Zasady sanitarne dla wytwórni pasz. Wymagania dotyczące składu chemicznego oraz stanu weterynaryjnego i sanitarnego mieszanek paszowych

Dokument z sierpnia 2014 r.

Załącznik 1
do Podręcznika Produkcji
pasza mieszana, BVMD i VMCS

W celu stworzenia odpowiednich warunków weterynaryjnych i sanitarnych w zakładach przemysłu paszowego podczas produkcji mieszanek paszowych, odżywek białkowych i witaminowych, premiksów oraz koncentratu mocznika zlecam:

1. Zatwierdzić i wprowadzić w życie od 1 stycznia 1981 r. „Przepisy weterynaryjne i sanitarne dla wytwórni pasz”, uzgodnione z Główną Dyrekcją Medycyny Weterynaryjnej Ministerstwa Rolnictwa ZSRR i Głównym Państwowym Lekarzem Sanitarnym Ministerstwa Zdrowia ZSRR, opracowany przez Ogólnounijny Instytut Badań Naukowych Przemysłu Paszowego Ministerstwa Zamówień ZSRR, zatwierdzony przez Radę Naukowo-Techniczną Ministerstwa Zakupów ZSRR.

2. Uznany za nieobowiązujący od 1 stycznia 1981 r. Przepisy sanitarne dotyczące punktów skupu, baz sprzedaży, elewatorów, młynów, młynów zbożowych i paszowych, zatwierdzone przez Ministerstwo Zakupów ZSRR 9 listopada 1955 r. w odniesieniu do młynów paszowych.

Zastępca Ministra
I.I.SHTODIN

1. Wymagania dotyczące aranżacji i utrzymania terytorium

1.1. Należy wybrać miejsca pod budowę młynów paszowych, a rozmieszczenie na nich budynków i konstrukcji powinno być zgodne z wymogami „Norm sanitarnych dotyczących projektowania przedsiębiorstw przemysłowych” (SN-245-71), „Pożarowych Normy bezpieczeństwa dotyczące projektowania konstrukcji przedsiębiorstw i miejsc zaludnionych” (SNiP A. 5-70 i SNiP II-M.2-72), „Zasady bezpieczeństwa i warunki sanitarne w przedsiębiorstwach, organizacjach i instytucjach Ministerstwa Zamówień ZSRR”, zatwierdzony 12 listopada 1974 r. „Normy i zasady budowlane” zatwierdzone przez Państwowy Komitet Budownictwa ZSRR.

1.2. Terytorium musi posiadać:

a) ogrodzenie uniemożliwiające dostęp do niego osobom nieupoważnionym i zwierzętom;

b) odpowiednie planowanie zapewniające odprowadzenie wód opadowych i roztopowych do kanalizacji;

c) różnica weterynaryjna pomiędzy wytwórniami pasz a gospodarstwami hodowlanymi (kompleksami) wynosi co najmniej 1000 metrów.

1.3. Przejazd pojazdów i wjazd ludzi na teren wytwórni pasz odbywa się zgodnie z „Przepisami dotyczącymi dostępu i reżimu wewnątrzobiektowego w przedsiębiorstwach, organizacjach i instytucjach systemu Ministerstwa Zamówień ZSRR”, zatwierdzonych przez Zarządzenie Ministerstwa Zamówień ZSRR z dnia 8 stycznia 1975 r. nr 12.

1.4. Na punkcie kontrolnym musi znajdować się stała bariera dezynfekcyjna do dezynfekcji kół pojazdów, natomiast na punkcie kontrolnym musi znajdować się stała mata dezynfekcyjna do dezynfekcji obuwia osób wchodzących.

1,5. Bariera dezynfekcyjna budowana jest zgodnie z projektem 7911/840 „Bariera dezynfekcyjna”. Zimą jest ogrzewany.

Matę dezynfekcyjną montuje się na szerokość drzwi wejściowych w betonowym podłożu, pogłębioną o 10 - 14 cm. Dla wygody wymiany wypełniacza (trociny itp.) środkami dezynfekcyjnymi można włożyć do niego drewnianą skrzynkę o tej samej wielkości. obszar betonu.

1.6. Jako środki dezynfekcyjne stosuje się jeden z następujących roztworów: 2-3% wodorotlenek sodu, 2-4% soda kalcynowana. Barierę dezynfekcyjną wypełnia się czystymi roztworami, a maty dezynfekcyjne lepiej wypełniać środkami dezynfekcyjnymi razem z materiałami porowatymi (trociny, juta itp.)

Roztwór środka dezynfekującego należy wymieniać w miarę odparowywania lub skażenia, jednak nie rzadziej niż raz na 10 dni.

1.7. Kontrolę stanu bariery dezynfekcyjnej i maty dezynfekcyjnej przeprowadza zakładowe laboratorium technologiczne produkcji (PTL).

Pracownicy ochrony muszą zadbać o to, aby przejazd pojazdów i przejazd ludzi odbywały się za pomocą urządzeń dezynfekcyjnych.

1.8. Kształtowanie terenu należy wykonać zgodnie z SNiP III-10-75. Należy wybudować podjazdy i ścieżki o twardej nawierzchni (asfalt lub beton) dla pojazdów i pieszych.

1.9. Wolne obszary terytorium niezabudowane budynkami, niezajęte przez obszary podróży, rozładunku i załadunku, należy zasiać i zagospodarować (drzewa, krzewy) zgodnie z wymogami sekcji „Zazielenianie terenów zabudowanych” SNiP III-10-75.

1.10. Wszystkie obszary pracy na terenie, a także podjazdy, ścieżki dla pieszych i wejścia w nocy muszą być oświetlone.

1.11. Na terenie produkcyjnym wytwórni pasz nie można wznosić budynków mieszkalnych i klubów, a także nie wolno wykorzystywać istniejących pomieszczeń produkcyjnych do celów mieszkaniowych.

1.12. Zabrania się budowy i utrzymywania jakichkolwiek obiektów inwentarskich na terenie wytwórni pasz, z wyjątkiem pomieszczeń dla psów stróżujących i zwierząt laboratoryjnych: królików, białych myszy, szczurów, świnek morskich, ryb. Psy stróżujące muszą podlegać nadzorowi weterynaryjnemu zgodnie z obowiązującymi przepisami.

1.13. Terytorium należy utrzymywać w czystości, codziennie oczyszczać ze śmieci i ciał obcych, które należy wywozić do miejsc wyznaczonych przez władze inspekcji sanitarnej.

Aby ograniczyć kurz, podjazdy i chodniki należy myć wodą.

Wszystkie chwasty na terenach niezagospodarowanych należy systematycznie wykasować lub zniszczyć poprzez zastosowanie herbicydów zgodnie z Instrukcją

1.14. Zimą podjazdy, ścieżki dla pieszych i schody zewnętrzne należy odśnieżyć, a w czasie oblodzenia posypać piaskiem.

1,15. Złom, zdemontowane maszyny, sprzęt należy umieścić w specjalnie wyznaczonym miejscu lub natychmiast usunąć z terytorium.

1.16. Materiały budowlane i paliwa stałe (węgiel, drewno opałowe, torf), które mogą powodować zapylenie i zanieczyszczenie terenu, należy składować w specjalnie do tego przeznaczonych miejscach. Konieczne jest również terminowe oczyszczenie terenu z popiołu i żużla.

1.17. Na podwórzu, gdzie nie ma kanalizacji, latryny z betonowanymi zbiornikami na szambo, deskami sedesowymi i podłogami należy budować w odległości nie bliżej niż 25 m od pomieszczeń produkcyjnych i nie dalej niż 150 m od nich. Ściany, okna i drzwi muszą być odporne na owady, ptaki i gryzonie.

Latryny muszą być zgodne z normami SN-245-71 i SNiP II-92-76.

Toalety należy utrzymywać w czystości, szybko czyścić, a latem codziennie dezynfekować roztworem wybielacza zawierającym 2% aktywnego chloru.

1.18. Na śmieci suche i odpady stałe należy wykonać betonowe lub żelazne skrzynki ze szczelnie zamkniętymi pokrywami, nieprzepuszczalnymi dla much i gryzoni.

Pojemniki na śmieci należy umieszczać na specjalnie wyposażonych obszarach, nie bliżej niż 25 m od obiektów produkcyjnych i magazynowych. Ich objętość nie powinna przekraczać 2 dni gromadzenia się odpadów.

Po czyszczeniu mechanicznym pojemniki na odpady należy zdezynfekować roztworem wybielacza zawierającym 2% aktywnego chloru.

1.19. W celu zniszczenia larw i poczwarek much śmieci w skrzynkach w sezonie ciepłym należy codziennie zaprawiać 0,1% wodną emulsją trichlorometafosu (TCM-3) lub metylonitrofosu w ilości 2 - 5 l, 10% wodną emulsją kreolina lub 0,5-procentowa emulsja karbofosu 2–3 litry na 1 m2. m obszar.

