드로잉에 대한 실용적이고 그래픽적인 작업입니다. 도면에 대한 실용적이고 그래픽 작업 그래픽 작업 4 도면


a) 주어진 두 가지 유형을 기반으로 세 번째 유형의 구성.

두 개의 데이터를 기반으로 부품의 세 번째 뷰를 구성하고, 치수를 입력하고, 축측 투영을 통해 부품을 시각적으로 표현합니다. 표 6에서 작업을 수행합니다. 작업 완료 샘플(그림 5.19).

체계적인 지침.

1. 도면은 뷰의 대칭축 구성으로 시작됩니다. 뷰 사이의 거리 및 뷰와 도면 프레임 사이의 거리: 30-40mm. 기본 뷰와 상위 뷰가 구성됩니다. 구성된 두 개의 뷰는 세 번째 뷰(왼쪽 뷰)를 그리는 데 사용됩니다. 이 뷰는 두 개의 다른 투영이 제공되는 점의 세 번째 투영을 구성하는 규칙에 따라 그려집니다(그림 5.4 지점 A 참조). 복잡한 모양의 부품을 투영할 때는 세 가지 이미지를 동시에 구성해야 합니다. 이 작업과 후속 작업에서 세 번째 뷰를 구성할 때 투영 축을 플롯할 수 없지만 "축 없는" 투영 시스템을 사용할 수 있습니다. 면 중 하나(그림 5.5, 평면 P)를 좌표가 측정되는 좌표 평면으로 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 점 A에 대한 수평 투영에서 세그먼트를 측정하고 좌표 Y를 표현한 후 이를 프로필 투영으로 전송하여 프로필 투영 A 3을 얻습니다. 좌표 평면으로 대칭 평면 R을 사용할 수도 있습니다. 그 흔적은 수평 및 프로파일 투영의 축선과 일치하며, 그로부터 좌표 Y C, Y A를 그림과 같이 계산할 수 있습니다. 5.5, 지점 A와 C에 대해.

쌀. 5.4 그림. 5.5

2. 각 세부 사항은 아무리 복잡하더라도 항상 프리즘, 피라미드, 원통, 원뿔, 구 등 여러 기하학적 몸체로 나눌 수 있습니다. 부품을 투영하는 것은 이러한 기하학적 몸체를 투영하는 것으로 귀결됩니다.

3. 객체의 치수는 왼쪽의 뷰를 구성한 후에만 적용해야 합니다. 왜냐하면 대부분의 경우 치수의 일부를 적용하는 것이 이 뷰에 권장되기 때문입니다.

4. 제품 또는 해당 구성 요소를 시각적으로 표현하기 위해 축척 투영법이 기술에 사용됩니다. 기술 기하학 과정에서 "부각 투영법" 장을 먼저 공부하는 것이 좋습니다.

직사각형 축측 투영의 경우 왜곡 계수(지표)의 제곱의 합은 2와 같습니다.

k 2 + m 2 + n 2 =2,

여기서 k, m, n은 축을 따른 왜곡 계수(지표)입니다. 아이소메트릭에서

투영에서 세 가지 왜곡 계수는 모두 서로 동일합니다.

k = m = n = 0.82

실제로 등각 투영을 구성하는 단순화를 위해 0.82와 같은 왜곡 계수(지표)는 1과 같은 감소된 왜곡 계수로 대체됩니다. 1/0.82 = 1.22배로 확대된 물체의 이미지를 구성합니다. 등각 투영의 X, Y, Z 축은 서로 120° 각도를 이루고 Z 축은 수평선에 수직으로 향합니다(그림 5.6).



이차원 투영에서 두 개의 왜곡 계수는 서로 같고 특정 경우 세 번째는 그 중 1/2과 같습니다. 즉,

k = n = 0.94; m =1/2 k = 0.47

실제로, 이량 투영을 구성하는 단순화를 위해 0.94 및 0.47과 같은 왜곡 계수(지표)는 1과 0.5와 같은 주어진 왜곡 계수로 대체됩니다. 1/0.94 = 1.06배로 확대된 물체의 이미지를 구성합니다. 직사각형 직경의 Z축은 수평선에 수직으로 향하고, X축은 7°10" 각도에 있고, Y축은 41°25" 각도에 있습니다. tg 7°10" ≒ 1/8 및 tg 41°25" ≒ 7/8이므로 그림 1에 표시된 것처럼 각도기 없이 이러한 각도를 구성할 수 있습니다. 5.7. 직사각형 치수에서는 자연 치수가 X 및 Z 축을 따라 배치되고 Y 축을 따라 0.5의 감소 계수가 적용됩니다.

