화학적 위험. 화학적 위험 화학적 위험

유해 화학물질 분류:

예를 들어 위험 정도, 독성, 물리화학적 특성 등에 따라 별도로 선택된 특성에 따라 물질을 분포합니다. 화학 물질은 위험 정도에 따라 다음과 같이 분류됩니다. 위장에 투여했을 때 평균 치사량이 15mg/kg 미만인 극도로 위험한 물질(1급), 공기 중 평균 치사 농도가 15mg/kg 미만인 물질 500 mg/cub.m, 흡입 중독 확률 계수(2시간 노출 및 2~3시간 노출 동안 생쥐의 물질 평균 치사 농도에 대한 20°C 공기 중 물질 증기의 포화 농도의 비율) 주 관찰 기간) - 300 이상, 작업 영역 공기 중 최대 허용 농도 - 0.1 mg / 입방 미터 .m 미만; 위장에 투여했을 때 평균 치사량이 15~150mg/kg이고, 공기 중 평균 치사 농도가 500~5000mg/cub.m인 매우 위험한 물질(클래스 II), 확률 계수는 다음과 같습니다. 흡입 중독은 300 ~ 30 입니다. 작업 영역 공기 중 최대 허용 농도는 0.1 ~ 1.0 mg/cub.m입니다. 위장에 투여했을 때 평균 치사량이 151~5000mg/kg이고, 공기 중 평균 치사 농도가 5001~50,000mg/cub.m인 중등도 위험 물질(클래스 III), 확률 계수는 다음과 같습니다. 흡입 중독은 29에서 3까지이며 작업 영역 공기 중 최대 허용 농도는 1.1에서 10.0 mg/cub.m입니다. 위장에 투여했을 때 평균 치사량이 5000mg/kg 이상, 공기 중 평균 치사 농도가 50,000mg/cub.m 이상인 경미한 위험 물질(클래스 IV), 흡입 중독 확률 계수 작업 영역 공기 중 최대 허용 농도인 3 미만 - 10.0 mg/cub.m 이상. 화학물질은 신체에 미치는 영향의 특성에 따라 자극적인 물질과 일반적으로 독성이 있는 물질로 구분됩니다. 신경성 및 세포독성.

근로자의 건강에 부정적인 영향을 미치는 널리 퍼져 있는 불리한 요인 중 하나는 산업 먼지입니다. 여러 가지 기술 프로세스에는 미세한 고체 물질(먼지) 입자의 형성이 수반되며, 이는 산업 시설의 공기로 유입되어 다소 오랜 시간 동안 대기 상태를 유지합니다.

분쇄, 연삭, 연삭, 연삭, 드릴링, 포장, 포장 중에 먼지가 형성됩니다. 농산물 가공, 창고 화물 취급, 선적 및 하역 작업, 운송. 중금속 및 기타 물질의 증기가 응축되어 먼지가 형성되기도 합니다.

광산, 광산, 도자기 및 토기 생산, 시멘트 및 주조 공장, 금속 가공 공장, 도매 창고, 벌크 상품 및 농산물 창고에서 높은 대기 먼지 수준이 발견됩니다.

최근 몇 년 동안 무역 서비스, 은행, 가정 및 기타 서비스 분야의 기업에 대한 수요가 증가함에 따라 슈퍼마켓 및 대형 슈퍼마켓, 서비스 센터, 미용실 등 대규모 공공 서비스 시설이 등장했습니다. 대규모 인력 및 상품 흐름의 이동으로 인해 건물 내 먼지 함량이 증가하는 금융 기업 고객 서비스를 위한 전시 단지, 홀.

산업 먼지는 공기 중에 떠다니는 먼지라고 하며, 수십에서 몇 분의 1 마이크론 크기에 이르는 고체 입자를 천천히 침전시킵니다. 많은 유형의 산업 먼지는 에어로졸입니다. 분산 매체가 공기이고 분산상이 고체 먼지 입자인 분산 시스템입니다.

입자 크기(분산도)에 따라 눈에 보이는 먼지는 10미크론보다 크고, 미세한 먼지는 0.25~10미크론, 초미세 먼지는 0.25미크론 미만으로 구분됩니다.

일반적으로 인정되는 분류에 따르면 모든 유형의 산업 먼지는 유기물, 무기물 및 혼합 먼지로 구분됩니다. 전자는 차례로 천연 먼지(목재, 면, 린넨, 양모 등)와 인공 먼지(플라스틱, 고무, 수지 등의 먼지)로 구분됩니다. 두 번째 - 금속(철, 아연, 알루미늄 등) 및 광물(석영, 시멘트, 석면 등) 먼지의 경우 혼합 유형의 먼지에는 석탄, 석영 및 규산염 입자를 포함하는 석탄 먼지와 형성된 먼지가 포함됩니다. 화학 및 기타 산업 분야에서.

먼지의 질적 구성의 특이성은 먼지가 인체에 미치는 영향의 가능성과 성격을 결정합니다. 원재료의 특성에 크게 좌우되는 먼지 입자의 모양과 농도는 매우 중요합니다.

따라서 길고 부드러운 먼지 입자는 상부 호흡기 점막에 쉽게 침전되어 만성 기관염 및 기관지염을 유발할 수 있습니다. 먼지의 유해한 영향 정도는 신체 조직액의 용해도에 따라 달라집니다. 독성 먼지의 높은 용해도는 유해한 영향을 강화하고 가속화합니다.

먼지가 신체에 미치는 악영향은 질병을 일으킬 수 있습니다. 일반적으로 먼지 감염은 특정(진폐증, 알레르기 질환)과 비특이적(만성 호흡기 질환, 눈 및 피부 질환)으로 구분됩니다. 특정 직업성 먼지 질환 중 진폐증(폐 질환)이 많은 부분을 차지하며, 이는 경화증의 발생과 다양한 유형의 먼지 침착 및 그에 따른 폐 조직과의 상호 작용으로 인한 기타 변화를 기반으로 합니다. 다양한 진폐증 중에서 가장 큰 위험은 유리 이산화규소를 함유한 분진의 장기간 흡입과 관련된 규폐증입니다(510). 규폐증은 천천히 발생하는 만성 과정으로, 일반적으로 실리콘 먼지로 인한 심각한 대기 오염 환경에서 수년 동안 일한 사람들에게만 발생합니다. 그러나 어떤 경우에는 상대적으로 짧은 기간(2~4년)에 과정이 최종 말기 단계에 도달할 때 이 질병의 더 빠른 발병과 경과가 가능합니다.

