생산 관리 중 측정. 직장에서의 미세 기후 : 생산 관리 조직에 대한 매개 변수의 생산 관리 및 측정

누가 생산 통제 조항을 개발해야하며 언제 인정 된 것으로 간주됩니까? 산업 통제를위한 Sanpin에 포함 된 것은 무엇입니까? 샘플 컨트롤 잡지는 어떻게 생겼는가?

더욱 어려운 생산량은 완제품의 품질, 노동 안전 및 기업의 환경 상황에 영향을 줄 수있는 더 많은 요소가 더 많습니다.

유해 물질, 배출, 진동 및 기타 환경 및 인체 건강에 대한 다른 원치 않는 현상의 영향을 제거하거나 최소화하려면 생산 관리가 도입됩니다.

이벤트가 나타내는 것과 특정한 작업이 어떤 특정 작업을 수행하는 것은 새로운 출판물에서 자세히 알려줍니다.

기사가 끝나면 생산 통제를 전문적으로 실시하고 신속하게 신속하게 정확하게 규정하고 있으며, 입법안에 의해 수립 된 기준을 정확하게 준수하는 신뢰할 수있는 회사에 대한 검토를 기다리고 있습니다.

1. 생산 통제 및 필요한 것인가

문명의 이점은 헛되이 주어지지 않습니다. 산업 기업은 필연적으로 환경에 영향을 미치고 변경합니다. 실내 및 인간의 건강. 거의 모든 생산, 편도 또는 다른 사람은 그것에 고용 된 직원의 생태학 및 중요한 지표에 영향을 미칩니다.

기업의 부정적인 요소를 최소화하기 위해 필수 생산 관리를 도입했습니다. 그의 주요 임무는 사람들의 삶과 건강을 보존하는 것입니다. 근로자의 경우, 필요하다면 유리한 조건이 생성됩니다. 개별 보호 수단이 제공합니다.

- 기업에서 환경 상황을 평가하는 것을 목표로하는 활동의 조합. 그러한 수표의 목적은 생산의 화학적, 세균학 및 방사성 오염을 평가하고, 직원 및 생태계의 건강에 영향을 미칠 수있는 요소를 확인하는 것입니다.

산업 통제 수표 과정에서 :

• 생산 장비;
• 건물 및 건물의 구조적 요소;
• 원료 및 소모품;
• 제조 된 제품;
• 작업장의 생산 지표 - 소음, 진동, 전자기장, 방사선 수준 등;
• 산업 구내 및 외부 내부의 공역;
• 바지.

생산 관리 절차 (PCS)는 모든 산업 기업에서 필수적입니다. 특별한 조건은 세트 위험 수업이있는 기업에 적용됩니다.

위험한 보일러 주택, 굴뚝, 리프팅 메커니즘, 산업 장비 등의 모든 물체를 인식합니다. 확인 빈도는 제어 매개 변수에 따라 다릅니다.

예

위험 수업의 기업 1에 대한 유해 물질의 수준은 10 일 만에 적어도 1 시간을 권장합니다. 2 위험 수업의 객체 - 한 달에 한 번씩, 3-4 학년 - 1 분기.

생산 통제의 주요 목적은 사람들의 건강에 해로운 영향을 미치는 확률조차도 제거하는 것입니다. 확인 활동을 규제하는 주요 문서는 "프로덕션 제어 제공"이라고합니다.

이 상황은 평가 절차의 절차와 빈도를 결정하고 해당 요구 사항을 포함합니다. 문서를 개발해야 할 필요성은 정부 법령에 의해 규제됩니다.

상황은 특정 프로파일 및 특정 기업의 주요 프로필과 개별 특성을 고려합니다.

이 문서는 직장에서의 환경 안전성 (산업용 제어 엔지니어) 또는이 문제에 유능한 제 3 자 전문가 또는 조직을 담당하는 직원이 발행됩니다.

그런 다음 조항은 기업의 책임자를 승인 한 후 복사본이 잠재적으로 위험한 물체의 위치에서 Rospotrebnadzor의 영토 분리로 전송됩니다. 그 위치에만 그 위치가 허용되는 것으로 간주됩니다.

회사는 의무가 있습니다.

• 조항에 의해 설정된 안전 규칙을 준수하십시오.
• 기업의 위생 및 위생 지대의 생산 및 한계에서 잠재적으로 위험한 매개 변수를 적시에 평가하고 확인하십시오.
• 1 년에 한 번, 필수 PC 보고서를 Rospotrebnadzor에 제출하십시오.

생산 관리 프로그램은 자체 사업을 시작하기 전에 법인 또는 민간 기업가가 컴파일됩니다. 이것은 허가의 필수적인 부분입니다.