원의 축척 투영은 일반적으로 타원입니다. 원이 투영 평면 중 하나와 평행한 평면에 있는 경우 타원의 단축은 묘사된 원의 평면에 수직인 축의 부등각 직사각형 투영과 항상 평행합니다. 타원은 항상 작은 타원에 수직입니다.

이 작업에서는 등각투영으로 부품을 시각화하는 것이 좋습니다.

b) 단순 절단.

두 개의 데이터를 기반으로 세 번째 유형의 부품을 구성하고, 간단한 절단(수평 및 수직 평면)을 만들고, 치수를 입력하고, 1/4 부품 컷아웃을 사용하여 축측 투영으로 부품을 시각적으로 표현합니다. 표 7에서 작업을 수행합니다. 작업 완료 샘플(그림 5.20).

A3 형식의 도화지에 그래픽 작업을 완료합니다.

체계적인 지침.

1. 작업을 완료할 때 부분이 대칭인 경우 뷰의 절반과 섹션의 절반을 하나의 이미지로 결합해야 한다는 사실에 주의하세요. 동시에 눈에 보이는 표시하지 않음보이지 않는 등고선. 외관과 단면의 경계는 점대칭 대칭축입니다. 섹션 이미지세부정보 위치 수직 대칭축에서 오른쪽으로(그림 5.8) 그리고 수평 대칭축에서 – 아래에서(그림 5.9, 5.10) 어떤 투영 평면에 표시되는지에 관계없이.

쌀. 5.9 그림. 5.10

물체의 외부 윤곽에 속하는 가장자리의 투영이 대칭축에 있으면 그림과 같이 절개가 이루어집니다. 5.11, 물체의 내부 윤곽에 속하는 모서리가 대칭축에 있으면 그림과 같이 절단됩니다. 5.12, 즉 두 경우 모두 가장자리의 투영이 유지됩니다. 단면과 뷰 사이의 경계는 실선으로 표시됩니다.

쌀. 5.11 그림. 5.12

2. 대칭 부품의 이미지에서 축측 투영으로 내부 구조를 표시하기 위해 부품의 1/4로 컷아웃을 만듭니다(가장 조명이 많고 관찰자에게 가장 가까운 부품, 그림 5.8). 이 절단은 직교 뷰의 절개와 연관되지 않습니다. 예를 들어 수평 투영(그림 5.8)에서 대칭축(수직 및 수평)이 이미지를 4등분합니다. 정면 돌기를 절개함으로써 수평 돌기의 오른쪽 아래 4분의 1이 제거된 것처럼 보이고, 축측 영상에서는 모델의 왼쪽 아래 1/4이 제거된 것처럼 보입니다. 직각 투영의 세로 단면에 해당하는 보강 리브(그림 5.8)는 음영 처리되지 않지만 축측법에서는 음영 처리됩니다.

3. 1/4 컷아웃이 있는 축측법 모델의 구성이 그림 1에 나와 있습니다. 5.13. 얇은 선으로 구성된 모델은 Ox 및 Oy 축을 통과하는 정면 및 프로필 평면에 의해 정신적으로 절단됩니다. 그 사이에 둘러싸인 모델의 1/4 부분이 제거되어 모델의 내부 구조가 드러납니다. 모델을 절단할 때 평면은 표면에 표시를 남깁니다. 그러한 흔적 중 하나는 정면에 있고 다른 하나는 단면의 프로필 평면에 있습니다. 이러한 각 추적은 절단 평면이 모델의 면 및 원통형 구멍의 표면과 교차하는 세그먼트로 구성된 닫힌 파선입니다. 단면 평면에 있는 그림은 축척 투영법으로 음영 처리됩니다. 그림에서. 그림 5.6은 등각투영에서 해치선의 방향을 보여줍니다. 5.7 – 이량 투영법. 해칭 선은 등각 투영의 점 O에서 부등각 축 Ox, Oy 및 Oz의 동일한 세그먼트를 잘라내는 세그먼트와 평행하게 그려지며 Ox 및 Oz 축의 이량 투영 - 동일한 세그먼트 및 Oy 축 - Ox 또는 Oz 축의 0.5 세그먼트와 동일한 세그먼트.

4. 이 작업에서는 부품을 이차원 투영으로 시각화하는 것이 좋습니다.

