Форма организации производственного процесса в серийном производстве. Что характеризует понятие – основное оборудование? Производительность труда характеризуется

ТЕСТ «ОРГАНИЗАЦИЯ И ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА»

1. Организационно-правовые формы предпринимательской деятельности:

- акционерное общество

Совместное предприятие

Концерны

Малые предприятия

2. Что является первичным звеном производственной структуры?

Бригада

Производство

Рабочее место

3. Специализация и кооперирование на производстве обеспечивают:

Постоянство производственного процесса

Повышение эффективности производства

Устойчивые связи между подразделениями производства

Экономию материальных и трудовых ресурсов

4. При массовом производстве устанавливается оборудование:

Различного типа и назначения

Универсального назначения

Только специального назначения

5. При массовом типе производства номенклатура продукции:

Широкая с неограниченной повторяемостью

Узкая с периодической повторяемостью

Ограниченная с неопределённой повторяемостью

Относительно узкая с циклической повторяемостью

6. Принцип организации производства «пропорциональность» означает:

Равномерную загрузку оборудования при изготовлении продукции

Обеспечение равной пропускной способности оборудования

Равномерный объём выпуска продукции

Соблюдение равных промежутков времени при обработке изделий

7. Ритмичность производства – это:

- периодичность запуска и выпуска продукции

- выпуск одного и того же объёма продукции за один и тот же период

- циклические колебания объёма продукции

- равномерная подача предметов труда при обработке

8. При параллельно-последовательном движении учитывается:

Суммарное смещение между операциями

Плановый фонд времени на все операции

Частичное смещение между операциями

Подготовительное время между операциями

9. Продолжительность производственного цикла зависит от:

Количества продукции при её изготовлении

Вида движения предметов труда при обработке

Способа подачи продукции на операции

Количества операций производственного процесса

10. Производственный процесс это:

Совокупность отдельных процессов труда, направленных на превращение сырья в готовую продукцию

Целесообразное изменение формы, размеров, состояния, места предметов труда

Действия работников, направленные на целесообразное изменение предмета труда

Календарный период времени производства продукции

11. В чём заключается экономическая задача организации труда?

Нет однозначного ответа

12. В чём заключается психофизиологическая задача организации труда?

Обеспечение сокращения трудовых и материальных затрат

Обеспечение благоприятных условий для протекания трудового процесса

Обеспечение условий для повышения содержательности труда

Нет однозначного ответа

13. В чём заключается технико-технологическая задача организации труда?

Обеспечение сокращения трудовых и материальных затрат

Обеспечение благоприятных условий для протекания трудового процесса

Обеспечение условий для повышения содержательности труда

Обеспечение выполнения требований при создании новых орудий труда

14. Организация труда это:

Сознательная, ориентированная деятельность человека, направленная на удовлетворение определённых потребностей, а также на создание определённых благ и услуг

Система мероприятий, устанавливающая порядок и условия осуществления трудовой деятельности

Положения, излагающие порядок организации рабочего места; разделение труда

Нет однозначного ответа

15. Производительность труда характеризуется:

Нет однозначного ответа

16. Интенсивность труда характеризуется:

Скоростью, с которой перемещаются предметы труда

Рациональностью и эффективностью выполняемых движений и действий

Продуктивностью использования живого труда во времени

Нет однозначного ответа

17. Что характеризует понятие – основное оборудование?

Оборудование, используемое для перемещения предметов труда

Оборудование, используемое для физико-механических преобразований предметов труда

Оборудование, используемое для крепления предметов труда

Оборудование, используемое для хранения предметов труда

18. Организационная оснастка обеспечивает:

Размещения предметов труда

Хранение предметов труда

Перемещение предметов труда

Физико-механическое преобразование предметов труда

19. Технологическая оснастка это:

Набор режущих и измерительных инструментов

Инструментальные тумбочки

Техническая документация

Инструментальные шкафы

21. Какие условия труда считаются эталонными?

1 группа

2 группа

3 группа

4 группа

22. Хронометраж – это:

23. Фотография рабочего дня – это:

Метод, предполагающий изучение фактического баланса рабочего времени

Метод, предполагающий изучение организации обслуживания РМ

Метод изучения затрат рабочего времени на выполнение повторяющихся элементов операции

Метод проведение наблюдения нормировщиком или самим рабочим за использованием внутрисменного рабочего времени по видам затрат

2. Типы производства и их характеристика.

