8.24. 샌드블래스터에 대한 노동 안전 지침1. 일반 안전 요구사항

건강 검진을 받고 특별 프로그램에 따라 교육을 받고 자격 위원회의 인증을 받은 18세 이상의 사람은 샌드블라스팅 작업을 수행할 수 있습니다.

보호 코팅을 적용하기 전에 건물, 금속 구조물, 탱크 및 다양한 금속 부품의 표면(외관)을 샌드블라스팅할 때 인체 건강에 유해한 규산 먼지가 공기 중으로 방출됩니다. 폐질환(규폐증)을 유발합니다.

샌드블라스팅 기계에서 작업할 때 샌드블라스터는 방진 직물로 만든 특수 슈트와 호흡기를 착용해야 먼지가 많은 환경으로부터 완전히 격리됩니다.

샌드블라스팅 표면 청소에는 압축 공기를 사용하여 모래 입자에 고속을 제공하고 표면과 접촉할 때 날카로운 모서리가 먼지, 녹 및 스케일을 제거하는 작업이 포함됩니다.

샌드블라스팅의 경우 모래가 공기와 혼합되는 혼합 챔버에서 최대 6atm의 압력 하에서 호스를 통해 청소 현장으로 공급되는 샌드블라스팅 기계가 사용됩니다.

단일 챔버 샌드블라스팅 기계에서 작동 공기압은 3.5-4 atm을 초과해서는 안 됩니다. 작업 압력이 증가하면 모래는 청소할 표면과 충돌하여 파괴되고

먼지로 변합니다. 샌드 블래스팅의 경우 입자가 0.75-1.5mm 인 체로 쳐진 강 모래가 사용됩니다. 샌드 블라스팅에 석영산 모래를 사용하는 것은 금지되어 있습니다.

샌드블라스터는 압력 용기로 작업할 때와 높은 곳에서 작업할 때 안전 규칙을 알아야 합니다.

샌드블라스터, 압축기 작동자 및 샌드블라스팅 기계를 서비스하는 보조 작업자는 노동 보호에 대한 코스 교육 및 입문 지침에 관계없이 작업을 허용하기 전과 한 작업장에서 다른 작업장으로 이동할 때 작업장에서 직접 안전 예방조치에 대해 교육을 받아야 합니다. 감독이나 노동자.

먼지가 많이 쌓인 밀폐된 공간에서 작업할 때 샌드블래스터는 호스 가스 마스크와 오일 증기의 특수 필터로 정화된 신선한 공기를 강제로 공급하는 마스크 또는 우주복을 사용해야 합니다. 또한, 환기를 위해 호스가 달린 휴대용 팬을 설치해야 합니다.

제한된 공간에서의 분사 작업은 장치 외부에 있는 사람의 감독 하에 허용됩니다.

높은 곳에서 정면과 기타 표면을 샌드블라스트할 때 샌드블라스터는 특수 의류 및 개인 보호 장비 외에도 안전 벨트를 사용해야 하며 크래들에서 작업할 때는 안전 로프 고리에 고정해야 합니다.

건물 정면을 청소할 때 자체 리프팅 및 비자기 리프팅 크래들이 사용됩니다. 각 크래들에는 제조업체의 여권이 있어야 합니다.

크래들은 지면에서 0.5m 높이를 올리고 그 아래에 스탠드를 놓고 무게가 크래들의 정격 하중 용량을 25% 초과하는 밸러스트를 적재하는 정하중 테스트 후에만 사용할 수 있습니다. 크래들을 적재한 후, 랙을 녹아웃시키고, 크래들을 하중으로 10분간 매달린다(테스트는 기계공에 의해 수행됨). 테스트 결과에 따라 보고서를 작성해야 합니다. 새로운 위치에 설치되면 크래들을 다시 테스트하고 보고서가 작성됩니다.

크래들의 설치는 정비사의 감독하에 이루어져야 합니다. 강철 로프는 로프의 자유로운 끝 부분을 땋거나 클램프로 고정하는 방식으로 골무가 있는 고리를 사용하여 후크, 콘솔 또는 윈치에 고정해야 하며 클램프는 최소 3개가 있어야 합니다. 클램프 사이의 거리는 최소한

로프 직경이 6개입니다. 압축 직경과 정상 직경의 비율이 0.6이 되도록 클램프를 조여야 합니다. 매듭으로 크래들에 강철 로프를 부착하는 것은 금지되어 있습니다. 크래들을 고정하는 방법은 하중을 잘못 놓았을 때 크래들이 넘어지는 것을 방지해야 합니다.

크래들은 인벤토리 콘솔(금속 빔)에 걸어야 합니다. 콘솔의 한쪽 끝에는 스러스트 베어링이 있어야 하고, 중앙에는 지지 패드가 있어야 하며, 다른 쪽 끝에는 귀걸이나 로프 블록이 있어야 합니다.

블록이 있는 콘솔은 볼트로 고정된 특수 브래킷을 사용하여 건물 구조에 부착해야 이동 가능성이 제거됩니다. 와이어(꼬임)나 케이블을 사용하여 콘솔을 고정하는 것은 금지되어 있습니다. 콘솔에는 제거 가능한 재고 중량을 장착할 수도 있습니다.

콘솔은 벽이나 지붕에 배치된 특수 패드 위에 놓아야 합니다. 건물 처마에 콘솔을 올려놓는 것은 금지되어 있습니다. 벽면 너머로 콘솔이 돌출되는 길이는 1m를 초과해서는 안 됩니다.

콘솔의 블록 서스펜션에는 블록 축이 파손될 경우 크래들이 떨어지는 것을 방지하기 위한 안전 브래킷이 장착되어 있어야 합니다. 정면이나 구조물의 돌출 부분에 대한 로프의 마찰은 허용되지 않습니다.

요람에는 금속 메쉬로 만들어진 최소 1.1m 높이의 울타리가 있거나 겨울에는 높이가 0.15m인 측면 보드가 있는 난간이 있어야 합니다.

크래들 자체에 설치된 수동 구동 윈치를 사용하여 자체 리프팅 크래들을 올리고 내리는 것은 윈치에 핸들, 래칫 장치 및 브레이크 사이를 연결하는 안전한 핸들이 있는 작동하는 이중 제동 장치가 있는 경우 허용됩니다.

지면에 설치된 윈치를 사용하여 비자기 리프팅 크래들을 들어올릴 때 윈치는 프레임에 단단히 고정되어야 하며 무게는 크래들 탑재 하중의 두 배인 밸러스트를 적재해야 합니다.

스테이플, 목발 또는 나무뇌조가 있는 나무 프레임에 윈치를 부착하는 것은 금지되어 있습니다.

크래들을 들어 올리는 윈치는 작업을 시작하기 전에 크래들과 함께 테스트해야 합니다.

허가받지 않은 사람이 윈치에 접근하는 것을 금지하고, 윈치가 설치되는 곳과 분사기가 작동하는 곳은 난간이나 로프로 울타리를 쳐야 합니다. 샌드블래스팅 작업이 진행되는 장소에는 출입이 금지됩니다.

윈치의 도움 없이 사람과 함께 요람을 올리고 내리는 것, 사람을 들어 올려 로프 루프 및 기타 수공예 장치에서 작업하는 것은 금지됩니다.

전선이나 전기 설비 근처에서 샌드블라스팅 작업을 수행할 때는 후자를 끄거나 울타리를 쳐야 합니다.

샌드블라스팅 기계에는 허용 작동 압력을 나타내는 여권이 있어야 하며 안전 밸브는 밀봉되어 있어야 합니다.

분사 작업에 종사하는 분사기 및 보조 작업자에게는 깨끗한 옷을 보관할 수 있는 공간을 제공해야 합니다.

직원은 내부 노동 규정을 준수해야 합니다. 알코올, 마약 또는 독성 중독 상태에서 직장, 조직 영역 또는 근무 시간 중에 섭취하는 것은 금지되어 있습니다. 흡연은 특별히 지정된 장소에서만 허용됩니다.

