Lista działań mających na celu poprawę warunków pracy i bezpieczeństwa. Typowa lista działań wdrażanych corocznie przez pracodawcę w celu poprawy warunków i bezpieczeństwa pracy oraz zmniejszenia poziomu ryzyka zawodowego. Działania mające na celu poprawę warunków pracy

Federalna Komisja Pracy i inne agencje rządowe często przeprowadzają kontrole w przedsiębiorstwach różnych sektorów gospodarki w celu wykrycia faktów naruszenia praw i uzasadnionych interesów pracowników. Aby zapobiec takim sytuacjom, pracodawcy mają obowiązek sporządzania planów poprawy i poprawy warunków pracy (PUOUT).

Plan sporządzany jest na podstawie wyników certyfikacji stanowisk pracy przez pracodawcę samodzielnie lub przy udziale specjalistów zewnętrznych. Jednocześnie musi wziąć pod uwagę wymagania prawa pracy i specyfikę pracy konkretnego przedsiębiorstwa.

Jakie aspekty powinien uwzględnić plan poprawy warunków pracy?

• Po pierwsze, konkretne działania, które czynią proces wypełniania obowiązków funkcjonalnych pracowników bardziej zaawansowanym technologicznie, wygodnym i bezpiecznym;
• Po drugie, działy, na które wpłynie tego typu usprawnienie przepływu pracy;
• Po trzecie, osoby odpowiedzialne, które będą nadzorować proces realizacji zaplanowanych działań w praktyce;
• I wreszcie źródła finansowania planowanych działań.

Skompilowany PUOUT jest podpisywany przez kierownictwo przedsiębiorstwa, po czym zatrudnieni pracownicy zostają z nim zapoznani i zaczynają go wdrażać.

Plan poprawy warunków pracy może wpłynąć na poprawę procesów technologicznych, poprawę warunków pracy i wypoczynku załogi, sytuację w całym przedsiębiorstwie jako całości – wszystko zależy od specyfiki funkcjonowania konkretnego podmiotu gospodarczego.

Jak opracowywany jest plan?

Początek opracowania planu poprawy i poprawy warunków pracy w przedsiębiorstwie leży w dziale personalnym organizacji, ponieważ to on organizuje proces certyfikacji miejsc pracy. Na podstawie wyników działań certyfikacyjnych identyfikowane są niedociągnięcia w funkcjonowaniu przedsiębiorstwa z punktu widzenia norm prawnych, dobrych praktyk itp. Na podstawie tych informacji przystępuje się do przygotowania planu.

Warto zauważyć, że standardy poprawy warunków pracy często proponują władze regionalne lub Federalna Komisja Pracy. Plan zarządzania operacyjnego i bezpieczeństwa organizacji musi być w pełni z nimi zgodny.

Ogólnie procedurę opracowania planu poprawy środowiska pracy w przedsiębiorstwie można przedstawić w następujący sposób:

1. Utworzenie listy niedociągnięć w pracy firmy na podstawie wyników działań certyfikacyjnych;
2. Opracowanie planu poprawy i poprawy warunków pracy zgodnie ze standardami państwowymi (klauzula 2 Rozporządzenie Ministerstwa Pracy Socjalnej Federacji Rosyjskiej nr 342, 2011);
3. Zatwierdzenie dokumentu przez kierownictwo;
4. Ujawnianie informacji zatrudnionemu personelowi;
5. Realizacja zaplanowanych działań i monitorowanie wyników.

Warto zwrócić uwagę na fakt, że istnieją trzy rodzaje PUOS-ów, które zazwyczaj pochodzą od siebie.

1. Plan długoterminowy. Jego powstanie poprzedzone jest działaniami oceniającymi warunki pracy w przedsiębiorstwie i certyfikacją. Obejmuje złożone, długoterminowe procesy, które obejmują całą organizację lub jej większą część. Co do zasady okres obowiązywania planu długoterminowego odpowiada okresowi obowiązywania układu zbiorowego;
2. Plan roczny. Powstaje na kilka tygodni przed rozpoczęciem nowego roku pracy i staje się załącznikiem do układu zbiorowego pracy. Jej zadaniem jest uszczegółowienie działań planu długoterminowego.
3. Plan operacyjny. Dotyczy jednego konkretnego wydarzenia lub konkretnego działu organizacji. Zawiera konkretną listę działań i oczekiwanych rezultatów ich realizacji.

Jakie środki bezpieczeństwa pracy może obejmować plan?

W teorii zarządzania personelem wszystkie środki ochrony pracy dzieli się zwykle na dwa typy:

• Po pierwsze, czynności obowiązkowe, które są przeprowadzane zgodnie z obowiązującymi przepisami organów rządowych i przepisami;
• Po drugie, wolontariat, który pracodawca inicjuje sam, bez żadnego nacisku z zewnątrz.

Jakiego rodzaju środki ochrony pracy można uwzględnić w BHP? Ponieważ kwestia ta niepokoi wielu menedżerów i pracowników kadr, warto podać kilka przykładów:

1. Doskonalenie procesów technologicznych w zakresie ograniczania szkodliwego wpływu na pracowników i zwiększania ich bezpieczeństwa;
2. Wprowadzenie różnych systemów alarmowych, kontroli promieniowania, klimatyzacji itp.;
3. Zmniejszanie udziału szkodliwych spalin w powietrzu, liczby drgań mechanicznych, częstotliwości drgań oraz wielkości różnego rodzaju promieniowania w obrębie stanowisk pracy;
4. Tworzenie i wykorzystanie nowych możliwości zbiorowej ochrony pracowników poszczególnych „szkodliwych” obszarów, a także doskonalenie istniejących systemów tego typu;
5. Zmiana lokalizacji urządzeń produkcyjnych, reorganizacja stanowisk pracy w celu poprawy komfortu i bezpieczeństwa personelu;
6. Stosowanie oznaczeń sygnałowych, etykiet ostrzegawczych i symboli bezpieczeństwa na potencjalnie niebezpiecznym sprzęcie;
7. Zapewnienie pracownikom specjalnego obuwia, odzieży, środków higienicznych, środków ochrony indywidualnej (respiratory, maski, maski przeciwgazowe itp.) w przypadku, gdy wykonywane przez nich czynności mogą zagrozić ich zdrowiu;
8. Organizacja miejsc odpoczynku, regeneracji psychicznej i fizycznej, ogrzewania, suszenia, chłodzenia w przedsiębiorstwie - w zależności od specyfiki procesu pracy;
9. Monitorowanie realizacji terminowych odpraw i szkoleń z zakresu bezpieczeństwa na poziomie jednostek strukturalnych;
10. Publikacja instrukcji bezpieczeństwa pracy dla całego przedsiębiorstwa i jego poszczególnych oddziałów;
11. Instalacja specjalnych systemów alarmowych zdolnych do powiadamiania o wystąpieniu sytuacji awaryjnej w określonych obszarach, przerwach w pracy urządzeń, przerwie w dostawie energii elektrycznej itp.;
12. Montaż ogrodzeń w pobliżu ruchomych mechanizmów, obiektów latających itp. oraz instalacji ochronnych zapobiegających rozprzestrzenianiu się pary, wody, gazu, stopionych związków, chemikaliów;
13. Opracowanie bezpiecznego systemu przemieszczania i magazynowania substancji palnych, agresywnych i toksycznych;
14. Zapewnienie terminowego usuwania odpadów niebezpiecznych z obszarów prac związanych z oczyszczaniem powietrza;
15. Regularne kontrole działania wentylacji, urządzeń oświetleniowych, okien, drzwi;
16. Modernizacje i wymiany urządzeń produkcyjnych, urządzeń grzewczych i wentylacyjnych, instalacji oświetleniowych i czyszczących;
17. Zapewnienie korzystnego reżimu oświetlenia sztucznego i naturalnego w pomieszczeniach roboczych i gospodarczych (zgodnie z ustalonymi normami);
18. Kontrola nad zaopatrzeniem przedsiębiorstwa w wodę pitną dla pracowników;
19. Prowadzenie regularnych badań lekarskich personelu (raz na rok, pół roku, raz na kwartał – w zależności od szkodliwości warunków pracy).