3. Производственный процесс и его содержание.

4. Производственный цикл

5. Методы организации производства
1. Структура и принципы организации производственного процесса

Процесс взаимодействия производственных факторов на предприятии, направленный на превращение исходного сырья (материалов) в готовую продукцию, пригодную к потреблению или к дальнейшей обработке, образует производственный процесс или производство.

Производственный процесс всегда рассматривается применительно к конкретному изделию и происходит в определенных производственных ячейках.

Основным элементом производственного процесса является технологический процесс, состоящий из последовательности технологических операций, в результате которых происходят изменения формы, размеров и свойств поверхностного слоя деталей, а также их взаимного расположения (процессы сборки). Технологические процессы происходят во времени и в пространстве. Это, в свою очередь, требует складирования, транспортирования, консервации и контроля.

Основными элементами производственного процесса являются труд (деятельность людей), предметы и средства труда. Во многих производствах используются природные процессы (биологические, химические).

Наиболее крупными частями производственного процесса являются основное, вспомогательное и побочное производства.

К основным относятся те процессы, прямым результатом которых является изготовление продукции, составляющей товарную продукцию данного предприятия, а к вспомогательным - те, в ходе которых создаются полупродукты для основного производства, а также выполняются работы, обеспечивающие нормальное течение основных процессов. Побочное производство охватывает процессы переработки отходов основного производства или их утилизации.

По течению во времени производственные процессы подразделяют на дискретные (прерывные) и беспрерывные , вызванные непрерывностью технологического процесса или потребностями общества.

По степени автоматизации выделяют процессы: ручные, механизированные (выполняются рабочими с помощью машин), автоматизированные (выполняются машинами под наблюдением рабочего) и автоматические (выполняются машинами без участия рабочего по заранее разработанной программе).

Процесс основного, вспомогательного и побочного производства состоит из ряда производственных стадий.

^ Стадия - это технологически законченная часть производства, характеризующая изменение предмета труда, переходящего из одного качественного состояния в другое.

Производственная стадия делится, в свою очередь, на ряд производственных операций , представляющих собой первичное звено, элементарную, простейшую составную часть процесса труда. Производственная операция выполняется на отдельном рабочем месте, одним или группой рабочих, над одним и тем же предметом труда, с помощью одних и тех же средств труда.

По назначению производственные операции делят на:

Технологические (основные), в результате которых вносятся качественные изменения в предметы труда, его состояние, внешний вид, форму и свойства;

Транспортные, изменяющие положение предмета труда в пространстве и создающие условия для поточного производства;

Обслуживающие, обеспечивающие нормальные условия для работы машин (их чистка, смазка, уборка рабочего места);

Контрольные, способствующие правильному выполнению технологических операций, соблюдению заданных режимов (контроль и регулирование процесса).

Для нормальной организации производственного процесса необходимо соблюдать следующие принципы:

1) принцип специализации - это закрепление за каждым цехом, производственным участком, рабочим местом, технологически однородной группы работ или строго определенной номенклатуры изделий;

2) принцип непрерывности процесса означает обеспечение движения предмета труда с одного рабочего места на другое без задержек и остановок;

3) принцип пропорциональности подразумевает согласованность в продолжительности и производительности всех взаимосвязанных подразделений производства;

4) принцип параллельности предусматривает одновременное выполнение отдельных операций и процессов;

5) принцип прямоточности означает, что предметы труда в процессе обработки должны иметь наикратчайшие маршруты по всем стадиям и операциям производственного процесса;

6) принцип ритмичности состоит в регулярности и устойчивости хода всего процесса, что обеспечивает производство одинакового или равномерно увеличивающегося количества продукции за равные промежутки времени;

7) принцип гибкости требует быстрой адаптации производственного процесса к изменению организационно-технических условий, связанных с переходом на изготовление новой продукции и др.

Соблюдение принципов организации производственных процессов имеет большое практическое значение, оно способствует рациональному использованию потенциала предприятия и повышению эффективности его работы.

^ 2. Типы производства и их характеристика

Постоянство видов выпускаемой продукции, а также постоянство структуры производственного процесса определяют типы производства.