위험하고 유해한 생산 요소:

• 
  규산먼지;
• 
  규모;
• 
  압축공기;
• 
  전기;
• 
  키.

이 지침의 요구 사항을 준수하지 않은 경우 직원은 현행법에 따라 책임을 집니다.

2. 작업 시작 전 안전 요구사항

작업을 시작하기 전에 샌드블라스터는 다음을 수행해야 합니다.

• 
  크래들(난간 및 중간요소, 펜스)을 주의 깊게 검사하고 용접 부위의 균열을 확인하고 크래들의 바닥(바닥)을 검사하여 깨진 판자나 균열이 없는지 확인하고 미끄러운 표면(얼음)이 있는지 확인하십시오. , 먼지 등) ;
• 
  자체 리프팅 크래들에서 윈치의 신뢰성, 서비스 가능성 및 로프의 올바른 고정을 확인하십시오.
• 
  스스로 들어올리지 않는 크래들의 경우, 로프의 고리에 고정되어야 하는 로프의 고정 상태를 점검하십시오.
• 
  전체 길이를 따라 호스를 검사하고 서로 및 샌드블라스터에 대한 연결을 확인하십시오.

샌드 블래스터는 감독 또는 감독과 함께 윈치를 검사하고 밸러스트의 존재 여부와 프레임 고정의 신뢰성을 확인하고 로프의 강도와 드럼 감김의 정확성을 확인하고 또한 콘솔이 단단히 고정되어 있는지, 블록과 리프팅 로프의 상태가 양호한지 확인하십시오.

작업을 시작하기 전에 샌드블라스터는 작업복과 개인 보호 장비(마스크, 호흡기, 안전모)를 착용해야 합니다.

크래들에서 샌드블라스팅을 할 때 샌드블래스터는 카라비너가 달린 안전 벨트를 착용하고 크래들 콘솔에 매달린 안전 로프 고리에 고정해야 합니다.

크래들을 작업 높이로 올리기 전에 브레이크 작동을 확인하기 위해 0.5m 이하의 높이에서 테스트 리프트를 실시해야 합니다.

고정되지 않은 호스를 사용하여 크래들을 코드나 크래들의 상부 프레임에 들어 올리는 것은 금지되어 있습니다.

도구는 크래들의 메쉬(울타리)에 부착된 상자나 가방에 넣어야 합니다. 크래들 바닥에 악기를 놓는 것은 금지되어 있습니다.

3. 작업 수행 시 안전 요구사항

샌드블라스터로 크래들을 올리거나 내리는 작업은 샌드블라스터의 신호가 있을 때만 윈치의 기계공이 수행합니다.

브레이크를 사용하여 크래들을 내리는 것은 금지됩니다. 크래들의 하강 속도는 20m/min을 초과해서는 안 됩니다.

두 개의 수동 윈치로 크래들을 들어 올리거나 내릴 때 윈치 작업자는 샌드블라스터의 신호를 정확하게 따라야 하며 뒤틀림을 방지하면서 크래들의 하강을 조정해야 합니다.

크래들 자체에 설치된 핸드 윈치를 사용하여 크래들을 올리거나 내릴 때 각 윈치의 핸들을 교대로 회전시켜 반대쪽의 높이를 100-180mm 이하의 높이로 조정해야 합니다. 규정된 수준을 초과하는 왜곡이 있는 리프팅은 금지됩니다.

비계, 비계 또는 이동식 플랫폼의 높이에서 구조물이나 건물 정면의 샌드블라스트 작업을 수행하는 경우 감독 또는 작업 제조업체의 검사 후에만 작업이 허용됩니다.

비계나 비계에 결함이 발견되면 샌드블라스터는 작동을 멈추고 이를 감독관에게 보고해야 합니다. 샌드블라스터는 비계, 비계 또는 울타리를 교정하는 것이 금지되어 있습니다.

크래들이 손상되거나 로프가 걸리거나 잘못 감겨 있거나 엔진이 오작동하는 경우 샌드블라스터는 즉시 작동을 멈추고 크래들을 땅에 내린 후 감독에게 알려야 합니다.

두 개의 크래들 또는 매달린 플랫폼을 임시 플랫폼, 발판사다리 또는 사다리와 연결하는 것은 허용되지 않습니다. 높은 곳에서 한 요람에서 다른 요람으로 이동하는 것은 금지되어 있습니다.

산업 작업장 내부 또는 외부의 금속 구조물을 샌드블라스팅할 때 청소의 높이와 특성에 따라 재고 비계, 재고 및 개폐식 타워, 매달린 비계 및 요람 의자에서 작업할 수 있습니다.

모든 면에 가드가 없는 의자 거치대에서 작업할 때는 특수 벨트를 사용하여 샌드블래스터를 의자에 고정해야 합니다.

이동식 타워형 비계는 평평하고 견고한 바닥에 설치해야 하며 상단은 단단히 고정되어야 합니다. 탑이 움직이는 동안에는 그 위에 올라가는 것이 금지되어 있습니다.

폐쇄된 장치(탱크)에서 표면을 분사할 때 특별히 지정된 작업자가 분사기의 작업을 관찰해야 하며, 이 작업자는 먼지가 많은 지역 밖에 있어야 하며 필요한 경우 도움을 제공할 수 있습니다. ^

샌드블라스팅을 실시하는 탱크(기구)에의 출입은 샌드블래스터에게 경고를 한 후 보호 장비(헬멧, 호흡기)를 착용한 상태에서만 허용됩니다.

장치(탱크) 내부의 작업장을 조명하려면 12V 이하의 전압을 갖는 방폭형 휴대용 램프를 사용해야 합니다. 스위치, 스위치 또는 플러그 소켓은 장치 외부에 설치해야 합니다. 기기(저수지) 안으로 반입하는 것은 금지되어 있습니다.

호흡보호구를 사용할 때에는 필터 장치가 제대로 작동하는지 확인하고 닦아낸 후 고정 상태를 확인해야 합니다. 마스크의 첫 번째 가장자리 아래에 깨끗한 거즈를 놓습니다.

샌드블라스팅 기계는 먼지 구역 바깥 바람 불어가는 쪽 구멍이나 돌출부가 없는 평평한 곳에 설치해야 합니다. 장치를 수리하는 근무자는 거즈 붕대와 보안경을 착용해야 합니다.

샌드블래스팅 챔버에는 체로 쳐진 모래를 채워야 하며 챔버에 압력이 없을 때만 채워야 합니다. 챔버를 청소하고 모래를 넣는 전체 기간 동안 공기 덕트 밸브를 닫아야 합니다.

모래를 공급할 때 샌드블라스팅 기계의 배출 밸브는 샌드블라스터의 신호가 있을 때만 점차적으로 열려야 합니다.

샌드블라스팅 기계의 안전 밸브는 설정된 것보다 10% 높은 압축 공기 압력으로 조정되고 밀봉되어야 합니다. 설정된 압력보다 높은 장치의 압력에서 작업하는 것은 금지되어 있습니다.

니플은 호스를 샌드블래스터, 압축기 공기 수집기 또는 공기 네트워크에 연결하고 호스를 서로 연결하는 데 사용해야 합니다.

와이어를 사용하여 호스를 고정하거나 니플 나사산이 손상된 호스를 부착하지 마십시오.

호스의 배치를 모니터링하고 호스가 날카로운 구부러짐, 물체에 의한 끼임 또는 로프 및 용접 전기 케이블과의 교차를 방지해야 합니다. 호스는 차량이 호스 위로 지나가거나 사람이 걸어다니는 것을 방지할 수 있는 위치에 배치되어야 합니다. 잘못 설치하면 모래의 마모가 심해 호스를 빨리 사용할 수 없게 됩니다.

작업을 시작하기 전에 샌드블라스팅 기계에서 샌드블라스터 작업장까지 이어지는 공압 호스를 검사 및 테스트하고 해당 보고서를 작성합니다.

