Środki bezpieczeństwa na traku taśmowym. Środki ostrożności podczas pracy na tartaku

1. OGÓLNE WYMAGANIA BEZPIECZEŃSTWA.

1.1. Osoby, które ukończyły 18 rok życia, zdały badania lekarskie i uznają je za zdolne do wykonywania tego rodzaju pracy, odbyły instruktaż, szkolenie i sprawdzenie wiedzy z zakresu ochrony pracy, bezpieczeństwa przeciwpożarowego, pierwszej pomocy oraz posiadają specjalne zaświadczenie o efekt ten można zastosować na ramach tartaków.

1.2. Dopuszczone do pracy na ramach traków
osoby, które przeszły specjalne przeszkolenie i posiadają świadectwo pracy.

1.3. Pracownicy łączący zawody muszą zostać przeszkoleni w zakresie bezpiecznych praktyk pracy i przejść instruktaż bezpieczeństwa pracy w zakresie wszystkich wykonywanych prac.

1.4. Instrukcje. Pracownicy muszą znać wewnętrzne zasady przedsiębiorstwa i przestrzegać ich.

1,5. Ramowi lub zleceniu (instrukcji) dla warsztatu lub przedsiębiorstwa zostaje przypisany konkretny tartak.

1.6. Prace na ramach traków prowadzone są zgodnie z zatwierdzoną mapą technologiczną lub planem organizacji pracy.

Każdy pracownik musi zapoznać się ze schematem pracy w zakładzie przetwórczym i przestrzegać jego wymagań podczas pracy.

1.7. Ramarz zajmujący się zarządzaniem i serwisowaniem ramy traka musi znać budowę i przeznaczenie wszystkich zespołów, poszczególnych elementów, a także zasady ich obsługi i pielęgnacji; zasady wymiany sygnałów ustalone w przedsiębiorstwie.

1.8. W okresie pracy pracownik musi używać środków ochrony osobistej (odzież robocza, specjalne obuwie, rękawiczki, w przypadku łączenia zawodu - kask ochronny, kominiarka itp.), wydanych przez administrację przedsiębiorstwa zgodnie z ustalonymi standardami .

2. Wymagania instrukcji bezpieczeństwa pracy przed przystąpieniem do pracy.

2.1. Przejmując zmianę, przyjmując i przygotowując do pracy ramę tartaku i sprzęt przyramowy (przewoźniki do kłód, wózki ramowe, stoły rolkowe, wywrotki do kłód), ramarz i jego asystent mają obowiązek sprawdzić i upewnić się, że są one w dobrym stanie zamawiać i przestrzegać wymogów bezpieczeństwa:

2.1.1. w ramach traków muszą być zabezpieczone: napęd mechanizmu podającego (mechanizmu podającego), mechanizmu korbowego i osłony napędu w ramach traków muszą być sprzężone z urządzeniami hamującymi i rozruchowymi;

2.1.2. przednia brama ramy traka musi być zblokowana z urządzeniem rozruchowym, tak aby rozruch nie był możliwy, jeżeli pomiędzy niecałkowicie zamkniętą bramą a jej ramą znajduje się szczelina większa niż 10 mm;

2.1.3. Górny przedni wałek podający ramy traka musi być ogrodzony: ogranicznik musi być sprzężony z napędem mechanizmu podającego, szczelina pomiędzy podłogą a dolnym wałem podającym większa niż 100 mm musi być zasłonięta kratką, przez którą trociny może przejść I kora;

2.1.4. otwory pomiędzy bramami a ramami ram trakowych, a także otwory w samych bramach i ramach, przez które mogą być wyrzucane przez ramę piły kawałki drewna i fragmenty połamanych pił lub przez które możliwy jest przypadkowy kontakt z ruchomymi częściami , muszą być bezpiecznie przykryte blachą stalową lub zaślepkami; dla ułatwienia konserwacji ramy tartaku ogrodzenie otworów w wymaganych miejscach musi mieć drzwi, które otwierają się i zamykają szczelnie;

2.1.5. otwory w podłodze pod korbowody (w przypadku korbowodów podwójnych) ramy traka części mechanizmu posuwu i dźwigni sterujących należy przykryć blachą stalową o grubości co najmniej 5 mm z wycięciami o odpowiedniej konfiguracji;

2.1.6. Aby zapobiec przerzucaniu się płyt i desek na koniec piłowania kłody za ramę traka, należy zastosować specjalne urządzenia w postaci docisków rolkowych wykorzystujących napęd pneumatyczno-hydrauliczny i inne urządzenia.

2.1.7. Każda rama traka, której napęd znajduje się w piwnicy, musi być wyposażona w dwukierunkową sygnalizację świetlną i dźwiękową, której konstrukcja zapewnia automatyczną reakcję w przypadku zamknięcia wszystkich blokowanych ogrodzeń.

2.1.8. Hamulec ram trakowych musi zapewniać bezproblemowe hamowanie w każdym położeniu ramy piłowej.

2.1.9. koła wózków ramowych muszą posiadać osłony; odległość dolnej krawędzi osłony koła od szyny nie powinna przekraczać 3 mm.

2.1.10. transportery kłód służące do dostarczania kłód do ram tartaków muszą posiadać automatyczne ograniczniki i być wyposażone w mechaniczne wywrotki kłód;

2.1.11. Miejsce składowania kłód z boku ramy traka musi być ogrodzone barierką.

3. Wymagania dotyczące instrukcji bezpieczeństwa podczas pracy.

3.1. Montaż (wymianę) zestawu pił należy przeprowadzić w następującej kolejności:

3.1.1. przesuń wózek ze ramą i zamocuj go w pierwotnej pozycji;

3.1.2. ustaw ramę piły w najwyższej pozycji i zaciągnij hamulec;

3.1.3. W przypadku ram z nieotwierającymi się bramami, zabezpiecz górne rolki podające w górnym położeniu za pomocą specjalnych urządzeń;

3.1.4. na ramach z klinowymi piłami napinającymi zamontować dołączoną kratę wychwytującą;

3.1.5. usunąć tępe piły, zamontować nowy zestaw przygotowanych pił;

3.1.6. dokręcić piły sekwencyjnie po prawej i lewej stronie, zaczynając od krawędzi stojaka do środka, nadać piłom niezbędne napięcie i zwolnić ramę piły. Do obsługi, demontażu i montażu pił ramowych należy używać rękawic. Aby zapewnić bezawaryjną i bezpieczną pracę na ramie traka i urządzeniach przyramowych należy bezwzględnie przestrzegać zaleceń zawartych w „Instrukcji obsługi traków i urządzeń przyramowych” oraz wymagań tej instrukcji, przy czym należy wziąć pod uwagę, że na ramach traków 4-walcowych dopuszcza się cięcie kłód nie krótszych niż 3 m;

3.1.7. do przecierania krótkich kłód należy zainstalować dodatkowe rolki lub inne urządzenia zapobiegające przewracaniu się przetartych kłód;

3.1.8. piłowanie redlin krótszych niż 1,5 m należy wykonywać wyłącznie na specjalnych 8-rolkach (krótkie ramy);

3.1.9. na terenach leśnych nie wolno przecinać kalenic i belek krótszych niż 0,8 m, a także kłód z przecięciami, zgnilizną, wtrąceniami metali oraz zamarzniętych i oblodzonych.

3.2. Przed każdym uruchomieniem ramy traka i otaczających go urządzeń należy dać sygnał ostrzegawczy i po upewnieniu się, że nie stwarza to zagrożenia dla innych, włączyć ramę.

3.3. Gdy wał korbowy osiągnie określoną prędkość, włącz mechanizm przy zmniejszonej prędkości.

3.4. Po przejechaniu 3-4 kłód należy zatrzymać ramę, dokręcić piły, wyregulować stopień docisku górnych rolek podających i włączyć ramę na zadany tryb cięcia.

3.5. Przez ramę przechodzić tylko takie kłody, których średnica części czołowej jest mniejsza niż szerokość prześwitu ramy piły.

3.6 Podczas piłowania sękatych i sękatych kłód należy zmniejszyć belkę, a duże gałęzie i miejsca sękate należy wcześniej odciąć siekierą.

3.7. Wprowadź kłodę w ramę, nie uderzając w koniec wycinanej kłody.

3.8. Osoba obsługująca ramy musi monitorować kierunek kłody. Aby skierować przetartą kłodę lub belkę do aparatu prowadzącego, należy użyć specjalnej metalowej linijki, a jeśli między piłami utkną odpady drewna lub inne przedmioty, należy zatrzymać ramę i za pomocą specjalnego linijki-koparki uderzyć w utknięty obiektów i kontynuować pracę.

3.9. Podczas cięcia należy upewnić się, że szczypce do wózków ramowych bezpiecznie trzymają ciętą kłodę lub drewno. Szczypce mogą być otwarte, gdy przetarte zostanie co najmniej 2/3 długości kłody lub belki

3.10. Należy zachować normalny rytm pracy i unikać nadmiernego gromadzenia się materiałów za ramą. W przypadku zatrzymania maszyn zaramowych i zgromadzenia się w ich pobliżu więcej niż trzech przetartych kłód, należy zatrzymać ramę traka i urządzenia zaramowe.

3.11. Bramę ramy traka można otworzyć dopiero po całkowitym zatrzymaniu ruchu ramy piły, zatrzymaniu transportu kłody i zabezpieczeniu wózka ramy w przednim położeniu wyjściowym.

