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2014년 7월 15일 – 이동식 콘크리트 믹서 작업자를 위한 산업 안전 지침을 알려드립니다. 지침에는 5개의 장으로 구성되어 있습니다. 1) 일반 노동 보호 요구 사항; 2) 작업 시작 전 노동 보호 요구 사항 3) 작업 수행 시 노동 보호 요구 사항 4) 작업 완료 시 노동 보호 요구 사항 5) 긴급 상황에서의 노동 보호 요구 사항.

제1장 노동 보호에 대한 일반 요구 사항

1. 법적으로 정한 연령에 해당하는 사람, 규정된 방식으로 건강 검진을 통과하고 이러한 유형의 작업을 수행하는 데 금기 사항이 없는 사람, 이동식 콘크리트 혼합기 운전자에 대한 교육 프로그램 교육을 이수하고 감독청에서 인증한 사람 자격위원회 및 정해진 형식의 인증서를 받은 사람은 이동식 콘크리트 믹서를 운영할 수 있습니다.

독립적으로 작업하기 전에 이동식 콘크리트 혼합기 작업자는 명령에 의해 임명된 숙련된 작업자의 지도 하에 처음 2-14교대 동안(작업 성격, 직원의 자격에 따라) 인턴십을 거쳐야 합니다. 기업의.

전기 모터가 장착된 이동식 콘크리트 믹서를 정비하는 운전자는 전기 안전 그룹이 최소 II 이상이어야 합니다.

2. 이동식 콘크리트 믹서의 운영자(이하 "운전자")는 보건부가 정한 방식에 따라 정기적인 건강검진을 받습니다.

출판사의 노동 보호에 관한 서적, Alpina 출판사, 1C Interest, Bamboo(우크라이나), Yakaboo(우크라이나), Buklya(우크라이나)

"Bamboo"(우크라이나)의 근무 조건에 대한 작업장 인증에 관한 서적

3. 운전자는 최소한 12개월에 한 번씩 노동 안전 문제에 대한 지식을 주기적으로 테스트해야 합니다.

운전자는 다음과 같은 경우 특별한 지식 테스트를 받습니다.

1년 이상 전문 분야에서 일을 중단한 경우

한 기업에서 다른 기업으로 이동할 때

상위 조직의 요청에 따라 기업의 책임자;

국가 감독 및 통제 당국의 요청에 따라;

노동 보호에 관한 신규 또는 개정된 규제 법률(문서)이 발효되는 경우;

노동 보호 요구 사항 및 표준을 심각하게 위반한 경우

새로운 장비를 시운전하거나 새로운 기술 프로세스를 도입할 때.

4. 운전자는 노동 안전 교육을 받아야 합니다.

채용시 - 직장에서의 입문 및 초기;

근무 중 적어도 6개월에 한 번씩 - 반복;

노동 보호에 관한 신규 또는 개정 규정 (문서)을 도입하거나 변경하는 경우, 노동 보호에 영향을 미치는 장비, 도구 및 도구, 원자재, 자재 및 기타 요소를 교체하거나 업그레이드하는 경우, 규정 운전자의 위반, 산업 안전에 관한 문서 부상, 사고 또는 중독을 초래할 수 있거나 초래했을 수 있는 경우: 정부 감독 및 통제 당국의 요청에 따라, 6개월 이상 휴직 기간 동안 기업의 상급 기관, 책임자, 유사 산업에서 발생한 사고 및 사건에 관한 정보 자료 수령 - 예정되지 않음

취업 허가가 발급되는 작업을 수행하기 전 - 대상.

5. 운전자는 다음을 수행해야 합니다.

기술 지도에 명시된 요구 사항, 이동식 콘크리트 믹서 작동에 대한 제조업체의 지침 및 노동 보호 지침을 숙지하십시오.

작업 수행과 관련된 위험하고 유해한 생산 요소를 명확하게 이해합니다.

작업 영역의 공기 온도 증가 또는 감소;

소음 수준 증가직장에서;

작업 영역의 조명이 충분하지 않습니다.

이동 운송 장치;

작업 공간의 공기 먼지;

신체적 과부하;

장비 표면의 날카로운 모서리.

작업 수행 시 화재 및 전기 안전 요구 사항을 숙지하고 소화 장비를 사용할 수 있어야 합니다.

작업 수행 시 근로자와 직원에게 특수 의류, 특수 신발 및 기타 개인 보호 장비를 무료로 제공하기 위해 표준 산업 표준에 따라 발급된 개인 보호 장비를 사용합니다.

면 양복 (면 작업복) Mi - 12개월.

가죽 부츠 (타포린 부츠) Mi - 12개월.

캔버스 장갑 Vn - 닳을 때까지;

머리 장식 – 12개월.

안전 헬멧 – 24개월.

발라클라바 – 24개월.

인공호흡기 - 마모될 때까지.

겨울에는 추가로:

단열 라이닝이 있는 면 재킷 Tn – 36개월.

보온 라이닝이 있는 면 바지 Tn – 36개월.

단열 밑창이 있는 단열 타포린 부츠 Tn20 – 24개월.

절연 장갑 Tn - 닳을 때까지.

피해자에게 응급처치를 제공할 수 있어야 합니다.

내부 노동 규정을 준수합니다.

위생적이고 위생적인 작업 조건을 알고 산업 위생 요구 사항을 준수합니다.

6. 운전자는 위험에 노출되어서는 안 되며, 자신이 수행하는 작업과 직접적인 관련이 없는 작업장에 머물러서는 안 됩니다.

7. 피해자 또는 목격자는 작업 중 발생하는 모든 사고를 즉시 직속 작업 감독자에게 보고해야 하며, 감독자는 다음을 수행해야 합니다.

피해자를위한 응급 처치 및 의료 센터로의 전달을 조직합니다.

해당 사건을 부서장에게 보고합니다.

조사위원회가 업무에 착수할 때까지 주변 근로자의 생명과 건강을 위협하지 않고, 사고로 이어지지 않는 한, 작업장 상황과 사고 당시의 상태를 그대로 보존한다.