샌드블라스팅 기계에 연결하기 전에 먼저 공기 수집기나 네트워크에 연결한 후 호스에 압축 공기를 불어 넣고 공기 흐름이 위쪽을 향해야 합니다.

호스를 공기 수집기 또는 네트워크에 연결하고 분리하는 것은 공기 라인 밸브가 완전히 닫힌 경우에만 허용됩니다. 그렇지 않으면 가압된 호스가 손에서 미끄러져 부상을 입을 수 있습니다.

호스 연결부를 분리하거나 플러그를 제거할 때는 반드시 보안경과 함께 보안경을 착용해야 합니다.

이러한 작업은 호스에 압력이 없을 때만 수행할 수 있습니다.

호스 연결 지점에 공기 누출이 없는지 확인해야 합니다. 타이 클램프 아래에 웨지를 두는 것은 금지되어 있습니다.

작업이 중단되거나 호스가 파손되거나 샌드블래스터가 오작동하는 경우 공기 수집기 또는 공기 라인의 밸브를 단단히 닫아 공기를 차단하십시오.

호스를 파손하여 공기 공급을 중단하는 것은 금지되어 있습니다.

샌드블래스터 작동 중에는 호스 조인트의 너트를 조이거나 밸브를 수리하거나 기타 수리 작업을 수행하는 것이 금지되어 있습니다.

노즐 청소나 직경 확인, 플러그 제거 시 모래 혼합물이 갑자기 노즐에서 흘러나와 얼굴에 들어가지 않도록 주의하세요.

작업을 중지할 때에는 노즐을 지면, 바닥 등에 내려 주십시오. 이는 밸브가 닫혀 있고 호스에 압력이 없는 경우에만 가능합니다.

이러한 목적으로 얼어붙은 호스를 증기로 불어내거나 뜨거운 물을 사용하는 것은 금지되어 있습니다. 얼어붙은 호스는 따뜻한 방에서 녹여야 합니다.

소형 제품의 샌드블라스팅은 국소 배기 환기 장치가 장착된 챔버에서 수행되며, 샌드블라스터는 챔버 외부에 있어야 하며 작업 개구부를 통해 노즐을 작동하고 챔버의 유약을 통해 과정을 관찰해야 합니다.

샌드블래스터와 샌드블래스터 근처에 위치한 보조 작업자 및 압축기 작동자 사이에 음향 또는 조명 경보 장치를 설치해야 합니다.

4. 긴급 상황에서의 안전 요구 사항

사고 및 사고가 발생한 경우 즉시 피해자에게 응급처치를 하는 조치를 취하고, 현장소장(주임)에게 알리고, 조사위원회가 도착할 때까지 상황의 안전을 확보하되, 이로 인해 피해가 발생하지 않는 한 사람들의 생명과 건강.

작업 중 긴급 상황 및 사고는 특히 다음과 같은 이유로 인해 조직적, 기술적 및 기타 이유로 발생할 수 있습니다.

• 
  직장에서 술에 취해;
• 
  산업 안전 교육을 받지 않은, 훈련을 받지 않았거나 인증을 받지 않은 사람의 취업 허가;
• 
  개인 보호 장비를 사용하지 않음;
• 
  안전 장치 및 브레이크를 포함한 기계 및 메커니즘의 오작동;
• 
  불만족스러운 작업장 상태;
• 
  작업장 조명 부족 등

5. 작업 완료 후 안전 요구 사항

작업을 완료한 후 샌드블라스터는 작업복과 보호 장비의 먼지를 철저히 청소하고 보관해야 합니다.

호스를 자신이나 다른 사람에게 향하게 하면서 작업복을 청소하기 위해 압축 공기를 사용하지 마십시오.

샌드블래스터에서 호스를 분리하고 압축 공기로 불어 남은 모래를 제거해야 합니다. 그런 다음 호스를 코일로 접어서 보관해야 합니다. 추운 계절에는 호스를 따뜻한 방에 보관해야 합니다.

크래들을 땅에 내려놓고 먼지를 제거해야 합니다. 크래들을 매달아 두는 것은 금지되어 있습니다.

지상에 설치된 수동 윈치의 경우 핸들을 제거하여 보관해야 합니다.

샌드블라스팅 장비의 사용은 복잡한 기술 프로세스로, 우선 안전 규정을 엄격하게 준수해야 합니다. 샌드블라스팅으로 표면을 청소하는 기업에서 일하는 경우 작업을 시작하기 전에 사용법을 교육받아야 합니다. 차고나 시골집에서 일하고 처음으로 샌드블라스팅을 할 계획이라면 샌드블라스팅 표면에 대한 기본 원칙이 포함된 "블라스팅 - 매우 효과적인 연마재 블라스팅 가이드" 책을 읽어보는 것이 좋습니다. 이 기사에서는 샌드블라스팅 장비 작업에 대한 기본 규칙만 다룹니다.

이 기사에서 무엇을 배울 수 있나요?:

1 모든 샌드블라스팅 구성 요소의 서비스 가능성은 성공적인 샌드블라스팅의 핵심입니다

샌드블라스팅 장비로 작업을 시작하기 전에 공기 호스의 서비스 가능성 및 고정뿐 아니라 접지 및 계량 밸브의 유무 및 작동 가능성이 결정됩니다. 오염을 제거하기 위해 샌드블라스팅을 수행하는 경우 작업자는 모든 장비의 준비 상태를 확인해야 합니다.

• 설비의 피팅과 구성요소는 공기 흐름이 쉽게 통과할 수 있어야 합니다.
• 호스와 피팅의 내경은 노즐 직경보다 몇 배 더 크게 선택해야 합니다.
• 작업을 시작하기 직전에 수분 분리기를 배수하고 호스를 조심스럽게 놓고 계량 밸브를 조정해야합니다.

샌드블래스터의 보호 장비가 제대로 작동하는지 확인하는 것도 중요합니다. 밀폐된 공간에서 작업하는 경우 작업자는 공기 흐름이 정화된 호스 가스 마스크, 마스크 또는 우주복을 착용해야 합니다. 대형 연마재의 경우 작업자에게 특수 직물로 만든 보호복을 착용하는 것이 좋습니다.

2 오염의 특이성이 샌드블라스팅 장비 선택에 영향을 줍니까?

현장 청소 작업이 할당되면 숙련된 작업자가 오염의 특성을 주의 깊게 연구해야 합니다. 연마재 유형 선택 및 설치 기술 매개변수(압력 및 공기량)는 주로 녹 및 표면 재료의 포화도에 따라 달라집니다.

청소할 표면의 크기와 작은 부품의 존재 여부도 샌드블래스팅 선택에 중요한 영향을 미칩니다. 부품이 작은 경우 샌드블라스팅 챔버를 사용하는 것이 좋습니다. 이를 통해 환경 오염을 크게 줄이고 작업자를 최대한 보호할 수 있습니다.

대규모 물체(건물 정면, 금속 파이프, 교량 지지대 또는 선박 측면)를 청소해야 하는 경우 청소할 표면이 큰 샌드블라스팅 장치를 선택하는 것이 좋습니다. 이러한 설치는 이동식이며 작동 속도는 평균적으로 훨씬 높으며 표면 청소 속도는 15-20m2입니다. 시간당 미터. 또한 연마재가 클수록 수행되는 작업의 성격이 더욱 공격적이고 청소 속도가 빨라집니다.

3 샌드블라스팅 실수 5가지

분사 장비의 복잡성과 수행되는 작업의 특수성으로 인해 분사 연마 작업 수행에 대한 높은 자격을 갖춘 작업자와 광범위하고 긍정적인 경험이 필요합니다.

우리 회사의 전문가들은 시설 설비 및 샌드블라스팅 직접 사용 분야에서 다년간의 경험을 보유하고 있습니다. 이를 통해 불균일한 처리를 초래하는 주요 작업자 오류를 식별할 수 있었습니다.