3.12 Przeciąganie i obracanie kłód i belek, ustawianie płyt i desek można wykonywać wyłącznie za pomocą specjalnych haków.

3.13. Rama traka ma obowiązek zatrzymać ramę tartaku i urządzenia przyramowe w następujących przypadkach:

3.13.1. przerwy w piłowaniu i zatykanie się piły;

3.13.2. wykrywanie wtrąceń metali w przetartych kłodach;

3.13.3. przegrzanie prowadnic ramy piły, pojawienie się dymu, zapach spalenizny;

3.13.4. opuszczenie kadru nawet na krótki czas;

3.13.5. tymczasowe zaprzestanie pracy;

3.13.6. przerwa w dostawie prądu;

3.13.7. czyszczenie, smarowanie, czyszczenie ram drewnianych;

3.13.8. wykrywanie nieprawidłowego działania lub nieprawidłowego działania (uderzenia, hałas, wibracje);

3.13.9. potrzeba dokręcenia śrub, nakrętek i innych połączeń;

3.13.10. awaria urządzeń ochronnych i zabezpieczających;

3.13.11. zakończenie ciągu w odbiorniku instalacji wyciągowej.

3.14. PracującyNa terenie tartaku i urządzeń przyramowych przepisy bezpieczeństwa pracy zabraniają:

3.14.1. uruchamiać piaskarkę bez pił, ze zdemontowanymi osłonami i urządzeniami zabezpieczającymi, w przypadku niedziałającego systemu odsysania trocin pozostawić ramę roboczą bez nadzoru;

3.14.2. chodzić po kłodzie lub ciętym drewnie, opierać się lub siadać na nim;

3.14.3. podpieraj kłody, deski, płyty rękami lub innymi częściami ciała podczas rzucania ich piłami podczas procesu piłowania;

3.14.4. odciąć gałęzie, odciąć kręgosłup, odłamać lód z przetartej kłody;

3.14.5. podczas pracy znajdować się pomiędzy wozidłem kłód a wózkiem ramowym w miejscu składowania kłód;

3.14.6. zakładaj lub zdejmuj paski napędowe i łańcuchy, gdy rama jest w ruchu;

3.14.7. chodzić po torze wózka ramowego podczas pracy urządzenia;

3.14.8. stój i ruszaj tyłem do przodu w stronę składowiska drewna, bądź blisko niego, a także tocz wózek w swoją stronę;

3.14.9. pracować na ramie tartaku, gdy nie działa sygnalizacja świetlna i dźwiękowa;

3.14.10. dokonywać pomiarów w obszarze roboczym traka w czasie ruchu tarcicy;

3.14.11. palić w miejscu pracy i warsztacie (z wyjątkiem specjalnie wyznaczonych miejsc).

3.15. Przed zatrzymaniem leorów kadrujący ma obowiązek dać sygnał świetlny i dźwiękowy „Stop”.

3.16. Jednostki do przewożenia kłód muszą być wyposażone w automatyczny alarm świetlno-dźwiękowy, który emituje sygnał ostrzegawczy w ciągu 10 sekund od momentu naciśnięcia przycisku „start” do chwili włączenia silników.

3.17. Ze względów bezpieczeństwa pracy podczas pracy wozidła do drewna zabrania się:

3.17.1. usuń wbite w nie kawałki drewna, gruz lub sprasowaną korę;

3.17.2. stanąć na łańcuchu roboczym przenośnika, poruszającej się kłodzie lub przejść po nich;

3.17.3. przejeżdżać przez wozidło kłód w bliżej nieokreślonych miejscach;

3.17.4. kłody należy toczyć wzdłuż stosu wzdłuż użytecznych zboczy prowadzących;

3.18. Podczas pracy z mechanizmami podnoszącymi sterowanymi z podłogi zabrania się:

3.18.1. rozpraszaj się obcymi sprawami i rozmowami, nie rozpraszaj innych;

3.18.2. wybierz łańcuchy o takiej długości, aby kąt między ich gałęziami nie przekraczał 90 stopni

3.18.3. nie dopuścić do podniesienia się haka do ogranicznika wysokości podnoszenia;

3.18.4. podczas poziomego przemieszczania ładunku należy podnosić ładunek na wysokość większą niż 0,5 m lub wyżej od obiektów napotkanych po drodze;

3.18.5 ciągnąć ładunek po podłożu przy ukośnym naprężeniu liny;

3.18.6. w czasie przerw w pracy i po zakończeniu pracy pozostawić ładunek zawieszony.

4.Wymogi bezpieczeństwa po zakończeniu pracy:

4.1. Wyłącz sprzęt tartaczny.

4.2. Uporządkuj stanowisko pracy: usuń trociny i inne odpady, oczyść trak z kurzu, wytrzyj i nasmaruj części trące sprzętu, składuj materiały w miejscach podziemnych;

4.3. Sprawdź dostępność i umieść narzędzia i akcesoria w specjalnej szafce, przywróć porządek i czystość;

4.4. Zgłaszaj swojemu brygadziście i zmiennemu wszystkie zauważone problemy stwarzające zagrożenie w miejscu pracy, awarie traka i podjęte działania w celu ich usunięcia.

4,5. Przestrzegaj procedur higieny osobistej.

Naruszenie przez pracownika tych wymagań należy uznać za naruszenie dyscypliny pracy, za które mogą zostać nałożone kary zgodnie z obowiązującymi przepisami!

Obowiązkowe przestrzeganie wszystkich zasad bezpieczeństwa w tartaku jest gwarancją minimalnych obrażeń pracowników. Dlatego każdy pracownik musi znać główne zagrożenia i wymogi bezpieczeństwa przed, w trakcie i po pracy w tartaku.

Czy istnieje jakaś zasada, którą początkujący przedsiębiorca powinien się kierować przy wyborze oprawy listwowej dla siebie? Jakie czynniki należy wziąć pod uwagę? Rozwiązując ten problem, należy podejść do sytuacji z ekonomicznego punktu widzenia i zdecydować: jakie surowce zostaną użyte, jak szybko trak Leśnik LP może się zwrócić, a także ważna jest średnica użytej kłody. To podstawowe zasady, od których trzeba zacząć kupując wstążkę. Przy wyborze sprzętu ważne jest, aby wziąć pod uwagę nie tylko jego charakterystykę, ale także takie czynniki, jak długość okresu gwarancyjnego (i ogólnie dostępność napraw gwarancyjnych), serwis pogwarancyjny i przydatność sprzętu. maszynę do naprawy.
W Rosji stosuje się piły ramowe, tarczowe i taśmowe. Jeśli planujesz pracować z kłodami o średnicy 500-800 mm, nie możesz się pomylić wybierając trak taśmowy. Takie maszyny mogą być kilku typów: pionowe, poziome lub z kątowym ustawieniem maszyny taśmowej. Z reguły instalacje z wykorzystaniem taśm o szerokości do 40 mm są niewielkich rozmiarów i kosztują stosunkowo niewiele. Taki sprzęt ma wydajność kłód tartacznych od 10 do 12 metrów sześciennych na zmianę; przeznaczona do profesjonalnej pracy z kłodami piłowymi o średnicy 800-1000 mm. Najpopularniejsze stały się ramki listwowe o szerokości listew od 35 do 50 mm, ponieważ ich koszt jest stosunkowo niski, a konserwacja ogranicza się do obowiązkowego ustawiania i ostrzenia zębów. Aby to zrobić, nie musisz być specjalistą i znać sprzęt „od śruby do śruby”.
Za najdroższą maszynę w tej grupie uważa się sprzęt, którego szerokość pasa jest większa niż 60 mm. Praca z nim wymaga poważniejszego przygotowania pomieszczenia.

Takie maszyny są produkowane z końcówkami z węglików spiekanych, co już wyjaśnia, że ​​personel pracujący musi przejść specjalne przeszkolenie i klasyfikację, ponieważ „amator” nie będzie w stanie toczyć ostrza na specjalnym sprzęcie, co należy zrobić, aby zachować funkcjonalność narzędzie. Trak tego typu (taśmowy) pozostawia po pracy minimalną ilość trocin, co wynika z szerokości cięcia, która nie przekracza 2-2,6 mm.
Stosując się do zaleceń producenta, nie należy stosować jednej taśmy dłużej niż 2 godziny z rzędu. Wymiana paska będzie konieczna niezależnie od ostrości zębów. Przy odpowiedniej staranności na jednym pasie można przetworzyć od 60 do 80 metrów sześciennych kłód.

O piłach taśmowych i przecinarkach taśmowych można mówić długo, jednak jeśli planujemy obróbkę kłód iglastych o średnicy do 1200 mm, bardziej logicznym rozwiązaniem będzie wybranie piły tarczowej. Jeśli jednak surowcem jest dąb, pod żadnym pozorem nie wybieraj tej maszyny, bo... dąb jest swoją drogą dość drogi, za granicą piłuje się go głównie na piłach taśmowych, a piła tarczowa ma tendencję do pozostawiania po pracy dużej ilości trocin.