8. 운전자는 메커니즘, 장치, 도구 및 도구의 모든 오작동을 직속 작업 감독자에게 보고해야 하며 문제가 제거될 때까지 작업을 시작해서는 안 됩니다.

9. 운전자의 책임은 다음과 같습니다.

기술 지도, 노동 보호 지침 및 이동식 콘크리트 믹서 작동에 대한 제조업체 지침, 화재 및 전기 안전 규칙의 요구 사항을 준수합니다.

확립된 작업 절차 준수;

내부 노동 규정 준수;

기술 장비 운영의 서비스 가능성 및 안전성;

기술 지도의 요구 사항, 모르타르 믹서 작동에 대한 제조업체의 지침 및 노동 보호 지침을 위반한 운전자의 행동으로 인한 고장, 사고 및 기타 위반.

10. 노동 규율을 위반하거나 노동 보호에 관한 규제 및 기술 문서의 요구 사항을 준수하지 않은 경우 운전자는 벨로루시 공화국 노동법에 따라 징계 책임을집니다.

11. 마약이나 독성 물질에 취한 상태로 직장에 출근한 운전자는 그날 출근이 허용되지 않습니다.

12. 운전자는 건강하고 안전한 근무 조건을 보장하기 위해 고용주를 지원하고 협력해야 하며, 장비, 도구, 장치, 차량, 보호 장비의 오작동에 대해 직속 상사나 고용주의 다른 공무원에게 즉시 알릴 의무가 있습니다. 그의 건강 악화.

제2장 작업 시작 전 노동 보호 요구 사항

13. 운전자는 작업 시작 전 필요한 개인 보호 장비를 착용해야 하며, 건설 현장에서 작업할 때는 헬멧을 착용해야 합니다.

14. 직속 상사로부터 업무 할당을 받습니다.

15. 작업장과 이에 대한 접근 방식을 확인하십시오.

작업 수행에 필요한 장비, 도구 및 기술 장비를 선택하고 서비스 가능성을 확인합니다.

작업장에는 재고 울타리, 보호 및 안전 장비가 제공되어야 합니다.

16. 작업을 시작하기 전에 작업자는 모르타르 믹서를 검사하고 모든 구성품과 부품이 온전하고 양호한 상태인지, 작업 공간에 이물질이 없는지 확인해야 합니다.

17. 작업장을 점검하고, 불필요한 물건과 자재를 제거하고, 통로를 정리하십시오.

18. 움직이는 부품에 대한 보호 장치의 접지 및 신뢰성을 점검하십시오.

19. 오작동이 감지되면 감독 (Foreman)에게 알리십시오.

20. 운전자는 다음 사항을 알아야 합니다.

콘크리트 믹서의 메커니즘 및 구성 요소 배열;

각 유형의 서비스 메커니즘 및 기계의 기술적 운영 규칙

장비의 오작동 및 결함을 제거하기 위한 간단한 조치와 이를 설치하거나 수리하는 안전한 방법;

보조 작업을 수행하는 안전한 방법(기계 청소, 작업장 청소)

벙커에서의 안전한 작업 방법.

21. 작업을 시작하기 전에 운전자는 모든 윈치 메커니즘의 상태를 검사하고 모든 가드의 존재 여부와 고정 신뢰성을 확인해야 합니다.

22. 시동 장비의 상태, 퓨즈 및 접지 유무를 확인하십시오.

23. 유휴 상태 및 부하 상태에서 제동 장치의 작동을 테스트하고 다음 사항을 확인하십시오.

블레이드가 있는 샤프트의 올바른 회전 방향;

드럼이 방해받지 않고 전복되어 원래 위치로 돌아갑니다.

잠금 장치의 신뢰성;

볼트 연결의 밀도 및 신뢰성;

모든 보호 울타리의 상태, 메커니즘 작동시 외부 소음이 없습니다.

24. 폭이 1m 이상인 통로가 있는 평평하고 밀집된 지역에 벌크 자재를 놓는 것은 가장자리에서 1m 미만의 거리에 있는 제방(절단부) 경사면에 자재를 보관하는 것뿐만 아니라 쌓는 것도 금지됩니다. 울타리, 건물 벽, 기둥, 연결부 및 기타 구조물에 대한 재료. 캐노피를 파거나 남겨두는 방식으로 더미에서 대량 자재를 제거하는 것은 금지되어 있습니다.

제3장 작업 수행 시 노동 보호 요구 사항

25. 드럼에 골재, 시멘트 및 물을 적재하기 전에 콘크리트 믹서를 켜서 유휴 작동을 확인해야 합니다. 시동 중에 외부 소음이 나타나면 즉시 장치를 끄고 작업 관리자에게 그 사실을 알리십시오. 부조. 혼합실 패널의 제어 버튼만 사용하여 모르타르 혼합기를 테스트 실행하십시오.

26. 콘크리트 믹서의 피더 호퍼는 로딩 슈트 삽입용 구멍이 있는 밀봉된 뚜껑으로 닫혀 있어야 합니다. 골재 및 시멘트 용기는 디스펜서에 단단히 연결되어 있어야 합니다.

27. 혼합 설비의 회전 부분은 보호되어야 하며, 콘크리트 혼합기는 재료를 완전히 적재한 후 켜야 합니다.

28. 운전자는 보호 장비를 사용하더라도 개방된 충전부를 만지는 것이 금지되어 있습니다.

29. 갑작스러운 전압 손실이 발생하는 경우 운전자는 전기 모터 제어 버튼을 사용하여 전기 모터를 꺼야 합니다.

30. 콘크리트 믹서를 작동하기 전에 위험한 장소에 허가받지 않은 사람이 없는지 확인해야 합니다.

31. 운전자는 가드의 서비스 가능성과 올바른 설치를 보장해야 합니다. 경비원 없이 일하는 것은 엄격히 금지됩니다!

32. 드라이버는 공급 전선 및 케이블이 손상되지 않도록 보호 접지 접점의 신뢰성과 견고성을 보장해야 합니다.

33. 운전자는 전원 캐비닛을 열고 전기 모터, 시동기 및 스위치의 충전부를 노출시키는 것이 엄격히 금지되어 있습니다.

