Rosyjskie patenty na wynalazki. Baza danych patentów rosyjskich i zagranicznych

Co to jest patent?

Patent to wyłączne prawo do wynalazku. Patent daje jego właścicielowi prawo decydowania o tym, jak i czy wynalazek może być używany przez inne osoby. W zamian za to prawo właściciel patentu udostępnia w opublikowanym dokumencie patentowym informacje techniczne o wynalazku.

W zasadzie właściciel patentu ma wyłączne prawo do uniemożliwienia komercyjnego wykorzystania opatentowanego wynalazku lub odstraszenia innych od takiego wykorzystania. Innymi słowy, ochrona patentowa oznacza, że ​​wynalazek nie może być wytwarzany, używany, dystrybuowany, importowany ani sprzedawany przez inne osoby na skalę komercyjną bez zgody właściciela patentu.

Patenty są prawami terytorialnymi. Ogólnie rzecz biorąc, prawa wyłączne mają zastosowanie wyłącznie w kraju lub regionie, w którym złożono wniosek o patent i patent został przyznany, zgodnie z prawem obowiązującym w tym kraju lub regionie.

Ochrona udzielana jest na czas określony, zwykle 20 lat od dnia złożenia wniosku.

Tematy i zagadnienia związane z patentowaniem

Patenty to nie tylko abstrakcyjna koncepcja; patenty odgrywają nieocenioną, praktyczną rolę w naszym życiu. Patent, będący formą nagrody za kreatywne pomysły, stymuluje rozwój innowacji i nowych technologii w każdej dziedzinie.

Traktat Budapeszteński poświęcony jest międzynarodowemu ujawnianiu natury wynalazków biotechnologicznych. Stanowi, że dla celów procedury patentowej każde Umawiające się Państwo musi uznać zdeponowanie mikroorganizmów w „organie depozytu międzynarodowego”. .

Patenty, technologia i rozwój

Jednym z głównych celów systemu patentowego jest promowanie innowacji technologicznych poprzez zapewnianie zachęt do badań i rozwoju. Ponadto rozpowszechnia informacje techniczne i ułatwia transfer technologii.

Dowiedz się więcej o różnych sposobach, w jakie WIPO może uczestniczyć w transferze technologii i wiedzy.

Program pomocy dla wynalazców (IAP)

Program Pomocy Wynalazców pomaga połączyć wynalazców i małe firmy w krajach rozwijających się z ograniczonymi zasobami finansowymi z rzecznikami patentowymi, którzy zapewniają bezpłatną pomoc prawną w uzyskaniu ochrony patentowej.

PATENT N 2173330 METODA DEMERKAPTANIZACJI SUROWCÓW WĘGLOWODOROWYCH

Patent Federacji Rosyjskiej

Istota wynalazku: Wynalazek dotyczy sposobów demerkaptanizacji suchych i skroplonych gazów węglowodorowych, frakcji benzynowych, olejów lekkich i kondensatów gazowych i może być stosowany w przemyśle gazowniczym, rafinacji ropy naftowej, wydobyciu ropy naftowej i petrochemii. Demerkaptanizację surowców węglowodorowych przeprowadza się poprzez ekstrakcję merkaptanów ekstrahentem alkalicznym, a następnie regenerację oksydacyjną ekstrahenta nasyconego merkaptydami w obecności katalizatora utleniania związków siarki. Produkt przemiany kwaśnych zanieczyszczeń wysokowrzących frakcji węglowodorowych, powstających podczas ich oksydatywno-katalitycznego oczyszczania z merkaptanów w środowisku zasadowym, stosowany jest jako ekstrahent zasadowy. Wysoka zawartość siarki w ekstrahencie alkalicznym zastosowanym w procesie pozwala na znaczne zmniejszenie gabarytów aparatury technologicznej oraz zmniejszenie wysokości kosztów kapitałowych i operacyjnych jego realizacji w porównaniu do znanych metod. 2 wynagrodzenie pliki, 5 tabel.

Numer patentu: 2173330

Klasa(-y) patentu: C10G19/00, C10G19/02, C10G19/08

Numer wniosku: 2000110464/04

Data złożenia wniosku: 24.04.2000

Data publikacji: 09.10.2001

Wnioskodawcy: Akhmadullina Alfiya Garipovna; Shabaeva Aliya Sagitovna; Nurgaliewa Gelsinya Mirzaevna; Somow Wadim Evseevich; Zaliszczewski Grigorij Dawidowicz; Warszawski Oleg Michajłowicz
Autorzy: Akhmadullina A.G.; Nurgaliewa G.M.; Shabaeva A.S.; Somov V.E.; Zaliszczewski G.D.; Varshavsky O.M.

Właściciel patentu: Akhmadullina Alfiya Garipovna

Opis wynalazku: Wynalazek dotyczy sposobów demerkaptanizacji surowców węglowodorowych (suchych i skroplonych gazów węglowodorowych, frakcji benzynowych, olejów lekkich, kondensatów gazowych itp.) i może być stosowany w przemyśle gazowniczym, rafinacji ropy naftowej, wydobyciu ropy naftowej i petrochemii.