Przykładowy plan poprawy warunków pracy – co obejmuje?

Rosyjskie prawo pracy nie określa dokładnej formy PUOUT. Istnieje jednak szereg wymagań dotyczących tego wewnętrznego dokumentu, w tym:

1. Zatwierdzenie przez kierownika organizacji;
2. Poświadczenie poprzez podpisy członków komisji, która przeprowadziła czynności certyfikacyjne;
3. Wskazanie szczegółów organizacji (ten aspekt jest ważny, ponieważ plan jest często wysyłany do weryfikacji do Federalnej Komisji Pracy).

Jakie punkty znajdują odzwierciedlenie w planie poprawy i poprawy warunków pracy?

• Po pierwsze, obszary produkcyjne dotknięte zdarzeniem;
• Po drugie, konkretne działania usprawniające przepływ pracy;
• Po trzecie, osoby odpowiedzialne i wykonawcy;
• Po czwarte, źródła i wielkość finansowania działań.

Plan podpisuje przewodniczący komisji certyfikacyjnej po jego szczegółowym uzgodnieniu z przedstawicielem komisji związkowej. Dopiero po tym kierownik przedsiębiorstwa ma prawo je zatwierdzić. Temu ostatniemu powierzono scentralizowaną kontrolę nad realizacją planu.

Plan poprawy i poprawy warunków pracy to sposób na zapobieganie naruszeniom praw i uzasadnionych interesów pracowników, zapewnienie im bezpieczeństwa oraz stworzenie komfortowych warunków wykonywania obowiązków służbowych.

Nasi prawodawcy regularnie ulepszają przepisy dotyczące ochrony pracy.
Uwadze posłów nie umknęła taka część, jak planowanie i finansowanie ochrony pracy. W szczególności zgodnie z art. 226 Kodeksu pracy Federacji Rosyjskiej finansowanie przez pracodawców działań mających na celu poprawę warunków pracy i ochronę pracy odbywa się w wysokości co najmniej 0,2% kwoty kosztów wytworzenia produktów (robót budowlanych, usług). Co prawda nie było jasne, na jakie działania można przeznaczyć te pieniądze. I dopiero kilka lat później, w ustawie nr 238-FZ z 18 lipca 2011 r., pojawiła się zasada dotycząca opracowania standardowej listy środków ochrony pracy. I wreszcie w marcu 2012 r. Ministerstwo Zdrowia i Rozwoju Społecznego Rosji zarządzeniem z dnia 1 marca 2012 r. N 181n zatwierdziło „Standardową listę środków wdrażanych corocznie przez pracodawcę w celu poprawy warunków i bezpieczeństwa pracy oraz obniżenia poziomu ryzyko zawodowe.” Przedstawiamy go z niewielkimi skrótami.
Źródło – system prawny „Garant”.

Typowa lista produktów sprzedawanych corocznie przez pracodawcę
środki mające na celu poprawę warunków pracy i bezpieczeństwa
oraz zmniejszenie poziomu ryzyka zawodowego

