그림 4.3.1. 강관에 전기 배선 요소 설치: a – 강관의 조명 전기 배선에 대한 일반 보기, b, c, d, e, f – 나사가 있는 커프와 파이프 연결, 쐐기 케이지가 있는 커프, 슬리브 전기 용접, 나사산, 소켓이 있는 커플 링, g , h, j, l - 슬리브를 사용하여 나사산의 상자에 파이프를 삽입한 다음 접지 나사를 사용하여 전체 둘레를 용접합니다.

k, 나사로 상자와 커프에 용접된 부싱을 사용하여 m - 직선 및 오버헤드 렌치로 긁는 너트를 조입니다. 파이프라인의 작동 신뢰성은 파이프 재료의 특정 특성을 고려하여 수행되어야 하는 올바른 고정에 달려 있습니다.

이 조건을 준수하지 않으면 파이프라인이 손상되고 내구성이 저하됩니다. 파이프의 물리적 특성에 따라 지지대 및 행거 설계뿐 아니라 파이프라인 고정에 대한 특정 기술 요구 사항이 결정됩니다.

열려 있을 때 강철 파이프는 브래킷과 클램프로 고정됩니다. 전기 및 가스 용접을 사용하여 금속 구조물에 모든 종류의 강관을 부착하는 것은 금지되어 있습니다. 강관을 설치할 때 고정 지점 사이에 특정 거리를 유지해야 합니다. 공칭 내경이 15~20mm인 파이프의 경우 2.5m 이하, 내경이 25~32mm인 경우 3m, 40-80 mm의 보어, 6 m 이하 - 100 mm의 통로. 풀 박스 사이의 허용 거리는 파이프 라인의 굴곡 수에 따라 다릅니다. 하나는 50m 이하입니다. 2개 - 40m 이하; 3개 - 20m 이하. 와이어를 배치하기 위한 강관 직경의 선택은 와이어 수와 직경에 따라 다릅니다.

당길 때 와이어 절연체가 손상되는 것을 방지하기 위해 강철 파이프 끝에 플라스틱 부싱이 설치됩니다. 와이어 드로잉을 용이하게하기 위해 활석을 파이프에 불어 넣고 직경 1.5-3.5mm의 강철 와이어를 미리 조인 다음 끝에 볼이 달린 태 피터 테이프를 부착합니다. 그런 다음 200-250kPa의 초과 압력에서 소형 이동식 압축기의 압축 공기로 볼을 파이프에 불어 넣고 태 피터 테이프를 사용하여 와이어를 당긴 다음 와이어 또는 케이블을 와이어에 부착합니다. 아래에서 위로 수직으로 놓인 파이프에 와이어를 조이는 것이 좋습니다. 파이프에 놓인 전선의 연결부와 가지는 상자와 상자로 만들어집니다.

전기배선에 사용되는 강관은 일반 수성가스관, 경량벽 및 박벽 전기용접관의 3가지 그룹으로 구분됩니다.

4. 상자와 파이프 연결

그림 4.3.2. 파이프 연결. 상자, 장치 및 전기 수신기에 대한 파이프의 연결 및 연결은 특수 밀봉(와이어를 기계적 손상으로부터 보호하는 데 사용되는 경우) 없이 이루어지며 밀봉(먼지, 습기, 부식성 증기 및 가스로부터 파이프를 보호하기 위해) 및 방폭형으로 이루어집니다. 폭발성 혼합물의 파이프, 장치 및 전기 수신기 내부로의 침입 가능성을 배제하십시오. 파이프의 전선 연결이나 가지는 상자에서만 만들어집니다. 파이프를 상자에 결합한 후 상자에 나사로 고정합니다.

5. 전기 배선 설치시 안전 예방 조치

보조 회로 설치 작업을 수행할 때는 SNiP Sh-A.11-70 "건설 안전", "전기 설치 및 조정 작업에 대한 안전 규칙", "지침"에 명시된 기본 요구 사항을 엄격히 준수해야 합니다. 전기 설치 작업의 안전을 위해” "및 "공사 및 설치 작업 중 화재 안전 규칙." 안전 규정 요구 사항을 준수하고 산업 안전, 화재 안전, 산업 위생 조치 이행에 대한 책임은 그가 관리하는 시설 내 작업 수행자와 현장 감독에게 있습니다.

전기설비공사(EPW) 프로젝트는 안전한 작업 수행을 보장하기 위한 주요 조치와 화재 예방 조치를 명시해야 합니다.

모든 설치 작업은 비활성 전기 설비에서 수행되어야 합니다. 기존 전기 설비에 2차 회로를 설치할 때 작업 운영자는 필요한 전원 차단, 휴대용 보호 접지 적용, 울타리 설치, 울타리에 경고 및 금지 포스터 걸기, 작업 현장 허가 등 구현의 안전을 보장해야 합니다. 개인 보호 장비(유전체 장갑, 덧신), 러그 등)을 착용한 근로자. 충전부에 대한 작업은 엄격히 금지됩니다.

전선이나 케이블은 파이프, 트레이, 덕트 등을 최종적으로 고정한 후 포설할 수 있으며, 고랑, 기초, 바닥에 매립한 강관은 미장 또는 콘크리트로 시공한다.

휴대용 램프를 사용할 때는 다음 요구 사항을 준수해야 합니다. 고위험 지역의 전원 공급은 최대 42V, 특히 위험한 지역(12V)에서 수행될 수 있습니다. 저전압 네트워크(42 및 12V)에는 특수 플러그 소켓이 있어야 하며, 램프에는 220V 네트워크 소켓에 꽂을 수 없는 특수 플러그가 있어야 합니다. 램프의 전선은 유연한 도체가 있고 절연성이 좋은 구리이어야 하며, 램프는 금속 메쉬로 보호되어야 합니다.

강압 변압기 220/42 또는 220/12V를 사용하여 휴대용 조명을 설치할 때 다음 규칙을 준수하십시오.

변압기는 권선 사이, 그리고 각 권선과 하우징 사이에 안정적인 절연을 가져야 합니다.

변압기의 2차 권선(전압 42 또는 12V용)은 접지되어야 합니다.

1차 권선(220V 전압)에 전원을 공급하는 전선은 절연 성능이 좋아야 합니다. 한쪽 끝에는 일반 플러그가 있고 다른 쪽 끝에는 1차 권선의 단자에 연결되어 있습니다(이 경우 잘못된 연결을 방지하려면 적어도 하나의 와이어를 단자 중 하나에 용접하거나 납땜해야 합니다). 변압기의 2차 권선에 공급되는 전선); 이 전선의 길이는 1.5m를 초과해서는 안됩니다. 램프를 변압기의 2차 권선에 연결하는 전선의 길이는 제한되지 않지만 절연성은 양호합니다.