4. 위생 조절

여기서 모든 것이 간단합니다 - 워크 플로우가 위생 표준과 일치하는지 여부와 산 핀 클레임이 기업에서 수행되었는지 여부를 아는 데 필요합니다. 특히 실제 위생 관리 식품 및 케이터링 시설 생산에 사용 된 시설에서.

5. 재정 관리

재정 관리의 일환으로 회사는 소재 자원을 어떻게 사용하는지 확인합니다. 여기에 돈이 회사의 고정 자본을 구성하는 자산을 포함 할 필요가 없습니다.

이 테이블은 PC의 주요 유형의 실질적인 이점을 보여줍니다.

3. 생산 통제를 수행하는 작업 - 5 가지 주요 작업

생산 통제 기능은 다양하고 다양합니다.

5 가지 주요 작업을 자세히 생각해보십시오.

작업 1. 기술 분야의 준수를 통제하십시오

보다 정확한 기술이 관찰 될수록 제품의 품질이 높아집니다. 적시 검사는 생산의 생태적 안전성과 인력에 해로운 영향의 부족을 보장합니다.

이 작업을 담당하는 사람은 주요 기술자입니다. 그것은 생산주기를 안정적이고 합리적으로 모니터링하고 새로운 기술을 개발하고 구현합니다.

작업 2. 산업 안전의 상태 분석

산업 안전에 대한 책임이있는 사람은 영향력의 요인을 끊임없이 모니터링하고, 보안 시스템의 약세를 확인하고 예방 작업을 수행하고, 경고 사고를 실시하고 가능한 결과를 완화해야합니다.

산업 안전 수준의 지표는 업계에 따라 다릅니다. 광산업의 비상 사태 또는 정의에 의한 화학 산업에서 부드러운 장난감 공장보다 높습니다.

따라서, 기업의 상해 또는 직업 질환의 부상이나 사례에 의해 판단되지는 않지만 그러한 사실에 대한 리더십의 위반 및 대응 속도의 수가 판단되지 않습니다.

과제 3. 산업 안전의 상태 개선을 목표로하는 조치 개발

안전 지표를 개선하고 추상적 인 목표는 아니지만 경영 의무가 아닙니다. 생산의 안전성을 향상시키는 이벤트는 연례 보고서 및 PC 잡지에 반드시 기록됩니다.

유해 시설의 지도자는 보안 관리 시스템을 만들고 효과적인 작업을 보장해야합니다.

작업 4. 산업 안전 요구 사항 준수를 제어하십시오

보안 요구 사항이 충족되는지 확인, PC 엔지니어 또는 기타 책임자가 필요한 것뿐만 아니라 객체 지도자 및 정부 구조가 필요합니다.

제어 검사 및 이벤트에 대한 정보는 rospotrebnadzor 및 기업장의 인감 및 서명이 인증 된 서면 또는 전자 형식으로 rospotrebnadzor 및 전자 형식으로 전송됩니다.

과제 5. 유해한 생산 분야에 대한 사고 예방을 목표로하는 일의 조정

PC는 잠재적으로 위험한 지역의 비상 사태 지역에서 비상 사태를 방지하기 위해 작업을 시작합니다. 전문가들은 직원들에게 사고로 행동의 규칙을 가르치고 개인적인 보호 수단을 사용하는 방법을 보여줍니다.

4. 프로덕션 제어를 수행하는 절차 - 7 주요 단계

항상 회사의 국가에서는 산업 통제를위한 엔지니어의 급여를 유지하는 것이 좋습니다. 생산 관리를 다루는 전문 조직과의 합의를 결론 지어줍니다.

단계별 알고리즘을 읽는 방법을 읽으십시오.

무대 1. 모니터링을위한 회사 선택

먼저 신뢰할 수있는 파트너를 선택해야합니다.

표준 선택 기준 :

• 시장에서 장기간;
• 자격을 갖춘 인력;
• 조직과 협력하는 것에 관한 다른 회사의 리뷰;
• 필요한 장비의 존재와 연구를위한 공인 실험실;
• 적당한 가격.

다음 섹션에서는 여러 가지 신뢰할 수 있고 검증 된 기업을 제공합니다. 그들을 선택하고 실수하지 마십시오.

단계 2. 계약 및 서비스 지불의 결론

다음으로 회사는 PC 서비스 제공을위한 공식 동의입니다. 회사는이 행사의 모든 단계를보고 문서를 작성하기 위해 취해졌습니다. 이러한 문서는 Rospotrebnadzor 및 다른 청각 기관에서 법적으로 구속력있는 것입니다.

