Środki ochrony indywidualnej i ich zastosowanie. Zasady korzystania ze środków ochrony indywidualnej

Trzeci sposób ochrony obejmuje stosowanie środków ochrony indywidualnej w sytuacjach awaryjnych.

Środki ochrony indywidualnej (ŚOI) to rzecz lub grupa przedmiotów przeznaczona do indywidualnej ochrony (zapewnienia bezpieczeństwa) jednej osoby przed radioaktywnymi, niebezpiecznymi substancjami chemicznymi i biologicznymi oraz promieniowaniem świetlnym powstałym w wyniku wybuchu jądrowego.

Ze względu na przeznaczenie dzieli się je na środki ochrony indywidualnej dróg oddechowych (RPP) i środki ochrony skóry (SPP).
W oparciu o zasadę działania ochronnego środki ochrony indywidualnej dzielimy na filtrujące i izolujące.

Filtrując ŚOI, powietrze niezbędne do utrzymania funkcji życiowych organizmu podczas przechodzenia przez ŚOI zostaje oczyszczone ze szkodliwych zanieczyszczeń. Izolowanie ŚOI całkowicie pozbawia człowieka kontaktu z otoczeniem.

RPE dzieli się na maski gazowe (filtrujące i izolujące), maski oddechowe i środki proste.

Zasada działania filtrujących masek gazowych polega na wstępnym oczyszczeniu (filtracji) wdychanego powietrza z różnych zanieczyszczeń.

Każda maska ​​​​gazowa składa się z pudełka pochłaniającego filtr i części przedniej. W zestawie maski przeciwgazowej znajdują się także: torba transportowa, pudełko z foliami przeciwmgielnymi lub specjalny „ołówek”, a w niektórych przypadkach także membrany do domofonu.

Jako część przednią stosuje się maski lub hełm-maskę.
W niektórych przypadkach (maski przeciwgazowe GP-5M i GP-7V) część przednia wyposażona jest w skrzynkę membranową, w której znajduje się domofon, a część przednia maski przeciwgazowej GP-7V wyposażona jest w urządzenie do pojenia. Część przednia maski gazowej przeznaczona jest do dostarczania do narządów oddechowych oczyszczonego w skrzynce filtrochłonnej powietrza, a także do ochrony twarzy i oczu przed kontaktem z substancjami radioaktywnymi, niebezpiecznymi chemikaliami i czynnikami bakteryjnymi. Hełm-maska ​​(maska) wykonana jest z gumy i posiada dwa zespoły okularowe, owiewki oraz skrzynkę zaworową. Maska dodatkowo wyposażona jest w mocowania umożliwiające mocowanie na głowie.

Pudełko maski gazowej pochłaniającej filtr służy do oczyszczania wdychanego powietrza z niebezpiecznych radioaktywnych substancji chemicznych i czynników bakteryjnych. Jest to cylinder wyposażony w filtr przeciwaerozolowy oraz pochłaniacz (specjalnie obrobiony węgiel aktywny), zwany potocznie ładunkiem.

W celu ochrony dorosłej populacji można zastosować filtrujące maski przeciwgazowe GP-5, GP-5M, GP-7, GP-7V.

Maski gazowe przeznaczone są:

· GP-5 – dla personelu formacji obrony cywilnej oraz ludności w wieku 17 lat i więcej;

· GP-5M – dla kadry kierowniczej i dowodzenia obrony cywilnej oraz personelu formacji łączności obrony cywilnej;

· GP-7, GP-7V – na wyposażenie formacji obrony cywilnej zamiast GP-5, GP-5M.

Aby wybrać wymagany rozmiar przedniej części maski gazowej
(GP-5, GP-5M) należy zmierzyć głowę wzdłuż zamkniętej linii przechodzącej przez koronę, policzki i podbródek. Wyboru przednich części masek gazowych GP-7, GP-7V dokonuje się poprzez dwa pomiary: pierwszy - wzdłuż zamkniętej linii przechodzącej przez czubek głowy, policzki i podbródek; drugi - od otwarcia jednego ucha do otwarcia drugiego wzdłuż czoła przez łuki brwiowe. Wyniki pomiarów sumuje się i na ich podstawie określa się rozmiar przedniej części maski gazowej. Wysokość masek gazowych z maską hełmową dla populacji dorosłych podano w tabeli. 3.2.

Tabela 3.2

Wymiary (wysokość) hełmów z maską przeciwgazową

W celu ochrony dzieci stosuje się dziecięce komory ochronne i filtrujące maski przeciwgazowe:

· DP-6M – maska ​​gazowa dziecięca, przeznaczona dla małych dzieci w wieku od 1,5 do 12 lat;

· DP-6 – maska ​​gazowa dziecięca, przeznaczona dla starszych dzieci w wieku od 12 do 17 lat;

· PDF-7 – dziecięca maska ​​filtrująca przeznaczona dla dzieci w wieku od 7 do 17 lat;

· PDF-D – dziecięca maska ​​filtrująca dla dzieci w wieku przedszkolnym, przeznaczona dla dzieci w wieku od 1,5 do 7 lat;

· PDF-Sh – szkolna maska ​​​​gazowa z filtrem dla dzieci, przeznaczona dla dzieci w wieku od 7 do 17 lat.

Przednie części masek przeciwgazowych dla dzieci dodatkowo różnicuje się wysokością w zależności od wieku dziecka i wielkości jego głowy. W przypadku masek gazowych dla dzieci w wieku przedszkolnym i podstawowym część przednia wykonana jest w postaci masek trzech rodzajów:

· MD-1 – maska ​​dziecięca do masek gazowych DP-6M, DP-6, PDF-7;

· MD-3 – maska ​​dziecięca do masek gazowych PDF-D, PDF-Sh;

· kask-maska ​​– dla starszych dzieci, do masek przeciwgazowych PDF-Sh.

Wysokość masek niektórych typów masek gazowych dla dzieci w zależności od wysokości twarzy podano w tabeli. 3.3.

Aby chronić dzieci w wieku poniżej 1,5 roku, stosuje się dziecięce kamery ochronne KZD-4, KZD-6. Składają się z skorupy (dwóch paneli z gumowanej tkaniny) naciągniętej na metalową ramę, palety, zacisku i paska na ramię. W skorupę po obu stronach wbudowano dwa elementy pochłaniające dyfuzję oraz przezroczystą plastikową płytkę (okno), dzięki której monitorowany jest stan i zachowanie dziecka. W górnej części skorupy znajduje się rękawiczka wykonana z gumowanej tkaniny służąca do pielęgnacji dziecka.

Aparat można nosić w dłoni, na pasku przewieszonym przez ramię, zamontować na podwoziu wózka dziecięcego lub na sankach.

Tabela 3.3

Wysokości masek dziecięcych MD-1, MD-3

Półmaski przeznaczone są do ochrony układu oddechowego człowieka przed różnego rodzaju pyłami. W systemie obrony cywilnej najczęściej stosowane są maski oddechowe R-2 i R-2d.

Półmaska ​​R-2 (R-2d) to półmaska ​​filtrująca wyposażona w dwa zawory wdechowe, jeden zawór wydechowy oraz zacisk na nos. Elementem filtrującym półmaski jest zewnętrzna powierzchnia półmaski oraz filtr wykonany z włókien polimerowych.

Półmaski R-2 produkowane są w trzech rozmiarach – 1; 2; 3.

Półmaska ​​R-2 przeznaczona jest na wyposażenie personelu formacji i służb ratowniczych, natomiast maska ​​R-2d przeznaczona jest do ochrony narządów oddechowych dzieci w wieku od 7 do 17 lat.

Najprostszy sposób ochrony dróg oddechowych. Najprostszy RPE obejmuje maski przeciwpyłowe PTM-1 i bandaże z gazy bawełnianej. Można je stosować do ochrony układu oddechowego człowieka przed substancjami radioaktywnymi, aerozolami i czynnikami bakteryjnymi.

PTM-1 składa się z dwóch głównych części: korpusu i mocowania. Korpus maski posiada otwory inspekcyjne, w które wkładane są płytki z plexi, celuloidu lub innego przezroczystego materiału. Korpus i mocowanie maski wykonane są zarówno z nowych materiałów, jak i używanych tekstyliów. Korpus maski składa się z 4...5 warstw materiału, przy czym górne warstwy wykonane są z materiału luźnego (perkal, bawełna, dzianina itp.), a wewnętrzne z materiałów gęstszych (papier, flanela, flanela). itp.). Zapięcie maseczki wykonane jest z jednej warstwy dowolnego materiału.