Generalnie tego typu maszyny są dość rozpowszechnione, szczególnie w krajach północnych, gdzie ich zastosowanie sprowadza się do dwóch powodów:

1. W warunkach zimowych żadna inna piła nie może się z nią równać pod względem niezawodności i mocy. W związku z tym Szwedzi, Amerykanie, Finowie i Kanadyjczycy głównie produkują i używają tylko takich maszyn. W mroźne zimowe warunki mocny z łatwością poradzi sobie z zamarzniętym drewnem.
2. Piły tarczowe w swojej konserwacji nie wymagają specjalnego sprzętu do ostrzenia, który i tak jest bardzo kosztowny, a w ciągu roku na jedną maszynę można wykorzystać kilka pił. Koszt maszyny zależy od konfiguracji: w przypadku uwzględnienia dodatkowego wyposażenia cena jest oczywiście wyższa.

Warto jednak pamiętać, że dobrą i niezawodną maszynę składa się z wysokiej jakości, a nie taniego sprzętu. W ten sposób doszliśmy do wniosku, że przy wyborze tartaku nie ma specjalnych parametrów. Trzeba tylko wziąć pod uwagę wszystkie zalety i wady istniejących opcji, możliwe dochody i wydatki podczas pracy, określić surowiec, na którym będziesz pracować. z jego rozmiarem i funkcjami. Dzięki temu nie pomylisz się i dokonasz naprawdę właściwego wyboru!

Co jest potrzebne do wysokiej jakości pracy tartaku?

Zastosowanie mocnego silnika jako jednostki napędowej zapewnia stabilną pracę traka. Zastosowanie słabego silnika nie pozwala na efektywne cięcie drewna, wykorzystując w trakcie pracy hydrauliczny napęd posuwu karetki. Jednak przy zastosowaniu napędu ręcznego nawet silnik o małej mocy może zapewnić produkcję tarcicy wysokiej jakości. W takim przypadku operator podczas pracy sam odczuwa opór, jaki stawia drewno i zgodnie z tym reguluje piłę, czyniąc tryb pracy delikatniejszym, gwarantującym długoletnią pracę. Obecność mocnej ramy o wystarczającym stopniu sztywności gwarantuje nie tylko niezawodność samej maszyny, ale także czas pracy w procesie produkcji tarcicy.
Główny element roboczy, od którego w dużej mierze zależy działanie traka maszyny, można nazwać piłą, której produkcja odbywa się z brzeszczotu na taśmę bez końca. Osiąga się to poprzez zastosowanie spawania, które w dużej mierze dzięki niemu powstaje. Obecnie istnieje kilka rodzajów pił taśmowych, które służą głównie do piłowania drewna. Głównymi cechami wyróżniającymi są gatunek stali użytej w procesie produkcyjnym, grubość i profil zęba. Wszystkie te czynniki mają istotny wpływ na wygodę, cenę maszyny i czas jej eksploatacji.

Koncentrując się głównie na takim wskaźniku jak koszt piły na metr sześcienny tarcicy, którą można wyprodukować w tartaku, preferujemy brzeszczoty produkcji Simonds! Aby ocenić jakość produktów tej firmy, po prostu wypróbuj ją w działaniu i od razu docenisz jakość. Mocna rama, będąca jednym z elementów maszyny, gwarantuje długą pracę.

Głównym elementem zapewniającym pracę traka jest piła wykonana z brzeszczotu i łączona w listwę poprzez spawanie. Jego głównym celem jest piłowanie drewna. Różnica między nimi wynika z gatunku stali, metalu, z którego są wykonane, szerokości, grubości i profilu zęba, metody hartowania itp.
Jeśli za główny wskaźnik uznamy koszt piły w stosunku do metra sześciennego kłody, możemy wyciągnąć wniosek na korzyść brzeszczotu jednej z najbardziej znanych firm, Simonds! Podczas eksploatacji należy jednak pamiętać o rygorystycznym przestrzeganiu przepisów bezpieczeństwa. Jest to jeden z elementów gwarantujących długoletnią pracę traka. Na co zwrócić uwagę przy wyborze tartaku?
Doświadczenie w tworzeniu i rozwoju branży tartacznej daje nam możliwość udzielenia kilku rad w tym zakresie.

Przede wszystkim należy odpowiedzieć na kilka najważniejszych pytań:

1. jaki rodzaj surowca będziesz ciąć (tj. jego długość i średnica).
2. jakie produkty planujesz otrzymać podczas piłowania? Mogą to być deski obrzynane lub nieobrzynane lub drewno. 3. jakiej wydajności oczekujesz od tartaku: może to być produkcja przemysłowa lub tylko na własne potrzeby.
4. Miejsce planowanego użytkowania maszyny: może to być hangar lub działka
5. jaki rodzaj energii chcesz wykorzystywać podczas jego pracy. Na podstawie tego parametru możesz określić, jakiego rodzaju silnika maszyny potrzebujesz.
6. jaka cena traka jest dla Ciebie najbardziej optymalna.

Rozważmy ogólne wymagania ochrony pracy

1.1. Do pracy w tartaku dopuszczeni są pracownicy, którzy ukończyli 18 rok życia, przeszli badania lekarskie, zostali przeszkoleni i otrzymali świadectwa w wymagany sposób oraz przeszli szkolenie stanowiskowe.
1.2. Pracownicy obsługujący tartak muszą znać i przestrzegać:
urządzenie (projekt), zasada działania sprzętu;
podstawowe typy i zasady problemów;
bezpieczne praktyki podczas wykonywania operacji piłowania;
zasady przechowywania tarcicy;
czynniki niebezpieczne podczas wykonywania prac związanych z piłowaniem;
wewnętrzne przepisy pracy;
zasady bezpieczeństwa pożarowego.
1.3. Pracownicy nie powinni samodzielnie rozwiązywać problemów ze sprzętem elektrycznym.
1.4. Każda rama traka musi posiadać transport wsteczny. Ramy z mechanizmem ciągłego posuwu muszą być wyposażone w zdalny wyłącznik posuwu.
1,5. Na ramach traków czterowalcowych dopuszcza się przecieranie kłód o długości nie krótszej niż 3 m.
Do przecierania krótkich kłód należy zamontować dodatkowe rolki lub inne urządzenia zapobiegające przewracaniu się przetartych kłód. Cięcie redlin o długości mniejszej niż 1,5 m należy wykonywać wyłącznie na specjalnych ramach ośmiorolkowych. Niedopuszczalne jest piłowanie kalenic i belek krótszych niż 0,8 m.
1.6. Hamulec ramy traka musi zapewniać bezproblemowe hamowanie w każdym położeniu traka.
1.7. Przednia brama ramy traka musi być zablokowana za pomocą urządzenia rozruchowego, tak aby uruchomienie ramy nie było możliwe, jeśli pomiędzy niecałkowicie zamkniętą bramą a jej ramą występuje odstęp większy niż 100 mm.
1.8. Każda dwukondygnacyjna rama traka musi być wyposażona w dwukierunkowy alarm świetlno-dźwiękowy, którego konstrukcja zapewnia automatyczną reakcję w przypadku, gdy na dole w strefie zagrożenia nie znajdują się ludzie.
1.9. Górną przednią rolkę podającą ramy traka należy osłonić w taki sposób, aby pomiędzy płotkiem a ciętą kłodą lub blokiem pozostała szczelina nie większa niż 3 cm.
1.10. Otwory pomiędzy bramami a ramami ram traków, a także otwory w bramach i samych maszynach, przez które mogą być wyrzucane przez ramę piły kawałki drewna i fragmenty połamanych pił lub przez które dochodzi do przypadkowego kontaktu z ruchomymi częściami możliwe, muszą być bezpiecznie przykryte blachą stalową lub kratami, takimi jak żaluzje. Aby ułatwić konserwację, rama traka musi mieć drzwi, które otwierają się i zamykają szczelnie w wymaganych miejscach wokół otworów.
1.11. Otwór w podłodze na korbowody, części mechanizmu posuwu i dźwignie sterujące należy przykryć blachą stalową o grubości co najmniej 5 mm z wycięciami o odpowiedniej konfiguracji.
1.12. Aby zapobiec przerzucaniu się płyt i desek na końcu kłód za ramę traka, należy zastosować specjalne urządzenia pneumatyczne, hydrauliczne i inne.
1.13. Pomiędzy szynami torów ramowych pod czołem z główką szyn musi znajdować się podłoga, pozostawiając rowki na żebra kół wózków ramowych. Od zewnątrz, od poziomu główki szyny do podłogi, należy ułożyć rampę promenadową.
1.14. Koła wózków ramowych muszą posiadać osłony. Odległość dolnej krawędzi nadkola od szyny nie powinna przekraczać 3mm.
1,15. Szczelinę większą niż 100 mm pomiędzy podłogą a dolnym wałem opadającym ramy traka należy przykryć rusztem, przez który może również przejść kora.

2. Wymagania ochrony pracy przed rozpoczęciem pracy
2.1. Nosić wymaganą odzież ochronną.
2.2. Sprawdź obecność ogrodzeń, stan hamulca ramy traka, blokad, alarmów dźwiękowych i świetlnych.
2.3. Oczyść miejsce pracy i chodniki wokół tartaku.
2.4. Sprawdź pracę traka na biegu jałowym.

