콘크리트 생산용 장비 – 이동식 및 고정식. 콘크리트 생산기술

콘크리트를 만드는 방법은 아주 간단해 보입니다. 주성분은 시멘트, 모래, 쇄석, 물입니다. 그럼에도 불구하고 생산 과정은 매우 노동집약적입니다. 이를 위해서는 많은 경험과 현대 기술의 사용이 필요합니다.

콘크리트 생산은 어떤 모습인가요?

준비된 혼합물의 품질은 구성 요소를 투여하는 방법과 정확한 비율 등 다양한 요소의 영향을 받습니다.

오늘날의 시장과 고객은 콘크리트 생산업체에 대해 매우 높은 요구 사항을 제시합니다. 준비 과정은 승인된 표준에 부합하는 안전한 방식으로 이루어져야 합니다. 환경에 해를 끼치 지 마십시오. 그러나 콘크리트는 건설에 사용되는 가장 신뢰할 수 있는 재료 중 하나이므로 수요가 많습니다. 이에 대한 수요는 꾸준하며 판매는 수익성이 높은 사업입니다.

콘크리트 생산은 현재의 사업 아이디어입니다

활동을 시작하려면 먼저 기업을 등록해야 합니다. 이 프로세스에는 몇 가지 중요한 단계가 포함됩니다.

• 법인(LLC) 등록;
• 과세 시스템 선택: 일반 과세 시스템(OSNO) 또는 단순화된 과세 시스템(STS)
• OKVD 코드 선택(26.63 – "레디믹스트 콘크리트 생산").
• 현재 표준 (GOST) 연구.

레미콘에 대한 수요는 급속도로 증가하고 있는데, 이는 전국의 건설량에 따른 것입니다. 대형 콘크리트 플랜트는 대규모 산업 기업을 대상으로 합니다. 중소기업 부문에서 적극적으로 사용되는 틈새 시장, 즉 고정식 및 이동식 콘크리트 미니 플랜트가 등장하고 있습니다.

자동화 수준이 매우 높기 때문에 최대 제품 품질 지표를 달성할 수 있습니다. 이러한 플랜트를 사용하면 시간당 최대 60m3의 콘크리트를 생산할 수 있습니다(콘크리트는 대량 구매 가능). 비용은 특정 공장에 설치되는 라인(장비) 유형에 따라 다릅니다. 시작 가격은 상당히 높지만 그러한 투자는 다음과 같습니다.

• 신속하게 비용을 지불할 것입니다.
• 필요한 인력이 줄어들게 됩니다.

준비된 혼합물을 운송 및 배송하려면 운송(콘크리트 믹서 트럭)이 필요합니다. 또한 장비를 운반할 수도 있습니다. 건설 현장으로 이동할 수 있는 모바일 회선이 있습니다.

고정식 콘크리트 플랜트의 장점:

• 에너지 소비가 경제적입니다.
• 불활성 물질의 공급을 결합하는 능력이 있습니다.
• 옵션 선택: 겨울 또는 여름;
• 긴 서비스 수명과 낮은 장비 마모.

이동식 미니 콘크리트 플랜트의 장점:

• 전체 단지의 저렴한 가격;
• 높은 품질의 제품;
• 쉬운 유지보수 및 수리;
• 옵션 선택: 올 시즌, 여름 또는 겨울.

레미콘 – 생산 기술

콘크리트 생산용 원료.

각 유형의 콘크리트는 고유한 특성을 가지며 브랜드 및 등급에 따라 분류됩니다. 레미콘 생산에 사용되는 원료는 다음과 같습니다.

1. 콘크리트 혼합물의 기본은 석회석을 함유한 시멘트(회색 분말)입니다. 물과 접촉하면 결정화되고 굳어집니다.
2. 건축용 모래(모래 입자 크기가 0.5mm 이하).
3. 쇄석(5mm보다 큰 입자).
4. 밸러스트 – 자갈과 모래(최적 비율 1:3).
5. 정수.

콘크리트 생산 단계.

1. 구성요소(원료) 준비에는 화학 첨가제 준비, 시멘트 분쇄 및 골재 가열이 포함됩니다.
2. 혼합물의 투여는 현장에서 체적 측정을 통해 중량 디스펜서를 사용하여 수행됩니다.
3. 혼합 - 균질한 덩어리가 얻어질 때까지 모든 성분을 혼합합니다. 거친 입자의 혼합물의 경우 중력 콘크리트 혼합 플랜트가 사용됩니다. 경량 콘크리트 및 세립 콘크리트용 - 강제 작용 콘크리트 혼합 장비. 혼합 과정은 꽤 오랜 시간 동안 지속되어야 하며 완성된 콘크리트 혼합물의 품질 지표는 이에 따라 달라집니다.

