Wersja przeciwwybuchowa np. Normy dotyczące urządzeń przeciwwybuchowych

Główną (podstawową) konstrukcją jest asynchroniczny trójfazowy silnik elektryczny w wykonaniu przeciwwybuchowym, przeznaczony do pracy w trybie S1, zasilany napięciem sieciowym prądu przemiennego 50 Hz o wartości 380 V (220 V, 660 V). Wersja przeciwwybuchowa 1ExdIIBT4, wersja klimatyczna i kategoria umieszczenia U2, stopień ochrony IP54, o standardowych parametrach technicznych spełniających wymagania norm.

Wersja przeciwwybuchowa silników elektrycznych

Według obszaru zastosowania silniki elektryczne dzielą się na następujące grupy:

I - silniki elektryczne przeznaczone do stosowania w podziemnych wyrobiskach kopalń, kopalniach, niebezpiecznych w kontakcie z gazem paleniskowym i (lub) pyłem palnym, a także w tych częściach ich powierzchni budynków, w których istnieje niebezpieczeństwo obecności gazu palnego i (lub) pył palny (mieszaniny kategorii - I);

II - silniki elektryczne przeznaczone do stosowania w strefach zagrożonych wybuchem pomieszczeń i instalacji zewnętrznych (kategoria mieszaniny - II dla gazu);

III - silniki elektryczne przeznaczone do stosowania w środowiskach pyłowych zagrożonych wybuchem (kategoria mieszaniny - II dla pyłów).

Przykład oznakowania silników elektrycznych według GOST R dla mieszaniny kategorii II dla gazu: 1ExdIIAT3

Przykład oznaczenia silników elektrycznych według GOST R dla mieszaniny kategorii II dla pyłu: DIP A21 TA200° (TAT3)

Poziom ochrony przeciwwybuchowej silników elektrycznych

Poziomy ochrony przeciwwybuchowej w klasyfikacji rosyjskiej oznaczono jako 2, 1 i 0:

a) Poziom 2 – silniki elektryczne o zwiększonej niezawodności przeciwwybuchowej: w nich ochrona przeciwwybuchowa jest zapewniona tylko w czasie normalnej pracy;

b) Poziom 1 – silniki elektryczne w wykonaniu przeciwwybuchowym: ochrona przeciwwybuchowa jest zapewniona zarówno w normalnych warunkach pracy, jak i w przypadku prawdopodobnego uszkodzenia w zależności od warunków pracy, z wyjątkiem uszkodzeń środków zapewniających ochronę przeciwwybuchową;

c) Poziom 0 – zwłaszcza silniki elektryczne w wykonaniu przeciwwybuchowym, w których stosuje się specjalne środki i środki ochrony przeciwwybuchowej.

Stopień ochrony przeciwwybuchowej silników elektrycznych (2, 1 lub 0) umieszcza się w Federacji Rosyjskiej jako pierwszą cyfrę przed europejskim oznaczeniem ochrony przeciwwybuchowej silników elektrycznych.

Klasyfikacja obszarów niebezpiecznych zgodnie z przepisami technicznymi

W zależności od częstotliwości i czasu występowania mieszaniny wybuchowej obszary niebezpieczne dzieli się na następujące klasy:

klasa 0 – obszary, w których wybuchowa mieszanina gazów występuje stale lub co najmniej przez godzinę;

klasa 1 – strefy zlokalizowane w pomieszczeniach, w których podczas normalnej pracy silników elektrycznych wydzielają się łatwopalne gazy lub pary cieczy palnych, tworząc z powietrzem mieszaniny wybuchowe;

klasa 2 - strefy zlokalizowane w pomieszczeniach, w których podczas normalnej pracy silników elektrycznych nie powstają wybuchowe mieszaniny gazów palnych lub par cieczy palnych z powietrzem, ale są one możliwe jedynie w wyniku wypadku lub uszkodzenia urządzeń technologicznych;

klasa 20 – obszary, w których stale występują wybuchowe mieszaniny pyłu palnego z powietrzem, które mają dolną granicę stężenia palnego poniżej 65 gramów na metr sześcienny;

klasa 21 – strefy zlokalizowane w pomieszczeniach, w których podczas normalnej pracy silników elektrycznych uwalniają się palne pyły lub włókna, które zawieszają się i mogą tworzyć z powietrzem mieszaniny wybuchowe w stężeniu 65 gramów lub mniej na metr sześcienny;

klasa 22 – strefy zlokalizowane w pomieszczeniach, w których podczas normalnej pracy silników elektrycznych nie tworzą się wybuchowe mieszaniny palnych pyłów lub włókien z powietrzem w stężeniu 65 lub mniej gramów na metr sześcienny, lecz powstanie takiej wybuchowej mieszaniny łatwopalnych pyłów lub włókien z powietrzem jest możliwe wyłącznie w wyniku wypadku lub uszkodzenia urządzeń technologicznych

Metody zapewnienia bezpieczeństwa wybuchowego silników elektrycznych

Istnieje kilka metod zapewnienia bezpieczeństwa wybuchowego, których celem jest niedopuszczenie do kontaktu wewnętrznych elementów urządzeń wytwarzających iskry lub paliwo z zewnętrznym środowiskiem wybuchowym lub zapobieżenie wybuchowi, który nastąpił wewnątrz płaszcza zewnętrznego. sprzętu przed ucieczką poprzez jego lokalizację:

• lokalizacja lub powstrzymanie wybuchu – zapobieganie rozprzestrzenieniu się wybuchu poza powłokę;
• izolacja lub uszczelnienie - wypełnienie masą, lakierem, utrzymanie wysokiego ciśnienia wewnątrz płaszcza poprzez przedmuchanie sprzętu sprężonym powietrzem lub gazem obojętnym;
• wypełnienie płaszcza piaskiem kwarcowym, zanurzenie sprzętu w oleju stosowanym np. do uzwojeń transformatorów;
• zapobieganie lub ograniczanie uwalnianej energii elektrycznej i cieplnej – zastosowanie w sposobie ochrony „iskrobezpiecznego obwodu elektrycznego”.

Klasyfikacja europejska podaje szczegółowe informacje na temat rodzaju zabezpieczenia przeciwwybuchowego zastosowanego w sprzęcie (jest uznawana w Federacji Rosyjskiej i znajduje się w certyfikatach dla urządzeń przeciwwybuchowych):

Obowiązuje następująca rosyjska klasyfikacja poziomów ochrony przeciwwybuchowej silników elektrycznych:

Silniki elektryczne oznaczone ia, ib, ic dla kategorii zagrożenia wybuchem mieszaniny II dzielą się na trzy podkategorie kategorii II: IIA, IIB, IIC

Oznaczenia w nawiasach kwadratowych wskazują, że jest to sprzęt powiązany. Na przykład oznaczenie IIC wskazuje powiązany sprzęt znajdujący się w obszarze niebezpiecznym. Powiązany sprzęt znajdujący się w obszarze niebezpiecznym i posiadający rodzaj ochrony przeciwwybuchowej „obudowa ognioszczelna” jest oznaczony w następujący sposób: Ex d IICT4.

Obecna klasyfikacja ma dwie kategorie: I i II.

Istnieją trzy podkategorie Kategorii II: IIA, IIB, IIC. Każda kolejna podkategoria zawiera (może zastąpić) poprzednią, czyli podkategoria C jest najwyższa i spełnia wymagania wszystkich kategorii – A, B i C. Jest tym samym najbardziej „rygorystyczna”.