Znane są metody oczyszczania surowców węglowodorowych – benzyny, kondensatów gazowych z merkaptanów za pomocą wodnych roztworów zasad zawierających polarne dodatki organiczne: metanol i sulfotlenek dimetylu lub dimetyloformamid /a.s. ZSRR N 1694625/ /1/, etanol i aceton z formaldehydem /a.s. ZSRR N 1583435/ /2/; lub etanol z ketonem wybranym z grupy obejmującej keton metylowo-etylowy, keton metylowo-butylowy, acetofenon i cykloheksanon /a.s. ZSRR N 1579927/ /3/.
Metody te wiążą się z ciągłym zużyciem rozpuszczalników organicznych i dodatkowymi kosztami związanymi z ich oddzielaniem od oczyszczanego i regenerowanego produktu.

Znane są także metody oczyszczania surowców węglowodorowych (HCS) z merkaptanów za pomocą roztworów zasadowych zawierających glikol etylenowy jako polarny dodatek organiczny w ilości 0,5-4,0% obj./a.s. ZSRR N 1773930/ /4/, glikol polietylenowy /a.s. ZSRR N 1268604/ /5/, a następnie regeneracja katalityczna alkalicznego roztworu zawierającego merkaptydy poprzez utlenianie merkaptydów do dwusiarczków w obecności katalizatorów ftalocyjaninowych.
Wadą tych metod jest zanieczyszczenie oczyszczonego produktu częściowo rozpuszczalnymi dodatkami organicznymi i alkaliami w węglowodorach, co prowadzi do konieczności późniejszego przemywania demerkaptanizowanego surowca wodą i tworzenia się odpowiednich ścieków siarkowo-zasadowych.
Pod względem istoty technicznej i uzyskanego wyniku najbliższa zaproponowanej jest metoda oczyszczania węglowodorów z merkaptanów wodnymi roztworami zasad (NaOH, KOH), a następnie katalityczna regeneracja roztworu zasadowego nasyconego merkaptydami poprzez obróbkę powietrzem tlen /„Rafinacja ropy naftowej i naftechol”, 1994, N 2/ /6/ .

Wadą tej metody jest niewystarczająca głębokość oczyszczania węglowodorów z merkaptanów, szczególnie przy oczyszczaniu ciężkich frakcji benzynowych i kondensatów gazowych zawierających wielkocząsteczkowe związki merkaptanów, trudne do ekstrakcji alkaliami oraz tworzenie się w miarę stabilnych emulsji oczyszczonego surowca materiał roztworem wodno-zasadowym, którego wydzielenie wymaga długiego czasu osadzania i dodatkowego wypłukania oczyszczonego produktu wodą z zasad.
Celem niniejszego wynalazku jest wyeliminowanie tych wad i wyeliminowanie etapu wodnego wymywania oczyszczonego produktu z alkalicznego ekstrahenta.

Według wynalazku demerkaptanizację węglowodorów przeprowadza się poprzez ekstrakcję merkaptanów z surowców alkalicznym ekstrahentem, a następnie separację i katalityczną regenerację alkalicznego ekstrahenta zawierającego merkaptydy przez utlenianie tlenem atmosferycznym. Jako alkaliczny ekstrahent lub dodatek do znanego ekstrahenta, produkt oddziaływania zasady (NaOH, KOH) z kwaśnymi zanieczyszczeniami wysokowrzących frakcji węglowodorowych (HBOF), powstający podczas oksydacyjno-katalitycznego oczyszczania VUF z merkaptanów przez obróbkę z tlenem z powietrza, stosuje się /pat. RF N 2110555/ /7/. Określony produkt jest roztworem zasadowym nierozpuszczalnym w węglowodorach, charakteryzującym się następującymi parametrami fizykochemicznymi:

Wygląd: lepka ciecz

Kolor - czerwonobrązowy

Zasadowość, g-eq/l, - nie mniej niż 0,1

Gęstość, kg/l - nie mniej niż 1,0

Cechą charakterystyczną proponowanej metody jest zastosowanie powyższego produktu jako ekstrahenta lub dodatku do znanego ekstrahenta. Ta cecha wyróżniająca determinuje istotne różnice pomiędzy proponowaną metodą a prototypem oraz znanym poziomem technologii w tej dziedzinie, gdyż zastosowanie określonego produktu do ekstrakcji merkaptanów nie jest opisane w literaturze i pozwala, w porównaniu z prototypem , w celu zwiększenia głębokości demerkaptanizacji węglowodorów, przyspieszenia procesów osadów i regeneracji ekstrahentem zawierającym merkaptydy oraz wyeliminowania etapu wodnego przemywania oczyszczonych węglowodorów.

W proponowanej metodzie DEMERUS przy regeneracji ekstrahenta można zastosować zarówno homogeniczne, jak i heterogeniczne katalizatory utleniania związków siarki. W pierwszym przypadku katalizator rozpuszcza się w ekstrahencie zasadowym, a w drugim przypadku umieszcza się go w aparacie do regeneracji oksydacyjnej ekstrahenta zawierającego merkaptyd.
Zaproponowaną metodę badano w warunkach laboratoryjnych na modelowym roztworze 2-metylopropanotiolu-1 (2-MPT) w dekanie, na szerokiej frakcji lekkich węglowodorów (NGL) kondensatu Orenburga, na frakcji benzynowej kondensatu Karachaganaka (KCC). , a także na stabilnych kondensatach gazowych Permu i Karaczaganku (GK). Jako ekstrahent w doświadczeniach wykorzystaliśmy produkt oddziaływania KOH z kwaśnymi zanieczyszczeniami frakcji nafty (PVC), powstający podczas oksydacyjno-katalitycznego oczyszczania nafty z merkaptanów i zanieczyszczeń kwasowych w obecności katalizatora ftalocyjaninowego na polipropylenie - katalizator KS. Poniżej znajdują się przykłady i wyniki przeprowadzonych eksperymentów.