1. 경험이 부족한 샌드블라스터가 호스를 노즐에서 멀리 떨어뜨리는 경우가 많습니다. 이로 인해 움직임의 정확성과 연마재 분사 방향이 크게 저하됩니다.
2. 움직임은 앞뒤 위치로 이루어집니다. 이 경우 세척력의 균일성과 스프레이 토치의 동일한 크기가 손상됩니다.
3. 넓은 연마 스프레이 아크는 작업 품질을 크게 저하시킵니다.
4. 연속적인 샌드블래스팅 제트의 흔적은 서로 겹치지 않습니다.
5. 다양한 유형의 작업에 대해 노즐 각도가 잘못 선택되었습니다.

청소할 표면에 대한 노즐의 경사각을 올바르게 선택하면 작업 수행이 크게 단순화되고 품질이 향상됩니다.

연마재를 사용한 폭파는 작업자의 건강에 큰 위험을 초래합니다. 폭발 청소에 사용되는 많은 재료(강철탄 및 모래, 쿠퍼 슬래그, 석류석 등) 자체가 안전하다는 사실에도 불구하고 작업 중에 생성되는 먼지는 해당 지역의 작업자와 직원 모두에게 큰 건강 위험을 초래합니다. 심각한 직업병(규폐증)으로 이어질 수 있습니다. 시술자는 호흡계, 청력, 눈, 피부를 보호해야 합니다. 연마 입자는 650km/h 이상의 속도로 가속되며 제대로 처리하지 않으면 작업자가 부상을 입을 수 있습니다. 사람이 이 속도로 흐르는 연마재에 우연히 부딪히면 심각한 부상을 입거나 심지어 사망할 수도 있습니다. 폭파 작업은 상당히 시끄러운 과정입니다. 작업 소음은 부식 방지 산업에 종사하는 근로자에게 지속적인 위험 요소였으며 청력 손상과만 관련이 있었습니다. 현대 산업 안전 개념은 소음을 다양한 이유로 근로자의 안전과 건강에 대한 위협으로 간주합니다. 소음은 청력 손상을 유발할 수 있을 뿐만 아니라(85데시벨(dB) 이상의 소음 수준에 지속적으로 노출되는 경우) 스트레스 요인이 되어 수축기 혈압을 높일 수도 있습니다.

발파 작업은 유해한 가스와 먼지의 농도가 생명과 건강에 위험한 환경에서의 작업입니다. 개인 보호 장비로는 적절한 신발, 특수 분사 연마복, 가죽 장갑, 깨끗한 공기를 강제 공급하는 분사 헬멧을 사용해야 합니다. 오염된 공기가 호흡기로 유입되는 것을 방지하기 위해 RPE(개인 호흡 보호 장비)는 작업자를 주변 오염 대기로부터 분리하고 직원에게 호흡에 적합한 깨끗하거나 정화된 공기를 제공해야 합니다. 이를 위해 직원은 공급되는 깨끗한 공기의 외부 소스를 사용합니다. 호스를 통해. 그러나 샌드블라스팅 헬멧의 수명은 수리 및 적절한 유지 관리를 통해 연장될 수 있습니다.

일반 안전 요구 사항

18세 이상으로 신체검사를 통과하고, 위임된 장비에 대한 작업권을 취득한 자로서 입문교육, 직무초기교육, 안전기술 및 작업방법 교육, 지식시험을 이수한 자 자격증, 인턴십은 작업장 명령에 따라 지정된 사람의 감독 하에 2~14교대로 샌드블라스팅 공장에서 독립적으로 작업할 수 있으며 작업장 브리핑 로그에 서명하여 작업할 수 있습니다.

분기마다 한 번씩 직원들은 반복 교육을 받습니다. 지식 시험에 합격하지 못한 사람은 독립적으로 일할 수 없습니다.

예정되지 않은 브리핑이 수행되는 경우: 30일 이상의 업무 중단 기간 동안; 근로자가 노동 보호 지침에 명시된 요구 사항을 위반하는 경우.

근로자는 노동 규율 및 내부 노동 규정을 준수해야 합니다.

흡연은 지정된 장소에서만 허용됩니다. 화재 안전 규정을 따르십시오.

술이나 마약을 마시는 것은 허용되지 않습니다.

근무 시간 및 근무 외 시간에 기업 영역에 있는 술에 취한 사람은 직장에서 퇴거 조치를 취함으로써 즉시 해당 지역에서 추방될 수 있습니다.

건강에 해로운(신체적 또는 심리적) 상태에 있거나 약물의 영향을 받아 자신이나 다른 직원의 생명에 위험을 초래할 수 있는 사람은 기업 영역에 머물 수 없습니다.

워크숍 운영진의 허가 없이 다른 워크숍을 방문하지 마세요. 특정 작업장이나 현장의 특정 조건을 무시하면 사고가 발생할 수 있습니다.

폭발이나 화재를 방지하려면:

나선형으로 열린 전기 난방 장치나 전기 스토브를 사용하지 마십시오.

작업장에는 PC(인화성 액체), 인화성 액체(인화성 액체), 부식성 물질(산, 알칼리)을 보관하지 마십시오.

전압 기호(번개)가 표시된 전기 설비의 문을 열지 마십시오.

화재 위험 지역에서는 모닥불을 사용하지 마십시오.

특수 의류, 신발 등을 난방기구에 건조하지 마세요.

소화 장비에 쉽게 접근할 수 있도록 하십시오.

장비 및 작업장에 먼지가 쌓이지 않도록 하십시오.

화재나 화재가 감지되면 즉시 소방서에 알리고, 구비된 소화장비를 이용해 화재 진화를 시작하세요.

사고가 발생하면 장비를 끄고 피해자를 지원하고 작업장이나 현장 관리자 및 공장 보건 센터에 사건을 보고하십시오. 다른 사람에게 위험을 초래하지 않는 한 사고 상황을 유지하십시오.

기계, 장치 또는 장치를 만졌을 때 전류의 영향을 느끼면 즉시 이 설비를 끄고 감독에게 알리십시오.

모든 근로자는 응급처치를 제공할 수 있어야 합니다.

응급처치는 부상의 원인이 제거된 후 즉시 사고 현장에서 직접 제공되어야 합니다.

응급처치를 적절하게 조직하기 위해 각 기업은 기업의 특성을 고려하여 의약품과 의약품이 담긴 응급처치 상자를 보유해야 합니다. 기업의 장은 응급처치 규칙의 올바른 적용뿐만 아니라 지원 제공에 필요한 장치와 수단이 구비된 구급 상자의 상태와 시기적절한 충전에 대해 엄격한 통제를 실시해야 합니다.

경미한 출혈이 있는 작은 상처의 경우 요오드 팅크로 가장자리를 윤활해야 합니다(요오드가 상처에 들어가는 것을 허용하지 않음). 3% 과산화수소 용액으로 출혈 표면을 적십니다.

음식물 접수는 특별히 설비된 공간에서 이루어져야 합니다. 식사하기 전에 비누로 손을 씻으십시오.

이 직업의 표준에서 요구하는 특수 의류 및 특수 의류. 이에 따라 신발 및 기타 개인 보호 장비가 근로자에게 지급됩니다.

주조 안전 샌드블라스팅

__________________________________________________________________

(기업 이름와 함께 종속을 나타냄)

1. 승인됨

주문하다 _______________________

(고용주 직위와

_____________________________

비즈니스 이름)

_________________ № _________

2. (일월년)

지침

산업 안전에 관하여

샌드블래스터용

№___________

1. 일반 안전 요구사항

1.1. 교육을 이수한 18세 이상의 사람은 샌드블래스팅 작업을 수행할 수 있습니다.

특별 프로그램에 따라 훈련을 받고 인증을 받은 건강 검진

자격위원회.