Bandaż z gazy bawełnianej wykonany jest z kawałka gazy o wymiarach 100x50 cm, wewnątrz którego znajduje się wata o wymiarach 30x20 cm i grubości około 2 cm.

Bandaż jest zwykle jednorazowy.

Produkty do ochrony skóry. Do izolujących środków ochrony skóry zalicza się kombinezon i kombinezon ochronny, lekki kombinezon ochronny (L-1) i ogólny zestaw ochronny (OZK). Produkty te zapewniają ochronę ludzi przed bezpośrednim kontaktem z radioaktywnymi, niebezpiecznymi substancjami chemicznymi i czynnikami bakteryjnymi, a także przed narażeniem na opary niebezpiecznych substancji chemicznych na ludzkiej skórze.

Kombinezon ochronny i kombinezon wykonane są z gumowanej tkaniny. Garnitur składa się z marynarki, spodni i kaptura, natomiast kombinezon składa się z marynarki, spodni i kaptura zszytych w jedną całość. Używają kombinezonu i kombinezonu w komplecie z kominiarką, butami gumowymi i rękawiczkami gumowymi.

Lekki kombinezon ochronny (L-1) wykonany jest z gumowanej tkaniny i składa się z koszuli z kapturem, spodni z pończochami i rękawiczek.

Połączony zestaw ochronny na broń (OZK) składa się z płaszcza przeciwdeszczowego OP-1, pończoch i rękawiczek. OZK w zależności od przeznaczenia może być stosowany w formie peleryny, noszonej w rękawach oraz w formie kombinezonu.

Komplet odzieży ochronnej filtrującej (PFC) składa się ze specjalnie przyciętego kombinezonu bawełnianego i impregnowanego roztworem specjalnej pasty – substancji chemicznych zatrzymujących pary niebezpiecznych substancji chemicznych (typu adsorpcyjnego) lub neutralizujących je (typu chemisorpcyjnego) oraz bielizny, bawełniana kominiarka i dwie pary bandaży na stopy.

Przydatne produkty do ochrony skóry. Jako improwizowany środek ochrony ludzkiej skóry można zastosować przede wszystkim odzież przemysłową - kurtki i spodnie, kombinezony, szaty z kapturami, uszyte najczęściej z brezentu, tkaniny ognioodpornej lub gumowanej, grubej tkaniny. Są w stanie chronić nie tylko przed kontaktem substancji radioaktywnych i czynników bakteryjnych ze skórą człowieka, ale także nie dopuścić do przedostania się przez pewien czas substancji toksycznych w postaci kropelek cieczy.

Wśród elementów odzieży domowej najbardziej odpowiednie do ochrony ludzi są płaszcze przeciwdeszczowe i peleryny wykonane z tkaniny gumowanej lub tkaniny pokrytej folią z chlorku winylu. Ochronę zapewnia także odzież zimowa – płaszcze z szorstkiego sukna lub zasłony, kurtki pikowane itp.

Krój zwykłej odzieży z reguły nie zapewnia jej szczelności. Szczelność odzieży uzyskuje się poprzez zastosowanie specjalnych zaworów zamykających rozcięcia kurtek lub marynarek na klatce piersiowej oraz wszycie klinów w miejscach rozcięć, a także zaworów w miejscach zapięć spodni.

Aby zwykła odzież chroniła przed oparami i aerozolami niebezpiecznych substancji chemicznych, należy ją zaimpregnować specjalnymi roztworami. Impregnować można wyłącznie odzież wykonaną z materiałów tekstylnych.

Roztwór impregnujący można przygotować na bazie wodnych detergentów syntetycznych (Novost, Astra, Don, Myth itp.) stosowanych do prania odzieży lub na bazie olejów mineralnych lub roślinnych.

Standardowy medyczny sprzęt ochronny w sytuacjach awaryjnych. W skład standardowego medycznego wyposażenia ochrony osobistej (MPI) wchodzi indywidualna apteczka (AI-2), indywidualny pakiet przeciwchemiczny (IPP-8) oraz indywidualny pakiet opatrunkowy.

Medyczne środki ochrony indywidualnej przeznaczone są do profilaktyki i zapewnienia opieki medycznej ludności dotkniętej różnymi środkami zniszczenia. Za ich pomocą można uratować życie, zapobiec lub znacznie zmniejszyć stopień rozwoju zmian chorobowych u ludzi, zwiększyć odporność organizmu ludzkiego na działanie niektórych szkodliwych czynników (promieniowanie jonizujące, substancje toksyczne (TS) i czynniki bakteryjne (BS) )). Należą do nich radioprotektory, odtrutki i środki przeciwbakteryjne oraz środki częściowe odkażające.

Ochraniacze radia– substancje zmniejszające stopień narażenia na promieniowanie jonizujące, wśród których obecnie najbardziej rozpowszechniona jest cystamina, stosowana w tabletkach. Zaleca się zabranie ich na 30...40 minut przed napromienianiem (przed wejściem formacji obrony cywilnej do strefy skażenia promieniotwórczego, gdy nadany zostanie sygnał „Zagrożenie radiacyjne”).

Jako dość skuteczne medyczne środki ochrony przed przedostaniem się substancji radioaktywnych (RS), można zastosować kompleksony i adsorbenty, które zapobiegają wchłanianiu substancji radioaktywnych do krwi i sprzyjają ich szybkiemu usuwaniu z organizmu, na przykład jodek potasu.

Antidota (antidota)– substancje zapobiegające lub osłabiające działanie czynników chemicznych. Nie ma uniwersalnych antidotów. Istnieją antidota na czynniki nerwowe (substancje toksyczne fosforoorganiczne - OPA), kwas cyjanowodorowy i inne cyjanki, lewizyt i środki drażniące.

Antidotum na środki nerwowe to afina, taren, atropina itp.; antidota na cyjanki – azotyn amylu, azotyn propylu; antidotum na lewizyt i inne substancje zawierające arsen – unitiol.

Te antidota można stosować jako środek zapobiegawczy i pierwszej pomocy.

Środki przeciwbakteryjne dzielą się na nieswoiste i specyficzne środki profilaktyczne. Do środków zapobiegania niespecyficznego zalicza się antybiotyki i interferony, a do środków zapobiegania specyficznego zalicza się surowice, szczepionki, toksoidy i bakteriofagi.

Indywidualna apteczka pierwszej pomocy (AI-2) ma za zadanie zapobiegać zranieniom ludzi substancjami radioaktywnymi, toksycznymi i bakteryjnymi. Jest to niezawodny i skuteczny medyczny sprzęt ochrony osobistej.

Apteczka zawiera zestaw leków, umieszczony w piórnikach i rozmieszczony w przegródkach w plastikowym pudełku o wymiarach 90x100x20 mm i wadze 130 g. Powstałą apteczkę należy zawsze nosić przy sobie (można ją nosić w plecaku). kieszeń).

Co to są środki ochrony indywidualnej (ŚOI) i jaka jest procedura ich stosowania, wydawania i testowania w przedsiębiorstwach? Te i inne przydatne informacje znajdziesz w tym artykule.

ŚOI to sprzęt ochronny przeznaczony do wykonywania prac w branżach niebezpiecznych:

• ze zwiększonym zanieczyszczeniem powietrza w miejscu pracy lub atmosferze. Może to obejmować pracę z chemikaliami;
• jeśli w miejscu pracy jest dużo kurzu w powietrzu;
• gdy wzrasta obciążenie hałasem narządu słuchu;
• podczas pracy z substancjami niebezpiecznymi w kontakcie ze skórą;
• do ochrony przed upadkiem podczas pracy na wysokości;
• specjalna odzież lub buty;
• aby chronić głowę przed uderzeniami.

Innymi słowy, środki ochrony indywidualnej są niezbędne do ochrony pracowników przed możliwymi zagrożeniami w miejscu pracy.

Jak dowiedzieć się, które ŚOI wydać

Aby podjąć decyzję, jakie ŚOI wydać danemu pracownikowi, należy wstępnie przygotować listę pracowników, ustalić w jakich warunkach pracują, m.in. dokonać pomiarów wskaźników mikroklimatu, substancji szkodliwych, a także określić obecność czynników niebezpiecznych. Wszystko to odbywa się w warunkach laboratoryjnych. W tym celu przeprowadza się proces (SOUT), na podstawie którego sporządzane są mapy stanowiska pracy, które wskazują, jakie środki ochrony indywidualnej są potrzebne w danym zawodzie.