Przykład 1

Aby ocenić właściwości ekstrakcyjne proponowanego ekstrahenta alkalicznego, do rozdzielacza umieszcza się 45 ml oczyszczonych węglowodorów i zadaną ilość PCW. Zawartość lejka intensywnie miesza się poprzez wytrząsanie przez 3 minuty w temperaturze 30oC, a następnie wizualnie, na podstawie zaniku zmętnienia w górnej warstwie węglowodorów, określa czas potrzebny do całkowitego oddzielenia fazy węglowodorowej od zasadowej. Aby jakościowo kontrolować kompletność osadzania faz, zasadowość wodnego ekstraktu warstwy węglowodorowej sprawdza się za pomocą fenoloftaleiny. Skuteczność procesu demerkaptanu w warunkach doświadczalnych ocenia się poprzez miareczkowanie potencjometryczne według GOST 17323-71 pozostałości zawartości siarki merkaptanowej w węglowodorach traktowanych badanym ekstrahentem.

W tabeli W tabeli 1 przedstawiono dane porównawcze dotyczące głębokości ekstrakcji siarki merkaptanowej z różnych rodzajów węglowodorów przy zastosowaniu proponowanych i znanych ekstrahentów alkalicznych. Stosunek objętościowy fazy węglowodorowej i zasadowej w doświadczeniach przyjęto jako 25:1.

W tabeli W tabeli 2 przedstawiono wpływ dodatku PVC (o gęstości 1,4 kg/l) do 15% wodnego roztworu KOH na głębokość demerkaptanizacji roztworu 2-MPT w dekanie oraz na czas osiadania zasady i fazy węglowodorowe. Początkowe stężenie siarki merkaptanu w dekanie wynosiło 0,2% wag., a stosunek dekanu do ekstrahenta zasadowego w doświadczeniach wynosił 9:1.
Z podanych w tabeli. Dane z tabel 1 i 2 pokazują, że proponowany ekstrahent i jego mieszaniny z wodnymi roztworami zasad są znacznie skuteczniejsze w porównaniu z tradycyjnie stosowanymi wodnymi roztworami zasad, zarówno pod względem ekstrakcji w zakresie merkaptanów, jak i szybkości osiadania alkalicznego ekstrahenta z oczyszczone surowce.

Przykład 2

W celu określenia pojemności absorpcyjnej (pojemności szarej) ekstrahentów, opisane powyżej doświadczenie w rozdzielaczu przeprowadza się z tą samą porcją badanego ekstrahenta, dodając do niej wymaganą liczbę świeżych porcji (po 45 ml) ekstrahenta. oczyszczone węglowodory. Zawartość siarki merkaptydowej w ekstrahencie określa się metodą miareczkowania potencjometrycznego zgodnie z GOST 22985-90. W tabeli Tabela 3 przedstawia dane dotyczące zawartości siarki w 1 ml PVC o gęstości 1,3 kg/l i 1 ml 20% wodnego roztworu KOH, gdy kolejno poddano działaniu początkowemu 4 porcji roztworu 2-MPT w dekanie stężenie siarki merkaptanowej 0,28% wag.

Jak widać z danych w tabeli. 3, proponowany ekstrahent alkaliczny, w odróżnieniu od wodnego roztworu zasady, posiada znacznie większą zdolność ekstrakcyjną nawet przy wysokich stopniach nasycenia ekstrahenta siarką merkaptydową, co pozwala na osiągnięcie wymaganej głębokości oczyszczania węglowodorów przy znacznie mniejsza liczba stopni kontaktowych w ekstraktorze, tj. w mniejszym urządzeniu.

Przykład 3

Wpływ PCW i jego dodatków na efektywność regeneracji katalitycznej alkalicznych ekstrahentów zawierających merkaptydy o początkowej zawartości siarki merkaptydowej 2,78% mas. ekstrahowanych z benzyny KChK ocenia się poprzez spadek zawartości resztkowej siarki merkaptydowej w czasie przy intensywnym mieszanie na mieszadle magnetycznym 10 ml ekstrahenta w obecności 2 g katalizatora KS w temperaturze 70oC w atmosferze powietrza (tab. 4).

W tabeli W tabeli 5 przedstawiono dane dotyczące regeneracji 15% wodnych roztworów KOH zawierających 1,0% wag. siarki merkaptydowej, otrzymanych przez rozpuszczenie odpowiedniej ilości 2-MPT w alkalicznym ekstrahencie i różnych ilości dodatków PVC. Regenerację przeprowadza się przez 5 minut w temperaturze 55oC w atmosferze powietrza zgodnie z metodą opisaną powyżej.
Jak widać z danych w tabeli. 4 i 5, stopień regeneracji proponowanego ekstrahenta zawierającego merkaptyd PVK i 15% wodnego roztworu KOH zawierającego dodatki PVK jest zauważalnie wyższy, przy pozostałych parametrach niezmienionych, niż 15% wodnego roztworu KOH bez dodatków.

Tym samym proponowana metoda DEMERUS charakteryzuje się znacznie wyższą wydajnością od znanej metody prototypowej zarówno na etapie ekstrakcji merkaptanów z węglowodorów, jak i na etapie regeneracji ekstrahenta zawierającego merkaptydy. Wysoka zawartość siarki w ekstrahencie alkalicznym stosowanym w procesie DEMERUS oraz krótki czas osiadania fazy węglowodorowej i zasadowej pozwalają na znaczne zmniejszenie wielkości aparatury technologicznej oraz zmniejszenie kosztów kapitałowych i operacyjnych związanych z realizacją tego procesu. Osiągnięta kompletność rozdziału faz pozwala uniknąć wymywania wodą.