3. Wymagania ochrony pracy podczas pracy
3.1. Podczas pracy pracownik musi dbać o to, aby tartak był w dobrym stanie.
3.2. Przednia brama ramy traka musi być zablokowana za pomocą urządzenia rozruchowego, tak aby uruchomienie ramy nie było możliwe, jeśli pomiędzy niecałkowicie zamkniętą bramą a jej ramą występuje odstęp większy niż 100 mm.
3.3. Monitoruj przydatność alarmu świetlnego i dźwiękowego.
3.4. Za każdym razem, gdy opuszczasz tartak, musisz zatrzymać silnik elektryczny.
3.5. Pracownikom obsługującym tartak zabrania się:
samodzielnie naprawiać sprzęt elektryczny;
czyścić, regulować i naprawiać mechanizmy traka podczas pracy;
pozwalać innym osobom, które nie mają odpowiednich uprawnień, na wycinanie kłód;
usuwać bariery podczas pracy;
pracować z błędami;
pracować bez rękawic i okularów ochronnych.
3.6. Na czterech walcowanych ramach traków dopuszcza się przecieranie kłód o długości nie krótszej niż 3 m.
W przypadku przecierania krótkich kłód należy zainstalować dodatkowe rolki lub inne urządzenia zapobiegające przewracaniu się przetartych kłód.
Cięcie kłód krótszych niż 1,5 m należy wykonywać wyłącznie na specjalnych ośmiu rolkach. Niedopuszczalne jest piłowanie kalenic i belek krótszych niż 0,8 m.
3.7. Ruch wózków zaciskowych musi odbywać się za pomocą napędu zamontowanego na samym wózku.
3.8. Urządzenie do podawania kłód do ram tartaku musi posiadać automatyczne ograniczniki i musi być wyposażone w mechaniczne wyrzutniki kłód.
3.9. Miejsce składowania kłód musi być ogrodzone barierą; urządzenie podające kłodę, mechanizm wyrzutnika i nadajniki kłody muszą być sterowane zdalnie z miejsca pracy ramarza.
3.10. Na ramach traków nie należy przecinać kłód poprzecznych, zgniłych, zmarzniętych i oblodzonych.

4. Wymagania bezpieczeństwa pracy w sytuacjach awaryjnych
4.1. W przypadku wykrycia jakichkolwiek nieprawidłowości należy natychmiast przerwać pracę i zgłosić to kierownikowi pracy.
4.2. Rolnik musi przerwać pracę podczas dużych opadów śniegu lub burzy.
4.3. Jeśli doznałeś obrażeń, udaj się do centrum medycznego lub wezwij pogotowie. Powiadom kierownika pracy.
4.4. W przypadku pożaru należy wezwać straż pożarną, powiadomić kierownictwo i rozpocząć gaszenie przy użyciu dostępnego sprzętu gaśniczego.
5. Wymagania ochrony pracy po zakończeniu pracy
5.1. Po zakończeniu piłowania ramowcy są zobowiązani do:
upewnić się, że wyposażenie elektryczne ramy piły jest niezawodnie odłączone;
oczyścić ramę tnącą z trocin i ciał obcych;
zaprowadzić porządek w miejscu pracy, oczyścić przejścia;
wytrzyj silniki elektryczne i mechanizmy z trocin;
Wszelkie niedociągnięcia zgłaszaj mistrzowi.
5.2. Umyj ręce mydłem lub weź prysznic.

Zasady wyboru traka taśmowego

Wyposażenie produkcji drzewnej w nowoczesny sprzęt tartaczny nie nastręcza większych problemów. Dokładnie takie wrażenie można odnieść, czytając liczne kolorowe prospekty i broszury firm produkcyjnych i dystrybutorów.
Jednak po bliższym przyjrzeniu się wszystko okazuje się nie tak proste, jak się wydawało na pierwszy rzut oka. Nie każdy tartak jest w stanie wyprodukować materiał naprawdę wysokiej jakości, aby następnie wykonać z niego klocki drzwiowe, okna drewniane i inne wyroby stolarskie.

Praca w tartaku pod wpływem alkoholu lub narkotyków jest surowo zabroniona.
- Osoby niepełnoletnie nie mogą pracować w tartaku
- Instalację i regulację można przeprowadzać wyłącznie przy całkowicie wyłączonym urządzeniu. Na pracującym traku surowo zabrania się wymiany piły, regulacji podzespołów i mechanizmów, wykonywania jakichkolwiek prac, montażu lub usuwania tarcicy.
- Zabrania się prac przy urządzeniu z otwartą obudową mechanizmu piły. Przed uruchomieniem silnika należy opuścić obudowę mechanizmu piły i zablokować ją.
- Przed założeniem piły na koła należy upewnić się, że wszystkie obrotowe elementy urządzenia działają. Obrót kół i rolek uspokajających powinien być łatwy i cichy. Niedopuszczalny jest zauważalny luz kół głównych, zarówno w płaszczyźnie poziomej, jak i pionowej.
- Zabrania się cięcia na jednej pile (bez zdejmowania jej z kół) dłużej niż 2 godziny z rzędu.
- Zabrania się stania przed obudową mechanizmu piły podczas pracy traka. Zabrania się czyszczenia traka oraz regulacji jakichkolwiek jego podzespołów w czasie pracy maszyny. Cały personel serwisowy musi znajdować się za trakiem podczas pracy urządzenia (wzdłuż ścieżki cięcia), aby uniknąć obrażeń związanych z impulsami piły.
- W ujemnych temperaturach przed rozpoczęciem każdej zmiany roboczej należy rozgrzać silnik napędowy piły na biegu jałowym przez co najmniej 5 minut.
- Aby uniknąć obrażeń i uszkodzeń sprzętu, rozkładana kłoda musi być bezpiecznie zamocowana.
- Po każdej wymianie piły, przed pracą należy włączyć trak na biegu jałowym na 1-2 minuty, po czym należy sprawdzić wartość napięcia piły.
- Podczas pracy przy trakach taśmowych należy nosić rękawice ochronne.

Niniejsze instrukcje bezpieczeństwa pracy zostały opracowane specjalnie dla producentów ram.

1. OGÓLNE WYMAGANIA BEZPIECZEŃSTWA PRACY

1.1. Osoby, które ukończyły 18 rok życia, posiadają specjalne świadectwo, przeszły badania lekarskie uznające je za zdolne do wykonywania tego rodzaju pracy, odbyły szkolenie wprowadzające i wstępne z zakresu ochrony pracy, stażu i testów znajomości przepisów ochrony pracy mogą pracować na ramie tartacznej.
1.2. Prace na ramie traka prowadzone są zgodnie z zatwierdzoną mapą technologiczną lub planem organizacji pracy. Każdy pracownik ma obowiązek zapoznać się z tymi dokumentami i podczas pracy przestrzegać ich wymagań.
1.3. Rama traka musi ciąć kłody o długości i średnicy nie przekraczającej wymiarów podanych przez producenta w instrukcji obsługi ramy.
1.4. Personel zajmujący się obsługą i konserwacją ram traków musi:
- znać budowę i przeznaczenie wszystkich elementów, mechanizmów, ogrodzeń, urządzeń zabezpieczających, zasady ich obsługi i konserwacji;
— znać procedurę obsługi ramy traka i towarzyszącego mu wyposażenia;
— potrafić zidentyfikować awarie mechanizmów i części ram traków oraz urządzeń przyramowych;
— znać zasady wymiany sygnałów obowiązujące w organizacji.
1,5. Miejsca pracy i obszary pracy powinny być dobrze oświetlone.
1.6. Podczas pracy należy stosować środki ochrony indywidualnej (odzież robocza, obuwie ochronne, rękawice itp.), wydane zgodnie z ustalonymi normami. Pracownicy obsługujący urządzenia głowicy tartaku i na zewnątrz kabiny muszą nosić kaski.
1.7. W miejscu pracy należy przestrzegać zasad bezpieczeństwa przeciwpożarowego; palenie dozwolone jest wyłącznie w wyznaczonych miejscach.
1.8. Poruszać się po ruchomych przenośnikach drewna i wspinać się po wiaduktach można wyłącznie w wyznaczonych miejscach, korzystając ze specjalnych schodów i chodników.
1.9. Należy używać wyłącznie standardowych narzędzi i akcesoriów, w tym:
— łopatę lub skrobaczkę i miotłę do systematycznego usuwania trocin, kory i innych zanieczyszczeń z ramy traka i mechanizmów przyramowych;
- siekiera do nacinania śladów, odcinania zwisów, gałęzi kłód;
— łom do podwiązania kłód, jeśli spadną z wózka;
- hak do obracania i ciągnięcia bali, belek, płyt i desek;
- metalową linijkę do kierowania, jeśli to konieczne, kłód lub drewna na noże prowadzące;
— linijka-wybijak do usuwania zatorów pomiędzy piłami.
1.10. Aby przechowywać narzędzia i sprzęt, w pobliżu ramy traka należy zainstalować specjalną szafkę.
1.11. Organizacyjne kierowanie pracą odbywa się bezpośrednio lub za pośrednictwem brygadzisty. Polecenia lub instrukcje brygadzisty są obowiązkowe dla wszystkich pracowników.
1.12. Za naruszenie wymagań instrukcji i innych przepisów dotyczących ochrony pracy pracownicy podlegają odpowiedzialności dyscyplinarnej, a w odpowiednich przypadkach odpowiedzialności finansowej i karnej w sposób określony przez ustawodawstwo Federacji Rosyjskiej.