Płynną zawartość latryn należy potraktować wybielaczem (zawierającym 25% aktywnego chloru) w ilości 1 kg na 1 m2. m powierzchni mieszaniną kreolinu lub czarnego kwasu karbolowego z trocinami. Kurację należy przeprowadzać co 3 do 5 dni.

Glebę pod koszami na śmieci i wokół latryn należy raz na dziesięć dni wypełnić czarnym kwasem karbolowym lub kreoliną w ilości 1,5 litra na 1 metr kwadratowy. m powierzchni.

1,20. Aby zwalczać muchy, konieczne jest użycie różnych środków chemicznych i mechanicznych:

a) 0,5 - 1,0% (wg DV) wodny roztwór chlorofosu, 0,5% (wg DV) wodne emulsje karbofosu, trichlorometafosu-3 lub Trolenu, 0,1% wodna emulsja DDVF (dichlorfoswanon, nuwan). Te roztwory i emulsje służą do pielęgnacji wewnętrznych i zewnętrznych powierzchni pomieszczeń za pomocą opryskiwaczy. W przypadku powierzchni zewnętrznych zużycie środków chemicznych wynosi 100 - 200 ml, a w przypadku powierzchni wewnętrznych 50 - 100 ml na 1 m2. m. Zabieg powtarza się w miarę pojawiania się owadów;

b) pomieszczenia gospodarstwa domowego należy chronić przed wnikaniem much, instalując siatki na otwieranych oknach, ryglach i otworach wentylacyjnych; urządzenie na drzwiach sprężyn, które zapewnia ich automatyczne zamykanie.

1.21. Do czyszczenia i czyszczenia dołów na śmieci oraz latryn należy zapewnić specjalny sprzęt (miotły, łopaty, wiadra itp.), który należy utrzymywać w czystości, przechowywać w zamkniętym miejscu i dezynfekować przynajmniej raz na 10 dni.

1,22. Środki dezynfekcyjne i inne chemikalia przechowywane są w wydzielonych pomieszczeniach lub w specjalnie do tego wyznaczonych obszarach magazynu materiałów.

1,23. Wszelkie prace związane z utrzymaniem higieny terenu, latryn, śmietników (dołów), niszczeniem larw i much wykonują specjalnie wyznaczeni pracownicy, którzy przeszli szkolenie w zakresie bezpieczeństwa.

2. Wymagania dotyczące rozmieszczenia obiektów produkcyjno-magazynowych

2.1. Obiekty produkcyjne i magazynowe muszą spełniać wymagania „Normy sanitarne dotyczące projektowania przedsiębiorstw przemysłowych - SN-245-71”, SNiP II-M.2-72, SN-124-72.

2.2. Wewnętrzna powierzchnia ścian i sufitów w pomieszczeniach produkcyjnych i magazynowych powinna być dogodna do zabiegów sanitarnych.

2.3. Ściany pomieszczeń produkcyjnych są bielone lub malowane farbami spełniającymi wymagania norm estetycznych i sanitarnych CH-245-71 dla warsztatów przemysłu spożywczego.

2.4. Pomieszczenia produkcyjne i magazynowe muszą posiadać oświetlenie naturalne i sztuczne zgodnie z wymaganiami rozdziałów SNiP II-A-8-72 i II-A-9-71 oraz zgodnie z SN-245-71.

2.5. Podłogi w pomieszczeniach produkcyjnych i magazynowych muszą mieć trwałą powłokę, łatwą do czyszczenia i dezynfekcji. Podłogi w pomieszczeniach do przechowywania i podawania tłuszczu i melasy do paszy oraz podesty klatek schodowych należy wyłożyć płytkami Metlakh lub innym równoważnym materiałem wodoodpornym i tłuszczoodpornym.

2.6. Pomieszczenia produkcyjne i magazynowe są zabezpieczone przed wnikaniem kurzu, brudu, roztopów i wody deszczowej oraz przedostawaniem się ptaków, owadów, zwierząt domowych i gryzoni.

2.7. W pomieszczeniach produkcyjnych i magazynowych zapewnia się wentylację naturalną, mechaniczną lub mieszaną.

2.8. Pomieszczenia przeznaczone do przechowywania antybiotyków, mikroelementów, witamin, enzymów i innych leków oraz przygotowywania mieszanek wzbogacających muszą być odizolowane od głównego pomieszczenia produkcyjnego. Muszą zapewnić warunki zgodne z wymogami Regulaminu przechowywania, rozliczania i wydawania trujących i silnych leków przeznaczonych do celów weterynaryjnych, zatwierdzonych przez Główną Dyrekcję Medycyny Weterynaryjnej Ministerstwa Rolnictwa ZSRR w dniu 4 sierpnia 1967 r.

Wprowadzanie do pasz leków leczniczych, profilaktycznych i innych odbywa się zgodnie z Zasadami organizacji i utrzymania procesu technologicznego w wytwórniach pasz.

2.9. Przy wejściu do hali produkcyjnej muszą znajdować się stałe maty dezynfekcyjne (pkt 1.5, 1.6), a także skrobaki, kratki i szczotki do czyszczenia obuwia i odzieży.

3. Wymagania dotyczące utrzymania urządzeń, obiektów produkcyjnych i magazynowych

3.1. Pomieszczenia produkcyjne i magazynowe (magazyny podłogowe i silosowe) są na bieżąco oczyszczane z kurzu, gruzu, surowców sypkich, pasz i utrzymywane w należytym stanie sanitarnym, dla czego:

a) sprzątanie pomieszczeń i odpylanie należy przeprowadzać przy użyciu odpowiednich systemów mechanicznych i pneumatycznych oraz metodą mokrą;

b) co miesiąc zamiatane są ściany, sufity, okna, drzwi, schody w celu usunięcia kurzu i pajęczyn. Podczas zamiatania elementów konstrukcyjnych magazynów podłogowych surowce i mieszanki paszowe należy starannie przykryć plandeką, aby uniknąć zapylenia i zanieczyszczenia;

c) podłogi pomieszczeń produkcyjnych są zamiatane w miarę potrzeb, nie rzadziej jednak niż raz na zmianę;

d) podłogi w pomieszczeniach, w których znajdują się linie wejściowe składników płynnych (melasa, tłuszcz), z reguły należy myć po zakończeniu każdej zmiany w przypadku zabrudzeń detergentami: mydłem do prania, fosforanem trisodowym, krystalicznym węglanem sodu (soda kalcynowana);

e) poszczególne obszary pomieszczeń magazynowych są zamiatane po ich opróżnieniu i przed każdym ponownym zapełnieniem;

f) co miesiąc dokładnie zamiatać lub wycierać sprzęt; nie można dopuścić do tworzenia się rozsypanych surowców i pasz na podłogach;

g) sprzątanie stanowisk pracy i urządzeń przeprowadzają pracownicy utrzymania ruchu pomieszczeń produkcyjno-magazynowych.

3.2. Zabrania się zaśmiecania pomieszczeń, korytarzy, podestów, pasaży i stanowisk pracy surowcami, wyrobami gotowymi, odpadami, zdemontowanym sprzętem itp.

3.3. Sprzęt do sprzątania pomieszczeń przemysłowych (szufelki, miotły, mopy itp.) jest oznakowany i przechowywany w osobnych szafkach. Zabronione jest wykorzystywanie go do innych celów.

3.4. Bielenie i malowanie wszystkich pomieszczeń produkcyjnych przeprowadza się w miarę potrzeb, z reguły co najmniej raz w roku.

Miejsca z odpryskami tynku należy natychmiast otynkować, a następnie wybielić lub pomalować.

3.5. Podczas naprawy sprzętu, usuwania wad tynku, wybielania, malowania, wymiany stłuczonego szkła itp. Należy podjąć środki zapobiegające możliwości przedostania się ciał obcych do surowców i paszy.

3.6. Aby zwalczyć pleśń, gdy się pojawi, te obszary ścian i sufitów są traktowane środkiem antyseptycznym - oksydifenolanem sodu (lek F-5) lub antyseptolem. Do nawodnienia powierzchni stosuje się 1,0 – 1,5% roztwór preparatu F-5, do wybielania stosuje się 2% roztwór tego preparatu. Roztwór antyseptolu stosuje się w rozcieńczeniu 1:1 z wodą.

3.7. Maksymalne dopuszczalne stężenia (MPC) pyłu w powietrzu obszaru roboczego obiektów przemysłowych muszą być zgodne z SN-245-71.

3.8. W powietrzu warsztatu do produkcji koncentratu mocznika maksymalna dopuszczalna zawartość amoniaku nie powinna przekraczać 20 mg/m3. M.

3.9. W powietrzu pomieszczenia przeznaczonego do przechowywania antybiotyków, mikroelementów, witamin, enzymów oraz przygotowywania mieszanin wzbogacających maksymalne dopuszczalne stężenia substancji szkodliwych nie powinny przekraczać: manganu 0,05 mg/m3. m i miedź 1 mg/m3. M.