1. Prowadzenie, zgodnie z ustaloną procedurą, prac związanych z certyfikacją stanowisk pracy pod kątem warunków pracy, oceną poziomu ryzyka zawodowego.
2. Wdrażanie działań poprawiających warunki pracy, w tym opracowanych na podstawie wyników certyfikacji zakładów pracy w zakresie warunków pracy oraz oceny poziomu ryzyka zawodowego.
3. Wprowadzanie systemów (urządzeń) automatycznego i zdalnego sterowania i regulacji urządzeń produkcyjnych, procesów technologicznych, urządzeń dźwigowych i transportowych.
4. Zakup i montaż systemów alarmowych o zakłóceniu normalnego funkcjonowania urządzeń produkcyjnych, środków zatrzymania awaryjnego oraz urządzeń eliminujących wystąpienie sytuacji niebezpiecznych w przypadku całkowitego lub częściowego zaniku zasilania i jego późniejszego przywrócenia.
5. Zapewnienie zabezpieczenia elementów urządzeń produkcyjnych przed oddziaływaniem części ruchomych, a także obiektów latających, z uwzględnieniem obecności zacisków, zamków, uszczelnień i innych elementów.
6. Instalacja nowych i (lub) modernizacja istniejących środków zbiorowej ochrony pracowników przed działaniem niebezpiecznych i szkodliwych czynników produkcji.
7. Nakładanie kolorów sygnałowych i znaków bezpieczeństwa na urządzenia produkcyjne, elementy sterujące i kontrolne, elementy konstrukcyjne, komunikację i inne obiekty.
8. Wprowadzenie automatycznych systemów kontroli poziomu niebezpiecznych i szkodliwych czynników produkcji w miejscu pracy.
9. Wprowadzenie i (lub) modernizacja urządzeń technicznych chroniących pracowników przed porażeniem prądem elektrycznym.
10. Montaż urządzeń (urządzeń) zabezpieczających, ochronnych i sygnalizacyjnych w celu zapewnienia bezpiecznej pracy i awaryjnej ochrony pary, wody, gazu, kwasów, zasad, stopów i innych środków komunikacji, urządzeń i konstrukcji produkcyjnych.
11. Mechanizacja i automatyzacja operacji (procesów) technologicznych związanych z magazynowaniem, przemieszczaniem (transportem), napełnianiem i opróżnianiem zbiorników (naczyń) ruchomych i stacjonarnych cieczami toksycznymi, żrącymi, palnymi i palnymi stosowanymi w produkcji.
12. Mechanizacja pracy podczas magazynowania i transportu surowców, produktów hurtowych i odpadów produkcyjnych.
13. Mechanizacja czyszczenia pomieszczeń produkcyjnych, terminowe usuwanie i unieszkodliwianie odpadów produkcyjnych będących źródłem niebezpiecznych i szkodliwych czynników produkcyjnych, czyszczenie kanałów wentylacyjnych i central wentylacyjnych, opraw oświetleniowych, okien, rygli, świetlików.
14. Modernizacja sprzętu (jego przebudowa, wymiana) oraz procesów technologicznych na stanowiskach pracy w celu obniżenia do akceptowalnego poziomu zawartości substancji szkodliwych w powietrzu stanowiska pracy, drgań mechanicznych (hałas, wibracje, ultradźwięki, infradźwięki) oraz promieniowanie (jonizujące, elektromagnetyczne, laserowe, ultrafioletowe).
15. Montaż nowych i przebudowa istniejących instalacji grzewczych i wentylacyjnych w pomieszczeniach przemysłowych i domowych, kurtyn termicznych i powietrznych, urządzeń zasysających i odpylających, urządzeń klimatyzacyjnych w celu zapewnienia normalnych warunków termicznych i mikroklimatu, czystego powietrza w miejscu pracy i serwisowanych części lokalu.
16. Dostosowanie poziomu oświetlenia naturalnego i sztucznego w miejscach pracy, pomieszczeniach mieszkalnych i miejscach przejść pracowników do obowiązujących standardów.
17. Budowa nowych i (lub) przebudowa istniejących miejsc zorganizowanego wypoczynku, pomieszczeń i pomieszczeń do wypoczynku, odciążenia psychicznego, miejsc do ogrzewania pracowników, a także schronień przed światłem słonecznym i opadami atmosferycznymi podczas pracy na świeżym powietrzu; rozbudowę, przebudowę i wyposażenie obiektów sanitarnych.
18. Zakup i montaż instalacji (automatów) zapewniających pracownikom wodę pitną.
19. Zapewnienie, zgodnie z ustalonym trybem, pracownikom wykonującym pracę w szkodliwych lub niebezpiecznych warunkach pracy, a także przy pracy wykonywanej w szczególnych warunkach temperaturowych, klimatycznych lub związanych z zanieczyszczeniami, specjalnej odzieży, specjalnego obuwia i innego sprzętu ochrony osobistej, środki płuczące i neutralizujące.

20. Zapewnienie przechowywania środków ochrony indywidualnej (zwanych dalej ŚOI), a także ich pielęgnacja (terminowe czyszczenie chemiczne, mycie, odgazowanie, odkażanie, dezynfekcja, neutralizacja, odpylanie, suszenie), naprawa i wymiana ŚOI.
21. Zakup stanowisk, symulatorów, materiałów wizualnych, literatury naukowo-technicznej do prowadzenia odpraw z zakresu ochrony pracy, szkoleń z zakresu bezpiecznych technik i metod wykonywania pracy, wyposażenia sal dydaktycznych (zajęć szkoleniowych) z zakresu ochrony pracy w sprzęt komputerowy, telewizyjny, wideo, audio , licencjonowane programy szkoleniowe i testowe, organizowanie wystaw, konkursów i przeglądów z zakresu ochrony pracy.
22. Organizacja w ustalonym porządku szkoleń, instruktażu, sprawdzania wiedzy z zakresu ochrony pracy pracowników.
23. Organizacja szkoleń dla pracowników z zakresu udzielania pierwszej pomocy ofiarom wypadku przy pracy.
24. Szkolenie osób odpowiedzialnych za eksploatację obiektów produkcyjnych niebezpiecznych.
25. Przeprowadzanie obowiązkowych wstępnych i okresowych badań lekarskich (badań) zgodnie z ustaloną procedurą.
26. Wyposażenie zgodnie z ustalonymi standardami pomieszczeń do udzielania opieki medycznej i (lub) utworzenie stanowisk sanitarnych z apteczkami zaopatrzonymi w komplet leków i preparatów do pierwszej pomocy.
27. Budowa chodników, przejść, tuneli, galerii na terenie organizacji w celu zapewnienia bezpieczeństwa pracowników.
28. Organizacja i prowadzenie kontroli produkcji w sposób określony obowiązującymi przepisami.
29. Publikacja (replikacja) instrukcji ochrony pracy.
30. Przebudowa rozmieszczenia urządzeń produkcyjnych, organizacja stanowisk pracy w celu zapewnienia bezpieczeństwa pracowników.
31. Projektowanie i organizacja poligonów szkoleniowych dla pracowników rozwijających praktyczne umiejętności bezpiecznej pracy, w tym w zakładach produkcyjnych niebezpiecznych.

Zgodnie z podaną Listą przedsiębiorstwa, w oparciu o specyfikę swojej działalności i cechy produkcyjne, tworzą własne listy działań mających na celu poprawę warunków i bezpieczeństwa pracy oraz zmniejszenie poziomu ryzyka zawodowego. Wykaz ten stanowi co do zasady załącznik do układu zbiorowego zawieranego pomiędzy pracodawcą a pracownikami. W przypadku braku takiego porozumienia, działania określone w wykazie są ujęte w Planie Działań na rzecz poprawy warunków pracy i bezpieczeństwa.
To właśnie na te działania pracodawca ma prawo przeznaczyć środki finansowe, co będzie traktowane jako celowe wykorzystanie środków zaplanowanych na ochronę i poprawę warunków pracy.
Przypomnijmy, że zgodnie z ustawą federalną z dnia 30 czerwca 2006 r. N 90-FZ fundusze ochrony pracy mogą być tworzone w sektorach gospodarki, podmiotach Federacji Rosyjskiej, terytoriach, a także pracodawcach zgodnie z przepisami federalnymi oraz inne regulacyjne akty prawne Federacji Rosyjskiej, ustawy i inne regulacyjne akty prawne podmiotów wchodzących w skład Federacji Rosyjskiej, regulacyjne akty prawne organów samorządu terytorialnego.
W każdym razie pracownik nie ponosi kosztów finansowania działań poprawiających warunki i bezpieczeństwo pracy.