Тип производства представляет собой комплексную характеристику технических, организационных и экономических особенностей производства, обусловленных широтой номенклатуры, регулярностью, стабильностью и объемом выпуска продукции. Различают три типа производства: единичное; серийное, массовое.

Единичное производство характеризуется широким ассортиментом продукции и малым объемом выпуска одинаковых изделий, зачастую не повторяющихся.

Единичное производство характерно для станкостроения, судостроения, производства крупных гидротурбин, прокатных станов и другого уникального оборудования.

Единичное производство характеризуется наиболее резко выраженным непостоянством структуры рабочего процесса, так как при этом типе производства каждое последующее изделие создает новый технологический процесс, отличающийся от прежнего по составу операций, по их продолжительности и последовательности, в которой они выполняются.

Отличительными особенностями единичного типа производства являются:

Многономенклатурность выпускаемой продукции;

Преобладание технологической специализации рабочих мест, участков, цехов;

Отсутствие постоянного закрепления за рабочими местами определенных изделий;

Использование универсального оборудования и размещение его по однотипным группам;

Наличие высококвалифицированных рабочих-универсалов;

Большой объем ручных операций;

Большая длительность производственного цикла и др.

Серийное производство характеризуется изготовлением ограниченной номенклатуры продукции партиями (сериями), повторяющимися через определенные промежутки времени.

Серийное производство характеризуется постоянством структуры рабочего процесса в период выпуска одной партии (серии) одинаковых изделий. Структура процесса изменяется по составу операций, их продолжительности и последовательности выполнения в связи с переходом на изготовление серии нового вида продукции.

Серийное производство характерно для выпуска продукции установившегося типа, например, металлорежущих станков, насосов, компрессоров и другого широко применяемого оборудования.

В зависимости от продолжительности периода выпуска одной серии и размера партии различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производства.

Для серийного типа производства характерна относительно большая номенклатура изделий, однако значительно меньшая, чем при единичном типе производства.

Основные особенности организации серийного производства:

Специализация рабочих мест по выполнению нескольких закрепленных операций;

Использование универсального и специального оборудования;

Незначительный объем ручных операций;

Наличие рабочих средней квалификации;

Незначительная длительность производственного цикла и др.

Массовое производство характеризуется изготовлением ограниченной номенклатуры однородной продукции в больших количествах в течение относительно продолжительного периода времени. Непременным условием массового производства является высокий уровень стандартизации и унификации при конструировании деталей, узлов и агрегатов.

Массовое производство обеспечивает наиболее полное использование оборудования, высокий уровень производительности труда, самую низкую себестоимость изготовления продукции. Необходимым условием массового производства является наличие устойчивого и значительного спроса на продукцию.

Массовое производство характерно для выпуска автомобилей, тракторов, продукции пищевой, текстильной и химической промышленности.

Массовое производство характеризуется наиболее резко выражен-

ным постоянством структуры рабочего процесса, повторением одних и тех же операций на каждом рабочем месте в связи с изготовлением одного и того же вида изделия.

Для массового производства характерны:

Ограниченная номенклатура изделий;

Предметная специализация рабочих мест;

Использование специального и специализированного оборудования;

Возможность механизации и автоматизации производственных процессов;

Наличие рабочих невысокой квалификации;

Минимальная длительность производственного цикла.
^ 3. Производственный процесс и его содержание

Производственный процесс представляет собой совокупность целенаправленных действий персонала предприятия по превращению сырья и материалов в готовую продукцию.
^ Характеристика типов производства

Основные компоненты производственного процесса, определяющие характер производства, - это:

Профессионально подготовленный персонал;

Средства труда (машины, оборудование, здания, сооружения и т.д.);

Предметы труда (сырье, материалы, полуфабрикаты);

Энергия (электрическая, тепловая, механическая, световая, мышечная);

Информация (научно-техническая, коммерческая, оперативно- производственная, правовая, социально-политическая).

Профессионально управляемое взаимодействие этих компонентов формирует конкретный производственный процесс и составляет его содержание.

Основной частью производственного процесса является технологический процесс. В ходе реализации технологического процесса, происходит изменение геометрических форм, размеров и физико-химических свойств предметов труда.

По своему значению и роли в производстве производственные процессы подразделяются на:

Основные;

Вспомогательные;

Обслуживающие.