3.10. Warunki meteorologiczne (temperatura powietrza - w °C, wilgotność względna powietrza - w%, prędkość ruchu powietrza - w m/sek.) w obszarze roboczym pomieszczeń produkcyjnych muszą być zgodne z „Normami sanitarnymi dotyczącymi projektowania przedsiębiorstw przemysłowych” SN-245-71.

3.11. Czyszczenie zewnętrznych powierzchni szklanych – okien, rygli, latarni i opraw oświetleniowych należy przeprowadzać w terminach ustalonych przez administrację, nie rzadziej jednak niż dwa razy w roku.

3.12. W pomieszczeniach produkcyjnych zabrania się przechowywania sprzętu, zapasów i materiałów niezwiązanych bezpośrednio z produkcją, a także przechowywania szkła, pojemników szklanych i rzeczy osobistych pracowników.

3.13. Co miesiąc pomieszczenia produkcyjne i bytowe wytwórni pasz są kontrolowane pod kątem obecności bakterii Salmonella, pobierając co najmniej 10 wymazów z różnych miejsc podłogi. Prace te organizowane są przez PTL i realizowane przez przedsiębiorstwa lub na podstawie umowy przez stacje sanitarno-epidemiologiczne.

3.14. W przypadku postoju młyna paszowego w celu corocznego remontu, a także w przypadku uwolnienia się bakterii z grupy salmonelli, pojawienia się karaluchów lub szkodników zapasów zbożowych, przeprowadza się dezynfekcję i dezynsekcję pomieszczeń produkcyjnych i magazynowych w miarę ich występowania są całkowicie opuszczone.

Dezynfekcję przeprowadza się w następujący sposób. Całe pomieszczenie poddawane jest dokładnemu czyszczeniu mechanicznemu metodą mokrą, a następnie podłogi i ściany są dezynfekowane środkami dezynfekcyjnymi - 2% roztworem sody kaustycznej lub roztworem wybielacza zawierającym 2% aktywnego chloru w ilości 0,5 litra na 1 m2. M. m przy ekspozycji 1 godz.

Sprzęt produkcyjny dezynfekuje się 0,5 - 2% roztworem chloraminy lub roztworem wybielacza zawierającym 2% aktywnego chloru. Hydrauliczne urządzenia zdalnego sterowania służą do podawania roztworów środków dezynfekcyjnych na obiekty.

Dezynsekcja pomieszczeń produkcyjnych, magazynowych, terytorium, pojemników, surowców zbożowych i innych obiektów przeprowadzana jest przez wyspecjalizowane organizacje - wyprawy w celu ochrony wyrobów chlebowych, zgodnie z aktualną „Instrukcją zwalczania szkodników zapasów zboża”.

Można jednocześnie przeprowadzać dezynfekcję i dezynsekcję za pomocą aerozoli otrzymanych z połączonych środków bakteriobójczo-owadobójczych - 20% roztwór formaldehydu z dodatkiem 5% chlorofosu w ilości 40 ml/m3. m lub 20% roztwór kwasu octowego z dodatkiem 5% chlorofosu w ilości 50 ml/m3. m, z ekspozycją 3 godziny, lub 40% roztworem formaldehydu z dodatkiem 1% chlorofosu lub 0,2% DDVF lub 0,6% TCM w dawkach 20 ml na 1 m2. m przy ekspozycji 6 godzin.

Aerozole pozyskiwane są za pomocą generatora aerozolu AG-L6 i kierowane do wstępnie uszczelnionego pomieszczenia przez drzwi lub okno.

Dezynfekcję przeprowadza przedsiębiorstwo lub oddział weterynaryjny i sanitarny w porozumieniu z wytwórnią pasz.

3.15. Urządzenia produkcyjne: prasy granulacyjne, kolumny chłodnicze, mieszalniki, dozowniki mączki rybnej, kostnej i mięsnej, maszyny przesiewające i oddzielające, podnośniki i inne urządzenia poddawane są czyszczeniu mechanicznemu raz na dziesięć dni.

3.16. Rurociągi z melasą i tłuszczem należy myć gorącą wodą przynajmniej raz w miesiącu.

3.17. Wszystkie maszyny i urządzenia, podczas których powstaje pył i przedostają się do pomieszczeń produkcyjnych, należy odessać i uszczelnić.

3.18. Przed uwolnieniem do atmosfery powietrze z sieci aspiracyjnych należy oczyścić zgodnie z „Zasadami bezpieczeństwa i higieny przemysłowej w przedsiębiorstwach, organizacjach i instytucjach Ministerstwa Zamówień ZSRR”, 1975.

3.19. Pomieszczenia produkcyjne wytwórni pasz, warsztatów naprawczych, laboratoriów, czerwonych narożników, pomieszczeń kierowników sklepów i pomieszczeń gospodarstwa domowego muszą być ogrzewane w zimnych porach roku.

3.20. Co najmniej raz w miesiącu przedsiębiorstwa przemysłu paszowego przeprowadzają działania mające na celu zwalczanie gryzoni mysich, które obejmują środki zapobiegawcze i eksterminacyjne.

Środki zapobiegawcze obejmują tworzenie pomieszczeń nieprzeniknionych dla gryzoni i sprowadzają się do:

a) uszczelnianie przejść i otworów;

b) uszczelnianie pęknięć i dziur w podłogach, ścianach, sufitach;

c) uszczelnienie otworów przelotowych wokół sieci kanalizacyjnej, ciepłowniczej, wodociągowej i przewodów elektrycznych;

d) zamknięcie wszystkich otworów studni wentylacyjnych i drenażowych znajdujących się poniżej 1 m od podłoża metalową siatką o prześwitach nie większych niż 10 mm;

e) zasianie otworów okiennych w piwnicach;

f) staranne dopasowanie drzwi do ościeżnic z obiciem ich dolnej części blachą na wysokość co najmniej 30 cm.

Środki eksterminacji obejmują metody mechaniczne (stosowanie pułapek, pułapek i innych środków chwytania) i chemiczne (stosowanie zatrutych przynęt, deratyzacja gazu). Chemiczna metoda zwalczania gryzoni prowadzona jest przez specjalistów ekspedycyjnych w celu ochrony pieczywa, zgodnie z aktualną Instrukcją zwalczania szkodników zapasów zbóż.

Środki zapobiegawcze i mechaniczne metody zwalczania gryzoni realizowane są za pomocą sił i środków wytwórni pasz. Za ich wdrożenie odpowiadają menedżerowie przedsiębiorstw.

4. Wymagania dotyczące przechowywania surowców i produktów

4.1. W magazynach podłogowych i silosowych składowane są wszelkiego rodzaju surowce wykorzystywane do produkcji pasz oraz produkty gotowe. Niedopuszczalne jest mieszanie różnych rodzajów surowców i różnych rodzajów pasz, BVMD i premiksów.

Zabrania się przechowywania surowców i pasz w miejscach otwartych narażonych na działanie opadów atmosferycznych.

4.2. Rozmieszczenie surowców w silosach i magazynach odbywa się zgodnie z planem operacyjnym, który zapewnia zaopatrzenie produkcji w każdy rodzaj surowca potrzebnego do produkcji mieszanek paszowych według zadanej receptury.

4.3. Aby zapewnić jakość, przechowywane surowce muszą być systematycznie monitorowane pod kątem cech organoleptycznych, wilgotności i temperatury. W przypadku wykrycia oznak pogorszenia jakości surowców podejmowane są działania zapewniające zachowanie jego jakości.

Kolejność wykorzystania surowców do produkcji mieszanek paszowych ustalana jest w zależności od gwarantowanego okresu przydatności do spożycia.

4.4. Pasze i surowce w workach układane są w stosy, pomiędzy którymi należy pozostawić przejścia do załadunku i rozładunku o długości 1,25 metra. W celu zapewnienia cyrkulacji powietrza i monitorowania jakości produktów należy pozostawić przejścia o szerokości 0,7 metra pomiędzy ścianami magazynu a stosami.

Wysokość stosów nie powinna przekraczać 14 rzędów.

4,5. W magazynach z podłogą betonową, asfaltową lub drewnianą surowce w workach składowane są na wyjmowanych drewnianych paletach. Palety drewniane przed każdym użyciem są dokładnie czyszczone mechanicznie.

4.6. Niedozwolone jest składowanie surowców i pasz w magazynach na podłożu glinianym.

4.7. Niedozwolone jest bezpośrednie chodzenie po surowcach i paszach. Do chodzenia używa się specjalnych butów, a na nasypie należy ułożyć czyste deski o szerokości co najmniej 30 cm lub drabinki.

4.8. W przypadku wykrycia szkodników zapasów zbożowych w surowcach zbożowych należy podjąć działania mające na celu wyeliminowanie porażenia, zgodnie z aktualną instrukcją zwalczania szkodników zapasów zbożowych.