Formuła:

1. Metoda demerkaptanizacji surowców węglowodorowych poprzez ekstrakcję merkaptanów ekstrahentem alkalicznym, a następnie wydzielenie ekstrahenta zawierającego merkaptydy i jego regenerację oksydacyjną poprzez obróbkę tlenem z powietrza w obecności katalizatora utleniania związków siarki, znamienny tym, że produkt reakcji zasady (NaOH, KOH) z zanieczyszczeniami kwasowymi stosuje się jako ekstrahent alkaliczny wysokowrzące frakcje węglowodorowe powstające podczas ich oksydatywno-katalitycznego oczyszczania z merkaptanów i zanieczyszczeń kwasowych poprzez obróbkę tlenem z powietrza lub mieszaniną określonego produktu ze znanymi ekstrahentami.

2. Sposób według zastrzeżenia 1, znamienny tym, że wspomniany alkaliczny ekstrahent ma całkowitą zasadowość co najmniej 0,1 g-eq/l i gęstość co najmniej 1,0 kg/l.

3. Sposób według zastrzeżeń 1 i 2, znamienny tym, że zawartość wspomnianego alkalicznego ekstrahenta w mieszaninie ze znanymi ekstrahentami, na przykład z wodnym roztworem wodorotlenku sodu lub potasu, wynosi co najmniej 0,5% obj.

Zastosowanie: metody przetwarzania surowców zawierających keratynę o niskiej wartości, a mianowicie otrzymywanie z nich keratyny na potrzeby np. medycyny weterynaryjnej, zootechnicznej, przemysłu farmaceutycznego i kosmetycznego. Celem wynalazku jest zintensyfikowanie i obniżenie kosztów technologii produkcji keratyny. Istota wynalazku: proces technologiczny wytwarzania keratyny obejmuje szereg kolejnych operacji, podczas których surowiec wyjściowy najpierw traktuje się mieszaniną kwasu mrówkowego i utleniacza, a po przemyciu wodorotlenkiem sodu i utleniaczem kwasem do powstałego półproduktu, uzyskany osad białkowy poddaje się dializie, a następnie ponownie rozpuszcza w środowisku lekko zasadowym, dodaje się środek konserwujący, a docelowy produkt homogenizuje się i filtruje. 3 stoły