Основными называются производственные процессы, в ходе которых осуществляется изготовление основной продукции, выпускаемой предприятием.

К вспомогательным относятся процессы, обеспечивающие бесперебойное протекание основных процессов. Вспомогательными являются процессы по ремонту оборудования, изготовлению оснастки, выработке пара, сжатого воздуха и т.д.

Обслуживающими процессами называются такие, в ходе реализации которых выполняются услуги, необходимые для нормального функционирования как основных, так и вспомогательных процессов. Это процессы транспортировки, складирования, комплектования деталей, уборки помещений и др.

Производственный процесс состоит из множества различных операций, которые соответственно подразделяются на основные (технологические) и вспомогательные.

Технологическая операция - это часть производственного процесса, выполняемая на одном рабочем месте над одним объектом производства (деталью, узлом, изделием) одним или несколькими рабочими.

По виду и назначению продукции, степени технической оснащенности операции классифицируются на ручные, машинно-ручные, машинные и аппаратурные.

Ручные операции выполняются вручную с использованием простого инструмента (иногда механизированного), например, ручная окраска, сборка, упаковка изделия и пр.

Машинно-ручные операции осуществляются с помощью машин и механизмов при обязательном участии рабочего, например, перевозка грузов на электрокарах, обработка деталей на станках при ручной подаче.

Машинные операции полностью выполняются машиной при минимальном участии рабочих в технологическом процессе, рабочие не участвуют в технологических операциях, а лишь контролируют их.

Аппаратурные операции протекают в специальных агрегатах (сосудах, ваннах, печах и др.). Рабочий наблюдает за исправностью оборудования и показаниями приборов и вносит по мере необходимости корректировку в режимы работы агрегатов в соответствии с требованиями технологии.

Организация производственного процесса состоит в объединении людей, орудий и предметов труда в единый процесс производства материальных благ, а также в обеспечении рационального сочетания в пространстве и во времени основных, вспомогательных и обслуживающих процессов.
^ 4. Производственный цикл

Производственный цикл представляет собой календарный период времени от момента запуска сырья и материалов в производство до полного изготовления готовой продукции. Производственный цикл включает время выполнения основных, вспомогательных операций и перерывов в процессе изготовления изделий.

Время выполнения основных операций составляет технологический цикл и определяет период, в течение которого производится непосредственное воздействие на предмет труда либо самим рабочим, либо машинами и механизмами под его управлением, а также время естественных технологических процессов, которые происходят без участия людей и техники.

Время выполнения вспомогательных операций включает:

Контроль качества обработки изделия;

Контроль режимов работы оборудования, их настройку, мелкий ремонт;

Уборку рабочего места;

Транспортировку материалов, заготовок;

Приемку и уборку обработанной продукции.

Время выполнения основных и вспомогательных операций составляет рабочий период.

Время перерывов обусловлено режимом труда, межоперационным

пролеживанием деталей, а также недостатками в организации труда и производства. Соответственно перерывы могут быть разделены на три группы.

1. Перерывы, связанные с установленным на предприятии режимом работы: нерабочие дни и смены, междусменные и обеденные перерывы, внутрисменные регламентированные перерывы для отдыха рабочих и т.п.

2. Перерывы межоперационные, обусловленные организационно- технологическими причинами: перерывы ожидания, вызванные несинхронностью длительности смежных операций технологического процесса, когда предыдущая операция заканчивается раньше, чем освобождается рабочее место для выполнения следующей операции; перерывы комплектования, возникающие в тех случаях, когда детали и узлы пролеживают в связи с незаконченностью изготовления других деталей, входящих в комплект.

3. Перерывы, связанные с простоями оборудования и рабочих по различным организационным и техническим причинам, не предусмотренным режимом работы: отсутствие сырья, энергии, поломка оборудования, невыход рабочих на работу и др.

Расчет длительности производственного цикла (Т ц ) производится по формуле

Т ц = Т о + Т в + Т п ,
где Т о – время выполнения основных операций; Т в – время выполнения вспомогательных операций; Т п – время перерывов.

Производственный цикл - один из важнейших технико-экономических показателей, который является исходным для расчета многих показателей производственно-хозяйственной деятельности предприятия. На его основе рассчитываются производственные мощности предприятия и его подразделений, устанавливаются сроки запуска изделия с учетом сроков его выпуска, определяется объем незавершенного производства, осуществляются другие кланово-производственные расчеты.