Tagi: Wydatki na finansowanie działalności, poprawę warunków i bezpieczeństwa pracy, modernizację sprzętu, ŚOI, badania lekarskie

Plan działań w zakresie bezpieczeństwa pracysporządzane przez przedsiębiorstwa i przedsiębiorców indywidualnych korzystających z pracy najemnej. Podstawą dokumentu jest ustawodawstwo Federacji Rosyjskiej oraz warunki panujące wśród podmiotów gospodarczych. W artykule omówiona zostanie istota takiego planu oraz metodologia jego przygotowania.

Kto ustalił listę środków ochrony pracy w organizacji

Zamierzając sformułować plan działań na rzecz bezpieczeństwa pracy, należy skupić się na postanowieniach Rozporządzenia Ministra Pracy Federacji Rosyjskiej z dnia 1 marca 2012 r. Nr 181n. Zarządzenie, a raczej załącznik do niego zawiera listę działań, które mogą zapewnić przyzwoity poziom ochrony pracy:

• specjalna ocena warunków pracy pracowników i wdrożenie działań w oparciu o wyniki tej oceny;
• wprowadzanie innowacji technologicznych w produkcji;
• instalacja urządzeń alarmowych zdolnych do powiadamiania o wystąpieniu sytuacji niebezpiecznych;
• nabywanie i doskonalenie środków przeznaczonych do ochrony pracowników, właściwe przechowywanie tych środków i terminowe dostarczanie ich pracownikom;
• wyposażenie sprzętu w specjalne znaki wskazujące stopień zagrożenia;
• wyposażenie pomieszczeń produkcyjnych w systemy monitoringu mające na celu automatyczne reagowanie i powiadamianie o wystąpieniu zagrożenia;
• wyposażenie stanowisk pracy i pomieszczeń produkcyjnych w środki ochrony przeciwporażeniowej;
• wyposażanie urządzeń przemysłowych w systemy bezpieczeństwa;
• urządzenia wyposażone w środki mechanizacji procesów produkcyjnych do przetwarzania surowców, utylizacji odpadów i sprzedaży produktów hurtowych;
• urządzenia wyposażone w środki mechanizacji procesów czyszczenia produkcji i jej infrastruktury;
• wprowadzanie innowacji do produkcji w celu poprawy stanu środowiska;
• montaż i modernizacja urządzeń wentylacyjnych;
• poprawa oświetlenia pomieszczeń produkcyjnych;
• poprawa infrastruktury rekreacji pracowników;
• wyposażenie pomieszczeń przedsiębiorstwa w urządzenia do zaopatrzenia w wodę pitną;
• prowadzenie szkoleń dla pracowników w zakresie ochrony przed negatywnymi wpływami, terminowych i kompletnych instrukcji oraz stosowania niezbędnych do tego środków technicznych;
• wpajanie pracownikom umiejętności udzielania pierwszej pomocy;
• przeprowadzanie regularnych badań lekarskich personelu;
• montaż sprzętu przeznaczonego do celów medycznych, zakup leków;
• organizacja stref dla pieszych w przedsiębiorstwie, zaprojektowana w celu zmniejszenia ryzyka wystąpienia niebezpiecznych sytuacji;
• regularne monitorowanie procesów produkcyjnych;
• wydawanie instrukcji bezpieczeństwa pracy każdemu pracownikowi;
• regularne monitorowanie planów pomieszczeń i dokonywanie niezbędnych korekt w celu zwiększenia bezpieczeństwa członków zespołu;
• utworzenie specjalnego poligonu szkoleniowego w zakresie bezpieczeństwa pracy;
• regularną aktywność fizyczną, wykonywanie pracy prozdrowotnej, popularyzację tej aktywności i związanego z nią trybu życia.

Środki organizacyjne i techniczne ochrony pracy - planowanie

Firma zatrudniająca pracowników tworzy plany działania w oparciu o następujący schemat:

1. Najpierw tworzy się wydział ochrony pracy lub przekazuje uprawnienia osobom, które później będą zajmować się tymi sprawami.
2. Wydaje się zarządzenie menadżera, w którym wymienia się grupę pracowników odpowiedzialnych za ułożenie odpowiedniego planu.
3. Na podstawie powyższej listy tworzony jest plan działania. Na liście uwzględniono jedynie te czynności, które można i należy wykonywać w przedsiębiorstwie. Plan tworzony jest na konkretny okres, z podziałem na działania i docelowe terminy ich realizacji. Z reguły przy każdym wydarzeniu wskazany jest pracownik odpowiedzialny za jego realizację.
4. Sporządzony plan staje się załącznikiem do innych dokumentów - umowy o ochronie pracy lub układu zbiorowego.

Gdzie znaleźć przykładowy plan działania mający na celu poprawę warunków i bezpieczeństwa pracy

Aby uprościć przygotowanie planu działań w zakresie bezpieczeństwa pracy, wzór można pobrać z portalu, korzystając z poniższego linku.

Pobierz przykładowy plan działań w zakresie bezpieczeństwa pracy

W artykule poddano analizie Standardowy wykaz środków mających na celu poprawę warunków i bezpieczeństwa pracy oraz zmniejszenie poziomu ryzyka zawodowego, który musi być wdrażany corocznie przez pracodawcę, zatwierdzony rozporządzeniem Ministra Zdrowia i Rozwoju Społecznego Federacji Rosyjskiej z dnia 1 marca 2012 r. N 181n.

Pracodawca jest obowiązany corocznie zapewnić wdrożenie działań mających na celu poprawę, w tym opracowanych w wyniku certyfikacji stanowisk pracy pod kątem warunków pracy oraz oceny poziomu ryzyka zawodowego. Finansowanie przez pracodawców (z wyjątkiem państwowych przedsiębiorstw unitarnych i instytucji federalnych) działań na rzecz poprawy warunków i bezpieczeństwa pracy odbywa się w wysokości co najmniej 0,2% kwoty kosztów produkcji.
Standardowy wykaz środków wdrażanych corocznie przez pracodawcę w celu poprawy warunków i bezpieczeństwa pracy oraz zmniejszenia poziomu ryzyka zawodowego jest zatwierdzany zgodnie z art. 226 Kodeks pracy Federacji Rosyjskiej. Konkretną listę działań mających na celu poprawę warunków i bezpieczeństwa pracy oraz zmniejszenie poziomu ryzyka zawodowego ustala pracodawca, kierując się specyfiką swojej działalności. W 2012 roku dokonano zmian w dotychczasowym wykazie. Rozważmy nowe wydanie tego obowiązkowego aktu prawnego. Na rysunku 1 przedstawiono najważniejsze i najczęściej podejmowane przez przedsiębiorstwa działania mające na celu poprawę warunków i bezpieczeństwa pracy oraz zmniejszenie poziomu ryzyka zawodowego.