5. 단면의 실제 유형을 결정할 때 회전, 정렬, 평면 평행 이동(축 위치를 지정하지 않은 회전) 또는 투영 평면 변경과 같은 설명적 기하학 방법 중 하나를 사용해야 합니다.

그림에서. 5.14는 투영의 구성과 투영면을 변경하여 정면 투영 평면 Г에 의한 사각형 프리즘 단면의 실제 모습을 보여줍니다. 단면의 정면 투영은 평면의 궤적과 일치하는 선이 됩니다. 섹션의 수평 투영을 찾기 위해 프리즘 가장자리와 평면 (점 A, B, C, D)의 교차점을 찾아 연결하면 수평 투영이되는 평면 그림이 생성됩니다. A 1, B 1, C 1, D 1이 됩니다.

대칭, 축에 평행 12개, 또한 새 축과 평행하며 그로부터 다음과 같은 거리에 있게 됩니다. 비 1.새로운 투영 평면 시스템에서는 점과 대칭축의 거리가 이전 시스템과 동일하게 유지되므로 거리를 따로 설정하여 찾을 수 있습니다( 비 2) 대칭축에서. 얻은 점 A 4 B 4 C 4 D 4를 연결함으로써 주어진 몸체의 평면 G에 의한 단면의 실제 모습을 얻습니다.

그림에서. 그림 5.16은 잘린 원뿔의 실제 단면 구조를 보여줍니다. 타원의 장축은 점 1과 2에 의해 결정되고, 타원의 단축은 장축에 수직이며 중간을 통과합니다. 점 O. 단축은 원뿔 밑면의 수평면에 있으며 점 O를 통과하는 원뿔 밑면 원의 현과 같습니다.

타원은 절단 평면과 원뿔 밑면의 교차 직선에 의해 제한됩니다. 점 5와 6을 통과하는 직선. 중간 점 3과 4는 수평면 G를 사용하여 구성됩니다. 그림 5.17은 원뿔, 원통, 프리즘 등 기하학적 몸체로 구성된 부품 섹션의 구성을 보여줍니다.

쌀. 5.16 쌀. 5.17

c) 복잡한 절단(복잡한 단계 절단).

두 개의 데이터를 기반으로 세 번째 유형의 부품을 구성하고, 표시된 복잡한 절단을 만들고, 도면에 지정된 평면을 사용하여 경사 단면을 구성하고, 치수를 입력하고, 축척 투영(직사각형 등거리법 또는 치수법)으로 부품을 시각적으로 표현합니다. ). 표 8에서 작업을 수행합니다. 작업 완료 샘플(그림 5.21). A3 도화지 두 장으로 그래픽 작업을 완성합니다.

체계적인 지침.

1. 그래픽 작업을 수행할 때 복잡한 단계 섹션이 다음 규칙에 따라 표시된다는 사실에 주의해야 합니다. 절단 평면은 그대로 하나의 평면으로 결합됩니다. 절단면 사이의 경계는 표시되지 않으며, 이 단면은 대칭축을 따르지 않는 단순한 단면과 동일하게 설계되었습니다.

2. 과제에서 세 번째 이미지가 부족하여 일부 치수가 적절하게 배치되지 않았으므로 "치수 적용" 섹션에 제공된 지침에 따라 치수를 적용해야 하며, 과제.

3. 그림에서 5.21. 복잡한 컷아웃을 사용하여 직사각형 등각 투영으로 부품 이미지를 만드는 예를 보여줍니다.

d) 복잡한 절단(복잡한 파손 절단).

두 개의 데이터를 기반으로 세 번째 유형의 부품을 구성하고 표시된 복잡한 분할 단면을 만들고 치수를 추가합니다. 표 9에서 작업을 수행합니다. 작업 완료 샘플(그림 5.22).

A4 도화지 한 장에 그래픽 작업을 완성합니다.

체계적인 지침.

그림에서. 그림 5.18은 교차하는 두 개의 프로파일 투영 평면으로 얻은 복잡한 파손 단면의 이미지를 보여줍니다. 경사면이 있는 물체를 절단할 때 왜곡되지 않은 형태의 단면을 얻으려면 이 평면과 그에 속한 단면 그림을 투영면과 평행한 위치로 평면의 교차선을 중심으로 회전합니다(그림 5.18 - 돌출부의 정면 평면과 평행한 위치로). 복잡한 파단면의 구성은 투영 직선을 중심으로 회전하는 방법을 기반으로 합니다(기하학 설명 과정 참조). 단면선에 꼬임이 있어도 복잡한 단면의 그래픽 디자인에는 영향을 미치지 않습니다. 단순한 단면으로 설계되었습니다.