Сокращение длительности производственного цикла – один из важнейших источников интенсификации и повышения эффективности производства на предприятиях. Чем быстрее совершается производственный процесс, тем лучше используется производственный потенциал предприятия, выше производительность труда, меньше объем незавершенного производства, ниже себестоимость продукции.

Длительность производственного цикла в значительной степени определяется видом сочетания операций и порядком передачи предмета труда от одного рабочего места к другому. Существуют три вида сочетания операций:

Последовательный,
параллельный;

Параллельно-последовательный.

При последовательном движении обработка партии деталей на каждой последующей операции начинается после окончания обработки всей партии на предыдущей операции.

При параллельном движении передача деталей на последующую операцию осуществляется поштучно или транспортной партией сразу после обработки на предыдущей операции.

При параллельном порядке выполнения операций обеспечивается наиболее короткий производственный цикл. Однако на отдельных операциях при этом возникают простои рабочих и оборудования, вызываемые неодинаковой продолжительностью отдельных операций. Это говорит о том, что их параллельное сочетание не всегда является рациональным. В этом случае более эффективным может быть параллельно-последовательное сочетание операций.

При параллельно-последовательном виде движения деталей с операции на операцию они передаются транспортными партиями или поштучно. При этом происходит частичное совмещение времени выполнения смежных операций таким образом, что вся партия обрабатывается на каждой операции без перерывов. При таком сочетании операций продолжительность производственного цикла больше, чем при параллельном, но гораздо меньше, чем при последовательном.
^ 5. Методы организации производства

Применяемые методы организации производственного процесса можно разделить на три вида:

Поточные;

Партионные;

Единичные.

Основной структурной единицей поточного производства является поточная линия. Поточная линия представляет собой совокупность рабочих мест, расположенных по ходу технологического процесса, предназначенных для выполнения закрепленных за ним операций и связанных между собой специальными видами межоперационных транспортных средств. В условиях потока наиболее часто применяются разнообразные приводные транспортные средства - конвейеры.

Поточный метод организации производственного процесса можно применять при соблюдении следующих условий:

Объем выпуска продукции достаточно большой, а изделия конструктивно не изменяются в течение длительного периода времени, что не всегда соответствует потребностям рынка;

Затраты времени по операциям могут быть установлены с достаточной точностью, синхронизированы и сведены к одной или кратной величине;

Обеспечивается непрерывная подача к рабочим местам материалов, деталей, сборочных узлов и полная загрузка оборудования.

Поточные линии весьма разнообразны и характерны для массового производства.

Поточный метод организации производственного процесса характеризуется высокой эффективностью, которая обеспечивается высоким уровнем использования всех принципов организации производства.

Наибольшее распространение партионные методы организации получили в серийном и мелкосерийном производствах, в заготовительных цехах массового и крупносерийного производства, использующих высокопроизводительное оборудование, превосходящее своей мощностью пропускную способность сопряженных станков и машин в последующих подразделениях.

По показателям экономической эффективности партионные методы значительно уступают поточным. Частая смена номенклатуры изготавливаемой продукции и связанная с этим переналадка оборудования, увеличение запасов незавершенного производства и другие факторы ухудшают финансово- экономические результаты деятельности предприятия. Однако появляются возможности для более полного удовлетворения спроса потребителей на различные разновидности продукции, увеличения доли на рынке, повышения содержательности труда рабочих.

Важным направлением повышения эффективности партионного метода является внедрение гибких автоматизированных производств на основе гибких производственных систем (ПС).

Гибкая производственная система представляет собой совокупность или отдельную единицу технологического оборудования и системы обеспечения его функционирования в автоматическом режиме, обладающую свойствами автоматизированной переналадки на производство изделий произвольной номенклатуры в установленных пределах значений их характеристик. Ее использование позволяет распространить преимущества автоматизации на мелко- и среднесерийное производство, обеспечить выпуск продукции малыми партими и чрезвычайно высокую адаптацию к требованиям рынка, способность быстро реагировать на спрос потребителей.

Единичный метод организации производства предполагает изготовление продукции в единичных экземплярах или небольшими неповторяющимися партиями. Он применяется при изготовлении

сложного уникального оборудования (прокатные станы, турбины и т.д.), специальной оснастки, опытном производстве, при выполнении отдельных видов ремонтов и т.п.