Wraz z wejściem w życie przepisu technicznego TR403 przewidziano trzy kategorie (kategoria II - dla gazów, kategoria III - dla pyłów)

System IECEx dzieli się na trzy kategorie: I, II i III. Pyły z kategorii II zostały zaliczone do kategorii III.
(Kategoria II – dla gazów, kategoria III – dla pyłów)

Kategorie wybuchowości mieszanin są szczegółowe w zależności od temperatury samozapłonu gazów i mieszanin wybuchowych. Według GOST obowiązuje następująca klasyfikacja według temperatury samozapłonu:

• T1 – wodór, gaz wodny, gaz oświetleniowy, wodór 75% + azot 25%”;
• T2 – acetylen, metylodichlorosilan;
• T3 – trichlorosilan;
• T4 – nie dotyczy;
• T5 – dwusiarczek węgla;
• T6 – nie dotyczy.

• T1 – amoniak, aceton, benzen, 1,2-dichloropropan, dichloroetan, dietyloamina, gaz wielkopiecowy, izobutan, metan (przemysłowy, o zawartości wodoru 75 razy większej niż metan kopalniany), propan, rozpuszczalniki, rozpuszczalnik naftowy, alkohol diacetonowy, chlorobenzen, etan;
• T2 – alkilobenzen, octan amylu, benzyna B95130, butan, rozpuszczalniki, alkohole, etylobenzen, cykloheksanol;
• T3 – benzyny A-66, A-72, A-76, „galosz”, B-70, ekstrakcja. Metakrylan butylu, heksan, heptan, nafta, ropa naftowa, eter naftowy, polieter, pentan, terpentyna, alkohole, paliwo T-1 i TS-1, benzyna lakowa, cykloheksan, merkaptan etylowy;
• T4 – aldehyd octowy, aldehyd izomasłowy, aldehyd masłowy, aldehyd propionowy, dekan, tetrametylodiaminometan, 1,1,3 – trietoksybutan;
• T5 i T6 – nie dotyczą.

• Т1 – gaz koksowniczy, kwas cyjanowodorowy;
• T2 – diwinyl, 4,4 – dimetylodioksan, dimetylodichlorosilan, dioksan, nitrocykloheksan, tlenek propylenu, tlenek etylenu, etylen;
• T3 – akroleina, winylotrichlorosilan, siarkowodór, tetrahydrofuran, tetraetoksysilan, trietoksysilan, olej napędowy, formalglikol, etylodichlorosilan, etylocelosolw;
• T4 – eter dibutylowy, eter dietylowy, eter dietylowy glikolu etylenowego;
• T5 i T6 – nie dotyczą.

Kategorie IIA, IIB i IIC wyznaczane są za pomocą następujących parametrów: bezpiecznej maksymalnej szczeliny doświadczalnej (BEMZ – maksymalna szczelina pomiędzy kołnierzami powłoki, przez którą wybuch nie przedostaje się z powłoki do otoczenia) oraz wartości MTV (stosunek minimalny prąd zapłonu mieszaniny gazów wybuchowych i minimalny prąd zapłonu metanu).

Klasa temperaturowa

Klasę temperaturową silników elektrycznych w wykonaniu przeciwwybuchowym określa się na podstawie maksymalnej temperatury w stopniach Celsjusza, jakiej mogą doświadczać powierzchnie silników elektrycznych w wykonaniu przeciwwybuchowym podczas pracy.

Klasę temperaturową silników elektrycznych ustala się na podstawie minimalnej temperatury odpowiedniego zakresu temperatur (jej lewej granicy): silniki elektryczne, które mogą być stosowane w środowisku gazowym o temperaturze samozapłonu klasy T4, muszą mieć maksymalną temperaturę powierzchni pierwiastki poniżej 135 ° C; T5 wynosi poniżej 100°C, a T6 wynosi poniżej 85°C.

Klasa odporności cieplnej izolacji

Silniki elektryczne w wykonaniu przeciwwybuchowym z reguły posiadają klasę odporności cieplnej izolacji „F” (wskaźnik temperatury 155°C) lub „H” (wskaźnik temperatury 180°C) zgodnie z GOST 8865-93.

Żadna nowoczesna produkcja przemysłowa nie może działać bez użycia sprzętu elektrycznego. Przedsiębiorstwa związane z górnictwem podziemnym, transportem ropy i gazu oraz zakładami chemicznymi charakteryzują się potencjalnym niebezpieczeństwem emisji gazów palnych i powstawania atmosfer wybuchowych. Aby zapobiec możliwości zapłonu takich środowisk, stosuje się rozruszniki, silniki, rozdzielnice i lampy przeciwwybuchowe.

Ogólne wymagania dotyczące wykonania są sformułowane w Przepisach budowy instalacji elektrycznych PUE, GOST R 51330.0-99 (IEC 60079-0-98) Sprzęt elektryczny w wykonaniu przeciwwybuchowym.

Urządzenia przeciwwybuchowe są klasyfikowane według typów, grup, stopni ochrony przeciwwybuchowej, a także według klasy temperaturowej. Klasyfikacja pomaga określić przydatność konkretnego sprzętu w określonych warunkach.

Oznaczenie typu

Rodzaje sprzętu elektrycznego w wykonaniu przeciwwybuchowym są oznaczone dużą literą/literami łacińskimi:

• obudowa przeciwwybuchowa „d”;
• napełnienie lub przepłukanie płaszcza pod nadciśnieniem „p”;
• wypełnienie skorupy kwarcowej „q”;
• wypełnienie olejowe muszli „o”, z wyjątkiem olejów palnych;
• zabezpieczenie typu „e”;
• iskrobezpieczny obwód elektryczny „i”, o poziomie iskrobezpieczeństwa „ia”, „ib”, „ic”;
• uszczelnienie masą „m”;
• specjalny rodzaj zabezpieczenia przeciwwybuchowego „s”.

Grupy urządzeń elektrycznych w wykonaniu przeciwwybuchowym

• Grupa I - urządzenia przeznaczone do stosowania w podziemnych wyrobiskach kopalń, kopalniach i ich obiektach powierzchniowych, które są niebezpieczne ze względu na gaz palny i/lub pyły palne. Urządzenia elektryczne grupy I posiadające obudowę przeciwwybuchową dzieli się na podgrupy 1B, 2B, 3B, 4B.

• Grupa II - urządzenia do montażu wewnątrz i na zewnątrz, przeznaczone do stosowania w środowiskach zagrożonych wybuchem, z wyjątkiem podziemnych wyrobisk kopalń, wyrobisk i ich obiektów powierzchniowych, które są niebezpieczne ze względu na gaz i/lub pyły powstałe podczas spalania.

Skrzynki przeciwwybuchowe SHORV (powłoki przeciwwybuchowe) wykonane ze stopu aluminiowo-krzemowego

Z kolei grupę tę dzieli się na podgrupy A, B, C w zależności od kategorii mieszanin wybuchowych z powietrzem według kryteriów bezpiecznego eksperymentalnego maksymalnego prześwitu BEMZ w obecności zabezpieczenia przeciwwybuchowego typu „d” lub minimalnego prądu zapłonu MTV dla obwodów iskrobezpiecznych „i”. Typy grup podsumowano w tabeli:

Sprzęt oznaczony indeksem C ma najwyższy priorytet i nadaje się do stosowania zamiast jednostek podgrupy A lub B. W związku z tym grupa B może być używana tylko zamiast A.