숫자로 보는 콘크리트 생산, 사업 계획

고정식 또는 미니 콘크리트 플랜트 운영의 경제적 타당성은 분명합니다. 운영 중 비용이 저렴하면 초기 투자 비용을 신속하게 회수하고 예상 수익 수준에 신속하게 도달하여 콘크리트를 대량으로 판매할 수 있습니다.

미니 프로덕션에서 콘크리트가 생산되는 방법에 대한 비디오

콘크리트 모르타르는 건설 및 수리의 많은 분야에서 없어서는 안 될 요소입니다. 손으로 반죽하는 것은 꽤 노동 집약적이지만 재료를 만드는 기술은 매우 간단합니다. 산업 규모에서 콘크리트는 대규모 공장에서 생산되며 솔루션 소비를 줄이기 위해 콘크리트 믹서가 사용됩니다. 그러나 시장의 중간 부분을 차지하는 건설 회사의 소유자는 자신의 요구를 완전히 충족시키기 위해 콘크리트 생산용 장비를 구매하려고 노력하고 있습니다. 그건 그렇고, 이것은 중소기업에게도 좋은 아이디어입니다. 콘크리트 혼합물 생산을 위한 미니 플랜트는 오늘날 특히 집중 건설이 진행되는 지역에서 관련이 있습니다.

콘크리트: 제조 기술

고대 로마 시대부터 콘크리트와 유사한 것이 알려져 있었지만 그 구성은 다소 달랐습니다. 당시에는 시멘트를 바인더로 사용하지 않았습니다. 그것은 훨씬 나중에인 19세기 전반에 영국의 석공 Joseph Aspdin에 의해 발명되고 특허를 받았습니다. 그 회색 분말은 영국 포틀랜드 항구 근처에 위치한 회색 암석을 기리기 위해 "포틀랜드 시멘트"라고 불렸습니다. 시멘트 바인더를 사용하여 생산된 현대식 콘크리트는 1844년에야 알려졌습니다.

콘크리트 생산에 필요한 원료

현재 다양한 종류의 콘크리트가 생산되고 있습니다. 각각은 다양한 특성, 목적, 브랜드 및 첨가제에 따라 분류됩니다. 클래식 콘크리트 모르타르의 구성에는 다음 구성 요소가 포함되어야 합니다.

• 시멘트는 석회석을 함유한 회색 분말로, 젖으면 딱딱한 덩어리로 변합니다. 시멘트는 콘크리트 혼합물의 기초이자 바인더입니다.
• 채석장 모래 - 모래 알갱이의 크기는 완성된 콘크리트 용액의 사용 가능성에 따라 달라집니다. 0.65-2.5mm 내에서 달라질 수 있습니다.
• 쇄석 - 쇄석된 단단한 암석, 쇄석돌, 슬래그, 팽창된 점토. 재료는 밀도가 높고, 내구성이 있고, 내한성이 있어야 하며 박리 지수(층판 및 바늘 모양 입자의 함량)가 가장 낮아야 합니다. 쇄석은 화강암과 자갈, 석회암과 백운석으로 구분됩니다.
• 밸러스트 - 가장 적합한 구성에는 강 모래 한 부분과 자갈 조각 세 부분이 포함되어 있습니다.
• 물 – 불순물이나 함유물이 없습니다. 그 부피는 대략적으로 결정되며 최종 수량은 콘크리트 혼합물을 준비하는 동안 "그 자리에서" 합산됩니다.

클래식 콘크리트의 적절한 혼합을 위한 재료의 대략적인 비율은 시멘트 3부, 모래 5부, 쇄석 10부입니다. 건조 성분을 혼합한 후 물을 첨가합니다. 그러나 비율은 다를 수 있습니다.

특정 강도의 콘크리트를 얻으려면 혼합물 준비용 시멘트 등급이 2-3 배 더 높게 선택됩니다.

콘크리트 생산 과정에서 콘크리트 생산용 장비를 임대하거나 구입한 기업가는 추가 작업을 처리해야 합니다.

• 화학 첨가제의 희석;
• 골재 가열;
• 시멘트 연삭.

화학 첨가물은 깨끗한 물에 특정 농도로 용해됩니다. 이를 위해 압축 공기의 영향으로 첨가제가 혼합되는 내화학성 배관 시스템을 갖춘 용기가 사용됩니다.

추운 계절에 옥외에 저장된 골재(쇄석, 모래)는 지붕이 있는 창고나 벙커에서 가열됩니다. 가장 경제적이지만 그다지 효과적이지는 않은 옵션은 재료에 뜨거운 공기를 통과시키는 것입니다. 그러나 특히 연속 생산의 경우 증기 파이프를 사용하여 특수 벙커에서 가열하는 것이 바람직합니다.

시멘트 분쇄가 항상 수행되는 것은 아니지만 이 과정을 통해 최종 제품이 훨씬 더 빨리 경화됩니다.