Направлениями повышения эффективности единичного метода организации производства являются развитие стандартизации, унификации деталей и узлов, внедрение групповых методов обработки.

Единичный тип производства характеризуется штучным выпуском изделий (продукции), повторяемости изделий либо нет совсем, либо она наперед неизвестна и нерегулярна, следовательно, нет и непрерывности в выпуске однородной продукции.

Такое производство должно быть достаточно гибким и приспособленным к выполнению производственных заказов. Предприятия имеют сложную производственную структуру, а цехи специализированы по технологическому принципу. Характеристика данного типа производства приведена на рисунке 9.1.

Рисунок 9.1 - Характеристика единичного типа производства

организации единичного типа производства (факторы эффективности) являются:

Закрепление однотипных работ за отдельными рабочими местами.

Унификация и типизация технологических процессов. Унификация и нормализация продукции.

Организация участков и цехов по принципу однотипности и технологическому подобию деталей (например, цех нормализованных узлов работает на склад).

Серийный тип производства

Серийное производство специализируется на изготовлении продукции ограниченной номенклатуры. Изделия изготовляются периодически повторяющимися сериями (партиями).

В зависимости от числа закрепляемых за каждым рабочим местом операций, регулярности повторения партии изделий и их размера различают три подтипа (вида) серийного производства: мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное

Характеристика серийного типа производства приведена на рисунке 9.2.

Рисунок 9.2 – Характеристика серийного типа производства

Основными путями совершенствования организации серийного типа производства (факторы эффективности) являются:

изменение длительности

производственного цикла за счет применения различных видов движения,

увеличения производительности при использовании групповых методов организации производства;

сложная система учета, обслуживания.

2.3 Массовый тип производства

Для массового производства характерно изготовление предприятием (структурным подразделением) однотипной продукции в больших объемах в течение длительного периода (ряда лет). Примеры: автомобильные заводы, тракторные и т.п.

Характеристика массового типа производства приведена на рисунке 9.3.

Рисунок 9.3 - Характеристика массового типа производства

Основными путями совершенствования организации массового типа производства (факторы эффективности) являются:

сокращение длительности производственного цикла,

повышение производительности труда,

снижение себестоимости,

упрощение контроля.

2.4 Сравнительная характеристика типов производства

Тип производства определяет выбор типа технологических процессов и

средств технологического оснащения, форм и методов организации производственных процессов во времени и в пространстве, производственную структуру предприятия и его подразделений, систему управления.

Сравнительная характеристика типов производства приведена в таблице 9.4.

Таблица 9.4 - Особенности типов производств

Решение тестов онлайн

На нашем сайте представлена лишь часть ответов из теста по дисциплине "Экономика, организация и планирование промышленного производства".

Если у Вас нет времени на подготовку к тестированию или Вы по какой-то другой причине не можете сдать тест самостоятельно, то обращайтесь за помощью к нам. Мы поможем решить тесты любых учебных заведений правильно и быстро.

Для ознакомления с условиями выполнения тестов и оформления заказа, перейдите в раздел " ".

1. Средний такт поточного метода организации производства …
определяется ритмом поточной линии или конвейера
отражает промежуток времени между выпуском изделий
рассчитывается в зависимости от времени работы поточной линии
обеспечивает пропорциональность процесса производства

2. При массовом типе производства номенклатура продукции …
широкая с неограниченной повторяемостью
узкая с периодической повторяемостью
ограниченная с неопределенной повторяемостью
относительно узкая с циклической повторяемостью

3. При параллельно-последовательном движении учитывается …
суммарное смещение между операциями
плановый фонд времени на все операции
частичные смещения между операциями
подготовительное время между операциями

4. Линейная система управления по сравнению с функциональной …
позволяет управлять каждым работником
позволяет принимать оптимальные решения
создает информационную перегруженность
ничем не отличается

5. Реализованная продукция определяется как …

6. Налогооблагаемая прибыль определяется как …
отчисляемая по закону в бюджет часть прибыли
облагаемая налогом на прибыль часть балансовой прибыли
уплачиваемая в федеральный бюджет часть балансовой прибыли
отчисляемая в региональный бюджет часть балансовой прибыли

