Znakowanie rur polipropylenowych: szczegółowe wyjaśnienie. Oznaczenia rurociągów: ważne znaczenia

To nie przypadek, że rurociągi polipropylenowe cieszą się coraz większą popularnością wśród rzemieślników domowych i profesjonalnych instalatorów. Rury polipropylenowe posiadają szereg zalet, dzięki którym stopniowo wypierają produkty wykonane z tradycyjnych materiałów. Wybór rur z tworzyw sztucznych jest dziś po prostu ogromny, a wszystkie produkty różnią się właściwościami i przeznaczeniem. Rozszyfrowanie oznaczeń rur polipropylenowych pomoże Ci dowiedzieć się, które z nich nadają się do systemu grzewczego, zaopatrzenia w zimną lub ciepłą wodę oraz wentylacji.

„Czytanie” informacji

• Na pierwszym miejscu jest zazwyczaj nazwa producenta.
• Następnie następuje oznaczenie rodzaju materiału, z którego wykonany jest produkt: PPH, PPR, PPB.
• Ciśnienie robocze musi być wskazane na produktach rurowych, co jest oznaczone dwiema literami - PN - i cyframi - 10, 16, 20, 25.
• Kilka liczb wskazuje średnicę produktu i grubość ścianki w milimetrach.

• W przypadku modyfikacji krajowych klasę operacyjną można wskazać zgodnie z GOST.
• Maksymalnie dozwolone.

Dodatkowo wskazane:

1. Dokumenty regulacyjne, zgodnie z którymi produkowane są produkty rurowe, przepisy międzynarodowe.
2. Znak jakości.
3. Informacje o technologii wykonania produktu i klasyfikacji MRS (minimalna wytrzymałość długoterminowa).
4. 15 cyfr zawierających informację o dacie produkcji, numerze serii itp. (ostatnie 2 to rok produkcji).

Przyjrzyjmy się teraz bliżej najważniejszym właściwościom rur polipropylenowych wskazanych na etykiecie.

Materiał i zastosowanie

Producenci z różnych krajów stosują nieco inne oznaczenia, ale z pewnością będzie obecne oznaczenie PP, świadczące o tym, że rura wykonana jest z polipropylenu. Dodatkowe litery lub cyfry wskazują konkretny rodzaj tego materiału, który ma swoje własne właściwości.

1. РРН (РР-typ 1, РР-1) – rura wykonana jest z homopolimeru. Ze względu na właściwości tego rodzaju polipropylenu przeznaczony jest on wyłącznie do zimnej wody, a także do wentylacji.
2. RRV (PP-typ 2, PP-2) – produkt wykonany z kopolimeru blokowego. Może być stosowany do zaopatrzenia w zimną wodę i niskotemperaturowych systemów grzewczych.
3. PPR (PP-2, PPR, PP-random, PPRC) - rura wykonana jest z kopolimeru statystycznego. Produkty z tym oznaczeniem są najczęstsze ze względu na ich wszechstronność. Dzięki zwiększonej odporności cieplnej można je stosować w instalacjach grzewczych każdego typu, a także do zaopatrzenia mieszkań i domów w ciepłą i zimną wodę.

Ciśnienie nominalne

Litery PN wskazują dopuszczalne ciśnienie robocze. Poniższa liczba wskazuje poziom ciśnienia wewnętrznego w barach, które produkt może wytrzymać przez okres użytkowania wynoszący 50 lat przy temperaturze wody wynoszącej 20 stopni. Wskaźnik ten zależy bezpośrednio od grubości ścianki produktu.

• PN10. To oznaczenie nadawane jest niedrogiej cienkościennej rurze, której ciśnienie nominalne wynosi 10 barów. Maksymalna temperatura, jaką może wytrzymać, to 45 stopni. Produkt ten służy do pompowania zimnej wody i montażu podgrzewanych podłóg.

• PN16. Wyższe ciśnienie nominalne, wyższa maksymalna temperatura cieczy - 60 stopni Celsjusza. Taka rura ulega znacznemu odkształceniu pod wpływem silnego ciepła i dlatego nie nadaje się do stosowania w systemach grzewczych i do dostarczania gorącej cieczy. Jego celem jest zaopatrzenie w zimną wodę.