산업 먼지는 상부 호흡기에도 해로운 영향을 미칠 수 있습니다. 공기 먼지가 많은 조건에서 수년간 작업 한 결과 코 점막과 인두 뒷벽이 점차 얇아지는 것으로 나타났습니다. 먼지 농도가 매우 높으면 비갑개, 특히 하부의 위축이 뚜렷하고 상부 호흡기 점막의 건조 및 위축이 나타납니다. 이러한 현상의 발달은 먼지의 흡습성과 높은 실내 기온으로 인해 촉진됩니다. 점막 위축은 상부 호흡기의 보호(장벽) 기능을 크게 방해하여 먼지의 깊은 침투를 촉진합니다. 기관지와 폐의 손상.

산업 먼지는 피부와 피지선 및 땀샘의 구멍에 침투할 수 있습니다. 어떤 경우에는 염증 과정이 발생할 수 있습니다. 피부가 크롬-알칼리염, 비소, 구리, 석회, 소다 및 기타 화학물질의 먼지에 노출되면 궤양성 피부염 및 습진이 발생할 가능성을 배제할 수 없습니다. 먼지가 눈에 미치는 영향은 결막염을 유발합니다.

직업성 먼지 질환의 효과적인 예방에는 위생 기준, 기술 조치, 위생 및 위생 조치, 개인 보호 장비, 치료 및 예방 조치가 포함됩니다. 산업 먼지 대책을 수행하는 기본은 위생 기준입니다. GOST가 정한 먼지 MPC를 준수하는 것은 예방 및 정기 위생 검사를 수행할 때 주요 요구 사항입니다.

먼지 수준에 대한 체계적인 모니터링은 국가 위생 및 역학 감독 센터의 실험실과 공장 위생 및 화학 실험실에서 수행됩니다. 기업의 행정부는 먼지가 공기 중 최대 허용 농도를 초과하지 않도록 조건을 유지할 책임이 있습니다.

건강 조치를 개발할 때 기술 프로세스 및 장비, 환기, 건설 및 계획 솔루션, 근로자를 위한 합리적인 의료 관리, 개인 보호 장비 사용에 기본적인 위생 요구 사항을 적용해야 합니다.

생산 기술과 공기 가습을 변경하여 작업장에서 먼지 형성을 제거하는 것이 먼지 질병을 예방하는 주요 방법입니다. 지속적인 기술의 도입, 수동 노동을 제거하는 생산 프로세스의 자동화 및 기계화, 원격 제어는 작업 조건을 크게 촉진하고 개선합니다. 벌크 자재의 적재, 붓기 및 포장 작업에 원격 제어, 로봇 조작기를 사용한 자동 용접 유형을 널리 사용하면 작업자와 먼지 배출원의 접촉이 줄어듭니다.

기술 과정에서 먼지를 효과적으로 처리하기 위해 분말 제품 대신 연탄, 과립, 페이스트, 용액 등이 사용됩니다.

독성 물질을 무독성 물질로 대체합니다. 고체 연료에서 기체 연료로 전환; 고주파 전기 가열이 널리 사용됩니다. 연기 및 연도 가스로 인한 작업 환경 오염을 크게 줄이는 가습기입니다.

다음 조치는 공기 중 먼지를 방지하는 데 도움이 됩니다. 건식 공정을 습식 공정으로 교체합니다. 장비 밀봉, 연삭 영역, 운송; 작업 공간을 오염시키는 유닛을 원격 제어 장치로 격리된 공간으로 분리합니다.

예를 들어 먼지가 발생하는 장비를 덮개 아래에서 공기 흡입으로 덮는 등 위생 조치는 질병 예방에 큰 역할을 합니다. 효과적인 흡인 기능을 갖춘 지속적인 방진 케이스로 장비를 밀봉하고 덮는 것은 먼지가 작업 공간의 공기 중으로 방출되는 것을 방지하는 합리적인 수단입니다.

먼지가 발생하는 지역에서는 먼지를 직접 제거해야 합니다. 먼지가 많은 공기는 대기로 방출되기 전에 청소되어야 합니다.

어떤 경우에는 기술적 조치와 함께 환기가 이루어집니다.

먼지 농도를 줄이기 위한 조치로 작업 영역의 먼지를 허용 가능한 한도까지 줄일 수 없는 경우 개인 보호 장비를 사용합니다. 개인 보호 장비에는 방진 마스크, 보안경, 특수 방진복 등이 포함됩니다. 호흡기 보호 장비는 유해 물질의 종류와 농도에 따라 선택됩니다. 호흡 기관은 "꽃잎"형 호흡기와 같은 여과 및 격리 장치로 보호됩니다. 피부에 악영향을 미치는 분말 물질과 접촉할 경우 보호 페이스트와 연고를 사용하십시오.

눈을 보호하려면 안경을 감거나 열어서 사용하십시오. 내구성이 뛰어나고 비산 방지 유리를 갖춘 폐쇄형 유리는 금속 가공에 사용됩니다. 작고 단단한 입자와 먼지가 생성되는 공정에서는 금속 튀김, 측면이 있는 밀폐형 유리 또는 스크린이 있는 마스크가 권장됩니다.

작업복 중에서 헬멧이 달린 방진 작업복(여성용 및 남성용)은 무독성 분진의 대량 형성과 관련된 작업을 수행하는 데 사용되며, 헬멧이 있는 슈트(여성용 및 남성용)는 물론 먼지로부터 보호하기 위한 자급식 우주복도 사용됩니다. , 가스 및 저온.

건강 개선 조치 시스템에서는 근로자의 건강 상태에 대한 의료 모니터링이 중요합니다. 현행 규정에 따르면 예비(출근 시) 및 정기 건강검진은 필수다.

정기 검진의 주요 임무 중 하나는 질병의 초기 단계를 적시에 발견하고 진폐증 발병을 예방하고 전문적 적합성을 결정하며 효과적인 치료 및 예방 조치를 수행하는 것입니다.