콘크리트 생산용 이동식 장비 및 미니 플랜트

일반적으로 해당 장비에는 전체 자동화 라인 시스템이 있습니다. 이는 결과 콘크리트의 품질을 향상시킵니다. 그러나 미니 플랜트가 콘크리트 생산을 위한 모든 장비를 갖추어야 할 필요는 전혀 없습니다. 최소 및 최대 조립 비용은 3-4 배까지 달라질 수 있습니다. 따라서 사업 계획을 세울 때는 모든 사항을 신중하게 고려하여 특정 현장에 어떤 라인을 설치해야 하는지 결정해야 합니다.

수요가 없는 장비를 구매하는 데 남은 자금을 사용해서는 안됩니다. 콘크리트 혼합물을 소비자에게 전달하려면 콘크리트 믹서 트럭을 구입하는 것이 더 정확할 것입니다. 이는 신규 고객을 유치하는 데 도움이 될 것입니다.

건설회사 입장에서 모바일 장비 구입은 수익성이 매우 높다. 특히 인구 밀집 지역에서 멀리 떨어져 있는 경우 건설 인력의 이동에 따라 한 현장에서 다른 현장으로 이동할 수 있습니다.

미니 팩토리에는 다음 라인이 포함될 수 있습니다.

• 사일로;
• 디스펜서;
• 수도꼭지;
• 컨베이어;
• 오거;
• 리프트;
• 로더;
• 감속기;
• 제어판이 있는 캐빈.

콘크리트 솔루션 생산을 위한 장비 비용이 높음에도 불구하고 신속하게 비용을 지불하는 것으로 간주됩니다. 안정적인 수요와 최대 용량으로 운영되는 미니 공장은 소유자에게 상당히 높은 월별 이익을 가져올 수 있습니다. 장비를 수리하는 데 3~4명만 필요하다는 사실에도 불구하고 이는 가능합니다.

콘크리트 생산 장비의 완전한 기능을 활성화하기 위해 벌크 자재 보관을 위한 창고, 진입로, 직원 및 운전자를 위한 휴식 공간이 할당된 지역 및 그 너머에 건설됩니다. 많은 양의 물을 펌핑할 수 있는 수도 본관이나 우물을 근처에 두는 것이 바람직합니다.

건설 현장에 직접 설치되는 이동식 장비는 콘크리트 모르타르를 타설 현장까지 운반하는 데 드는 자재 및 시간 비용을 최소화합니다. 불행하게도 항상 의무를 준수하지 않는 공급업체에 대한 의존으로부터 건설 중인 시설을 완전히 해방시킬 것입니다. 솔루션은 항상 적시에 적절한 수량으로 공급됩니다.

이동식 콘크리트 생산 공장은 작고 편리하며 트럭 한 대로 운반할 수 있으며 새 위치에 설치하는 데 하루밖에 걸리지 않습니다.

제조업체는 거대한 단지뿐만 아니라 미니 라인도 고정 장비로 제공합니다. 상대적으로 비용이 저렴하고 배치 시 작은 면적이 필요합니다. 설치 생산성이 낮고 프로세스가 완전히 자동화되지 않았지만 소규모 기업의 경우 이는 상당히 허용됩니다.

사업의 본질은 기업가가 콘크리트 및 다양한 콘크리트 혼합물 생산을 위한 소규모 공장을 조직한다는 것입니다. 이 기사는 사업을 시작할 때의 주요 사항과 생산 단계(기업 등록, 장비 선택, 생산 기술, 판매 조직)를 이해하는 데 도움이 될 것입니다.

첫 번째 단계는 LLC를 등록하는 것입니다. 이 양식은 더욱 신뢰할 수 있으며 사업 수행에 대한 자신감을 제공합니다. 생산을 시작하기 전에 세금 납부에 사용할 시스템(일반(OSNO) 또는 단순화(USN))을 선택해야 합니다. 선택은 전적으로 예상 매출에 달려 있습니다. 콘크리트 생산으로 인한 수입이 6천만 루블 미만인 경우 단순화된 세금 시스템을 선택하는 것이 좋습니다. 이 시스템에서는 소득세, 재산세 및 VAT 납부가 제공되지 않습니다.

예상 소득이 6천만 루블을 초과하는 경우. BASIC을 선택해야 합니다. 그리고 모든 세금 납부를 비용 시스템에 포함시키고 회계 보고서를 유지 관리합니다. 문서를 등록할 때 OKVED 코드가 필요합니다: 26.63 – "레디믹스트 콘크리트 생산".

고품질 콘크리트를 생산하기로 결정했다면 주정부 표준을 숙지하는 것이 좋습니다. 주요 내용은 GOST 26633-91입니다. 27006-86; 10060.0-95: 10181-2000; 18105~86.

생산을 위한 건물 선택

콘크리트 생산 공장의 부지는 최소 100제곱미터 이상이어야 합니다. m. 이는 소규모 생산을 위한 최소 면적입니다. 모스크바 외곽에서 그러한 건물을 임대하는 비용은 월 약 50~100,000루블입니다. 원료를 보관할 수 있는 공간도 필요하다.