• PN20. Rura polipropylenowa tej marki wytrzymuje ciśnienie do 20 barów i temperatury do 75 stopni Celsjusza. Jest dość wszechstronny i służy do dostarczania ciepłej i zimnej wody, ale nie powinien być stosowany w systemie grzewczym, ponieważ ma wysoki współczynnik odkształcenia pod wpływem ciepła. W temperaturze 60 stopni 5-metrowy odcinek takiego rurociągu wydłuża się o prawie 5 cm.

Klasa obsługi

Wybierając produkty polipropylenowe produkowane w kraju, cel rury będzie wskazywał klasę usług zgodnie z GOST.

• Klasa 1 – wyrób przeznaczony do dostarczania ciepłej wody o temperaturze 60°C.
• Klasa 2 – CWU o temperaturze 70°C.
• Klasa 3 – do ogrzewania podłogowego przy niskich temperaturach do 60°C.
• Klasa 4 – do instalacji ogrzewania podłogowego i grzejnikowego wykorzystujących wodę o temperaturze do 70°C.
• Klasa 5 – do ogrzewania grzejnikowego w wysokich temperaturach – do 90°C.
• CW - dostawa zimnej wody.

Podczas wykonywania prac budowlanych, instalacyjnych i innych prac specjalnych szczególne miejsce zajmuje układanie głównych rurociągów stalowych.

Całość komunikacji podzielona jest na 10 głównych grup ze względu na przenoszone przez nią substancje, dlatego istnieje potrzeba identyfikacji i oznakowania tras liniowych.

Etykietowanie w Rosji przeszło etap standaryzacji, wymagający obowiązkowego stosowania norm GOST. Nieprzestrzeganie zasad jest karalne, a także zagraża ludności wypadkami, obrażeniami, zakłóceniami cyklu produkcyjnego i katastrofami spowodowanymi przez człowieka.

Oznaczenie kolorami rurociągów

Rurociągi oznakowane są odpowiednim kolorem, numerami, znakami ostrzegawczymi oraz specjalnymi osłonami, co pozwala nawet niedoświadczonemu specjaliście określić zawartość i stopień ryzyka systemów liniowych.

Gradacja kolorów przy znakowaniu rurociągów

Oznaczenie kolorów rurociągów odpowiada GOST 14202-69. Zgodnie z tą zasadą:

• kolor zielony odpowiada grupie 1, transportuje wodę;
• kolor czerwony odpowiada grupie 2, transportuje parę wodną;
• kolor niebieski odpowiada grupie 3, transportuje powietrze;
• kolor żółty odpowiada 4-5 grupom, transportuje gazy palne i niepalne;
• kolor pomarańczowy odpowiada grupie 6, transportuje kwasy;
• kolor fioletowy odpowiada grupie 7, transportuje zasady;
• kolor brązowy odpowiada grupom 8-9, transportuje ciecze łatwopalne i niepalne;
• kolor szary odpowiada grupie 0, transportuje inne substancje.

Ważny! Systemy przeciwpożarowe niezależnie od elementu wewnętrznego malowane są zawsze na kolor czerwony sygnałowy. W razie potrzeby stosują dodatkowo inne środki zapisu.

Wymagania dotyczące barwników

Oznakowanie rurociągów z uwzględnieniem wszystkich cech

Kolor stosowany do nanoszenia znaków rozpoznawczych musi być odporny na działanie środków chemicznych i warunków atmosferycznych, gdyż komunikacja oznakowania jest niezbędna zarówno w sektorze przemysłowym, jak i na osiedlach mieszkaniowych. GOST 14202-69 nie ma zastosowania do sieci przewodów elektrycznych.

Istnieje kilka sposobów nakładania farby na systemy.

Metodę malowania ciągłego stosuje się w przypadku, gdy rurociąg jest krótki i składa się z niewielkiej liczby przyłączy.

W przypadku dużej liczby elementów sieci przewodowych, długich kilometrów, a także jeśli architektura budynku nie przewiduje dużych powierzchni malarskich, stosuje się malowanie w oddzielnych fragmentach. Pozostała część rurociągu jest zabarwiona pod kolor ścian, sufitu, podłogi itp. W przypadku, gdy komunikacja zlokalizowana jest na zewnątrz budynków i budowli, kolor powinien zmniejszać wpływ ciepła na rury.