Wynalazek dotyczy sposobów przetwarzania niskowartościowych surowców zawierających keratynę, głównie włosów, a mianowicie otrzymywania z nich keratyny na potrzeby np. weterynarii, zootechniki, przemysłu farmaceutycznego i kosmetycznego. Istnieje wiele znanych metod wytwarzania keratyny (zgłoszenie nr 251533, Japonia, 3(3)-114(1214) 1990; Alexander P.A. Hodson R.F. Physics and chemi of wełna, 1958). Jednak niektóre z proponowanych technologii wymagają użycia drogich odczynników, inne prowadzą do całkowitej hydrolizy keratyny, a co za tym idzie, do utraty cennych właściwości właściwych natywnemu białku. Najbliższa proponowanej metodzie jest (patent N 2007181, RF klasa A 61 K 37/12, 1994), która polega na traktowaniu surowców zawierających keratynę roztworem zawierającym mieszaninę nadtlenku sodu, chlorku sodu i nadtlenku wodoru, przemywaniu , zakwaszenie, następnie ponowne alkalizowanie, zobojętnienie, doprowadzenie pH do 7,0-9,0, homogenizacja, filtracja, wytrącenie tanolem i izolacja docelowego produktu. Metoda ta jest jednak czasochłonna (do 4 dni), a także wymaga użycia tlenku sodu, substancji o dużym zagrożeniu pożarowym i wybuchowym. Celem wynalazku jest zintensyfikowanie i obniżenie kosztów technologii produkcji keratyny. Cel osiąga się poprzez to, że rozpuszczanie surowca odbywa się początkowo mieszaniną kwasu mrówkowego i nadtlenku wodoru, a następnie wodorotlenkiem sodu w obecności utleniacza, do wytrącenia stosuje się kwas octowy i/lub solny keratyna; ponowne rozpuszczanie przeprowadza się w roztworze wodorotlenku sodu, a dla uzyskania wysokiego stopnia oczyszczenia masę keratynową dializuje się wobec wody zwykłej lub destylowanej. Przeprowadzone poszukiwania naukowo-techniczne wykazały, że zadeklarowany zbiór jest nieznany, tj. spełnia warunek zdolności patentowej „nowości”. Badanie metody wykazało, że zastrzegane rozwiązanie spełnia warunek „stosowalności przemysłowej”, a ponieważ połączenie działań materiału pozwala na otrzymanie keratyny o określonych właściwościach, zastrzegane rozwiązanie techniczne spełnia warunek „etapu wynalazczego”. Metodę przeprowadza się w następujący sposób. Najpierw surowiec poddaje się działaniu roztworu zawierającego 4,0-5,0% kwasu mrówkowego i 0,4-0,6% nadtlenku wodoru o współczynniku cieczy (LC) 15-20 i temperaturze pokojowej przez 709 godzin, przemywa przepływem wody do obojętnego pH i/lub zobojętniony słabym roztworem alkalicznym; potraktowano roztworem zawierającym 1,0-3,0% wodorotlenku sodu i 0,5-1,5% nadtlenku wodoru w l. sala 8-12 i temperatura 20-30 o C przez 24-48 godzin; dodać kwas octowy, solny lub mieszaninę kwasu octowego i solnego (3:1) aż do osiągnięcia pH 4,5-5,5, po 3 godzinach zbiera się osad białka i dializuje go do zwykłej lub destylowanej wody, otrzymany półprodukt stosuje się 0,01 N . roztwór wodorotlenku sodu doprowadza się do pH 6,0-8,0, dodaje się środek konserwujący, homogenizuje i filtruje. W procesie wykonywania tych operacji cyklu technologicznego surowiec ulega następującym zmianom. Pod wpływem mieszaniny utleniającej (kwas mrówkowy i nadtlenek wodoru) następuje utlenianie wiązań dwusiarczkowych, któremu towarzyszy powstawanie pochodnych kwasu cysteinowego, a w konsekwencji wzrost zawartości kwasowych grup funkcyjnych w białku. Ze względu na to, że keratyna substancji cementowej jest chemicznie bardziej aktywna niż keratyna włókienek, w tej substancji występuje głównie utlenianie grup zawierających siarkę na tym etapie rozpuszczania. Prowadzi to do zmniejszenia aktywności kationowej keratyn substancji cementowej i zmiany oddziaływania jonowego włókienek z keratyną. Utlenianie wiązań dwusiarczkowych jest początkowym procesem destabilizacji struktury białka i znacznie ułatwia jej dalszą destrukcję poprzez niszczenie międzyfibrylarnych wiązań peptydowych, gdyż proces ten zachodzi znacznie łatwiej i intensywniej w miejscu wiązań peptydowych sąsiadujących z resztami kwasu cysteinowego (Pavlov S.A. i in. 1966). Dalsze rozszczepianie włókien następuje pod działaniem mieszaniny wodorotlenku sodu i nadtlenku wodoru. Roztwór zasadowy ma silniejszy wpływ na włosy niż mieszanina utleniająca. W tym przypadku układ wiązań wodorowych i solnych we włókienkach keratynowych zostaje przerwany, amidy reszt aminokwasowych ulegają hydrolizie, a wiązania peptydowe pomiędzy makrocząsteczkami białek ulegają zniszczeniu. Powstały półprodukt zawiera natywną keratynę w postaci makrocząsteczek, ich towarzyszów, a także niewielkie ilości kompletnych produktów hydrolizy białek i składników mineralnych. W procesie dializy usuwane są składniki niskocząsteczkowe (aminokwasy, sole), dzięki czemu produkt końcowy składa się niemal w całości z natywnej, dostatecznie zdegradowanej keratyny. Charakterystykę fizykochemiczną i biologiczną produktu końcowego przedstawiono w tabeli 1. Badania biologiczne wykazały, że produkt końcowy (keratyna) jest nieszkodliwy (VI klasa toksyczności według klasyfikacji K.K. Sidorowa), nie działa drażniąco i alergizująco oraz jest biologicznie aktywny, co potwierdza badanie histologiczne biotanów skóry. . Zalety metody przedstawiono w tabeli 2. W tabeli 2 przedstawiono koszty przeprowadzenia głównych operacji rozpuszczania surowców zawierających keratynę (na przykładzie cienkiej wełny) znanymi i proponowanymi metodami. Z tabeli 2 wynika, że ​​przy prowadzeniu operacji zaproponowaną metodą cykl technologiczny ulega skróceniu o 24 godziny, a całkowity koszt odczynników niezbędnych do przetworzenia surowca w porównaniu do znanej metody. Przykłady konkretnych implementacji metody podano w tabeli 3. Jak wykazały doświadczenia, podczas wytwarzania keratyny według przykładu 1, z powodu niewystarczającego stężenia reagentów w roztworze, następuje niecałkowite rozpuszczenie włóknistej keratyny, a niecałkowicie rozpuszczona pozostałość marnuje się podczas filtracji. Dlatego też wydajność białka jest nieco niższa niż w przykładach 2-4, a czas trwania cyklu jest znacznie dłuższy. Przy wytwarzaniu keratyny według przykładu 5, w wyniku zwiększonego stężenia reagentów w roztworach roboczych, następuje częściowa denaturacja keratyny włóknistej, a w konsekwencji spadek uzysku białka. Zatem tryby podane w przykładach 2-4 są optymalne, ponieważ pozwalają na uzyskanie najwyższego procentowego uzysku keratyny natywnej. Wartości graniczne określone w zastrzeżeniach zostały określone eksperymentalnie w oparciu o warunki wykonalności metody z określonymi wynikami technicznymi.

FORMUŁA WYNALAZKU

Sposób wytwarzania keratyny polegający na przetwarzaniu surowców zawierających keratynę w środowisku zasadowym, myciu, przetwarzaniu w środowisku kwaśnym, zbieraniu powstałego osadu, usuwaniu zanieczyszczeń, ponownym rozpuszczeniu osadu w środowisku słabo zasadowym, a następnie homogenizacji i filtracji otrzymany produkt, charakteryzujący się tym, że surowiec najpierw traktuje się roztworem zawierającym 4,5% kwasu mrówkowego i 0,4,0,8% nadtlenku wodoru w stosunku cieczy 15,20 i temperaturze pokojowej przez 7,9 godzin, a po przemyciu roztworem zawierającym 1 3% wodorotlenek sodu i 0,5 1,5% nadtlenek wodoru przy współczynniku cieczy 8,12 i 20,30 o C przez 24 48 godzin, a następnie obróbka w kwaśnym środowisku zawierającym kwas octowy i solny lub ich mieszaninę w stosunku 3 1, a po zebraniu osadu dializuje się go do wody zwykłej lub destylowanej. Ponadto przeprowadza się ponowne rozpuszczenie osadu 0,01% roztworem wodorotlenku sodu do pH 6,8, po czym dodaje się środek konserwujący.