34. 콘크리트 믹서에 물을 분사하는 것은 금지되어 있습니다. 전기 장비의 충전부와 접촉하면 위험하기 때문입니다.

35. 콘크리트 믹서가 작동하는 동안 작업자는 방치해서는 안됩니다.

36. 장비를 수리할 때 운전자는 전기 모터를 끄고 시동 장비에 "켜지 마십시오. 작업 중입니다."라는 표지판을 걸어야 합니다. 운전자는 전기 모터, 퓨즈 링크 시동 장비, 전기 배선 및 케이블의 내부 검사 및 수리를 수행할 수 없습니다.

37. 수리 작업을 수행할 때는 서비스 가능한 배관 도구 및 기타 서비스 가능한 장비를 사용해야 합니다.

38. 운전자는 전기 모터 연결, 전선 이동, 전선 문제 해결을 금지합니다. 이 작업은 전기 기술자가 수행해야 합니다.

39. 운전자는 다음을 금지합니다.

이동 중에도 메커니즘의 수리 및 유지 관리를 수행합니다.

이동 중에 호퍼를 청소하십시오.

보호 장벽을 제거하십시오.

콘크리트 믹서 메커니즘이 완전히 멈추고 꺼질 때까지 작업장을 떠나십시오.

40. 믹싱 드럼 내부 청소 작업을 수행할 때 운전자는 다음을 수행해야 합니다.

적절한 전선 절연과 12V 이하의 네트워크 전압을 갖춘 휴대용 조명을 준비하고, 전구는 금속 메쉬로 보호해야 합니다.

제4장. 작업 완료 시 노동 보호 요구 사항

41. 콘크리트 믹서를 네트워크에서 분리하고 시작 스위치를 잠급니다.

42. 메커니즘의 모든 마찰 부분을 검사하고 윤활유를 바르고 경화 콘크리트에서 콘크리트 믹서를 청소하십시오.

43. 작업장을 청소하고 통로에서 건설 잔해와 이물질을 제거하십시오.

44. 작업 중 모든 의견과 문제를 감독관(Foreman)에게 보고하십시오.

45. 지정된 장소에서 작업복을 탈의하고 위생관리를 실시한다.

제 5 장. 긴급 상황에서의 노동 보호 요구 사항

46. 화재가 발생한 경우:

즉시 작업을 중단하십시오.

전기 장비의 전원을 차단하는 조치를 취합니다.

위험 구역에서 사람들에게 알리고 제거하는 조치를 취합니다.

사용 가능한 소화 장비를 사용하여 화재 진압을 시작합니다.

전기 설비 및 활선 케이블의 화재를 진압하기 위해 거품 소화기와 물을 사용하는 것은 금지되어 있습니다. 필요한 경우 소방대에 연락하십시오.

50. 사고(부상, 중독, 감전, 급작스런 질병)가 발생한 경우, 운전자는 “피해자 응급처치 지침”에 따라 피해자에게 응급처치를 제공할 의무가 있습니다.

"섹션에서 조직의 노동 조건에 대한 노동 보호 및 작업장 인증에 관한 기타 자료를 다운로드할 수 있습니다. 산업안전».

제1장 노동 보호에 대한 일반 요구 사항

전기 모터가 장착된 이동식 콘크리트 믹서를 정비하는 운전자는 전기 안전 그룹이 최소 II 이상이어야 합니다.

2. 이동식 콘크리트 믹서의 운영자(이하 "운전자")는 보건부가 정한 방식에 따라 정기적인 건강검진을 받습니다.

출판사의 노동 보호에 관한 서적, Alpina 출판사, 1C Interest, Bamboo(우크라이나), Yakaboo(우크라이나), Buklya(우크라이나)

"Bamboo"(우크라이나)의 근무 조건에 대한 작업장 인증에 관한 서적

3. 운전자는 최소한 12개월에 한 번씩 노동 안전 문제에 대한 지식을 주기적으로 테스트해야 합니다.

운전자는 다음과 같은 경우 특별한 지식 테스트를 받습니다.

1년 이상 전문 분야에서 일을 중단한 경우

한 기업에서 다른 기업으로 이동할 때

상위 조직의 요청에 따라 기업의 책임자;

국가 감독 및 통제 당국의 요청에 따라;

노동 보호에 관한 신규 또는 개정된 규제 법률(문서)이 발효되는 경우;

노동 보호 요구 사항 및 표준을 심각하게 위반한 경우

새로운 장비를 시운전하거나 새로운 기술 프로세스를 도입할 때.

4. 운전자는 노동 안전 교육을 받아야 합니다.

채용시 - 직장에서의 입문 및 초기;

근무 중 적어도 6개월에 한 번씩 - 반복;

취업 허가가 발급되는 작업을 수행하기 전 - 대상.

5. 운전자는 다음을 수행해야 합니다.

기술 지도에 명시된 요구 사항, 이동식 콘크리트 믹서 작동에 대한 제조업체의 지침 및 노동 보호 지침을 숙지하십시오.

작업 수행과 관련된 위험하고 유해한 생산 요소를 명확하게 이해합니다.

작업 영역의 공기 온도 증가 또는 감소;

소음 수준 증가직장에서;

작업 영역의 조명이 충분하지 않습니다.

이동 운송 장치;

작업 공간의 공기 먼지;

신체적 과부하;

장비 표면의 날카로운 모서리.

작업 수행 시 화재 및 전기 안전 요구 사항을 숙지하고 소화 장비를 사용할 수 있어야 합니다.

면 양복 (면 작업복) Mi - 12개월.

가죽 부츠 (타포린 부츠) Mi - 12개월.

캔버스 장갑 Vn - 닳을 때까지;

머리 장식 – 12개월.

안전 헬멧 – 24개월.

발라클라바 – 24개월.

인공호흡기 - 마모될 때까지.

겨울에는 추가로:

단열 라이닝이 있는 면 재킷 Tn – 36개월.

보온 라이닝이 있는 면 바지 Tn – 36개월.

단열 밑창이 있는 단열 타포린 부츠 Tn20 – 24개월.

절연 장갑 Tn - 닳을 때까지.