Rozmiar powłoki zależy również od zewnętrznej średnicy rur. Jeżeli średnica jest duża, oznaczenie kolorystyczne stosuje się w postaci pasków o wysokości co najmniej 1/4 obwodu rury.

Według GOST farbę nakłada się na najważniejsze i krytyczne obszary, na przykład w miejscach połączeń i przejścia rur przez ściany, sufity, podłogi itp., Na kołnierzach, w punktach pobierania próbek i oprzyrządowaniu, w obszarze wejścia i wyjścia do pomieszczenia oraz z niego po 10-metrowych odcinkach wewnątrz budynku i co 30-60 m na zewnątrz.

Wszystkie dane dotyczące oznaczeń rurociągów w tabeli

Ważny! Na rurociągach o podwyższonym ciśnieniu kołnierze łączące należy pomalować, ponieważ same systemy liniowe znajdują się w osłonach ochronnych.

Oznaczanie komunikacji z różnymi urządzeniami

W przypadku, gdy treści komunikatów mają szczególnie agresywny charakter, umieszcza się na nich pierścienie ostrzegawcze w jednym z trzech kolorów: kolor czerwony odpowiada łatwopalności, łatwopalności i niebezpieczeństwu wybuchu; kolor żółty - niebezpieczeństwo i szkodliwość (toksyczność, radioaktywność, zdolność do powodowania różnego rodzaju oparzeń itp.); kolor zielony z białą obwódką oznacza bezpieczeństwo zawartości wewnętrznej. Szerokość pierścieni, odległość między nimi i metody aplikacji są znormalizowane przez GOST 14202-69.

Istnieje możliwość oznakowania sieci za pomocą naklejek. W przypadku, gdy naklejka zawiera tekst, jest on napisany czytelną czcionką, bez zbędnych symboli, wyrazów, skrótów, w jak najbardziej przystępnej sylabie. Czcionki są zgodne z GOST 10807-78.

Naklejki wykonujemy również w formie strzałek pokazujących kierunek przepływu substancji wewnątrz rury. Dłonie są również ujednolicone pod względem wielkości. Oznaczenia na strzałkach są zróżnicowane: „substancje łatwopalne”, „materiały wybuchowe i niebezpieczne pożarowo”, „substancje toksyczne”, „substancje żrące”, „substancje radioaktywne”, „uwaga – niebezpieczeństwo!”, „niebezpieczne pożarowo – utleniacz”, „ substancje alergiczne” „ Kolor strzałek, a także napisów jest stosowany w kolorze czarnym lub białym, aby uzyskać jak największy kontrast z główną powłoką rury.

W przypadku szczególnie niebezpiecznych elementów komunikacji naklejki wykonuje się w formie znaków ostrzegawczych (oprócz kolorowych pierścieni). Znaki mają kształt trójkąta z czarnym obrazem na żółtym tle.

Ważny! W instalacjach ciepłej wody oraz w przypadku transportu benzyny ołowiowej napisy muszą być białe.

Jeżeli zawartość rurociągu może uszkodzić oznaczenie koloru lub zmienić jego odcień, jako dodatkowe oznaczenia stosuje się specjalne osłony, które mają charakter informacyjny za pomocą cyfr i liter. Wymagania dotyczące grafiki tarczy są takie same jak w przypadku naklejek. Charakterystyka wymiarowa tarcz odpowiada charakterystyce strzałek. Tablice oznakowania muszą być umieszczone w dobrze widocznych miejscach iw razie potrzeby oświetlone sztucznym oświetleniem, nie zakłócającym widoku personelu konserwacyjnego.

Rodzaje powłok

Do pokrycia systemów liniowych stosuje się materiał malarski i lakierniczy zgodny z GOST i zależny od elementu wewnętrznego, składu fizycznego i chemicznego rur, ich właściwości izolacyjnych, a także kosztu farby.

W pomieszczeniach, w których nie występuje środowisko agresywne i dobra wentylacja, można stosować emalie zgodnie z dokumentacją techniczną.

Aby uniknąć wypadków i obrażeń, nakładanie oznaczeń musi odbywać się ściśle według przepisów bezpieczeństwa.

Okresowo wszystkie produkty do znakowania muszą zostać zaktualizowane, aby przywrócić oryginalny kolor.