Najważniejsze działania Listy na rzecz poprawy warunków i bezpieczeństwa pracy oraz zmniejszenia poziomu ryzyka zawodowego:

Certyfikacja stanowisk pracy pod kątem warunków pracy, ocena poziomu ryzyka zawodowego
- Zapewnienie pracownikom wykonującym pracę w szkodliwych lub niebezpiecznych warunkach pracy specjalnej odzieży, specjalnego obuwia i innego sprzętu ochrony osobistej, środków czyszczących i dezynfekcyjnych
- Szkolenia, instruktaże, sprawdzanie wiedzy z zakresu ochrony pracy pracowników
- Przeprowadzanie, zgodnie z ustaloną procedurą, obowiązkowych badań wstępnych i okresowych (badań) lekarskich
- Instalacja nowych i modernizacja istniejących środków zbiorowej ochrony pracowników przed działaniem niebezpiecznych i szkodliwych czynników produkcji
- Wdrażanie systemów automatycznej kontroli poziomu niebezpiecznych i szkodliwych czynników produkcji na stanowisku pracy
- Mechanizacja pracy podczas magazynowania i transportu surowców, produktów hurtowych i odpadów produkcyjnych itp.

Rozważmy bardziej szczegółowo najważniejsze działania, a także określmy pozostałe działania zawarte w Standardowym wykazie działań mających na celu poprawę warunków i bezpieczeństwa pracy oraz zmniejszenie poziomu ryzyka zawodowego.
1. Prowadzenie, zgodnie z ustaloną procedurą, prac związanych z certyfikacją stanowisk pracy pod kątem warunków pracy, oceną poziomu ryzyka zawodowego.
Procedurę certyfikacji stanowisk pracy w oparciu o warunki pracy zatwierdzono rozporządzeniem Ministerstwa Zdrowia i Rozwoju Społecznego Rosji z dnia 26 kwietnia 2011 r. N 342n.
Certyfikacja przeprowadzana jest w celu oceny warunków pracy na stanowisku pracy oraz identyfikacji szkodliwych i (lub) niebezpiecznych czynników produkcji. Wyniki certyfikacji wykorzystywane są w następujących celach:
- opracowanie i wdrożenie środków zapewniających zgodność warunków pracy z wymogami regulacyjnymi państwa dotyczącymi ochrony pracy;
- ustanowienie dla pracowników wykonujących pracę ciężką, w szkodliwych i (lub) niebezpiecznych oraz innych szczególnych warunkach pracy obniżonego wymiaru czasu pracy, corocznego dodatkowego płatnego urlopu i podwyższonego wynagrodzenia;
- informowanie pracowników o warunkach pracy w zakładzie pracy, o istniejącym ryzyku uszczerbku na zdrowiu, o środkach zabezpieczających przed działaniem szkodliwych i (lub) niebezpiecznych czynników produkcji oraz o uprawnieniach pracowników zatrudnionych przy ciężkiej pracy, pracy ze szkodliwymi i ( lub) niebezpieczne i inne szczególne warunki pracy, odszkodowanie;
- monitorowanie stanu warunków pracy na stanowisku pracy;
- profesjonalne oceny ryzyka itp.
W tym przypadku certyfikacji podlegają wszystkie zakłady pracy pracodawcy. Termin certyfikacji ustala pracodawca, biorąc pod uwagę fakt, że każde stanowisko pracy musi być certyfikowane przynajmniej raz na 5 lat.
2. Zapewnienie, zgodnie z ustalonym trybem, pracownikom wykonującym pracę w szkodliwych lub niebezpiecznych warunkach pracy, a także przy pracy wykonywanej w szczególnych warunkach temperaturowych, klimatycznych lub związanych z zanieczyszczeniami, specjalnej odzieży, specjalnego obuwia i innego sprzętu ochrony osobistej, środki płuczące i neutralizujące.
Międzysektorowe zasady zapewniania pracownikom specjalnej odzieży, specjalnego obuwia i innego sprzętu ochrony osobistej zostały zatwierdzone rozporządzeniem Ministerstwa Zdrowia i Rozwoju Społecznego Rosji z dnia 1 czerwca 2009 r. N 290n (zmienionym rozporządzeniem Ministerstwa Zdrowia i Rozwoju Społecznego Rosji z dnia 27 stycznia 2010 r. N 28n).
Pracodawca jest obowiązany zapewnić nabycie i wydanie środków ochrony indywidualnej (ŚOI), które przeszły ustaloną procedurę certyfikacji lub deklaracji zgodności, pracownikom wykonującym pracę w szkodliwych i (lub) niebezpiecznych warunkach pracy, a także przy wykonywanej pracy w specjalnych warunkach temperaturowych lub związanych z zanieczyszczeniami.
Zakup środków ochrony indywidualnej odbywa się na koszt pracodawcy. Pracodawca może zakupić ŚOI do użytku tymczasowego w ramach umowy najmu.
Pracownikom wykonującym pracę w szkodliwych i (lub) niebezpiecznych warunkach pracy, a także pracom wykonywanym w szczególnych warunkach temperaturowych lub związanych z zanieczyszczeniami, zapewniamy bezpłatnie odpowiednie środki ochrony indywidualnej. ŚOI wydawane pracownikom muszą odpowiadać ich płci, wzrostowi, rozmiarom, a także charakterowi i warunkom wykonywanej przez nich pracy.
Pracodawca ma obowiązek zorganizowania właściwej księgowości i kontroli wydawania pracownikom środków ochrony indywidualnej w ustalonych ramach czasowych. Okres korzystania ze ŚOI liczony jest od dnia faktycznego wydania pracownikom. Wydanie i przekazanie ŚOI pracownikom odnotowuje się wpisem w imiennej karcie ewidencyjnej wydania ŚOI.
3. Organizowanie w określony sposób szkolenia, instruktażu, sprawdzania wiedzy z zakresu ochrony pracy pracowników. Procedurę zatwierdzono Uchwałą Ministerstwa Pracy Rosji i Ministerstwa Edukacji Rosji z dnia 13 stycznia 2003 r. N 1/29 „W sprawie zatwierdzenia Procedury szkoleń w zakresie ochrony pracy i sprawdzania znajomości wymagań ochrony pracy dla pracowników organizacje.”
Procedurę szkolenia w zakresie ochrony pracy i sprawdzania wiedzy na temat wymagań ochrony pracy dla pracowników organizacji opracowano w celu zapewnienia środków zapobiegawczych w celu ograniczenia wypadków przy pracy i chorób zawodowych oraz ustanawia ogólne przepisy dotyczące obowiązkowych szkoleń w zakresie ochrony pracy i sprawdzania wiedzy na temat wymagań ochrony pracy dla wszystkich pracowników, w tym menedżerów.
Wszyscy pracownicy organizacji, w tym jej kierownik, przechodzą szkolenia z zakresu ochrony pracy i sprawdzania wiedzy na temat wymagań ochrony pracy.
W przypadku wszystkich osób zatrudnionych, a także pracowników przeniesionych na inną pracę, pracodawca (lub osoba przez niego upoważniona) jest obowiązany udzielić pouczeń z zakresu ochrony pracy.
Wszystkie osoby zatrudnione, a także pracownicy oddelegowani do organizacji oraz pracownicy organizacji zewnętrznych wykonujący pracę na wyznaczonym terenie, studenci placówek oświatowych odpowiednich stopni, odbywający praktykę w organizacji oraz inne osoby uczestniczące w działalności produkcyjnej organizacji przejść szkolenie w przewidziany sposób prowadzone przez specjalistę ds. ochrony pracy lub pracownika, któremu powierzono te obowiązki na zlecenie pracodawcy (lub osoby przez niego upoważnionej).
Szkolenie wprowadzające w zakresie ochrony pracy odbywa się zgodnie z programem opracowanym na podstawie legislacyjnych i innych regulacyjnych aktów prawnych Federacji Rosyjskiej, biorąc pod uwagę specyfikę działalności organizacji i zatwierdzonym w określony sposób przez pracodawcę (lub jego upoważnionego osoba).
Oprócz odpraw wprowadzających na temat ochrony pracy przeprowadzane są odprawy wstępne w miejscu pracy, odprawy powtarzane, nieplanowane i ukierunkowane.
Odprawy wstępne na stanowisku pracy, odprawy powtarzane, nieplanowane i ukierunkowane przeprowadza bezpośredni przełożony (producent) pracy (brygadzista, mistrz, nauczyciel itp.), który przeszedł przeszkolenie w zakresie ochrony pracy w zalecany sposób i sprawdzoną wiedzę wymogów ochrony pracy.