Poziomy ochrony przeciwwybuchowej

W zależności od poziomu ochrony przeciwwybuchowej urządzenia elektryczne grupy I i II dzielą się na:

• zwiększona niezawodność przeciwwybuchowa (2);
• przeciwwybuchowy (1);
• szczególnie przeciwwybuchowe (0).

Ogólny poziom ochrony przeciwwybuchowej instalacji elektrycznej, w zależności od składu elementów, ustala się na poziomie elementu posiadającego najniższy poziom.
Dozwolone jest testowanie sprzętu do użytku w określonym środowisku gazów wybuchowych. Na podstawie wyników badań powinien otrzymać odpowiednie oznaczenie.

Klasy temperaturowe

W przypadku sprzętu elektrycznego grupy I maksymalna temperatura powierzchni nie może przekraczać:

• 150°C, z możliwością tworzenia się warstwy pyłu węglowego;
• 450°C, w przypadku braku możliwości osadzenia się warstwy pyłu węglowego na skutek np. zastosowania szczelnych obudów lub wentylacji. W takim przypadku na urządzeniu podana jest maksymalna rzeczywista temperatura lub po oznaczeniu zabezpieczenia przeciwwybuchowego dodawany jest znak X, wskazujący na konieczność przestrzegania bezpiecznych warunków pracy.

Klasy temperaturowe przeciwwybuchowego sprzętu elektrycznego drugiej grupy podano w tabeli:

W zależności od rodzaju zabezpieczenia przeciwwybuchowego w oznakowaniu podaje się rzeczywistą maksymalną temperaturę powierzchni płaszcza lub elementów.

Cechowanie

Klasyfikacja i oznakowanie sprzętu elektrycznego w wykonaniu przeciwwybuchowym przeprowadzana jest zgodnie z GOST 12.2.020-76. Zawiera:

• znak poziomu ochrony przeciwwybuchowej sprzętu elektrycznego (2, 1, 0);
• Znak Ex wskazujący zgodność z normami dotyczącymi sprzętu elektrycznego przeciwwybuchowego;
• znak rodzaju zabezpieczenia przeciwwybuchowego (d, e, i, p, q, m, o, s);
• znak grupy lub podgrupy sprzętu elektrycznego (II, IIA, IIB, IIC);
• znak klasy temperaturowej sprzętu elektrycznego (T1, T2, T3, T4, T5, T6).

Oznaczenia przeciwwybuchowe mogą zawierać dodatkowe znaki i napisy zgodne z normami dla urządzeń elektrycznych ze specjalnymi rodzajami zabezpieczeń przeciwwybuchowych. Przykłady oznakowania urządzeń elektrycznych w wykonaniu przeciwwybuchowym podano w tabeli:

Eksploatacja i naprawa

Wykwalifikowany personel, który przeszedł specjalne przeszkolenie, może obsługiwać i naprawiać urządzenia elektryczne w wykonaniu przeciwwybuchowym.

Podczas pracy personel może wykonywać następujące rodzaje prac:

• wymiana łożysk, smarowanie;
• kontrola części pod napięciem i połączeń stykowych;
• wymiana przepalonych lamp i uszkodzonych szklanych kloszy lamp;
• demontaż/montaż, czyszczenie, smarowanie powierzchni przeciwwybuchowych instalacji elektrycznych;
• eliminacja wycieków oleju i ich wymiana;
• wymiana uszczelek;
• wymiana bezpieczników, suchych ogniw galwanicznych, akumulatorów;
• wymiana uzwojeń maszyn elektrycznych w zależności od parametrów uzwojenia i jakości materiałów;
• wymiana uszkodzonych izolatorów na identyczne;
• naprawa powłok i wyposażenia znajdującego się wewnątrz,
• naprawa układów przeczyszczania powłoki, zabezpieczeń, blokad, jeżeli naprawy te nie naruszają ochrony przeciwwybuchowej;
• naprawa wentylatora silnika elektrycznego i jego obudowy;
• montaż brakujących śrub, pod warunkiem obowiązkowego przestrzegania wymiarów (średnicy i długości) oraz spełnienia wymagań dokumentacji technicznej tego sprzętu elektrycznego.

Zabrania się wszelkiego rodzaju napraw obejmujących produkcję lub naprawę uszkodzeń istniejących części przeciwwybuchowych.

Podczas napraw dopuszcza się wymianę wszelkich części wyposażenia elektrycznego w wykonaniu przeciwwybuchowym na części wykonane według rysunków wykonawczych i specyfikacji technicznych przez producenta zatwierdzonego dla tego sprzętu elektrycznego, po czym następuje weryfikacja elementów zabezpieczenia przeciwwybuchowego.

Z każdej szkody sporządza się protokół lub dokonuje się wpisu do paszportu operacyjnego, podając datę, przyczynę szkody oraz adnotację o usunięciu.

Demontaż i montaż sprzętu odbywa się zgodnie z kolejnością zaleconą przez producenta, najlepiej w warsztacie.

Zabrania się stosowania kabli i przewodów o innym przekroju niż przewidziany oraz zastępowania przewidzianych w projekcie śrubami innego typu.

Ciekawostki i historia Instytutu Sprzętu Przeciwwybuchowego w Doniecku: wideo

Na całym świecie przyjęto niemal standardowe zasady bezpieczeństwa przeciwwybuchowego. Międzynarodowa Komisja Elektrotechniczna (IEC) przekazuje zalecenia odpowiednim ośrodkom w Stanach Zjednoczonych i Europie dotyczące metod badania sprzętu na zgodność z wymaganiami przeciwwybuchowymi oraz metod jego certyfikacji. Dlatego pomimo różnych nazw norm (Rosja - GOST, Europa - ATEX, USA - FM), metody klasyfikacji w różnych krajach są takie same. Zatem sprzęt, który posiada klasę ochrony przeciwwybuchowej uzyskaną przez ośrodek certyfikujący w USA lub Europie i przeszedł tam test, również otrzyma rosyjski certyfikat. Ponadto certyfikacja przez Gosgortekhnadzor Rosji jest obowiązkowa, pomimo obecności międzynarodowego certyfikatu.

Obecnie w Rosji obowiązują następujące normy GOST dotyczące bezpieczeństwa wybuchowego urządzeń radiokomunikacyjnych: 112.020; 12.2.020; 22782.1 - 22782.6. W Europie – ATEX, a w Stanach Zjednoczonych – ANSI/UL-913, które zostały opracowane przez amerykański Narodowy Instytut Normalizacyjny.

Klasyfikacja obszarów niebezpiecznych

Specjaliści z organizacji eksploatacyjnej lub projektowej wraz z technologami ustalają klasę strefy wybuchowej. Na jakiej podstawie dobierany jest sprzęt elektryczny?