신체의 반응성과 폐의 먼지 손상에 대한 저항성을 높이는 것을 목표로 하는 예방 조치 중에서 경화 과정을 억제하는 포타리아의 자외선 조사, 상부 호흡기의 위생을 촉진하는 알칼리 흡입, 호흡 운동이 가장 효과적입니다. , 외호흡 기능을 향상시키는 메치오닌과 비타민을 첨가한 다이어트

인구학적 먼지 활동

오늘날 화학적으로 유해한 물질은 가정, 농업, 산업 분야에서 대량으로 사용됩니다. 이들 모두는 매우 독성이 강하며 사람과 자연에 위협이 됩니다. 다음으로 가장 일반적인 화학적 유해 물질을 고려해 보겠습니다.

위협의 성격

긴급 화학적 위험 물질(HAS)은 생산, 가공, 운송 및 기타 요구 사항에 사용됩니다. 누출되면 공기, 물, 동물, 사람, 식물 및 토양이 감염됩니다. 기업에서 유해 화학물질과 관련된 사고가 발생하면 기업 경계 내에 있는 사람들의 생명에 대한 위협이 발생합니다. 바람을 타고 빠르게 이동할 수 있는 독성 화합물은 수십 킬로미터의 피해 지역을 만들 수 있습니다. 러시아에서는 화학적 유해물질이 배출되는 재난이 매년 발생하고 있다. 더욱이 산업과 기술이 발전함에 따라 위협은 더욱 커지고 있습니다.

유해 화학물질 및 물체: 일반 정보

독성 화합물의 가장 큰 매장량은 정유, 야금, 국방, 육류 및 유제품, 식품 산업에 집중되어 있습니다. 화학 및 제약 공장에는 다량의 유해 물질이 포함되어 있습니다. 독성 화합물은 무역 및 창고 기지, 주택 및 공동 서비스 기업, 다양한 합자회사, 냉장 보관 공장에 존재합니다. 가장 일반적인 유해 화학물질은 다음과 같습니다.

• 청산.
• 벤젠.
• 이산화황 (이산화황).
• 암모니아.
• 불화수소 및 브롬화수소.
• 메틸메르캅탄.
• 황화수소.

처리 기능

정상적인 조건에서 화학적으로 위험한 물질은 대부분 기체 또는 액체 상태입니다. 그러나 생산, 사용, 가공, 보관 과정에서 기체 화합물이 변형됩니다. 압축하면 액체 상태가 됩니다. 이러한 변화로 인해 유해 화학물질의 양이 크게 감소합니다.

독성 특성

최대 허용 농도 및 독소량과 같은 범주는 화합물의 유해성을 나타내는 지표로 사용됩니다. 최대 기준은 장기간에 걸쳐 일일 노출이 질병이나 인체의 변화를 유발하지 않는 양입니다. 비상 상황의 위험을 평가할 때 최대 허용 농도는 사용되지 않습니다. 비상 상황에서는 유해 화학 물질의 독성 효과 지속 기간이 매우 제한되기 때문입니다. 독소는 독성 효과를 일으킬 수 있는 특정 양의 화합물입니다.

염소

정상적인 조건에서 이 화합물은 자극적이고 자극적인 냄새가 나는 황록색 가스입니다. 그 질량은 공기보다 약 2.5배 더 크다. 이로 인해 염소는 터널, 우물, 지하실 및 저지대에 축적됩니다. 이 화합물은 매년 4천만 톤이 소비됩니다. 염소는 압력을 가하여 강철 컨테이너와 철도 탱크로 운송 및 저장됩니다. 누출되면 매콤한 연기가 발생하여 피부와 점막을 자극합니다. 공기 중 최대 허용 화합물 함량:

• 1 mg/m 3 - 기업 작업장에서.
• 0.1 mg/m 3 - 단일 최대 농도.
• 0.03 mg/m 3 - 일일 평균 농도.

100~200mg/m3 농도의 염소에 30~60분 동안 노출되면 생명을 위협하는 것으로 간주됩니다.

암모니아

정상적인 조건에서 이 화합물은 무색 가스로 나타납니다. 암모니아는 자극적인 냄새가 나고 무게가 가볍습니다(공기보다 두 배 가볍습니다). 대기로 방출되면 연기와 폭발성 혼합물을 형성합니다. 암모니아는 물에 잘 녹습니다. 이 화합물의 세계 생산량은 연간 9천만 톤에 달합니다. 암모니아는 압력을 가하여 액화 상태로 운송됩니다. 공중에 있는 MPC:

• 최대 단일 및 평균 일일 농도는 0.2mg/m3입니다.
• 기업 작업장에서 - 20 mg/m 3.

공기 중 농도가 500mg/m3이면 생명에 위협이 됩니다. 그러한 경우 중독으로 인한 사망 가능성이 높습니다.

청산

이 투명하고 무색의 액체는 아몬드 향과 유사한 중독성 있는 냄새를 가지고 있습니다. 상온에서는 휘발성이 매우 높습니다. 시안화수소산 방울은 빠르게 증발합니다. 겨울에는 1시간, 여름에는 5분 만에 증발합니다. 공기 중 MPC는 0.01 mg/m 3 입니다. 80mg/m3의 농도에서는 중독이 발생합니다.

황화수소

이 무색의 가스는 불쾌하고 매우 자극적인 냄새를 가지고 있습니다. 황화수소는 공기보다 두 배나 무겁습니다. 사고 발생 시 저지대, 건물 1층, 터널, 지하실 등에 축적됩니다. 황화수소는 물을 크게 오염시킵니다. 흡입하면 화합물은 점막에 영향을 미치고 피부에도 부정적인 영향을 미칩니다. 중독의 첫 징후 중에는 두통, 광공포증, 눈물흘림, 눈의 작열감, 식은 땀, 구토, 메스꺼움, 입안의 금속 맛 등이 있습니다.

재해의 특징

일반적으로 컨테이너가 파손된 비상 상황에서는 압력이 대기압으로 감소됩니다. 결과적으로 위험한 화학물질이 끓어 에어로졸, 증기 또는 가스로 방출됩니다. 컨테이너가 손상되었을 때 직접적으로 형성된 클라우드를 기본 클라우드라고 합니다. 그 안에 포함된 위험한 화학물질은 상당히 먼 거리에 퍼졌습니다. 남은 양의 액체가 표면 위로 퍼집니다. 점차적으로 화합물도 증발합니다. 대기로 방출된 가스 유해 화학물질은 2차 피해 구름을 형성합니다. 더 짧은 거리에 걸쳐 퍼집니다.