Wysokiej jakości i terminowe oznakowanie głównych rurociągów jest nie tylko bezpieczne, ale także korzystne ekonomicznie ze względu na brak wypadków w obsługiwanych obiektach. Stosowanie standardów państwowych ochroni również przedsiębiorstwo przed odpowiedzialnością karną lub administracyjną.

prokommunikacii.ru

Krótki przegląd dokumentacji regulacyjnej dotyczącej znakowania rurociągów w obiektach dostarczających ciepło

VII. Malowanie i znakowanie rurociągów

7.1. W zależności od przeznaczenia rurociągu i parametrów środowiskowych powierzchnia rurociągu musi być pomalowana na odpowiedni kolor i posiadać oznaczenia.

Kolorystyka, symbolika, wielkość liter i rozmieszczenie napisów muszą być zgodne ze standardami państwowymi.

7.2. Na rurociągach należy umieścić następujące napisy:

a) na liniach głównych - numer linii głównej (cyframi rzymskimi) i strzałka wskazująca kierunek ruchu czynnika roboczego. Jeżeli podczas normalnej pracy możliwe jest poruszanie nim w obu kierunkach, podane są dwie strzałki skierowane w obie strony;

b) na odgałęzieniach w pobliżu głównych linii - numer linii głównej (cyfry rzymskie), numery jednostek (cyfry arabskie) i strzałki wskazujące kierunek ruchu czynnika roboczego;

c) na odgałęzieniach sieci w pobliżu jednostek - numer głównego (cyframi rzymskimi) i strzałki wskazujące kierunek ruchu czynnika roboczego.

7.3. Liczba napisów na tym samym rurociągu nie jest znormalizowana. Napisy muszą być widoczne z punktów kontrolnych zaworów, zasuw itp. W miejscach, gdzie rurociągi wychodzą i wchodzą do innego pomieszczenia, wymagane są napisy.

7.4. W przypadku pokrycia powierzchni izolacji rurociągu osłoną metalową (blachy aluminiowe, blacha ocynkowana i inne metale odporne na korozję) nie wolno malować osłony na całej długości. W takim przypadku, w zależności od transportowanego medium, należy zastosować odpowiednie symbole.

www.targis.ru

Malowanie identyfikacyjne rurociągów

Malowanie ochronne rurociągów jest głównym sposobem zapobiegania korozji i agresywnemu wpływowi środowiska na materiał rury. Głównym zadaniem malowania ochronnego jest niedopuszczenie do kontaktu rurociągu z otoczeniem w całym zakresie parametrów eksploatacyjnych rurociągu.

Zupełnie inną, ale nie mniej ważną funkcję pełni obowiązkowy element oznakowania rurociągów - malowanie identyfikacyjne rurociągów. Ma na celu szybką identyfikację substancji transportowanej rurociągiem oraz stopnia jej zagrożenia.

Dokumentacja prawna dotycząca malowania identyfikacyjnego rurociągów

W każdej branży istnieje wiele dokumentów regulacyjnych regulujących kwestie malowania identyfikacyjnego rurociągów, jednak wszystkie te dokumenty albo odwołują się, albo powtarzają wymagania głównej normy dotyczącej identyfikacji rurociągów w Federacji Rosyjskiej - GOST 14202.

To ujednolicenie oznaczeń pozwala jednoznacznie określić zawartość rurociągu w dowolnym obiekcie - od małej kotłowni modułowej po elektrownię jądrową i rafinerię ropy naftowej.

Wyjątkami, do których nie mają zastosowania wymagania GOST 14202, są rurociągi z gazami medycznymi, rurociągi okrętowe i lotnicze.

Malowanie identyfikacyjne rurociągów polega na identyfikacji barwnej w zależności od transportowanego medium oraz zastosowaniu pierścieni ostrzegawczych, które określają stopień zagrożenia zawartości rurociągu.

Istnieje dziesięć dużych grup substancji, z których każda ma określony kolor (tabela 1):

Często łączy się malowanie identyfikacyjne i ochronne - na rurociąg nakładana jest powłoka w kolorze charakteryzującym transportowane medium.

Jednak w wielu przypadkach nie jest to możliwe, np.:

• - wymagana w określonych warunkach powłoka ochronna ma kolor inny niż wymagany przez GOST 14202;
• - na rurociągu zamontowana jest konstrukcja termoizolacyjna;
• - rurociąg posiada już fabryczną powłokę ochronną;
• - rurociąg wykonany jest z metali nieżelaznych i nie wymaga jego malowania.