가열된 상태의 납땜 인두는 플럭스, 납땜 및 탄소 침전물이 테이블이나 와이어 표면에 닿는 것을 방지하는 트레이가 있는 금속 스탠드에만 보관해야 합니다. 납땜이 완료되면 납땜 인두를 화재 안전 요구 사항에 따라 금속 상자에 넣어야 합니다. 전기 납땜 인두를 사용하여 납땜을 한 경우 먼저 네트워크에서 연결을 끊어야 합니다.

제어 케이블의 와이어 및 코어 테스트는 12V 이하의 전압을 갖는 장치를 사용하여 수행할 수 있습니다. 테스트를 시작하기 전에 테스트 중인 회로에서 전압이 제거되었는지 확인해야 합니다. 절연 저항계 또는 기타 장치를 사용한 절연 저항 측정은 두 사람이 수행해야 하며, 이 작업을 수행하는 사람은 적절한 안전 자격 그룹을 보유해야 합니다.

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전기 설치 작업 중 산업 보건 및 안전을 위한 조직적 조치

EMR 생산 중 산업 보건 및 안전에 관한 작업 조직은 현재 GOST 12.1.019-79, SNiP, 특별 및 부서별 규칙에 따라 수행됩니다. GOST 12.1.013-78은 건설 현장에서 안전 작업을 조직하는 절차를 정의합니다. 노동 보호 및 장비의 일반적인 상태에 대해서는 다음과 같이 표시됩니다.
설치 조직의 위험은 본사, 신탁 또는 부서의 수석(관리자)과 수석 엔지니어 모두에게 동등한 책임이 있습니다.
EMR 생산의 위험이 증가하므로 전기 설치 조직 또는 주문에 따라 전문 설계 조직에서 개발한 PPR이 없는 경우 장비, 전기 설비 및 전력선을 설치하는 것이 금지됩니다. PPR은 요구 사항을 충족해야 합니다.
전기설비업체의 근로자 및 근로자는 입문(일반)교육과 작업장(생산)안전교육을 받은 후에만 작업을 하게 할 수 있다. 모든 근로자는 안전 교육과 특정 기술 교육을 이수해야 합니다. 안전 교육의 적시성, 완전성 및 정확성에 대한 책임은 설치 현장, 부서, 신뢰 책임자에게 있습니다.
입문 및 현장 교육을 받은 모든 근로자를 대상으로 안전 교육을 실시해야 하며, 입사일로부터 늦어도 3개월 이내에 실시해야 합니다. 교육은 표준 프로그램에 따라 행정부에서 수행됩니다.

용접 작업 중 안전 조치

전기 용접 작업은 용접 작업 중 안전 예방 조치에 대한 특별 교육을 받고 (GOST 12.3.003-75) 안전 예방 조치에 대한 지식 테스트 인증서에 마크가 있는 작업자가 수행하는 것이 허용됩니다.
용접 작업을 시작하기 전에 다음 사항을 확인해야 합니다. 용접 와이어 및 전극 홀더의 절연 서비스 가능성은 물론 모든 접점 연결의 신뢰성도 확인해야 합니다. 용접 와이어와 강철 케이블, 아세틸렌 용접 호스, 가스 불꽃 장비 및 뜨거운 파이프라인이 접촉되지 않습니다. 용접기 본체에 전압이 없습니다. 용접 작업 장소에 가솔린, 아세톤, 알코올, 백유 등 가연성 물질을 보관하거나 사용하지 않습니다. 전기 용접기는 닫힌 스위치를 통해서만 네트워크에 연결할 수 있습니다. 전극 홀더의 손잡이는 절연 재료(섬유 또는 단단하고 건조한 목재)로 만들어져야 합니다.
용접은 순방향 및 역방향 두 개의 와이어를 사용하여 수행해야 합니다. 리턴 와이어로는 충분한 단면적의 강철 버스 바, 용접 플레이트, 랙 및 용접 구조를 사용할 수 있습니다. 물 공급, 가스 및 기타 위생 통신용 강관, 건물 건설 부분의 금속 구조물 및 기술 장비를 리턴 와이어로 사용하는 것은 금지되어 있습니다. 직렬 연결된 개별 금속 막대, 레일 및 도체 조각을 리턴 와이어로 사용하는 것은 허용되지 않습니다.
용융 금속의 튀김, 전기 아크의 빛 및 자외선으로부터 얼굴과 눈을 보호하는 광 필터가 있는 헬멧 마스크나 차폐 없이 개방형 전기 아크로 용접하는 것은 금지되어 있습니다.
액체 연료, 가연성 액체, 가스 등이 들어 있는 용기 내부의 용접은 용기 내부 표면을 철저히 청소, 헹굼 및 건조시킨 후에만 허용됩니다. 잔여 기름기를 제거하기 위한 세척은 뜨거운 물, 가성소다, 찜 등을 사용하여 실시해야 합니다.
개폐 장치를 설치할 때 기본 스위칭 버스를 전기 용접용 전류 도체로 사용하는 것은 금지됩니다.

스위치 장치 및 전류 배관 설치 시 안전 조치

배포 장치.