방을 선택할 때 고품질 환기 및 난방 시스템을 잊어서는 안됩니다. 실제로 그러한 방을 찾는 것은 극히 어려울 것이므로 방에 환기 시스템을 설치하는 비용도 이 사업을 시작하는 비용에 포함되어야 합니다.

생산 현장을 선택할 때 마지막 기준은 도로와 좋은 주차가 아닙니다. 결국 구매자가 공장에 편리하게 접근할 수 있도록 하는 것이 필요합니다.

콘크리트 플랜트 장비

공장의 생산성은 시간당 25~250입방미터의 장비 선택에 따라 달라집니다.

콘크리트 생산 라인의 표준 세트는 콘크리트 믹서, 사일로 및 배처입니다. 물론 핵심 장치는 콘크리트 믹서입니다.

믹서에는 2가지 유형이 있습니다.

• 단일 샤프트는 가격이 저렴하지만 대규모 생산에는 그 힘이 충분하지 않습니다.
• 트윈 샤프트 - 비싸지만 안정적이고 강력한 장치입니다.

일년 내내 콘크리트를 생산할 계획이라면 공장에 증기 공급 시스템을 갖추고 있거나 실내 난방이 잘되어야 합니다(원료 저장 장소 포함). 이는 낮은 온도에서 재료를 가열하는 데 필요합니다. 또한 겨울철에 가동되는 공장은 샌드위치 패널이나 기타 단열재로 단열해야 합니다.

원자재 및 수치

주요 원료 유형:

• 시멘트는 물과 혼합하면 건축 작업을 위해 결합되고 빠르게 경화되는 결합 덩어리가 준비되는 광물 분말 물질입니다.
• 밸러스트 – 자갈과 모래를 섞은 것(3:1).
• 건축용 모래는 입자 크기가 최대 5mm인 무기 벌크 재료입니다.
• 쇄석 또는 화강암은 건축 작업용 쇄석입니다.
• 물.

원자재 구매 비용을 계산해 봅시다

M200 콘크리트 생산을 위한 부품 구매 비용을 고려해 보겠습니다.

이 콘크리트는 주택, 울타리, 벽의 기초에 성공적으로 부을 수 있으며 콘크리트 경로 및 플랫폼에도 사용할 수 있습니다. 월별 생산량을 기준으로 비용을 계산하겠습니다.

생산을 위해서는 2800 루블의 경우 약 11,500 톤의 시멘트, 900 루블의 경우 2300m3의 쇄석이 필요합니다. 500 루블의 경우 1300m3의 모래. 따라서 시멘트의 경우 3,200만 루블, 쇄석의 경우 210만 루블, 모래의 경우 70만 루블이 됩니다. M200 원자재 구매에 드는 총 비용은 3,500만 루블입니다. 이를 통해 한 달에 약 30,000m3을 생산할 수 있으며 평균 비용은 9천만 루블입니다.

유사하고 매우 간단한 구성표를 사용하여 모든 브랜드의 콘크리트 및 모든 볼륨을 생산하는 비용을 계산할 수 있습니다. 해당 지역의 원자재 가격을 살펴보고 계산기를 사용하여 간단한 계산을 하면 됩니다.

기술 생산 과정

콘크리트 생산은 상당히 간단한 기술을 사용하여 수행됩니다. 기술 요구 사항을 준수하면서 콘크리트 구성을 선택하고 필요한 콘크리트 혼합물을 준비하는 것이 필요합니다.

콘크리트와 콘크리트 혼합물의 구성은 경화 코팅의 특정 특성, 즉 강도, 내한성, 설치 용이성에 따라 결정됩니다. 제품의 수익성을 높이려면 가능한 한 가장 낮은 콘크리트 비용을 달성하는 것이 좋습니다. 그러나 비용이 저렴하다고 품질이 낮은 것은 아니라는 점도 중요합니다. 비용을 줄이려면 먼저 대량 구매 또는 원자재 정기 구매에 대해 할인을 제공할 의향이 있는 공급업체를 찾아야 합니다.

콘크리트의 성분은 콘크리트 등급, 생산 시간, 원하는 이동성, 가소성, 시공 용이성, 사용된 시멘트 종류 및 브랜드, 모래 및 쇄석의 구조 등의 조건에 따라 결정됩니다. 시멘트 등급을 선택할 때는 콘크리트 등급보다 2~2.5배 높은 지표에 집중해야 합니다.

재료 간에 중량비가 설정됩니다. 이 경우 시멘트는 항상 하나의 단위로 작용하고 다른 재료는 시멘트 무게의 일부로 작용합니다. 결과적으로 수식은 1:0.7:2:5와 같습니다. 구성 요소 수에 따른 비율도 가능합니다. 즉, 대략적인 공식은 250kg입니다. 시멘트 + 170 l. 물 + 500-600kg. 모래 + 1250kg. 쇄석 = 콘크리트 1m3.