Zgodnie z rosyjskimi dokumentami regulacyjnymi wyróżnia się następujące strefy wybuchowe:

• Strefy klasy B-1 - zlokalizowane w pomieszczeniach, w których nawet w normalnych warunkach pracy łatwopalne lub opary palne uwalniane w określonych ilościach i oddziałujące z powietrzem mogą tworzyć mieszaniny wybuchowe.
• strefy klasy B-1a - zlokalizowane są w pomieszczeniach, w których w normalnych warunkach pracy gazy palne (w dowolnej dolnej granicy stężenia palnego) lub pary cieczy palnych wchodząc w interakcję z powietrzem nie tworzą mieszanin wybuchowych, chyba że nastąpi awaria i wypadek.
• Strefy klasy B-1b są podobne do B-1a, ale w przypadku wypadków z gazami palnymi dolna granica zapłonu jest wysoka (piętnaście procent i więcej). Substancje łatwopalne mają ostry zapach w niebezpiecznych stężeniach. Dotyczy to pomieszczeń laboratoryjnych i innych pomieszczeń zawierających tak niskie stężenia gazów palnych i cieczy palnych, że są one tak małe, że tworzą mieszaninę wybuchową, a także pomieszczenia, w których podczas pracy nie używa się otwartego ognia. Obszary te nie są niebezpieczne, jeśli podczas pracy z substancjami niebezpiecznymi używane są wyciągi lub wyciągi.
• Strefy klasy B-1g - obszary w pobliżu instalacji zewnętrznych, np.: urządzeń technologicznych zawierających łatwopalne gazy lub ciecze, otwarte łapacze oleju, zbiorniki (podziemne lub naziemne) z gazami lub cieczami palnymi. W tej samej strefie znajdują się osadniki z filmem olejowym na powierzchni oraz z wiaduktu służące do załadunku i rozładunku cieczy palnych.
• Strefy klasy B-2 - zlokalizowane w pomieszczeniach, w których w normalnych warunkach pracy wydzielają się i zawieszają palne pyły i włókna w takich ilościach, że tworzą się mieszaniny wybuchowe.
• strefy klasy B-2a - zlokalizowane są w pomieszczeniach, w których przy normalnych warunkach pracy nie powstają warunki niebezpieczne. Wyjątkiem są awarie i wypadki.

Dokumenty regulacyjne wskazują wymiary geometryczne każdej klasy stref. Urządzenia przeciwwybuchowe pracujące w obszarze określonej klasy muszą posiadać odpowiedni stopień ochrony przeciwwybuchowej.

Poziom ochrony przeciwwybuchowej urządzeń VZI

Zgodnie z poziomem ochrony przeciwwybuchowej sprzęt elektryczny w Rosji dzieli się na trzy klasy, oznaczone 2, 1 i 0:

• Poziom 2 – urządzenia elektryczne, ochrona przeciwwybuchowa co jest zapewnione pod warunkiem normalnego działania;
• Poziom 1 - sprzęt elektryczny w wykonaniu przeciwwybuchowym, którego ochrona przeciwwybuchowa jest równie niezawodna zarówno podczas normalnej pracy, jak i w przypadku uszkodzeń powstałych podczas pracy. Pod warunkiem, że środki zapewniające ochronę przeciwwybuchową nie są uszkodzone;
• Poziom 0 – specjalny sprzęt przeciwwybuchowy, obejmujący specjalne środki i środki ochrony przed wybuchem.

W Federacji Rosyjskiej poziom ochrony przeciwwybuchowej sprzętu elektrycznego wyprzedza europejskie oznaczenie ochrony przeciwwybuchowej sprzętu elektrycznego. (2, 1 lub 0)

Metody przeciwwybuchowe

Metoda zapewnienia bezpieczeństwa wybuchowego polega albo na zapobieganiu kontaktowi wewnętrznych części urządzeń wytwarzających ciepło i iskry z zewnętrznym środowiskiem wybuchowym, albo ma na celu zlokalizowanie powstałego wybuchu wewnątrz płaszcza i uniemożliwienie jego wydostania się na zewnątrz. Istnieje kilka takich metod:

• lokalizacja, powstrzymanie wybuchu – eksplozja nie może rozprzestrzenić się poza powłokę;
• izolacja lub uszczelnienie - wypełnienie masą, lakierem, sprzęt przedmuchuje się sprężonym powietrzem w celu utrzymania wysokiego ciśnienia wewnątrz płaszcza;
• obudowa jest wypełniona piaskiem kwarcowym, sprzęt zanurzony jest w oleju, który służy do uzwojeń transformatora;
• zastosowanie „iskrobezpiecznego obwodu elektrycznego” w celu zapobiegania lub ograniczania uwalniania energii cieplnej i elektrycznej.

Poniżej znajdują się szczegółowe informacje na temat typu zastosowanego w sprzęcie ochrona przeciwwybuchowa zgodnie z klasyfikacją europejską (jest uznawana w Rosji i stosowana w certyfikatach urządzeń przeciwwybuchowych):

• d - powłoka przeciwwybuchowa;
• e - zwiększone bezpieczeństwo;
• m.in. - iskrobezpieczny obwód elektryczny (strefa 0 - atmosfera wybuchowa);
• ib - iskrobezpieczny obwód elektryczny (strefa 1 - atmosfera wybuchowa, np. podczas wypadków);
• h - izolacja hermetyczna;
• m - uszczelnienie;
• o - brak iskrzenia;
• p - metoda wysokociśnieniowa;
• q - wypełnienie proszkowe;
• s - specjalna ochrona.

Rosyjska klasyfikacja poziomów sprzęt przeciwwybuchowy wygląda tak:

Kategorie zagrożenia wybuchem mieszaniny

I Kategoria I określa wymagania dla sprzętu używanego do pracy w miejscach, w których możliwe jest tworzenie się wybuchowych gazów i zawiesin.
Kategoria I posiada trzy podkategorie: IIA, IIB, IIC. Każda kolejna podkategoria zawiera poprzednią. Oznacza to, że podkategoria C, jako najbardziej „surowa”, obejmuje wymagania wszystkich kategorii - A, B i C.

Według aktualnego GOST klasyfikacja według temperatury samozapłonu wygląda następująco:

Wymagania dotyczące urządzeń z uwzględnieniem kategorii zagrożenia wybuchem mieszanin gazowych i temperatury samozapłonu mieszanin gazowych.

• T1 – wodór, gaz wodny, gaz oświetleniowy, wodór 75% + azot 25%”;
• T2 - acetylen, metylodichlorosilan;
• T3 - trichlorosilan;
• T4 – nie dotyczy;
• T5 - dwusiarczek węgla;
• T6 – nie dotyczy.

• T1 - amoniak, ..., aceton, ..., benzen, 1,2-dichloropropan, dichloroetan, dietyloamina, ..., gaz wielkopiecowy, izobutan, ..., metan (przemysłowy, o zawartości wodoru 75-krotności więcej niż w kopalni metanu), propan, ..., rozpuszczalniki, rozpuszczalnik naftowy, alkohol diacetonowy, ..., chlorobenzen, ..., etan;
• T2 - alkilobenzen, octan amylu, ..., benzyna B95\130, butan, ...rozpuszczalniki..., alkohole, ..., etylobenzen, cykloheksanol;
• T3 - benzyny A-66, A-72, A-76, „galosz”, B-70, ekstrakcja. Metakrylan butylu, heksan, heptan, ..., nafta, ropa naftowa, eter naftowy, polieter, pentan, terpentyna, alkohole, paliwo T-1 i TS-1, benzyna lakowa, cykloheksan, merkaptan etylowy;
• T4 – aldehyd octowy, aldehyd izomasłowy, aldehyd masłowy, aldehyd propionowy, dekan, tetrametylodiaminometan, 1,1,3 – trietoksybutan;
• T5 i T6 – nie dotyczą.

• T1 - gaz koksowniczy, kwas cyjanowodorowy;
• T2 - diwinyl, 4,4 - dimetylodioksan, dimetylodichlorosilan, dioksan, ..., nitrocykloheksan, tlenek propylenu, tlenek etylenu, ..., etylen;
• T3 - akroleina, winylotrichlorosilan, siarkowodór, tetrahydrofuran, tetraetoksysilan, trietoksysilan, olej napędowy, formalglikol, etylodichlorosilan, etylocelosolw;
• T4 - eter dibutylowy, eter dietylowy, eter dietylowy glikolu etylenowego;
• T5 i T6 – nie dotyczą.