피해자에게 응급처치를 제공할 수 있어야 합니다.

내부 노동 규정을 준수합니다.

위생적이고 위생적인 작업 조건을 알고 산업 위생 요구 사항을 준수합니다.

6. 운전자는 위험에 노출되어서는 안 되며, 자신이 수행하는 작업과 직접적인 관련이 없는 작업장에 머물러서는 안 됩니다.

7. 피해자 또는 목격자는 작업 중 발생하는 모든 사고를 즉시 직속 작업 감독자에게 보고해야 하며, 감독자는 다음을 수행해야 합니다.

피해자를위한 응급 처치 및 의료 센터로의 전달을 조직합니다.

해당 사건을 부서장에게 보고합니다.

8. 운전자는 메커니즘, 장치, 도구 및 도구의 모든 오작동을 직속 작업 감독자에게 보고해야 하며 문제가 제거될 때까지 작업을 시작해서는 안 됩니다.

9. 운전자의 책임은 다음과 같습니다.

기술 지도, 노동 보호 지침 및 이동식 콘크리트 믹서 작동에 대한 제조업체 지침, 화재 및 전기 안전 규칙의 요구 사항을 준수합니다.

확립된 작업 절차 준수;

내부 노동 규정 준수;

기술 장비 운영의 서비스 가능성 및 안전성;

기술 지도의 요구 사항, 모르타르 믹서 작동에 대한 제조업체의 지침 및 노동 보호 지침을 위반한 운전자의 행동으로 인한 고장, 사고 및 기타 위반.

11. 마약이나 독성 물질에 취한 상태로 직장에 출근한 운전자는 그날 출근이 허용되지 않습니다.

제2장 작업 시작 전 노동 보호 요구 사항

13. 운전자는 작업 시작 전 필요한 개인 보호 장비를 착용해야 하며, 건설 현장에서 작업할 때는 헬멧을 착용해야 합니다.

14. 직속 상사로부터 업무 할당을 받습니다.

15. 작업장과 이에 대한 접근 방식을 확인하십시오.

작업 수행에 필요한 장비, 도구 및 기술 장비를 선택하고 서비스 가능성을 확인합니다.

작업장에는 재고 울타리, 보호 및 안전 장비가 제공되어야 합니다.

17. 작업장을 점검하고, 불필요한 물건과 자재를 제거하고, 통로를 정리하십시오.

18. 움직이는 부품에 대한 보호 장치의 접지 및 신뢰성을 점검하십시오.

19. 오작동이 감지되면 감독 (Foreman)에게 알리십시오.

20. 운전자는 다음 사항을 알아야 합니다.

콘크리트 믹서의 메커니즘 및 구성 요소 배열;

각 유형의 서비스 메커니즘 및 기계의 기술적 운영 규칙

장비의 오작동 및 결함을 제거하기 위한 간단한 조치와 이를 설치하거나 수리하는 안전한 방법;

보조 작업을 수행하는 안전한 방법(기계 청소, 작업장 청소)

벙커에서의 안전한 작업 방법.

21. 작업을 시작하기 전에 운전자는 모든 윈치 메커니즘의 상태를 검사하고 모든 가드의 존재 여부와 고정 신뢰성을 확인해야 합니다.

22. 시동 장비의 상태, 퓨즈 및 접지 유무를 확인하십시오.

23. 유휴 상태 및 부하 상태에서 제동 장치의 작동을 테스트하고 다음 사항을 확인하십시오.

블레이드가 있는 샤프트의 올바른 회전 방향;

드럼이 방해받지 않고 전복되어 원래 위치로 돌아갑니다.

잠금 장치의 신뢰성;

볼트 연결의 밀도 및 신뢰성;

모든 보호 울타리의 상태, 메커니즘 작동시 외부 소음이 없습니다.

제3장 작업 수행 시 노동 보호 요구 사항

27. 혼합 설비의 회전 부분은 보호되어야 하며, 콘크리트 혼합기는 재료를 완전히 적재한 후 켜야 합니다.

28. 운전자는 보호 장비를 사용하더라도 개방된 충전부를 만지는 것이 금지되어 있습니다.

29. 갑작스러운 전압 손실이 발생하는 경우 운전자는 전기 모터 제어 버튼을 사용하여 전기 모터를 꺼야 합니다.

30. 콘크리트 믹서를 작동하기 전에 위험한 장소에 허가받지 않은 사람이 없는지 확인해야 합니다.

31. 운전자는 가드의 서비스 가능성과 올바른 설치를 보장해야 합니다. 경비원 없이 일하는 것은 엄격히 금지됩니다!

32. 드라이버는 공급 전선 및 케이블이 손상되지 않도록 보호 접지 접점의 신뢰성과 견고성을 보장해야 합니다.

33. 운전자는 전원 캐비닛을 열고 전기 모터, 시동기 및 스위치의 충전부를 노출시키는 것이 엄격히 금지되어 있습니다.

34. 콘크리트 믹서에 물을 분사하는 것은 금지되어 있습니다. 전기 장비의 충전부와 접촉하면 위험하기 때문입니다.

35. 콘크리트 믹서가 작동하는 동안 작업자는 방치해서는 안됩니다.

37. 수리 작업을 수행할 때는 서비스 가능한 배관 도구 및 기타 서비스 가능한 장비를 사용해야 합니다.

38. 운전자는 전기 모터 연결, 전선 이동, 전선 문제 해결을 금지합니다. 이 작업은 전기 기술자가 수행해야 합니다.

39. 운전자는 다음을 금지합니다.

이동 중에도 메커니즘의 수리 및 유지 관리를 수행합니다.

이동 중에 호퍼를 청소하십시오.

보호 장벽을 제거하십시오.

콘크리트 믹서 메커니즘이 완전히 멈추고 꺼질 때까지 작업장을 떠나십시오.

40. 믹싱 드럼 내부 청소 작업을 수행할 때 운전자는 다음을 수행해야 합니다.

적절한 전선 절연과 12V 이하의 네트워크 전압을 갖춘 휴대용 조명을 준비하고, 전구는 금속 메쉬로 보호해야 합니다.