4.9. Mieszanki paszowe i surowce, w których występują szkodniki zbóż, umieszcza się oddzielnie od niezainfekowanych.

Zabrania się łącznego przechowywania niezanieczyszczonych i zanieczyszczonych surowców i pasz.

4.10. W przypadku wykrycia szkodników zapasów zbożowych w surowcach niezbożowych i mieszankach paszowych należy postępować zgodnie z Instrukcją fumigacji mieszanek paszowych bromem metylowym.

5. Wymagania dotyczące wodociągów i kanalizacji

5.1. Instalacja wodno-kanalizacyjna w wytwórniach pasz musi spełniać wymagania „Norm sanitarnych dotyczących projektowania przedsiębiorstw przemysłowych” SN-245-71, SNiP II-31-74 i SNiP II-32-74.

5.2. Młyny paszowe muszą być zaopatrzone w wodę do celów pitnych i technologicznych z sieci wodociągowej miejskiej, a w przypadku jej braku należy zainstalować niezależne wodociągi posiadające własne źródła zaopatrzenia w wodę, spełniające wymagania higieniczne. Wybór źródła zaopatrzenia w wodę oraz sposób uzdatniania wody należy uzgodnić z państwowym organem nadzoru sanitarnego i weterynaryjnego. Jakość wody dostarczanej przez sieć wodociągową musi spełniać wymagania GOST 2874-73 „Woda pitna”.

5.3. Aby zapewnić pracownikom wodę pitną, należy wyposażyć fontanny, zamknięte zbiorniki z dyszami tryskającymi lub inne urządzenia do picia.

Montaż urządzeń poboru wody należy wykonywać nie dalej niż 75 m od stanowisk pracy oraz w budynku produkcyjnym młyna paszowego w co najmniej dwóch punktach na różnych kondygnacjach.

5.4. Pojemniki na napoje muszą mieć szczelne pokrywki. Codziennie są czyszczone i napełniane świeżą wodą.

5.5. Do odprowadzania ścieków, popłuczyn, ścieków i fekaliów należy zapewnić urządzenia kanalizacyjne podłączone do kanalizacji miejskiej lub posiadające własną oczyszczalnię.

5.6. Warunki zrzutu ścieków do zbiorników muszą spełniać wymagania przepisów dotyczących ochrony wód powierzchniowych przed zanieczyszczeniem ściekami, zatwierdzonych przez Ministerstwo Zdrowia ZSRR, Ministerstwo Zasobów Wodnych ZSRR i Ministerstwo Rybołówstwa ZSRR.

6. Wymagania dotyczące projektowania, wyposażenia i utrzymania pomieszczeń mieszkalnych i pomocniczych

6.1. W wytwórniach pasz należy zabudować pomieszczenia gospodarcze i pomocnicze (przebieralnie, umywalnie, natryski, toalety, pomieszczenia do odpylania odzieży roboczej, higieny osobistej kobiet, ogrzewanie pracowników, palarnie), zgodnie z SN-245-71 i SNiP II-92-76.

6.2. Pomieszczenia pomocnicze powinny być z reguły lokalizowane w dobudówkach budynków przemysłowych.

W przypadkach, gdy takie umieszczenie jest sprzeczne z wymogami dotyczącymi wietrzenia pomieszczeń przemysłowych lub ze stałymi miejscami pracy przed szkodliwymi wpływami przemysłowymi, pomieszczenia pomocnicze powinny znajdować się w oddzielnych budynkach.

Dopuszcza się umieszczanie w budynkach pomieszczeń pomocniczych, wkładów w budynkach przemysłowych o I i II stopniu odporności ogniowej o kategoriach produkcyjnych B, D i D.

6.3. Garderoby do przechowywania odzieży domowej i roboczej, latryny, umywalki i natryski należy połączyć w bryłę i zaaranżować dla kobiet i mężczyzn.

6.4. Szafy wyposażone są w oddzielne, indywidualne szafy podwójne, oddzielone przegrodą, przeznaczone do przechowywania odzieży domowej i osobnej odzieży roboczej. Szafy muszą posiadać urządzenia wentylacyjne (kratki, rolety itp.). Szatnie należy sprzątać codziennie po każdej zmianie.

6,5. Przyjmuje się, że liczba szafek w garderobie jest równa liczbie pracowników.

6.6. Łazienki powinny znajdować się obok garderob i być wyposażone w krany z doprowadzeniem ciepłej i zimnej wody.

Liczbę dźwigów określa się na podstawie liczby pracowników na największej zmianie, w wysokości 7 osób na dźwig.

W łazienkach powinny znajdować się haczyki na ręczniki i ubrania, półki na drążki lub pojemniki na mydło w płynie.

6.7. Kabiny prysznicowe instalowane są w pomieszczeniach sąsiadujących z garderobami. Prysznice muszą być wyposażone w indywidualne mieszacze ciepłej i zimnej wody, umieszczone przy wejściu do kabiny. Jeśli są cztery lub więcej siatek prysznicowych, można zastosować mieszacze grupowe.

Liczbę siatek prysznicowych należy przyjmować zgodnie z liczbą pracowników na największej zmianie zgodnie z SNiP II-92-76.

6.8. Pomieszczenia do odpylania odzieży roboczej znajdują się obok garderob lub w ich pobliżu. Pomieszczenia te muszą mieć powierzchnię co najmniej 12 metrów kwadratowych. mz urządzeniami wentylacyjnymi.

6.9. Wytwórnie pasz muszą posiadać pomieszczenia do ogrzewania pracowników oraz pomieszczenia do żywienia zbiorowego (stołówki, bufety, pomieszczenia żywieniowe). Zabrania się wykorzystywania pomieszczeń przemysłowych do spożywania posiłków.

Pomieszczenie dla pracowników ogrzewania powinno być wyposażone w ławy, stoły, zbiorniki na ciepłą i schłodzoną przegotowaną wodę.

Jeżeli liczba pracowników na największej zmianie wynosi 200 osób lub więcej, należy zapewnić stołówki, a w przypadku mniejszej liczby pracowników należy zapewnić stołówki wydawania (bufety).

Jeżeli liczba pracowników na największej zmianie jest mniejsza niż 30 osób, dopuszcza się zapewnienie jadalni.

Publiczne pomieszczenia gastronomiczne (stołówki, bufety, jadalnia) powinny być zapewnione zgodnie z SNiP II-92-76.

6.10. Stołówki i bufety powinny posiadać:

a) umywalka z doprowadzeniem ciepłej i zimnej wody w ilości jednego na 10 miejsc;

b) ręcznik elektryczny w cenie 1 na 10 miejsc.

6.11. Powierzchnię pomieszczeń żywieniowych ustala się w przeliczeniu na 1 kwadrat. m na każdego odwiedzającego, ale nie mniej niż 12 mkw. m. Pomieszczenia te muszą być wyposażone w bojlery, lodówki, umywalki i kuchenki elektryczne.

6.12. Odległość stanowisk pracy od stołówek i bufetów nie powinna przekraczać 300 m.

6.13. Wszystkie pomieszczenia gospodarstwa domowego muszą działać nieprzerwanie i muszą być utrzymywane w należytym stanie sanitarnym i technicznym.

Zabronione jest wykorzystywanie pomieszczeń gospodarstwa domowego do celów innych niż ich przeznaczenie.

6.14. Wszystkie pomieszczenia gospodarstwa domowego muszą być codziennie sprzątane i regularnie wentylowane. W przypadku braku możliwości wentylacji naturalnej należy zastosować wentylację mechaniczną.

6.15. Garderoby, garderoby, natryski, latryny i inne pomieszczenia sanitarne należy codziennie dezynfekować roztworem wybielacza zawierającym 2% aktywnego chloru, a następnie myć gorącą wodą.

Zastój wody myjącej i ścieków na podłodze jest niedopuszczalny.

7. Wymagania dotyczące transportu i opakowania

7.1. Do transportu surowców i pasz wykorzystuje się wagony kolejowe, barki, pojazdy specjalistyczne i niewyspecjalizowane gospodarstw konsumenckich itp. Zasady odbioru, pakowania, etykietowania, transportu muszą być zgodne z GOST 23462-79.