Baza danych FIPS pozwala nam znaleźć patenty zarejestrowane specjalnie w Rosji, ale musimy sprawdzić cały świat. Oznacza to, że musisz skontaktować się z bazami danych innych krajów. I tu pojawia się to samo pytanie – czy istnieje jedna tak duża baza danych, która ma wszystko?

Oczywiście, że nie. Dlatego należy po kolei spojrzeć na wszystkie kraje. Przejdź po kolei wszystkie kraje, opanuj język, przetłumacz na niego słowa kluczowe, zapytaj, przeczytaj nazwy patentów. Czy się boisz? Nie wszystko jest takie straszne: istnieją specjalne bazy, które jednoczą wiele krajów i wszystko staje się znacznie prostsze.

Podstawa patentoskopu.

• PatentScope zapewnia dostęp do około 1,7 miliona zgłoszeń międzynarodowych:
• Jest to bezpłatna baza danych udostępniana przez Europejski Urząd Patentowy.
• elastyczne możliwości wyszukiwania
• nieograniczona liczba słów kluczowych
• wyszukiwanie bibliografii
• użycie operatorów logicznych (AND, OR, ANDNOT)
• wyszukiwanie pełnotekstowe według opisu i wzoru
• Zawiera dokumenty z 1978 roku
• Wszystkie aplikacje PCT, opisy, nagłówki, teksty objaśniające
• Istnieje wyszukiwanie proste, wyszukiwanie pełne, możesz wybierać kraje, wyszukiwanie według pełnych tekstów, tytułów, istnieje wyszukiwanie strukturalne
• Wszystko można łączyć operatorami logicznymi.
• Istnieje bardzo zaawansowane wyszukiwanie według kodów pól. To najpotężniejsze wyszukiwanie.
• Wprowadzona tutaj innowacja pozwala przetłumaczyć słowo kluczowe na pięć języków jednocześnie i wyszukiwać natychmiast i według synonimów. Oprócz angielskiego wyszukuje w języku francuskim, hiszpańskim, a nawet japońskim! I szuka jak najwięcej.
• Daje dobrą analizę wyników, grupuje je według kraju, IPC, dat, cokolwiek chcesz, możesz zamówić diagram.

Baza danych Euroazjatyckiego Urzędu Patentowego EAPO.ORG

• Musisz zrozumieć, że lista patentów tutaj jest niewielka: tutaj możesz szukać patentów z Republiki Azerbejdżanu, Republiki Armenii, Republiki Białorusi, Gruzji, Republiki Kazachstanu, Republiki Kirgiskiej, Republiki Mołdawii, Federacji Rosyjskiej, Republiki Tadżykistanu, Ukrainy, Republiki Białorusi i Republiki Tadżykistanu. (Ale istnieje ujednolicony system aplikacji).
• Przeszukaj rejestr patentów euroazjatyckich
• Informacje referencyjne, dostęp do dokumentów
• Informacje dotyczące płatności ceł, formularze wniosków
• Baza danych prawników europejskich

Baza danych EAPATIS.COM

System wyszukiwania informacji dla krajów członkowskich EAPO. To jedna z największych baz patentowych.

• 12 krajowych organizacji patentowych
• 40 baz danych
• 35 milionów opisów

Serwer ESP@CENET

• Serwis patentowy esp@cenet zapewnia bezpłatny dostęp do zasobów Europejskiego Urzędu Patentowego. Zawiera pełne teksty patentów europejskich od października 1997 r. oraz patentów krajowych krajów europejskich, patentów światowych publikowanych przez Światową Organizację Własności Intelektualnej (WIPO) od listopada 1997 r.,
• Istnieją tu japońskie patenty od 1980 roku,
• Patenty z 50 krajów.
• Zawiera ponad 30 milionów patentów
• Umożliwia wyszukiwanie według słów kluczowych, numeru patentu, nazwy firmy.
• Językami roboczymi witryny są angielski, francuski, niemiecki.
• Ale wygodne jest, że interfejs jest w języku rosyjskim
• Zaawansowane wyszukiwanie obsługuje język rosyjski.
• Patenty europejskie od 1978 r., ale nie wszystko tam jest, np. dla GB jest kompletna baza, ale IT nie jest w pełni reprezentowane
• Dostępne wszystkie aplikacje PCT
• Członkowie EPC – 80 krajów
• Jest szybkie wyszukiwanie
• Możesz wybrać bazę danych do przeszukiwania, według autorów, numerów, klas itp.
• Istnieje wyszukiwanie zaawansowane i wyszukiwanie inteligentne. Na przykład, jeśli wpiszesz „Smith”, system zrozumie to jako imię.