W takich przypadkach norma pozwala na wykonanie malowania ochronnego nie na całej długości rurociągu, ale na odcinkach.

Dzięki tej metodzie znacznie efektywniejsze jest zastosowanie taśm znakujących w różnych kolorach. Łatwiej i szybciej nakłada się je na rurociąg, a trwałość i reprezentatywność takich oznaczeń jest znacznie większa.

Szerokość kolorowych odcinków dla rurociągów o średnicy (wraz z izolacją termiczną) do 300 mm musi wynosić co najmniej cztery średnice, a dla rurociągów o średnicy większej niż 300 mm - co najmniej dwie średnice. Na rurociągach o dużych średnicach malowanie można nakładać w postaci pasów o wysokości co najmniej ¼ obwodu rurociągu.

Odstępy między malowaniem identyfikacyjnym rurociągów nie powinny przekraczać 10 metrów w pomieszczeniach zamkniętych i na zewnątrz oraz nie więcej niż 60 metrów na zewnętrznych głównych rurociągach.

Elementy malowania identyfikacyjnego należy nakładać na przejściach rurociągów przez ściany i stropy, w miejscach zamontowania zaworów odcinających, na wejściach i wyjściach budynków i instalacji.

Więcej szczegółów na temat wymagań dotyczących malowania identyfikacyjnego rurociągów można znaleźć w GOST 14202.

W przypadku konieczności nałożenia żółtych pierścieni na rury gazowe (żółte) lub kwasowe (pomarańczowe) ich czytelność będzie utrudniona. W tym przypadku GOST 14202 przewiduje czarną ramkę o szerokości co najmniej 10 mm na pierścieniach ostrzegawczych.

Podobny wymóg obowiązuje w przypadku nałożenia zielonych pierścieni na rurociąg z wodą (również zielonych) - wzdłuż krawędzi pierścieni stosuje się białe ramki o szerokości co najmniej 10 mm.

Samoprzylepne taśmy znakujące, które w razie potrzeby mogą już zawierać obramowania w wymaganym kolorze, mogą ułatwić prace związane z naklejaniem kolorowych pierścieni ostrzegawczych na rurociągi.

Jeszcze skuteczniejsze jest jednak zastosowanie taśm, które posiadają jednocześnie kolor tła odpowiadający grupie przewożonej substancji oraz niezbędne pierścienie ostrzegawcze. W takim przypadku koszt i szybkość nakładania farby identyfikacyjnej na rurociągi są znacznie obniżone.

Przykład oznakowania rurociągów taśmami samoprzylepnymi

Obowiązkowym elementem malowania identyfikacyjnego jest umieszczenie w dostępnych miejscach lokalu lub terenu przedsiębiorstwa schematów i plakatów wskazujących odpowiednie wymagania GOST 14202.

Do określenia substancji transportowanych rurociągami i ich parametrów konieczne jest zastosowanie oznaczeń lub paneli zgodnych z wymaganiami GOST 14202. Panele muszą zawierać nazwę substancji, kierunek jej ruchu oraz odpowiadające mu niebezpieczeństwo znaki. Kolor, kształt, wielkość i czcionka napisu muszą odpowiadać wymaganiom powyższej normy.

Zapraszamy do zapoznania się z asortymentem produktów do znakowania rurociągów.

www.targis.ru

W każdej branży istnieje wiele dokumentów regulacyjnych regulujących kwestie malowania identyfikacyjnego rurociągów, jednak wszystkie te dokumenty albo odwołują się, albo powtarzają wymagania głównej normy dotyczącej identyfikacji rurociągów w Federacji Rosyjskiej - GOST 14202. Takie ujednolicenie oznakowanie pozwala jednoznacznie określić zawartość rurociągu w dowolnym obiekcie - od małej modułowej kotłowni po elektrownię jądrową i rafinerię ropy naftowej. Wyjątkami, do których nie mają zastosowania wymagania GOST 14202, są rurociągi z gazami medycznymi, rurociągi okrętowe i lotnicze.