Dodatkowe informacje.

Kategorie IIA, IIB i IIC wyznaczane są za pomocą następujących parametrów: bezpiecznej maksymalnej szczeliny doświadczalnej (BEMZ – maksymalna szczelina pomiędzy kołnierzami powłoki, przez którą wybuch nie przedostaje się z powłoki do otoczenia) oraz wartości MTV (stosunek minimalny prąd zapłonu wybuchowej mieszaniny gazów do minimalnego prądu zapłonu metanu).

Klasa temperaturowa

Klasę temperaturową sprzętu elektrycznego określa maksymalna możliwa temperatura w skali Celsjusza, do której podczas wykonywania pracy mogą nagrzać się powierzchnie sprzętu przeciwwybuchowego.

Ustaw klasę temperaturową urządzenia na podstawie najniższej temperatury odpowiedniego zakresu temperatur (jego lewej granicy):
urządzenia stosowane w gazach o temperaturze samozapłonu klasy T4 muszą mieć najwyższą temperaturę powierzchni poniżej 135 stopni; T5 jest poniżej 100, a T6 jest poniżej 85.

1ExdIIAT3

Były- znak wyposażenia przeciwwybuchowego zgodnie z normą CENELEC; D- rodzaj zabezpieczenia przeciwwybuchowego (obudowa przeciwwybuchowa); IIB- zagrożenie wybuchem mieszaniny gazowej kategoria II opcja B (patrz wyżej); T4- grupa mieszanin według temperatury zapłonu C° (temperatura nie wyższa niż 135)

Oznaczenia ochrony przeciwwybuchowej
zgodnie z amerykańską normą FM

Factory Mutual (FM) różni się od standardów europejskich i rosyjskich nie w istocie, ale w formie nagrania. Pojawiają się także warunki użytkowania urządzenia: Klasa – klasa wybuchowości środowiska, Podział – warunki pracy urządzenia, Grupa – grupy mieszaniny ze względu na temperaturę samozapłonu.

Klasa posiada wartości I, II, III: Klasa I – wybuchowe mieszaniny gazów i par, Klasa II – pył palny, Klasa III – włókna palne.

Podział ma wartości 1 i 2: Podział 1 – podobnie jak strefa B1 (B2) – w normalnych warunkach pracy występuje mieszanina wybuchowa; Dywizja 2 – podobnie jak w strefie B1A (B2A) – mieszanina wybuchowa pojawia się jedynie w związku z wypadkiem lub naruszeniem technologii.

Do pracy w strefie Div.1 wymagane jest wyposażenie specjalne (wg normy - iskrobezpieczne), natomiast do pracy w strefie Div.2 wymagane jest wyposażenie w klasie niepalności.

Wybuchowe mieszaniny powietrza, gazy i pary dzielą się na 7 podgrup, które mają odpowiedniki w normach rosyjskich i europejskich:

• Grupa A – mieszaniny zawierające acetylen (IIC T3, T2);
• Grupa B – mieszaniny zawierające butadien, akroleinę, wodór i tlenek etylenu (IIC T2, T1);
• Grupa C – mieszaniny zawierające cyklopropan, etylen lub eter etylowy (IIB T4, T3, T2);
• Grupa D - mieszaniny zawierające alkohole, amoniak, benzen, butan, benzynę, heksan, lakiery, pary rozpuszczalników, naftę, gaz ziemny lub propan (IIA T1, T2, T3, T4);
• Grupa E - zawiesiny powietrzne cząstek palnego pyłu metalicznego, niezależnie od jego przewodności elektrycznej, lub pyłu o podobnych właściwościach zagrożenia, posiadającego właściwą przewodność objętościową mniejszą niż 100 KOhm - zob.
• Grupa F - mieszaniny zawierające łatwopalny pył sadzy, węgla drzewnego lub koksu o zawartości substancji palnej większej niż 8% objętości lub zawiesiny o przewodności od 100 do 100 000 om-cm;
• Grupa G - zawiesiny palnego pyłu o rezystancji większej niż 100 000 om-cm.

Baterie elektryczne posiadające certyfikat FM znajdują zastosowanie w następujących przypadkach:

• Dywizja 1; Klasy I, II, III; Grupy D, F, G (iskrobezpieczne);
• Dywizja 2; klasa I; Grupy A, B, C, D (niepalne).

ATEX – nowa europejska norma dotycząca urządzeń przeciwwybuchowych

Nowa klasyfikacja obowiązuje w krajach europejskich zgodnie z dyrektywą UE 94/9/WE.

ATEX to skrót od ATmphers Explosibles, co oznacza wybuchowe mieszaniny gazów. Wymagania ATEX dotyczą sprzętu mechanicznego, elektrycznego i sprzętu ochronnego, który może być używany w atmosferach wybuchowych, nad ziemią i pod ziemią.

Norma ATEX nakłada bardziej rygorystyczne wymagania norm EN50020/EN50014 w zakresie sprzętu IS (iskrobezpiecznego). Wymagania te są wyrażone:

• w ograniczaniu parametrów pojemnościowych obwodu;
• przy stosowaniu innych klas ochrony;
• w nowych wymaganiach dla elektrostatyki;
• za pomocą skórzanego etui ochronnego.

Możesz spojrzeć na przykład oznakowania sprzętu przeciwwybuchowego zgodnie z ATEX. Weźmy: II 2 G EEx ib IIB T4

Ex w sześciokącie - oznacza oznaczenie ATEX sprzętu przeciwwybuchowego. Następna jest grupa sprzętu:

• Ja - mój;
• II - inne (nie górnicze): przemysł chemiczny, zakłady petrochemiczne, rafinerie ropy naftowej itp.

Trzeci element – ​​reprezentujący cyfrę arabską – to dopuszczalna strefa pracy urządzenia, przyjmuje wartości od 0 do 2:

• 0 - gdy często występują wybuchowe lub łatwopalne stężenia niebezpiecznych gazów lub mieszanin;
• 1 – gdy od czasu do czasu występują te same stężenia;
• 2 - gdy występują rzadko.

Czwarty element:

: G - dla gazów, D - dla palnych pyłów, włókien i zawiesin.

Różnice pomiędzy normą ATEX a kategoriami mieszanin wybuchowych gazów stosowanych w Federacji Rosyjskiej (klasy I i II).

• T1 - aceton, etan, octan etylu, amoniak, benzyna (czysta), kwas octowy, tlenek węgla, metanol, propan, toluen;
• T2 – alkohol etylowy, octan amylu, butany, butyle, alkohole;
• T3 - benzyna, olej napędowy, paliwo lotnicze, nafta, olej, paliwo T1 i TS-1, heksany;
• T4 - aldehyd octowy, etery etylowe;
• T5 i T6 – nie dotyczą.

• T1 - gaz koksowniczy;
• T2 - etylen;
• T3 i T4 – można zastosować, ale brakuje nazw substancji chemicznych;
• T5 i T6 – nie dotyczą.

• T1 - wodór;
• T2 - acetylen;
• T3, T4 – można zastosować, ale brakuje nazw substancji chemicznych;
• T5 - dwusiarczek węgla;
• T6 - azotan etylu.