개별 과제에 대한 옵션입니다. 표 6(세 번째 유형의 구성)









작업 완료의 예.



쌀. 5.22

2.1. ESKD 표준의 개념. 엔지니어나 설계자가 동일한 규칙을 따르지 않고 자신만의 방식으로 도면을 실행하고 설계했다면 그러한 도면은 다른 사람이 이해할 수 없을 것입니다. 이를 방지하기 위해 소련은 ESKD(Unified System of Design Documentation)의 국가 표준을 채택하고 운영합니다.

ESKD 표준은 모든 산업 분야에서 설계 문서의 구현 및 실행에 대한 통일된 규칙을 설정하는 규제 문서입니다. 설계 문서에는 부품 도면, 조립 도면, 다이어그램, 일부 텍스트 문서 등이 포함됩니다.

표준은 설계 문서뿐만 아니라 당사 기업에서 생산하는 특정 유형의 제품에 대해서도 설정됩니다. 국가 표준(GOST)은 모든 기업과 개인에게 필수입니다.

각 표준에는 등록 연도와 함께 고유 번호가 지정됩니다.

기준은 수시로 개정됩니다. 표준의 변화는 산업 발전 및 엔지니어링 그래픽 개선과 관련이 있습니다.

우리나라에서는 처음으로 도면에 관한 표준이 1928년에 “기계공학 전반에 관한 도면”이라는 제목으로 제정되었다. 나중에 그들은 새로운 것으로 교체되었습니다.

2.2. 형식. 그림의 주요 비문입니다. 산업 및 건설을 위한 도면 및 기타 설계 문서는 특정 크기의 시트에서 수행됩니다.

종이의 경제적 사용, 보관 용이성 및 도면 사용을 위해 표준은 가는 선으로 윤곽이 그려지는 특정 시트 형식을 설정합니다. 학교에서는 측면 크기가 297X210mm인 형식을 사용합니다. A4로 지정되어 있습니다.

각 도면에는 해당 필드를 제한하는 프레임이 있어야 합니다(그림 18). 프레임 라인은 탄탄하고 두꺼운 기본 라인입니다. 시트가 절단되는 연속적인 얇은 선으로 만들어진 외부 프레임에서 5mm 거리에서 위쪽, 오른쪽 및 아래쪽으로 수행됩니다. 왼쪽 - 20mm 거리에 있습니다. 이 스트립은 도면을 제출하기 위해 남겨집니다.

쌀. 18. A4 시트 디자인

도면에서 주요 비문은 오른쪽 하단에 배치됩니다 (그림 18 참조). 모양, 크기 및 내용은 표준에 따라 설정됩니다. 교육 학교 도면에서는 측면이 22X145mm인 직사각형 형태로 주요 ​​비문을 만듭니다(그림 19, a). 완성된 제목 블록의 샘플이 그림 19, b에 나와 있습니다.

쌀. 19. 교육 도면의 주요 비문

A4 시트로 작성된 제작 도면은 수직으로만 배치되며 그 위의 주요 비문은 짧은 면에만 있습니다. 다른 형식의 도면에서는 제목 블록을 긴 쪽과 짧은 쪽 모두에 배치할 수 있습니다.

예외적으로 A4 형식의 교육용 도면에서는 시트의 긴 쪽과 짧은 쪽을 따라 주요 비문을 배치할 수 있습니다.

드로잉을 시작하기 전에 시트가 드로잉 보드에 적용됩니다. 이렇게 하려면 예를 들어 왼쪽 상단 모서리에 하나의 버튼을 사용하여 연결하세요. 그런 다음 그림 20과 같이 크로스바를 보드 위에 놓고 시트의 상단 가장자리를 가장자리와 평행하게 배치합니다. 종이 시트를 보드에 누르고 먼저 오른쪽 하단 모서리에 버튼으로 부착한 다음 그런 다음 나머지 모서리에.

쌀. 20. 작업 시트 준비

주문의 틀과 기둥은 굵은 실선으로 이루어져 있다.

    A4 용지의 크기는 얼마입니까? 외곽 틀로부터 어느 정도 거리에 작화 테두리 선을 그려야 합니까? 도면에서 제목 블록은 어디에 배치됩니까? 차원의 이름을 지정합니다. 그림 19를 보고 여기에 포함된 정보를 나열하십시오.

2.3. 윤곽. 그림을 그릴 때 다양한 굵기와 스타일의 선이 사용됩니다. 그들 각각은 고유한 목적을 가지고 있습니다.