Karty mówią:

• nazwa środka ochrony indywidualnej;
• okres zużycia, działania w przypadku zużycia przed ustalonym czasem;
• numer państwowej normy lub warunków technicznych dotyczących nabycia danego ŚOI.

Karty SOUT są bardzo wygodne, można je okazać organom regulacyjnym podczas kontroli.

Jaka jest procedura zakupu ŚOI

Zgodnie z wymogami dokumentacji regulacyjnej ŚOI wydawane są pracownikom bezpłatnie, czyli są wstępnie nabywane przez pracodawcę.

Zakupione ŚOI muszą posiadać wszystkie niezbędne licencje i certyfikaty

W przedsiębiorstwach możliwe jest zorganizowanie procesu przejęć w następujący sposób:

1. Zbierana jest informacja o konieczności zapewnienia pracownikom środków ochrony indywidualnej.
2. Wszystkie informacje są podsumowywane i dokonywane są ogólne obliczenia kosztów rzeczy planowanych do nabycia. Okazuje się, że konieczne jest uwzględnienie wydatków na przyszły rok.
3. Następnie działy zaopatrzenia kupują niezbędne środki ochrony indywidualnej.
4. Po przejęciu należy przejść wszystkie procedury księgowe i przekazać je bezpośrednio działom zapewniającym pracowników.

Kupując, należy również wziąć pod uwagę następujące punkty:

1. Organizacja sprzedająca ŚOI musi posiadać licencję na ich sprzedaż.
2. Do bezpośredniego produktu koniecznie należy dołączyć certyfikat – oznacza to, że nadaje się on do użytku.
3. W przypadku dostarczenia partii odzieży roboczej i środków ochrony indywidualnej należy dokonać jej odbioru, czyli dokonać kontroli przyjęcia. W tym celu powołana jest specjalna komisja. W przypadku stwierdzenia wad lub innych niezgodności, a także braku niezbędnych dokumentów, produkty nie powinny zostać przyjęte i należy sporządzić z tego powodu protokół.

Jak wydać ŚOI

W celu wydania pracownikom środków ochrony indywidualnej i odzieży roboczej konieczne jest potwierdzenie faktu jej wydania, w tym zakresie zaleca się:

1. Jako dokument administracyjny dla placówki należy wyznaczyć osobę odpowiedzialną za przyjmowanie, rejestrację i wydawanie ŚOI. Z reguły jest to kierownik gospodarstwa.
2. Odpowiedzialny pracownik otrzymuje środki ochrony indywidualnej i odzież ochronną w magazynie centralnym zgodnie z indywidualnymi wymaganiami obowiązującymi w tym przedsiębiorstwie.
3. Następnie środki ochrony indywidualnej są umieszczane w magazynie w celu przechowywania. Warto zaznaczyć, że takie rzeczy należy przechowywać w określonych warunkach temperaturowych i wilgotnościowych w pomieszczeniu. W tym celu codziennie prowadzony jest dziennik TVR (warunki dotyczące temperatury i wilgotności).
4. Po otrzymaniu i uporządkowaniu odzieży w magazynie można ją wydać pracownikom zgodnie z informacją na złożonym wniosku.
5. Aby fakt wydania odzieży ochronnej został potwierdzony, konieczne jest wytworzenie karty wydania dla każdego pracownika otrzymującego ŚOI. Dokument ten jest bardzo ważny i należy go starannie wypełnić, ponieważ można o niego poprosić podczas dowolnej kontroli bezpieczeństwa i higieny pracy. Będzie on towarzyszył każdemu dochodzeniu w sprawie wypadku lub okoliczności, które mogły być przyczyną nieprzewidzianego zdarzenia.
6. Zaleca się, aby wydanie kombinezonów i obuwia roboczego było odnotowane na karcie imiennej, a wydanie np. masek przeciwgazowych i respiratorów odnotowane w osobnym dzienniku, ponieważ jest to przedmiot eksploatacyjny i jest automatycznie odpisywany.

Należy rozliczyć każdy etap otrzymania i wydania; jest to jedyny sposób potwierdzenia faktu, że pracownicy otrzymali środki ochrony indywidualnej.

Środki ochrony indywidualnej i sposób ich stosowania

Osobiste środki ochrony dróg oddechowych (PPE) lub ŚOI są używane w warunkach organizacyjnych w celu ochrony narządów oddechowych, wzroku lub słuchu.

Za wydanie pracownikom środków ochrony indywidualnej i odzieży odpowiada kierownik gospodarstwa

Ich cel:

• zapewnić ochronę płuc przed możliwym przedostaniem się pyłu lub szkodliwych oparów, w zależności od przekroczenia maksymalnego dopuszczalnego stężenia w powietrzu;
• narządy słuchu należy także chronić przed podwyższonym poziomem hałasu (krytycznym kryterium jest hałas większy niż 80 dB w obszarach produkcyjnych);
• ochrona narządów wzroku przed czynnikami niebezpiecznymi, na przykład przed wiórami lub cząstkami gorącego metalu, odbywa się w obecności tych okoliczności w miejscu pracy.

Korzystanie ze ŚOI przez pracowników przewidziane jest na 12 miesięcy, jeżeli jednak ten czas jeszcze nie nadszedł, a już stały się bezużyteczne, to należy je zgodnie z ustawą spisać na straty i wydać nowe.

W takim przypadku musisz postępować zgodnie z następującym algorytmem:

1. Pracownik, którego sprzęt ochronny stał się bezużyteczny, kontaktuje się z bezpośrednim przełożonym przedsiębiorstwa.
2. Menedżer z kolei zawiadamia głowę domu, dział księgowości i inżyniera bezpieczeństwa.
3. Zostaje podpisany arbitralny akt stwierdzający, że ŚOI rzeczywiście nie można dalej używać.
4. Po wszystkich zaplanowanych czynnościach pracownik zostaje wysłany na magazyn i wręczony nowym ŚOI.

Procedura nie jest wcale skomplikowana, ale nie daje prawa do beztroskiego obchodzenia się z wydanymi przez pracodawcę środkami materialnymi. Aby zapewnić bezpieczeństwo ŚOI, należy podjąć następujące działania:

• W razie potrzeby wytrzyj środki ochrony indywidualnej i na koniec każdej zmiany roboczej;
• umieścić ŚOI w wyznaczonym miejscu przechowywania, tak aby nie uległy uszkodzeniu;
• nie używać do innych celów;
• oddaj go w odpowiednim czasie do naprawy lub prania.

Listę tę można uzupełniać w zależności od rodzaju konkretnego ŚOI.

Organizacja opieki ŚOI w przedsiębiorstwie

Zgodnie z wymogami dokumentacji regulacyjnej w każdej strukturze organizacyjnej konieczne jest zapewnienie opieki nad ŚOI, czyli:

• organizować stanowiska prania (personel zajmujący się praniem tych wyrobów lub umowa z pralniami): przynajmniej raz w tygodniu odzież roboczą należy wyprać i wyprasować;
• konieczne jest zorganizowanie punktów naprawy środków ochrony indywidualnej i odzieży;
• ustanowić kontrolę nad realizacją powyższych działań. Zaleca się przypisanie odpowiedzialności jednemu z pracowników w drodze dokumentu administracyjnego.

Tylko przy odpowiedniej organizacji można osiągnąć wyniki zgodne z wymaganiami norm i przepisów bezpieczeństwa pracy.

Jak przeprowadzane są badania ŚOI

Przedsiębiorstwa okresowo przeprowadzają badania ŚOI

Badania przeprowadza się również przy użyciu środków ochrony indywidualnej:

1. Produkty takie jak okulary, osłony ochronne, słuchawki i zatyczki do uszu są testowane u producenta i spisywane na straty w miarę potrzeb oraz po upływie okresu noszenia, czyli po roku.
2. Hełmy budowlane są również testowane bezpośrednio po wyprodukowaniu i dopiero potem można je używać. Jednak w przedsiębiorstwach, w których są używane, należy je również testować raz na sześć miesięcy. Warto zauważyć, że żywotność kasku nie przekracza dwóch lat.
3. Testy pasów montażowych przeprowadza się po wyprodukowaniu, a w organizacjach stosujących takie testy raz na sześć miesięcy. Istnieją specjalne wytyczne w tym zakresie.
4. Produkty dermatologiczne podczas produkcji są badane metodą badawczą.
5. Maski gazowe sprawdzane są bezpośrednio u producenta, a następnie raz na sześć miesięcy u producenta.