영향을 받는 지역

이는 인간 생명에 위협이 되는 농도의 유해 화합물로 오염된 지역입니다. 영향을 받는 지역의 깊이(위험 물질이 포함된 공기가 퍼지는 거리)는 위험 물질의 수준에 따라 달라집니다. 풍속도 중요합니다. 따라서 1m/s의 흐름에서 구름은 비상 현장에서 5~7km, 2m/s에서 10~14km, 3m/s에서 16~21km 멀어집니다. 공기와 토양 온도가 상승하면 독성 화합물의 증발이 증가합니다. 이는 차례로 물질의 농도를 높이는 데 도움이 됩니다. 감염 부위의 유형(모양)도 공기 흐름에 따라 달라집니다. 따라서 0.5m/초에서는 원처럼 보이고, 0.6-1m/초는 반원처럼 보이고, 1.1m/초는 오른쪽(90도) 각도의 섹터처럼 보이고, 2m/초 이상은 45도 각도의 섹터.

인구 밀집 지역의 피해 특징

도시의 구조물과 건물은 시골 지역보다 태양에 의해 더 빨리 뜨거워진다고 할 수 있습니다. 이와 관련하여 인구가 많은 지역에서는 공기 이동이 활발합니다. 이는 위험 물질이 막다른 골목, 지하실, 안뜰 및 주택의 1층에 침투하여 인구에게 심각한 위협이 되는 높은 농도를 생성한다는 사실에 기여합니다.

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화학적 위험 중에서 다음 그룹이 구별됩니다.

1. 생체이물질

2. 유해물질

3. 중금속

4. 살충제

5. 유력한 물질

1. 생체이물질 – 인공 기원의 물질 및 물체

자연 서식지에 이질적이며 생태계와 양립할 수 없는 특성을 가지고 있습니다. 이들은 분해되지 않습니다. 여기에는 가정 및 산업 폐기물, 방사성 폐기물 및 프레온이 포함됩니다.

1. 유해물질 분류 :

1) 신경성(황화수소, 암모니아, 탄화수소)

2) 자극물질(염소, 이산화황, 산성미스트)

3) 피부 및 점막을 소작하고 자극함(산, 무수물)

4) 효소(수은염, 유기결합인)

5) 간(인, 셀레늄)

6) 피(납)

7) 돌연변이원

8) 알레르기 유발 물질

9) 발암물질

신체에 미치는 영향 정도에 따라 물질은 다음과 같이 나뉩니다.

나는 수업한다 – 물질은 매우 위험합니다

II 클래스 – 위험도가 높은 물질

III급 – 보통 위험의 물질

IV 클래스 – 위험성이 낮은 물질

위험 등급은 표에 제공된 표준 및 지표에 따라 설정됩니다.

유해 물질이 인체에 미치는 영향은 급성 및 만성 중독을 유발합니다.

심각한 – 상당한 양이 신체에 단기적으로 영향을 미칩니다.

만성병 환자 – 소량의 물질에 장기간 노출된 결과. 만성 중독은 직업병(기관지 천식)으로 이어질 수 있습니다.

보안 조치:

• 유해한 물질을 무해한 물질로 대체합니다.
• 먼지가 없는 형태로 최종 제품을 출시합니다.
• 기술 프로세스의 적용.

1. 중금속 – 중금속에는 수은, 납, 카드뮴, 코발트,

니켈, 텅스텐, 주석, 구리, 몰리브덴, 아연, 비소. 중금속은 심혈관 질환의 위험 요소입니다.

중금속은 외부 환경에서 안정적이며 토양과 식물에 흡수되어 환경에 중금속이 축적됩니다. 중금속은 심혈관 질환의 위험 요소이며 신체 활동 부족, 음주 등으로 인해 그 효과가 더욱 악화됩니다.

1. 농약:

제초제 – 잡초를 죽이는 데 사용

고엽제 - 나뭇잎이 인공적으로 떨어지는 경우

동물원살제 – 설치류 통제용

b) 세제 - 물의 표면 장력을 낮추는 화학 화합물(세제로 사용됨)

잠재적으로 독성이 있는 물질:

암모니아– 자극적인 냄새가 나는 무색 가스로 액화 상태로 저장 및 운송됩니다. 이것은 신경계에 영향을 미치고 혈액 응고를 방해하며 지적 수준을 감소시키는 질식 가스입니다. 낮은 농도에서는 눈의 점막과 상부 호흡기를 자극합니다.

일산화탄소– 무색, 무취, 무미의 기체이다. 혈액에서 산소를 대체하고 호흡을 방해하며 혈당 수치를 높입니다. 급성 중독에서는 체온이 상승하고 의식을 잃으며 구토를 하게 됩니다.

이산화황– 액화 상태에서 강한 냄새가 나는 무색 가스 – 무색 액체. 질식하고 유독한 효과가 있습니다. 성문 경련으로 인한 사망.

염소– 질식하는 냄새가 나는 녹황색 가스로 공기보다 2.5배 무겁습니다. 급성 중독에서는 기관지염, 폐부종, 폐렴이 발생합니다. 피부에 습진과 피부염을 유발합니다.

가솔린– 탄화수소의 혼합물, 특징적인 냄새가 있고 쉽게 증발하는 액체. 페인트 희석제로 사용됩니다. 휘발유 농도가 5~10g/m3이면 두통, 기침, 눈과 코 점막의 자극 등이 나타난다. 35~40 g/m3의 농도에서는 사망이 발생하고 피부에 습진과 피부염이 발생합니다.

이산화물– 신진 대사를 방해하고 잠복기가 있습니다. 중독은 부기, 탈모, 손톱 파괴가 특징입니다.

질소산화물– 그리고 이들의 혼합물은 희미하고 기분 좋은 냄새와 달콤한 맛을 지닌 무색의 기체입니다.

이 물질은 독성이 있어 공포감, 기침, 위장 장애, 경련, 호흡 정지를 유발합니다.

역치 중독증의 값.

해독제 (해독제) – 강력한 독성 물질을 중화하는 데 사용됩니다.

1그램 해독제는 독에 대한 친화력이 높아 독을 결합시켜 무해한 화합물을 형성합니다.

2g 해독제는 효소, 수용체 및 인간의 생리적 시스템에 미치는 영향을 놓고 독과 경쟁합니다.

해독제는 예방적으로 또는 중독 직후 흡입이나 주사로 투여됩니다.