1.2. 건물의 표면(외관)을 샌드블라스팅할 때,

금속 구조물, 탱크, 전면의 각종 금속 부품

보호 코팅을 적용하면 유해 물질이 공기 중으로 방출됩니다.

장기간 흡입할 경우 다음을 유발할 수 있는 실리카 함유 먼지

폐질환(규폐증).

1.3. 샌드블라스팅 기계로 작업할 때 샌드블라스터는 마모되어야 합니다.

방진 직물로 제작된 특수복과 호흡기 보호구가 완벽하게 부착되어 있습니다.

먼지가 많은 환경으로부터 격리하십시오.

1.4. 샌드블라스팅 표면 청소에는 다음이 포함됩니다.

압축 공기를 사용하면 모래 입자가 고속으로 접촉하게 됩니다.

날카로운 모서리로 표면은 먼지, 녹, 스케일을 제거합니다.

샌드블라스팅의 경우 샌드블라스팅 기계를 사용하여 혼합합니다.

모래가 공기와 혼합되고 호스를 통해 최대 6atm의 압력을 받는 챔버

청소현장에 공급됩니다.

1.5. 단일 챔버 샌드블라스팅 기계에서는 작동 공기압이

3.5~4atm을 초과해야 합니다. 작동 압력이 증가함에 따라 모래가 부딪칩니다.

청소되는 표면이 파괴되어 먼지로 변합니다. 샌드블라스팅용

청소를 위해 0.75 - 1.5mm 입자의 체로 쳐진 강 모래가 사용됩니다. 신청하다

모래 분사 석영 산 모래는 금지되어 있습니다.

1.6. 모래 분사기는 작업할 때 안전 규칙을 알아야 합니다.

압력 하에서 작동하는 용기뿐만 아니라 고소 작업 시에도 작동합니다.

1.7. 샌드블래스터, 압축기 운전자 및 보조 작업자 제공

샌드블라스팅 기계(과정 교육 및 입문 지침에 관계 없음)

입사 전과 한 직장에서 다른 직장으로 전환하는 동안의 노동 보호

기타 안전 예방조치에 대해 직접 교육을 받아야 합니다.

직장에서 감독 또는 작업 제작자로.

1.8. 먼지가 많이 쌓인 밀폐된 공간에서 작업할 때

샌드블라스터는 호스 가스 마스크와 마스크 또는

특수하게 정화된 신선한 공기를 강제 공급하는 우주복

오일 증기 필터. 또한, 환기 시설을 설치해야 합니다.

호스가 달린 휴대용 팬.

1.9. 제한된 공간에서의 샌드블라스팅은 다음과 같은 경우에 허용됩니다.

이러한 장치 외부에 있는 사람을 통제합니다.

1.10. 건물 외벽 및 기타 표면을 높은 곳에서 샌드블라스팅할 때

샌드블래스터는 특수 의류 및 개인 보호 장비 외에도 다음을 수행해야 합니다.

안전 벨트를 사용하고 크래들로 작업할 때는 안전 벨트를 착용하십시오.

안전 로프 루프.

1.11. 건물 정면 청소시 셀프 리프팅 및 비자 기 리프팅

요람. 각 크래들에는 제조업체의 여권이 있어야 합니다.

1.12. 크래들은 정적 테스트 후에만 사용할 수 있습니다.

지면에서 0.5m 높이로 올려진 하중

밸러스트로 적재되어 있으며 그 중량은 공칭 중량의 25%를 초과합니다.

크래들의 운반 능력. 크래들을 로드한 후 랙이 녹아웃되고 크래들이 중단됩니다.

10분 동안 하중을 가합니다(테스트는 기계공이 수행함). 테스트 결과에 따르면

행위가 작성되어야합니다. 새로운 위치에 설치되면 크래들을 다시 테스트하고

행위를 작성하십시오.

1.13. 크래들의 설치는 정비사의 감독하에 이루어져야 합니다. 강철

크래들, 후크, 콘솔 또는 윈치에 대한 로프는 루프로 부착되어야 합니다.

골무를 사용하여 로프의 자유단을 땋거나 클램프로 고정합니다.

그 중 적어도 3개가 있어야 합니다. 클램프 사이의 거리는 다음과 같아야 합니다.

로프 직경이 6개 미만입니다. 클램프는 비율이 되도록 조여야 합니다.

정상 직경에 대한 압축 직경은 0.6이었습니다. 붙이다

매듭으로 요람에 강철 로프를 연결하는 것은 금지됩니다. 크래들을 부착하는 방법은 다음과 같습니다.

적재물을 잘못 놓았을 때 넘어지는 것을 방지하십시오.

1.14. 크래들은 인벤토리 콘솔(금속)에 걸어야 합니다.

빔). 콘솔의 한쪽 끝에는 스러스트 베어링이 있어야 하고 중간에는 지지대가 있어야 합니다.

베개, 다른 쪽 끝-귀걸이 또는 로프 블록.

1.15. 블록이 있는 콘솔은 건물 구조에 부착되어야 합니다.

볼트로 고정되는 특수 브래킷으로 이동 가능성이 제거됩니다.

와이어(꼬임)나 케이블을 사용하여 콘솔을 고정하는 것은 금지되어 있습니다.

콘솔에는 이동식 인벤토리 로드를 로드할 수도 있습니다.

1.16. 콘솔은 벽에 배치된 특수 패드 위에 놓아야 합니다.

또는 지붕. 건물 처마에 콘솔을 올려놓는 것은 금지되어 있습니다. 콘솔 충돌

벽의 평면은 1m를 초과해서는 안됩니다.

1.17. 크래들이 떨어지는 것을 방지하기 위해 콘솔의 블록 서스펜션

고장이 발생할 경우 블록 축에 안전 브래킷을 장착해야 합니다. 마찰

외관이나 구조물의 돌출된 부분에 로프를 두는 것은 허용되지 않습니다.

1.18. 크래들은 사방에 최소 1.1m 높이의 울타리가 있어야 합니다.

측면 보드가 있는 중간 요소가 있는 금속 메쉬 또는 난간으로 만들어짐

0.15m 높이의 겨울에는 요람 바닥을 정기적으로 청소해야 합니다.

눈과 얼음.

1.19. 수동 윈치를 사용하여 자체 승강 크래들을 올리고 내립니다.

윈치가 있는 경우 크래들 자체에 설치된 드라이브가 허용됩니다.

안전한 손잡이가 있는 이중 제동 장치,

핸들, 래칫 장치 및 브레이크의 연결을 나타냅니다.

1.20. 에 설치된 윈치를 사용하여 비자기 리프팅 크래들을 들어올릴 때

윈치는 프레임에 단단히 고정되어야 하며 밸러스트, 웨이트를 적재해야 합니다.

이는 크래들 페이로드의 두 배여야 합니다.

스테이플, 목발 또는 나무뇌조가 있는 나무 프레임에 윈치를 부착합니다.

금지.

1.21. 크래들 리프팅용 윈치는 작업을 시작하기 전에 테스트해야 합니다.

크래들과 함께.

1.22. 승인되지 않은 사람의 윈치 접근을 금지하며, 설치 장소는 다음과 같습니다.

윈치 및 샌드블래스팅 작업은 난간이나

로프. 샌드블래스팅 작업이 진행되는 구역으로 들어가는 입구,

금지.

1.23. 윈치의 도움 없이 사람과 함께 요람을 올리고 내리는 것은 물론 사람을 들어 올리는 것도 가능합니다.

로프 루프 및 기타 수공예 장치에 대한 작업은 금지됩니다.

1.24. 전선 근처에서 샌드블라스팅을 할 때 또는

전기 설비를 끄거나 울타리를 쳐야 합니다.

1.25. 샌드블라스팅 기계에는 허용되는 사항을 나타내는 여권이 있어야 합니다.

작동 압력 및 안전 밸브를 밀봉해야 합니다.

1.26. 샌드 블라스터, 샌드 블라스팅 작업에 종사하는 보조 작업자,

깨끗한 옷을 보관할 수 있는 공간이 제공되어야 합니다.