Krajowe bazy danych Urzędu Patentowego USA USPTO PatFT/AppFT

Swobodny dostęp do patentów amerykańskich publikowanych od 1790 roku. (Wyszukiwanie pełnotekstowe jest dostępne tylko dla patentów opublikowanych od 1976 r. Patenty opublikowane w latach 1790–1975 można przeszukiwać wyłącznie według numeru patentu w USA.)

• Istnieją dwa systemy wyszukiwania. Można je łączyć.
• Jest to najbardziej złożone, ale elastyczne i wydajne wyszukiwanie. No cóż, jak mogłoby być inaczej – USA to najbardziej patentujący kraj na świecie, który znacznie wyprzedza swoich najbliższych sąsiadów – Japonię i Niemcy.
• Istnieją dwie sekcje – Wydane patenty (PatFT) i Opublikowane zgłoszenia (AppFT).
• PatFT - informacja o wydanych patentach
• AppFT - informacja o zgłoszeniach patentowych. (Poszukiwanie nowości należy prowadzić w obu działach).
• W bazie znajdują się dwie tablice wyszukiwania: Baza Bibliograficzna oraz Baza Pełnotekstowa i Obrazowa, w których możliwe są trzy typy przeszukiwań.
• Pierwsze i najczęściej stosowane wyszukiwanie informacji odbywa się po słowach kluczowych w wyodrębnionej części patentu (tytuł, streszczenie itp.) lub w całym tekście patentu przy użyciu operatorów logicznych AND, OR, ANDNOT, XOR (wyszukiwanie logiczne ).
• Drugi rodzaj wyszukiwania to wyszukiwanie patentu po jego numerze według amerykańskiej lub międzynarodowej klasyfikacji patentowej (wyszukiwanie numeru patentu).
• Trzeci typ - (Wyszukiwanie ręczne) umożliwia sortowanie patentów według czasu otrzymania, nazwy, miasta, kraju właściciela patentu, przedmiotu patentu i linków do patentu.

Krajowa baza danych Japońskiego Urzędu Patentowego JPL IPDL

• Serwer japoński zapewnia dostęp do bazy abstraktów patentów (PAJ) od 1993 roku (PN 05000001-11299300) oraz bazy danych znaków towarowych w języku angielskim. Wyszukiwane są dane bibliograficzne i teksty abstrakcyjne.
• Pełne wyszukiwanie wyłącznie w języku japońskim. Można wyszukiwać także w języku angielskim, ale trzeba przejść do abstraktów i tam wyszukać autora, tytuł i słowa kluczowe.
• Sekcje IPDL:
• Sekcja Wyszukiwanie PAJ (abstrakty w języku angielskim),
• Baza Patentów (pełny opis, wyszukiwanie numeryczne)
• Zgodność (zgodność pomiędzy numerami różnych publikacji tego samego wynalazku),
• Wyszukiwanie terminów FI/F (zastosowanie japońskiej klasyfikacji wyszukiwania)

Baza danych wbudowana w patent Google

Urząd Patentowy Stanów Zjednoczonych (USPTO) i Google połączyły siły, aby na masową skalę zapewnić bezpłatny publiczny dostęp do danych patentowych i znaków towarowych.
Do tej pory publiczne dane USPTO udostępniane były masowo wyłącznie w ramach usługi płatnej. USPTO szacuje, że dostępnych będzie około 10 terabajtów informacji.

USPTO nie ma obecnie możliwości technicznych udostępniania tych informacji społeczeństwu na dużą skalę. Zdając sobie jednak sprawę, że takie dane muszą zostać udostępnione bezpłatnie i w formie elektronicznej, znaleźliśmy sposób na udostępnienie tych informacji w postaci współpracy z firmą Google, która posiada niezbędne zaplecze techniczne.

Przykładowe rodzaje danych, które będą dostępne za pośrednictwem Google, obejmują:

• Zarejestrowane patenty i złożone zgłoszenia publiczne
• Zgłoszenia znaków towarowych
• Postępowanie w sprawie znaków towarowych i Komisja Apelacyjna ds. znaków towarowych (TTAB).
• Klasyfikacje patentowe
• Opłaty za utrzymanie patentu
• Przeniesienie praw z patentów i znaków towarowych

Imię i nazwisko wnioskodawcy:
Nazwa wynalazcy: Neganov V.A.; Salmanow A.N.
Imię i nazwisko właściciela patentu: Instytut Informatyki, Inżynierii Radiowej i Komunikacji Regionu Wołgi
Adres korespondencyjny:
Data rozpoczęcia patentu: 1996.07.29

Istota wynalazku: generator to zespół emiterów fal elektromagnetycznych o tej samej częstotliwości i wąskiej charakterystyce promieniowania, umieszczonych w wierzchołkach kształtu geometrycznego, który jest źródłem promieniowania torsyjnego (chronicznego). Emitery, skierowane na zewnątrz w stosunku do kształtu geometrycznego, rozmieszczone są w taki sposób, aby w dowolnym momencie punkty tych samych faz wychodzących z nich fal elektromagnetycznych były wierzchołkami pierwotnego kształtu – źródła promieniowania. Realizacja wynalazku zapewnia zwiększenie mocy promieniowania skrętnego.

OPIS WYNALAZKU

Wynalazek dotyczy problemu pozyskiwania nowych rodzajów energii i może znaleźć zastosowanie w medycynie, rolnictwie, komunikacji, bioinformatyce itp.