2. WYMAGANIA BEZPIECZEŃSTWA PRACY PRZED ROZPOCZĘCIEM PRACY

2.1. Nosić kombinezon, buty, czapkę i inny sprzęt ochrony osobistej. Ubrania nie powinny mieć luźnych końcówek, które mogłyby zostać wciągnięte przez ruchome części maszyn.
2.2. Sprawdzać:
— sprawność urządzeń zabezpieczających i zabezpieczających ramę traka oraz mechanizmów zapewniających jego działanie;
— sprawność elektrycznego dwukierunkowego systemu sygnalizacji świetlnej i dźwiękowej;
— integralność pił (brak pęknięć), uzębienie pił. Zabrania się obsługi ramy, jeżeli w piłach brakuje więcej niż dwóch sąsiadujących ze sobą zębów;
— dostępność i użyteczność narzędzi roboczych i pomocniczych;
— użyteczność mechanizmów i urządzeń przyramowych zapewniających normalną pracę ramy tartaku;
— brak ciał obcych w miejscu pracy w pobliżu ramy i innych mechanizmów, które mogłyby skomplikować pracę;
— czy noże prowadzące są wygięte, czy ich krawędzie natarcia są zatkane lub czy ich mocowania nie są poluzowane.
2.3. Podczas demontażu i montażu pił należy:
— ustawić ramę piły w skrajnym górnym położeniu i zaciągnąć hamulec do oporu;
— przesunąć wózek dolny i górny w położenie najdalsze od drewnianej ramy i zabezpieczyć go;
— w przypadku leśników z nieotwierającymi się bramami, zabezpieczyć górne rolki podające w górnym położeniu za pomocą specjalnych urządzeń;
- zamontować piły w wentylatorze, zachowując równoległość pił i ich prostopadłość do linijki montażowej;
— przy wymianie pił, w momencie naprężenia zajmij stabilną pozycję, nie używaj przedłużonego klucza;
- nie dodawaj ciężaru ciała do siły ramion, nie podciągaj się na rękach.
2.4. W przypadku wykrycia usterek należy podjąć działania w celu ich wyeliminowania. Zabrania się pracy na uszkodzonej ramie traka.

3. WYMAGANIA BEZPIECZEŃSTWA PRACY PODCZAS PRACY

3.1. Pracownik ma obowiązek wykonywać wyłącznie pracę zleconą mu przez bezpośredniego przełożonego.
3.2. Przed każdym uruchomieniem ramy traka należy upewnić się, że w strefie zagrożenia nie ma osób i dać sygnał. Rama traka nie może zostać uruchomiona bez sygnału zezwolenia na odpowiedź. Zabrania się uruchamiania traka, jeśli jego brama jest otwarta.
3.3. Uruchomienie mechanizmu wysyłającego jest dozwolone tylko wtedy, gdy wał korbowy osiągnie pełną prędkość. Po przecięciu 3-4 kłód należy zatrzymać ramę i dokręcić piły.
3.4. Podczas układania kłody na wózkach należy zwrócić uwagę na położenie kolejnej kłody przesuwanej przenośnikiem. Popraw, jeśli to konieczne.
3.5. Niedopuszczalne jest wprowadzanie do ramy traka kłód zgniłych, nadmiernie krzywych, kłód z wcięciem lub wcięciem większym niż połowa ich średnicy, a także z metalowymi przedmiotami lub znakami wskazującymi ich obecność.
3.6. Podczas piłowania sękatych i nierównych kłód należy zmniejszyć prędkość cięcia.
3.7. Sprężyny lub obciążniki przewidziane w konstrukcji ramy traka w celu zwiększenia docisku górnych rolek muszą być dostosowane do najcięższych warunków cięcia (grube, oblodzone kłody itp.) i tak, aby górne rolki podające zapobiegały poślizgowi lub obracaniu się dzienniki.
3.8. Zabronione jest przechodzenie, opieranie się, siadanie na ciętym materiale oraz stanie tyłem do ramy pracującego traka.
3.9. Płyty lub deski ciętej kłody nie mogą być podtrzymywane rękami ani stopami.
3.10. Aby wprowadzić przetarty kłodę lub drewno w noże prowadzące, należy użyć metalowej linijki. Zabrania się odsuwania końców płyt lub desek rękami od noży prowadzących.
3.11. Podczas piłowania kłód w ramie piły nie należy pochylać się ani przechodzić nad ostrzami prowadzącymi znajdującymi się na podłodze.
3.12. Zaciski wózka na ramę muszą być w dobrym stanie. Luz na pokrętle zaciskowym nie powinien przekraczać 10 - 15 stopni.
3.13. Należy upewnić się, że szczypce do wózków zostaną zwolnione nie wcześniej niż po przecięciu 2-3 kłód.
3.14. Niedopuszczalne jest, aby ścinana kłoda uderzała inną kłodą spadającą z przenośnika lub wprowadzaną do ramy traka.
3.15. Na ramach traków czterowalcowych należy przecierać kłody o długości nie mniejszej niż 3,0 m. Przy przecieraniu kłód krótszych niż 3,0 m należy na ramach zamontować dodatkowe rolki, specjalne dociski i amortyzatory, aby zapobiec przewracaniu się przetartych kłód.
3.16. Rama traka musi zostać zatrzymana w następujących przypadkach:
— przy odbiorze sygnału z niższego piętra;
- podczas zatrzymywania się za maszynami lub mechanizmami ramowymi i gromadzenia w ich pobliżu materiałów z więcej niż trzech przetartych kłód (belek);
- gdy pojawia się pukanie lub inny nietypowy dźwięk;
— w przypadku awarii pił lub części ramy traka;
- gdy w przetartej kłodzie zostaną znalezione metalowe przedmioty;
— jeżeli występuje uszkodzenie izolacji silnika elektrycznego lub urządzenia rozruchowego;
- jeśli pomiędzy piłami występuje blokada;
- gdy prowadnice się przegrzeją i pojawi się dym i zapach spalenizny.
3.17. Przeciąganie i obracanie kłód, prostowanie desek i płyt na przenośnikach, wrzucanie do włazu krótkich płyt i ścinków drewna można wykonać wyłącznie za pomocą haka.
3.18. Tory kolejowe i inne miejsca w pobliżu ramy traka należy niezwłocznie oczyścić z trocin, kory, kawałków lodu i wszystkiego, co zakłóca normalną pracę ramy traka.
3.19. Nie otwieraj bramy ramy piły, dopóki rama piły, przenośnik i wózek mocujący nie zostaną zabezpieczone na swoim miejscu.
3.20. Zabrania się wbijania klinów w karabinki piły ramowej, jeżeli przed i za ramą piły znajdują się ludzie.
3.21. Podczas wbijania i wbijania klinów należy przyjąć stabilną pozycję (nogi rozstawione na szerokość barków, wolną rękę oprzyj o ramę, głowę trzymaj z dala od płaszczyzny uderzenia).
3.22. Aby napiąć piły, klucz należy całkowicie i mocno założyć na końcówkę mimośrodu, tak aby się nie wyłamał.
3.23. Przenoś, wyjmuj i instaluj piły wyłącznie w rękawiczkach. Pilarki należy ustawiać na podłożu tak, aby zajmowały stabilną pozycję i nie spadły w wyniku uderzenia lub przypadkowego uderzenia.
3.24. Blokady z ościeżnicy należy usunąć specjalną linijką (przebijakiem) dopiero po zatrzymaniu ościeżnicy.
3,25. Zabrania się włączania ramy traka bez pił, a także pozostawiania ramy roboczej bez nadzoru.

4. WYMOGI BEZPIECZEŃSTWA PRACY W SYTUACJACH AWARYJNYCH

4.1. W przypadku wystąpienia stanu awaryjnego ramy traka i urządzeń przyramowych należy natychmiast przerwać ich pracę przyciskiem „Stop”.
4.2. Na sygnał „Stop” ramujący ma obowiązek natychmiast zatrzymać trak, niezależnie od tego, kto dał sygnał.
4.3. Jeśli silnik elektryczny się przegrzeje, należy go zatrzymać i poczekać, aż ostygnie. Nie chłodzić silnika wodą ani śniegiem.
4.4. W przypadku wykrycia pożaru w okablowaniu należy natychmiast zatrzymać silnik i wyłączyć wyłącznik.
4,5. Jeśli konieczne jest wyeliminowanie usterki podczas obsługi i konserwacji, konieczne jest wyłączenie silnika.
4.6. W przypadku wykrycia pożaru lub pożaru należy natychmiast powiadomić straż pożarną dzwoniąc pod numer 101, rozpocząć gaszenie pożaru przy użyciu dostępnego sprzętu gaśniczego i podjąć działania mające na celu wezwanie kierownika warsztatu na miejsce pożaru.
4.7. Ofiara lub naoczny świadek ma obowiązek powiadomić brygadzistę lub odpowiedniego kierownika pracy o każdym wypadku. Jeśli to możliwe, należy utrwalić sytuację, jeśli nie doprowadzi to do wypadku lub obrażeń innych osób, lub utrwalić to na zdjęciu lub filmie.
4.8. Każdy pracownik musi umieć udzielić pierwszej pomocy. Pomoc należy udzielić natychmiast na miejscu zdarzenia. Pierwszym krokiem jest wyeliminowanie źródła obrażeń (wyłączenie silnika, zatrzymanie mechanizmu, wyciągnięcie poszkodowanego spod kłody, drewna itp.). Udzielanie pomocy należy rozpocząć od rzeczy najważniejszej, zagrażającej zdrowiu lub życiu człowieka: w przypadku silnego krwawienia założyć opaskę uciskową, a następnie zabandażować ranę; jeśli podejrzewa się złamanie zamknięte, należy zastosować szynę; w przypadku złamań otwartych należy najpierw zabandażować ranę, a następnie założyć szynę; W przypadku oparzeń nałóż suchy bandaż; W przypadku odmrożeń delikatnie przetrzyj dotknięty obszar miękkimi lub puszystymi chusteczkami.
4.9. W przypadku podejrzenia urazu kręgosłupa poszkodowanego można transportować wyłącznie w pozycji leżącej na sztywnym podłożu.
4.10. Po udzieleniu pierwszej pomocy poszkodowanego należy skierować do najbliższej placówki medycznej.