제4장. 작업 완료 시 노동 보호 요구 사항

41. 콘크리트 믹서를 네트워크에서 분리하고 시작 스위치를 잠급니다.

42. 메커니즘의 모든 마찰 부분을 검사하고 윤활유를 바르고 경화 콘크리트에서 콘크리트 믹서를 청소하십시오.

43. 작업장을 청소하고 통로에서 건설 잔해와 이물질을 제거하십시오.

44. 작업 중 모든 의견과 문제를 감독관(Foreman)에게 보고하십시오.

45. 지정된 장소에서 작업복을 탈의하고 위생관리를 실시한다.

제 5 장. 긴급 상황에서의 노동 보호 요구 사항

46. 화재가 발생한 경우:

즉시 작업을 중단하십시오.

전기 장비의 전원을 차단하는 조치를 취합니다.

위험 구역에서 사람들에게 알리고 제거하는 조치를 취합니다.

사용 가능한 소화 장비를 사용하여 화재 진압을 시작합니다.

전기 설비 및 활선 케이블의 화재를 진압하기 위해 거품 소화기와 물을 사용하는 것은 금지되어 있습니다. 필요한 경우 소방대에 연락하십시오.

"섹션에서 조직의 노동 조건에 대한 노동 보호 및 작업장 인증에 관한 기타 자료를 다운로드할 수 있습니다. 산업안전».

1. 일반 안전 요구 사항

1.1. 이 설치 작업 시 적절한 교육을 받고 그룹 II 전기 안전 및 전문 기술을 갖춘 18세 이상의 남성은 독립적으로 작업하기 전에 다음을 통과해야 합니다.
러시아 보건부가 정한 방식으로 업무를 수행하기에 적합한 것으로 인정받기 위해 필수 예비(취업 시) 및 정기(고용 중) 건강 검진을 받아야 합니다.
작업 수행을 위한 안전한 방법 및 기술 교육, 노동 보호에 대한 교육, 현장 교육 및 노동 보호 요구 사항에 대한 지식 테스트.
1.2. 콘크리트 믹서 작업 시 작업 성격과 관련된 위험하고 유해한 생산 요소의 영향으로부터 보호하기 위해 산업 안전 요구 사항을 준수해야 합니다.
소음;
진동;
작업 영역 공기 중 먼지 및 유해 물질의 함량 증가;
움직이는 기계, 메커니즘 및 그 부품;
인체를 통과할 수 있는 전기 회로의 전압 증가;
무너지는 구조물.
1.3. 일반적인 산업 오염과 기계적 영향으로부터 보호하기 위해 직원은 고용주가 무료로 제공하는 면 작업복, 고무 장화, 결합 장갑, 보온 안감이 있는 정장 및 펠트 부츠를 겨울용으로 사용해야 합니다.
건설현장에 있는 동안 근로자는 안전모를 착용해야 합니다.
1.4. 콘크리트 믹서에서 작업하는 동안 작업자는 다음을 수행해야 합니다.
제조업체의 지침에 따라 작동 중에 의도된 목적으로 기계를 사용하십시오.
차량을 기술적으로 건전한 상태로 유지하십시오. 작동이 금지되는 결함 작업을 피합니다.
작업하는 동안 조심하고 노동 안전 요구 사항을 위반하지 마십시오.

2. 작업 시작 전 안전 요구사항

2.1. 작업 관리자로부터 작업을 받은 후 직원은 다음을 수행해야 합니다.
a) 작업장과 접근 방식이 안전 요구 사항을 준수하는지 확인하고 불필요한 품목을 제거합니다.
b) 콘크리트 믹서의 움직이는 부분을 보호하는 실드가 있고 양호한 상태인지 확인하십시오.
e) 콘크리트 믹서의 전기 장비 접지 여부 및 서비스 가능성과 콘크리트 믹서에 전기를 공급하는 케이블의 서비스 가능성을 확인합니다.
2.2. 다음 안전 요구 사항을 위반하는 경우 콘크리트 믹서의 작동이 허용되지 않습니다.
a) 콘크리트 믹서 작동에 대한 제조업체의 지침에 명시된 오작동으로 인해 작동이 허용되지 않는 경우
b) 콘크리트 믹서의 정기 테스트(기술 검사)를 시기적절하게 수행하지 못한 경우
c) 조명이 부족하고 작업장의 어수선함과 이에 대한 접근 방식;
d) 수용 호퍼 그리드의 개방을 막는 리미트 스위치의 오작동;
e) 보호 접지가 없거나 오작동합니다.
적발된 안전 요구 사항 위반 사항은 스스로 제거해야 하며, 이를 수행할 수 없는 경우 직원은 이를 즉시 작업 관리자와 콘크리트 믹서를 양호한 상태로 유지 관리하는 담당자에게 보고해야 합니다.

3. 작동 중 안전 요구 사항

3.1. 이전 후 새 위치에 콘크리트 믹서를 설치해야 하는 경우 직원은 다음을 수행해야 합니다.
a) 작업 관리자와 함께 기계 설치 장소(건설 중인 건물, 작업 기계 및 메커니즘, 구덩이 및 트렌치 경사면)에 위험한 생산 요소가 없는지 확인하십시오.
b) 기계를 평평한 수평 플랫폼에 설치하고 고정합니다.
c) 스위칭 장비(스위치)를 설치합니다.
d) 기계 근처에 접지원이 없으면 재고 접지 장치의 막대를 망치로 두드립니다.
e) 콘크리트 믹서 주위에 최소 1m 너비의 통로를 마련하십시오.
3.2. 콘크리트 믹서를 작동하는 동안 직원은 다음을 수행해야 합니다.
a) 모든 메커니즘의 서비스 가능성을 모니터링합니다.
3.3. 작동 중 콘크리트 믹서의 검사 또는 유지 관리는 해당 메커니즘의 드라이브가 꺼진 경우에만 수행할 수 있습니다.