Prowadzenie odpraw bezpieczeństwa pracy obejmuje zapoznawanie pracowników z istniejącymi niebezpiecznymi lub szkodliwymi czynnikami produkcyjnymi, zapoznawanie się z wymaganiami bezpieczeństwa pracy zawartymi w lokalnych przepisach organizacji, instrukcjach bezpieczeństwa pracy, dokumentacji technicznej i operacyjnej, a także stosowaniu bezpiecznych metod i technik wykonywania pracy.
Odprawa BHP kończy się ustną oceną nabytej przez pracownika wiedzy i umiejętności w zakresie zasad bezpiecznej pracy przez osobę prowadzącą odprawę.
Przeprowadzenie wszelkiego rodzaju odpraw odnotowuje się w odpowiednich dziennikach odpraw (w ustalonych przypadkach – w zezwoleniu na pracę) podając podpis osoby szkolonej i podpis osoby szkolącej oraz datę odprawy.
4. Przeprowadzenie, zgodnie z ustaloną procedurą, obowiązkowych wstępnych i okresowych badań lekarskich (badań) zgodnie z rozporządzeniem Ministerstwa Zdrowia i Rozwoju Społecznego Rosji z dnia 12 kwietnia 2011 r. N 302n „W sprawie zatwierdzenia wykazów substancji szkodliwych i ( lub) niebezpiecznych czynników produkcji i pracy, podczas wykonywania których obowiązują obowiązkowe wstępne i okresowe badania lekarskie (badania) oraz Procedura przeprowadzania obowiązkowych wstępnych i okresowych badań lekarskich (badań) pracowników wykonujących pracę ciężką oraz pracę ze szkodliwymi i (lub ) niebezpieczne warunki pracy.”
5. Instalacja nowych i (lub) modernizacja istniejących środków zbiorowej ochrony pracowników przed działaniem niebezpiecznych i szkodliwych czynników produkcji.
6. Wprowadzenie automatycznych systemów kontroli poziomu niebezpiecznych i szkodliwych czynników produkcji w miejscu pracy.
7. Mechanizacja pracy podczas magazynowania i transportu surowców, produktów hurtowych i odpadów produkcyjnych.
Następnie wymieniamy pozostałe działania mające na celu poprawę warunków i bezpieczeństwa pracy oraz zmniejszenie poziomów ryzyka zawodowego wskazanych w Liście Modelowej.
8. Wdrażanie działań poprawiających warunki pracy, w tym opracowanych na podstawie wyników certyfikacji zakładów pracy w zakresie warunków pracy oraz oceny poziomu ryzyka zawodowego.
9. Wprowadzanie systemów (urządzeń) automatycznego i zdalnego sterowania i regulacji urządzeń produkcyjnych, procesów technologicznych, urządzeń dźwigowych i transportowych.
10. Zakup i montaż systemów alarmowych o zakłóceniu normalnego funkcjonowania urządzeń produkcyjnych, środków zatrzymania awaryjnego oraz urządzeń zapobiegających wystąpieniu sytuacji niebezpiecznych w przypadku całkowitego lub częściowego zaniku zasilania i jego późniejszego przywrócenia.
11. Organizowanie zabezpieczeń elementów urządzeń produkcyjnych przed wpływem części ruchomych, a także obiektów latających, z uwzględnieniem obecności zacisków, zamków, uszczelnień i innych elementów.
12. Nakładanie kolorów sygnałowych i znaków bezpieczeństwa na urządzenia produkcyjne, elementy sterujące i kontrolne, elementy konstrukcyjne, komunikację i inne obiekty.
13. Wprowadzenie i (lub) modernizacja urządzeń technicznych chroniących pracowników przed porażeniem prądem elektrycznym.
14. Montaż urządzeń (urządzeń) zabezpieczających, ochronnych i sygnalizacyjnych w celu zapewnienia bezpiecznej pracy i awaryjnej ochrony pary, wody, gazu, kwasów, zasad, stopów i innych środków komunikacji, urządzeń i konstrukcji produkcyjnych.
15. Mechanizacja i automatyzacja operacji (procesów) technologicznych związanych z magazynowaniem, przemieszczaniem (transportem), napełnianiem i opróżnianiem zbiorników (naczyń) ruchomych i stacjonarnych cieczami toksycznymi, agresywnymi, łatwopalnymi i palnymi stosowanymi w produkcji.
16. Mechanizacja czyszczenia pomieszczeń produkcyjnych, terminowe usuwanie i unieszkodliwianie odpadów produkcyjnych będących źródłem niebezpiecznych i szkodliwych czynników produkcyjnych, czyszczenie kanałów wentylacyjnych i wentylacyjnych, opraw oświetleniowych, okien, rygli, świetlików.
17. Modernizacja sprzętu (jego przebudowa, wymiana) oraz procesów technologicznych na stanowiskach pracy w celu obniżenia do akceptowalnego poziomu zawartości substancji szkodliwych w powietrzu stanowiska pracy, drgań mechanicznych (hałas, wibracje, ultradźwięki, infradźwięki) oraz promieniowanie (jonizujące, elektromagnetyczne, laserowe, ultrafioletowe).
18. Montaż nowych i przebudowa istniejących instalacji grzewczych i wentylacyjnych w pomieszczeniach przemysłowych i mieszkalnych, kurtyn termicznych i powietrznych, urządzeń zasysających i odpylających, urządzeń klimatyzacyjnych w celu zapewnienia normalnych warunków termicznych i mikroklimatu, czystego powietrza w miejscu pracy i serwisowanych części lokalu.
19. Doprowadzenie poziomu oświetlenia naturalnego i sztucznego na stanowiskach pracy, w pomieszczeniach mieszkalnych i miejscach przechodzenia pracowników zgodnie z obowiązującymi normami.
20. Budowa nowych i (lub) przebudowa istniejących miejsc zorganizowanego wypoczynku, pomieszczeń i pomieszczeń do wypoczynku, odciążenia psychicznego, miejsc do ogrzewania pracowników, a także schronień przed światłem słonecznym i opadami atmosferycznymi podczas pracy na świeżym powietrzu; rozbudowę, przebudowę i wyposażenie obiektów sanitarnych.
21. Zakup i montaż instalacji (automatów) zapewniających pracownikom wodę pitną.
22. Zapewnienie przechowywania środków ochrony indywidualnej, a także ich pielęgnacja (terminowe czyszczenie chemiczne, mycie, odgazowanie, odkażanie, dezynfekcja, neutralizacja, odpylanie, suszenie), naprawa i wymiana środków ochrony indywidualnej.
23. Zakup stanowisk, symulatorów, materiałów wizualnych, literatury naukowo-technicznej do prowadzenia odpraw z zakresu ochrony pracy, szkoleń z zakresu bezpiecznych technik i metod wykonywania pracy, wyposażenia sal dydaktycznych (zajęć szkoleniowych) z zakresu ochrony pracy w sprzęt komputerowy, telewizyjny, wideo, audio , licencjonowane programy szkoleniowe i testowe, organizowanie wystaw, konkursów i przeglądów z zakresu ochrony pracy.
24. Organizacja szkoleń dla pracowników z zakresu udzielania pierwszej pomocy ofiarom wypadku przy pracy.
25. Szkolenie osób odpowiedzialnych za eksploatację obiektów produkcyjnych niebezpiecznych.
26. Wyposażenie zgodnie z ustalonymi standardami pomieszczeń do udzielania opieki medycznej i (lub) utworzenie stanowisk sanitarnych z apteczkami zaopatrzonymi w komplet leków i preparatów do pierwszej pomocy.
27. Budowa chodników, przejść, tuneli, galerii na terenie organizacji w celu zapewnienia bezpieczeństwa pracowników.
28. Organizacja i prowadzenie kontroli produkcji w sposób określony obowiązującymi przepisami.
29. Publikacja (replikacja) instrukcji ochrony pracy.
30. Przebudowa rozmieszczenia urządzeń produkcyjnych, organizacja stanowisk pracy w celu zapewnienia bezpieczeństwa pracowników.
31. Projektowanie i organizacja poligonów szkoleniowych dla pracowników rozwijających praktyczne umiejętności bezpiecznej pracy, w tym w zakładach produkcyjnych niebezpiecznych.
Przedsiębiorstwa nie są zobowiązane do wykonywania wszystkich działań z tej Listy. Możliwą i optymalną opcją jest wybranie jednego lub kilku wydarzeń, które w opinii kierownictwa są najważniejsze i sformalizowanie ich w odpowiedniej kolejności na cały rok.