쌀. 21. 선 그리기

그림 21은 롤러라고 불리는 부분의 이미지를 보여줍니다. 보시다시피 부품 도면에는 다양한 선이 포함되어 있습니다. 모든 사람이 이미지를 명확하게 볼 수 있도록 국가 표준은 선의 윤곽을 설정하고 모든 산업 및 건축 도면의 주요 목적을 나타냅니다. 기술 및 유지 관리 수업에서 이미 다양한 라인을 사용해 보았습니다. 그들을 기억하자.

결론적으로, 같은 종류의 선의 굵기는 주어진 도면의 모든 이미지에 대해 동일해야 합니다.

그리기 선에 대한 정보는 첫 번째 전단지에 나와 있습니다.

  1. 탄탄하고 두꺼운 메인 라인의 목적은 무엇입니까?
  2. 어떤 선을 점선이라고 하나요? 어디에 사용되나요? 이 선의 두께는 얼마나 됩니까?
  3. 그림에서 점선으로 표시된 가는 선은 어디에 사용됩니까? 두께는 얼마나 됩니까?
  4. 어떤 경우에 도면에 얇은 실선이 사용됩니까? 얼마나 두꺼워야 할까요?
  5. 현상의 접힌 선을 나타내는 선은 무엇입니까?

그림 23에서는 부품 이미지를 볼 수 있습니다. 다양한 줄에 숫자 1, 2 등이 표시되어 있습니다. 워크북에 있는 이 예를 바탕으로 표를 만들고 작성하세요.

쌀. 23. 운동 과제

그래픽 작품 No.1

A4 도화지 한 장을 준비합니다. 그림 19에 표시된 치수에 따라 주 비문의 프레임과 열을 그립니다. 그림 24와 같이 다양한 선을 그립니다. 시트에서 다른 선 그룹 배열을 선택할 수 있습니다.

쌀. 24. 그래픽 작업 1번 과제

주요 비문은 시트의 짧은 쪽과 긴 쪽을 따라 배치할 수 있습니다.

2.4. 글꼴 그리기. 그리기 글꼴의 글자 크기와 숫자입니다. 도면의 모든 비문은 도면 글꼴로 작성되어야 합니다(그림 25). 드로잉 폰트의 글자와 숫자의 스타일은 표준에 의해 설정됩니다. 표준은 문자와 숫자의 높이와 너비, 획선의 두께, 문자, 단어 및 선 사이의 거리를 결정합니다.

쌀. 25. 도면의 비문

보조 그리드의 문자 중 하나를 구성하는 예가 그림 26에 나와 있습니다.

쌀. 26. 편지 구성의 예

글꼴은 기울어지거나(약 75°) 기울어지지 않을 수 있습니다.

표준에서는 다음과 같은 글꼴 크기를 설정합니다. 1.8(권장되지는 않지만 허용됨); 2.5; 3.5; 5; 7; 10; 14; 20; 28; 40. 글꼴의 크기(h)는 밀리미터 단위의 대문자 높이에 의해 결정되는 값으로 간주됩니다. 문자의 높이는 선의 밑면에 수직으로 측정됩니다. 문자 D, Ts, Shch의 아래쪽 요소와 문자 Y의 위쪽 요소는 줄 사이의 공백으로 인해 만들어집니다.

폰트의 높이에 따라 폰트 라인의 굵기(d)가 결정됩니다. 0.1h;와 같습니다. 문자의 너비(g)는 0.6h 또는 6d로 선택됩니다. 문자 A, D, ZH, M, F, X, Ts, Ш, Ш, Ъ, И, У의 너비는 이 값보다 1 또는 2d(하위 및 상위 요소 포함) 더 큽니다. 문자 Г, 3, С는 d보다 작습니다.

소문자의 높이는 다음으로 작은 글꼴 크기의 높이와 거의 같습니다. 따라서 크기 10의 소문자 높이는 7, 크기 7은 5 등이 됩니다. 소문자의 위쪽 및 아래쪽 요소는 선 사이의 거리로 인해 만들어지며 3d에서 선을 넘어 확장됩니다. 대부분의 소문자는 너비가 5d입니다. 문자 a, m, c, ъ의 너비는 6d이고 문자 zh, t, f, w, shch, s, yu는 7d, 문자 z, s는 4d입니다.