콘크리트를 생산하기 위해 콘크리트 믹서는 주기적(중력 혼합과 강제 혼합으로 구분됨)이거나 연속적입니다.

중력 콘크리트 믹서는 재료를 들어 올려서 천천히 혼합합니다. 이것이 큰 암석으로 채워진 콘크리트 혼합물이 만들어지는 방법입니다.

혼합에 필요한 시간은 콘크리트 믹서의 용량에 따라 다릅니다. 드럼 볼륨이 클수록 작업에 소요되는 시간이 줄어 듭니다.

강제 혼합 콘크리트 믹서는 수직 샤프트에 패들이 달린 강철 그릇처럼 보입니다. 견고한 콘크리트 혼합물을 준비하는 데 최적입니다.

연속적으로 작동하는 콘크리트 믹서는 홈통 모양을 갖고 있으며, 혼합물은 혼합되어 즉시 배출구로 이동됩니다. 이러한 장치는 생산성이 높지만 다른 브랜드의 콘크리트를 준비하기 위해 변환하기가 어렵습니다. 이 때문에 이러한 콘크리트 믹서는 콘크리트 작업량이 많은 건설 현장에 사용됩니다.

완제품 판매

콘크리트 생산을 시작하기로 결정했다면 즉시 해당 지역의 소비자 시장에 익숙해져야 합니다. 결국, 확립된 판매 라인은 성공적인 비즈니스를 보장합니다.

콘크리트 판매는 부동산 건설 활동에 따라 달라집니다. 콘크리트 운송에 허용되는 거리는 50-70km를 넘지 않는다는 점을 고려해 볼 가치가 있습니다. 이는 제품의 주요 소비자가 이 허용 반경 내에 있어야 함을 의미합니다.

건설 중에는 모든 건축 자재 비용의 3% 이하를 차지한다는 사실을 잊지 마십시오. 즉, 제품 가격을 낮추더라도 해당 제품에 대한 수요가 증가하지는 않습니다. 주요 요구 사항은 활성 건설이 활성 콘크리트 생산을 생성한다는 것입니다.

콘크리트 수요는 계절적(4월~11월)이라는 점을 잊어서는 안 됩니다. 이는 대부분의 건설 프로젝트가 겨울에 중단되기 때문입니다. 콘크리트 판매는 수익성이 높고 수익성이 높은 사업이기 때문에 이 사업의 경쟁도 상당히 높습니다. 더 정확하게 말하면, 엄청난 경쟁이 아니라면 수익성이 매우 높을 수 있습니다. 그러나 사업 계획을 개발할 때 성공적인 콘크리트 생산 사업을 창출하는 것이 여전히 유망할 가능성이 매우 높으므로 현지 시장을 잘 연구할 가치가 있습니다.

또한 오늘날에는 건설 현장에서 바로 콘크리트를 생산할 수 있는 미니 공장을 찾는 것이 합리적입니다. 이러한 사업에는 훨씬 적은 투자가 필요하지만 콘크리트 생산을 위한 미니 플랜트에 대한 수요는 따뜻한 계절에만 존재합니다.

건설 시장에서 추가 판매를 위해 콘크리트 및 콘크리트 혼합물을 생산하기 위한 사업을 조직하는 것은 현대 기업가의 진보적인 아이디어 중 하나로 간주됩니다. 이러한 상업활동은 합리적인 가격으로 많은 사람들이 개설하고 운영할 수 있으므로 작은 공장을 구입하는 것도 향후 발전을 위한 좋은 투자가 될 것입니다. 다른 유형의 생산에 비해 낮은 투자 수준과 높은 소비자 수요는 다른 비즈니스 영역에서 부인할 수 없는 이점입니다.

이 사업 프로젝트의 수익성과 접근성은 거의 모든 건설 분야에 콘크리트가 필요하고 산업 및 개인 용도에 없어서는 안될 요소이기 때문에 분명합니다. 콘크리트 혼합물에 대한 수요는 활발히 건설 중인 대도시에서 높으며, 건설 활동 시즌(초여름부터 10월까지) 동안에만 증가합니다.

건축용 콘크리트와 다양한 구성의 혼합물을 생산하는 것은 제조법이 간편함에도 불구하고 다소 노동 집약적인 과정입니다. 기술적으로 콘크리트 생산 공정은 간단합니다. 레시피에 따라 재료를 완전히 혼합하기만 하면 됩니다. 필요한 양의 모래, 쇄석 및 시멘트의 조합은 완제품의 품질을 보장합니다. 대규모 사업의 경우 산업용 장비를 사용해야 합니다.

콘크리트 및 콘크리트 혼합물은 주로 건설에 대한 우려로 인해 소비자 수요가 충족되는 대형 제조업체에서 생산됩니다. 중소기업 부문은 소매 판매용 콘크리트 생산에 중점을 두고 있습니다.