Stanowisko badawcze można zorganizować bezpośrednio w przedsiębiorstwie i konieczne jest zapewnienie weryfikacji tego urządzenia technicznego. Nie jest zabronione zawieranie porozumień z organizacjami posiadającymi prawo do prowadzenia tego typu działalności.

Aby dowiedzieć się więcej na temat testowania rękawic dielektrycznych, obejrzyj ten film:

Jakie powinny być dokumenty dotyczące zapewnienia i stosowania ŚOI

Aby zapewnić prawidłową organizację wydawania i stosowania środków ochrony indywidualnej i odzieży roboczej w przedsiębiorstwach, zaleca się posiadanie:

• dokumenty regulacyjne, zarówno branżowe, jak i międzybranżowe;
• zasady ochrony pracy dla danej produkcji;
• GOST i inne wymagania ustanawiające zasady produkcji i testowania;
• W oparciu o wymagania dokumentacji regulacyjnej należy opracować rozporządzenie w sprawie zapewniania środków ochrony indywidualnej;
• specjalne karty oceny warunków pracy.

Wszystkie dokumenty muszą być przechowywane w określonym miejscu, zwykle jest to archiwum przedsiębiorstwa.

Co powinien zawierać Regulamin wydawania ŚOI?

Dokument ten musi odzwierciedlać wszystkie niuanse wydawania ŚOI pracownikom organizacji.

1. Na podstawie jakich dokumentów został opracowany? W tej sekcji należy wymienić regulacje i ustawodawstwo.
2. Następnie należy wskazać krok po kroku całą sekwencję wypełniania wniosku. Na przykład, do jakiego dnia i miesiąca jest opracowywany, z kim jest uzgadniany, gdzie jest przesyłany. Na przykład wniosek jest przygotowywany przed 20 listopada, sporządzany w dziale kierownika gospodarstwa, uzgadniany z działem księgowości przedsiębiorstwa i działem personalnym i wysyłany do działu zaopatrzenia. Formularz zgłoszeniowy może zostać zatwierdzony jako załącznik do niniejszego Regulaminu.
3. Następnie opisano proces pozyskiwania i wydawania ŚOI w przedsiębiorstwie. Na przykład przy odbiorze z magazynu centralnego właściciel magazynu wypełnia wniosek i wysyła go do działu zaopatrzenia w celu jego zatwierdzenia, a dopiero potem otrzymuje materiał.
4. Odzież robocza wydawana jest pracownikom na stanowiskach pracy z wpisem na karcie wydania. Ponadto pracownicy muszą podpisać się w wyznaczonym miejscu. Karty muszą być wcześniej przygotowane, a ich forma musi być zgodna z opracowanym Regulaminem.
5. Zasady użytkowania i konieczność wymiany ze względu na nieodpowiedniość lub zużycie ŚOI. W tym miejscu zaleca się opisanie procedury postępowania w przypadku awarii ŚOI przed terminem. A może dojść nawet do takiego odstępstwa, że ​​zdaniem komisji odzież ochronna może służyć jeszcze przez rok, ale w tym celu sporządza się ustawę.
6. Należy określić rodzaje odpowiedzialności w przypadku niezastosowania się do tego przepisu.

Regulamin zatwierdzany jest dokumentem administracyjnym i podpisywany przez zainteresowane strony.

Obowiązki pracodawcy

Kierownik kontroluje wydawanie i stosowanie ŚOI w przedsiębiorstwie

W zakresie wydawania środków ochrony indywidualnej pracodawcy przysługują także następujące uprawnienia:

1. Kierownik ma obowiązek zapewnić pracownikom specjalną odzież. Odbywa się to bezpłatnie.
2. Należy także zapewnić okresową kontrolę wydawania i odbioru, przeznaczenia, naprawy i prania odzieży roboczej i środków ochrony indywidualnej.
3. Stale monitoruj użycie środków ochrony osobistej, jeśli pracownik naruszy wymogi bezpieczeństwa i założy środki ochrony indywidualnej, gdy nie jest to wymagane, należy go ostrzec, a następnie ukarać.
4. Kierownik ma prawo usunąć pracownika z pracy, jeżeli nie jest on wyposażony w środki ochrony indywidualnej.

W praktyce często zdarza się, że pracownicy nie noszą środków ochrony indywidualnej, a jednocześnie twierdzą, że jest to niewygodne i nie mogą w nich pracować. Nie należy ulegać takim skargom, bo w ostatecznym rozrachunku cierpi nie tylko sam nieostrożny pracownik, ale także jego przełożony. Na przykład pracownik zostaje ranny, a brygadzista zostaje ukarany.

Obecnie producenci produkują wiele doskonałych urządzeń o właściwościach ochronnych:

• unikalne i uniwersalne maski oddechowe i inne środki ochrony osobistej;
• okulary ochronne z funkcją zakładania korekcyjnych;
• maski dla spawaczy z zatyczkami do uszu i respiratorem.

I wiele więcej, wszystko jest certyfikowane i nadaje się do użytku.

Aby uzyskać informacje na temat wyboru indywidualnych środków ochrony słuchu, obejrzyj ten film:

Formularz do otrzymania pytania, napisz swoje

Inga Wasiljewa

Ekspert w zakresie doboru sprzętu ochronnego

Kodeks pracy Federacji Rosyjskiej (art. 212 część 3) zawiera jasną definicję obowiązku pracodawcy w zakresie monitorowania bezpieczeństwa i prawidłowego stanu ŚOI. Oznacza to, że sprzątanie, mycie i naprawy również spadają na jego barki. Aby zapewnić terminową opiekę nad ŚOI, pracodawca może zawierać umowy z pralniami chemicznymi, pralniami i firmami usługowymi. W przedsiębiorstwach o szczególnie niebezpiecznych warunkach pracy należy zorganizować punkty neutralizacji środków ochrony indywidualnej (odgazowanie, odkażanie, suszenie, odpylanie itp.). Wszystkie te czynności należy wykonywać w dni wolne od pracy lub w czasie przerw.

Regulamin Międzysektorowy (klauzula 26) stanowi, że pracodawca nie ma prawa zezwalać swoim pracownikom na pracę bez środków ochrony indywidualnej. Dlatego też, jeśli czynności konserwacyjne i naprawcze zajmują więcej czasu niż odpoczynek pracownika, konieczne jest wydanie mu drugiego kompletu. W okresie zimowym należy zaopatrzyć się w zimowe komplety odzieży i obuwia.
Pomimo tego, że za integralność i bezpieczeństwo ŚOI odpowiada pracodawca, pracownicy również powinni przestrzegać szeregu zasad. Zasady takie są zwykle określone w instrukcjach bezpieczeństwa pracy.

Wszyscy pracownicy mają obowiązek obchodzić się z wydanym sprzętem ostrożnie i informować pracodawcę o zanieczyszczeniu, uszkodzeniu lub utracie środków ochrony indywidualnej. Po dniu pracy nie można wynosić sprzętu ochronnego poza zakład. Wyjątek stanowią przedsiębiorstwa o charakterze podróżniczym. Na przykład prace polowe, prace geologiczne, pozyskiwanie drewna.

Podczas pracy należy używać wszelkich środków ochrony osobistej ściśle według instrukcji: wszystkie guziki muszą być zapięte i zasznurowane. Jeżeli pracownicy nie wiedzą jak się posługiwać (maską oddechową, maską przeciwgazową, pasem bezpieczeństwa itp.), kierownik powinien zorganizować odpowiednie instruktaż i szkolenie praktyczne z obsługi.

Pracownicy nie mogą wymieniać ŚOI, gdyż każdy komplet jest przypisany do konkretnego pracownika i odpowiednio oznaczony. Rozliczenie środków ochronnych dla konkretnego pracownika znajduje odzwierciedlenie w jego karcie osobistej.