4. 긴급 상황에서의 안전 요구 사항

4.1. 콘크리트 믹서에 고장이 발생한 경우 근로자는 콘크리트 믹서의 작동을 중지하고 작업관리자에게 보고하며 고장을 제거하기 위한 조치를 취하여야 한다.
오작동이 제거된 후 콘크리트 믹서의 작동 재개가 허용됩니다.
4.2. 콘크리트 믹서 본체에 전류가 흐르면 즉시 메인 스위치를 끄고 "켜지 마십시오. 사람들이 일하고 있습니다!"라는 표지판을 걸어야합니다. 문제를 해결하기 위해 담당 전기 기술자에게 전화하십시오.

5. 작업 완료 후 안전 요구 사항

5.1. 콘크리트 믹서 작업이 완료되면 직원은 다음을 수행해야 합니다.
a) 전기를 끄십시오.
b) 남은 용액에서 콘크리트 믹서를 청소하고 콘크리트 믹서를 헹구십시오.
c) 작업 중에 발생한 모든 문제에 대해 작업 관리자와 콘크리트 믹서를 양호한 상태로 유지 관리하는 담당자에게 알립니다.

제작: ______________동의__________

다음은 지침을 읽었습니다.____________________________________________
서명/날짜 복호화

직업 안전 번호 ______

자동차 운전자를 위한

모르터 믹서, 콘크리트이자형샬키

1. 일반 조항

1.1. 18세 이상으로 예비 건강진단, 특별훈련을 거쳐 모르타르 및 콘크리트 혼합기 조작권을 취득하고 전기안전 분야 1차 자격 이상의 자격을 취득한 근로자 및 입문교육을 받은 근로자 노동 보호에 대한 브리핑, 모르타르 및 콘크리트 믹서 작업 및 작업장 교육이 허용됩니다.

복잡한 팀에서 일하는 모르타르 및 콘크리트 믹서 운전자는 그가 수행하는 모든 유형의 작업에 대한 안전 기술을 교육하고 훈련해야 합니다.

1.2. 모르타르 및 콘크리트 혼합기 운영자는 다음을 준수해야 합니다.

내부 노동 규정 및 감독(주임)의 지시를 따르십시오.

지급된 보호복, 안전화, 안전장치를 착용하고, 공사현장에서는 안전모를 착용하십시오.

노동 보호 규칙 준수 및 동료 근로자의 안전에 대한 개인적인 책임을 기억하십시오.

감독관(Foreman)이 지시하고 승인한 작업만 수행하십시오.

노동 보호 규칙에 위배되는 명령은 따르지 마십시오.

권한이 없는 사람이 작업장에 출입하는 것을 허용하지 마십시오.

산업재해 피해자에 대한 응급처치를 실시하고 노동안전수칙 위반 근절조치를 취한다.

1.3. 작업장에는 표준 설계에 따라 제조되고 작업 생산 계획(WPP)에 따라 설치되는 테스트된 재고 울타리, 보호 및 안전 장치 및 장치(테이블)가 제공되어야 합니다.

1.4. 이동식 모르타르 및 콘크리트 혼합기의 운영자는 근무일 내내 작업장을 정돈된 상태로 유지해야 합니다.

1.5. 조명이 없거나 어두운 곳에서 작업을 수행하는 것은 금지되어 있습니다.

1.6. 작업장은 캐노피나 바닥으로 위에서 보호되어야 하며 소리 또는 빛 경보 장치가 있어야 합니다.

1.7. 모르타르 및 콘크리트 믹서의 작업자는 감전, 메커니즘의 회전 부품, 낙하물, 작업 영역의 먼지 증가, 작업장 소음 수준 증가 등 위험하고 유해한 생산 요인에 노출될 수 있습니다.

1.8. 모르타르 및 콘크리트 혼합기의 운영자는 개별 안전 장치를 받으며, 특별한 지침을 받은 후에만 사용이 허용됩니다.

인공호흡기 ShB-1, "꽃잎";

보안경 "Monoblock-2";

유전체 및 고무 장갑;

소음 방지 헤드폰.

1.9. 최소 1m 너비의 통로가 있는 평평하고 밀집된 지역에 대량 자재를 배치합니다.

1.10. 제방의 경사면, 가장자리에서 1m 미만의 거리에 굴착한 자재를 보관하는 것은 물론 울타리, 건물 벽, 기둥 및 기타 구조물에 쌓아 두는 것도 금지되어 있습니다.

1.11. 시멘트 봉지는 줄을 채우지 않고 드레싱의 선반 3~4개로 쌓아야 합니다.

1.12. 캐노피를 파거나 남겨두는 방법으로 더미에서 대량 자재를 제거하는 것은 금지되어 있습니다.

1.13. 생석회를 상자나 폐쇄된 창고에 보관하십시오.

1.14. 모르타르 및 콘크리트 혼합기 작업자는 다음 사항을 알아야 합니다.

작업장에 설치된 메커니즘 및 부품의 구성

각 유형의 서비스 메커니즘 또는 기계의 기술적 운영에 대한 규칙

장비의 오작동 및 결함을 제거하기 위한 가장 간단한 조치와 이를 설치하거나 수리하는 안전한 방법

보조 작업을 안전하게 수행하는 방법 - 기계 청소, 작업장 청소 등

벙커에서의 안전한 작업 관행.

1.15. 사용되는 도구 및 장치의 나무 손잡이는 원활하게 가공되고 조정되며 단단히 고정되어야 합니다.

1.16. 손이 고정되는 곳이나 머리 뒤쪽에 균열 및 칩이 있는 곳에 홈이 있거나 작업 끝이 부서지고 버가 있고 날카로운 모서리가 있는 수공구를 사용하는 것은 금지되어 있습니다.

1.17. 도구는 원래 의도된 목적으로만 사용해야 합니다.

2. 작업 시작 전 안전 요구사항

2.1. 작업을 시작하기 전에 모르타르 및 콘크리트 믹서 운전자는 다음을 수행해야 합니다.

교대 근무 승인 로그에서 이전 교대 근무의 정비사 기록을 숙지하세요.

작업장을 검사하고, 불필요한 물건과 자재를 제거하고, 통로를 정리하십시오.