설치를 위해 건설 조직으로부터 폐쇄형 배전반 부지를 인수할 때 천장의 모든 채널과 개구부는 바닥과 같은 높이의 임시 견고한 바닥재로 닫혀 있어야 하며, 다음 가능성을 배제하도록 주의 깊게 조정되어야 합니다. 개방형 배전반의 영역은 울타리로 둘러싸여 있어야 하며 케이블 채널은 슬래브 또는 실드로 덮여 있어야 합니다. 개방 수로에는 높이 1m의 난간이 있는 통로를 만들어야 합니다.
패널, 카메라, 패널 및 카메라의 블록은 넘어지지 않도록 조치를 취한 후에만 이동, 들어 올리기 및 설치하십시오. 이를 위해서는 리프팅 장치, 슬링, 케이블 및 로프가 절연체, 장착 부품 또는 다리 구멍에 의해 기울어지지 않도록 버팀대, 행거 등이 미리 설치되어 있어야 합니다.
전기 장비를 설치하기 전에 지지 구조물이 단단히 고정되어 있는지 확인해야 합니다. 리프팅 및 이동 스위치, 회로 차단기, 전자기 드라이브 및 리턴 스프링 또는 자유 해제 메커니즘이 있는 기타 장치는 "꺼짐" 위치에서만 허용되며 절단형 장치(예: 단로기)는 "켜짐" 위치에서만 허용됩니다. .
스위치나 단로기 드라이브를 들어올리고 설치할 때 핸드휠이나 핸들이 아닌 하우징을 잡으십시오.
스위치를 설치 장소로 운반하기 전에 제조업체에서 어떤 위치로 배송되었는지 확인해야 합니다. "켜짐" 위치로 배송된 경우 자유 해제 장치에 임시 잠금 장치가 있는지 확인해야 합니다. 이를 통해 회로 차단기가 자연적으로 트립될 가능성을 제거할 수 있습니다.
스위치 및 단로기 드라이브의 막대 길이를 조정할 때 막대를 풀 때 막대의 끝이 나사산 연결부에서 최소 두 개의 나사만큼 연장되는지 확인하십시오. 트래버스의 이동 및 스위치 접점을 조정할 때 우발적인 종료 시 부딪히는 것을 방지하기 위해 켜져 있는 스위치의 트래버스 아래에 손을 두지 마십시오.
스위치의 리턴 스프링과 드라이브의 자유 해제 메커니즘의 스프링은 적절한 장치를 통해서만 장력을 가하거나 해제해야 합니다. 동시 활성화를 위해 스위치 접점을 확인하고 스위치 탱크 내부의 조명을 확인하려면 12V 이하의 전압을 사용할 수 있습니다. 스위치 및 단로기의 드라이브를 조정할 때 이러한 현상을 방지하기 위한 조치를 취해야 합니다. 예상치 못한 켜짐 또는 꺼짐.
장치 전체를 설치하려면 제어 회로의 퓨즈를 제거해야 합니다. 테스트를 위해 퓨즈를 설치하기 전에 장치에 사람이 가까이 있지 않은지 확인하고 장치에 접근하지 못하도록 조치를 취해야 합니다. 드라이브의 원격 테스트를 위해 작동 전류를 적용하기 전에 경고 포스터를 게시해야 합니다.
작동 전압이 한 번 이상 낮은 장비를 점검하는 작업은 "기존 전기 설비에서의 작업" 규칙을 준수해서만 수행해야 합니다.
개폐 장치를 설치할 때 장치의 전류 전달 부분과 장착된 개폐 장치의 모선 사이에 임시 전기 배선 및 전기 용접 와이어의 전선이 접촉되지 않는지 확인해야 합니다. 충전부에 임시 전기 배선 및 용접 와이어를 부착하는 것은 허용되지 않습니다.
전원 및 계기용 변압기의 리드는 설치 작업 전체 기간 동안 단락되어야 합니다. 실외 스위치 기어에 장비를 설치하기 위한 기둥, 포털 및 구조물을 들어 올릴 때 리프팅하는 동안 무게 중심 위에 슬링을 고정해야 합니다. 거의 수직 위치를 취합니다. 기둥을 낮추고 포털을 기초에 맞추고 기둥 위로 올라가는 것은 작업 제조업체가 고정 강도를 확인한 후에만 즉시 기초 볼트의 너트를 조여야 합니다. 교정기로 기초에
실외 스위치기어 구조물에 대한 높은 작업은 체인으로 구조물에 부착된 조립 벨트를 통해서만 허용됩니다. 실외 스위치기어의 충전부 위와 아래에 조명, 기계화 및 기타 목적으로 가공선을 배치하는 것은 허용되지 않습니다.
장치의 충전부와 실외 배전반 모선에 임시 배선 및 용접 와이어를 부착하는 것은 금지되어 있으며, 임시 전기 배선 및 용접 와이어가 지정된 실외 배전반 요소에 접촉되지 않도록 엄격하게 확인해야 합니다. 장비를 설치하기 전에 실외 개폐기 부스바를 설치해야 합니다.
실외 개폐 장치에 대한 모든 작업과 개폐 장치에 대한 가공선 입력 및 개폐 장치에 설치된 라인 단로기에 대한 모든 작업은 뇌우 발생 시 즉시 중단되어야 합니다. 오일로 채워진 장치를 오일로 채우고 세척해야 합니다. 오일을 배출하는 작업은 소방 장비 및 화기 작업이 수행되는 장소에서 10m 이내의 거리에서 수행할 수 있습니다. 이러한 작업을 수행할 때 유리 용기를 사용하는 것은 금지되어 있습니다.

현재 지휘자.

완전한 섹션의 섹션 또는 블록
설치를 위해 위쪽으로 들어 올려진 도체는 즉시 제자리에 놓고 떨어질 가능성을 방지하도록 고정해야 합니다.
데크, 비계, 타워 위에서 작업할 때에는 사다리나 각종 부착물, 스탠드 등을 사용할 수 없습니다. 연속 바닥이나 보호 메쉬가 없는 경우 동일한 수직선을 따라 두 개 이상의 계층에서 동시에 작업하는 것은 물론 작동 중인 메커니즘에 대한 작업도 금지됩니다.
화물을 들어올리고 내리는 작업은 리프팅 장치를 통해서만 이루어져야 합니다. 크레인, 비계 및 타워에서 설치 작업을 수행할 때 개방형 트롤리, 전원이 공급되는 조명 네트워크 및 전력선은 사람, 장착된 전류 전도체 부분, 슬링 등이 실수로 접촉하는 것을 방지하기 위해 울타리를 쳐야 합니다.
1kV 이상의 개방형 도체를 설치할 때의 안전 조치는 가공선을 설치할 때의 안전 조치와 유사합니다.