Jedną z klas naturalnych źródeł pól torsyjnych, obok pól elektromagnetycznych, jest szeroka gama form formowanych przez określone substancje. Zgodnie z modelem próżni fizycznej Akimowa A.E., Tarasenko V.Ya. można założyć, że reakcją na topologiczne zaburzenie próżni fizycznej jest taka redystrybucja potencjałów skrętnych w pobliżu tego ciała, która kompensuje za to zaburzenie. W rezultacie w pewnym sąsiedztwie ciała zniekształcenie liniowej struktury przestrzennej próżni fizycznej zostanie skompensowane przez wskazaną redystrybucję potencjałów skrętnych, tak że w stosunku do przestrzeni zewnętrznej otoczenie ciała będzie strefa wewnętrznie samokompensowana.

Znany generator chroniczny (skrętny)., utworzony przez drewnianą ramę w formie 16-stronny regularny wielokąt o wymiarach ok 3 m z czterema elektrodami, do których przykładane jest stałe napięcie 60 do 300 kV. Urządzenie to zmniejsza swoją masę na skutek odpychania się od podłoża, jego chroniczne (skrętne) pole przyspiesza reakcje chemiczne, zmniejsza zużycie paliwa w silniku spalinowym o prawie połowę, zwiększa tempo wzrostu roślin i ich wielkość o 2 - 10 razy i tworzy wiele innych ciekawych efektów.

Wiadomo, że moc promieniowania skrętnego jest powiązana z wielkością formy. Przy dużych rozmiarach kształtów koncentruje się większa moc promieniowania. Przykładowo moc promieniowania chronicznego w gigantycznej piramidzie Cheopsa jest znacznie większa niż w jej mniejszych modelach, których właściwości wykorzystywane są do przechowywania łatwo psującej się żywności oraz utrzymywania ostrości brzytew i noży do golenia.

Celem wynalazku jest zwiększenie mocy promieniowania skrętnego.

Cel ten osiąga się w następujący sposób.

Na wszystkich wierzchołkach kształtu geometrycznego umieszczony jest zespół emiterów fal elektromagnetycznych o tej samej częstotliwości i wąskim widmie promieniowania, który jest źródłem promieniowania torsyjnego (chronicznego). Emitery o wąskiej charakterystyce promieniowania rozmieszczone są w taki sposób, aby w dowolnym momencie punkty o identycznych fazach fal elektromagnetycznych z nich wychodziły wierzchołkami pierwotnego kształtu – źródła promieniowania.

Jako przykład rozważmy utworzony generator skrętu 5 skierowane emitery fal elektromagnetycznych o wąskim spektrum promieniowania, umieszczone na wierzchołkach regularnej piramidy, u podstawy której znajduje się kwadrat o następujących zależnościach ( zobacz rysunek).

Rysunek pokazuje:

U 1, U 2, U 3, U 4, U 5- emitery kierunkowe;

A, B, C, D, E- wierzchołki piramidy, w której znajdują się emitery;

A", B", C", D", E"- punkty różnych faz EM fale przez chwilę T.

h = 0,63a, l = 0,95a (1),

H- wysokość; l- żebro boczne; A- bok kwadratu u podstawy piramidy. Niech skierowane emitery będą wzbudzone fazowo i zorientowane w przestrzeni w taki sposób, aby punkty transmisji identycznych faz fal elektromagnetycznych w kierunkach przenoszenia maksymalnej mocy emiterów w każdym momencie tworzyły piramidę, dla krawędzi z czego obowiązują relacje (1). Impulsowy tryb pracy generatora skrętu jest możliwy, gdy emitery kierunkowe jednocześnie emitują impulsy pola elektromagnetycznego.

Skuteczność zaproponowanego rozwiązania można wytłumaczyć w następujący sposób. Kiedy fale elektromagnetyczne z emiterów rozchodzą się w ośrodku z prędkością V, wymiary geometryczne piramidy będą stale zwiększać się, a co za tym idzie, będzie zwiększać się moc promieniowania torsyjnego, zwiększając jednocześnie przestrzeń, w której będzie gromadzić się energia torsyjna (chroniczna).

Zastosowanie generatora torsyjnego zależy od informacji, które będą zawarte w promieniowaniu torsyjnym. Możliwe obszary zastosowania: komunikacja, rolnictwo, różne procesy technologiczne, medycyna.

WYKORZYSTANE ODNIESIENIA

1. Akimov A.E., Tarasenko B.Ya. Modele spolaryzowanych stanów próżni fizycznej // Izv. Uniwersytety, Fizyka, 1992, N 3, s. 10-10. 13 - 23.

2. Veynik A.I. Termodynamika procesów rzeczywistych. - Mn.: Navuka: technologia, 1991, s. 25-30. 576.

3. Ravatin J. Urządzenie zwiększające emisję powodowaną przez formy: Patent nr 2.421.531 z 13 lipca 1978 (Francja).

4. Drbal K. Sposób utrzymywania ostrości brzytew i pól żyletkowych: Patent N 91304 (Czechosłowacja).

FORMUŁA WYNALAZKU

Generator skrętny utworzony przez kształt geometryczny będący źródłem i/lub akumulatorem promieniowania torsyjnego, znamienny tym, że wszystkie wierzchołki kształtu geometrycznego zawierają emitery fal elektromagnetycznych skierowanych na zewnątrz w stosunku do kształtu geometrycznego o wąskim wzorze kierunkowości, działające od z jednego źródła i zorientowane w ten sposób, że w dowolnym momencie punkty identycznych faz wychodzących z nich fal elektromagnetycznych są wierzchołkami figury geometrycznej podobnej do pierwotnej figury geometrycznej.