콘크리트 생산 창출을 위한 비즈니스 프로젝트의 관련성은 일반 소비자 수요가 충분하지 않기 때문입니다. 콘크리트 혼합물 생산을 위한 미니 공장은 상당히 경쟁력 있는건설 시장에서는 민간 건설에 필요한 상대적으로 적은 양의 물품에 대한 충분한 수요가 있습니다.

소규모 기업의 콘크리트 생산용 장비 이동식 및 고정식 미니 플랜트

이동식 미니 플랜트의 건축 콘크리트 생산에는 완벽한 품질의 완제품을 생산할 수 있는 자동 장비가 장착되어 있습니다. 고정식 소규모 혼합물 플랜트는 시간당 최대 60m³를 생산할 수 있습니다.

콘크리트 생산용 장비를 구입하려면 소규모 기업이 430,000 루블을 초과하는 금액을 계산해야 합니다. 자동화된 생산 라인을 구매하려면 160만 루블의 자본이 필요합니다. 모바일 회선(로컬)은 한 건설 현장에서 다른 건설 현장으로 이동할 수 있으며 이는 일부 개발자에게 매우 편리합니다. 자신만의 소규모 생산을 성공적으로 만들려면 생산성이 얼마나 필요한지 선택해야 합니다.

이동식 미니 콘크리트 생산 공장은 저렴하고 소규모 기업에 적합합니다.

시멘트로 콘크리트를 생산하는 자동화 장비에 투자하면 앞으로 매달 약 100만 루블의 수익을 창출할 수 있습니다. 이러한 사업 아이디어의 장점은 최소한의 노동 단위를 사용해야 한다는 점입니다. 레미콘 생산 공정의 전체 서비스를 보장하려면 세 명의 전문가를 고용하는 것으로 충분합니다. 콘크리트 생산, 제조 기술, 시멘트 모르타르 제조 방법 및 조리법에는 특별한 과학 지식과 특별한 기술이 필요하지 않으므로 작업 인력 비용을 크게 줄일 수 있습니다. 이러한 계산은 고정식 및 이동식 콘크리트 미니 플랜트에 적용됩니다.

혼합물을 운반하려면 콘크리트 믹서 트럭을 구입해야 합니다. 예를 들어 KAMAZ 트럭을 기준으로 한 이 장비의 비용은 280만 루블부터 다양합니다. 이를 통해 트레일러 본체를 사용하여 장비를 운반할 수도 있습니다.

콘크리트 모르타르 생산기술

콘크리트 생산에 대한 역사적 지식은 1824년 가을로 거슬러 올라가며 회색 물질에 대한 특허를 낸 유명한 영국 석공인 J. Aspdin의 이름과 관련이 있으며 색상이 회색 물질과 유사하기 때문에 "포틀랜드 시멘트"라는 이름을 붙였습니다. 포틀랜드 마을 근처에 위치한 회색 바위산. 그 이후로 콘크리트의 사용은 건설 산업에서 전 세계적으로 널리 인기를 얻었습니다. 콘크리트 혼합물은 GOST 25192에 따라 생산되며 등급, 브랜드 및 대상 매개변수가 다릅니다. 시멘트로 만든 콘크리트는 제조업체의 개별 제조법에 따라 GOST에서 벗어날 수 있지만 지정된 표준과 모순되지는 않습니다.

콘크리트는 구성과 생산 방법에 따라 분류된다는 점에 유의해야 합니다. 대부분의 경우 기초, 하중 지지 및 스팬 구조 요소, 기둥 및 빔 건설에 사용되는 무거운 콘크리트 생산이 필요합니다.

무거운 콘크리트의 기본 원료:

1. 시멘트. 콘크리트 혼합물을 구성하는 주요 구성 요소입니다. 그것은 수분을 흡수하면 결정화되고 경화되는 구성에 석회석이 포함된 회색 물질처럼 보입니다. 시멘트 등급은 프로젝트에 따라 결정됩니다. 세 부분을 볼륨별로 가져 가라..
2. 대규모 집합체. 자갈이나 쇄석입니다. 채취한 돌 조각의 총 질량에는 최대 25-40%의 거친 모래가 허용됩니다. 거친 골재에 날카로운 조각이 있고 둥글고 매끄러운 표면이 없는 것이 가장 좋습니다(시멘트 모르타르와의 접착력이 크게 저하됨). 쇄석은 단단한 암석을 갈아서 추출됩니다. 화강암은 콘크리트 생산에 사용됩니다. 분쇄된 화강암은 고품질이며 서리 및 온도 변화에 강하고 산업 압축 중에 밀도와 강도가 높습니다. 혼합물에 5부피를 추가합니다..
3. 건설 또는 채석장 모래. 모래 알갱이의 크기는 0.65mm에서 2.5mm입니다. 채석장의 모래를 사용하는 면적은 무제한입니다. 건축시에는 석조 및 석고 작업뿐만 아니라 모든 유형의 콘크리트 생산에도 사용됩니다. 3가지 조치를 취해야 합니다..
4. 물. 이 구성 요소에 이물질을 제거하는 것이 중요합니다. 모래, 쇄석의 초기 수분 함량 및 시멘트 분말 자체의 수분 요구 사항을 알 수 없기 때문에 특정 양의 혼합물에 대한 초기 수분 표시기를 명확하게 결정하는 것은 불가능합니다. 물의 부피는 모래, 쇄석, 시멘트 혼합물이 완전히 혼합된 후 혼합 과정에서 결정됩니다.