Wypełniając list, pamiętaj o podaniu swojego miasta, nazwy firmy, telefonu lub faksu

Obecnie do najbardziej perspektywicznych i rozwijających się gałęzi przemysłu zalicza się wydobycie gazu i ropy, przemysł chemiczny, petrochemiczny, wydobywczy, farmaceutyczny i przetwórstwo zbóż. Niektóre procesy technologiczne stosowane w tych gałęziach przemysłu niosą ze sobą ryzyko pożaru lub wybuchu. Dlatego jednym z ważnych czynników podnoszących ogólny poziom bezpieczeństwa jest dobrze zaprojektowany system bezpieczeństwa i sygnalizacji pożaru (FS). To właśnie ten rodzaj alarmu nie tylko zapewnia terminowe przekazanie informacji o pożarze lub naruszeniu chronionego obwodu, ale także daje gwarancję, że sam nie spowoduje pożaru lub eksplozji. Celem artykułu jest pomoc projektantowi we właściwym doborze przyrządów i urządzeń przy projektowaniu systemu alarmowego w tego typu przedsiębiorstwach.

Klasyfikacja urządzeń przeciwwybuchowych

Wszelkie urządzenia elektryczne, w tym systemy sygnalizacji pożaru, znajdujące się w strefie zagrożonej wybuchem, muszą spełniać wymagania GOST R 51330.0 i PUE rozdział 7.3 w zakresie poziomu i rodzaju ochrony przeciwwybuchowej, a także grupy i klasy temperaturowej. Wszystkie powyższe wymagania są wyjaśniane przez ekspertów podczas kontroli obiektu. Grupę, do której musi należeć sprzęt elektryczny, ustala się na podstawie kategorii mieszaniny wybuchowej: I - metan kopalniany lub II - inne gazy i pary przemysłowe. Zatem urządzenia elektryczne muszą należeć albo do grupy I – sprzęt górniczy przeznaczony do podziemnych wyrobisk kopalń i kopalń, albo do grupy II – sprzęt do instalacji wewnętrznych i zewnętrznych (z wyjątkiem sprzętu górniczego).

Ochronę przeciwwybuchową urządzeń elektrycznych można osiągnąć na różne sposoby, z których większość opiera się na metodzie fizycznego izolowania styków elektrycznych lub gorących powierzchni od mieszanin wybuchowych. Do rodzajów zabezpieczeń przeciwwybuchowych zalicza się: uszczelnienie masą - m, napełnienie płaszcza olejem - o, napełnienie lub przepłukanie płaszcza pod nadciśnieniem - p.

Jednocześnie istnieją dwa rodzaje zabezpieczeń przeciwwybuchowych, które zapewniają bezpośredni kontakt atmosfery wybuchowej z częściami urządzeń elektrycznych przewodzącymi prąd, jest to iskrobezpieczny obwód elektryczny (IBC) - i oraz obudowa przeciwwybuchowa - d . Zasada działania IBC polega na ograniczeniu energii zgromadzonej w obwodzie elektrycznym do bezpiecznego poziomu, co zapobiega zapłonowi czynnika grzewczego nawet w przypadku zwarcia lub przerwy w obwodzie, gdy pojawi się napięcie jałowe przy zerwane kontakty. Ochrona typu obudowa przeciwwybuchowa opiera się na idei powstrzymania eksplozji. Oznacza to, że w tym przypadku eksplozja może nastąpić wewnątrz skorupy, ale jej konstrukcja gwarantuje, że eksplozja nie rozprzestrzeni się na środowisko zewnętrzne.

Przy stosowaniu tych dwóch rodzajów zabezpieczeń przeciwwybuchowych urządzenia elektryczne kategorii II dzieli się na trzy podgrupy. Podział ten wynika z faktu, że w zależności od kategorii mieszaniny wybuchowej stawiane są różne wymagania dotyczące szczelin w obudowie przeciwwybuchowej oraz poziomu ograniczenia energii w IBC. Urządzenia elektryczne będą przeciwwybuchowe dla określonej klasy mieszaniny wybuchowej, jeśli zostaną spełnione warunki określone w tabeli 1.

Tabela 1. Podgrupy urządzeń elektrycznych grupy II z rodzajami ochrony przeciwwybuchowej d i i

Podział mieszanin wybuchowych na sześć grup w zależności od temperatury samozapłonu nakłada dodatkowe wymagania na urządzenia elektryczne. Podział wybuchowych mieszanin gazów i par z powietrzem według kategorii i grup podano w GOST R 51330.0 Załącznik A oraz w tabeli PUE 7.3.3. Klasę temperaturową sprzętu elektrycznego należy wybrać na podstawie wymagań określonych w tabeli 2. Na przykład dla grupy mieszanin T3 - benzyna A-66 urządzenia o klasie temperaturowej od T3 do T6 będą przeciwwybuchowe.

Tabela 2. Klasy temperaturowe urządzeń elektrycznych grupy II

Aby ustalić, jaki stopień ochrony przeciwwybuchowej muszą posiadać elementy systemu sygnalizacji pożaru, należy określić klasę strefy zagrożonej wybuchem. Zgodnie z klauzulą ​​PUE 7.3.38 klasę strefy wybuchowej muszą określić technolodzy wspólnie z elektrykami organizacji projektującej lub eksploatacyjnej. Klasyfikacja stref wybuchowych określona jest w punktach PUE 7.3.40 - 7.3.46 i zależy od stężenia, właściwości chemicznych substancji palnych (OS) oraz stanu ich skupienia (gaz, para wodna, ciecz lub pył). Klasa strefy niebezpiecznej zależy także od tego, czy obecność substancji niebezpiecznych zostanie stwierdzona w wyniku normalnej eksploatacji, czy też jest możliwa jedynie w wyniku wypadków lub awarii.

• Strefy klasy B-I- strefy zlokalizowane w pomieszczeniach, w których wydzielają się łatwopalne gazy lub pary cieczy palnych (ciecze łatwopalne), które w normalnych warunkach pracy mogą tworzyć mieszaniny wybuchowe z powietrzem, np. podczas załadunku urządzeń technologicznych, przechowywania cieczy łatwopalnych w otwartych pojemnikach itp.
• Strefy klasy B-Ia- strefy zlokalizowane w pomieszczeniach, w których podczas normalnej pracy nie tworzą się wybuchowe mieszaniny gazów palnych lub oparów cieczy palnej z powietrzem, a są one możliwe jedynie w wyniku wypadków lub awarii.
• W celu zakwalifikowania lokalu jako strefa klasy B-Ib konieczne jest spełnienie wymagań określonych dla strefy B-Ia oraz spełnienie jednego z dwóch warunków: 1) mieszaniny gazów palnych lub par cieczy palnych z powietrzem muszą mieć wyższą dolną granicę stężenia palnego (LECL) (15% lub więcej) oraz ostry zapach w maksymalnych dopuszczalnych stężeniach; 2) pomieszczenia przemysłowe, w których wykluczone jest powstawanie mieszaniny wybuchowej w ilości przekraczającej 5% wolnej objętości pomieszczenia, muszą posiadać strefę wybuchową jedynie w górnej części obiektu. Do tej klasy zalicza się także obszary pomieszczeń, w których gazy i ciecze łatwopalne występują w małych ilościach, niewystarczających do wytworzenia mieszaniny wybuchowej w objętości przekraczającej 5% wolnej objętości pomieszczenia.
• Strefy klasy B-Ig- przestrzenie w pobliżu instalacji zewnętrznych zawierających łatwopalne gazy lub ciecze, naziemne i podziemne zbiorniki z cieczami palnymi itp.
• Strefy klasy B-II- strefy zlokalizowane w pomieszczeniach, w których występuje zawiesina pyłu, który w normalnych warunkach pracy może tworzyć z powietrzem mieszaninę wybuchową (np. podczas załadunku i rozładunku urządzeń technologicznych).
• Strefy klasy B-IIa- strefy zlokalizowane w obiektach, w których stany niebezpieczne określone w definicji strefy B-II nie występują podczas normalnej pracy, lecz są możliwe jedynie na skutek wypadków lub awarii.