Uszkodzenie lub utratę środków ochrony osobistej powstałe z winy pracownika uważa się za szkodę wyrządzoną pracodawcy. Wysokość szkody ustala specjalnie utworzona prowizja. W obliczeniach uwzględniane są odpisy amortyzacyjne. Komisja sporządza odpowiedni akt. Pracownik ma obowiązek naprawić szkodę. Jeżeli sytuacja powodująca szkody przekształciła się w nierozwiązalny konflikt, każda ze stron konfliktu może zwrócić się do sądu.

Po wyjściu pracownik ma obowiązek oddać wszystkie wydane mu środki ochrony indywidualnej, nawet jeśli okres ich używania dobiegł końca. Konieczne jest również przekazanie środków należących do organizacji przy przeniesieniu do innego miejsca pracy.

Jeżeli ludzie wejdą do strefy skażonej w sytuacji awaryjnej, cała populacja musi zostać wyposażona w środki ochrony indywidualnej (PPE). Personel jednostek Obrony Cywilnej i Sytuacji Nadzwyczajnych, pracownicy i pracownicy otrzymują ŚOI w swoich zakładach, ludność niepracująca – w miejscu zamieszkania (REU).

W przedsiębiorstwach, w których w procesie technologicznym stosowane są niebezpieczne chemikalia, środki ochrony indywidualnej muszą być przechowywane bezpośrednio w miejscu pracy. Ponadto maski gazowe muszą posiadać pudełka, które dokładnie chronią przed środkiem stosowanym w procesie technologicznym. W przypadku braku masek przeciwgazowych można je zastąpić maskami oddechowymi przeznaczonymi do celów przemysłowych.

W obiekcie gospodarczym całkowita liczba masek gazowych musi być utrzymana w granicach 105%.

Ludność, która nie otrzymała środków ochrony indywidualnej wyprodukowanych przemysłowo, musi samodzielnie przygotować pyłoszczelne maski materiałowe, bandaże z gazy bawełnianej, a dla ochrony skóry – różne peleryny, płaszcze przeciwdeszczowe, buty gumowe, rękawice gumowe lub skórzane.

Środki ochrony indywidualnej mają za zadanie chronić przed przedostaniem się do organizmu (przez drogi oddechowe, jamę ustną, błonę śluzową oczu); na ludzką skórę i odzież substancjami radioaktywnymi, chemicznymi i bakteryjnymi.

Ze względu na przeznaczenie ŚOI dzielą się na:

• do sprzętu ochrony dróg oddechowych;
• produkty do ochrony skóry;
• medyczny sprzęt ochronny.

W oparciu o zasadę ochrony dróg oddechowych i skóry, ŚOI dzielimy na filtrujące i izolujące.

Ochrona filtra oznacza oczyszczenie powietrza niezbędnego do odżywienia organizmu ludzkiego ze szkodliwych zanieczyszczeń podczas przechodzenia przez odpowiednie filtry.

Izolacyjny sprzęt ochronny całkowicie izoluje organizm człowieka od środowiska, wykorzystując materiały nieprzepuszczalne dla powietrza i substancji szkodliwych.

Ze względu na metodę wytwarzania ŚOI dzieli się na produkty wytwarzane przemysłowo i proste, wytwarzane przez ludność ze złomu.

Do środków ochrony dróg oddechowych należą filtrujące i izolujące maski przeciwgazowe, maski oddechowe, a także maski z tkaniny pyłoszczelnej (PTM) i bandaże z gazy bawełnianej.

Podstawowym środkiem ochrony osobistej dróg oddechowych są filtrujące maski gazowe. Obecnie w systemie obrony cywilnej stosowane są następujące marki masek przeciwgazowych:

• dla populacji dorosłych – GP-5, GP-5M, GP-7, GP-7V, GP-7VM, PFM-1, PPFM-89, PPFM-92, PPF-95 i PFSG-98 SUPER;
• dla dzieci, maski gazowe marek PDF-D (przedszkolne) i PDF-2D, PDF-Sh (szkolne) i PDF-2Sh, a także dziecięcy aparat ochronny KZD-4 (KZD-6).

Niezależne aparaty oddechowe stosowane w systemie GOChS to:

• izolacyjne maski gazowe marek IP-4M, IP-4MK, IP-5, IP-6;
• tlenowa maska ​​​​gazowa izolująca KIP-8;
• aparat oddechowy na sprężone powietrze AIR-98MI.

Ponadto w niektórych przypadkach (podczas ewakuacji w trakcie

pożary i inne sytuacje awaryjne), można zastosować zestawy przeciwgazowe i dymoszczelne GDZK lub GDZK-U.

Aby chronić układ oddechowy przed szkodliwymi gazami, oparami, aerozolami i pyłami, można zastosować lekkie środki - maski różnych marek: ShB-1 „Lepestok”, „Kama-200”, U-2K (R-2), F- 62Sh i RP -91Sh, FORT-P, RPA-1, U-2KS, RM-2, „Breeze-1” i „Breeze-10”, RPG-01, RPG-67, RU-60M, U-2GP- AV i „Uralets-GP”.

Produkty do ochrony skóry służą do ochrony ludzi przed narażeniem na niebezpieczne substancje chemiczne, toksyczne, radioaktywne i czynniki bakteryjne. Wszystkie są podzielone na specjalne i improwizowane. Z kolei specjalne dzielą się na izolacyjne (szczelne) i filtrujące (przepuszczające powietrze).

Do ochrony przed niebezpiecznymi substancjami chemicznymi w strefie awarii stosuje się głównie izolacyjne urządzenia ochronne: zestawy KIKH-4, KIKH-5, KZ A, 4-20. Ponadto do izolatorów zaliczają się także: zestaw ochronny do broni ogólnej; lekki kombinezon ochronny L-1; kombinezony izolacyjne IE-1 i „Chromat” oraz zestawy izolacyjne „Metanol” i „Condor”.

Kombinezony pneumatyczne LG-4 i LG-5 to kombinezony izolujące węże z wymuszonym dopływem czystego powietrza do oddychania i wentylacji przestrzeni podskafandra, zaprojektowane tak, aby całkowicie odizolować ciało od otoczenia obszaru roboczego.

Do środków filtrujących do ochrony skóry zalicza się: odzież ochronną ZFO i ARK-1; zestawy ochronne FL-F, FL-N, PZO-2, KZHI.

Strukturalnie prawie wszystkie produkty do ochrony skóry są zwykle wykonane w postaci kurtek z kapturami, kombinezonów na szelkach i kombinezonów.

Do najprostszych środków ochrony skóry zalicza się zwykle odzież i obuwie. Płaszcze przeciwdeszczowe, peleryny z chlorku winylu lub tkaniny gumowanej, płaszcze z gęstego materiału, skóry dobrze chronią przed pyłem radioaktywnym i czynnikami bakteryjnymi. Mogą również chronić przed substancjami toksycznymi w postaci kropelek cieczy przez 5-10 minut. Mokre ubrania - przez 40-50 minut.

Do ochrony stóp można zastosować kalosze, botki, filcowe buty z kaloszami, buty ze skóry i sztucznej skóry. Ochronę dłoni zapewniają rękawice gumowe, skórzane, rękawice płócienne, a do ochrony głowy i szyi można zastosować kaptur. Zwykła odzież zaimpregnowana specjalną impregnacją (detergentami OP-7, OP-10 lub emulsją oleju mydlanego) może chronić przed oparami substancji toksycznych.

Medyczne wyposażenie ochronne obejmuje: indywidualną apteczkę AI-2, indywidualne pakiety antychemiczne IPP-8, IPP-9, IPP-10; pakiet opatrunków IPP-1; torba instruktora medycznego.

Indywidualna apteczka AI-2 przeznaczona jest do udzielania pomocy w zapobieganiu lub łagodzeniu szkód spowodowanych przez substancje radioaktywne, toksyczne lub chemiczne, a także zapobieganiu chorobom zakaźnym. Plastikowe pudełko zawiera zestaw środków medycznych.

Indywidualne pakiety antychemiczne IPP-8, IPP-9, IPP-10 przeznaczone są do zapobiegania zmianom resorpcyjnym skóry od kropelkowo-ciekłych środków chemicznych i niebezpiecznych substancji chemicznych przez otwarte obszary skóry, a także do odgazowania tych substancji na ludzką skórę i odzież.

