기업 마스터 플랜에 대한 화재 안전 요구 사항

화재를 국지화하려면 기업 영토 내 건물 및 구조물의 정확한 위치가 매우 중요하며, 그 안에 위치한 생산 시설의 화재 및 폭발 위험, 정부 방향을 고려합니다.
통풍

환기 덕트는 건물의 개별 부분을 통해 화재 확산에 기여할 수 있으며 점화원이 나타날 때 가연성 가스, 증기 및 먼지가 축적되어 화재가 확산될 수 있습니다(예:
전기 설비

폭발 및 화재 위험 요구 사항을 충족하지 않는 전기 설비, 오작동 및 과부하로 인해 화재, 화재 및 폭발이 발생합니다.
최근에는 화재로 인한 화재가 증가하고 있습니다.

번개 보호
낙뢰 보호는 폭발, 화재 및 손상 가능성으로부터 사람의 안전, 건물 및 구조물, 장비 및 재료의 안전을 보장하도록 설계된 보호 장치 세트입니다.

소화 방법 및 수단
물은 가장 흔하고 저렴한 소화제입니다. 연소 구역에 들어가면 집중적으로 증발하여 많은 양의 열을 흡수합니다(물 1리터는 증발 중에 2260kJ의 열을 흡수합니다).

소방수 공급
소방용수 공급은 하루 중 언제든지 성공적인 소방을 보장하는 급수 시스템입니다. 소화용수는 시에서 직접 공급 가능

물로 화재를 진압하는 자동 설비
스프링클러와 대류 시스템은 물로 자동으로 화재를 진압하는 데 사용됩니다.

스프링클러 설치는 물을 공급하는 장치, 주 장치 및
거품으로 소화하기

현재 화학 및 공기 기계식 폼은 가연성 및 가연성 액체를 소화하는 데 널리 사용됩니다.
화학 거품은 화학 반응의 결과로 형성됩니다.

화학포말로 화재 진압
소규모 화재를 진압하기 위해 OKP-10 유형의 수동식 화학포말소화기가 널리 사용됩니다(그림 2).

소화기 본체에는 전하의 알칼리성 부분, 즉 수용액이 포함되어 있습니다.
공기 기계식 폼으로 화재 진압

공기 기계식 폼은 화학 폼과 달리 특수 장치(공기 중 폼 믹서)에서 발포제 수용액과 공기를 집중적으로 혼합한 결과 형성됩니다.
이산화탄소로 화재 진압

이산화탄소는 가연성 및 가연성 액체, 고체 및 전압이 흐르는 전기 설비를 소화하는 데 사용됩니다. 이산화탄소는 접촉하는 물질을 손상시키지 않으며,
할로겐화 탄화수소를 이용한 화재 진압

현재, 테트라플루오로디브로모메탄(프레온 13B 및 114B2)과 같은 할로겐화 탄화수소 기반의 매우 효과적인 화합물인 브롬화물이 화재 진압에 점점 더 많이 사용되고 있습니다.
분말 화합물을 이용한 화재 진압

분말 조성물은 가연성 액체 및 가스, 알칼리 및 알칼리 토금속 및 그 탄화물, 실제 전기 설비 및 귀중한 품목(기록 보관소, 박물관)의 화재를 진압하기 위한 것입니다.
화재 통신 및 경보

화재를 알리는 가장 빠르고 안정적인 방법은 전기 화재 경보기(EFS)입니다.
일반 보안 이론의 구조에서 보안을 보장하는 원칙, 방법 및 수단의 특정 계층 구조가 개발되었습니다.

원칙은 아이디어, 생각, 기본 입장입니다.
산업 재해 분석

사고가 발생한 원인을 분석할 때에는 다음과 같은 방법을 사용합니다.
안전 분야의 표준화

산업 안전 분야의 규제 문서 중 특별한 위치는 산업 안전 표준 시스템인 SSBT가 차지하고 있으며 그 구조는 그림 2에 나와 있습니다.
특별한 역할이 속해 있다

건설 규범 및 규칙(SNiP)
예: - SNiP 11-4-79(2부. 설계 표준. 4장. 자연 및 인공 조명) - SNiP 2.09.02-85 - 산업용 건물;

- SNiP 2.01.02-85 - 반대
안전 브리핑

노동 보호에 관한 기업의 지침 및 기준 사용자는 근로자에게 노동 보호에 관한 지침을 제공할 의무가 있습니다. 이 작업을 수행해야합니다
작업장 안전 보장 조치의 효과

질문 34 생명 안전: 초록: 생산 시설의 화재 안전 보장 초록: 생산 시설의 화재 안전 보장 생명 안전 초록 작성자: gr.5212 Krutkin D.P. 화재 위험 물질 보관에 관한 규칙 및 규정 위반, 화재 취급 부주의, 화염, 횃불, 토치 사용, 금지된 장소에서의 흡연, 소방 용수 공급 장비에 대한 화재 안전 조치 미준수, 화재 경보기, 기본 소화 장비 제공 등 실습에서 알 수 있듯이 화재 및 폭발을 수반하는 하나의 대형 장치 사고(예: 화학 산업에서 종종 서로 동반되는 경우)는 매우 심각한 결과를 초래할 수 있습니다. 생산 자체와 이를 제공하는 사람들뿐만 아니라 환경을 위해서도 그렇습니다. 이와 관련하여 이미 설계 단계에서 기술 프로세스의 화재 및 폭발 위험을 올바르게 평가하고, 사고의 가능한 원인을 식별하고, 위험 요소를 식별하고, 화재 및 폭발 방지 방법 및 수단의 선택을 과학적으로 입증하는 것이 매우 중요합니다. 보호. 이 법은 또한 기업에 다음과 같은 의무를 부과합니다. - 화재 안전 요구 사항을 준수하고 소방관의 명령, 규정 및 기타 법적 요구 사항을 준수합니다. 동시에 10명 이상의 사람이 바닥에 앉아 있는 건물 및 구조물(주거용 건물 제외)에서는 화재 발생 시 사람들을 대피시키기 위한 계획(계획)을 수립하여 눈에 띄는 장소에 게시하고 시스템(설치)을 설치해야 합니다. ) 화재에 대해 사람들에게 경고하기 위해 제공되어야 합니다. 모든 생산 공정에서 화재 및 폭발 안전을 보장하기 위한 조건 중 하나는 가능한 발화원을 제거하는 것입니다. 높이가 다른 건물에는 화재 탈출구가 제공되어야 합니다.
근로 조건을 개선하기 위한 조치에는 유해하고 위험한 생산 사실의 부정적인 영향을 예방, 제거 또는 줄이기 위한 모든 유형의 활동이 포함됩니다.
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