인재에 의한 비상사태 중에서 화학적 위험 시설에서의 사고는 가장 중요한 장소 중 하나를 차지합니다. 20세기 후반 산업 산업의 화학화로 인해 유해화학물질(HAS)이 대기로 배출되고 심각한 물질적 피해가 발생하며 화학사고와 관련된 인재가 증가했습니다. 사상자.

SDNA에 오염되어 대량의 인명피해가 발생할 가능성이 있거나 발생하고 있는 지역을 SDNA라 한다. 화학적 손상의 원인(OHP).

잠재적으로 독성이 있는 물질- 이는 환경에 유출되거나 방출될 경우 사람이나 동물에게 막대한 피해를 줄 수 있을 뿐만 아니라 공기, 토양, 물, 식물 및 다양한 물체를 설정된 최대 허용 값 이상으로 오염시킬 수 있는 화학 물질 또는 화합물입니다.

화학 감염의 초점 개발은 화학 에너지 방출과 관련이 있습니다.

산업 가공 또는 보관 중 SDYV 방출로 인한 사고

SDYAV 운송 중 사고;

사고로 인해 시작된 화학 반응 중 SDYAV 확산

화학무기 사고

SDYAV 소스 손실

화학무기 사용.

화학적으로 위험한 물건(COO)이란 유해화학물질을 저장, 가공, 사용, 운반하는 물건으로, 사고나 파손으로 인해 사람, 농장 동식물이 사망하거나 화학적으로 오염되거나 자연환경이 화학적으로 오염되는 경우를 말합니다. 발생할 수 있습니다.

COO에는 기업이 포함됩니다.화학, 정유, 석유화학 및 기타 관련 산업; 암모니아를 냉매로 사용하는 산업용 냉동 장치를 갖춘 기업; 염소 및 기타 기업을 사용하는 물 공급 및 처리 공장

I - 75,000명 이상의 사람들이 화학적 오염 가능성이 있는 구역에 들어갈 때,

II - 40~75,000명,

III - 4만명 미만,

IV - 시설의 영역이나 위생 보호 구역을 벗어나지 않는 화학적 오염 가능성이 있는 구역.

유해화학물질은 인체에 미치는 영향 정도에 따라 4가지 위험등급으로 분류됩니다.:

1 - 매우 위험함;

2 - 매우 위험함;

3 - 약간 위험함;

4 - 위험도가 낮습니다.

유해한 특성의 측면에서 유해 화학물질은 이질적입니다. 주요 분류 특징으로 사람의 급성 중독 중에 발생하는 우세 증후군의 징후가 가장 자주 사용됩니다.

이를 바탕으로 인체에 미치는 영향의 특성에 따라 모든 유해 물질은 일반적으로 다음 그룹으로 나뉩니다.

· 주로 질식 효과가 있는 물질(염소, 포스겐 등);

· 주로 일반적인 독성 영향을 미치는 물질(일산화탄소 등);

· 질식하고 일반적으로 독성 효과가 있는 물질(질산 및 산화질소, 이산화황, 불화수소 등)

· 질식 및 신경 자극 효과가 있는 물질(암모니아 등)

· 대사독소(에틸렌옥사이드 등);

· 신진대사를 방해하는 물질(다이옥신 등).

위험한 화학물질은 이를 생산하거나 소비하는 기업에서 대량으로 발견됩니다. 화학적으로 위험한 공장에서는 원료, 중간체, 부산물 및 최종 제품뿐만 아니라 용제 및 가공제가 있습니다. 이러한 물질의 비축량은 저장 시설(최대 70~80%), 기술 장비 및 차량(파이프라인, 탱크 등)에 보관됩니다. 가장 흔한 유해 화학물질은 액화염소와 암모니아입니다. 일부 화학폐기물 시설에는 수만 톤의 액화 암모니아와 수천 톤의 액화 염소가 포함되어 있습니다. 또한 수십만 톤의 유해 화학물질이 철도 및 파이프라인 운송을 통해 24시간 내내 운송됩니다.

화학적 오염 구역- 위험한 화학물질이 특정 기간 동안 인간의 생명과 건강에 위험을 초래하는 농도 또는 양으로 농장 동물 및 식물에 배포되거나 도입되는 영토 및 수역.

화학적 오염 구역에서는 구성 구역을 구분할 수 있습니다. 치명적인 독소 구역(매우 위험한 오염 구역), 유해한 독소 구역(위험한 오염 구역) 및 불편 구역(임계 구역, 오염 구역) ).

치명적인 독소혈증 구역의 바깥쪽 가장자리에서는 50%의 사람들이 치명적인 독소를 받습니다. 유해한 독소의 외부 한계에 도달하면 50%의 사람들이 유해한 독소에 노출됩니다. 불편 구역의 바깥 경계에서 사람들은 불편 함을 경험하고 만성 질환의 악화가 시작되거나 중독의 첫 징후가 나타납니다.

화학적 오염의 원인으로 사람, 농장 동물 및 식물에 막대한 피해가 발생합니다.

화학적으로 위험한 물체에 사고가 발생하는 경우 다음과 같은 복잡한 손상 요인이 작용할 수 있습니다. 사고 현장에서 직접 - 유해 화학물질의 독성 영향, 폭발 시 충격파, 열 효과 및 화재 시 연소 생성물의 영향 ; 사고 현장 외부 - 오염된 공기가 분포하는 지역에서는 환경의 화학적 오염으로 인해 독성 영향만 있습니다. 주요 피해 요인은 유해 물질의 독성 영향입니다.

소개

일부 용어:

잠재적 독성 물질은 MPC를 초과하는 특정 양이 사람, 농장 동물 및 식물에 유해한 영향을 미쳐 다양한 수준의 손상을 일으키는 화합물입니다.

현재 SDYAV라는 용어 대신 화학적으로 유해한 물질(HAS)이라는 용어가 사용됩니다. 긴급 화학 물질(HAS)은 산업 및 농업에서 사용되는 위험한 화학 물질로, 긴급 방출(유출) 시 살아있는 유기체에 영향을 미치는 농도(독소증)로 환경이 오염될 수 있습니다(GOST R 22.9.05). -95).

독성 - 신체에 중독(중독)을 일으키는 물질의 특성. 어느 정도의 중독을 일으킬 수 있는 물질의 양이 특징입니다.

독소증은 독성 물질의 독성에 대한 정량적 특성으로, 살아있는 유기체에 영향을 미칠 때 특정 수준의 손상에 해당합니다.