전기 배선, 전원 및 조명 전기 장비 설치 시 안전 조치

윈치 등의 장치를 사용하여 전선, 강선(선재), 금속테이프 등을 교정하는 작업은 통전 중인 실외 배전반 및 전력선에서 떨어진 울타리가 있는 구역에서 실시해야 합니다. 사다리 및 슬라이딩 사다리에서 벽과 바닥 사이 천장에 구멍을 뚫는 것은 금지되어 있으며 단면적이 4 mm 2 이상인 수평 와이어를 늘리는 것도 금지되어 있습니다. 장착된 상자, 트레이, 파이프 블록 등 위를 걷는 것은 금지되어 있습니다.
장치, 패널, 상자, 캐비닛 및 기타 장비를 설치하기 전에 해당 장치가 설치된 구조물의 강도를 확인해야 합니다. 질량이 10kg 이하인 장착된 장치, 구조물, 파이프 요소를 수동으로 들어 올리고 지지하는 것이 허용됩니다. 무게가 20kg을 초과하는 경우 최소 2명의 작업자가 설치를 수행해야 합니다. 리프팅 후 장치, 구조물, 블록, 유닛 등 즉시 기초에 고정해야 합니다.
조립된 구조물과 설치된 장비의 구멍 정렬을 손가락으로 확인하는 것은 금지되어 있습니다.
무게가 100kg 이하인 조명기구는 서스펜션의 강도를 확인한 후에만 매달 수 있으며, 조명기구 무게의 5배에 해당하는 하중을 걸어 확인해야 합니다. 서스펜션 고정은 10분 동안 잔류 변형 없이 이러한 하중을 견뎌야 합니다. 무게가 100kg을 초과하는 조명 기구(다중 램프 샹들리에)의 서스펜션 설계를 프로젝트에 명시해야 합니다. 설계에는 구조물의 강도를 테스트하기 위한 지침이 제공되어야 합니다.
전선이나 케이블을 파이프에 조일 때 전선이나 케이블을 파이프에 공급하는 전기 기술자는 손이 파이프 입구 구멍에 닿지 않도록주의해야합니다. 확장 또는 확장 사다리에서 이 작업을 수행하지 마십시오.
로프 직경이 8mm 미만인 경우 와이어 로프에 사다리를 설치하는 것이 금지됩니다. 직경이 8mm를 초과하는 케이블에 부착된 사다리는 상단에 고정 고리가 있고 하단에 정지 장치가 있어야 합니다. 사다리는 85°의 경사각으로 설치되어야 합니다. APT 케이블 와이어 근처에 사다리를 설치해서는 안 됩니다.
보호되지 않은 개구부 및 바닥의 개구부 근처뿐만 아니라 보호되지 않은 기계의 움직이는 부분 근처에서 작업하는 것은 허용되지 않습니다.
이전에 설치된 파이프 분배 장치, 트레이 및 상자에 파이프, 트레이 및 상자를 임시로 부착하는 것은 금지됩니다. 임시 고정은 건물 구조에 수행해야 하며 리깅 장치 또는 PPR에서 제공하는 특별히 설계된 장치만 사용해야 합니다.
레버와 타이로드를 사용하여 현장에서 파이프 블록, 트레이 및 상자의 일치하지 않는 조인트를 조정하는 것은 금지되어 있습니다. 심각한 관절 차이의 수정은 과도한 과부하와 고정 구조의 파괴를 방지하는 장치와 도구를 사용해서만 수행할 수 있습니다.
납땜은 반드시 긴 캔버스 장갑과 투명한 렌즈가 달린 보안경을 착용하고 이루어져야 합니다. 양식이 냉각된 후에만 양식을 분해할 수 있습니다. 용융된 땜납을 부어 납땜을 수행할 때 용융된 땜납이 담긴 도가니를 손에서 손으로 통과시키는 것은 금지되어 있습니다.

트렌치에는 사다리나 발판사다리를 설치해야 합니다. 사람과 차량의 이동이 있는 장소에는 참호에 울타리를 치거나 경고 포스터를 게시해야 하며, 야간에는 이러한 장소에 경고등을 설치해야 합니다.
케이블 드럼을 내리고 굴릴 때뿐만 아니라 드럼에서 케이블을 풀고 놓을 때에도 캔버스 장갑을 착용해야 합니다. 드럼을 굴리거나 케이블을 풀기 전에 드럼 볼에 튀어나온 못을 제거하고 드럼 돌출부에 작업자의 옷이 걸리지 않도록 조치를 취해야 합니다. 또한 롤링을 시작하기 전에 케이블 끝을 단단히 고정하는 것이 필요합니다.
드럼 제동 장치가 있는 경우에만 케이블 풀기가 허용됩니다. 이 목적으로 보드를 사용할 수 있습니다.
언롤링 샤프트(액슬)가 있는 케이블 드럼은 잭이나 특수 트롤리에 설치해야 합니다.
놓기 전에 케이블을 예열해야 하는 경우 250V 이하의 전압을 사용하는 것이 허용됩니다. 42V 이상의 전압에서는 케이블의 외장 및 피복뿐만 아니라 예열 중에 사용되는 장치의 모든 금속 케이스도 보호됩니다. , 접지되어야 합니다.
롤러 위에 윈치를 사용하여 케이블을 풀 때와 수동으로 풀 때 코너 롤러가 경로의 회전 부분에 설치됩니다. 경로를 돌릴 때 케이블을 수동으로 지지하는 것은 금지되어 있습니다. 또한 케이블을 펼칠 때 경로의 회전 코너 내부에 작업자를 배치하는 것도 허용되지 않습니다. 중간 우물이나 층별 방이 있는 복잡한 경로를 따라 케이블을 설치할 때 우물과 방에 있는 작업자는 메신저를 통해 명령을 받아야 합니다.
기계로 케이블을 당기는 경우 케이블 끝을 윈치 또는 당기는 메커니즘의 케이블에 고정하는 데 특별한 주의를 기울여야 합니다. 이는 신뢰할 수 있어야 하며 당기는 동안 케이블이 끊어지는 것을 허용해서는 안 됩니다. 동시에 동력계를 사용하여 허용되는 견인력을 초과하지 않는 견인력을 제어합니다.
드럼을 풀고 몇 번 감은 후에는 케이블 끝이 부딪히지 않도록 드럼의 속도를 늦춰야 합니다. 사다리와 접사다리에서 케이블을 펼치거나 당기는 것은 금지되어 있습니다.
케이블을 벽의 구멍을 통해 실내로 끌어당길 때 작업자는 구멍의 양쪽에 배치되어야 합니다. 케이블을 파이프로 조일 때 작업자의 손이나 옷이 파이프 안으로 들어가지 않도록 주의해야 합니다. 케이블은 개구부 앞의 케이블을 지지하거나 파이프 높이가 1m 이상이어야 합니다. 높이가 1m 이상인 난간이 있는 비계, 비계 또는 타워로 케이블을 배치해야 하며, 측면 보드는 높이가 150mm 이상이어야 합니다.
케이블 우물, 터널 및 수집기에서 작업할 때는 특별한 예방 조치를 취해야 합니다. 작업을 시작하기 전에 가연성 및 질식성 가스가 없는지 확인해야 하며 개방형 화재 테스트는 금지됩니다. 열린 우물 해치가 울타리로 막혀 있거나 근처에 경고 표시가 설치되어 있습니다. 우물에서 매스틱을 가열하거나 납땜하거나 토치에 불을 붙이는 것은 금지되어 있습니다. 이러한 모든 작업은 외부에서만 수행되어야 하며 가열된 매스틱은 강철 케이블에 부착된 닫힌 팬이나 국자에서 우물 안으로 내려야 합니다. 카라비너. 팀의 설비공이 개방형 우물 해치에서 근무하는 경우, 그룹 III 이상의 자격을 갖춘 한 사람이 우물에서 작업할 수 있습니다.
터널 및 수집기에서는 가스가 없는지 확인한 후 화재 안전 조치에 따라 가벼운 토치 및 화로를 사용하고 땜납을 가열하는 것이 허용됩니다. 케이블 매스틱의 가열은 작업 중에 작업자가 두 개의 해치 또는 두 개의 문을 열어서 우물, 터널 및 수집기의 작업 영역을 조명해야 합니다. , 휴대용 12V 램프나 배터리로 작동되는 손전등을 사용하세요
바니시와 에폭시 화합물을 사용하여 케이블 종단을 설치할 때는 이러한 물질의 독성에 대한 보호 조치를 제공하는 지침을 따라야 합니다.
매스틱을 사용하여 케이블 종단을 설치할 때 뚜껑과 배수용 주둥이가 있는 특수 팬에서 가열됩니다. 가열 중 마스틱의 온도는 온도계를 사용하여 제어됩니다. 온도는 작업 관리자(감독, 감독)가 결정하고 표시해야 합니다.
매스틱을 끓이면 안 됩니다. 닫힌 병에 매스틱을 가열하는 것은 금지되어 있습니다. 여름에는 뚜껑을 제거한 후 흘러 나올 때까지 매 스틱 병을 약간 가열하고 조심스럽게 팬에 붓습니다.
추운 계절에 케이블 매스틱과 땜납을 가열할 때에는 땜납이나 매스틱이 튀는 원인이 될 수 있는 습기를 피하기 위해 예열된 쇠막대나 숟가락으로 혼합합니다.
가열된 매스틱이 담긴 팬을 손에서 손으로 전달하는 것은 금지되어 있습니다. 양도할 때 팬을 땅에 놓고 땅에서만 꺼내야 합니다. 가열된 매스틱이나 납땜으로 작업할 때는 장갑과 보안경을 착용하십시오.
에폭시 화합물 및 경화제 작업 시 완전히 경화될 때까지 피부 접촉을 피하십시오. 작업할 때는 가운, 면 모자, 고글, 의료용 고무 장갑 등 특수 복장과 안전 장비를 사용해야 합니다.
피부에 묻은 에폭시 화합물이나 경화제는 뜨거운 물과 비누로 씻어 낸 후 라놀린, 바셀린 또는 피마자유를 기본으로 한 기름기 많은 연고로 피부 부위를 윤활시킵니다. 아세톤으로 피부를 닦는 것이 허용됩니다. 벤젠, 톨루엔, 사염화탄소 및 기타 독성 용매의 사용은 금지됩니다. 기구는 아세톤으로 세척됩니다. 에폭시 화합물이 있는 작업장 근처에서 음식물을 보관하거나 음식물을 섭취하거나 흡연하는 것을 금지합니다.