비내력 요소를 실내에 부을 때 콘크리트를 준비하기 위한 구성 요소의 대략적인 부피(건축 중 비용을 절약하기 위해):

• 건조 시멘트 M400 3개 측정;
• 건설 모래 5대 조치;
• 깔린 돌 8 마디.

구에서는 5:20mm의 비율로 쇄석을 사용하는 것이 바람직합니다. 쇄석은 쇄석강 자갈과 결합된 자연 발생 암석으로 구성됩니다. 인공 쇄석, 팽창 점토 및 슬래그를 사용하는 것은 허용되지만 콘크리트에서 이러한 구성 요소의 품질 특성이 상당히 낮아질 것이라는 점을 고려해 볼 가치가 있습니다.

일반적으로 콘크리트 생산 공정은 다음과 같습니다.

• 혼합된 성분의 정확한 부피 측정
• 부드러워질 때까지 재료를 철저히 혼합합니다.
• 완성 된 용액이 "부어지기"쉽고 공기 공극을 형성하지 않고 모든 공극을 채워야 할 때 두꺼운 사워 크림의 농도에 물을 첨가하십시오. 과도한 물은 너무 적은 것만큼이나 나쁩니다. 완제품의 수축과 균열 및 품질 저하 지표로 이어질 수 있습니다.

이러한 비율과 비율에서 건조 시멘트는 생산 비용이 많이 드는 요소입니다. 내마모성이 우수한 콘크리트 혼합물을 얻으려면 혼합물에 품질과 강도가 좋은 시멘트를 채워야 합니다. 외부 사용을 위한 충전 성분에 대한 "포틀랜드 시멘트"의 성공적인 비율은 2에 가까운 비율이지만 대부분 1:3의 비율이 사용됩니다.

메모:

다층, 토목 및 민간 건축물의 경우 콘크리트 등급의 설계와 강도 특성은 프로젝트에 따라 결정되어야 하며 콘크리트의 구성이 계산됩니다. 비용을 절약하기 위해 제조법을 변경해서는 안됩니다. 강도가 크게 감소하여 미래 건물의 서비스 수명과 안전에 영향을 미칩니다.

콘크리트는 매우 다재다능하고 매우 인기 있는 건축 자재입니다. 다양한 건물의 설치에만 사용되는 것은 아닙니다. 이 제품으로 포장 타일, 조리대, 꽃병 등 다양한 품목이 만들어집니다. 콘크리트 생산을 위한 현대 기술 덕분에 대리석이나 화강암과 같은 천연 소재보다 결코 열등하지 않습니다.

장비의 목적

콘크리트 혼합물은 수리 및 건설 작업에 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 솔루션을 손으로 준비하는 것은 쉬운 일이 아니지만 생산 방법은 매우 초보적입니다.콘크리트 모르타르의 산업 생산에서는 모든 것이 전문 공장에서 이루어집니다. 소량의 혼합물이 필요한 경우 콘크리트 믹서를 사용하는 것이 가능하며 이는 대규모 건설 프로젝트에 대해서는 말할 수 없습니다. 건설 회사의 소유자는 점점 더 콘크리트 생산을 위한 특수 장비를 구입하려고 노력하고 있습니다. 그들에게 이것은 강제적인 조치입니다. 왜냐하면 이것이 필요한 양의 솔루션을 스스로 제공할 수 있는 유일한 방법이기 때문입니다. 이는 또한 자신의 소규모 기업을 조직하는 데 매우 좋은 아이디어입니다. 이는 특히 건설이 집중적이고 신속하게 수행되는 장소에서 매우 관련이 있습니다.

장비의 종류

현대 건설 장비 시장은 소비자에게 다양한 장비를 제공합니다. 그러나 기술이 매우 다양하다는 사실에도 불구하고 여전히 세 가지 주요 유형을 구분하는 것이 가능합니다.

고정식 플랜트

이 유형은 콘크리트 모르타르 생산에 필요한 다양한 설비의 전체 ​​시스템입니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

• 특수 컨베이어(구성품을 내부에 배치하고 완성된 혼합물을 내리는 데 필요함)
• 디스펜서;
• 수도꼭지;
• 기술 프로세스를 관리하고 모니터링하는 메커니즘.