W zależności od klasy strefy wybuchowej, jaką ma obsługiwać instalacja sygnalizacji pożaru, określa się wymagany poziom ochrony przeciwwybuchowej powłoki elementów systemu sygnalizacji pożaru, jak wskazano w tabeli 3. Poziomy te dzielą się na: urządzenia elektryczne o podwyższonej niezawodności wybuch, sprzęt elektryczny w wykonaniu przeciwwybuchowym, a w szczególności sprzęt elektryczny w wykonaniu przeciwwybuchowym. Należy zaznaczyć, że wymaganie dotyczące stopnia ochrony powłoki przed wnikaniem wody (druga cyfra) może ulec zmianie w zależności od warunków środowiskowych, w jakich system sygnalizacji pożaru będzie eksploatowany. Jednakże wymóg dotyczący stopnia ochrony powłoki przed wnikaniem pyłu pozostaje obowiązkowy.

Tabela 3. Dopuszczalny poziom ochrony przeciwwybuchowej lub stopień ochrony powłoki aparatury i urządzeń elektrycznych w zależności od klasy strefy wybuchowej

Do jakiego stopnia ochrony przeciwwybuchowej należy dany element przeciwpożarowy, można dowiedzieć się po oznaczeniach wskazanych w dokumentacji i naniesionych na główną część obudowy. Zasady oznaczania urządzeń przeciwwybuchowych określa GOST R 51330.0-99 pkt 27, zgodnie z którym przed znakiem „Ex” umieszcza się symbol poziomu ochrony przeciwwybuchowej, a oznaczenie urządzeń należących do grupy I, tj. , sprzęt górniczy, różni się od oznaczenia grupy II, jak wskazano w tabeli 4.

Tabela 4. Oznaczenie poziomu ochrony przeciwwybuchowej

Aby spełnić wymagania dotyczące poziomu ochrony przeciwwybuchowej, GOST R 51330.10-99 ustanawia dodatkowy podział ochrony przeciwwybuchowej typu IBC na poziomy „ia”, „ib” lub „ic”. Różnica między tymi poziomami polega na stopniu niezawodności tego obwodu. Zatem obwody poziomu „ia” nie powinny powodować zapłonu mieszaniny wybuchowej nawet przy dwóch uszkodzeniach naruszających wymagania niniejszego GOST, obwody poziomu „ib” z jedną awarią, a obwody poziomu „ic” ​​nie pozwalają na takie uszkodzenie .

W oparciu o wymagania GOST R 51330.0-99 punkt 6.6, aby osiągnąć poziom wyposażenia szczególnie przeciwwybuchowego i stosowania w strefach klas B-I i B-II, system sygnalizacji pożaru musi posiadać ochronę przeciwwybuchową tylko na poziomie iskrobezpieczeństwo obwodu elektrycznego „ia”, dla osiągnięcia poziomu wyposażenia przeciwwybuchowego możliwe jest stosowanie IBC o poziomach iskrobezpieczeństwa „ia” i „ib” oraz osiągnięcie poziomu wyposażenia elektrycznego o podwyższonej niezawodności przeciwwybuchowej IBC dowolnego poziomu: „ia”, „ib” lub „ic”.

Kryteria doboru sprzętu przy projektowaniu systemu alarmowego

Wybór tego czy innego wyposażenia systemu alarmowego zależy od wymagań konkretnego obiektu i nie da się uwzględnić wszystkich możliwych opcji w ramach jednego artykułu. W najbardziej ogólnym przypadku system alarmowy składa się z centrali alarmowej (PKP), czujek pożaru i bezpieczeństwa, sygnalizatorów świetlnych i dźwiękowych oraz pętli alarmowych (AL) i pętli ostrzegawczych (SHO), które służą do podłączenia czujek i sygnalizatorów z panelem sterowania. W tym przypadku najczęściej czujki i sygnalizatory zlokalizowane są w strefie zagrożonej wybuchem, a centrala znajduje się w pomieszczeniu, w którym stale przebywa personel, które w większości przypadków zaliczane jest do strefy przeciwwybuchowej.

Ponieważ system sygnalizacji pożaru ma strukturę rozproszoną, jednym z najważniejszych czynników, od którego zależy wybór wszystkich elementów tego systemu, jest rodzaj zabezpieczenia przeciwwybuchowego pętli. W tym celu stosuje się albo rodzaj IBC z zabezpieczeniem przeciwwybuchowym, albo powłokę przeciwwybuchową, z których każdy ma swoje zalety i wady.

W przypadku stosowania powłoki przeciwwybuchowej ShS i OS układane są w rurach stalowych. W tym przypadku również czujniki i urządzenia ostrzegawcze muszą być wykonane z zastosowaniem tego samego rodzaju zabezpieczenia przeciwwybuchowego, np. termiczny czujnik progowy IP 103-1V o oznaczeniu 1ExdIIВТ3 firmy NPK Etalon. Wady tej metody budowy systemu alarmowego obejmują wysoki koszt sprzętu i instalacji, a także zwiększone wymagania dotyczące rutynowej konserwacji systemu alarmowego. Do oczywistych zalet należy nieograniczony pobór mocy podłączonych czujników i alarmów. Pozwala to na przykład na zastosowanie czujek bezpieczeństwa IO209-22 oznaczonych 1ExdIIBT5X firmy SPEC. W takim przypadku możliwe jest zastosowanie dowolnego typu urządzeń kontrolno-sterujących instalowanych poza strefą zagrożoną.

Zastosowanie innego typu zabezpieczenia przeciwwybuchowego IBC nie tylko dla AL, ale także dla SH stało się możliwe dzięki ciągłemu zmniejszaniu się mocy pobieranej przez sygnalizatory. Przykładowo do zasilania sygnalizatora świetlno-dźwiękowego w wykonaniu przeciwwybuchowym „Rosa-2SL” wymagane jest zasilanie o napięciu 24 V i natężeniu prądu 70 mA, co z łatwością spełnia wymagania dotyczące rodzaju zabezpieczenia przeciwwybuchowego urządzenia iskrobezpiecznego. obwód elektryczny.

Główną zaletą tego typu zabezpieczeń przeciwwybuchowych, jak już wspomniano, jest to, że takie obwody nie są w stanie wytworzyć iskry ani wywołać efektu termicznego, który mógłby spowodować wybuch. To znacznie ułatwia konserwację, którą można przeprowadzić nawet bez odłączania zasilania od pętli, i eliminuje poważne konsekwencje wynikające z błędów personelu konserwacyjnego. OPS wykonane z wykorzystaniem IBC nie wymagają specjalnych konserwacji związanych z ochroną przeciwwybuchową. Jednocześnie koszt instalacji takiego systemu alarmowego praktycznie nie różni się od kosztu instalacji konwencjonalnego systemu alarmowego.