나는 계약이 세심한 독서가 끝난 후에 만 \u200b\u200b있다는 것을 말할 필요가 없다고 생각합니다. 조직의 직원 변호사와 함께 알면 더 좋습니다.

무대 3. 생산 관리 프로그램의 개발 및 승인

고용 된 전문가는 기업의 프로필을 탐구하고 설립 된 규칙 및 법률에 따라 PC 프로그램을 개발하고 있습니다. 이 문서를 조직의 머리에 의해 직접 승인하십시오.

4 단계 4. 물리적 및 화학적 요인의 평가

다음 단계는 작업 조건, 제품 품질 및 환경 안전에 영향을 미치는 요인에 대한 전문적인 평가입니다. 전문가는 온도, 소음, 진동, 방사선, 전자기 방사선, 소모품 조성, 생산 폐기물의 유해 물질의 함량을 측정합니다.

5 단계.

이러한 검사는 일반적으로 의료 산업 및 식품 산업에서 고용 된 기업에서 필요합니다.

생물학적 인자는 병원성 미생물, 독소, 박테리아와 바이러스를 함유 할 수있는 물질입니다. 원재료, 창고 및 완제품에서 직장에서 확인의 존재. 특별한주의는 식품에 지불됩니다.

6 단계. 조직의 직원 건강 평가

직원 건강은 기업의 주요 유산입니다. PC의 과정에서 전문 질환이 감지되면 직원의 물리적 상태가 추정되고 수명 지표가 측정되면 위생 기준의 준수가 확인됩니다.

무대 7. 작업 보고서의 준비

최종 단계는 작업에 대한 보고서입니다. 이 문서에는 실험실 및 기악 연구 결과, 생산 환경 상황을 평가 한 테스트 결과가 포함됩니다. 이 논문은 Rospotrebnadzor 및 RosacCreditation의 요구 사항에 따라 작성됩니다.

결함이 확인되면 전문가들은 그들을 제거하기위한 조치를 제공합니다.

5. 주문 생산 관리 - 서비스 제공을위한 상위 3 개 서비스 검토

생산 관리를 수행하거나 비즈니스 허가를 발행하는 프로그램을 제공하는 신뢰할 수있는 조직에 대한 약속 된 검토.

읽고, 비교하고 선택하십시오.

1) Ecostandard Group.

1997 년에 설립 된 Ecostandard의 주요 프로필, 환경 및 엔지니어링 조사. 또한 조직은 생산 관리를 실시하고 기업의 안전한 "친환경"기술을 소개하고 프로젝트 문서를 개발합니다.

이 회사는 연방 개체, 주요 국제 기업, 중소기업 대리인과의 협력에 많은 경험을 가지고 있습니다.

회사는 현대 장비가 장착 된 자체 공인 실험실 센터를 보유하고 있습니다. 여기에는 인체 및 환경, 토양, 물, 식품, 건축 자재에 대한 신체적 및 화학적 요인이 위생 요구 사항을 준수하기위한 건축 자재에 대한 영향을 알게 될 것입니다. 별도의 활동 방향 - "".

이 회사 중 하나는 보건부의 보건부가 인정한 조직 목록으로 PC 및 일자리 인증을 수행 할 권리가 있습니다. 기업의 다른 유형과 다른 유형의 PC를 주문하십시오. "도시 검사 센터"의 다른 활동 분야 - 노동 보호 분야의 감사, 인원을위한 훈련 세미나, 주제 문서의 발전, 환경 관리 및 기업의 전문가 및 건강 관리의 도입.

Ekobarier Legal Center는 PC 프로그램 개발을 전문으로하고 고객의 기업에서 제어 절차를 수행합니다. 회사의 모든 풀 타임 직원은 적어도 5 년 이상 전문 분야의 경험을 가지고 있습니다.

사실과 숫자 :

• 15 년 PC 시장에서;
• 캐터링, 식품 산업 및 기타 산업을위한 9,000 개 이상의 기성 프로그램이 개발되었습니다.
• "Ekobarire"의 고객 - 러시아 철도, VTB 24, Mosvodokanal, 모스크바 정부의 건강 부서.

전문가들은 필요한 모든 단계의 통제 단계를 충족시키고 시설에서 위생 상황을 개선하기위한 효과적인 제안을 준비합니다.

6. 프로덕션 제어에 저장하는 방법 - 3 개의 보통 조언

유능하고 빠른 생산 통제 비용은 돈입니다. 당신이 초보 기업가 인 경우 전문적인 서비스가 페니에 빠지게됩니다.

누가 생산 통제가 필요합니까?