IPP-8 składa się z płaskiej szklanej butelki o pojemności 125-135 ml wypełnionej roztworem odgazowującym oraz czterech gazików bawełnianych. Podczas korzystania z opakowania należy otworzyć jego opakowanie, wyjąć butelkę i tampony, odkręcić zakrętkę butelki i obficie zwilżyć tampon zawartością, dokładnie przetrzeć nim otwarte miejsca na skórze oraz maskę gazową. Następnie ponownie zwilż wacik i potraktuj krawędzie kołnierzyka i mankietów odzieży przylegające do skóry. Należy pamiętać, że płyn znajdujący się w worku jest niebezpieczny dla oczu, dlatego skórę wokół nich należy przetrzeć suchym wacikiem i spłukać czystą wodą lub 2% roztworem sody.

IPP-9 to cylindryczne naczynie z zakrętką. Aby zwilżyć gąbkę, należy docisnąć stempel do końca, otwierając i obracając naczynie, potrząśnij nim 2-3 razy. Przetrzyj skórę twarzy, dłoni i zanieczyszczonych miejsc odzieży zwilżoną gąbką. Następnie wyciągnij stempel z naczynia i zakręć pokrywkę.

IPP-10 to cylindryczne, metalowe naczynie z pokrywką-dyszką z ogranicznikami, które mocuje się za pomocą paska. Wewnątrz pokrywy znajduje się dziurkacz. Podczas używania należy przekręcić pokrywkę, odsunąć ją od ograniczników i uderzyć, aby otworzyć naczynie, zdjąć pokrywkę i wlać 10-15 ml płynu na dłoń i posmarować przód twarzy i szyi To. Następnie należy wlać kolejne 10-15 ml płynu i leczyć dłonie i kark.

W przypadku braku torebek antychemicznych można czyścić obszary ciała i ubrania wodą z mydłem, używając wacików papierowych, szmat lub chusteczki.

Pakiet opatrunkowy IPP-1 przeznaczony jest do udzielenia pomocy medycznej przy zakładaniu opatrunków podstawowych na rany (składa się z bandaża o wymiarach 0,07 x 7 m i dwóch gazików).

Niniejsza instrukcja została opracowana specjalnie w celu konserwacji i użytkowania środków ochrony indywidualnej (przed narażeniem na niebezpieczne i szkodliwe czynniki produkcyjne, a także przed niekorzystnymi czynnikami środowiskowymi).

1. DIELEKTRYCZNE ŚRODKI OCHRONY GUMOWEJ

GUMOWE RĘKAWICE DIELEKTRYCZNE

Przypisanie wymagań dla nich
1.1. Rękawice przeznaczone są do ochrony rąk przed porażeniem prądem elektrycznym podczas pracy w instalacjach elektrycznych do 1000 V jako główne elektryczne urządzenie ochronne oraz w instalacjach elektrycznych powyżej 1000 V jako dodatkowe.
1.2. W instalacjach elektrycznych można stosować rękawice bezszwowe z lateksu naturalnego lub rękawice ze szwem z arkusza gumy, wykonane metodą tłoczenia.
W instalacjach elektrycznych wolno używać wyłącznie rękawic oznaczonych właściwościami ochronnymi En, Ev.
En - do ochrony przed prądem elektrycznym o napięciu do 1000 V.
EV - do ochrony przed prądem elektrycznym o napięciu powyżej 1000 V.
1.3. Długość rękawic musi wynosić co najmniej 350 mm. Rozmiar rękawic powinien umożliwiać założenie pod nimi rękawiczek wełnianych lub bawełnianych, aby chronić dłonie przed niskimi temperaturami podczas serwisowania otwartych urządzeń w zimne dni. Szerokość wzdłuż dolnej krawędzi rękawic powinna umożliwiać naciągnięcie ich na rękawy odzieży wierzchniej. Rękawiczki mogą być pięciopalczaste lub dwupalczaste.
Testowanie rękawic
Podczas pracy przeprowadzane są wyłącznie testy elektryczne rękawic.
1.4. Raz na 6 miesięcy. rękawice należy testować pod zwiększonym napięciem 6 kV przez 1 minutę, prąd przepływający przez rękawicę nie powinien przekraczać 6 mA.
1,5. Podczas badania rękawice dielektryczne zanurza się w metalowym naczyniu z wodą o temperaturze 25 ± 10 0 C, którą również wlewa się do tych produktów. Poziom wody zarówno na zewnątrz, jak i wewnątrz produktów powinien znajdować się 50 mm poniżej górnej krawędzi rękawic.
1.6. Odsłonięte krawędzie rękawic muszą być suche. Jeden zacisk transformatora testowego jest podłączony do naczynia, drugi jest uziemiony. Wewnątrz rękawic znajduje się elektroda połączona z masą za pomocą miliamperomierza.
Produkt zostaje odrzucony, jeśli przepływający przez niego prąd przekracza normę lub jeśli wystąpią ostre wahania igły milimetrowej.
W przypadku awarii uszkodzony produkt lub cała instalacja zostaje wyłączona.
Na koniec testów produkty są suszone.
Zasady używania rękawiczek
1.7. Używając rękawiczek należy zwrócić uwagę, aby nie były mokre ani uszkodzone.
1.8. Przed użyciem rękawiczek sprawdź, czy nie są przekłute, obracając je w kierunku palców.
1.9. Podczas pracy w rękawiczkach ich krawędzie nie powinny być wywinięte.
W celu ochrony przed uszkodzeniami mechanicznymi, na rękawice można zakładać rękawiczki skórzane lub płócienne lub mitenki.
1.10. Używane rękawiczki należy okresowo (w zależności od lokalnych warunków) dezynfekować roztworem sody lub mydła.

2. SPECJALNE OBUWIE DIELEKTRYCZNE WYKONANE Z MATERIAŁÓW POLIMEROWYCH

BUTY, GUMOWE GALOSZE DIELEKTRYCZNE

2.1. Specjalne obuwie dielektryczne (klejone kalosze, buty gumowe klejone lub kształtowane, w tym buty o konstrukcji fonicznej, stanowią dodatkowe wyposażenie ochrony elektrycznej podczas pracy w zamkniętych, a w przypadku braku opadów - w otwartych instalacjach elektrycznych).
Ponadto buty dielektryczne i kalosze chronią pracowników przed stresem związanym z chodzeniem.
2.2. Stosuje się obuwie: kalosze - przy napięciach do 1000 V; boty - przy każdym napięciu.
Ze względu na swoje właściwości ochronne buty określane są jako:
En - kalosze klejone gumą;
Ev - buty gumowe klejone i formowane.
2.3. Buty dielektryczne powinny różnić się kolorem od innych butów gumowych.
2.4. Kalosze i buty składają się z gumowej cholewki, gumowej ryflowanej podeszwy, tekstylnej wyściółki i wewnętrznych elementów wzmacniających.
Buty muszą mieć klapy. Buty mundurowe mogą być produkowane bez podszewki.
Wysokość łodzi musi wynosić co najmniej 160 mm.
Test buta dielektrycznego
2.5. Podczas pracy kalosze dielektryczne są testowane napięciem 3,5 kV, a buty - napięciem 15 kV przez 1 minutę. Prądy przepływające przez produkty nie powinny przekraczać 2 mA dla kaloszy i 7,5 mA dla butów.
Zasady używania butów dielektrycznych
2.6. Instalacje elektryczne należy wyposażyć w buty dielektryczne o kilku rozmiarach.
2.7. Przed użyciem kalosze i buty należy sprawdzić pod kątem wad (luźna podszewka na wkładce, rozbieżność końcówek podszewki itp.).