7.2. Pojazdy używane do transportu surowców i pasz muszą być w dobrym stanie, suche i czyste.

7.3. Do transportu surowców i pasz zaleca się stosowanie pojazdów zamontowanych na stałe, które przynajmniej raz na 10 dni poddawane są czyszczeniu mechanicznemu i dezynfekcji – raz w miesiącu. Jeżeli pojazdy wykorzystywane są do innych celów, to przed przewożeniem surowców lub pasz należy je poddać dokładnemu oczyszczeniu mechanicznemu, umyciu i w razie potrzeby dezynfekcji (2-4% roztwór sody kalcynowanej lub 2-4% roztwór sody kalcynowanej) soda, 3-5-procentowy roztwór kompotu, para wodna). Dodatkowo dezynfekcję pojazdów można przeprowadzić w zamkniętych pomieszczeniach aerozolami - 38 - 40% roztworem formaldehydu w ilości 60 ml/m3. m przez 20 minut. Po dezynfekcji formaldehyd neutralizuje się 12,5% roztworem amoniaku, wprowadzając go do pomieszczenia w ilości 50 ml/m3. m przy ekspozycji 10 - 15 minut. Maszyna jest wyjmowana z pomieszczenia przez kierowcę w masce gazowej klasy A i po 10 – 30 minutach naturalnej wentylacji wykorzystywana jest do pracy.

Prace te wykonują właściciele pojazdów.

7.4. W gospodarstwach spożywających pasze mieszane zaleca się korzystanie ze specjalistycznych pojazdów – wozów paszowych.

7,5. Worki i plandeki używane do transportu surowców i pasz muszą być czyste, suche i niezainfekowane szkodnikami zapasów zbożowych.

7.6. Zabrania się używania pojazdów do przewozu pasz dla zwierząt po przewiezieniu pestycydów, zwłok, obornika, nawozów i substancji o trwałym zapachu, bez wstępnego oczyszczenia, umycia i dezynfekcji.

7.7. Worki materiałowe po uwolnieniu od surowców należy oddać do warsztatu zajmującego się naprawą kontenerów w celu oczyszczenia. Torby papierowe składowane są w specjalnie do tego przeznaczonym miejscu, prasowane i regularnie przekazywane do makulatury, a torby z folii syntetycznej wywożone są do miejsc wyznaczonych przez władze inspekcji sanitarnej.

8. Higiena osobista i badania lekarskie

8.1. Wszyscy pracownicy wytwórni pasz mają obowiązek przestrzegać zasad higieny osobistej. W miejscu pracy należy nosić specjalną odzież; dostęp do pracy bez specjalnego ubrania jest zabroniony.

8.2. Odzież wierzchnią, czapki i inne przybory toaletowe należy pozostawić w garderobie.

8.3. Administracja przedsiębiorstwa musi:

a) zapewnić specjalną odzież i obuwie ochronne zgodne z obowiązującymi normami, przeprowadzić terminowe pranie, suszenie i naprawy;

b) zapewnić pracownikom odpowiednie środki ochrony indywidualnej i zapewnić należytą dbałość o ich przydatność do użytku;

c) wyposażyć wszystkie warsztaty w apteczki z lekami pierwszej pomocy.

8.4. Pracownicy wykonujący pracę narażoną na działanie pyłów zawierających kwarc, mangan, miedź, amoniak i antybiotyki obowiązani są poddawać się badaniom okresowym w terminach określonych rozporządzeniem Ministra Zdrowia w sprawie przeprowadzania badań przed podjęciem pracy oraz okresowych badań lekarskich pracowników.

9. Odpowiedzialność za przestrzeganie niniejszego regulaminu

9.1. Odpowiedzialność za wdrożenie niniejszego Regulaminu ponoszą kierownicy przedsiębiorstw i kierownicy warsztatów.

9.2. Pracownicy wytwórni pasz muszą zapoznać się z niniejszym Regulaminem i stale go przestrzegać.

9.3. Kontrolę nad wdrażaniem niniejszego Regulaminu sprawują organy regionalne, republikańskie i centralne Ministerstwa Zamówień ZSRR, a nadzór państwowy sprawują organy służby weterynaryjnej i sanitarnej.

9.4. Każdy wytwórnia pasz musi posiadać dziennik (numerowany, zawiązany i zapieczętowany) do rejestrowania przeprowadzonych czynności oraz notatki osób nadzorujących dotyczące braków, środków ich usunięcia i terminów.

Organizacja musi posiadać:

plany rozmieszczenia pomieszczeń produkcyjnych, pomocniczych i domowych;

schematy instalacji urządzeń technologicznych;

szlaki przepływu surowców, pasz, odpadów.

Wszystkie dostępne pomieszczenia, urządzenia technologiczne, trasy muszą być zidentyfikowane na schematach organizacyjnych.

Standardowe wskaźniki i akceptowalne poziomy bezpieczeństwa pasz muszą być zgodne z Przepisami weterynaryjnymi i sanitarnymi dotyczącymi zapewnienia bezpieczeństwa pasz, dodatków paszowych i surowców do produkcji mieszanek paszowych, zatwierdzonymi uchwałą Ministerstwa Rolnictwa i Żywności Republiki Białorusi z dnia 10 lutego 2011 r. nr 10, obowiązujące techniczne akty prawne z zakresu regulacji technicznych i normalizacji.

Pasze i dodatki paszowe, a także surowce w procesie produkcji (wytworzenia), przechowywania, transportu, sprzedaży i utylizacji (zniszczenia) mogą stwarzać zagrożenie dla zdrowia i życia zwierząt, osób korzystających z produktów pochodzenia zwierzęcego, w przypadkach: pojawienie się zagrożeń (sytuacje spowodowane przez człowieka) podczas zbiorów w pobliżu przedsiębiorstw przemysłowych lub obszarów geochemicznych o wysokim poziomie zanieczyszczeń technogennych;

stosowanie niskiej jakości lub sfałszowanych surowców i materiałów opakowaniowych, które nie spełniają ustalonych wymogów bezpieczeństwa; nieprzestrzeganie reżimów technologicznych przetwarzania pasz (rozmnażanie się mikroorganizmów chorobotwórczych, gromadzenie się toksyn) przyczyniające się do zatruć zwierząt; niewłaściwego stosowania i przechowywania środków do zwalczania gryzoni i owadów.

110. Zasady weterynaryjne i sanitarne dotyczące produkcji, przechowywania i sprzedaży leków dla zwierząt

Sprzedaż hurtowa i detaliczna leków weterynaryjnych prowadzona jest w aptekach weterynaryjnych, które posiadają magazyn (magazyn) zlokalizowany samodzielnie lub pod tym samym adresem co apteka weterynaryjna.

Dopuszcza się lokalizację apteki weterynaryjnej w pomieszczeniu odizolowanym od pomieszczeń przeznaczonych na inne cele, w którym wydzielono pomieszczenia do przechowywania i wydawania leków weterynaryjnych.

Powierzchnia apteki weterynaryjnej musi wynosić co najmniej 15 metrów kwadratowych. m i przewidują następujące strefy:

powierzchnia magazynowa;

obszar usług dla osób prawnych i osób fizycznych, w tym przedsiębiorców indywidualnych.

Jeżeli apteka weterynaryjna zlokalizowana jest oddzielnie od magazynu (magazynu), konieczne jest posiadanie części administracyjno-mieszkalnej (biuro, garderoba, punkt przyjmowania pokarmu, łazienka).

Apteka weterynaryjna musi posiadać centralne lub autonomiczne ogrzewanie, wodociąg, kanalizację, wentylację nawiewno-wywiewną, a także alarmy przeciwpożarowe i bezpieczeństwa.

Na fasadzie budynku, w którym mieści się apteka weterynaryjna, znajduje się tablica w języku rosyjskim lub białoruskim wskazująca nazwę, przynależność, godziny otwarcia, numer i datę wydania specjalnego zezwolenia (licencji), na podstawie którego prowadzona jest działalność przeprowadzone.

Apteka weterynaryjna musi mieć na stanie:

stojaki, szafki do przechowywania leków weterynaryjnych;

lodówki;

środki do pomiaru masy i objętości leków weterynaryjnych;

inny sprzęt i zapasy zapewniające warunki sanitarno-higieniczne, ochronę pracy, środki ostrożności, bezpieczeństwo przeciwpożarowe, ochronę środowiska i bezpieczeństwo pozycji magazynowych;

szafa do przechowywania środków myjących i dezynfekcyjnych, oznakowanego sprzętu i materiałów służących do sprzątania pomieszczeń oraz sprzętu przetwórczego.

Warunki przechowywania leków weterynaryjnych muszą zapewniać ich pełne bezpieczeństwo.

Leki weterynaryjne w pomieszczeniach magazynowych należy rozmieścić z uwzględnieniem jak najpełniejszego wykorzystania przestrzeni, stworzenia jak najlepszych warunków pracy pracownikom magazynu i apteki, możliwości wykorzystania środków mechanizacji oraz zapewnienia porządku farmaceutycznego zgodnie z niniejszym Regulaminem.

Leki weterynaryjne należy umieszczać na półkach, w szafkach, a w wyjątkowych przypadkach – na podłodze, na wcześniej ułożonej palecie.

W magazynach (magazynach) za przechowywanie leków weterynaryjnych odpowiedzialny jest kierownik organizacji lub osoba przez niego upoważniona.

Leki weterynaryjne podlegają rejestracji w sposób przewidziany przepisami prawa.