5. WYMAGANIA BEZPIECZEŃSTWA PRACY PO ZAKOŃCZENIU PRACY

5.1. Zatrzymaj ramę traka i otaczające ją mechanizmy ramy.
5.2. Oczyść części i miejsca pracy z trocin, kory i innych zanieczyszczeń.
5.3. Sprawdź przydatność wszystkich komponentów i części. Jeżeli samodzielne usunięcie usterek nie jest możliwe, należy zgłosić je mechanikowi lub technikowi.
5.4. Narzędzia i urządzenia używane w pracy należy umieszczać w wyznaczonych miejscach.
5.5. O wszelkich uchybieniach w zakresie ochrony pracy należy powiadomić majstra lub odpowiedniego kierownika pracy.
5.6. Umyj twarz i ręce ciepłą wodą z mydłem lub weź prysznic.

Nazwa organizacji

Instrukcja nr.
w sprawie ochrony pracy personelu,
operator tartaku

G
2002
Uzgodniono: Zatwierdzam:
Przewodniczący komisji związkowej. Szef organizacji
_ _2002 __2002

INSTRUKCJA NR.
O BEZPIECZEŃSTWIE PRACY PERSONELU
Operator tartaku

1. OGÓLNE WYMAGANIA BEZPIECZEŃSTWA

1.1. Do pracy w tartaku dopuszczeni są pracownicy, którzy ukończyli 18 rok życia, przeszli badania lekarskie, zostali przeszkoleni i otrzymali świadectwa w wymagany sposób oraz przeszli szkolenie stanowiskowe.
1.2. Pracownicy obsługujący tartak muszą znać i przestrzegać:
urządzenie (projekt), zasada działania sprzętu;
podstawowe typy i zasady problemów;
bezpieczne praktyki podczas wykonywania operacji piłowania;
zasady przechowywania tarcicy;
czynniki niebezpieczne podczas wykonywania prac związanych z piłowaniem;
wewnętrzne przepisy pracy;
zasady bezpieczeństwa pożarowego.
1.3. Pracownicy nie powinni samodzielnie rozwiązywać problemów ze sprzętem elektrycznym.
1.4. Każda rama traka musi posiadać transport wsteczny. Ramy z mechanizmem ciągłego posuwu muszą być wyposażone w zdalny wyłącznik posuwu.
1,5. Na ramach traków czterowalcowych dopuszcza się przecieranie kłód o długości nie krótszej niż 3 m.
Do przecierania krótkich kłód należy zamontować dodatkowe rolki lub inne urządzenia zapobiegające przewracaniu się przetartych kłód. Cięcie redlin o długości mniejszej niż 1,5 m należy wykonywać wyłącznie na specjalnych ramach ośmiorolkowych. Niedopuszczalne jest piłowanie kalenic i belek krótszych niż 0,8 m.
1.6. Hamulec ramy traka musi zapewniać bezproblemowe hamowanie w każdym położeniu traka.
1.7. Przednia brama ramy traka musi być zblokowana z urządzeniem rozruchowym, tak aby uruchomienie ramy było niemożliwe w przypadku, gdy pomiędzy niecałkowicie zamkniętą bramą a jej ramą jest szczelina większa niż 100 mm.
1.8. Każda dwukondygnacyjna rama traka musi być wyposażona w dwukierunkowy alarm świetlno-dźwiękowy, którego konstrukcja zapewnia automatyczną reakcję w przypadku, gdy na dole w strefie zagrożenia nie znajdują się ludzie.
1.9. Górną przednią rolkę podającą ramy traka należy osłonić w taki sposób, aby pomiędzy płotkiem a ciętą kłodą lub blokiem pozostała szczelina nie większa niż 3 cm.
1.10. Otwory pomiędzy bramami a ramami ram traków, a także otwory w bramach i samych maszynach, przez które mogą być wyrzucane przez ramę piły kawałki drewna i fragmenty połamanych pił lub przez które dochodzi do przypadkowego kontaktu z ruchomymi częściami możliwe, muszą być bezpiecznie przykryte blachą stalową lub kratami, takimi jak żaluzje. Aby ułatwić konserwację, rama traka musi mieć drzwi, które otwierają się i zamykają szczelnie w wymaganych miejscach wokół otworów.
1.11. Otwór w podłodze na korbowody, części mechanizmu posuwu i dźwignie sterujące należy przykryć blachą stalową o grubości co najmniej 5 mm z wycięciami o odpowiedniej konfiguracji.
1.12. Aby zapobiec przerzucaniu się płyt i desek na końcu piłowania za ramę piły, należy zastosować specjalne urządzenia pneumatyczne, hydrauliczne i inne.
1.13. Pomiędzy szynami torów ramowych pod czołem z główką szyn musi znajdować się podłoga, pozostawiając rowki na żebra kół wózków ramowych. Od zewnątrz, od poziomu główki szyny do podłogi, należy ułożyć rampę promenadową.

1.14. Koła wózków ramowych muszą posiadać osłony. Odległość dolnej krawędzi nadkola od szyny nie powinna przekraczać 3mm.
1,15. Szczelinę większą niż 100 mm pomiędzy podłogą a dolnym wałem opadającym ramy traka należy przykryć rusztem, przez który będą mogły przedostawać się trociny i kora.

2. WYMAGANIA BEZPIECZEŃSTWA PRZED ROZPOCZĘCIEM PRACY

2.1. Nosić wymaganą odzież ochronną.
2.2. Sprawdź obecność ogrodzeń, stan hamulca ramy traka, blokad, alarmów dźwiękowych i świetlnych.
2.3. Oczyść miejsce pracy i chodniki wokół tartaku.
2.4. Sprawdź pracę traka na biegu jałowym.

3. WYMOGI BEZPIECZEŃSTWA PODCZAS PRACY

3.1. Podczas pracy pracownik musi dbać o to, aby tartak był w dobrym stanie.
3.2. Przednia brama ramy traka musi być zblokowana z urządzeniem rozruchowym, tak aby uruchomienie ramy było niemożliwe w przypadku, gdy pomiędzy niecałkowicie zamkniętą bramą a jej ramą jest szczelina większa niż 100 mm.
3.3. Monitoruj przydatność alarmu świetlnego i dźwiękowego.
3.4. Za każdym razem, gdy opuszczasz tartak, musisz zatrzymać silnik elektryczny.
3.5. Pracownikom obsługującym tartak zabrania się:
samodzielnie naprawiać sprzęt elektryczny;
czyścić, regulować i naprawiać mechanizmy traka podczas pracy;
pozwalać innym osobom, które nie mają odpowiednich uprawnień, na wycinanie kłód;
usuwać bariery podczas pracy;
pracować z błędami;
pracować bez rękawic i okularów ochronnych.
3.6. Na czterech walcowanych ramach traków dopuszcza się przecieranie kłód o długości nie krótszej niż 3 m.
W przypadku przecierania krótkich kłód należy zainstalować dodatkowe rolki lub inne urządzenia zapobiegające przewracaniu się przetartych kłód.
Cięcie redlin o długości mniejszej niż 1,5 m należy wykonywać wyłącznie na specjalnych ośmiu ramach jezdnych. Niedopuszczalne jest piłowanie kalenic i belek krótszych niż 0,8 m.
3.7. Ruch wózków zaciskowych musi odbywać się za pomocą napędu zamontowanego na samym wózku.
3.8. Urządzenie do podawania kłód do ram tartaku musi posiadać automatyczne ograniczniki i musi być wyposażone w mechaniczne wyrzutniki kłód.
3.9. Miejsce składowania kłód musi być ogrodzone barierą; urządzenie podające kłodę, mechanizm wyrzutnika i nadajniki kłody muszą być sterowane zdalnie z miejsca pracy ramarza.
3.10 Na ramach traków nie należy przecinać kłód poprzecznych, zgniłych oraz zmarzniętych i oblodzonych.

4. WYMOGI BEZPIECZEŃSTWA W SYTUACJACH AWARYJNYCH

4.1. W przypadku wykrycia jakichkolwiek nieprawidłowości należy natychmiast przerwać pracę i zgłosić to kierownikowi pracy.
4.2. Rolnik musi przerwać pracę podczas dużych opadów śniegu lub burzy.
4.3. Jeśli odniosłeś obrażenia, udaj się do najbliższej placówki medycznej. wskazać lub wezwać karetkę. Powiadom kierownika pracy.
4.4. W przypadku pożaru należy wezwać straż pożarną, powiadomić kierownictwo i rozpocząć gaszenie przy użyciu dostępnego sprzętu gaśniczego.