1.27. 직원은 내부 노동 규정을 준수해야 합니다.

직장이나 지역 내에서 섭취하거나 체류하는 것은 금지되어 있습니다

조직이나 근무 시간 중 술, 약물 또는 약물을 복용한 상태에서

독성 중독.

흡연은 특별히 지정된 장소에서만 허용됩니다.

1.28. 위험하고 유해한 생산 요소:

규산먼지;

규모;

압축공기;

소음;

전기;

키.

1.29. 이 지침의 요구 사항을 준수하지 않은 경우 직원은 책임을 집니다.

현행법에 따른 책임.

2. 작업 시작 전 안전 요구 사항

2.1. 작업을 시작하기 전에 샌드블라스터는 다음을 수행해야 합니다.

2.1.1. 크래들(난간 및 중간 요소,

울타리) 및 용접부 균열 확인, 바닥재 점검

(하단) 크래들의 파손이나 균열이 없는지 확인하고,

미끄러운 표면(얼음, 진흙 등);

2.1.2. 자동 리프팅 크래들에서 윈치의 신뢰성을 확인하십시오.

로프의 서비스 가능성 및 올바른 고정;

2.1.3. 스스로 들어올리지 않는 크래들에서 로프의 조임 상태를 점검하십시오.

코드의 고리에 고정되어 있어야 합니다.

2.1.4. 전체 길이를 따라 호스를 검사하고 서로 연결되어 있는지 확인하십시오.

그리고 샌드블래스터로.

2.2. 샌드블래스터는 감독 또는 감독과 함께 검사해야 합니다.

윈치, 밸러스트의 존재 여부 및 프레임 고정의 신뢰성을 확인하고,

로프의 강도와 드럼 감김의 정확성을 확인하고

콘솔이 단단히 고정되어 있는지 확인하고, 블록과 리프팅 장치가 제대로 고정되어 있는지 확인하십시오.

로프

2.3. 작업을 시작하기 전에 샌드블라스터는 특별한 옷을 입고

개인 보호 장비(마스크, 호흡기, 안전모).

2.4. 크래들에서 샌드블라스팅을 할 때 샌드블라스터는 다음을 착용해야 합니다.

카라비너가 있는 안전벨트를 착용하고 안전 고리에 고정하세요.

크래들 콘솔에 매달린 로프.

2.5. 브레이크 작동을 확인하기 위해 크래들을 작업 높이로 올리기 전

테스트 리프트는 0.5m 이하의 높이로 만들어져야 합니다.

크래들의 상단 프레임.

2.7. 도구는 다음에 부착된 상자나 가방에 넣어야 합니다.

크래들의 메쉬(펜싱). 크래들 바닥에 악기를 놓는 것은 금지되어 있습니다.

3. 작동 중 안전 요구 사항

3.1. 샌드블래스터로 크래들을 올리거나 내리는 작업은 기계공이 수행합니다.

샌드블래스터의 신호가 있을 때만 윈치합니다.

브레이크를 사용하여 크래들을 내리는 것은 금지되어 있습니다. 크래들의 하강 속도는 금지되어 있습니다.

20m/분을 초과해야 합니다.

3.2. 양손 윈치로 크래들을 들어 올릴(내릴) 때 작업자는

윈치는 샌드블래스터의 신호를 정확하게 따라야 하며,

왜곡을 피하면서 크래들의 하강을 조정하십시오.

3.3. 설치된 핸드 윈치를 이용하여 크래들을 들어 올릴(내릴) 때

크래들 자체에서 각 윈치의 핸들을 교대로 회전하여 조정해야 합니다.

반대쪽을 100 - 180mm 이하의 높이로 올립니다. 생산하다

지정된 왜곡을 초과하는 리프팅은 금지됩니다.

3.4. 구조물이나 건물 정면을 샌드블라스팅하는 경우

비계, 비계 또는 모바일 플랫폼의 높이에서 작업 수행

감독이나 작업자의 검사 후에만 허용됩니다.

3.5. 비계나 비계에 결함이 발견되면 샌드블래스터를 사용하여

작업을 중단하고 이를 감독관에게 보고해야 합니다. 비계 수리, 비계

또는 울타리, 모래 분사기는 금지됩니다.

3.6. 크래들이 손상되면 로프가 걸리거나 잘못 감기게 되며,

또한 엔진이 오작동하는 경우 샌드블래스터는 즉시 정지해야 합니다.

일하고 요람을 땅에 내리고 이에 대해 감독에게 알리십시오.

3.7. 두 개의 크래들이나 매달린 플랫폼을 과도적으로 연결할 수 없습니다.

데크, 접사다리 또는 사다리. 하나의 고도로 이동

다른 사람에게 요람을 얹는 것은 금지되어 있습니다.

3.8. 산업 내부 또는 외부의 m/구조물을 샌드블라스팅할 때

작업장에서는 청소의 높이와 성격에 따라 작업이 허용됩니다.

재고 비계, 재고 및 접이식 타워, 매달린 비계 및 크래들 -

의자

3.9. 사방에 가드가 없는 의자 거치대에서 작업할 때,

샌드블래스터는 특수 벨트를 사용하여 의자에 고정해야 합니다.

3.10. 단락에 명시된 높이에서 m/구조물을 분사하는 경우.

3.4 장치 및 울타리 설치 불가능, 샌드블라스터는 반드시

카라비너가 안정적으로 고정되어 있는 안전 벨트를 사용하여 작업하십시오.

주인님의 지시에 따라 디자인합니다.

3.11. 타워와 같은 이동식 비계는 평평한 곳에 설치해야 합니다.

견고한 기초 위에 놓고 탑 꼭대기를 단단히 고정하십시오. 탑이 움직이는 동안

그것에는 금지되어 있습니다.

3.12. 닫힌 장치의 표면을 샌드블라스팅할 때

(탱크) 샌드블래스터 작업은 특별히 지정된 사람의 감독을 받아야 합니다.

작업자는 먼지가 많은 지역 밖에 있어야 하며, 필요한 경우

그를 도와 라.

3.13. 샌드블래스팅이 진행되는 탱크(장치)에 들어가고,

경고 후 보호 장비(헬멧, 호흡기) 착용만 허용

모래 분사기.

3.14. 장치(탱크) 내부의 작업장을 조명하려면 다음을 수행해야 합니다.

전압이 없는 방폭 설계의 휴대용 램프를 사용하십시오.

12V 이상. 휴대용 램프에 연결되는 도선은 반드시

고무튜브에 담겨있습니다. 강압 변압기, 스위치, 나이프 스위치

또는 플러그 소켓은 장치 외부에 설치해야 합니다. 장치에 입력하세요

(저수지)는 금지되어 있습니다.

3.15. 호흡보호구를 사용할 때는 제대로 작동하는지 확인하십시오.

필터 장치를 닦아내고 고정 상태를 확인하십시오. 마스크 가장자리 아래

깨끗한 거즈를 씌워주세요.

3.16. 샌드블라스팅 기계는 구멍이 없는 평평한 곳에 설치해야 합니다.

먼지 지대 바깥 바람이 불어오는 쪽 언덕. 근무자,

시술자는 거즈 붕대와 보안경을 착용해야 합니다.

3.17. 샌드블라스팅 기계의 챔버에는 체로 쳐진 모래가 적재되어야 하며

챔버에 압력이 없을 때만 가능합니다. 전체 기간 동안 덕트 밸브

챔버를 청소하고 모래를 넣는 작업은 닫혀야 합니다.

3.18. 모래를 공급할 때에는 분사기의 배출 밸브를 열어 주십시오.

장치는 샌드블래스터의 신호에만 점진적으로 따라갑니다.

3.19. 샌드블래스터의 안전 밸브는 다음과 같아야 합니다.

설정보다 10% 높은 압축 공기 압력으로 조정되었으며,

봉인. 설정된 압력보다 높은 장치의 압력에서 작업하는 것은 금지되어 있습니다.