활동의 성격에 따라 위생 규칙을 준수하는 것에 대한 생산 통제를 수행 할 필요가 있습니다.

생산 관리를 수행 할 법은 무엇을 의지합니까?

연방법 번호 52-FZ는 30.03.99, "인구의 위생적이고 역학적 웰 존", SP 1.1.1058-01의 위생 규칙.

생산 관리의 틀 내에서 어떤 측정이 수행됩니까?

측정은 기업에서 운영되는 생산 관리 프로그램에 표시된 유해한 생산 요소로 이루어집니다. 여기에는 물리적, 화학적, 생물학적 요소가 포함됩니다.

측정 결과는 매우 허용되는 값과 비교하여 프로토콜에 기록됩니다.

측정 비용

온도 및 상대 공기 습도는 정신 측정기에 의해 측정됩니다. 공기 이동 속도는 회전 액션의 풍속계 (임펠러, 컵 등)입니다. 소형 공기 속도 (0.5m / s 미만)는 열전기계와 볼 캐러 메모지로 측정 할 수 있습니다.

직장에서 허용 가능한 미생물 값을 제공 할 때, 높이의 기온 강하는 3도 이하 여야합니다. 에서; 수평으로뿐만 아니라 시프트 동안의 변화는 4도를 초과해서는 안됩니다. C (공기 온도의 절대 값)은 이러한 위생 규칙의 부록 2에 명시된 한계를 넘어서는 안된다.

2. 조명 매개 변수를 통한 제어 구현

인공 조명으로부터의 조명을 측정하기 전에 모든 흐리게 램프로 대체하고 결과가 청소 될 때 프로토콜에 고정되어야하는 램프를 청소해야합니다.

조명을 측정하기 전에 램프의 배치를 나타내는 실내 계획 또는 조명 영역의 제어점이 선택됩니다. 최소 조명을 측정하기위한 제어점은 램프와 그 행 사이의 등기구 아래의 등기구 아래에서 0.15 ~ 0.25L의 거리에서 1m 이상이 아닌 1m 이하의 벽에서 배치됩니다. 램프의 행 사이의 거리.

인조에 대한 자연 조명의 비율이 0.1 LC 이하일 때 어둠 속에서 조명 측정을 어둠 속에서 측정해야합니다.

처음에는 측정의 끝에서 램프 스위치 기어 패널에서 장력을 측정해야합니다.

측정 결과가 프로토콜에 입력됩니다.

작업장의 조명은 조명 기준에 명시된 평면에서 직접 측정하여 결정됩니다.

일자리의 결합 된 조명에서 조명은 일반 조명의 램프에서 먼저 측정 한 다음 램프가 작업 위치의 국소 조명을 포함하고 일반 및 현지 조명 램프의 전체 조명을 측정합니다.

광 측정은 10 % 이하의 스펙트럼 오차가 10 % (Quartz-21 LuxMeter, 1105의 광계, 1105의 광계, 1105의 광계)을 갖는 방사선 측정 트랜스 듀서가있는 고급 스러움에 의해 수행됩니다.

3. 직장에서의 화학 물질의 MDC 준수에 대한 제어 구현

화학적 컬링 및 모발 색상, 매니큐어 및 화학 물질의 결정에 사용되는 화학 물질 (조성물) 목록 (물질 I 및 II 위험 수업의 사용)은 작업 영역의 공기로 유출 될 수 있습니다.

대조군은 중앙에 위치하고 방의 주변부에 별도의 작업장 (적어도 20 % 이상)에서 선택적으로 수행됩니다.

최대 농도를 분석하는 방법이 15 분 동안 2 ~ 3 이상의 샘플을 선택한 다음, 얻어진 결과의 중간 선 또는 가중 평균값을 계산하여 MPC와 비교하여.

물질 모니터링 방법이 한 샘플 선택의 지속 시간을 제공하는 경우 15 분 동안 측정 결과를 설치 한 MPC와 비교하여 작업자의 호흡 구역에서 공기 샘플링이 수행되거나 최대 접근 방식으로 수행됩니다. 공기 흡입 장치 (바닥에서 1.5m의 고도).

4. 박테리아 공기의 통제 구현

박테리아 보급에 대한 공기 샘플은 캐비닛에서 선택됩니다 : 페디큐어, 매니큐어, 화장품 및 화장품.

에어 샘플링은 다음 조건에서 수행됩니다.

순수한 건물은 일을 준비했습니다.

닫힌 창문과 문;

상대 습도의 구내에서의 결정;

샘플링 레벨은 작업 영역 (바닥에서 1.5m)에 해당합니다.