7. Резервы роста производительности труда
Макроэкономические условия развития экономики
Факторы научно-технического прогресса
Условия организации производства
Условия совершенствования организации труда

8. При сокращении длительности одного оборота оборотных средств расход оборотных средств …
в плановом периоде уменьшается
в плановом периоде увеличивается
и объем продукции не изменяются
при том же объем продукции уменьшается

9. Производственная мощность является …
постоянным параметром всего цикла производства
переменным параметров в зависимости от типа оборудования
переменным параметров в зависимости от износа основных фондов
постоянным параметром в течение года

10. Балансовая прибыль определяется как …
отраженная в балансе предприятия часть общей прибыли
доходы от реализации продукции, имущества и от других операций
часть прибыли, которая распределяется по фондам производства
полученная прибыль от реализации продукции

11. Классификация основных фондов производится по …
экономическим признакам (по группам)
техническим характеристикам и надежности
экономическим признакам и стоимости
степени использования в процессе производства

12. Затраты времени, включаемые в норму времени
Оперативное и подготовительное время
Перационное, подготовительное и заключительное время
Подготовительное и заключительное время
Оперативное, подготовительное время и перерывы

13. Основные элементы организации труда
Мотивация и нормирование труда
Мотивация, планирование и нормы труда
Cистема норм и нормативов труда
Мотивация и оплата труда

14. Организационные системы управления различаются по …
степени организации производства
степени сложности производственных связей
объемом информационного блока управления
отраслью экономики хозяйствующего субъекта

15. Стоимость оборотных средств переносится в затраты на продукцию …
по мере необходимости
однократно за один период или производственный цикл
систематически в течение производственного цикла
в конце отчетного периода – год, квартал, месяц.

16. Разработка вероятностных планов означает планирование …
заданий по изучению рынка
по договорным отношениям
под личную ответственность
под имеющиеся ресурсы

17. Сдельная форма оплаты труда целесообразна в случаях …
четкой регламентации производственных операций
необходимости повышения качества продукции
наличия высокого уровня квалификации персонала
выпуска значительного объема однородной продукции

18. Понятие «точка безубыточности» означает …
сравнение себестоимости с полученной прибылью
определение минимального объема реализации продукции
расчет максимального объема получаемой прибыли
расчет минимального объема себестоимости

19. При массовом производстве устанавливается оборудование …
различного типа и назначения
универсального назначения
только специального назначения

20. Производственная программа определяется как …

21. Трудоемкость на производстве отражает …
степень сложности изготовления продукции
количество рабочего времени для изготовления продукции
продолжительность производственного цикла
комплекс норм и норматив труда на производстве

22. Себестоимость продукции производства рассчитывается …
статистическим методом по стоимости
в стоимостном или натуральном выражениях
калькуляционным методом по стоимости
групповым методом по стоимости

23. Производственная мощность отражает …
размеры производственных площадей
максимальную пропускную способность оборудования
технические характеристики оборудования
возможность изготовить плановый объем продукции

24. Факторы расчета производственной мощности
Комплексные характеристики производства
Тип производства и количество установленного оборудования
Производительность установленного оборудования
Плановые задания по выпуску продукции

25. Балансовый метод планирования означает разработку планов …
с учетом потребностей в ресурсах и фактического их наличия
по блокам материальных и трудовых ресурсов
с учетом технических и организационных мероприятий
с учетом изменения объема выпуска продукции

26. Повременная форма оплаты труда целесообразна в случаях …
необходимости повышения качества продукции
изготовления оригинальной продукции
внедрения поточного метода организации производства
внедрения индивидуального метода производства

27. Показатели эффективности использования основных фондов
Технические характеристики и срок использования
Частные технические и обобщающие экономические показатели
Только частные показатели использования основных фондов
Обобщающие, частные показатели и технические характеристики

28. При сокращении длительности одного оборота оборотных средств …
расход оборотных средств в плановом периоде уменьшается
расход оборотных средств в плановом периоде увеличивается
расход оборотных средств и объем продукции не изменяются
расход оборотных средств при том же объем продукции уменьшается

29. Норма обслуживания на производстве отражает …
плановое количество единиц для обслуживания в рабочее время
количество времени для обслуживания единицы оборудования
часть производительности оборудования
установленное число средств труда для наблюдения