3.20. 샌드블래스터, 공기 수집기에 호스 연결용

압축기 또는 공기 네트워크뿐만 아니라 호스를 서로 연결하는 데에도 사용됩니다.

젖꼭지를 사용해야 합니다.

와이어를 사용하여 호스를 고정하거나 호스를 연결하십시오.

손상된 젖꼭지 실은 금지됩니다.

3.21. 호스 배치를 모니터링하고 날카로운 절단을 피하는 것이 필요합니다.

물체에 의한 꼬임 및 끼임, 로프와의 교차 및 용접

전기 케이블. 호스는 가능성이 없도록 위치해야 합니다.

차량 및 그 위를 걷는 사람과의 충돌. 인해 잘못 설치된 경우

모래 마모로 인해 호스를 빨리 사용할 수 없게 됩니다.

3.22. 작업을 시작하기 전에 샌드블라스팅 기계에서 나오는 공압 호스

샌드블라스터의 작업장에 장치를 설치하고 검사하고 테스트합니다.

해당 행위를 작성하십시오.

3.23. 샌드블래스터에 연결하기 전에 호스를 다음과 같이 연결해야 합니다.

이전에 공기 수집기에 연결한 압축 공기로 불어 넣거나

네트워크, 공기 흐름은 위쪽으로 향해야 합니다.

3.24. 호스를 공기 수집기 또는 네트워크에 연결하고 분리하십시오.

공기 라인 밸브가 완전히 닫힌 경우에만 허용됩니다. ~에

이 규칙을 따르지 않으면 압력 호스가 호스에서 미끄러질 수 있습니다.

손에 닿아 부상을 입을 수 있습니다.

3.25. 호스 연결부를 분리하거나 플러그를 제거할 때 꼭 필요합니다.

보안경과 함께 보안경을 착용하십시오. 이러한 작품은 수

호스에 압력이 없을 때만 수행하십시오.

3.26. 호스 연결 지점에 누출이 없는지 확인해야 합니다.

공기; 타이 클램프 아래에 웨지를 두는 것은 금지되어 있습니다.

3.27. 작동이 중단되거나 호스가 파손되거나 오작동하는 경우

샌드블래스터, 밸브를 단단히 닫아 공기를 끄십시오.

공기 수집가 또는 공기 라인.

호스를 파손하여 공기 공급을 중단하는 것은 금지되어 있습니다.

호스 연결부에서 밸브를 수리하고 기타 수리 작업을 수행합니다.

3.29. 노즐 청소, 직경 확인, 플러그 제거 시

모래가 갑자기 노즐에서 빠져나오지 않도록 주의해야 합니다.

혼합물이 내 얼굴에 들어 가지 않았습니다.

3.30. 작업을 중지할 때에는 노즐을 지면, 바닥 등에 내려 주십시오. 할 수 있다

밸브가 닫혀 있고 호스에 압력이 없는 경우에만 가능합니다.

3.31. 이를 위해 얼어붙은 호스를 증기로 불어내거나 뜨거운 물을 사용하십시오.

물은 금지되어 있습니다. 얼어붙은 호스는 따뜻한 방에서 녹여야 합니다.

3.32. 소형 제품의 샌드블라스팅 작업은

국소 배기 환기 장치가 장착된 챔버, 샌드블라스터

챔버 외부에 있어야 하며 작업 개구부를 통해 노즐을 작동하고 관찰해야 합니다.

챔버의 유약을 통해 프로세스 뒤에.

3.33. 모래 분사기와 근처에 서있는 유틸리티 작업자 사이

샌드블라스터 및 압축기 작동 장치를 설치해야 합니다.

소리 또는 빛 경보.

4. 비상시 안전 요구사항

4.1. 사고 및 사고 발생시 즉시 조치를 취하십시오.

응급처치 피해자, 전문가에게 알리다

(주장), 조사위원회 도착시까지 제공

생명과 건강에 위험을 초래하지 않는 경우 상황의 안전

사람들의.

4.2. 작업 중 긴급상황 및 사고가 발생할 수 있으므로

특히 다음과 같은 조직적, 기술적 및 기타 이유:

직장에서 술에 취해

훈련을 받지 않은 사람, 자격증이 없는 사람, 교육을 받지 못한 사람에 대한 취업 허가

개인의 노동 안전;

개인 보호 장비를 사용하지 않은 경우

안전 장치 및 장치를 포함한 기계 및 메커니즘의 오작동

브레이크;

불만족스러운 작업장 상태

작업장 등의 조명이 부족합니다.

5. 작업 완료 후 안전 요구사항

5.1. 작업을 마친 후 샌드블라스터는 철저하게 청소해야 합니다.

보호복 및 보호 장비를 먼지로부터 제거하여 보관하십시오.

자신이나 다른 사람에게 호스를 가리키면서.

5.3. 샌드블라스터에서 호스를 분리하고 날려야합니다

남은 모래를 제거하기 위한 압축 공기. 그런 다음 호스를 접어서 넣어야 합니다.

베이에 넣어 보관합니다. 추운 계절에는 호스를 따뜻하게 유지해야 합니다

실내.

5.4. 크래들을 땅에 내려놓고 먼지를 제거해야 합니다. 떠나다

거는 요람은 금지되어 있습니다.

5.5. 지상에 설치되는 수동식 윈치의 경우,

손잡이를 분리하고 보관하세요.

________________________ ________________ _________________

(관리자 직위(본인 서명) (성, 이니셜)

구분

/조직/ - 개발자)

동의함:

관리자(전문가)

보안 서비스

기업의 노동 ______________ _______________

법률 고문 ______________ _______________

(개인 서명) (성, 이니셜)

수석 기술자 ______________ _______________

러시아 연방 러시아 연방 노동사회개발부의 결의안

TI R M-054-2002 부품의 하이드로샌드블라스팅 청소 중 금속 코팅을 적용하는 공정에 참여하는 작업자를 위한 노동 보호에 대한 표준 지침

북마크 설정

북마크 설정

TI R M-054-2002

부품의 하이드로샌드블라스팅 중 금속 코팅 공정에 참여하는 작업자를 위한 표준 노동 보호 지침

도입일 2002-10-01

2002년 4월 26일자 서한으로 FNPR에 동의함 N 109/68

1. 일반 안전 요구사항

1.1. 이 지침을 바탕으로 금속 코팅 공정 및 부품의 하이드로샌드블라스팅 청소 작업에 참여하는 작업자(이하 부품의 하이드로샌드블라스팅 청소 작업자라고 함)를 위한 노동 보호 지침이 개발되고 있습니다.

1.2. 노동 보호에 대한 교육, 지침 및 지식 테스트를 받았으며 작업 수행을 위한 안전한 방법 및 기술, 메커니즘, 장치, 도구 및 하중을 적절하게 취급하는 방법 및 기술을 숙달한 18세 이상의 근로자만 휴대할 수 있습니다. 부품의 하이드로샌드블라스팅 청소.

1.3. 18세 이상이며 특별 프로그램 교육을 받고 조직의 시험 위원회에서 인증을 받았으며 리프팅 기계 및 화물 걸이 사용 권리에 대한 인증서를 보유한 근로자는 바닥에서 제어되는 리프팅 기계에서 작업을 수행할 수 있습니다. 그런 기계의 고리.

1.4. 작업을 수행할 때 부품의 하이드로샌드블라스팅에 대해 승인된 기술을 준수해야 합니다. 노동 안전 요구 사항을 위반하는 방법을 사용하는 것은 허용되지 않습니다.

1.5. 작업 중에 안전한 성능과 관련된 질문이 있는 경우 직속 또는 상사 관리자에게 문의해야 합니다.

1.6. 부품의 하이드로샌드블라스팅 청소에 참여하는 작업자는 조직의 내부 노동 규정을 준수해야 합니다.