임계 농도는 최소 유효 농도를 특징으로 합니다.

집중, 즉 눈에 띄는 생리적 효과를 일으키는 물질의 최소량. 전투 준비 상태(성능)가 유지됩니다.

최대 허용 농도(MAC)는 사람이 영구적인 손상 없이 특정 시간 동안 견딜 수 있는 최소 농도이며 생산 시 안전 요구 사항을 준수하기 위해 SDYAV의 허용 가능한 공기 오염 정도를 규제합니다.

화학적으로 위험한 물체는 사람, 동물 및 식물의 대량 피해가 발생할 수 있는 사고 또는 파괴의 경우 물체로 이해됩니다.

오염 구역은 SDNA의 손상 효과가 나타나는 영역으로 이해되며 구역의 깊이는 컨테이너 및 통신이 손상되거나 파괴되는 오염원에서 구역 경계까지의 거리입니다. .

작업 초기에는 유해화학물질을 소분류하는 것도 필요하다. 유해한 화학물질이 인체에 미치는 영향은 물리적, 화학적 특성에 따라 결정됩니다. 화학적으로 유해하고 유해한 생산 요소 그룹은 인체에 미치는 영향의 특성을 기준으로 다음과 같은 하위 그룹으로 나뉩니다.

1. 일반적인 독성 영향 - 대부분의 산업 유해 물질. 여기에는 방향족 탄화수소와 그 아미도 및 니트로 유도체(벤젠, 톨루엔, 자일렌, 니트로벤젠, 아닐린 등)가 포함됩니다. 유기수은화합물, 유기인 물질, 사염화탄소, 디클로로에탄은 독성이 매우 높습니다.

2. 산, 알칼리, 클로로플루오로황 및 질소 함유 화합물(포스겐, 암모니아, 황 및 산화질소, 황화수소)은 자극 효과가 있습니다. 이러한 모든 물질은 생물학적 조직과 접촉하면 염증 반응을 일으키며 주로 호흡기, 피부 및 눈의 점막에 영향을 미친다는 공통점이 있습니다.

3. 과민성 물질에는 신체에 상대적으로 단기적인 영향을 미친 후 신체 내에서 이 물질에 대한 과민성을 증가시키는 물질이 포함됩니다. 이 물질에 단기간이라도 접촉하면 사람은 폭력적인 반응을 경험하며 대부분 피부 변화, 천식 현상 및 혈액 질환으로 이어집니다. 이러한 물질에는 일부 수은 화합물, 백금 및 알데히드(포름알데히드)가 있습니다.

4. 발암성(분아형성) 물질이 인체에 유입되면 악성 종양이 발생합니다. 현재 산업 환경에서 발견되는 상대적으로 작은 그룹의 화합물이 인간에게 발암성을 일으킬 수 있다는 증거가 있습니다. 여기에는 주로 원유의 일부일 수 있지만 주로 화석 연료(석탄, 목재, 석유, 셰일)의 열(350° 이상) 처리 또는 불완전 연소 중에 형성되는 다환 방향족 탄화수소(PAH)가 포함됩니다. 가장 두드러진 발암 활성은 (a)-안트라센이 없는 7,12-dilityl에 의해 나타납니다. 3,4-벤자피렌, 1,2-벤잔트라센. 발암성은 정유 및 석유화학 산업 제품(연료유, 타르, 분해 잔류물, 석유 코크스, 역청, 오일, 그을음)에도 내재되어 있습니다. 주로 아닐린 염료 산업에서 생산되는 방향족 아민과 석면 분진은 발암성을 갖고 있습니다.

5 돌연변이 유발 활성이 있는 독은 신체의 배아 및 체세포의 유전 장치에 영향을 미칩니다. 돌연변이는 세포 사멸이나 기능적 변화로 이어집니다. 이는 신체의 전반적인 저항력 감소, 조기 노화 및 일부 경우 심각한 질병을 유발할 수 있습니다. 돌연변이 유발 물질에 대한 노출은 자손(항상 1세대는 아니지만 2세대 및 3세대)에 영향을 미칠 수 있습니다. 예를 들어, 에틸렌아민, 우레탄, 유기 과산화물, 겨자 가스, 에틸렌 산화물, 포름알데히드 및 ​​히드록실아민은 돌연변이 활성을 가지고 있습니다.

6. 생식 기능(자손 생식 기능)에 영향을 미치는 물질에는 벤젠 및 그 유도체, 이황화탄소, 클로로프렌, 납, 안티몬, 망간, 살충제, 니코틴, 에틸렌아민, 수은 화합물이 포함됩니다.

1. 이론적인 부분

압력을 받아 SDYAV가 들어 있는 컨테이너의 껍질이 파괴되고 이후 대량의 SDYA가 팔레트(제방)로 유출되는 경우 대기 중으로 오랫동안 방출될 수 있습니다. 이 경우 증발 과정은 세 기간으로 나눌 수 있습니다.

첫 번째 기간은 용기 내 SDYAV 포화 증기의 탄성과 공기 중 부분압의 차이로 인해 빠르고 거의 순간적인 증발입니다. 이 과정은 이 기간 동안 대기로 유입되는 SDYAV 증기의 주요 양을 제공합니다. 또한 SDYAV의 일부는 액체의 열 함량, 주변 공기 온도 및 일사량의 변화로 인해 증기로 변합니다. 결과적으로 액체의 온도는 끓는점까지 떨어진다. 일정 기간 동안 상당한 양의 SDYAV가 증발한다는 점을 고려하면 치명적인 농도를 훨씬 초과하는 SDYA 농도의 구름이 형성될 수 있습니다.

두 번째 기간은 팬(제방)의 열, 액체의 열 함량 변화 및 주변 공기로부터의 열 유입으로 인해 SDYAV의 불안정한 증발입니다. 이 기간은 일반적으로 유출 후 처음 몇 분 동안 증발 속도가 급격히 떨어지며 동시에 액체층의 온도가 끓는점 아래로 감소하는 것이 특징입니다.