단어에서 문자와 숫자 사이의 거리는 0.2h 또는 2d로, 단어와 숫자 사이는 -0.6h 또는 6d로 간주됩니다. 선의 아래쪽 선 사이의 거리는 1.7h 또는 17d와 같습니다.

이 표준은 또한 방금 논의한 것보다 좁은 또 다른 유형의 글꼴, 즉 유형 A를 설정합니다.

연필 그림의 문자와 숫자 높이는 3.5mm 이상이어야 합니다.

GOST에 따른 라틴 알파벳의 레이아웃은 그림 27에 나와 있습니다.

쌀. 27. 라틴 글꼴

드로잉 폰트로 쓰는 방법. 비문이 적힌 그림을 조심스럽게 그려야합니다. 잘못 쓰여진 비문이나 부주의하게 다른 숫자를 적용한 숫자는 그림을 읽을 때 오해될 수 있습니다.

그리기 글꼴로 아름답게 쓰는 방법을 배우려면 먼저 각 문자에 대한 격자를 그립니다(그림 28). 글자와 숫자를 쓰는 기술을 익힌 후에는 선의 위쪽과 아래쪽 선만 그릴 수 있습니다.

쌀. 28. 드로잉 글꼴에 비문을 만드는 예

글자의 윤곽선은 가는 선으로 윤곽이 그려져 있습니다. 글자가 올바르게 쓰여졌는지 확인한 후 부드러운 연필로 윤곽을 그립니다.

문자 G, D, I, Ya, L, M, P, T, X, C, Ш, Ш의 경우 높이 A와 같은 거리에 두 개의 보조선만 그릴 수 있습니다.

문자 B, V, E, N. R, U, CH, Ъ, И, ь. 두 개의 수평선 사이 중간에 또 다른 수평선을 추가해야 하지만 이는 중간 요소에 의해 수행됩니다. 그리고 문자 3, O, F, Yu의 경우 4개의 선이 그려지며 가운데 선은 반올림의 경계를 나타냅니다.

드로잉 글꼴로 비문을 빠르게 작성하기 위해 때때로 다양한 스텐실이 사용됩니다. 주요 비문은 3.5 글꼴로, 그림 제목은 7 또는 5 글꼴로 작성합니다.

  1. 글꼴 크기는 얼마입니까?
  2. 대문자의 너비는 얼마입니까?
  3. 소문자 14자 크기의 높이는 얼마입니까? 너비는 얼마입니까?
  1. 교사의 지시에 따라 워크북에 몇 가지 비문을 완성하세요. 예를 들어 성, 이름, 집 주소를 쓸 수 있습니다.
  2. 그래픽 작업 1번 시트의 주요 비문을 다음 텍스트로 채웁니다: 그리기(성), 확인됨(교사의 성), 학교, 수업, 그림 1번, 작품 제목 "선".

2.5. 치수를 적용하는 방법. 표시된 제품 또는 그 일부의 크기를 결정하기 위해 도면에 치수가 적용됩니다. 치수는 선형과 각도로 구분됩니다. 선형 치수는 제품 측정 부분의 길이, 너비, 두께, 높이, 직경 또는 반경을 나타냅니다. 각도 크기는 각도의 크기를 나타냅니다.

도면의 선형 치수는 밀리미터로 표시되지만 측정 단위는 표시되지 않습니다. 각도 치수는 측정 단위 지정과 함께 도, 분, 초로 표시됩니다.

도면의 총 치수 수는 가장 작아야 하지만 제품의 제조 및 관리에 충분해야 합니다.

치수 적용 규칙은 표준에 따라 설정됩니다. 당신은 이미 그들 중 일부를 알고 있습니다. 그들에게 상기시키자.

1. 도면상의 치수는 치수번호와 치수선으로 표시됩니다. 이렇게 하려면 먼저 크기가 표시된 세그먼트에 수직인 연장선을 그립니다(그림 29, a). 그런 다음 부품 윤곽에서 최소 10mm 떨어진 곳에 평행한 치수선을 그립니다. 치수선은 양쪽에서 화살표로 제한됩니다. 화살표의 내용은 그림 29, b에 나와 있습니다. 연장선은 치수선의 화살표 끝을 넘어 1~5mm 연장됩니다. 연장선과 치수선은 얇은 실선으로 그려집니다. 치수선 위, 중앙에 더 가까운 치수 번호가 적용됩니다.

쌀. 29. 선형 치수 적용

2. 도면에 서로 평행한 치수선이 여러 개 있는 경우 이미지에 더 가깝게 작은 치수가 적용됩니다. 따라서 그림 29에서는 첫 번째 치수 5를 적용한 다음 26을 적용하여 도면의 연장선과 치수선이 교차하지 않도록 합니다. 평행한 치수선 사이의 거리는 7mm 이상이어야 합니다.