콘크리트 믹서는 차례로 두 가지 유형으로 더 나뉩니다.

• . 이러한 유형의 장비에서는 탱크가 회전하고 내부 나사가 용액을 들어올려 가장 높은 이동 수준에 해당합니다.
• 억지로 보는 것. 이 기술에서는 저장소가 움직이지 않고 내부에 있는 나사를 사용하여 용액을 혼합합니다. 이러한 믹서에서는 첫 번째 유형의 장비와 비교할 때 더 높은 품질의 솔루션을 얻을 수 있습니다.

모바일 공장

이 유형의 장비에는 동일한 콘크리트 믹서가 있습니다. 주요 차이점은 트랙터나 자동차 섀시에 장착되어 모든 건설 현장으로 빠르고 쉽게 이동할 수 있다는 것입니다. 중요한 장점은 설치가 쉽고 기계의 기초를 구축할 필요가 없다는 것입니다.

콘크리트 믹서

이 장비는 콘크리트 모르타르가 너무 많이 필요하지 않은 개발자가 선호합니다. 이러한 물질은 빠르게 건조되고 경화되며 소비자는 많은 양의 혼합물을 사용할 시간이 없습니다. 전문가들은 용량이 150리터를 초과하지 않는 콘크리트 믹서를 구입할 것을 권장합니다.

부속품

이러한 장치에는 크레인이나 기타 리프팅 장치를 사용하여 건설 현장 내에서 모르타르를 운반하는 데 필요한 도구가 포함됩니다. 예를 들면 다음과 같습니다.

• 콘크리트 모르타르용 기타 용기.

물론 보조 장치는 여기서 끝나지 않습니다. 혼합물을 필요한 장소로 펌핑하는 데 사용되는 장치가 있습니다.

• 모르타르 펌프;
• 콘크리트 펌프;
• 공압 송풍기.

고도로 전문화된 특수 장비도 있습니다.

• 숏크리트 설치;
• 석고 시스템;

컨테이너 장비

이러한 장치는 크레인이나 기타 유사한 메커니즘을 사용하여 접근하기 어려운 지역으로 솔루션을 쉽게 운반하는 데 필요합니다. 그들은 또한 그 순간에 사용되는 혼합물을 저장합니다. 예를 들어 현장 주변으로 솔루션을 운반하는 데 보트가 필요하지만 단기 보관에도 필요합니다.콘크리트 버킷은 두 가지 유형이 될 수 있습니다.

• 구두. 솔루션은 수평 상태로만 배치되지만 운송 또는 하역 중에는 수직 상태를 취합니다.
• 원뿔. 이 용기는 항상 세워서 보관해야 합니다. 더욱 안정적으로 사용할 수 있도록 하단에는 특수 금속 링이 장착되어 있습니다.

모든 유형의 욕조는 폭이 약 3mm인 특수강으로 만들어집니다. 또한 욕조에 특수 루프가 만들어집니다. 운송 중에 크레인이 탱크를 들어올릴 수 있도록 필요합니다. 그러나 이것이 기존 포장의 유일한 유형은 아닙니다. 더 작은 옵션인 상자도 있습니다. 이 제품은 강철판으로 만들어졌으며 슬링용 고리가 4개 더 있습니다. 상자의 모양은 다양할 수 있습니다.

• 사다리꼴 모양으로 만들어졌습니다.
• 바닥이 반원형인 상자;
• 평행육면체 모양으로 만들어졌으나 한쪽 변이 비스듬하게 되어 있다.

다양한 유형의 컨테이너 생산에는 단열 옵션도 포함됩니다. 추운 계절에는 사용하는 것이 좋습니다.

전문장비

프로덕션에서는 때때로 좁은 대상 장치가 사용됩니다.

모르타르 펌프

콘크리트 모르타르를 필요한 적용 장소로 이동시키는 데 필요합니다. 콘크리트 펌프와 모르타르 펌프의 차이점은 서로 다른 분수의 용액을 펌핑할 수 있다는 것입니다. 다음과 같은 펌프 간에도 차이가 있을 수 있습니다.

• 생산력;
• 작동 시간;
• 드라이브 유형;
• 설치된 실린더 수;
• 작동 방식.

가능한 한 편리하고 이동 가능하도록 설치하는 것이 좋습니다. 펌프는 콘크리트 용액을 펌핑하는 데 사용되는 유일한 유형의 장비가 아닙니다. 공압식 과급기도 같은 목적으로 사용됩니다. 장점은 혼합물을 수평뿐만 아니라 수직 및 높이까지 펌핑하는 능력입니다. 그들은 이런 방식으로 작동합니다:

• 콘크리트 용액을 용기에 준비한 다음 용기를 뚜껑으로 단단히 밀봉합니다.
• 탱크를 닫은 후 압축 공기의 영향으로 용액이 필요한 지점으로 이동합니다.