Kodeks pracy nakłada na pracodawców obowiązek podejmowania działań mających na celu zapewnienie pracownikom bezpiecznych warunków pracy oraz planowanie pracy w celu ich poprawy. Co roku muszą przeznaczyć na ten cel co najmniej 0,2% wszystkich kosztów produkcji.

Decyzję o tym, jakie działania należy podjąć, podejmuje sam pracodawca, ponieważ nikt nie zna lepiej niż on specyfiki swojego przedsiębiorstwa i potrzeb w zakresie dostosowania ochrony pracy swoich pracowników.

Drodzy czytelnicy! W artykule omówiono typowe sposoby rozwiązywania problemów prawnych, jednak każdy przypadek jest indywidualny. Jeśli chcesz wiedzieć jak rozwiązać dokładnie Twój problem- skontaktuj się z konsultantem:

WNIOSKI I ZGŁOSZENIA PRZYJMUJEMY 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, 7 dni w tygodniu.

Jest szybki i ZA DARMO!

Za brak planu działań na rzecz bezpieczeństwa personelu w organizacji pracodawca może zostać pociągnięty do odpowiedzialności administracyjnej i otrzymać sankcje w postaci grzywny lub zawieszenia działalności.

W 2020 r. kontynuowany będzie kurs modernizacji rosyjskiego ustawodawstwa w zakresie ochrony pracy.

Centralne momenty

Podstawowa struktura

Plan działania mający na celu poprawę warunków pracy i bezpieczeństwa musi mieć przejrzystą strukturę.

Zgodnie z ogólnie przyjętą procedurą dokument obejmuje kilka dużych grup działań mających na celu zapewnienie bezpieczeństwa procesów pracy w organizacji:

• organizacyjne;
• techniczny;
• sanitarno-lecznicze i profilaktyczne;
• środki zapewniające pracownikom ŚOI;
• działań zapewniających bezpieczeństwo przeciwpożarowe i antyterrorystyczne.

Kto reguluje listę

Przedsiębiorstwo tworzy specjalną służbę ochrony pracy, która ma zapewnić bezpieczne warunki pracy i w razie potrzeby je ulepszać. Wyznacza się osoby odpowiedzialne za budowę systemu ochrony pracy.

Powołanie grupy osób, które będą odpowiedzialne za bezpośrednie opracowanie planu działań na rzecz poprawy warunków pracy, odbywa się na podstawie zarządzenia.

Przestrzeganie Planu Działań monitorują agencje rządowe, wyższe organy związkowe, strony układu zbiorowego oraz zakładowa służba ochrony pracy.

Co zazwyczaj obejmuje plan działania mający na celu poprawę warunków pracy i bezpieczeństwa?

Plan obejmuje działania, których organizacja ma obiektywną potrzebę. Możesz na przykład zacząć od cech procesu produkcyjnego. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę możliwości techniczne firmy niezbędne do wdrożenia odpowiednich działań.