세 번째 기간은 주변 공기의 열로 인한 SDYAV의 고정 증발입니다. 이 경우 증발은 풍속, 주변 공기 온도 및 액체 층에 따라 달라집니다. 팬(제방)의 열 입력은 사실상 0입니다. 입원 기간은 SDYAV 유형, 수량 및 외부 조건에 따라 몇 시간, 며칠 또는 그 이상이 될 수 있습니다. 물론 이 경우 사고의 가장 위험한 단계는 SDYA의 증발이 집중적으로 일어나는 처음 10분입니다. 이 경우, 압력 하에서 액화가스가 방출되는 첫 순간에 무거운 구름 형태로 에어로졸이 형성됩니다. 암모니아를 사용한 현장 실험에서는 1차 구름이 즉시 약 20m 높이로 상승한 다음 자체 "중력"의 영향을 받아 땅으로 떨어지는 것을 보여줍니다. 첫 번째 단계에서 구름의 경계는 광학 밀도가 높고 2분 후에만 투명해지기 때문에 매우 뚜렷합니다. 초기 단계의 밀도가 높기 때문에 구름의 희석과 이동은 자체 "중력" 하에서 수행됩니다. 이 단계에서는 구름의 형성과 이동 방향이 매우 불확실하므로 SDYAV 구름의 확산(이동)을 예측할 때 이 경우 "불확실성 영역"이 식별됩니다. 기상 조건만으로 구름의 위치를 ​​예측하는 것은 불가능합니다. 이 구역의 반경은 0.5km 이상에 달할 수 있습니다.

그림 1 SDYAV 클라우드 확산의 도식적 표현.

등온 저장 시설의 껍질이 파괴되고 그에 따라 다량의 SDYV가 팬(제방)으로 유출되는 경우 SDYA의 포화 증기의 탄성 차이로 인해 증발이 거의 관찰되지 않습니다. 낮은 과잉 압력으로 인해 용기 내부 및 공기 중 부분압이 감소합니다. 이러한 유형의 컨테이너는 SDYAV의 비고정 및 고정 증발 기간이 특징입니다. 1차 구름의 형성은 팬(제방)의 열, 액체의 열 함량 변화 및 주변 공기로부터의 열 유입으로 인해 수행됩니다. 이 경우, 1차 구름으로 들어가는 물질의 양은 일반적으로 주변 온도 25-0°C에서 3-5%를 초과하지 않습니다.

끓는점이 높은 액체가 담긴 껍질을 열면 1차 구름이 형성되지 않습니다. 액체 증발은 고정 과정에 따라 발생하며 SDYAV의 물리화학적 특성과 주변 온도에 따라 달라집니다.

그러한 폭발물의 증발률이 낮다는 점을 고려하면, 폭발물은 사고 지역에 직접 위치한 인원과 주민에게만 위험을 초래할 것입니다. 산업 시설에는 일반적으로 인화성 물질(암모니아, 산화에틸렌, 시안화수소산, 일산화탄소 등)을 포함하여 상당한 양의 다양한 인화성 물질이 포함되어 있다는 점에 유의해야 합니다. 또한 많은 SDYAV는 폭발성(히드라진, 질소산화물 등)이며 일부는 불연성이지만 심각한 화재 위험(염소, 포스겐, 이산화황, 질소산화물 등)을 초래합니다. 기업에서 화재가 발생할 경우 이러한 상황을 고려해야 합니다. 또한 기업의 화재 자체는 다양한 독성 물질의 방출에 기여할 수 있습니다. 예를 들어, 유황 덩어리가 연소되면 다량의 이산화황이 방출됩니다. 폴리우레탄 및 기타 플라스틱의 연소는 특히 밀폐된 공간에서 시안화수소산, 포스겐, 일산화탄소, 다양한 이소시아네이트, 때로는 다이옥신 및 기타 독성 물질을 위험한 농도로 방출합니다.

따라서 기업에서 화학적으로 위험한 사고와 그 결과를 제거하기 위한 작업을 조직할 때 화학적 활성 물질의 물리화학적 및 독성 특성뿐만 아니라 폭발 및 화재 위험, 형성 가능성도 평가해야 합니다. 화재 발생 시 새로운 화학적 활성 물질을 제거하고 이를 바탕으로 작업에 참여하는 인력을 보호하기 위해 필요한 조치를 취합니다.

발생한 비상 상황 분석 및 수행된 계산에 따르면 화학적으로 위험한 구성 요소가 있는 시설은 다음의 원인이 될 수 있습니다. 화학적 활성 물질을 대기 중으로 일제 방출합니다. SDYAV를 수역으로 배출; 독성 물질이 환경으로 방출되는 화재의 "화학적"; 파괴적인 폭발; 사고 원인과 구름 확산 경로에 있는 물체와 지형의 오염; 독성 제품과 함께 광범위한 연기 구역.

사고 대상은 염소를 연간 15만톤, 식물보호약품을 연간 5천톤 생산하는 공장과 기타 제품이다. 공장은 강둑에 위치해 있습니다. 시설의 가장 위험한 요소는 2호, 3호, 5호다. 액체염소 저장시설 내 150톤 용량의 탱크가 파손됐고, 완제품 창고에서 화재가 발생했다.

그림 2 위험 물질 구름의 전파 및 구역 분할.

손상 요인의 특성:

A - 염소 탱크가 파괴되면 오염된 공기 구름이 형성되어 식물 영토 전체(최대 300m)에 퍼지고 대기의 지층에서 바람의 방향으로 이동합니다. 해로운 농도를 지닌 구름의 분포 깊이는 수 킬로미터(등온선)에서 수십 킬로미터(역전)까지 다양합니다.

B - 화재로 인해 독성 물질을 포함하는 연기 구름이 형성되었으며, 이는 대기 경계층에서 상당한 거리에 걸쳐 퍼질 수 있습니다. 기본 표면이나 퇴적물과 상호 작용할 때 열분해 및 승화의 독성 생성물로 오염된 "점"이 형성될 수 있습니다.

B -- 화재를 진압할 때 독성 생성물 중 일부가 강으로 유입됐고, 하류에서는 수질 오염이 발생했다. 이러한 각 유형의 위험은 장소와 시간에 따라 개별적으로(단일 방출), 순차적으로, 다른 것과 결합하여 나타날 수 있으며 다양한 조합을 포함하여 여러 번 반복될 수도 있습니다. 모든 비상 상황은 위험의 출현, 발달 및 감소 단계로 특징 지어집니다. 사고 발생 시 화학적으로 위험한 시설에서는 일반적으로 화재, 폭발, 해당 지역 및 공기의 화학적 오염 등, 시설 외부의 환경 오염 등 여러 가지 피해 요인이 작용할 수 있습니다. 호흡기 시스템을 통한 SDYAV의 작용은 다른 노출 경로보다 더 자주 사람에게 피해를 입히고 바람 전달 속도로 장거리와 지역에서 실현됩니다. 많은 SDYAV는 환경의 장기적인 오염뿐만 아니라 생물권의 사람과 물체에 대한 장기적인 영향의 발현을 특징으로 합니다.