W pomieszczeniach magazynowych leki weterynaryjne umieszczane są osobno:

według grup toksykologicznych: lista A (substancje trujące i odurzające), lista B (substancje silnie działające) i lista ogólna;

zgodnie z grupami farmakologicznymi;

w zależności od sposobu aplikacji (wewnętrzny, zewnętrzny);

zgodnie ze stanem skupienia (ciecz oddzielnie od masy, gaz itp.);

zgodnie z właściwościami fizycznymi i chemicznymi oraz wpływem różnych czynników środowiskowych;

biorąc pod uwagę ustalone daty ważności;

biorąc pod uwagę postacie dawkowania.

Nie zaleca się umieszczania obok siebie leków weterynaryjnych o podobnej nazwie, leków weterynaryjnych do użytku wewnętrznego na liście B o bardzo różnych najwyższych dawkach, a także umieszczania ich w kolejności alfabetycznej.

Zabrania się łącznego przechowywania leków weterynaryjnych nadających się do użytku i odrzuconych.

Zabrania się przechowywania leków weterynaryjnych razem z pestycydami, detergentami i środkami dezynfekcyjnymi oraz paszami dla zwierząt. Dopuszcza się przechowywanie środków dezynfekcyjnych, repelentów, atraktantów, insektoakarycydów, pasz dla zwierząt łącznie z innymi lekami weterynaryjnymi w szczelnie zamkniętych pojemnikach konsumenckich.

Podczas przechowywania co najmniej raz w miesiącu przeprowadza się ciągłą kontrolę wizualną stanu opakowań konsumenckich oraz zmian zewnętrznych leków weterynaryjnych. Jeżeli opakowanie jest uszkodzone należy niezwłocznie naprawić jego wady lub przenieść zawartość do innego opakowania konsumenckiego. W przypadku zewnętrznych zmian w lekach weterynaryjnych monitoruje się ich jakość zgodnie z wymogami Farmakopei Państwowej (dalej - GF) i innych aktów prawnych, a ich przydatność do stosowania określa się w określony sposób.

Kierownik organizacji lub powołana przez niego komisja lub osoba odpowiedzialna za przechowywanie, rozliczanie i wydawanie leków weterynaryjnych sprawdza co miesiąc faktyczną dostępność leków weterynaryjnych według stanu na pierwszy dzień miesiąca. Wyniki kontroli porównuje się z liczbą leków weterynaryjnych uzyskaną na podstawie dokumentów paragonowych i wydatkowych.

Na terenie magazynu (magazynu) należy systematycznie prowadzić działania mające na celu zwalczanie gryzoni, owadów i innych szkodników.

Rozwój hodowli zwierząt na skalę przemysłową zależy w dużej mierze od wielkości produkcji, jakości i asortymentu pasz. Mieszanki paszowe produkowane według naukowo potwierdzonej receptury dla hodowli bydła, ferm drobiu i innych przedsiębiorstw rolniczych muszą ściśle odpowiadać rodzajowi, płci, wiekowi i kierunkowi produkcyjności zwierząt i drobiu oraz zapewniać im wszystkie niezbędne składniki odżywcze i substancje biologicznie czynne .
Mieszanki paszowe muszą spełniać wymagania dokumentacji regulacyjnej i technicznej opracowanej dla wszystkich grup wiekowych, płciowych i gatunkowych zwierząt. Normy państwowe przewidują bardzo dużą listę wskaźników jakości gotowych produktów. Tym samym pełnoporcjowe pasze dla świń i drobiu regulują zawartość energii metabolicznej, białka surowego, błonnika, wapnia, fosforu, soli kuchennej, lizyny, metioniny, ilość metioniny wraz z cystyną i chlorkiem sodu. W normach GOST dla pasz treściwych skład chemiczny ogranicza się zwykle do zawartości energii metabolicznej, białka surowego, błonnika, lizyny, metioniny i cystyny, tłuszczu surowego, wapnia, fosforu i chlorku sodu. Podstawowe wymagania dotyczące składu chemicznego pasz pełnoporcjowych i koncentratów dla drobiu, trzody chlewnej, koni i ryb stawowych podano w tabeli. 124.

Mieszanki paszowe luzem i pasze treściwe, w zależności od wieku, płci i grup gatunkowych zwierząt, zgodnie z normami państwowymi, muszą spełniać następujące normy i właściwości fizyczne i biologiczne:
- wygląd, kolor i zapach - zgodny z zestawem składników, bez oznak pleśni i gnilnego zapachu;
- wilgotność - od 12 do 14%;
- pozostałość na sicie z oczkami o średnicy 3 mm, % - nie mniej niż 2,0 i nie więcej niż 15,0 (rozrzut jest szczególnie charakterystyczny dla pasz sypkich dla drobiu); pozostałość na sicie z otworami o średnicy 5 mm,% - nie więcej niż 1 lub niedozwolone;
- obecność zanieczyszczeń metalomagnetycznych: cząstki o wielkości do 2 mm włącznie, mg na 1 kg paszy - nie więcej niż 10-30;
- niedopuszczalna jest obecność cząstek metalu o ostrych krawędziach;
- obecność szkodliwych zanieczyszczeń (wg analizy ziarna): kąkolu, plew odurzających, głowni, sporyszu, gorczycy, dziewiarki - zgodnie z dokumentacją regulacyjną i techniczną użytego ziarna; trichodesma siwy i heliotrop owłosiony – niedozwolone;
- inwazja szkodników, osobników na 1 kg paszy – nie więcej niż 5;
- obecność całych nasion, % - nie więcej niż 0,3-1,0, w tym nasion roślin dzikich, % - nie więcej niż 0,1%;
- toksyczność - niedozwolona.
Podane normy wymagań dla mieszanek paszowych dla różnych grup wiekowych, płciowych i gatunkowych zwierząt, drobiu i ryb nieznacznie się różnią.
W odróżnieniu od wyżej wymienionych gatunków zwierząt, pasza dla paluszków, dwulatków, trzylatków, młodych zwierząt hodowlanych i hodowlanych, karpiowatych stawowych, a także dla łososi i jesiotrów produkowana jest w formie granulatu. ; Dopuszcza się, w porozumieniu z konsumentami, wytwarzanie ich w postaci grysów paszowych. Ponadto w paszach sypkich stosowanych do przygotowania granulatu dla wszystkich grup ryb dopuszcza się osad na sicie z oczkami o średnicy 2 mm nie większy niż 5%, obecność szkodliwych zanieczyszczeń (koktajl, plewy odurzające, głownia i jarmuż) jest dozwolone zgodnie z normami ustalonymi przez NTD w odniesieniu do użytego zboża. Niedopuszczalna jest obecność sporyszu, trichodesmy siwej i heliotropu owłosionego.
Przejście grysu paszowego przez sito z otworami o średnicy 1 mm nie powinno przekraczać 3%; pozostałość na sicie z otworami o średnicy 5 mm wynosi nie więcej niż 10%.
Ponadto opracowano naukowo uzasadnione wymagania dotyczące jakości pasz granulowanych dla różnych zwierząt i drobiu, które regulują głównie wielkość granulatu. Wymagania dotyczące składu chemicznego są takie same jak dla pasz luzem przeznaczonych dla określonej grupy produkcyjnej zwierząt.
Mieszanki paszowe granulowane muszą spełniać wymagania określone w tabeli pod względem wskaźników organoleptycznych i fizycznych. 125.
Oprócz wymagań dotyczących składu chemicznego pasz, istnieją również wymagania dotyczące ich stanu weterynaryjnego i sanitarnego.
Podczas oceny weterynaryjnej i sanitarnej brane są pod uwagę wskaźniki organoleptyczne: obecność całych nasion szkodliwych zanieczyszczeń (w tym nasion roślin dziko rosnących); inwazja szkodników; zawartość flory bakteryjnej i chorobotwórczej, pestycydów, azotynów i azotanów, gossypolu, aflatoksyn, pierwiastków toksycznych, toksyczności itp.