3. 직경을 표시하기 위해 크기 번호 앞에 선이 교차된 원이라는 특수 기호가 적용됩니다(그림 30). 치수 번호가 원 내부에 맞지 않으면 그림 30, c 및 d와 같이 원 외부로 가져옵니다. 직선 세그먼트의 크기를 적용할 때도 마찬가지입니다(그림 29, c 참조).

쌀. 30. 원 크기 조정

4. 반경을 표시하려면 치수 번호 앞에 라틴 대문자 R을 쓰십시오(그림 31, a). 반경을 나타내는 치수선은 원칙적으로 호의 중심에서 그려지고 원호의 점에 인접한 한쪽에 화살표로 끝납니다.

쌀. 31. 호와 각도의 치수 적용

5. 각도의 크기를 표시할 때 치수선은 각도의 꼭지점을 중심으로 하는 원호 형태로 그려집니다(그림 31, b).

6. 정사각형 요소의 측면을 나타내는 치수 번호 앞에 "사각형" 기호가 적용됩니다(그림 32). 이 경우 기호의 높이는 숫자의 높이와 같습니다.

쌀. 32. 정사각형의 크기 적용

7. 치수선이 수직 또는 비스듬하게 위치하는 경우 치수 번호는 그림 29, c와 같이 배치됩니다. 30; 31.

8. 부품에 동일한 요소가 여러 개 있는 경우 수량 표시와 함께 해당 요소 중 하나만의 크기를 도면에 표시하는 것이 좋습니다. 예를 들어, "3개 구멍" 도면의 항목이 있습니다. 0 10"은 부품에 직경 10mm의 동일한 구멍 3개가 있음을 의미합니다.

9. 평평한 부분을 하나의 투영으로 묘사할 때, 부분의 두께는 그림 29의 c와 같이 표시됩니다. 부품의 두께를 나타내는 치수 번호 앞에는 라틴 소문자 5가 붙습니다.

10. 유사한 방식으로 부품의 길이를 표시하는 것이 허용되지만(그림 33), 이 경우 치수 번호 앞에 라틴 문자가 기록됩니다. .

쌀. 33. 부품 길이 치수 적용

  1. 기계 공학 도면에서 선형 치수는 어떤 단위로 표현됩니까?
  2. 연장선과 치수선의 두께는 얼마나 되어야 합니까?
  3. 이미지의 윤곽선과 치수선 사이에는 어느 정도의 거리가 남아 있습니까? 사이즈 라인 사이?
  4. 기울어진 치수선에 치수 숫자는 어떻게 적용되나요?
  5. 직경과 반경의 값을 표시할 때 치수 번호 앞에 어떤 기호와 문자가 배치됩니까?

쌀. 34. 운동 과제

  1. 그림 34에 표시된 부품 이미지의 비율을 유지하면서 통합 문서에 2배 확대하여 그립니다. 필요한 치수를 적용하고 부품의 두께를 나타냅니다(4mm).
  2. 통합 문서에 직경 40, 30, 20 및 10mm의 원을 그립니다. 치수를 추가합니다. 반경이 40, 30, 20, 10mm인 원호를 그리고 치수를 표시합니다.

2.6. 규모. 실제로는 매우 큰 부품(예: 비행기, 선박, 자동차 부품)과 매우 작은 부품(시계 메커니즘 부품, 일부 악기 등)의 이미지를 생성해야 합니다. 큰 부품의 이미지는 시트에 맞지 않을 수 있습니다. 표준 형식의. 육안으로 거의 보이지 않는 작은 세부 사항은 기존 그리기 도구를 사용하여 전체 크기로 그릴 수 없습니다. 따라서 실제 치수에 비해 큰 부품을 그릴 때는 이미지가 줄어들고, 작은 부품은 늘어나게 됩니다.

규모는 물체 이미지의 선형 치수와 실제 치수의 비율입니다. 이미지의 규모와 도면의 지정이 표준을 설정합니다.

축소 규모 - 1:2; 1:2.5; 1:4; 1:5; 1:10 등
자연 크기 - 1:1.
배율 - 2:1; 2.5:1; 4:1; 5:1; 10:1 등

가장 바람직한 비율은 1:1입니다. 이 경우 이미지를 생성할 때 크기를 다시 계산할 필요가 없습니다.