예를 들어, 1976년 이탈리아 세베소(Seveso)에서 트리클로로페놀 합성이 수행된 장치 중 하나의 화학 공장이 파괴된 결과 구름이 대기 중으로 방출되었습니다. 주요 합성 생성물에는 약 4kg의 다이옥신이 함유되어 있습니다. 구름은 약 18km2의 영역에 퍼졌습니다. 그 결과 수백 명이 부상을 입었고 많은 농장 동물이 사망했습니다. 인구를 대피시키는 것이 필요했습니다. 해당 지역의 가스 제거 작업은 8년 동안 지속되었습니다. 화학적으로 위험한 사고로 인한 피해 규모는 SDYV의 기상 상황과 보관 조건에 따라 크게 달라집니다. 따라서 때로는 강력한 방출이 심각한 피해를 일으키지 않을 수도 있고 기상 조건이 구름 확산에 불리한 경우에는 최소화될 수도 있습니다. 동시에, 다른 조건에서는 방출량이 적어지면 손상이 더 커질 수 있습니다. 화학적으로 위험한 사고의 이러한 특징으로부터 보호 조치, 무엇보다도 화학적 상황의 변화에 ​​대한 예측, 식별 및 주기적인 모니터링, 기업 직원, 사고 현장 근처에 위치한 인구 및 군대(군)에 대한 통지가 수행되어야 합니다. 매우 높은 효율로 밖으로; SDYV 확산 지역에 있는 군대(군) 및 인구 중에는 영향을 받는 사람들이 있을 수 있으며, 누구에게 의료 서비스를 제공하는지 조사하려면 상당한 힘과 자원이 필요할 것입니다. SDYV가 환경으로 유입되는 원인을 국지화하는 것은 대량 살상을 방지하는 데 결정적인 역할을 합니다. 이 작업을 신속하게 수행하면 비상 상황을 통제된 방향으로 유도하고 독성 물질의 방출을 줄이며 피해를 크게 줄일 수 있습니다.

표 1

2. 작업 계산

운동. 다음 초기 데이터를 사용하여 화학적 위험 시설에서 사고가 발생하는 동안 유해 화학물질의 확산 깊이를 확인합니다.

a) 유해 물질의 종류 - 이산화황

b) 유해물질의 양, Q 0 = 10 t;

c) 풍속 V=1m/s, 등온;

d) 컨테이너는 묶여 있고, 팔레트 높이는 H=0.7m입니다.

e) 지형 - 개방형;

f) 물체까지의 거리 - 450m;

g) 인원수 - 1000명

h) 사고 후 경과 시간 - 3시간

i) 기상 조건 - 흐림

j) 증발 시간 - 18시간.

우리는 다음 공식을 사용하여 1차 구름으로 전달된 이산화황의 등가량을 계산합니다.

Q e1 = K 1 K 3 K 5 K 7 Q 0 = 0.11*1*0.23*1*10 = 0.253 t,

여기서 K 1 =0.11, K 3 =1, K 5 =0.23, K 7 =1.

1.2. 우리는 다음 공식을 사용하여 2차 구름으로 전달된 이산화황의 등가량을 계산합니다.

Qe2 = (1-K1)*K2*K3*K4*K5*K6*K7*Q0/(h*?)=

=(1-0.11)*0.059*1*1*0.23*2.4*1*10/(0.5*0.684) =1.2t.

여기서 K 2 =0.059; K4=1; K6=2.4; K7=1; h = H - 0.2= 0.7 - 0.2= 0.5;

0.684t/m 3

1.3. 유해 화학물질의 피해 효과 지속 기간 결정:

T= h*? /K2*K4*K7=0.5*0.684/0.059*1*1 =5.8시간

풍속 1m/s, G1 = 3.16km에서 0.253t SDYAV에 대한 1차 구름의 최대 분포 깊이(표 3에 따름).

V=1m/s에서 오염된 공기 구름의 앞쪽 가장자리의 이동 속도는 V=6km/h와 같습니다(표 4에 따르면).

보조 클라우드의 감염 영역 찾기:

Г2=0.26+(9.18-4.75)*(3-1)/(11.8-10)=1.09km.

2.2 총 감염 깊이:

G합계=G1+0.5G2=3.16+0.5*1.09=3.705km.

2.3 감염 구역의 너비를 결정합니다.

Wxzx=0.2*Gtotal=0.2*3.705=0.741km.

3. 실제 감염지역:

Sf=Gtot*Wxzx=3.705*0.741=2.75km 2 .

4. 0.5km 거리에서 경계에 접근하는 감염성 공기의 시간 tp 결정:

T=R/V=0.5/6=0.083h.

5. 인명 손실 가능성 결정:

방독면을 100% 공급하더라도 손실이 10%에 달하는데, 이는 사람들이 개인 보호 장비를 사용하지 못하거나 제때에 사용하지 않았기 때문입니다.

초기 데이터에는 방독면 공급량이 50%로 설정되어 있습니다. 표에 따르면 개방된 공간에서는 50%의 사람들이 위험 구역에 속하고 대피소에서는 27%가 고통받고 있다고 말할 수 있습니다.

화학 유해 증기 사고

이 연구는 기본 및 보조 클라우드의 전파 속도와 크기가 매우 인상적이라는 것을 분명히 보여줍니다. 이를 바탕으로 개인보호장비 지급은 100% 이루어져야 한다고 할 수 있다. 2011년 통계에 따르면 화학적 유해성 II 및 III 등급 위험 기업의 근로자 실제 안전 보장 비율은 71입니다. 이 문제에서는 아시아 선진국, 특히 일본의 경험에 매우 세심한 주의를 기울여야 합니다.

또한 안전 문제와 PPE 사용에 대해 근로자를 지속적으로 교육하고 훈련하고 훈련을 실시하는 것도 필요합니다. PPE의 속도와 올바른 사용 및 긴급 상황 시 조치에 대한 근로자 간의 경쟁은 기업의 긴급 상황 시 안전 수준을 높이고 사상자를 줄이기 위한 매우 효과적이고 자극적인 조치입니다.

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