젖은 방 청소 후 30 분 이내에 아닙니다.

샘플은 흡인 방법으로 취해진 다. 세균 공기 분석을위한 장치는 Krotova 장치 (모델 818)입니다.

영업 시간 : 분당 25 리터의 스트레칭 속도 : 100 리터 - 총 박테리아 수를 결정합니다. 250 리터 - Golden Staphylococus와 250 리터를 결정하기 위해 금형 및 효모 버섯을 결정합니다.

1m3의 공기에서 박테리아의 총 함량을 결정하기 위해 파종은 2 % 영양 한천에 의해 파종이 생산되며, 12-15 ml, 황금 포도상 구균 - 황색 - 소금 한천, 금형 및 효모 버섯 - Saburo의 수요일에 컵.

등급 결과 : 미생물의 총 수는 1500 이하의 공기 1m3 이하의 콜로니 수, 황금 포도상 구균의 양은 1cm3 ~ 20의 금형 및 효모 버섯의 양을 20시켰다.

다운로드 "안전 및 노동 보호"№ 4,2017.

물리적 요인의 생산 관리

생산 환경. 규범적인 지표와 측정 빈도.

v.a. Senchenko,

선도 전문가

PJSC "rostelecom"

(볼고그라드)

이메일: [이메일 보호]

SP 1.1.1058-01 "위생 규칙을 준수하는 산업 통제 조직 및 위생 및 항 전염병 (예방) 활동의 이행에 대한 산업 통제의 조직 및 실시" "생산 환경의 물리적 요인에 대한 실험실 연구를 수행해야합니다. ...에 이 기사는 생산 관리를 수행하기위한 입법 틀을 분석합니다. 생산 환경의 물리적 요인, 그 행위의 빈도 및 정당화가 제공됩니다.

키워드 : 생산 관리, 물리적 요인 측정, 생산 관리의 주기성

SP 1.1.1058-01 "위생 규칙을 준수하는 산업 통제 조직 및 위생 및 항 전염병 (예방) 활동 구현에 대한 산업 통제의 조직 및 실시" ...에 이 기사에서는 생산 환경의 요인 및 산업 통제의 목적을위한 측정 빈도의 정규화 된 지표에서 수행 할 필요가있는 위치를 알아 내려고 노력할 것입니다.

연방 법률 03/30/1999 No. 52 ФЗ "개별 기업가 및 법인의 위생 및 역학 복지에 관해서는 수행 된 업무의 인체 건강을위한 안전성을 보장하고 제공된 서비스에 대한 안전을 보장 할 의무가 위탁됩니다. 실험실 연구를 통해 생산 관리를 수행하는 것뿐만 아니라 실험실 연구를 통해 위생에 포함 된 위생 및 역학 요구 사항에 따라 설립 된 생산 환경의 유해하고 위험한 요인의 작동에 부정적인 영향을 예방하고 줄이기 위해 규칙 및 위생 표준.

생산 통제 및 생산 관리 프로그램의 요구 사항을 조직하고 수행하는 절차는 SP 1.1.1058-01의 위생 규칙에 의해 확인되어 위생 규칙과 이행을 준수하는 조직 및 생산 관리의 조직 \u200b\u200b및 실시 위생 및 항 전염병 (예방) 사건의. "

PP에 따르면. b) p.4 SP 1.1.1058-01 생산 관리는 이러한 위생 규칙 및 기타 위생 및 역학 규칙 및 규정에 의해 설립 된 경우 실험실 연구 및 테스트의 이행을 포함합니다.

P.5 SP 1.1.1058-01 명명법, 실험실 연구 및 테스트의 볼륨 및 빈도는 생산의 위생 및 역학적 특성, 유해한 생산 요인의 존재, 그들의 영향력의 정도를 고려하여 결정된다. 인간의 건강과 그들의 서식지. 실험실 연구 및 테스트는 법적 기업 인 개별 기업가가 규정 된 방식으로 인정받은 실험실의 참여와 독립적으로 수행됩니다.

3.3 sp 1.1.1058-01 인간 및 서식지의 잠재적 위험을 나타내는 화학 물질, 생물학, 물리적 및 기타 요인뿐만 아니라 생산 통제 시설 (시험 임계점)의 목록이 포함되어야한다고 판단된다. , 실험실 연구 및 테스트의 태도가 필요하며 샘플링이 수행되는 지점 (실험실 검사 및 테스트가 수행) 및 샘플링 주기성 (실험실 연구 및 테스트)을 나타냅니다.