가공선 설치 시 안전 조치

일반적인 안전 예방 조치.

뇌우가 접근하거나 바람이 12m/s(6개 지점)를 초과하는 경우 가공선 작업을 중지해야 합니다.
3~5km 길이의 가공선 설치 구간은 단락 및 접지되어야 합니다. 작업 시 지지대, 크래들, 텔레스코픽 타워 아래 및 설치된 가공선 아래에 있는 것은 금지되어 있습니다. 텔레스코픽 타워의 플랫폼에 와이어와 케이블을 부착하는 것은 허용되지 않으며 리프팅 메커니즘 및 장치의 가이 로프를 고정하기 위해 장착된 가공선의 지지대를 사용하는 것도 허용되지 않습니다. 또한 가이 로프, 블록 등을 부착하는 것도 허용되지 않습니다.
설치된 지지대의 기초, 나무 또는 그루터기; 지지 작업을 하는 사람에게 물건이나 도구를 던지는 것은 금지되어 있습니다. 필요한 모든 것은 강한 로프를 사용하여 공급되어야 하며, 그 길이는 들어 올려지는 물체 높이의 2배여야 합니다. 들어 올려지는 양동이, 상자 또는 물체는 로프 끝에 직접 묶여 있습니다. 지지대 위에 도구를 두거나 지지대 나무에 도끼를 꽂아 두는 것은 허용되지 않습니다.
피켓에서 조립되고 설치 준비가 완료된 형태로 피켓에 전달되는 지지대의 조립 및 배치는 PPR에 따라 수행됩니다.
리프팅 메커니즘 작업을 시작하기 전에 감독은 메커니즘을 제어하는 ​​데 사용되는 신호에 대한 작업자의 지식을 확인해야 합니다.
지지대를 들어올릴 때 당김줄을 사용하여 올바른 위치를 조정하십시오. 지지대를 지상에서 0.5-0.7m 올린 후 감독 또는 감독은 리프팅 시스템(윈치, 버팀대, 케이블, 앵커)의 신뢰성, 고정 메커니즘의 안정성 및 신뢰성을 확인해야 하며, 작동 상태가 양호합니다. 계속 들어 올리세요. 올려진 지지대는 확인되고 즉시 기초 또는 구덩이에 고정됩니다. 최종적으로 고정될 때까지 설치된 지지대 위로 올라가는 것이 금지됩니다. 침목 케이지, 튼튼한 안감 또는 가대를 그 아래에 놓고 지지대가 임시 버팀대로 단단히 고정된 경우 조립된 지지대 아래로 기어갈 수 있습니다. 절연체, 전선 및 장착 장치와 이 지지대에 설치하도록 고안된 장비만 지지대 대들보 위로 들어 올릴 수 있습니다. 계단이나 그 부품을 내리는 동안 리프팅 지지대 아래나 구덩이에 있는 것은 금지되어 있습니다. 지지대가 땅에서 완전히 찢어진 후에 만 ​​​​손으로 나무 지지대의 엉덩이를 구덩이에 넣을 수 있으며 작업자는 지지대의 경사와 반대쪽에 서 있어야합니다. 되메우기가 완전히 완료될 때까지 지지대가 설치된 구덩이 되메우기 작업을 중단할 수 없으며, 점심 시간에 휴식을 취하는 것도 허용되지 않으며, 다음날까지 연기하는 것은 더욱 그렇습니다. 리프팅된 구조물을 매달아 두는 것은 허용되지 않습니다.
지지대의 정렬 및 고정 후 그리고 기초의 콘크리트가 설계에 지정된 강도에 도달하면 와이어 설치를 시작할 수 있습니다.
감독이 고정 강도를 확인한 후에 지지대 위로 올라갈 수 있습니다. 양쪽 발톱 위에 서서 나무 지지대 위에서 작업해야 하며, 모서리 지지대에서는 작업자가 바깥쪽 모서리 측면에 있어야 합니다. 지상에서 요람 지지대까지 올라가는 것은 허용되지 않습니다. 배관공은 크래들을 들어 올려 지지대에 고정시킨 후에만 밧줄 사다리를 사용하여 트래버스에서 크래들로 내려갈 수 있습니다. 리프팅 메커니즘의 바스켓에서 트래버스로 이동하기 전에 설치자는 안전 벨트(GOST 14185-77)를 트래버스에 고정하거나 카라비너와 체인을 사용하여 직접 지지대를 고정해야 하며 체인이 짧은 경우 연장 코드를 사용합니다. (체인, 면 로프), 먼저 벨트로 테스트해야 합니다. 공장에서 만든 잠금 장치 없이는 절연체 조립이 허용되지 않습니다. 절연체 화환으로 작업하거나 아래로 내려가는 것은 금지되어 있습니다. 와이어를 수동으로 펼칠 때는 캔버스 어깨 패드를 사용해야 합니다. 캔버스 장갑을 사용하여 전선과 케이블을 펼치십시오. 1kV 이상의 기존 가공선 와이어 아래에서 와이어를 펼칠 때 와이어를 당겨야하는 와이어 끝 부분에 묶인 마른 로프를 사용해야합니다. 속도가 10km/h를 초과하는 차량에서 전선을 펼치는 것은 금지됩니다. 무거운 부품(트래버스, 브래킷, 단로기 등)을 손으로 지지대 위로 들어 올리는 것은 허용되지 않습니다. 뇌우 중에는 장착된 전선의 양쪽 끝을 접지해야 합니다. 와이어에 부딪히지 않도록 드럼에서 마지막 6-12바퀴의 와이어를 풀 때 주의해야 합니다. 손으로 조심스럽게 풀어야 합니다. 도로나 철도를 횡단할 때는 PPR에 따라 안전 조치를 취해야 합니다.