5. WYMOGI BEZPIECZEŃSTWA PO ZAKOŃCZENIU PRACY

5.1. Po zakończeniu piłowania ramowcy są zobowiązani do:
upewnić się, że wyposażenie elektryczne ramy piły jest niezawodnie odłączone;
oczyścić ramę tnącą z trocin i ciał obcych;
zaprowadzić porządek w miejscu pracy, oczyścić przejścia;
wytrzyj silniki elektryczne i mechanizmy z trocin;
Zgłaszaj wszelkie niedociągnięcia mistrzowi.
5.2. Umyj ręce mydłem lub weź prysznic.

Instrukcje zostały opracowane przez:
Szef przedsiębiorstwa

Zgoda:
Inżynier bezpieczeństwa pracy

...Pełna wersja dokumentu wraz z tabelami, obrazami i aplikacjami znajduje się w załączonym pliku...

INSTRUKCJE

O BEZPIECZEŃSTWIE PRACY Nr __________

PODCZAS WYKONYWANIA PRACY

NA RAMACH TARKA

1. Postanowienia ogólne

1.1. Instrukcje dotyczą wszystkich oddziałów przedsiębiorstwa.

1.2. Operator ramy traka (zwany dalej operatorem maszyny) przechodzi instruktaż przed przystąpieniem do pracy (instruktaż wstępny), a następnie co 3 miesiące (instruktaż powtarzany).

Wyniki odprawy wpisywane są do „Dziennika rejestracji odpraw o tematyce ochrony pracy”. Protokół po odbyciu szkolenia musi zawierać podpisy instruktora i operatora maszyny.

1.3. Właściciel ma obowiązek ubezpieczyć operatora maszyny od nieszczęśliwych wypadków i chorób zawodowych.

W przypadku uszczerbku na zdrowiu operatora maszyny z winy właściciela, on (operator maszyny) ma prawo do naprawienia wyrządzonej mu szkody.

1.4. Za niezastosowanie się do niniejszej instrukcji, operator maszyny ponosi odpowiedzialność dyscyplinarną, finansową, administracyjną i karną.

1,5. Ramy trakowe przeznaczone są do przecierania kłód, kalenic, belek na deski i pręty.

1.6. Do pracy na ramach trakowych dopuszcza się osoby, które ukończyły 18 rok życia, które przeszły badania lekarskie, specjalne przeszkolenie i posiadają odpowiednie zaświadczenie; odbył szkolenie wprowadzające z zakresu ochrony pracy, szkolenie stanowiskowe oraz szkolenie z zakresu bezpieczeństwa pożarowego.

1.7. Operator maszyny musi:

1.7.1. Przestrzegaj wewnętrznych przepisów pracy.

1.7.2. Stosować specjalną odzież, obuwie ochronne i środki ochrony indywidualnej.

1.7.3. Pamiętaj o osobistej odpowiedzialności za przestrzeganie zasad ochrony pracy i bezpieczeństwo współpracowników.

1.7.4. Nie wpuszczaj osób nieupoważnionych do swojego miejsca pracy.

1.7.5. Nie zaśmiecaj swojego miejsca pracy.

1.7.6. Potrafić udzielić pierwszej pomocy ofiarom wypadków.

1.7.7. Wiedza, jak korzystać z podstawowego sprzętu gaśniczego.

1.7.8. Nie postępuj zgodnie z instrukcjami sprzecznymi z zasadami bezpieczeństwa pracy.

1.8. Głównymi niebezpiecznymi i szkodliwymi czynnikami produkcyjnymi wpływającymi na operatora maszyny są:

Porażenie prądem;

Uderzenia, złamania kończyn, rany;

Zatkane oczy;

Niewystarczające oświetlenie obszaru roboczego;

Zwiększone wibracje, wilgotność powietrza w miejscu pracy;

Zaśmiecanie obszaru roboczego;

Awaria ramy, urządzeń;

Żadnych ogrodzeń.

1.9. Operator maszyny otrzymuje specjalną odzież, obuwie ochronne i środki ochrony indywidualnej:

Kombinezony bawełniane;

Rękawiczki kombinowane;

Buty skórzane;

Na robotach outdoorowych zimą dodatkowo: bawełniana kurtka i spodnie z ocieplaną podszewką, filcowe buty.

1.10. Każda rama traka przydzielana jest operatorowi maszyny na zlecenie przedsiębiorstwa.

Przy ramie zawieszona jest tabliczka z nazwiskiem operatora maszyny.

1.11. Rama traka musi być wyposażona w:

1.11.1. Urządzenia o dużej prędkości do włączania i wyłączania silnika elektrycznego.

1.11.2. Sprzęt hamulcowy.

1.11.3. Niezbędny sprzęt ochronny i bariery.

1.12. Rama traka musi być zabezpieczona:

1.12.1. Prowadzić.

1.12.2. Mechanizm podawania.

1.12.3. Mechanizm korbowy.

1.12.4. Otwory w otworach ramy.

1.13. Osłona mechanizmów korbowych i podających oraz drzwi w osłonie napędu w ramach dwupiętrowych muszą być połączone z urządzeniami rozruchowymi i hamulcowymi.

1.14. Mechanizm podający musi działać bezawaryjnie do przodu i do tyłu.

1,15. Hamulec należy wyregulować tak, aby rama zatrzymała się w żądanej pozycji.

1.16. Otwory w podłodze służące do przejścia korbowodów, części mechanizmu posuwu i dźwigni sterujących należy osłonić blachą stalową o grubości co najmniej 5 mm z wycięciami o odpowiedniej konfiguracji.

1.17. Przestrzeń pomiędzy szynami toru ramowego musi być zlicowana z główką szyn, a po obu stronach toru szynowego należy ułożyć rampę.

1.18. Na końcu toru wózków zaciskowych i podających należy zamontować stopery.

1.19. Szczypce do wózków ramy muszą być w dobrym stanie, z luzem koła zamachowego wynoszącym 10-15°.

1,20. Do czyszczenia trocin, kory i gruzu należy używać szczotek metalowych.

1.21. Na kołach obu wózków należy zamontować daszki metalowe na wysokości 3 mm od główki szyny, aby stopy operatora maszyny nie dostały się pod koła.

1,22. Miejsce pracy musi być wyposażone w niezawodny świetlny i dźwiękowy system alarmowy umożliwiający komunikację między pracownikami na różnych piętrach.

1,23. Szuflada na kłodę dostarczająca materiał do ramy traka musi posiadać automatyczny wyrzutnik.

1,24. Jeżeli między podłogą a dolnym walcem podającym ramy piły występuje odstęp większy niż 100 mm, należy go przykryć siatką.

1,25. Rama traka musi być oświetlona światłem dziennym lub elektrycznym, aby cały stół i narzędzie tnące były dobrze widoczne i aby nie padały na nie ukośne cienie utrudniające obserwację pracy.

1,26. Rozruszniki magnetyczne i przełącznik rozruchu silnika elektrycznego muszą być niezawodnie chronione przed kurzem i wilgocią.

Muszą być umieszczone w taki sposób, aby operator maszyny mógł wygodnie włączać i wyłączać silnik elektryczny.

2. Wymagania bezpieczeństwa przed rozpoczęciem pracy

2.1. Załóż i szczelnie zapnij kombinezon i obuwie ochronne.

2.2. Dokładnie sprawdź cały kompleks ramy tartaku; dowiedzieć się, jakie niedociągnięcia miała poprzednia zmiana podczas pracy; podjąć działania w celu ich wyeliminowania.

2.3. Sprawdź poprawność i niezawodność montażu ogrodzeń ochronnych, uziemień ochronnych i innych urządzeń.

2.4. Nasmaruj wszystkie części trące zgodnie z tabelą smarowania.

2.5. Sprawdź stan sprzętu rozruchowego i ochronnego, obecność uziemienia ochronnego.

2.6. Zwróć szczególną uwagę na mocowanie narzędzia tnącego (piły).

2.7. Aby sprawdzić prawidłowe przygotowanie (wyregulowanie) ramy traka należy:

2.7.1. Obróć wał napędowy.

2.7.2. Pozostaw ramę na biegu jałowym (podczas pracy powinna wydawać cichy dźwięk, łóżko nie powinno wibrować).

2.7.3. Wykonaj próbną obróbkę drewna.

2.8. Sprawdź dostępność i przydatność niezbędnych narzędzi i urządzeń.

2.9. Otrzymaj zadanie od kierownika pracy.

2.10. Przed rozpoczęciem pracy należy zdjąć z ramy niepotrzebne akcesoria, narzędzia i inne przedmioty.

3. Wymagania bezpieczeństwa podczas pracy

3.1. Zabrania się pracy w rozpiętej odzieży roboczej, przebierania się w pobliżu ramy oraz umieszczania na niej odzieży i innych przedmiotów.

3.2. Zabrania się pracy na ramie traka, która nie posiada uziemienia ochronnego obudowy silnika elektrycznego i urządzenia rozruchowego.

3.3. Przed włączeniem maszyny i podczas jej pracy zabrania się przebywania osób nieuprawnionych w pobliżu ramy.

3.4. Przed uruchomieniem maszyny operator maszyny ma obowiązek każdorazowo uprzedzić o tym pracowników pomocniczych.

3.5. Po uruchomieniu maszyny drewno można podać do obróbki dopiero wtedy, gdy wał narzędzia tnącego osiągnie pełną prędkość obrotową.

3.6. Podawanie drewna przeznaczonego do obróbki na narzędzie tnące powinno odbywać się płynnie, bez szarpnięć.

3.7. Zabrania się obróbki drewna oblodzonego, drewna z gwoździami lub innymi wtrąceniami metalicznymi; jeśli znajduje się na nim przylegająca glina, beton itp.