Podstawowe wymagania dotyczące malowania identyfikacyjnego rurociągów

Malowanie identyfikacyjne rurociągów polega na identyfikacji kolorów w zależności od transportowanego medium, a także zastosowaniu pierścieni ostrzegawczych, które określają stopień zagrożenia zawartości rurociągu. Wyróżnia się dziesięć dużych grup substancji, z których każda odpowiada określonemu kolorowi (tab 1):

Często łączy się malowanie identyfikacyjne i ochronne - na rurociąg nakładana jest powłoka w kolorze charakteryzującym transportowane medium. Jednak w wielu przypadkach nie jest to możliwe, np.:

• powłoka ochronna wymagana w określonych warunkach ma kolor inny niż wymagany przez GOST 14202;
• na rurociągu zamontowana jest konstrukcja termoizolacyjna;
• rurociąg ma już fabryczną powłokę ochronną;
• Rurociąg wykonany jest z metali nieżelaznych i nie wymaga malowania.

W takich przypadkach norma pozwala na wykonanie malowania ochronnego nie na całej długości rurociągu, ale na odcinkach. Szerokość kolorowych odcinków dla rurociągów o średnicy (wraz z izolacją termiczną) do 300 mm musi wynosić co najmniej cztery średnice, a dla rurociągów o średnicy większej niż 300 mm - co najmniej dwie średnice. Na rurociągach o dużych średnicach malowanie można nakładać w postaci pasów o wysokości co najmniej 1/4 długości obwodu rurociągu. Odstępy między malowaniem identyfikacyjnym rurociągów nie powinny przekraczać 10 metrów w pomieszczeniach zamkniętych i na zewnątrz oraz nie więcej niż 60 metrów na zewnętrznych głównych rurociągach. Elementy malowania identyfikacyjnego należy nakładać na przejściach rurociągów przez ściany i stropy, w miejscach zamontowania zaworów odcinających, na wejściach i wyjściach budynków i instalacji. Więcej szczegółów na temat wymagań dotyczących malowania identyfikacyjnego rurociągów można znaleźć w GOST 14202.

Obowiązkowe jest również stosowanie pierścieni ostrzegawczych, które niosą ze sobą informację o stopniu zagrożenia środowiska w rurociągu. Kolor i ilość słojów podano w tabelach 2-3, a schemat zastosowania na rysunku 1.

Teraz o liczbie pierścieni:

W przypadku konieczności nałożenia żółtych pierścieni na rury gazowe (żółte) lub kwasowe (pomarańczowe) ich czytelność będzie utrudniona. W tym przypadku GOST 14202 przewiduje czarną ramkę o szerokości co najmniej 10 mm na pierścieniach ostrzegawczych. Podobny wymóg obowiązuje w przypadku nałożenia zielonych pierścieni na rurociąg z wodą (również zielonych) - wzdłuż krawędzi pierścieni stosuje się białe ramki o szerokości co najmniej 10 mm.

Poniżej znajdują się odpowiedzi na najczęściej zadawane pytania dotyczące oznakowania rurociągów obiektów przemysłowych i cywilnych.

Na jaki kolor pomalować rurociągi w węźle centralnego ogrzewania, węźle ciepłowniczym i kotłowni?

Według GOST 14202 oznakowanie rurociągów nie zależy od obiektu, ale zależy od substancji w rurociągu.

Rurociągi z transportowaną substancją WODA malowane są na kolor zielony, PARA - na czerwono, POWIETRZE - na niebiesko, GAZ - na żółto, KWASY - na pomarańczowo, ALKALICZNIE - na fioletowo, CIECZE - na brązowo, INNE - na szaro.

Jak oznaczyć rurociągi w węźle CO, węźle ciepłowniczym, kotłowni?

Najczęściej spotykanymi substancjami w rurociągach stacji centralnego ogrzewania/ciepłowni/kotłowni są woda, para wodna, gaz.

Rurociąg z wodą należy pomalować na zielono, z parą na czerwono, z gazem na żółto. Kolorystyka identyfikacyjna może być stosowana etapami.

Konieczne jest również wskazanie nazwy i kierunku ruchu substancji za pomocą lub. Ich kolor musi być zgodny z kolorem farby identyfikacyjnej. Lokalizację osłon reguluje dokumentacja regulacyjna.

Na jaki kolor powinienem pomalować rurociągi ciepłej/zimnej wody/chłodziwa?

Wszystkie rurociągi transportujące substancje, których głównym składnikiem jest woda, są pomalowane na zielono zgodnie z.