W pętli alarmowej takiego systemu można podłączyć nie tylko czujniki z zabezpieczeniem przeciwwybuchowym IBC, na przykład radioizotopowe czujniki dymu firmy System Sensor 1151EIS z oznaczeniem 1ExibIIВT4 X, ale także zgodnie z klauzulą ​​PUE 7.3.72 dowolne czujniki ogólnego przeznaczenia produkowane na skalę przemysłową, które nie posiadają własnego źródła prądu, indukcyjności i pojemności, a także jeśli nie są do nich podłączone inne obwody stwarzające zagrożenie iskrą, a także są zamknięte pokrywą i uszczelnione, a ich izolacja jest zaprojektowana na trzy razy napięcie znamionowe DPPL, ale nie mniej niż 500 V.

Wymagania dla IBC są określone w GOST R 51330.10-99 i w ogólnym przypadku są one realizowane przy użyciu urządzeń iskierniczych. Centrale te mogą być zaprojektowane jako niezależne urządzenia i instalowane w strefie przeciwwybuchowej pomiędzy centralą standardową a centralą alarmową lub stanowić część centrali przeciwwybuchowej, przy jednoczesnym niezawodnym oddzieleniu iskrobezpiecznych i nieiskrobezpiecznych obwody muszą być zapewnione wewnątrz urządzenia.

Główną zaletą niezależnych jednostek i urządzeń przeciwiskrowych jest to, że można je zastosować w niemal każdym systemie sygnalizacji pożaru. Jednocześnie możesz wybrać system alarmowy w oparciu o wymagania konkretnego projektu pod względem liczby pętli, powiadamiania lub innych cech, a nawet po prostu w oparciu o fakt, że korzystałeś już z urządzeń tego producenta . Producenci urządzeń adresowalnych z reguły dostarczają jednostki iskrobezpieczne własnej konstrukcji, które mogą współpracować tylko z ich systemami.

Zaletą central posiadających w swoim składzie jednostki iskrobezpieczne jest to, że w tym przypadku konsument pozbywa się problemów związanych z instalacją i prawidłowym podłączeniem jednostek zewnętrznych lub urządzeń iskrobezpiecznych.

Wszystkie elementy i sposoby ich wykorzystania stosowane do budowy urządzeń przeciwiskrowych są jasno określone w GOST R 51330.10, jednakże w większości przypadków można wyróżnić dwa najczęściej stosowane podejścia do budowy przegród przeciwiskrowych.

W pierwszym przypadku do realizacji zabezpieczenia przeciwiskrowego wykorzystywane są wyłącznie elementy pasywne (diody Zenera, rezystory i bezpieczniki). Zalecane schematy takich bloków podano w dodatku A1 do GOST R 51330.10. Zasada ich działania opiera się na ograniczaniu napięcia wejściowego za pomocą diod Zenera. Jeżeli przekroczy dopuszczalny poziom, nadmiar energii zostanie odprowadzony do obwodu uziemiającego iskiernika. W takim przypadku następuje gwałtowny wzrost prądu w obwodzie bezpiecznika, co prowadzi do jego działania i przerwania obwodu. Urządzenia przeciwiskrowe tego typu charakteryzują się prostą konstrukcją obwodów, a co za tym idzie, niskim kosztem. Jako przykład można podać barierę przeciwiskrową przeznaczoną do współpracy z elektrycznymi czujnikami bezpieczeństwa i sygnalizacją pożaru RIF5A o oznaczeniu Exib IIC, produkowaną przez fabrykę Teplopribor. Istotną wadą tak wykonanych przegród jest obowiązkowy wymóg uziemienia IBC tych urządzeń, które z czasem może ulegać zniszczeniu, dlatego należy okresowo monitorować ich obwody uziemiające. W trakcie monitorowania obwody te mogą zostać otwarte lub zmostkowane, co jest niedopuszczalne w przypadku, gdy te obwody iskrobezpieczne znajdują się pod napięciem.

Innym rodzajem barier przeciwiskrowych są izolowane galwanicznie aktywne urządzenia izolujące. Jako przykład można podać urządzenie przeciwwybuchowe UP-KOP 135-1-1 o oznaczeniu ExiaIIST6 produkowane przez ZAO PO Spetsavtomatika, Bijsk. Urządzenie to zawiera źródło zasilania i przetwornik sygnału, który odbiera sygnały ze strefy niebezpiecznej izolowaną ścieżką opartą na transformatorze izolującym. Element zaciskowy dostarczany w komplecie z urządzeniem posiada oznaczenie OExiaIICT6 i jest przeznaczony do montażu na końcu AL w strefach zagrożonych wybuchem, gdzie obowiązują wszelkie wymagania dotyczące poziomu ochrony przeciwwybuchowej urządzeń elektrycznych, aż do szczególnie przeciwwybuchowego. Urządzenie to spełnia najwyższe wymagania stawiane obwodom iskrobezpiecznym w zakresie grupy i klasy temperaturowej urządzeń elektrycznych oraz stopnia ochrony przeciwwybuchowej obwodu iskrobezpiecznego.

Główną zaletą urządzeń z obwodami izolowanymi galwanicznie jest brak konieczności uziemiania obwodów iskrobezpiecznych. Dzięki temu zwiększa się łatwość konserwacji i ogólne bezpieczeństwo podczas obsługi systemu alarmowego w miejscach zagrożonych wybuchem. Należy pamiętać, że wymagania dotyczące uziemienia obudowy, jeśli jest ona metalowa, pozostają takie same, jak w przypadku przegród iskrobezpiecznych wykonanych według dowolnego schematu.

Cechą charakterystyczną każdego urządzenia iskrobezpiecznego jest obowiązkowy wymóg ograniczenia całkowitej pojemności i indukcyjności urządzeń iskrobezpiecznych i podłączonych do nich pętli alarmowych. Wartości te nie mogą przekraczać wartości granicznych wskazanych na jego korpusie i w paszporcie.

Wniosek

Kompetentna inspekcja obiektu przez specjalistów z organizacji projektowej i późniejszy dobór sprzętu do systemu alarmowego w dużej mierze decyduje o powodzeniu zarówno uruchomienia obiektu, jak i jego dalszej konserwacji przez specjalistów o odpowiednim profilu.

Oznaczenia przeciwwybuchowe dla gazów i pyłów.

Zasady bezpieczeństwa wybuchowego są uniwersalne na całym świecie. Na podstawie zaleceń Międzynarodowej Komisji Elektrotechnicznej (IEC). W różnych krajach normy bezpieczeństwa wybuchowego mają różne nazwy (DSTU na Ukrainie, GOST R w Rosji, ATEX w Europie, FM w USA), metody klasyfikacji są prawie takie same. Jednakże obecnie na terytorium Federacji Rosyjskiej i Unii Celnej obowiązuje jednocześnie kilka dokumentów regulacyjnych zawierających definicje stref wybuchowych i regulujących proces wyboru rodzaju zabezpieczenia przeciwwybuchowego dopuszczonego do stosowania w każdej ze stref wybuchowych - PUE oraz szereg norm GOST R i GOST TS opracowanych na bazie norm IEC 60079 i IEC 61241. Definicje obowiązujące w PUE i GOST znacznie się od siebie różnią. Obecnie opracowywany jest standard łączący wymagania tych dokumentów regulacyjnych.

Oznaczenie GOST R dla mieszaniny kategorii II dla gazu i III dla pyłu

(wg GOST R IEC 60079 i GOST R IEC 61241)

Oznaczenie GOST R dla mieszaniny kategorii II dla gazu (wg GOST R 51330)