Na zdrowie zwierząt wpływa również obecność zanieczyszczeń metalomagnetycznych o ostrych krawędziach. Do produkcji mieszanek paszowych wykorzystuje się określone rodzaje surowców, które zawierają substancje szkodliwe lub toksyczne, a wprowadzone do produktu mogą wywołać niepożądane skutki (zatrucie zwierząt, a poprzez produkty pochodzenia zwierzęcego – choroby człowieka). I tak mączka bawełniana (mąka) zawiera gossypol, mączka z fasoli rącznikowej – rycyna, mączka z traw często zawiera duże ilości azotynów i azotanów, mączka z orzeszków ziemnych – aflatoksyny, wreszcie surowce paszowe pochodzenia roślinnego mogą zawierać znaczne ilości pestycydów. Dlatego w zależności od poziomu substancji szkodliwych i toksycznych w surowcach ustalane są standardy ich wprowadzania do pasz lub regulowane są maksymalne dopuszczalne ilości resztkowe związków bezpośrednio toksycznych w gotowych produktach.
Mączkę bawełnianą (makuch) o zawartości wolnego gossypolu 0,1-0,2% wprowadza się do pasz dla bydła opasowego, trzody chlewnej i koni w ilości do 10%. Mączkę z fasoli rycynowej dodaje się w takich samych ilościach do paszy dla bydła opasowego i ryb. Mączka z orzeszków ziemnych może zawierać nie więcej niż 100 mcg/kg aflatoksyn.
W ostatnich latach postawiono wysokie wymagania jakości frakcji lipidowej mieszanek paszowych w celu ograniczenia wartości liczby nadtlenkowej i kwasowej. Należy zaznaczyć, że wskaźnik „liczby nadtlenkowej” nie może służyć jako obiektywne kryterium oceny jakości przechowywanych produktów, gdyż jest to wartość zmienna. Jednocześnie wskaźniki te służą do oceny jakości produktu. W szczególności NDT „Granulat do komercyjnej hodowli pstrąga tęczowego” przewiduje liczbę nadtlenkową nie większą niż 0,3% jodu i liczbę kwasową nie większą niż 70 mg KOH/g tłuszczu.
Według czechosłowackich ekspertów młodym zwierzętom hodowlanym zaleca się żywienie mieszanek paszowych o liczbie kwasowej nie przekraczającej 50 mg KOH/g tłuszczu. Jak dotąd w praktyce nie ma naukowych standardów dla tych wskaźników.
Obecnie weterynaryjna i sanitarna ocena jakości mieszanek paszowych cieszy się dużym zainteresowaniem ze względu na obecność mikroflory chorobotwórczej, ogólne zanieczyszczenie produktów mikroorganizmami i ich toksyczność, zwłaszcza w warunkach przemysłowego chowu zwierząt. Nauka i praktyka udowodniły niekorzystny wpływ tych czynników na zwierzęta, jednak nadal nie ma konsensusu w kwestii akceptowalnych standardów.
Za granicą obowiązują maksymalne dopuszczalne normy zanieczyszczenia mieszanek paszowych grzybami. Paszę, w której w 1 g znajduje się 100 tys. zarodników grzybów, uważa się za nieodpowiednią jakość i poddaje się ją badaniu pod kątem przydatności do żywienia.
Badania L.S. Malinowska (VNIIIIVS) stwierdziła, że ​​mieszanki paszowe o normalnych właściwościach organoleptycznych, wilgotności w dopuszczalnych granicach i nietoksyczne mogą zawierać od 4 do 37 tys. zarodników grzybów na 1 g. Mieszanki paszowe o różnym stopniu toksyczności zawierają od 100 do 220 tys. zarodników.
Stopień zanieczyszczenia mieszanek paszowych zależy od ilości zarodników w surowcu, czasu i warunków jego przechowywania. Poziom ich mykoflory determinuje przede wszystkim kondycję plonów zbóż, o której decyduje jakość: im bardziej uszkodzone, połamane ziarno i zanieczyszczenia, szczególnie przy dużej wilgotności, tym większy stopień skażenia. Ponadto podczas oceny sanitarnej ziarna należy zwrócić uwagę na głęboką mykoflorę, która wnika w bielmo i tam się rozwija i w zależności od rodzaju grzyba i procentu uszkodzeń podjąć decyzję o dalszym wykorzystaniu takiego ziarna .
Na obecnym etapie weterynaryjna i sanitarna ocena jakości każdej paszy nie ogranicza się jedynie do toksyczności powodowanej przez mikroskopijne grzyby. Wśród ważnych wskaźników, które powinny charakteryzować stan sanitarny paszy, należy uwzględnić także liczbę toksycznych zarodników grzybów w 1 g produktu.
Jeżeli w 1 g paszy znajduje się 10-20 tys. zarodników toksycznych grzybów, produkt można uznać za niebezpieczny dla młodego drobiu, 100-200 tys. zarodników może być niebezpiecznych dla młodych świń, a 50 tys. i więcej zarodników toksycznych grzybów może powodować zatrucie u dorosłych świń i dużych zwierząt Dlatego przy analizie składników pasz konieczne jest sprawdzenie toksyczności izolowanych grzybów.
Obecnie dokumentacja regulacyjna i techniczna niektórych rodzajów pasz i surowców przewiduje ograniczenia w zakresie takich wskaźników weterynaryjnych i sanitarnych, jak zawartość mikroflory chorobotwórczej (Salmonella i Escherichia coli), ogólne zanieczyszczenie mikroorganizmami oraz toksyczność produktów.
Do produkcji pasz dla hodowli trzody chlewnej wykorzystujemy surowce, które przeszły kontrolę techniczną i chemiczną oraz spełniają następujące wymagania weterynaryjne i sanitarne:
a) bez odchyleń we wskaźnikach organoleptycznych;
b) nietoksyczny;
c) o zawartości azotynów nie większej niż 100 mcg/kg w mące z trawy i nie większej niż 100 mcg/kg aflatoksyn w mączce z orzeszków ziemnych;
d) bez salmonelli i E. coli w składnikach pasz.
Przy produkcji mieszanek paszowych dla prosiąt ssących, odsadzonych i macior ssących surowce dobiera się tak, aby całkowita liczba komórek drobnoustrojów w paszy nie przekraczała 500 tys. na 1 g.
Ziarno pierwszego stopnia toksyczności (metodą badawczą na gupikach i testem skórnym na królikach) sprzedawane jest do produkcji mieszanek paszowych do tuczu dużych i małych zwierząt gospodarskich na zasadach nieprzemysłowych, pod warunkiem użycia mieszanki paszowej w gospodarstwach nie później niż 10 dni. od daty jego produkcji. W takim przypadku gospodarstwa biorców są ostrzegane, a w świadectwach jakości zapisana jest informacja, że ​​paszę należy wykorzystać w ciągu 10 dni.
Zabrania się stosowania do produkcji mieszanek paszowych ziarna II, III i IV stopnia toksyczności.
Jeżeli surowiec do produkcji paszy zawiera salmonellę i E. coli, stosuje się go wyłącznie do przygotowania paszy granulowanej dla zwierząt dorosłych i drobiu. W celu zapewnienia produkcji paszy dla prosiąt ssących, odsadzonych i loch ssących o standardowym wskaźniku całkowitej liczby komórek drobnoustrojów (700 tys. ciałek drobnoustrojów na 1 g), pasza jest dezynfekowana metodą granulacji suchą parą pod ciśnieniem 5°C. -6 atmosfer i temperaturze 140-160°C przy zachowaniu prawidłowego reżimu chłodzenia. Temperatura granulek na wylocie kolumny chłodzącej nie powinna być wyższa o więcej niż 5°C od temperatury powietrza chłodzącego.

ZASADY WETERYNARYJNO-SANITARNE DLA PRZEDSIĘBIORSTW MIESZANKÓW PASZOWYCH

Główna Dyrekcja Weterynaryjna Ministerstwa Rolnictwa ZSRR, A.D. TRETYAKOV, 28 grudnia 1979 r.

Służba Państwowego Lekarza Sanitarnego ZSRR, A.I.ZAICHENKO, 20 listopada 1979 r.

Ministerstwo Zamówień ZSRR, M.L. Timoshishin, 12 maja 1980 r


ZMIENIONY

Poprawka wprowadzona przez producenta bazy danych

Niniejszy Regulamin określa wymagania weterynaryjne i sanitarne dla wytwórni pasz: w zakresie projektowania i utrzymania ich terytorium, pomieszczeń produkcyjnych, magazynowych i usługowych, wyposażenia, wodociągów i kanalizacji, przechowywania surowców i gotowych produktów, pojazdów oraz zasad higieny osobistej dla pracownicy.

1. WYMAGANIA DOTYCZĄCE URZĄDZENIA I UTRZYMANIA TERYTORIUM

1. WYMAGANIA DOTYCZĄCE URZĄDZENIA I UTRZYMANIA TERYTORIUM

1.1. Należy wybrać miejsca pod budowę młynów paszowych, a rozmieszczenie na nich budynków i konstrukcji powinno być zgodne z wymogami „Norm sanitarnych dotyczących projektowania przedsiębiorstw przemysłowych” ( SN-245-71), „Normy bezpieczeństwa przeciwpożarowego dotyczące projektowania konstrukcji przedsiębiorstw i obszarów zaludnionych” (SNiP A.5-70* i SNiP II-M.2-72), „Zasady bezpieczeństwa i higiena przemysłowa w przedsiębiorstwach, organizacjach i instytucjach Ministerstwa Zamówień ZSRR”, zatwierdzone 12 listopada 1974 r., „Normy i zasady budowlane”, zatwierdzone przez Państwowy Komitet Budownictwa ZSRR.