Jak, zgodnie z dokumentacją normatywną, odróżnić kolor rurociągu zasilającego od rurociągu powrotnego w węźle centralnego ogrzewania, węźle ciepłowniczym lub kotłowni?

Jeśli rurociągi są oznaczone zgodnie z, wówczas rurociągi zasilające i powrotne są pomalowane na zielono (jeśli czynnikiem chłodzącym jest woda).

W celu identyfikacji rurociągów zasilających i powrotnych należy zastosować odpowiednie symbole z kierunkiem ruchu i napisem, np. „DOSTAWA CHŁODZIWA”

Czy prawidłowe jest oznaczenie rurociągów doprowadzających/powrotnych chłodziwa żółto-brązowymi pierścieniami na zielonym tle?

Wymóg oznakowania rurociągu zasilającego sieci ciepłowniczej żółtym pierścieniem na zielonym tle, a powrotnym brązowym pierścieniem na zielonym tle, zapożyczony jest z nieaktywnej obecnie „Instrukcji obsługi, naprawy i kontroli instalacji stacjonarne wodociągi sieciowe RD 34.39.501, TI 34-70-042-85” i obowiązywały wyłącznie dla wodociągów sieciowych ujętych w bilansie elektrowni.

Aktualna dokumentacja regulacyjna dotycząca znakowania rurociągów chłodziwem odnosi się wyłącznie do wymagań GOST 14202.

Jak prawidłowo oznakować gazociągi?

Rurociągi transportujące wszelkie gazy pomalowane są na żółto zgodnie z.

Nazwę gazu i kierunek przepływu należy wskazać za pomocą lub.

Należy także, w zależności od parametrów gazu, zastosować czerwone lub żółte pierścienie ostrzegawcze (tab. 3), a jeżeli gaz ma właściwości niebezpieczne (palność, toksyczność, utleniacz), to należy zastosować odpowiednie znak niebezpieczeństwa.

Jak oznaczyć rurociągi parowe?

Rurociągi z parą należy pomalować na czerwono i nakleić czerwoną etykietę z nazwą i kierunkiem jej ruchu.

Jeżeli ciśnienie w rurociągu parowym jest większe niż 1 kgf/cm², a temperatura wynosi St. 120C, następnie na farbę należy nałożyć żółty pierścień ostrzegawczy. Wraz ze wzrostem parametrów pary zwiększa się liczba zastosowanych pierścieni (patrz tabela 3).

GOST 14202-69 ma status ważnego dokumentu.

Jakie materiały należy zastosować do znakowania rurociągów zgodnie z GOST 14202-69?

Nie ma też dokumentów zabraniających znakowania taśmami samoprzylepnymi i oznacznikami na bazie PCV.

Co więcej, stosowanie materiałów samoprzylepnych jest bardziej celowe (powszechnie akceptowane na całym świecie) - jest wygodniejsze, szybsze, schludniejsze i pozwala dokładniej spełnić ważne wymagania GOST dotyczące koloru, rozmiaru, czcionki i kształtu .

■ GOST R 12.4.026-2001. Kolory sygnalizacyjne, znaki bezpieczeństwa i oznaczenia sygnalizacyjne. Cel i zasady użytkowania. Ogólne wymagania techniczne i właściwości. Metody testowe.

4,68. W zależności od przeznaczenia rurociągu oraz parametrów środowiskowych powierzchnia rurociągu musi być pomalowana na odpowiedni kolor i posiadać oznaczenia zgodne z wymaganiami „Zasad budowy i bezpiecznej eksploatacji rurociągów pary i gorącej wody” Gosgortekhnadzor.

Kolorystyka, symbolika, wielkość liter i lokalizacja napisów muszą być zgodne z GOST 14202. Płytowe wymienniki ciepła należy pomalować emalią żaroodporną.

■ SP 90.13330.2012. Zestaw zasad. Elektrownie cieplne. Zaktualizowana wersja SNiP II-58-75 (zatwierdzona rozporządzeniem Ministerstwa Rozwoju Regionalnego Rosji z dnia 30 czerwca 2012 r. Nr 282).

9.1.14. Malowanie pomieszczeń i wyposażenia powinno być zaprojektowane zgodnie z GOST 14202 i GOST R 12.4.026, z uwzględnieniem kolorystyki wnętrz i elewacji.

9.1.15. Dla wszystkich typów konstrukcji należy zapewnić zabezpieczenie antykorozyjne zgodnie z wymaganiami kodeksu postępowania w zakresie ochrony antykorozyjnej.