3.8. Zabrania się zbliżania rąk do narzędzia tnącego, dotykania obracających się części maszyny lub stania przed częścią tnącą.

H.9. Niedopuszczalne jest stosowanie przeciwwag do wózków pomocniczych.

3.10. Dla większego zrównoważenia ciętego materiału konieczne jest przymocowanie do ramy noża prowadzącego.

3.11. Górne końce ramy należy opuścić, gdy tylko górna część materiału opadnie na tylną rolkę podającą.

3.12. Zabrania się wyciągania rękami, stopami lub tułowiem zakleszczonych kawałków drewna lub kory, podpierania desek i płyt wychodzących z ościeżnicy rękami, stopami lub tułowiem, odcinania sęków, czyszczenia trocin, opierania się o poruszający się materiał, otwierania bram lub rozwijaj wózki, aż rama całkowicie się zatrzyma.

3.13. Usuwanie trocin, odpadów i pyłu z maszyny oraz miejsc znajdujących się w pobliżu jej ruchomych części dopuszczalne jest po całkowitym zatrzymaniu maszyny, przy pomocy szczotki lub miotły na długim trzonku lub poprzez zdmuchnięcie miechem ręcznym.

Z.14. 3Nie czyść urządzenia bezpośrednio ręką lub szmatką.

3.15. W przypadku nieobecności operatora maszyny należy wyłączyć maszynę i zablokować wyłącznik. Wyjechać można dopiero po całkowitym zatrzymaniu maszyny.

Z.16. Operator maszyny ma obowiązek nadzorować pracę swoich pomocników, którzy muszą:

3.16.1. Usuń przedmiot z maszyny dopiero po jego przekroczeniu granic narzędzia tnącego.

3.16.2. Kiedy zwracasz część do operatora maszyny w celu ponownego przycięcia, odsuń ją od maszyny i równolegle do niej.

3.16.3. Części należy układać w stosy lub na wózku, bez zaśmiecania miejsca pracy.

3.16.4. Niezwłocznie oczyścić miejsce pracy i przejścia w jego pobliżu z resztek i trocin.

Z.17. Operatorowi maszyny nie wolno przenosić ani przyjmować żadnych przedmiotów od asystenta lub innych osób poprzez pracującą maszynę.

3.18. Podczas pracy zabrania się stania, siadania na ramie maszyny oraz opierania się o nią.

3.19. Podczas napraw ramy pił w położeniu górnym i pośrednim należy zabezpieczyć specjalnymi urządzeniami.

3.20. Na ramach traków czterowalcowych dopuszcza się cięcie kłód o długości nie krótszej niż 3 m.

3.21. Palenie jest zabronione w miejscu pracy.

4. Wymagania bezpieczeństwa po zakończeniu pracy

4.1. Wyłącz maszynę, zamknij wyłącznik.

4.2. Posprzątaj miejsce pracy - usuń wióry, odpady, trociny itp.

4.3. Narzędzia i urządzenia należy sprawdzić, przygotować do dalszej pracy i umieścić w wyznaczonym miejscu.

4.4. Produkty przetworzone należy umieszczać w wyznaczonym miejscu.

4,5. Zdejmij kombinezon, umyj twarz i ręce mydłem; jeśli to możliwe, weź prysznic.

4.6. Zgłaszaj kierownikowi pracy wszystkie uchybienia, które zaistniały w trakcie pracy.

5. Wymagania bezpieczeństwa w sytuacjach awaryjnych

5.1. Podczas pracy na ramie traka mogą wystąpić sytuacje awaryjne, które mogą prowadzić do wypadków: porażenie prądem, wylatujące przedmioty i ich fragmenty, wylatujące narzędzia, brak osłon ochronnych itp.

5.2. W sytuacji awaryjnej należy natychmiast odłączyć maszynę od źródła zasilania; odgrodź strefę niebezpieczną; nie pozwalaj na wejście do niego osobom nieupoważnionym; zgłoś, co się stało kierownikowi pracy.

5.3. Jeśli są ofiary, udziel im pierwszej pomocy i, jeśli to konieczne, wezwij pogotowie.

5.4. Udzielanie pierwszej pomocy.

5.4.1. Udzielenie pierwszej pomocy w przypadku porażenia prądem.

W przypadku porażenia prądem należy natychmiast uwolnić poszkodowanego od działania prądu elektrycznego poprzez odłączenie instalacji elektrycznej od źródła prądu, a w przypadku braku możliwości odłączenia odciągnąć go od części przewodzących za pomocą ubrania lub przy pomocy dostępnego materiał izolacyjny.

Jeśli poszkodowany nie ma oddechu ani tętna, należy zastosować sztuczne oddychanie i pośredni (zewnętrzny) masaż serca, zwracając uwagę na źrenice. Rozszerzone źrenice wskazują na gwałtowne pogorszenie krążenia krwi w mózgu. W tym stanie należy natychmiast rozpocząć przebudzenie, a następnie wezwać karetkę.

5.4.2. Pierwsza pomoc w przypadku kontuzji.

Aby udzielić pierwszej pomocy w przypadku zranienia, należy otworzyć indywidualne opakowanie, nałożyć na ranę sterylny materiał opatrunkowy i zawiązać bandażem.

Jeśli w jakiś sposób nie ma indywidualnego opakowania, do bandażowania należy użyć czystej chusteczki, czystej lnianej szmatki itp. Wskazane jest, aby na szmatkę przyłożyć bezpośrednio do rany kilka kropli nalewki jodowej, tak aby miejsce było większe od rany, a następnie przyłożyć szmatkę do rany. Szczególnie ważne jest zastosowanie w ten sposób nalewki jodowej na zanieczyszczone rany.

5.4.3. Pierwsza pomoc przy złamaniach, zwichnięciach, uderzeniach.

W przypadku złamań i zwichnięć kończyn konieczne jest wzmocnienie uszkodzonej kończyny za pomocą szyny, płyty ze sklejki, patyka, tektury lub innego podobnego przedmiotu. Ranną rękę można również zawiesić na szyi lub szaliku za pomocą chusty i zabandażować do ciała.

W przypadku złamania czaszki (utrata przytomności po uderzeniu w głowę, krwawienie z uszu lub ust) należy przyłożyć do głowy zimny przedmiot (podkładkę grzewczą z lodem, śniegiem lub zimną wodą) lub wykonać płyn kosmetyczny.

W przypadku podejrzenia złamania kręgosłupa należy położyć poszkodowanego na desce, nie podnosząc go, obrócić poszkodowanego na brzuch twarzą w dół, upewniając się, że tułów nie jest zgięty, aby uniknąć uszkodzenia kręgosłupa sznur.

W przypadku złamania żeber, czego oznaką jest ból podczas oddychania, kaszlu, kichania lub poruszania się, należy szczelnie obandażować klatkę piersiową lub związać ją ręcznikiem podczas wydechu.

5.4.4. Pierwsza pomoc w przypadku oparzeń termicznych.

W przypadku oparzeń ogniem, parą lub gorącymi przedmiotami w żadnym wypadku nie należy otwierać powstałych pęcherzy ani bandażować oparzeń.

W przypadku oparzeń pierwszego stopnia (zaczerwienienie) oparzony obszar traktuje się wacikiem zwilżonym alkoholem etylowym.

W przypadku oparzeń drugiego stopnia (pęcherz) oparzony obszar leczy się alkoholem lub 3% roztworem manganu lub 5% roztworem garbników.

W przypadku oparzeń III stopnia (zniszczenie tkanki skórnej) należy opatrzyć ranę sterylnym bandażem i wezwać lekarza.

5.4.5. Pierwsza pomoc w przypadku krwawienia.

Aby zatrzymać krwawienie, musisz:

Podnieś zranioną kończynę do góry;

Przykryj krwawiącą ranę opatrunkiem (z torebki) złożonym w kulkę, dociśnij go do góry, nie dotykając samej rany, i przytrzymaj przez 4-5 minut. Jeżeli krwawienie ustało, bez usuwania nałożonego materiału, połóż na nim kolejny opatrunek z innego worka lub kawałek waty i zabandażuj zranione miejsce (z lekkim naciskiem);

W przypadku silnego krwawienia, którego nie można zatamować bandażem, stosuje się ucisk naczyń krwionośnych zaopatrujących ranę poprzez zgięcie kończyny w stawach, a także palcami, opaską uciskową lub zaciskiem. W przypadku ciężkiego krwawienia należy natychmiast wezwać lekarza.

5.5. Jeżeli dojdzie do pożaru, rozpocznij jego gaszenie przy użyciu dostępnego sprzętu gaśniczego. W razie potrzeby wezwij straż pożarną.

5.6. Postępuj zgodnie ze wszystkimi instrukcjami przełożonego, aby wyeliminować sytuację awaryjną.

________________________ ________________ _________________

(stanowisko kierownika

podziały

/organizacja/ - programista)

ZGODA:

Menedżer (specjalista)

usługi bezpieczeństwa

praca przedsiębiorstwa ______________ _______________

(podpis osobisty) (nazwisko, inicjały)

Radca Prawny ______________ ______________

(podpis osobisty) (nazwisko, inicjały)

Główny technolog ______________ _______________

(podpis osobisty) (nazwisko, inicjały)