이러한 요구 사항에 따라 주 위생 - 역학적 규칙 및 규정 및 측정을위한 다른 규제 법적 행위 및 기타 규제 법적 행위 및 기타 규제 법적 행위 및 방법 론적 지침, MRF의 볼고그라드 지점에서 위생 항 - 전염병 조치를 수행하는 프로그램은 볼고그라드 지점에서 개발되고 승인되었습니다. South "PJSC Rostelecom (이하, PPK VF).

PPK VF의 단락 2는 실험실 연구 조직과 측정 빈도가 필요로하는 사람의 잠재적 위험을 나타내는 작업 환경 및 고용 프로세스 목록을 포함합니다. 모든 현재의 위생 및 역학 규칙 및 규정, 규제 법적 법 및 생산 위생 및 조직 모두 및 작업 매체의 요인의 기악 제어에 관련된 모든 현재의 위생 및 역학 규칙 및 규정, 규제 법적 행위 및 기타 문서를 작성하는 경우 (Sanpin, CH, GOST, MUK, MU, MI 등)

생산 환경의 요인의 정규화 지표와 생산 관리의 목적을위한 측정 빈도가 표에 나와 있습니다.

주기적인 도구 통제 외에도 위의 규제 법적 행위는 새로운 일자리를 조직하여 새로운 장비를 도입하는 데 측정이 필요합니다. 볼고그라드 지점의 부서에서 재구성 (일자리의 이동 및 순열) 및 장비가 변경된 작업장의 일정한 변화. 이를 바탕으로 PPK VF의 제 2 항은 작업 매체의 모든 요인 및 겨울 및 여름 기간의 미세 기호의 매개 변수에 대해 연간 1 시간의 측정 빈도를 설치합니다.

산업 통제의 목적을위한 생산 환경 요인 및 측정 빈도의 규범적인 지표

일반화를 수행하는 일반화의 중간 유전자 표시기

미세 기후 온도의 파라미터;

표면 온도;

상대 습도;

공기 이동 속도;

열 조사의 강도; p. 4.3. Sanpin 2.2.4.548-96. "산업 구내의 미세 기후에 대한 위생 요건. 위생 규칙 및 규범 ";

§ 2.2.1 Sanpin 2.2.4.3359-16 "직장에서의 물리적 요인에 대한 신체적 요인에 대한 위생 및 역학"적어도 연간 최소 1 시간, 추위 및 따뜻한 기간. 7.1. Sanpin 2.2.4.548-96. "산업 구내의 미세 기후에 대한 위생 요건. 위생 규칙 및 규범 ";

피. 2.3.1 Sanpin 2.2.4.3359-16 "직장에서의 물리적 요인에 대한 위생 및 역학 요구 사항"

조명 파라미터는 작업 표면의 평균 조명이다.

광 맥동 계수;

결합 된 불편 함 URG;

Keotablitsa 2 Sanpine 2.2.1 / 2.1.1.1278-03의 자연 조명 계수는 기업의 설계, 건설, 재건 및 운영, 계획 및 건물 정착지. 주거용 및 공공 건물의 자연적이고 인공적이고 결합 된 적용 범위에 대한 위생 요구 사항. 위생 규칙 및 규범 ";

제 10.2.1 절을 Sanpin 2.2.4.3359-16 "직장에서의 물리적 요인에 대한 위생 및 역학 요구 사항"연간 1 시간뿐만 아니라 조명에 대한 불만 사항. 4.1 MUK 4.3.2812-10 "제어 방법. 물리적 요인. 도구 관리 및 직업 조명 평가. 가이드 라인 ", 승인. 러시아의 위생 의사 12/28/2010 년대의 위생 의사

비 이온화 전자기장 및 방사선 - 정전기 극 장력. 7.2.1, 샌프란 2.2.4.3359-16 "직장에서의 물리적 요인에 대한 위생 및 역학 요구 사항"- 직류의 고전압의 새로운 전기 설비를 활용할 때, 새로운 기술 프로세스가 포함 된 새로운 기술 과정을 도입하여 전기 설비 및 기술 프로세스 설계 및 수리 작업의 설계와 현재의 전기 설비 및 기술 프로세스의 현재 감독 순서대로 전기 설비 및 기술 프로세스 설계 및 수리 작업을 마친 재료. 2.1. GOST 12.1.045-84 "노동 안전 기준 시스템. 정전기장. 작업장 및 제어 요구 사항의 허용 수준»

전기 주파수 전계 (50 Hz) p. 7.2.3 산파인 2.2.4.3359-16 "직장에서의 물리적 요인에 대한 위생 및 역학 요구 사항"- 2 년 만에 1 시간;

시운전시 EMF PC 및 기술 장비의 원천 설계를 변경하는 것은;