메커니즘의 모든 구성 요소의 서비스 가능성을 점검하고 드럼 내부 표면을 검사하여 블레이드의 상태가 양호하고 드럼에 이물질이 없는지 확인하십시오.

2.2. 혼합 플랜트를 가동하기 전에 먼저 회전 부품, 기어에 가드가 있는지 확인하고 접지가 있는지 확인해야 합니다.

2.3. 오작동이 감지되면 주임(주임)에게 알리고 당직 정비사에게 연락하세요.

2.4. 드럼에 필러를 넣기 전에 메커니즘을 유휴 상태로 테스트 실행하고 다음 사항을 확인하십시오.

올바른 회전 방향;

방해받지 않고 드럼을 뒤집고 방해받지 않고 이전 위치로 복귀합니다.

잠금장치의 신뢰성

볼트 연결의 견고성과 신뢰성;

모든 보호 장벽의 상태

메커니즘 작동 시 외부 소음이 있습니까?

메커니즘의 테스트 실행은 혼합실 패널의 제어 버튼을 사용해서만 수행해야 합니다.

2.5. 모르타르와 콘크리트 믹서는 재료가 완전히 적재된 후에 작동되어야 합니다.

3. 작업 수행 중 안전 요구 사항

3.1. 모르타르 및 콘크리트 믹서의 작동 중 기계공은 드럼이 원래 위치로 돌아가서 스토퍼에 설치되었을 때 로딩이 이루어지고 스토퍼가 즉시 활성화되었을 때 언로딩이 이루어지도록 보장해야 합니다. , 베어링, 롤러, 롤러가 과열되지 않고 드럼이 걸리지 않습니다. , 경첩, 롤러.

3.2. 혼합 기계의 로딩 버킷용 용기 청소는 버킷이 올려진 위치에 단단히 고정된 후에만 허용됩니다. 작업자는 올려지고 고정되지 않은 버킷 아래에 머무를 수 없습니다.

3.3. 작업 중인 모르타르나 콘크리트 믹서를 방치하지 마십시오.

3.4. 메커니즘에 오작동이 있는 경우 즉시 중지하고 담당 정비사가 결함을 완전히 제거할 때까지 작업을 시작하지 마십시오.

3.5. 겨울철에 작동하도록 설계된 모르타르 장치는 절연되어야 합니다.

3.6. 모르타르 및 콘크리트 혼합기 운영자는 다음을 금지합니다.

이동 중에도 다양한 유형의 메커니즘 수리 및 유지 관리를 수행합니다.

이동하면서 호퍼나 드럼을 청소하십시오.

보호 가드를 제거하십시오.

메커니즘이 완전히 멈추고 꺼질 때까지 작업장을 떠나십시오.

메쉬를 제거한 재료를 드럼에 넣습니다.

4. 작업 완료 후 안전 요구사항

4.1. 작업이 끝나면 모르타르와 콘크리트 믹서의 전원을 차단하고 시동 스위치를 잠가야 합니다.

4.2. 실수로 스위치를 켜는 것을 방지하려면 청소하기 전에 설비의 제어 회로에서 차단 플러그를 제거하고 스타터에 다음과 같은 경고 표시를 배치해야 합니다. "스위치를 켜지 마십시오. 사람이 작업 중입니다."

4.3. 모르타르와 콘크리트 혼합기는 굳은 모르타르나 콘크리트로 청소해야 합니다. 드럼 청소는 감독 또는 감독의 직접 감독하에 수행되어야합니다.

4.4. 믹싱 드럼 내부 청소 작업을 수행할 때 다음을 수행해야 합니다.

적절한 전선 절연과 12V 이하의 네트워크 전압을 갖춘 휴대용 조명을 설치하고 전구는 금속 메쉬로 보호되어야 합니다.

의무 방수 보호복, 고무 장화, 보안경 및 장갑을 착용하십시오.

4.5. 메커니즘의 마찰 부분을 닦고 윤활유를 바릅니다.

4.6. 작업장을 청소하고 통로에서 건설 잔해와 이물질을 제거하십시오.

4.7. 먼지와 오물로부터 작업복과 안전화를 깨끗이 청소하십시오.

4.8. 작업 중 문제가 발생하면 감독(주임)에게 보고하세요.

5. 비상 상황에서의 안전 요구 사항

5.1. 연기가 감지되거나 화재가 발생하면 즉시 현장소장에게 알리고, 화재경보(지역무선이나 음향신호)를 발령하고, 가장 가까운 전화로 소방서에 신고해야 합니다.

동시에, 화재 발생원에 따라 이용 가능한 1차 소화수단(소화기, 물, 모래 등)을 이용하여 화재를 진압하는 조치를 취하십시오.

5.2. 모든 사고, 사고 발생, 화재 및 사고 또는 사고를 위협하는 기타 위험의 출현을 현장 감독에게보고하고 피해자를위한 응급 처치를 구성하고 의료 시설로 보내고 작업장 상황 및 상태를 유지합니다. 사고 당시의 장비를 그대로 보관하고, 제거될 때까지 작업을 시작하지 마십시오.

5.3. 응급처치를 제공합니다.

5.3.1. 감전에 대한 응급처치.

감전이 발생한 경우 전원에서 전기 설비를 분리하여 피해자를 전류의 작용으로부터 즉시 해방시켜야하며, 분리가 불가능할 경우 옷이나 사용 가능한 도구를 사용하여 전도성 부분에서 피해자를 끌어 내십시오. 단열재.

피해자가 호흡이나 맥박이 없으면 동공에주의를 기울여 인공 호흡과 간접적 (외부) 심장 마사지를 제공해야합니다. 확장된 동공은 뇌로의 혈액 순환이 급격히 악화되었음을 나타냅니다. 이 상태에서는 즉시 회복을 시작하고 응급 의료 지원을 요청해야 합니다.

5.3.2. 부상에 대한 응급처치.

상처에 대한 응급 처치를 제공하려면 개별 포장을 열고 그 안에 들어 있는 멸균 드레싱 재료를 상처에 바르고 붕대로 묶어야 합니다.