________________
*Prawdopodobnie błąd w oryginale. Powinien przeczytać: SNiP II-A.5-70. - Uwaga producenta bazy danych.

1.2. Terytorium musi posiadać:

a) ogrodzenie uniemożliwiające dostęp do niego osobom nieupoważnionym i zwierzętom;

b) odpowiednie planowanie zapewniające odprowadzenie wód opadowych i roztopowych do kanalizacji;

c) różnica weterynaryjna pomiędzy wytwórniami pasz a gospodarstwami hodowlanymi (kompleksami) wynosi co najmniej 1000 metrów.

1.3. Przejazd pojazdów i wjazd ludzi na teren wytwórni pasz odbywa się zgodnie z „Przepisami dotyczącymi dostępu i reżimu wewnątrzobiektowego w przedsiębiorstwach, organizacjach i instytucjach systemu Ministerstwa Zamówień ZSRR”, zatwierdzonych przez Zarządzenie Ministerstwa Zamówień ZSRR z dnia 8 stycznia 1975 r. nr 12.

1.4. Na punkcie kontrolnym musi znajdować się stała bariera dezynfekcyjna do dezynfekcji kół pojazdów, natomiast na punkcie kontrolnym musi znajdować się stała mata dezynfekcyjna do dezynfekcji obuwia osób wchodzących.

1,5. Bariera dezynfekcyjna jest skonstruowana zgodnie z projektem 7911/840 „Bariera dezynfekcyjna” (patrz załącznik). Zimą jest ogrzewany.

Matę dezynfekcyjną montuje się na szerokość drzwi wejściowych w betonowym podłożu, pogłębioną o 10-14 cm. Dla wygody wymiany wypełniacza (trocin itp.) środkami dezynfekcyjnymi można włożyć drewnianą skrzynkę o tej samej wielkości. obszar betonu.

1.6. Jako środek dezynfekujący stosuje się jeden z poniższych roztworów: - 2-3% roztwór sody kaustycznej; 2-3% sody kalcynowanej. Barierę dezynfekcyjną wypełnia się czystymi roztworami, matę dezynfekcyjną lepiej jest wypełnić środkami dezynfekcyjnymi wraz z materiałami porowatymi (trociny, konopie itp.).

Roztwór środka dezynfekującego należy wymieniać w miarę odparowywania lub skażenia, jednak nie rzadziej niż raz na 10 dni.

1.7. Kontrolę stanu bariery dezynfekcyjnej i maty dezynfekcyjnej przeprowadza zakładowe laboratorium technologiczne produkcji (PTL).

Pracownicy ochrony muszą zadbać o to, aby przejazd pojazdów i przejazd ludzi odbywały się za pomocą urządzeń dezynfekcyjnych.

1.8. Kształtowanie krajobrazu terytorium musi być przeprowadzone zgodnie z SNiP III-10-75. Należy wybudować podjazdy i ścieżki o twardej nawierzchni (asfalt lub beton) dla pojazdów i pieszych.

1.9. Wolne obszary terytorium, które nie są zabudowane budynkami, niezajęte przez obszary podróży, rozładunku i załadunku, należy obsadzić i zagospodarować (drzewa, krzewy) zgodnie z wymogami sekcji „Zazielenianie terenów zabudowanych” SNiP III-10-75.

1.10. Wszystkie obszary pracy na terenie, a także podjazdy, ścieżki dla pieszych i wejścia w nocy muszą być oświetlone.

1.11. Na terenie produkcyjnym wytwórni pasz nie można wznosić budynków mieszkalnych i klubów, a także nie wolno wykorzystywać istniejących pomieszczeń produkcyjnych do celów mieszkaniowych.

1.12. Zabrania się budowy i utrzymywania jakichkolwiek obiektów inwentarskich na terenie wytwórni pasz, z wyjątkiem pomieszczeń dla psów stróżujących i zwierząt laboratoryjnych: królików, białych myszy, szczurów, świnek morskich, ryb. Psy stróżujące muszą podlegać nadzorowi weterynaryjnemu zgodnie z obowiązującymi przepisami.

1.13. Terytorium należy utrzymywać w czystości, codziennie oczyszczać ze śmieci i ciał obcych, które należy wywozić do miejsc wyznaczonych przez władze inspekcji sanitarnej.

Aby ograniczyć kurz, podjazdy i chodniki należy myć wodą.

Wszystkie chwasty na terenach niezagospodarowanych należy systematycznie wykasać lub zniszczyć poprzez zastosowanie herbicydów zgodnie z Instrukcją Zwalczania Szkodników Zapasów Zbóż.

Zaśmiecanie terenu stłuczonym szkłem jest surowo zabronione.

1.14. Zimą podjazdy, ścieżki dla pieszych i schody zewnętrzne należy odśnieżyć, a w czasie oblodzenia posypać piaskiem.

1,15. Złom, zdemontowane maszyny i urządzenia należy umieścić w specjalnie wyznaczonym miejscu lub natychmiast usunąć z terenu.

1.16. Materiały budowlane, paliwa stałe (węgiel, drewno opałowe, torf), które mogą powodować zapylenie i zanieczyszczenie terenu, należy składować w specjalnie do tego wyznaczonych miejscach. Konieczne jest również szybkie oczyszczenie terenu z popiołu i żużla.

1.17. Na podwórzu, gdzie nie ma kanalizacji, latryny z betonowanymi zbiornikami na szambo, deskami sedesowymi i podłogami należy budować w odległości nie bliżej niż 25 m od pomieszczeń produkcyjnych i nie dalej niż 150 m od nich. Ściany, okna i drzwi muszą być odporne na owady, ptaki i gryzonie.

Toalety muszą spełniać SN-245-71 I SNiP II-92-76.

Toalety należy utrzymywać w czystości, szybko czyścić, a latem codziennie dezynfekować roztworem wybielacza zawierającym 2% aktywnego chloru.

1.18. Na śmieci suche i odpady stałe należy wykonać betonowe lub żelazne skrzynki ze szczelnie zamkniętymi pokrywami, nieprzepuszczalnymi dla much i gryzoni.

Pojemniki na śmieci należy umieszczać na specjalnie wyposażonych obszarach, nie bliżej niż 25 m od obiektów produkcyjnych i magazynowych. Ich objętość nie powinna przekraczać 2 dni gromadzenia się odpadów.

Po czyszczeniu mechanicznym pojemniki na odpady należy zdezynfekować roztworem wybielacza zawierającym 2% aktywnego chloru.

1.19. W celu zniszczenia larw i poczwarek much śmieci w skrzynkach w sezonie ciepłym należy codziennie zaprawiać 0,1% wodną emulsją trichlorometafosu (TCM-3) lub metylonitrofosu w ilości 2-5 l, 10% wodną emulsją kreolina lub 0,5% emulsja karbofosu 2-3 litry na 1 m2 powierzchni.

Płynną zawartość latryn należy traktować wybielaczem (zawierającym 25% aktywnego chloru) w ilości 1 kg na 1 m powierzchni, mieszaniną kreolinu lub czarnego kwasu karbolowego z trocinami. Leczenie należy przeprowadzać co 3-5 dni.

Glebę pod koszami na śmieci i wokół latryn należy raz na dziesięć dni wypełnić czarnym kwasem karbolowym lub kreoliną w ilości 1,5 litra na 1 m powierzchni.

1,20. Aby zwalczać muchy, konieczne jest użycie różnych środków chemicznych i mechanicznych:

a) 0,5-1,0% (wg DV) wodny roztwór chlorofosu, 0,5% (wg DV) wodne emulsje karbofosu, trichlorometafosu-3 lub Trolenu, 0,1% wodna emulsja DDVF (dichlorfoswanon, nuvan). Te roztwory i emulsje służą do pielęgnacji wewnętrznych i zewnętrznych powierzchni pomieszczeń za pomocą opryskiwaczy. W przypadku powierzchni zewnętrznych zużycie środków chemicznych wynosi 100-200 ml, a w przypadku powierzchni wewnętrznych 50-100 ml na 1 m.

Zabieg powtarza się w miarę pojawiania się owadów w pomieszczeniu;

c*) Pomieszczenia mieszkalne należy chronić przed wnikaniem much poprzez instalowanie siatek na otwieranych oknach, ryglach i otworach wentylacyjnych; urządzenie na drzwiach sprężyn, które zapewnia ich automatyczne zamykanie.
________________
*Numeracja zgodna z oryginałem. - Uwaga producenta bazy danych.

1.21. Do czyszczenia i czyszczenia dołów na śmieci oraz latryn należy przydzielić specjalny sprzęt (miotły, łopaty, wiadra itp.), który należy utrzymywać w czystości, przechowywać w zamkniętym miejscu i dezynfekować przynajmniej raz na 10 dni.

1,22. Środki dezynfekcyjne i inne chemikalia przechowywane są w wydzielonych pomieszczeniach lub w specjalnie do tego wyznaczonych obszarach magazynu materiałów.