스케일은 다음과 같이 작성됩니다: M1:1; M1:2; M5:1 등. 도면에서 주 비문의 특별히 지정된 열에 축척이 표시된 경우에는 축척 지정 앞에 문자 M을 쓰지 않습니다.

이미지의 크기에 관계없이 도면의 치수는 실제 치수, 즉 부품이 현물로 보유해야 하는 치수라는 점을 기억해야 합니다(그림 35).

이미지를 축소하거나 확대해도 각도 치수는 변경되지 않습니다.

  1. 척도는 무엇을 위해 사용됩니까?
  2. 규모란 무엇입니까?
  3. 표준에 의해 설정된 배율 척도는 무엇입니까? 어느 정도의 감소 규모를 알고 있습니까?
  4. 항목의 의미: M1:5; M1:1; M10:1?

쌀. 35. 다양한 크기로 제작된 개스킷 도면

그래픽 작품 No.2
평면 부품 도면

대칭축으로 구분된 기존 이미지 절반을 사용하여 "개스킷" 부품의 그림을 만듭니다(그림 36). 치수를 추가하고 부품의 두께(5mm)를 나타냅니다.

A4 용지에 작업을 완료하십시오. 이미지 배율 2:1.

사용 지침. 그림 36은 부품 이미지의 절반만 보여줍니다. 대칭을 염두에 두고 전체 부품이 어떤 모습일지 상상하고 별도의 시트에 스케치해야 합니다. 그런 다음 그림을 진행해야합니다.

A4 시트에 프레임을 그리고 주요 문구(22X145mm)를 위한 공간을 할당합니다. 도면 작업 영역의 중심이 결정되고 이미지가 구성됩니다.

먼저 대칭축을 그리고 부품의 일반적인 모양에 해당하는 가는 선으로 직사각형을 만듭니다. 그런 다음 부품의 직사각형 요소 이미지가 표시됩니다.

쌀. 36. 그래픽 작업 No. 2 작업

원과 반원의 중심 위치를 결정한 후 그립니다. 요소의 치수와 전체의 치수, 즉 최대 길이와 높이, 부품의 치수가 표시되고 두께가 표시됩니다.

표준에 의해 설정된 선(먼저 원, 그다음 수평 및 수직 직선)을 사용하여 그림의 윤곽을 그립니다. 제목 블록을 작성하고 도면을 확인합니다.

쌀. 99. 그래픽 작업 No. 4 작업


3) 부품에 구멍이 있나요? 그렇다면 구멍은 어떤 기하학적 모양을 가지고 있습니까?

4) 각 뷰에서 정면에 수직인 평면과 투영의 수평면에 수직인 모든 평평한 표면을 찾습니다.

2. 부품의 시각적 표현(그림 99)을 바탕으로 필요한 수의 뷰로 도면을 만듭니다. 모든 뷰에 적용하고 점 A, B, C를 표시합니다.

13. 도면에서 이미지를 구성하는 순서

13.1. 물체의 형상 분석을 기반으로 이미지를 구성하는 방법. 이미 알고 있듯이 대부분의 객체는 기하학적 몸체의 조합으로 표현될 수 있습니다. 따라서 도면을 읽고 완성하려면 이러한 기하학적 몸체가 어떻게 묘사되는지 알아야 합니다.

이제 이러한 기하학적 몸체가 도면에 어떻게 묘사되는지 알고 꼭지점, 모서리 및 면이 투영되는 방법을 배웠으므로 객체 도면을 더 쉽게 읽을 수 있습니다.

그림 100은 기계의 일부인 균형추를 보여줍니다. 그 모양을 분석해 봅시다. 어떤 기하학적 몸체로 나눌 수 있는지 알고 있습니까? 이 질문에 답하기 위해 이러한 기하학적 몸체의 이미지에 내재된 특징을 떠올려 보겠습니다.

그림 101에서는 그 중 하나가 갈색으로 강조 표시되어 있습니다. 그러한 투영을 가진 기하학적 몸체는 무엇입니까?

직사각형 형태의 투영은 평행육면체의 특징입니다. 그림 101에 강조 표시되고 갈색으로 표시된 평행육면체의 세 가지 투영과 시각적 이미지가 그림 101, 6에 나와 있습니다.

그림 101에서는 조건부로 회색으로 다른 기하학적 몸체가 강조 표시됩니다. 그러한 투영을 가진 기하학적 몸체는 무엇입니까?

삼각 프리즘의 이미지를 고려할 때 이러한 투영을 접했습니다.



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