3. GUMOWE DYWANY DIELEKTRYCZNE I STOJAKI IZOLACYJNE

Cel i wymagania wobec nich
3.1. Dywany dielektryczne i wsporniki izolacyjne z gumy dielektrycznej stosowane są jako dodatkowe elektryczne wyposażenie ochronne w instalacjach elektrycznych do i powyżej 1000 V.
Dywany stosuje się w zamkniętych instalacjach elektrycznych wszystkich napięć, z wyjątkiem pomieszczeń szczególnie wilgotnych, oraz w otwartych instalacjach elektrycznych przy suchej pogodzie.
Stojaki stosowane są w pomieszczeniach wilgotnych i brudnych.
3.2. Dywany produkowane są zgodnie z wymaganiami GOST, w zależności od przeznaczenia i warunków pracy dwóch grup:
I grupa - wykonanie standardowe, II grupa - olejoodporność i benzyna.
3.3. Dywany (zaleca się stosowanie rozmiaru co najmniej (50 x 100 cm)) produkowane są w rozmiarach: długość od 500 do 1000 mm, powyżej 1000 do 8000 mm; szerokość od 500 do 1200 mm; grubość 6±1 mm.
3.4. Dywany muszą mieć falistą powierzchnię przednią i być w jednym kolorze.
3.5. Podpora izolacyjna składa się z podłogi wspartej na izolatorach wsporczych o wysokości co najmniej 70 mm. Zaleca się stosowanie izolatorów typu CH-6, produkowanych specjalnie do produkcji stojaków.
3.6. Podłogę o wymiarach co najmniej 500x500 mm należy wykonać z desek drewnianych bez sęków i warstw krzyżowych, struganych z dobrze wysuszonego drewna. Szczeliny pomiędzy listwami nie powinny przekraczać 30 mm. Nie zaleca się stosowania podłóg pełnych.
Pastylkę należy pomalować ze wszystkich stron.
3.7. Podpory izolacyjne muszą być mocne i stabilne.
Jeżeli stosowane są izolatory wyjmowane, ich połączenie z podłogą musi zapobiegać możliwości przesuwania się podłogi. Aby wyeliminować możliwość przewrócenia się stojaka izolacyjnego, krawędzie podłogi nie powinny wystawać poza powierzchnię nośną izolatorów.
Testowanie dywanów i podkładek
3.8. Dywany i podkładki nie są testowane pod kątem użytkowania. Są odrzucane podczas kontroli. Dywany należy czyścić z brudu i sprawdzać przynajmniej raz na 6 miesięcy. W przypadku wykrycia wad w postaci przebić, rozdarć, pęknięć itp. należy je wymienić na nowe.
Stojaki poddawane są przeglądowi raz na 3 lata pod kątem występowania załamań i osłabień połączeń pomiędzy poszczególnymi częściami posadzki. W przypadku wykrycia tych wad są one odrzucane, a po ich wyeliminowaniu poddawane testom zgodnie ze standardami badań akceptacyjnych.
Zasady użytkowania dywanów i podkładek
3.9. Po przechowywaniu w ujemnych temperaturach dywany należy przechowywać w opakowaniu w temperaturze 20 + - 5 0 C przez co najmniej 24 godziny przed użyciem.
3.10. Przed użyciem dywany i podkładki izolacyjne należy oczyścić z brudu, wysuszyć i sprawdzić pod kątem wad określonych w p. 3.7.

4. OSŁONY BEZPIECZEŃSTWA

4.1. Ogrodzenia ochronne służą do zapobiegania przypadkowemu podejściu i kontaktowi z częściami pod napięciem, które znajdują się w pobliżu miejsca pracy.
Ogrodzenia ochronne mogą być następujących typów: tarcze (ekrany); podkładki izolacyjne; czapki izolacyjne.

5. OCHRONA GŁOWY

KASKI OCHRONNE

Cel i projekty
5.1. Hełmy stanowią środek indywidualnej ochrony głowy pracowników przed uszkodzeniami mechanicznymi, agresywnymi cieczami, wodą oraz porażeniem prądem w wyniku przypadkowego kontaktu z częściami pod napięciem do 1000 V.
5.2. W zależności od warunków użytkowania przyłbicę można wyposażyć w kominiarkę izolacyjną i pelerynę wodoodporną, słuchawki przeciwhałasowe, osłony dla spawaczy oraz latarki czołowe.
5.3. Ogólne wymagania techniczne dotyczące hełmów i metody ich testowania po wyprodukowaniu są określone w GOST
5.4. Kaski składają się z dwóch głównych części: korpusu oraz wyposażenia wewnętrznego (amortyzatora i taśmy nośnej).
Korpus hełmu wykonany jest w wersji pełnej lub kompozytowej, z wizjerem lub rondem, bez wewnętrznych usztywnień.
5.5. Do produkcji hełmów stosuje się nietoksyczne materiały odporne na kwas siarkowy, oleje mineralne, benzynę i środki dezynfekcyjne (polietylen, tekstolit, prasowane włókno szklane itp.).
5.6. Kaski muszą zachować swoje właściwości ochronne przez określony okres użytkowania. Żywotność jest określona w dokumentacji regulacyjnej i technicznej dla konkretnego typu kasku.
Testy kasków
5.7. W trakcie eksploatacji nie przeprowadza się testów mechanicznych i elektrycznych hełmów.
Zasady używania kasków
5.8. Kaski należy sprawdzić przed użyciem. Niedopuszczalne jest powstawanie pęknięć i wgnieceń na korpusie, zawieszenie spowodowane wyskoczeniem z kieszeni korpusu oraz naruszenie integralności wyposażenia wewnętrznego.
5.9. Kaski konserwowane są zgodnie z instrukcją obsługi.

6. OCHRONA OCZU I OKULARY OCHRONNE

OKULARY OCHRONNE

Cel i projekt
6.1. Okulary ochronne są środkiem indywidualnej ochrony oczu przed niebezpiecznymi i szkodliwymi czynnikami produkcyjnymi: oślepiającą jasnością łuku elektrycznego, promieniowaniem ultrafioletowym i podczerwonym; cząstki stałe i pył; rozpryski kwasów, zasad, elektrolitu, stopionego mastyksu i stopionego metalu.
6.2. W instalacjach elektrycznych należy stosować wyłącznie szyby wykonane zgodnie z wymaganiami GOST
Zaleca się stosowanie szyb zamkniętych z wentylacją pośrednią (np. 3N4-72, ZN8-72-T z filtrami S-4 - S-9, 3NRZ (G-1.G-2.G-3), itp.).
6.3. Szczelne gogle ochronne, chroniące oczy przed szkodliwym działaniem różnych gazów, par, dymu, rozprysków żrących cieczy, muszą całkowicie izolować przestrzeń pod oczami od otoczenia i być wyposażone w nieparującą folię.
Zasady używania okularów
6.4. Przed użyciem należy sprawdzić okulary ochronne pod kątem zarysowań, pęknięć i innych wad, w przypadku stwierdzenia ich należy je wymienić na sprawne.
6,5. Aby uniknąć zaparowania okularów podczas długotrwałego użytkowania, wewnętrzną powierzchnię okularów należy nasmarować smarem PA.
6.6. Jeżeli okulary się zabrudzą, umyj je ciepłą wodą z mydłem, następnie opłucz i wytrzyj miękką szmatką.

OSŁONY OCHRONNE DLA SPAWACZY ELEKTRYCZNYCH

Cel i projekt
6.7. Przyłbice stanowią środek indywidualnej ochrony oczu i twarzy spawacza przed promieniowaniem ultrafioletowym i podczerwonym, oślepiającą jasnością łuku oraz iskrami i odpryskami stopionego metalu.
6.8. Dopuszcza się stosowanie wyłącznie osłon wykonanych zgodnie z wymogami GOST.
6.9. Przyłbice produkowane są w 4 rodzajach: przyłbice z regulowanym mocowaniem na głowę, z rączką oraz uniwersalne (z mocowaniem na głowę i rączką); dla spawacza elektrycznego z mocowaniem do przyłbicy ochronnej.
6.10. Korpus osłon jest nieprzezroczysty, wykonany z materiału nieprzewodzącego, odpornego na iskry i odpryski roztopionego metalu (włókno, poliwęglan).
Do korpusu przymocowany jest uchwyt na szkło z filtrami świetlnymi.
6.11. Konstrukcja osłon musi uwzględniać urządzenie zabezpieczające szybę przed wypadnięciem z ramy lub przesunięciem jej w dowolnym położeniu osłony, a także zapewniać możliwość wymiany szyby bez użycia narzędzi.
6.12. W przypadku zabrudzenia osłon należy je umyć ciepłą wodą z mydłem, następnie wypłukać i wysuszyć

7. OCHRONA RĄK

SPECJALNE RĘKAWICZKI

Cel i wymagania wobec nich
7.1. Rękawiczki są środkiem indywidualnej ochrony rąk przed uszkodzeniami mechanicznymi, wysokimi i niskimi temperaturami, iskrami i odpryskami roztopionego metalu i masy kablowej, olejami i produktami naftowymi, wodą, kwasami, zasadami, elektrolitami.
7.2. Rękawiczki produkowane są w 6 rodzajach w 4 rozmiarach, ze wzmacniającymi wkładkami ochronnymi lub bez, o długości regularnej lub wydłużonej z rękawiczkami. Długość rękawiczek zwykle nie przekracza 300 mm, a długość rękawiczek z mankietami musi wynosić co najmniej 420 mm. Aby zapobiec przedostawaniu się stopionego metalu, rękawice powinny ściśle przylegać do rękawów ubrania.
7.3. W celu ochrony dłoni przed kontaktem z rozgrzanymi powierzchniami, iskrami i odpryskami roztopionego metalu zaleca się stosowanie rękawiczek wykonanych z płótna z impregnacją ognioodporną ze ściągaczami lub rękawiczek wydłużonych z tkanin wełnianych, dwoiny ze ściągaczami lub rękawiczek materiałowych, dwoina, żaroodporny yuft.
Zasady używania rękawiczek
7.4. Przed użyciem rękawice należy sprawdzić pod kątem obecności otworów przelotowych, przecięć, rozdarć i innych wad wpływających na ich integralność.
7,5. Rękawiczki należy oczyścić w przypadku zabrudzenia, wysuszyć i w razie potrzeby naprawić.