전기 배선 설치 및 수리는 전기 기술자가 수행해야 합니다.

전기 도구 및 휴대용 램프를 부적절하게 사용하면 부상을 입을 수 있습니다. 전기 도구로 작업할 때 위험이 증가하는 이유는 감전 중에 일반적으로 사람이 도구를 손에 단단히 쥐고 있기 때문입니다. 따라서 이러한 기기 본체에 단기간에 전압이 나타나는 경우에도 큰 위험이 따릅니다. 안전을 보장하려면 휴대용 전동 공구의 캐비닛을 접지해야 합니다. 접지는 별도의 와이어 또는 케이블 코어를 사용하여 수행됩니다. 전동 공구가 단상인 경우 3개의 전선이 있어야 합니다. 이 경우 그 중 두 개는 장비의 작동을 보장하고(하나는 위상에 연결되고 다른 하나는 0에 연결됨) 세 번째는 하우징을 접지하는 역할을 합니다. 전동 공구에 공장 케이블이 장착되어 있는 경우 위상 단자가 접지 단자와 혼동되지 않도록 플러그 연결이 이루어집니다. 전동 공구가 단상인 경우 접지 단자는 두 작동 전선 사이의 중간에 위치합니다. 또한 플러그의 접지 핀은 위상 핀보다 약간 길어야 플러그를 소켓에 꽂을 때 악기 본체가 먼저 접지됩니다. 전원을 끌 때와 마찬가지로 위상 핀을 먼저 분리한 다음 접지 핀을 분리해야 합니다.

호스 와이어는 전동 공구를 네트워크에 연결하는 데 사용됩니다. 또한 고무 호스로 둘러싸인 최소 500V의 전압 정격을 갖춘 다중 코어 유연한 와이어(PRG 브랜드)를 사용할 수 있습니다. 미터, 스위치, 램프 홀더 및 퓨즈를 연결할 때 AC 전기 설비의 전압 존재를 확인하고 상 전선을 식별하기 위해 단극 전압 표시기가 사용됩니다. 이는 용량성 전류 흐름의 원리에 따라 작동합니다.

단극 전압 표시기는 신호 네온 램프 유형 IN-3 또는 MH-3과 저항기 유형 MLT 1-3 MOhm으로 구성되며 충격 방지 절연 재료로 만들어진 하우징에 배치됩니다. 단극 전압 표시기에는 UNN-1m, UNN-1x, UNN-90, IN-90, IN-91 등의 특수 표시가 있습니다.

UNN-1m 유형 표시기의 작동 전압은 90-660V AC, 주파수 50Hz입니다. 점화 전압 - 70V. 660V의 전압에서 표시기를 통해 흐르는 전류는 0.6mA 이하입니다. 포인터 무게 0.1kg.

양극 전압 표시기는 AC 전기 설비의 전압 유무를 확인하고 활성 전류 흐름의 원리에 따라 작동하도록 설계되었습니다.

2극 전압 표시기 MIN-1 및 UNN-10은 신호 램프 유형 IN-3, MN-3 또는 MTX-90과 두 개의 저항기 MLT-2(제한 및 분류)로 구성됩니다. 전압 표시 요소는 절연 재료로 만들어진 두 개의 하우징에 배치되며 신뢰성이 높은 절연체를 갖춘 유연한 와이어로 서로 연결됩니다.

UNN-10 유형 표시기의 작동 전압은 70~660V AC 및 100~700V DC입니다. 점화 전압 60-65V. 포인터 무게 0.15kg. 또한 발광 극 및 신호 램프의 크기에 따라 측정 전압, 위상 및 중성선의 값을 결정할 수 있는 2극 전압 프로브 PN-1이 생산됩니다.

파이프 라인 설치시 안전 예방 조치

파이프 라인을 설치하기 전에 이전에 설치된 고정 장치의 신뢰성을 확인해야 합니다.

사용 중이었던 파이프 라인 및 부속품의 설치는 기술 제품의 잔류물이 없음을 확인하는 인증서와 설치 허가가 있는 경우에만 계속할 수 있습니다.

장치 및 자동화 장비 설치시 안전 예방 조치

조립 과정에서 패널과 콘솔 또는 개별 구성 요소를 설치하고 이동할 때 넘어지지 않도록 조치를 취해야 합니다. 쇠지렛대나 수염으로 부품의 구멍 정렬을 확인해야 합니다(이 작업은 손가락으로 금지됩니다).