W przypadku konstrukcji metalowych, jeśli to konieczne, należy również zapewnić ochronę przeciwpożarową, konstrukcyjnie lub za pomocą ochrony przeciwpożarowej.

W przypadku stosowania OZS do ochrony przeciwpożarowej nośnych konstrukcji metalowych, dokumentacja projektowa powinna wskazywać:

Granica odporności ogniowej konstrukcji;

Grupa ds. Efektywności Ognioodpornej OZS;

Nazwa urządzenia przeciwpożarowego, oznaczenie warunków technicznych i świadectwo bezpieczeństwa przeciwpożarowego;

Grubość warstwy OZS odpowiadająca grupie ognioodpornej, biorąc pod uwagę zmniejszoną grubość przekroju konstrukcji;

Dopuszczalne rodzaje (gatunki) gruntów zgodnie z certyfikatem bezpieczeństwa pożarowego i powłoką

kompozycje (dekoracyjne i ochronne) określone w specyfikacjach technicznych lub uzgodnione z twórcami OZS.

Prace nad zastosowaniem OZS należy prowadzić zgodnie z PPR opracowanym przez wyspecjalizowaną organizację zajmującą się realizacją tych prac.

9.4. W zależności od przeznaczenia rurociągu i parametrów środowiskowych powierzchnia rurociągu musi być pomalowana na odpowiedni kolor i posiadać oznaczenia zgodne z wymaganiami PB 03-75 Gosgortekhnadzor Rosji.

Kolorystyka, symbolika, wielkość liter i lokalizacja napisów muszą być zgodne z GOST 14202.

2.2.1. Wszystkie gorące części urządzeń, rurociągi, zbiorniki i inne elementy, których kontakt może spowodować oparzenia, muszą posiadać izolację termiczną. Temperatura na powierzchni izolacji w temperaturze otoczenia 25 ° C nie powinna przekraczać 45 ° C. Kolorystyka, symbolika, wielkość liter i lokalizacja napisów muszą być zgodne z Zasadami budowy i bezpiecznej eksploatacji rurociągów pary i gorącej wody oraz GOST 14202-69 „Rurociągi przedsiębiorstw przemysłowych” . Oznaczenia identyfikacyjne, znaki ostrzegawcze i oznaczenia.”

■ TI 34-70-042-85. Standardowa instrukcja obsługi, naprawy i kontroli wodociągów sieci stacyjnej (zatwierdzona przez Główną Dyrekcję Techniczną Eksploatacji Systemów Elektroenergetycznych w dniu 2 lipca 1985 r.) (RD z dnia 2 lipca 1985 r. nr 34-70-042-85; TI z 2 lipca 1985 nr 34.39.501; SO (Standard Organizacji) z 2 lipca 1985 nr 153-34.39.501).

4.2.11. Kolorystyka (kolor, rozmiary kolorowych pierścieni) i napisy (symbole, wielkość liter i cyfr) na rurociągach muszą być zgodne z przepisami Państwowego Dozoru Górniczo-Technicznego ZSRR oraz GOST 14202-69.

4.2.12. Na głównych rurociągach sieciowych należy wykonać następujące napisy:

Numer linii (cyfra rzymska);

Strzałka wskazująca kierunek ruchu czynnika roboczego;

Oznaczenia literowe chłodziwa (rurociąg zasilający - P.S., rurociąg powrotny - O.S.).

4.2.13. Na rurociągach sieciowych i uzupełniających na terenie zakładu obróbki cieplnej należy oznakować:

Strzałki wskazujące kierunek ruchu czynnika roboczego;

Oznaczenia literowe płynu chłodzącego (woda sieciowa - S.V., woda z sieci uzupełniającej - VP).

Drukowane są litery i cyfry. Napisy naniesione są farbą dobrze widoczną na tle głównego koloru rurociągu. Niedopuszczalne jest umieszczanie napisów na kolorowych pierścieniach.

4.2.14. Liczba napisów na tym samym rurociągu nie jest znormalizowana. Napisy muszą być widoczne z miejsc sterowania zaworami. W miejscach, w których rurociąg wychodzi i wchodzi do innego pomieszczenia, a także przy wejściu i wyjściu z nieprzejezdnego kanału, wymagane są napisy.