새로운 일자리를 조직 할 때;

생산 관리의 순서로. 2.6. GOST 12.1.002-84 "노동 안전 기준 시스템. 산업 주파수의 전기장. 작업장 제어를위한 인력 및 요구 사항의 허용 수준 "

피. 3.1 μK 4.3.2491-09. 4.3 "제어 방법. 물리적 요인. 생산 조건에서 산업 주파수 (50Hz)의 전기 및 자기장의 위생 평가. 체계적인 지침 "(승인 된 rospotrebnadzor 28.02.2009)

산업 주파수 (50Hz)의 자기장의 장력 또는 유도. 7.2.4 샌페인 2.2.4.3359-16 "직장에서의 물리적 요인에 대한 위생 및 역학 요구 사항"

전기장 강도, 자기장 강도 에너지 노출 및 에너지 밀도 (주파수 범위 10 kHz - 30 kHz) P. 7.2.5 샌프란 2.2.4.3359-16 "직장에서의 물리적 요인에 대한 위생 역학 요구 사항"- 예방 위생 감독 단계 - 무선 엔지니어링 시설 (PTO)을 작동시킬 때;

현재 위생 감독의 단계에서;

기술적 특성 또는 작동 방식 (방사선 전력, 안테나 피더 경로, 방사선 방향 등)의 변화가 변경됨;

기술 수단을 배치하기 위해 상황 조건을 변경할 때 (안테나의 위치 변경, 피더, 설치의 높이, 안테나의 최대 방사선의 각도의 변화, 송신기의 위치의 변화);

EMF 수준을 줄이는 것을 목표로하는 보호 조치를 실시한 후;

계획된 통제 측정 (적어도 일년에 한 번 이상)의 순서대로, MUK 4.3.677-97 "무선 기업의 직원의 직장에서 전자기장의 수준을 결정하는 기술적 수단은 NF에서 일하는 기술적 수단을 결정합니다. SC 및 RF 범위 "

새 설치를 입력 할 때, 설계, 배치 및 기존 설치의 운영, 배치 및 수리 후, 방사 전력의 변화가 동반 될 수있는 동안, EMF에 대한 보호 수단을 변경할 수 있습니다, 새로운 노동자를 조직 할 때. 2.4 GOST 12.1.006-84 "노동 안전 기준 시스템. 무선 주파수의 전자기장. 작업장 및 제어 요구 사항의 허용 수준»

전기장 강도, 자기장 강도, 에너지 유동 밀도 및 정전기장 (개인용 컴퓨터 (PC) 및 기타 정보 통신 기술 수단 (ICT)) P. 7.2.7 Sanpin 2.2.4.3359-16 "직장의 물리적 요인에 대한 위생 및 역학 요구 사항"- 일자리의 새로운 조직 및 재구성 조직에서 PCP를 입력 할 때;

노동 조건 하에서 일자리 인증;

기업 및 조직의 요청에 따라;

생산 관리를 수행 할 때 Sunpine 2.2.2 / 2.4.2620-10 "개인 전자 컴퓨팅 기계 및 작업 조직의 위생 요구 사항. 변경 번호 2에서 Sanpin 2.2.2 / 2.4.1340-03. 위생 및 역학 규칙 및 규정»

PEVM을 작전과 직장의 새롭고 재구성 조직에 입력 할 때;

전자기 상황을 정상화하는 것을 목표로하는 조직 및 기술적 측정 후;

기업의 요청 및 BVEK43의 측정 성능을 조직하는 것에 대해 1440.09.03

공기의 에어온 구성 - 극성의 AeroioI 양성의 최소 허용 및 최대 허용 농도;

최소 허용 및 최대 허용 계수 유극성. 2.2 산파인 2.2.4.1294-03 "산업 및 공공 구내의 공기 방광 항공사의 위생 요건. 위생 및 역학 규칙 및 규정 "- 1 년에 한 번 계획된 통제의 순서로;

위생 규칙의 1.2 항에 나열된 구내에서의 시운전 작업;

정전기 충전 (비디오 소스 터미널 및 기타 사무 장비 포함)을 생성하거나 축적 할 수있는 장비 또는 재료를 시운전 할 때. 3.1 산파인 2.2.4.1294-03 "산업 및 공공 구내의 공기 기반 구성에 대한 위생 요건. 위생 및 역학 규칙 및 규정»

노이즈 동등한 사운드 레벨 A 작업 시프트

최대 음향 수준 A, S 및 I의 시간적 수정으로 측정 한 것,

피크 사운드 레벨 C.P. 3.2.1 샌프란 2.2.4.3359-16 "직장에서의 물리적 요인에 대한 위생 및 역학 요구 사항"- 위생 및 역학적 감독을 수행하는 조직과 협약 2 p. 6.2 Gost 12.1.003-2014 "고속도로 표준. 노동 안전 기준 시스템. 소음. 일반 보안 요구 사항»

진동 수준은 총 진동의 보정 된 진동과 동일합니다.