8. OCHRONA OSOBISTA PRZED UPADKIEM Z WYSOKOŚCI

PRACA Z PASAMI I LINAMI BEZPIECZEŃSTWA

8.1. Pasy montażowe bezpieczeństwa stanowią sprzęt ochrony osobistej pracowników przed upadkiem z wysokości podczas prac z przeskokami na napowietrznych liniach elektroenergetycznych, elektrowniach i podstacjach oraz w rozdzielnicach.
8.2. Podczas prac w istniejących instalacjach elektrycznych należy stosować pasy bezpieczeństwa z zawiesiami wykonanymi z materiałów syntetycznych.
Podczas pracy na odłączonych liniach energetycznych lub w rozdzielnicy, gdy napięcie jest całkowicie odłączone, a także podczas pracy z dala od części znajdujących się pod napięciem, dopuszcza się stosowanie pasów z zawiesiem wykonanym ze stalowej liny lub łańcucha.
Zawiesie pasowe stosowane przy pracach gorących (spawanie elektryczne, cięcie gazowe itp.) musi być wykonane z liny stalowej lub łańcucha. Warunki stosowania pasów z zawiesiami wykonanymi z materiałów syntetycznych podczas prac spawalniczych należy uregulować w instrukcjach obsługi pasów o określonej konstrukcji.
8.3. Pasy montażowe bezpieczeństwa muszą spełniać wymagania GOST i specyfikacji technicznych dla pasów o określonych konstrukcjach.
W sieciach dystrybucyjnych przy pracy na drewnianych i żelbetowych wspornikach linii napowietrznych 0,4-10 kV dopuszcza się stosowanie pasów montażowych o specjalnych konstrukcjach, których cel i ograniczenie zakresu należy określić w warunkach technicznych i instrukcji obsługi zatwierdzony w określony sposób.
8.4. Konstrukcja urządzenia zamykającego pas (klamry) musi wykluczać możliwość nieprawidłowego lub niepełnego zamknięcia. Karabińczyk do paska musi posiadać zabezpieczenie zapobiegające jego przypadkowemu otwarciu. Konstrukcja karabinka powinna zapewniać możliwość otwarcia jego zamka jedną ręką. Zamek i urządzenie zabezpieczające karabińczyka muszą zamykać się automatycznie.
8,5. Lina zabezpieczająca służy jako dodatkowe zabezpieczenie. Jego użycie jest obowiązkowe w przypadkach, gdy miejsce pracy znajduje się w odległości uniemożliwiającej przymocowanie pasa do konstrukcji sprzętu za pomocą zawiesia. Do ubezpieczenia stosuje się linę bawełnianą o średnicy co najmniej 15 mm i długości nie większej niż 10 m lub linę wykonaną z fału nylonowego.
Statyczne obciążenie zrywające liny musi wynosić co najmniej 7000 N (700 kgf). Liny zabezpieczające mogą być wyposażone w karabińczyki.
8.6. Statyczne obciążenie zrywające pasa musi wynosić co najmniej 7000 N (700 kgf).
Siła dynamiczna podczas działania ochronnego dla pasa bezramkowego i pasa naramiennego z samymi pasami naramiennymi nie powinna przekraczać 4000 N (400 kgf), a dla pasa z pasami naramiennymi i udowymi – 6000 N (600 kgf).
Testowanie pasów i lin
8.7. Pasy bezpieczeństwa i liny zabezpieczające należy przed oddaniem do eksploatacji, a także w trakcie eksploatacji raz na 6 miesięcy poddać próbie wytrzymałości mechanicznej przy obciążeniu statycznym 4000 N (400 kgf).
Metodologię badań należy podać w specyfikacjach technicznych i instrukcjach obsługi pasów o określonej konstrukcji.

Zasady używania pasów i lin
8.8. Przed użyciem pasa pracownik musi zapoznać się z jego konstrukcją, przeznaczeniem, zasadami obsługi i sprawdzeniem przydatności użytkowej zgodnie z instrukcją obsługi.
8.9. Przed przystąpieniem do pracy pas należy poddać oględzinom zewnętrznym w celu sprawdzenia stanu jego całości oraz poszczególnych elementów nośnych z osobna.
8.10. Pas, który został poddany dynamicznemu szarpnięciu, a także pasek, który ma zerwania nitki w szwach, rozdarcia, przypalenia, przecięcia pasa biodrowego, pasa nośnego, amortyzatora, zerwane połączenia nitowe, zdeformowane lub skorodowane elementy i części metalowe należy wycofać z eksploatacji.
8.11. Samodzielna naprawa paska jest zabroniona.
8.12. Pasy i liny przechowywane są w suchych, wentylowanych pomieszczeniach, wiszące lub ułożone na półkach w jednym rzędzie. Po pracy, a także przed składowaniem należy je oczyścić z brudu, wysuszyć, części metalowe przetrzeć, a części skórzane nasmarować.
8.13. Zabrania się przechowywania pasów w pobliżu urządzeń wytwarzających ciepło, a także kwasów, zasad, rozpuszczalników, benzyny i olejów.

PRACA Z PASAMI BEZPIECZEŃSTWA

8.14. Podczas pracy na wysokości stosuje się pasy bezpieczeństwa, aby zapobiec upadkowi pracownika.
8.15. W przypadku pracownika na koniu (podczas pracy z kołyski) stosuje się pas BP - z paskami naramiennymi i liną zabezpieczającą
8.16. Sprawność pasa bezpieczeństwa musi być sprawdzana przez pracownika każdorazowo przed jego użyciem, a przez kierownika pracy co najmniej raz na 10 dni.
Kryteria kwalifikacji pasa:

— pas nie powinien być uszkodzony;

— końcówka paska swobodnie wchodzi w szczeliny języka klamry (w przypadku postrzępienia materiału należy go stopić przez podgrzanie i przetrzeć);

— sprężyny karabinka są nasmarowane olejem i mocno dociskają bezpiecznik i jego sworzeń do ujścia haka.

8.17. Pasy bezpieczeństwa i fały powinny być sprawdzane co najmniej dwa razy w roku pod obciążeniem statycznym 225 kgf przez pięć minut przez specjalną komisję z wykonaniem protokołu.
8.18. Pas należy odrzucić i usunąć, jeśli na elementach metalowych widoczne są ślady głębokiej korozji, uszkodzenia szwów, ubytki nasadek, pęknięcia lub przetarcia, uszkodzenia sprzączek lub karabińczyka, pęknięcia i pęknięcia pasa biodrowego oraz inne wady, które mogą osłabić wytrzymałość paska.
8.19. Każdy pas musi posiadać przywieszkę zawierającą numer i datę badania oraz znak producenta.
8.20. Do pracy w gondoli linę pasa należy przywiązać do konstrukcji nośnej lub specjalnego urządzenia tak, aby pochylając się nad poręczą gondoli można było wyczuć napięcie liny zabezpieczającej (zapięcie to zapobiega możliwości wypadnięcie osoby z kołyski i daje mu większą pewność siebie w pracy).
8.21. Po pracy pas bezpieczeństwa należy zawiesić pod baldachimem.
8.22. Pasy należy przechowywać w wentylowanym pomieszczeniu, wiszące lub umieszczone na półkach w jednym rzędzie z dala od bezpośredniego światła słonecznego. Przed przechowywaniem pasek należy wysuszyć, wytrzeć jego części metalowe, a części skórzane nasmarować.