개별 패키지가 없는 경우 붕대를 감으려면 깨끗한 손수건, 깨끗한 린넨 천 등을 사용해야 합니다. 상처에 직접 바르는 천에 요오드 팅크 몇 방울을 떨어뜨려 상처보다 더 큰 반점을 만든 다음 천을 상처에 바르는 것이 좋습니다. 오염된 상처에 요오드 팅크를 이런 방식으로 사용하는 것이 특히 중요합니다.

5.3.3. 골절, 탈구, 충격에 대한 응급 처치.

팔다리가 골절되거나 탈구된 경우 부목, 합판판, 막대기, 판지 또는 기타 유사한 물체로 손상된 팔다리를 강화해야 합니다. 부상당한 팔은 슬링이나 스카프로 목에 매달고 몸에 붕대를 감을 수도 있습니다.

두개골 골절(머리를 맞은 후 의식불명, 귀나 입에서 출혈이 있는 경우)의 경우 머리에 차가운 물체(얼음, 눈, 찬물을 넣은 온열 패드)를 대거나 냉찜질을 해야 합니다. 외용 물약.

척추 골절이 의심되는 경우 척수 손상을 방지하기 위해 피해자를 들어 올리지 않고 보드 위에 올려 놓고 몸통이 구부러지지 않았는지 확인하면서 피해자를 엎드려 엎드려야합니다.

갈비뼈 골절이 발생하면 숨을 쉴 때, 기침할 때, 재채기할 때, 움직일 때 통증이 나타나는 증상이 나타나면, 숨을 내쉴 때 가슴을 단단히 붕대로 감싸거나 수건으로 잡아당기는 것이 필요하다.

5.3.4. 출혈에 대한 응급 처치.

출혈을 멈추려면 다음을 수행해야 합니다.

5.3.4.1. 부상당한 팔다리를 위로 들어 올리십시오.

5.3.4.2. (가방에 있는) 드레싱 재료를 공 모양으로 접은 채로 상처를 덮고, 상처 자체에 닿지 않게 윗부분을 누르고 4~5분 동안 유지합니다. 출혈이 멈춘 경우, 도포된 물질을 제거하지 않은 채 그 위에 다른 봉지의 다른 패드나 탈지면을 놓고 상처 부위를 약간의 압력으로 붕대를 감습니다.

5.3.4.3. 붕대로 멈출 수 없을 정도로 출혈이 심한 경우에는 팔다리의 관절을 구부리거나 손가락, 지혈대, 클램프 등을 사용하여 상처 부위에 혈액을 공급하는 혈관을 압박합니다. 출혈이 심할 경우에는 즉시 의사에게 연락해야 합니다.

5.4. 모든 경우에 작업 관리자의 지시에 따라 비상 사태의 결과를 제거하십시오.

________________________ ________________ _________________

(관리자 직위

구분

/조직/ - 개발자)

동의함:

관리자(전문가)

보안 서비스

기업의 노동 ______________ _______________

(개인 서명) (성, 이니셜)

법률 고문 ______________ _______________

(개인 서명) (성, 이니셜)

수석 기술자 ______________ _______________

(개인 서명) (성, 이니셜)

중요한:안전 규칙을 따르면 작업자 부상 및 콘크리트 믹서 고장 가능성이 줄어듭니다.

기본 규칙:

작업장의 청결을 보장하십시오. 콘크리트 믹서에 이물질이 유입되어 부상을 입을 수 있습니다.
습도를 모니터링하세요. 왜냐하면... 이는 콘크리트 믹서에 해롭습니다. 비가 오는 동안에는 외부로 가져가지 마십시오.
어린이의 기술 접근을 제한하고 콘크리트 믹서 사용을 방지해야 합니다.
장기간 사용하지 않을 경우에는 어린이의 손이 닿지 않는 건조하고 잠긴 곳에 보관하십시오.
장비에 과부하가 걸리지 않도록 하십시오. 최적의 성능을 위해 콘크리트 믹서, 이 모델의 지침에 설명된 모드에서 사용해야 합니다.
콘크리트 믹서는 의도되지 않은 목적, 특히 휘발성, 폭발성 물질을 혼합하는 용도로 사용해서는 안 됩니다. 또한 폭발이 발생할 수 있는 작업 조건을 배제하는 것도 필요합니다.
작업자는 콘크리트 믹서의 움직이는 부분에 끼일 수 있으므로 헐렁한 옷과 장신구를 착용하는 것이 금지됩니다. 권장되는 의류는 정전기에 대한 저항력이 있어야 하며 신발에는 보호 장치가 있어야 합니다. 머리카락이 악기에 닿을 위험이 있는 경우 숨겨야 합니다.
전문가는 작업 시 보호안경과 마스크를 착용해야 합니다.
이동하는 동안 콘크리트 믹서 근처에 있는 것은 금지되어 있습니다.
고장난 예비 부품 교체는 첨부된 지침에 따라 엄격히 수행되어야 합니다.

허용되지 않음링과 기어가 마모되지 않도록 윤활합니다. 하지만 이를 명확하게 유지하는 것이 필요합니다.

콘크리트 믹서를 끄고 필요한 경우 작업장에서 멀리 이동하는 것이 필수입니다.
엔진을 시동하기 전에 드럼 내부에 이물질이 남아 있는지 확인해야 합니다.
계획되지 않은 장치 켜짐 가능성을 배제해야 합니다.
직원이 피곤함을 느끼면 즉시 장비를 꺼야 합니다.
작업을 시작하기 전에 콘크리트 믹서의 파손 또는 마모된 부분을 점검해야 합니다. 작동 중 마모되거나 손상된 부품은 전문가가 교체해야 합니다. 부품이 손상된 경우 믹서를 켜는 것이 금지됩니다.
특정 모델에 적합한 교체 부품만 사용하도록 되어 있습니다.
작업 케이블은 손상되지 않도록 보호해야 하며, 콘크리트 믹서가 작동 중일 때 발 밑에 들어가거나 장치 아래에 끼지 않도록 해야 합니다.
이 장치 주위에 공간을 남겨두는 것이 필요합니다.
작동 중에 콘크리트 믹서의 위치를 변경하면 이동이 금지됩니다. 모터가 손상될 수 있습니다.