국소 진동의 동등한 보정 된 진동. 4.2.1 SANPIN 2.2.4.3359-16 "직장에서의 물리적 요인"의 위생 및 역학 요구 사항 "- 위생 - 전극적 인 감독을 실시하는 조직과의 조정. 4.2 GOST 12.1.012-2004"노동 안전 기준 시스템. 진동 보안. 일반적인 요구 사항"

생산 관리는 위생 기준 및 규칙 및 위생 및 항 전염병 (예방) 활동의 위생 표준 및 이행과의 준수를 모니터링하고 있습니다.

2018 년 4 월 18 일부터 수정 된 제 11 조에 따라 고용주가 산업 통제의 조직 및 구현에 대한 책임은 전혀 존재하지 않습니다.

기업의 산업 통제는 근로 조건이나 일자리 인증의 특별한 평가 결과에 관계없이 수행되며, 적절한 유해하고 위험한 요인의 영향의 허용 수준을 초과하는 경우에 관계없이 수행됩니다.

현재 생산 관리를 수행하는 절차가 설정됩니다 (03.27.2007에서 수정 된 바와 같이).

생산 통제의 목적은 위생 기준 및 규칙, 위생 및 항 전염병 (예방) 활동뿐만 아니라 조직 및 모니터링을 구현함으로써 사람과 서식지에 대한 보안을 보장하는 것입니다.

생산 관리 개체는 다음과 같습니다.

• 생산 및 공공 구내, 건물, 시설;
• 위생 보호 구역 및 위생 보호 구역;
• 수송;
• 기술 장비 및 기술 프로세스;
• 작업을 수행하는 데 사용되는 작업, 서비스 제공 (고객의 영역 영역에서의 강조된 작업 영역 포함);
• 원료, 반제품, 완제품, 폐기물 생산 및 소비.

기업의 생산 통제에는 인간과 서식지에 대한 안전한 수준의 산업 영향을 유지하고 보장하는 활동이 포함되어 있으며 가능한 부정적인 영향을 예방할 수 있습니다. 생산 통제 조치의 전체 목록은 p. 2.4 SP는 13.07.2001 번호 1.1.1058-01.

필요한 모든 실험실 연구와 테스트는 규정 된 방식으로 인정 받아야합니다.

실험실 연구 및 테스트의 양과 빈도는 유해한 생산 인자의 존재, 인간 건강 및 서식지에 미치는 영향의 정도를 고려하여 결정됩니다.

이 모든 것은 산업 제어의 프로그램 (계획)에 반영됩니다.

위생 표준 및 규칙의 지시 사항에 따르면 일반적으로 인정 된 실천은 일년에 한 번씩 물리적 요인의 산업 제어 빈도가 수행되지만 생산 관리 프로그램에 따라 다른 기간을 설정할 수 있습니다.

전형적인 산업 제어 프로그램에서는 표시된 측정 값을 수행하는 것이 좋습니다.

• 일부 화학 물질의 경우 1 분기 1 시간부터;
• 미세 기후를 위해 1 년에 2 번;
• 1 년에 1 년에 1 년, 화학, 에이미, 소음, 진동을 포함한 여러 가지 다른 요인. 후자는 3 년 만에 1 번 유지 될 수 있지만 5 년마다 한 번 이상 유지 될 수 있습니다.

2007 년까지 PPK는 Rospotrebnadzor에서 승인되었습니다. 2007 년 3 월 27 일 러시아 연방의 주립 위생 의사의 결정에 따라 SP 1.1.1058-01의 변화가 이루어졌으며 그러한 필요성이 취소되었습니다. 제조 제어 프로그램은 조직의 머리에 의해 승인됩니다. PPK 개발의 정확성을 확인하는 것은 관련 수표 중에 Rospotrebnadzor 전문가를 검사하여 검사합니다. 측정을 수행 할 때, 우리 센터의 실험실 전문가는 측정의 주기성의 표시의 정확성을 조언 할 수 있습니다.

생산 관리를 수행하지 않으면 인구의 위생 및 역학적 복지를 보장하는 분야에서 법안을 위반하는 것입니다.

이 위반에 대한 책임은 러시아 연방의 행정 규정 제 6.3 조에 의해 수립됩니다.

생산 관리를 조직하는 데 필요합니다.