무게가 50kg을 초과하는 패널, 콘솔 및 구조물의 적재 및 하역은 물론 3m 이상의 높이로 들어 올리는 작업은 리프팅 장비를 사용하여 수행해야 합니다.

장치를 설치하기 전에 장치가 장착될 구조물의 신뢰성을 확인해야 합니다.

다음과 같은 작업은 금지됩니다. 작업자 1인이 5kg을 초과하는 장치를 설치하는 행위 설계를 고정하기 전에 보드에 설치 작업; 계단에서 장치 설치. 설치 및 운영 유지 관리를 위해 접근하기 어려운 계측기 및 자동화 장비가 설치된 장소에서는 프로젝트 건설 부분의 작업 도면에 따라 설치 시작 전에 계단, 우물 및 플랫폼 건설을 완료해야 합니다.

전기 배선 테스트 시 안전 예방 조치

장비 및 안전 시스템을 개별적으로 테스트할 때 다음 산업 안전 요구 사항을 준수합니다.

스위치를 켜기 시험하기 전에 설비의 충전부 근처에 사람이 없는지 확인하십시오.

보안 시스템 장비 및 장비의 스위치 켜기 테스트(회로에 전압을 가하는 것)는 설계에 따라 회로가 올바르게 설치되었는지, 장치, 장비, 장비, 캐비닛의 접점 연결 신뢰성을 철저히 확인한 후에만 수행됩니다. , 정션 박스 및 회로의 기타 요소.

파이프라인 테스트 시 안전 예방조치

테스트 중 플러그 및 플러그의 위치는 경고 표시로 표시되어야 합니다. 사람들은 근처에 머무르는 것이 금지되어 있습니다. 파이프 라인 테스트 중에 관찰된 누출, 누공, 누락 및 유사한 결함을 제거하는 것은 파이프라인의 압력이 완화된 후에만 허용됩니다.

작업장, 고가도로, 가스 파이프라인이 있는 채널에서는 파이프라인의 강도 시험이 허용되지 않습니다. 파이프라인의 강도를 테스트하는 동안 실내와 실외 모두에 보호 구역이 설정됩니다. 보호지역의 경계는 깃발로 표시되어 있습니다. 배관의 압력이 상승하는 기간과 강도 시험 압력에 도달하는 동안 누구든지 해당 구역에 머무르는 것이 금지됩니다.

소개

1. 배선 설치 시 안전 주의 사항

1.1 나무 바닥이 있는 방에 대한 규칙

2. 케이블 라인 설치 시 안전 주의사항

2.1 케이블 라인 설치시 작업 조건

2.2 케이블 라인 설치에 대한 자세한 지침

3. 계절별, 트렌치, 보일러, 경로에 케이블 부설

4. 케이블 재배치

5. 케이블 라인의 운영 및 수리

6. 사용된 문헌 목록

소개

안전 예방 조치(OH)는 생산과 관련된 부상 및 질병을 예방하기 위한 생산 활동 관리인 "산업 안전" 기능의 일부를 나타내는 오래된 용어입니다. 현재는 거의 사용되지 않으며 공식 문서에도 나타나지 않습니다.

전기 장치의 서비스, 수리 또는 설치를 시작하기 전에 기본적인 안전 관행을 숙지해야 합니다. 이를 준수하지 않으면 집에 화재가 발생하여 부상을 입거나 심지어 사망할 수도 있습니다. 100mA 이상의 전류는 치명적인 것으로 간주됩니다. 감전의 정도는 피부 수분, 도체와의 접촉 면적, 전류 주파수, 전류 소스 전압 등 다른 요인에 따라 달라집니다.

목표: 안전공학의 목적은 다음과 같습니다.

업무 관련 부상 및 질병을 최소화합니다.

중요성: 안전한 작업 조건 보장은 다음 사실에 의해 결정됩니다. 생산된 제품의 가격과 제공되는 서비스 비용에 비해 인간의 생명과 건강이 가장 중요합니다.

긴급 상황을 최소한으로 줄여야 할 필요성.

업무 효율성 향상을 위해 작업자 부상을 최소화해야 할 필요성

직업상 부상 및/또는 작업장 질병으로 인해 자격을 갖춘 전문가의 부재 시간을 최소한으로 줄여야 할 필요성

요약 보고: 안전 교육은 일반적으로 직업 교육 및/또는 특수 교육을 받는 동안 수행됩니다. 안전 수칙은 특정 전문 분야에 해당하는 교과서에도 게재되어 있습니다. 브리핑의 성격과 시기에 따라 브리핑은 다음과 같이 구분됩니다. 1) 소개; 2) 직장에서의 기본; 3) 반복; 4) 예정되지 않은; 5) 목표.

1. 배선 설치 시 안전 주의사항

전기 제품과 함께 제공되는 안전 지침을 읽지 않고 전기 제품을 수리할 경우 감전이 발생할 수 있습니다. 예를 들어, 여러 장치를 접지해야 하며 이는 지침에 구체적으로 명시되어 있습니다.

전선 절연이 손상된 경우, 전기 네트워크를 수리 및 설치할 때, 젖은 방(욕실) 및 젖은 바닥이 있는 방에서 전기 장치를 작동할 경우 가정용 전기 장치를 사용하는 것은 위험합니다. 욕조 안이나 샤워 중에는 손으로 램프, 배선, 스위치, 조명 스위치를 만지지 마십시오.

전기 장치(램프 포함)의 사소한 오작동을 제거하고, 절연 오류를 제거하고, 전기 네트워크를 수리 및 설치할 때는 주요 안전 규칙을 엄격히 준수해야 합니다. 전기 네트워크 자체를 수리하고 설치할 때는 내부 배선을 항상 전기 네트워크에서 분리해야 합니다. (전기 계량기에) 퓨즈를 풀어야합니다. 내부 배선을 전기 계량기에 연결하고 출력에서 ​​외부 전력선에 연결하는 것부터 시작하는 모든 작업은 가공 또는 케이블 전력선의 설치, 시운전 또는 운영 조직의 담당자가 수행해야 합니다.

모든 전기 작업은 전원(전압)을 차단한 상태에서만 수행해야 합니다. 24V 이상의 전압은 위험합니다. 필요한 예방 조치에는 집 주인이 작업하는 도구(펜치, 와이어 커터, 둥근 노즈 플라이어, 콤비네이션 플라이어)의 필수 절연이 포함됩니다. 손잡이는 고무나 염화비닐관 등으로 덮어 절연 처리해야 합니다.