1.7. 부품을 하이드로샌드블라스팅할 때 작업자는 위험하고 유해한 생산 요인에 노출될 수 있습니다.

공기 습도 증가;

소음 수준 증가;

전기 회로의 전압 증가, 작업자의 신체를 통해 폐쇄가 발생할 수 있음

연마재의 날아다니는 입자.

1.8. 하이드로샌드블라스팅 부품에 관련된 작업자에게는 개인 보호 장비를 제공해야 합니다.

1.9. 부품의 하이드로샌드블라스팅 작업이 수행되는 공간은 다른 생산 영역과 격리되어야 하며 공기 정화 및 연마재 수집 기능을 갖춘 공급 및 배기 환기 시스템을 갖추고 있어야 합니다.

1.10. 하이드로샌드블라스팅을 위한 챔버는 방수 처리되어야 하며 움직이는 부품을 위한 특수 장치를 갖추고 있어야 합니다. 이러한 장치는 챔버 외부에서 제어해야 합니다. 챔버의 청소 과정을 관찰하려면 필요한 강도의 유리가 있는 특수 창을 통해 수행해야 합니다.

1.11. 세척 챔버의 설계에서는 회전 테이블과 조작기가 장착되어야 하는 챔버 자체에 작업자의 존재를 배제해야 합니다.

1.12. 하이드로샌드블라스팅 설비에는 다음이 갖추어져 있어야 합니다.

문이 열리면 울리는 알람;

챔버 도어를 열 때 고압 펌프 드라이브를 차단하는 연동 장치;

작업 혼합물을 20-30 °C로 가열하는 장치;

방진 및 방습 디자인의 램프.

1.13. 폐쇄된 챔버의 손 접근에는 소음이 실내로 유입될 수 있는 열린 공간이 있어서는 안 됩니다. 손구멍에 있는 고무장갑과 소매는 일체형으로 제작되어야 합니다.

1.14. 유압 모니터는 볼 핀에 장착하거나 특수 브래킷에 단단히 매달아야 합니다.

1.15. 부품 배치 순서는 기술 문서에 따라 설정되어야 합니다.

1.16. 하이드로샌드블라스팅용 부품은 특수 용기에 담아 공급해야 합니다.

1.17. 샌드블래스팅 시 물 속의 모래 함량(중량 기준)은 50%를 초과해서는 안 됩니다.

1.18. 펄프 온도는 연중 시기에 관계없이 20~30°C가 되어야 합니다.

1.19. 하이드로샌드블라스팅 장치에 들어가는 부품의 온도는 45°C를 초과해서는 안 됩니다.

1.20. 사고가 발생한 경우 하이드로샌드블라스팅 부품을 취급하는 작업자는 작업을 중지하고 직속 상사 또는 상사에게 알리고 의사의 진료를 받아야 합니다.

1.21. 부품의 하이드로 샌드 블라스팅 청소에 종사하는 작업자는 개인 위생 규칙을 준수해야합니다. 식사 전과 작업을 마친 후에는 따뜻한 물과 비누로 손을 씻으십시오. 음식은 이러한 목적으로 특별히 설비된 방에서 섭취해야 합니다.

1.22. 부품의 하이드로샌드블라스팅 청소에 참여하는 작업자는 피해자에게 응급 처치를 제공할 수 있어야 합니다.

1.23. 본 지침의 요구 사항을 준수하지 않는 부품의 하이드로샌드블라스팅 청소 작업에 종사하는 작업자는 현행법에 따라 책임을 집니다.

2. 작업 시작 전 안전 요구 사항

2.1. 작업장을 검사하고 정리하고 통로를 정리하고 어수선하게 만들지 마십시오.

2.2. 검사하고 청소하고 개인 보호 장비를 착용하십시오.

2.3. 증기 라인, 공기 라인 및 수도관 밸브의 서비스 가능성을 점검하십시오.

2.4. 호스의 고정 및 연결 상태를 점검하십시오.

2.5. 바닥이 건조한지, 유압 챔버 근처에 있는 발판이 안정적이고 상태가 양호한지 확인하십시오.

2.6. 환기 장치를 켜고 작동을 확인하십시오. 부품의 하이드로샌드블라스팅은 활성 환기를 통해서만 수행해야 합니다.

작업을 시작하기 최소 5분 전에 환기를 시키십시오.

2.7. 가용성 및 서비스 가능성을 확인하십시오.

모든 회전 및 이동 부품에 대한 가드 및 안전 장치;

전기 장비의 충전부(시동기, 변압기, 버튼 및 기타 부품);

접지 장치;

날아오는 입자로부터 보호하기 위한 안전 장치;

보호 인터록;

2.8. 작업장의 조명을 확인하십시오. 지역 조명의 전압은 50V를 초과해서는 안 됩니다.

2.9. 리프팅 메커니즘으로 작업할 때는 서비스 가능성을 확인하고 관련 노동 보호 지침의 요구 사항을 준수하십시오.

3. 작동 중 안전 요구 사항

3.3. 모래 체질은 환기 장치를 켜고 하이드로샌드블라스팅 장치 내부에서만 수행해야 합니다.

3.4. 부품의 적재, 적재 및 제거는 챔버의 작업 공간에 연마재 공급을 끈 상태에서 수행해야합니다.

3.5. 드럼에 장착된 부품의 유무와 상태, 구성을 확인하십시오. 드럼에 과부하를 주지 마십시오.

3.6. 청소 중에는 하이드로 샌드블라스팅 장치의 작업 영역에 들어가는 것이 금지되어 있습니다.

3.7. 부품을 청소할 때 챔버 작업 공간 외부의 노즐을 제어해야 합니다.

3.8. 하이드로샌드블라스팅을 할 때는 나무 창살 위에 서십시오.

3.9. 부품을 청소할 때는 한 손으로 배출 건의 노즐을 안내하고 다른 손으로 부품을 이동하십시오.

3.10. 고무장갑을 착용한 상태에서만 욕조에서 부품을 세척해야 합니다.

3.11. 리프팅 장치를 사용하여 청소된 부품을 지정된 건조 장소로 운반합니다.

3.12. 부품을 안정된 위치에 놓으세요.

3.13. 인터록 시스템, 경보 시스템, 리미트 스위치, 체인, 후크 및 걸이 부품용 장치의 서비스 가능성과 고정 신뢰성을 모니터링합니다.

4. 비상시 안전 요구사항

4.1. 하이드로샌드블라스팅 장치의 오작동을 발견한 경우 전원 공급 네트워크 및 고압 공급 네트워크에서 분리하고 직속 또는 상사 관리자에게 알리십시오.

4.2. 부상, 중독 또는 갑작스런 질병이 발생한 경우 피해자에게 응급(사전 의료) 지원을 제공해야 하며, 필요한 경우 의료 시설로 이송해야 합니다.

4.3. 감전이 발생한 경우 가능한 한 빨리 피해자를 전류에서 제거하는 조치를 취하십시오.

4.4. 기계의 회전부분, 슬링, 로드후크, 기타 장비가 신체나 의복의 일부에 걸리는 경우 작업을 중지하라는 신호를 주고 가능하면 기계(장비)를 정지시키는 조치를 취하십시오. 다른 사람을 끌어들이는 것이 가능하다면 그 손아귀에서 벗어나려고 노력해서는 안됩니다.

5.5. 작업장을 정리하고 도구와 장비를 도구 상자에 넣으십시오.

5.6. 작업복 및 기타 개인 보호 장비를 벗고 특별히 지정된 장소에 걸어 두십시오.

5.7. 따뜻한 물과 비누로 손과 얼굴을 씻고 가능하면 샤워를 하세요.

문서의 텍스트는 다음에 따라 확인됩니다.
공식 출판물
산업간 표준 지침
고용된 근로자의 노동 보호에 관한
금속 코팅 공정에서:
TI R M-054-2002 - TI R M-061-2002. -
M .: ZAO "출판사 NC ENAS", 2002