Ministerstwo Zdrowia i Rozwoju Społecznego, specjalnie z myślą o pracodawcach, opracowało Standardowy Wykaz Środków Bezpieczeństwa Pracy w Zakładzie, zatwierdzony Zarządzeniem nr 181n z dnia 1 marca 2012 r. W jego załączniku znajduje się wykaz środków zalecanych do umieszczenia w wykazie Plan.

Wszystkie są podzielone na 6 grup:

Lista standardowa ma charakter doradczy. Jest on traktowany przez przedsiębiorstwa jako wzór do tworzenia własnych planów rocznych poprzez dostosowania w oparciu o specyfikę ich działalności, pojawiające się potrzeby i przydzielone zadania.

Przykładowy plan działań dotyczący bezpieczeństwa pracy:

Planowanie działań poprawiających warunki pracy w organizacji odbywa się przez okres 1-3 lat. Dokonuje się tego na etapie sporządzania projektu budżetu na okres planistyczny. Wyniki tego planowania sformalizowane są w Planie, którego zalecaną formę przedstawia załącznik do Rozporządzenia Ministra Zdrowia i Rozwoju Społecznego nr 181n.

Modelowa lista kontrolna pomaga pracodawcom podjąć decyzję, w jaki sposób opracować najskuteczniejszy plan działania dla swojej firmy. Każde wydarzenie akceptowane jest przez specjalnie utworzoną komisję.

Dopuszczalne jest sporządzenie planu jako części układu zbiorowego lub umowy. Odzwierciedla wyliczenie okresu realizacji każdego wydarzenia, a także stanowiska i nazwiska specjalistów odpowiedzialnych za ich realizację. Pracownicy przedszkolnej placówki oświatowej sporządzają Plan prawidłowo, następnie podpisują go kierownik przedsiębiorstwa i zatwierdzają jego zarządzeniem.

Kontrole techniczne

Przybliżona lista środków technicznych mających na celu poprawę warunków bezpieczeństwa pracy w przedsiębiorstwie może wyglądać następująco:

• modernizacja urządzeń technicznych zabezpieczających personel przed porażeniem prądem elektrycznym;
• monitorowanie stanu systemów wentylacyjnych i grzewczych;
• naprawa oświetlenia, wymiana opraw oświetleniowych;
• regularne naprawy budynków i lokali, renowacja dachów i obszarów niewidomych;
• kontrola systemu grzewczego;
• przestrzeganie instrukcji organów nadzorczych;
• wdrażanie działań mających na celu zwiększenie efektywności oszczędzania energii itp.

Najbardziej produktywne przykłady

Do najskuteczniejszych przykładów działań na rzecz poprawy warunków bezpieczeństwa pracy należą:

• doskonalenie procesów technologicznych w celu minimalizacji negatywnego wpływu czynników szkodliwych i niebezpiecznych na personel;
• organizacja systemów automatycznej kontroli poziomu czynników szkodliwych i niebezpiecznych w produkcji;
• ograniczenie do normy ilości substancji szkodliwych w powietrzu w pomieszczeniach pracy, negatywnego wpływu drgań mechanicznych i promieniowania;
• zapewnienie nowych środków i udoskonalenie istniejących środków ochrony zbiorowej pracowników;
• właściwa organizacja stanowisk pracy zapewniająca bezpieczną pracę;
• organizowanie i prowadzenie odpraw, szkoleń i monitorowania wiedzy pracowników w zakresie ochrony pracy;
• opracowywanie i wdrażanie instrukcji i innych lokalnych aktów prawnych dotyczących ochrony pracy;
• montaż ogrodzeń;
• montaż urządzeń zabezpieczających, ochronnych i sygnalizujących niebezpieczeństwo;
• automatyzacja i mechanizacja w celu usprawnienia procesów technologicznych;
• modernizacja i konserwacja urządzeń produkcyjnych i pomocniczych;
• doprowadzenie poziomu oświetlenia sztucznego i naturalnego w miejscach pracy do standardów i utrzymanie tego stanu;
• instalacja automatycznych instalacji zapewniających personelowi wodę pitną;
• zapewnienie pracownikom niezbędnych środków ochrony indywidualnej, organizacja ich prawidłowego przechowywania i użytkowania;
• przeprowadzanie badań lekarskich (badań): wstępnych i okresowych.

Zasady projektowania

Plan działań na rzecz poprawy warunków pracy i bezpieczeństwa opracowuje specjalny dział ochrony pracy lub upoważniony specjalista wraz z innymi działami strukturalnymi organizacji.

Tworząc Plan, pracodawca musi przeprowadzić analizę wypadków, które miały miejsce w firmie i czynników, które je spowodowały. Na podstawie uzyskanych wyników opracowywane są rozwiązania mające na celu ich eliminację i zapobieganie.

Podczas opracowywania dokumentu należy wziąć pod uwagę pewne informacje:

• analiza istniejących warunków pracy: protokoły kontroli, akty N-1, mapy SOUT;
• plan finansowy organizacji;
• informacje z kontroli organów nadzorczych;
• propozycje zakładowej komisji ochrony pracy.

Jeżeli przy opracowywaniu Planu pojawią się trudności, pracodawca lub jego przedstawiciele zawsze mogą skontaktować się z wyspecjalizowaną agencją. Profesjonalna szkoła ochrony pracy pomaga w samodzielnym opracowaniu i wdrożeniu niezbędnej dokumentacji w krótkim czasie.

Przy sporządzaniu Planu należy wskazać terminy realizacji każdego przewidywanego działania, źródła finansowania i osoby odpowiedzialne.

Realizację działań formalizują zamówienia, instrukcje, programy i harmonogramy. Na realizację zaplanowanych działań przeznaczane są niezbędne zasoby. Monitorowanie realizacji każdego wydarzenia jest obowiązkowe.

Ustawodawstwo nie nakłada obowiązku koordynowania rocznego planu ochrony pracy z organem związkowym. Jednak w praktyce zazwyczaj określa to układ zbiorowy lub umowa, którą przedsiębiorstwo zawiera ze związkiem zawodowym.

Szczegóły finansowania

Pracodawca powinien zwracać szczególną uwagę na uzasadnienie i finansowanie środków mających na celu tworzenie, ochronę i poprawę warunków pracy.

Finansowanie planowanych działań może odbywać się z następujących źródeł:

• celowe kredyty bankowe udzielone na modernizację produkcji;
• inwestycje, jeżeli środki mają charakter kapitałowy;
• fundusz amortyzacyjny w przypadku realizacji działań wraz z pracami remontowymi środków trwałych;
• składki na Fundusz Ubezpieczeń Społecznych na ubezpieczenie społeczne od wypadków przy pracy.