드라이버에는 나무 또는 플라스틱 손잡이가 있어야 하며, 균열이 없고, 드라이버 손잡이의 두 볼을 연결하는 나사와 같은 금속 함유물이 없어야 합니다. 그리고 블레이드 자체 - 팁 가장자리를 제외한 강철 부분은 튜브로 덮고 핸들에 단단히 들어가야합니다.

일부 유형의 도구는 염화비닐 튜브를 사용하여 스스로 절연할 수 있습니다. 이를 위해 필요한 크기의 튜브(직경이 절연되는 기기의 가장 얇은 부분과 동일함)를 디클로로에탄에 담그고 약 1시간 동안 보관합니다. 결과적으로 튜브가 부드러워지고 탄력이 생겨 도구 손잡이 위로 쉽게 당겨질 수 있습니다. 이런 방식으로 절연된 손잡이 위에 더 큰 직경의 염화비닐 튜브가 배치됩니다. 약 하루가 지나면 튜브는 평소와 같은 경도를 얻게 되며 기구 손잡이 주위에 단단히 고정됩니다. 비슷한 방식이지만 편의상 작동 중에 손에 쥐는 볼트 부분을 튜브로 덮을 수 있습니다.

1.1 나무 바닥이 있는 방에 대한 규칙

다음 규칙을 따르지 않으면 나무 바닥이 있는 건조한 지역도 위험해질 수 있습니다.

1. 모든 소켓, 전기 제품 및 램프는 통신 및 전기 장치, 코드 또는 소켓과 동시 접촉을 방지하는 방식으로 접지된 난방 및 송수관 및 기타 금속 통신에서 제거되어야 합니다.

2. 조명기구, 전등에 통전된 상태에서 젖은 천으로 먼지를 닦아내는 것은 위험합니다. 이 작업은 스위치를 끈 상태에서 마른 천을 사용하여 비전도성 베이스 위에 세워서 수행해야 합니다. 적절한 절연을 갖춘 전기 배선 및 전기 수신기가 있으면 안전이 보장됩니다. 따라서 전기 배선이 손상되지 않도록 조심스럽게 보호해야합니다. 전기 케이블을 손톱, 금속 및 나무 물체에 걸지 말고, 전선을 매듭으로 비틀거나 묶지 말고, 가스 및 수도관 뒤에, 가열 뒤에 전선과 코드를 놓지 마십시오. 라디에이터; 전선에 아무것도 걸지 마십시오. 코드를 잡고 소켓에서 플러그를 뽑지 마십시오. 문과 창문 통풍구의 전기 배선을 끼지 마십시오.

건물을 개조하는 동안 외부 전기 배선을 칠하거나 하얗게 칠하면 절연재가 파손되고 감전 및 화재가 발생할 수 있습니다.

3. 전선의 화재는 물로 끌 수 없습니다. 먼저 전원을 끄고 화재 진압을 시작해야합니다.

4. 현재 대부분의 아파트에서 전기 배선은 전기 장비의 수리 또는 설치를 수행하는 건설 조직에 의해 건물 실내 장식 중에 숨겨진 방식(석고 아래)으로 이루어집니다. 당연히 세입자는 아파트 벽을 따라 전선을 통과시키는 다이어그램이 없으므로 익숙해지기 전에 그림, 커튼 및 기타 가정 용품을 걸기 위해 임의로 벽에 못과 스파이크를 박고 구멍과 홈을 뚫습니다. 내부 (숨겨진) 전기 배선 다이어그램을 가지고 있으면 사람이 손상되거나 감전될 수 있습니다.

5. 램프, 난방기 근처의 전동 공구, 송수관 및 기타 접지된 금속 구조물과 같은 휴대용 전기 제품을 사용하는 것은 매우 위험합니다. 전기 장치나 램프의 절연체가 손상되어 사람이 금속 구조물에 닿으면 사람이 닿을 수 있기 때문입니다. 전류 회로에서 자신을 찾을 수 있습니다.

6. 전기제품 본체, 수도관, 라디에이터 등을 만지면 감전되는 경우가 있습니다. 이것은 위험한 현상입니다! 이는 전기 네트워크의 일부 손상으로 인해 이 장비에 전원이 공급되었음을 의미합니다. 손상된 장치를 네트워크에서 즉시 분리해야 하며 파이프, 라디에이터 등에 전압이 나타나면 즉시 자동 장치를 끄거나 일반 플러그를 푼 다음 근무 중인 전기 기술자에게 연락하여 손상을 수리해야 합니다.

7. 전기 장비를 네트워크에 연결하는 절차는 다음과 같습니다. 먼저 코드가 장치에 연결된 다음 네트워크에 연결됩니다. 장치 끄기는 역순으로 수행됩니다. 이 규칙을 준수하지 않으면 감전 사고가 발생할 수 있습니다.

8 욕실과 샤워실, 다용도실과 차고, 정원 가옥과 지하실, 습기가 많은 방, 흙, 벽돌, 콘크리트 바닥이 있는 방에서는 전기를 사용할 때 특별한 주의를 기울여야 합니다. 첫째, 그러한 방에서는 단열재가 더 빨리 마모됩니다. 둘째, 공격적인 환경 자체가 고립에 부정적인 영향을 미친다. 따라서 여기에는 특수 디자인의 전기 제품과 램프를 사용해야합니다.

수증기 농도가 높은 방(욕실)이나 환기가 잘 되지 않는 방에서는 전류 전도성을 높이기 위한 조건이 만들어집니다. 전기 설비에 대한 현행 규정은 그러한 공간에 소켓과 스위치를 설치하는 것을 금지하고 있습니다. 복도나 습도가 높지 않은 방으로 가져가야 합니다. 이러한 조건에서 네트워크에 연결된 휴대용 전기 제품 및 램프를 사용하는 것은 물론 안전 장치 없이 고정된 램프를 사용하는 것은 매우 위험합니다.

9. 젖은 손으로 전기가 흐르는 전기제품을 만지지 마십시오. 세탁기를 작동하고 수리할 때 안전 예방조치를 따르는 것이 특히 중요합니다. 기계가 작동하는 동안 젖은 손으로 본체를 만져서는 안됩니다. (안전 지침 : 전기 네트워크 및 가전 제품 수리와 관련된 작업은 전압 하에서 수행해서는 안됩니다. 전기 네트워크를 사용할 때 및 가전 ​​제품,주의, 근면 및 관심이 필요합니다.