30. Ритмичность производства – это …
периодичность запуска и выпуска продукции
выпуск одного и того же объема продукции за один и тот же период
циклические колебания объема продукции
равномерную подачу предметов труда при обработке

31. Производственная программа определяется как …
максимальный объем продукции по производственной мощности
плановый объем выпуска продукции на определенный период
объем продукции в соответствии с договорными обязательствами
мероприятия по обеспечению выпуска продукции

32. Прибыль от производственной деятельности определяется как …
стоимость реализованной на рынке продукции
финансовый результат от реализации продукции, товаров и услуг
денежный поток от реализации продукции, имущества операций
разность между выручкой и себестоимостью продукции

33. Показатели эффективности производства
Любые параметры экономического направления
Сравнительные и аналитические методы расчета эффективности
Показатели объема прибыли от производственной деятельности
Показатели использования основных фондов и оборотных средств

34. Основные фонды на производстве определяются как …
весь комплекс технических устройств
средства труда, обеспечивающие воздействие на предметы труда
в средства труда и оборудование различного направления
приспособления для осуществления процесса производства

35. Товарная продукция выражает стоимость …


готовой продукции на складе

36. Амортизационные отчисления отражают часть стоимости …
основных фондов, рассчитанных по норме амортизации
основных производственных фондов на конец периода
основных фондов, поступающих амортизационный фонд
оборотных средств, которые используются на производстве

37. Общее понятие эффективности базируется на …
показателях объема затрат и объема прибыли
конкурентоспособности производства и качестве продукции
быстрой оборачиваемости оборотных средств
показателях платежеспособности предприятия

38. Чистая прибыль определяется как …
остающаяся часть балансовой прибыли после уплаты налогов
остающаяся в распоряжении предприятия часть прибыли
распределяемая по фондам предприятия часть общей прибыли
прибыль от реализации имущества и оборотных средств

39. Специализация и кооперирование на производстве обеспечивают …
постоянство производственного процесса
повышение эффективности производства
устойчивые связи между подразделениями производства
экономию материальных и трудовых ресурсов

40. Стоимость основных фондов переносится в затраты на продукцию …
по частям в течение нескольких производственных циклов
периодически в течение использования основных фондов
однократно в начале производственного цикла
однократно в конце производственного цикла

41. Норматив оборотных средств определяется как объем …
материалов, сырья и денежных средств для производства
оборотных средств для нормального процесса производства
оборотных средств для одного производственного цикла
готовой продукции и незавершенного производства

42. Формы оплаты труда при тарифной системе
Сдельная и повременная
Прогрессивная и повременная
Премиальная и сдельная
Прогрессивно-премиальная и сдельная

43. Бизнес-планирование отличается от обычного планирования …
выбором объекта планирования
разработкой целей планирования и структурой плана
количеством субъектов планирования

44. Продолжительность производственного цикла зависит от …
количества изделий при их изготовлении
вида движения предметов труда при обработке
способа подачи изделий на операции
количества операций производственного процесса

45. Валовая продукция отражает …
стоимость готовой продукции и незавершенного производства
стоимость всех произведенных продуктов
плановую стоимость израсходованных оборотных средств
плановую стоимость отправленной потребителям продукции

46. Показатели эффективности труда
Нормы и нормативы выполнения заданий
Выработка на одного работающего и трудоемкость
Производительность труда и трудоемкость
Трудоемкость управления и производительность

47. Товарная продукция выражает стоимость
готовой продукции, услуг и полуфабрикатов
всей продукции за определенный период
готовой продукции на складе
всех использованных предметов труда

48. Принцип организации производства «пропорциональность» означает …
равномерную загрузку оборудования при изготовлении продукции
обеспечение равной пропускной способности оборудования
равномерный объем выпуска продукции производства
соблюдение равных промежутков времени при обработке изделий

49. Стратегическое планирование определяется как …
разработку планов на длительный период
планирование с учетом реализации выбранной стратегии
разработка стратегии с учетом факторов внешней среды
планирование с учетом имеющихся альтернатив развития

50. Реализованная продукция определяется как …
приобретенная потребителем товарная продукция
стоимость готовой продукции с учетом остатков
приобретенные потребителем товары и услуги
стоимость готовой продукции и незавершенного производства